2.

ALCANTARILLAS CIRCULARES METLICAS

3.
Los conductos de acero corrugado, reconocidos desde hace mucho tiempo por
su gran resistencia estructural bajo las cargas ms pesadas, son el resultado de
una compleja interaccin entre el suelo de relleno que rodea al conducto, y el
conducto propiamente dicho; es decir el suelo y el acero interactan para
soportar las cargas de servicio. La estructura subterrnea ideal sera aquella
que permita que las cargas de servicio sean en su totalidad absorbidas por el
relleno que las rodea y las cubre; en este sentido, las estructuras de acero
corrugado se aproximan a esta condicin ideal. Como ejemplo: se han visto
casos en los que los revestimientos de acero se han destruido total o
parcialmente por el tiempo y otros factores, pero el relleno sigue funcionando y
mantiene su forma.

En el Proyecto de Riego Zapotillo, se desech la idea de adaptar alcantarillas

metlicas corrugadas para desalojar escorrentas; los autores, ante la falta de
criterios tcnicos establecidos para justificar tal decisin, han credo
conveniente incluir estas estructuras a manera de tema investigativo, para
conocer y aprender sobre mtodos de clculo, especificaciones tcnicas,
ventajas y desventajas concernientes a las tuberas de acero corrugado.

1. CARGAS SOBRE ESTRUCTURAS ENTERRADAS

Las estructuras enterradas, estn sometidas a 2 principales tipos de carga que son:

Cargas muertas causadas por el relleno, ms las cargas de superficie uniformes o

puntuales.
Cargas vivas, incluidos impactos y cargas en movimiento.

Las cargas vivas a tomarse en cuenta para el diseo de estructuras enterradas, son en la
prctica el trnsito vial o ferroviario; aparte de estas, otros tipos de carga viva resulta
insignificante en la mayora de los casos. Las cargas muertas vienen dadas por el efecto del
relleno que rodea y cubre la estructura, es decir estn en funcin del peso del suelo y la
altura de relleno; estos efectos del relleno se analizarn con detalle en el numeral de diseo
de estructuras circulares metlicas.

1. CHEQUEO DE LOS DIMETROS

2.
Los dimetros obtenidos mediante el diseo hidrulico, debern ser comparados con
los dimetros de tubera corrugada existentes. Existen adems, valores estimados de
altura mxima de la cobertura para tubera de acero corrugado. A continuacin se
presenta una tabla que contiene los dimetros comerciales que pueden satisfacer las
necesidades de las obras en este estudio, as como las alturas de relleno mximas,
segn el dimetro y el espesor de las tuberas :

Tabla # 3.4. : Lmites para altura de cobertura para tuberas corrugadas

De la tabla anterior se adoptarn los valores de 1.067 y 1.524 m de dimetro

comercial. Los espesores adoptados deben verificarse mediante tanteos, y es posible
adoptar otras corrugaciones dependiendo de los dimetros y otros limitantes que se
estudian posteriormente. Se observa adems que las alturas mximas de relleno son
muy superiores a la mxima adoptada en este estudio, que es de 11m.

3. DISEO DE LAS ALCANTARILLAS METLICAS

El proceso de diseo estructural consiste en los pasos siguientes:

Determinacin de la densidad del relleno.

Aplicacin del coeficiente de carga a la carga total para establecer la presin que
actuar sobre el acero.
Determinacin del esfuerzo de compresin aceptable para el dimetro de la tubera,
la corrugacin y la densidad del suelo.
Calculo de la compresin en la pared de la tubera.
Determinacin del espesor necesario.
Verificacin de la rigidez mnima para el manipuleo.
Verificacin de las exigencias de la costura empernada (si corresponde).

1. DENSIDAD DEL MATERIAL PARA RELLENO

2.
Para determinar una densidad de relleno promedio acertada, los autores pondrn a
consideracin una muestra de resultados de ensayos de densidad realizada por el
Laboratorio de Control de Calidad. El valor de porcentaje de compactacin obtenido
de los resultados en el Cuadro # 3.10., corresponde al 95.58%, que para efectos de
diseo tomaremos como 95%.

Cuadro # 3.16.: Resumen de resultados-control de rellenos. Relleno 1C 3+628

Nota: Los puntos marcados fueron recompactados.

En la fig. # 3.15. se puede obtener el coeficiente de carga K, para diferentes

porcentajes de densidad normal.

Fig. # 3.15. : Coeficiente de Carga K vs Compactacin

3. PRESIN PARA EL DISEO

4.
En los casos analizados por los autores, se cumple siempre que la altura de relleno
es mayor al dimetro de la tubera, por lo tanto se utiliza la Fig. # 3.15., para
determinar el porcentaje de la carga total que actuar sobre el acero; en este caso
para un valor de compactacin especificada de 95% corresponde K=0.67. Este
coeficiente de carga, se aplica a al carga total para obtener la presin de diseo P.

Donde P es la presin de diseo, k el coeficiente de carga, Cm la carga muerta y CV

la carga viva (en nuestro caso nula).

5. COMPRESIN ANULAR
6.
El empuje compresivo sobre la pared del conducto, es igual a la presin radial que
acta sobre la pared, multiplicada por el radio de la tubera, o: C = P*R. Este
empuje llamado compresin anular, es la fuerza que actuar sobre el acero. La
compresin anular es una carga axial que acta en forma tangencial a la pared del
conducto.

7. ESFUERZO DE PARED ADMISIBLE

8.
La compresin mxima en las paredes de la tubera, se expresan en las siguientes
ecuaciones:

Siendo D = dimetro (circular) o luz (abovedada o arco), en cm; y r = radio de giro.

La primera de estas ecuaciones (1), da el lmite de fluencia mnimo especificado

para el acero que representa la zona de aplastamiento de la pared, o de
deformacin. La ecuacin (2) corresponde a la zona de interaccin de la
deformacin o de pandeo; La tercera se refiere a la zona de pandeo del anillo.

Para obtener el esfuerzo admisible se aplica un coeficiente de seguridad de dos:

9. ESPESOR DE PARED
10.
El rea de pared necesaria A, se calcula en base a la compresin calculada en la
pared de la tubera C y el esfuerzo admisible fd.

En la tabla # 3.4., se elige el espesor de pared que proporciona el rea necesaria con
la misma corrugacin empleada para determinar el esfuerzo admisible.

Tabla # 3.5.: Momentos de inercia y seccin transversal de las chapas y planchas de

acero corrugado para conductos subterrneos

11. VERIFICACIN DE LA RIGIDEZ PARA EL MANIPULEO

En base a la experiencia, se han formulado exigencias mnimas de rigidez para la tubera

para el manipuleo prctico y la instalacin sin que hagan falta cuidados especiales ni
refuerzos. Un coeficiente de flexibilidad resultante, CF, limita el tamao de cada
combinacin de corrugacin y espesor de metal.

Siendo: E, mdulo de elasticidad (2.11x10E6 kg/cm); D el dimetro o luz; I el momento de

inercia en cm4/cm.

Entonces, los mximos valores de CF recomendados son:

CF = 0.242 cm/kg para tubera armada en planta con costuras remachadas, soldadas
o helicoidales; en dimetros de 305 cm nominales (120 in) o menos.
CF = 0.112 cm/kg para tubera armada en obra, con costuras empernadas en todos
los dimetros mayores a 305 cm nominales.

1. VERIFICACIN DE LAS COSTURAS EMPERNADAS

2.
Las costuras empernadas en obra, son evaluadas en base a los valores de ensayos
para columnas sin curvar y sin apoyo. Estas costuras empernadas (normales en el
caso de chapas estructurales) deben presentar una resistencia para ensayo del doble
de la carga de diseo para la pared de la tubera. La siguiente tabla, presenta los
valores admisibles para el diseo de juntas empernadas:

Tabla # 3.6. : Datos para el diseo de costuras empernadas

3. RESULTADOS DEL ANLISIS

Se dise las alcantarillas para el rango de altura de relleno adoptado, y las secciones
hidrulicas calculadas (1.5m , 1m). De acuerdo al procedimiento sealado entre los
numerales 3.2.3.1 a 3.2.3.7, se han obtenido los siguientes resultados:

Cuadro # 3.17. : Diseo de alcantarillas metlicas

De acuerdo al espesor especificado escogido, se obtiene el radio de giro:

Tabla # 3.7. : Espesor especificado. Radio de giro

Se realiz tanteos con 2 espesores: 1.32 y 1.63 para 1m de dimetro, 2.01 y 2.77 para 1.5m
de dimetro. Los diseos definitivos son los siguientes:

Tubera corrugada de 1.524m de dimetro, con corrugacin anular de 67.7x 12.7

mm y 2.77 mm de espesor especificado, requerida en la abscisa 15+854.80 con
alturas de relleno entre los rangos establecidos.

Tubera corrugada de 1.067m de dimetro (dimetro mnimo de mantenimiento),

con corrugacin anular de 67.7 x 12.7 mm y 1.32mm de espesor especificado, para
las estructuras restantes con alturas de relleno entre los rangos establecidos.

1. ANLISIS DE COSTOS

Para los anlisis de costos de las estructuras, se tomar en cuenta los rubros
correspondientes al cuerpo de la alcantarilla, sin tener en cuenta los trabajos previos de
desbroce y excavacin manual o mecnica. Los rubros presentan precios estimativos que
incluyen mano de obra, y estn de acuerdo a los precios incluidos en el Contrato de
Construccin del Proyecto de Riego Zapotillo.

Cuadro # 3.18. : Costos de alcantarilla metlica circular

Se han adoptado valores estimados recomendados en el caso del colchn de arena y el

relleno compactado, considerando para ambos un ancho del D+ 1m; 0.30 m y 0.80 m de
profundidad respectivamente.