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UBV-2016-II
Planta Modular.
Es una instalacin turbocompresora que presenta bsicamente las siguientes
estructuras:
Un mdulo central.
Un mdulo de venteo.
el
sistema
MMPCED
de
que
compresin
ser
manejar
distribuido
en
un
trenes
volumen
de
de
gas
compresin,
de
los
Facilidades de Entrada.
Gas Combustible.
Aire Comprimido.
Electricidad.
Sistema
de
Prevencin
Extincin
de
Incendio.
Normas PDVSA
NFPA National Fire Protection Association
Normas CADAFE
Normas ANSI/IEEE
ASME/ANSI:
IEC: International Electrotechnical Commission
AGA: American Gas Association
Normas ASTM
Normas API: American Petroleum Institute
Variables a estudiar en una planta de compresin.
Bases de diseo
Unidades de Medicin
Ubicacin Geogrfica
Datos del Sitio
Capacidad de las Nuevas Instalaciones
Facilidades de Entrada, Planta de Deshidratacin, Planta de Turbocompresin
Cuerpo del Tanque: Para una gravedad especfica del fluido igual a uno; si el
valor real es menor o igual a uno (1); por otro lado se usar el valor real de
gravedad especfica del fluido, cuando sea mayor que uno (1).
Altura del Tanque: La altura nominal del tanque, depender de la longitud de las
lminas a ser utilizadas.
Tolerancia a la Corrosin (pulg)
Slug Catcher
El dimensionamiento del receptor de lquidos de entrada (Slug Catcher) se realizar de
acuerdo a las norma DEP 31.40.10.12 Gin de Shell "Desing of Multiple Filtros de Gas
Se debe disear un sistema de filtrado que garantice el filtrado de la corriente de gas
bajo cualquier condicin de operacin o mantenimiento.
La cada de presin mxima permisible para los filtros de gas es de 5 psi.
Recipientes
El principio fsico apropiado para los clculos de los recipientes es la cada libre de una
partcula (esfera) a travs de un fluido.
Sistema de Deshidratacin
El sistema de deshidratacin de gas se realizar mediante la tecnologa de absorcin
con Trietilenglicol (TEG).
El sistema de deshidratacin de gas ser diseado a fin de garantizar una corriente de
gas con un mximo de 5 Lb/MMPCE
La deshidratacin del gas se obtiene en varias etapas de equilibrio, que son optimizadas
por la cantidad de bandejas instaladas en la torre. Se establece entre 8 a 12 bandejas
con una eficiencia de 33 %.
Torres de Fraccionamiento
Eficiencia de la torre:
Estabilizadora de condensados: 45%.
Contactores de glicol: 33%.
Mnimo Nivel bajo bajo de lquido (LLLL): 1 Pie.
Factor del sistema: 0,85 (Formacin moderada de espuma).
Nmero de pasos por plato: 2.
Espaciamiento entre platos: 24 pulgadas.
Dimetro de la columna constante en toda su longitud.
Presin de Diseo
PMO + 25psi
110% de PMO
PMO + 58 psi
105% de PMO
La presin de diseo para tuberas debe ser consistente con la presin de diseo para
los recipientes y equipos a los cuales se conectan. Las tuberas sujetas a presin por
bloqueo de bombas centrifugas y no protegidas por un aparato AP, se tomara el mayor
entre los siguientes:
Presin de succin normal de la bomba ms 120% del diferencial de presin
normal de la bomba.
Presin de succin mxima de la bomba ms el diferencial de presin normal de
la bomba.
Temperatura de Diseo
La temperatura de diseo para equipos y sistemas de tuberas se define
generalmente como la temperatura correspondiente a la ms severa condicin de
temperatura y presin coincidentes, a la que va a estar sujeto el sistema. Para equipos a
presin en acero al carbono sometidos a temperatura mayores a las ambientales la
temperatura de diseo se agregara 50F a la temperatura de operacin Para el caso de
temperaturas inferiores a la temperatura ambiente, se considera que la temperatura de
diseo ser igual a la temperatura mnima de operacin del proceso.
Recipientes
Todos los recipientes a presin sern diseados de acuerdo con los
requerimientos del cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII,
Divisin 1 o Divisin 2. De acuerdo a la norma PDVSA D-211 Pressure Vessel Desing
que
sea
mayor.
sta
estar
indicada
en
el
documento
Enfriadores
Interetapa
para acceso de los tubos por ambos lados del enfriador. El enfriador por aire debe ser
de tiro forzado, accionado por motor elctrico y transmisin por correa. Los enfriadores
por aire debern ser diseados con una temperatura de approach no menor a 10 F.
La temperatura de bulbo seco de diseo deber ser la indicada en la informacin
correspondiente a los Datos del Sitio.
Equipo Paquete de Mechurrios.
El diseo preliminar de los equipos y sistemas que conforman los mechurrios es
generado por la disciplina procesos y la hoja de Datos por la disciplina Mecnica. El
equipo ser diseado segn en la Gua de Ingeniera PDVSA 90616.1.021 Sistemas de
Mechurrios, normas API RP 520 Diseo de Sistemas de Alivio de Presin en Refineras
- Parte I e Instalacin de Sistemas de Alivio de Presin en Refineras- Parte II, API RP
521 Gua para Sistemas de Presurizacin y Despresurizacin y de acuerdo a los
requerimientos establecidos en la especificacin del proyecto Especificacines de
Mechurrios. Los mechurrio est conformado principalmente por los siguientes equipos
y/o partes:
Estaca, Quemador, Pilotos electrnicos individuales retractables., Sistema de
ignicin con panel de control, incluyendo controles lgicos programables (PLC)
para control, monitoreo y proteccin del mechurrio.
Sello molecular o su equivalente de acuerdo a la recomendacin del fabricante
Equipo de gas de purga
Tuberas y vlvulas hasta los lmites de interconexin del paquete.
Sistema de monitoreo UV con capacidad de deteccin de llamas a una distancia
de 150 metros (500 pies).
Luces de Navegacin.
Tanques de Almacenamiento Atmosfricos.
La capacidad de estos equipos ser generado por la disciplina procesos y el clculo
y diseo como las hojas de datos por la disciplina Mecnica. Los tanques atmosfricos
sern diseados en forma general conforme a la Norma API 650 Welded Steel Tanks
for Oil Storage, y en caso de considerarse se aplicaran capitulo de la Norma API 12D
Specification for Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids y de acuerdo a
los requerimientos establecidos en el documento AC1030803PB2D3MD16009
Especificacin de Tanque de Almacenamiento. Para el clculo del espesor de pared se
realizado
siguiendo
los
requerimientos
de
las
Normas
Para Tubera a nivel del pozo y area sern de acuerdo ASME B31.3 Process
Piping. Captulo IX High Pressure Piping.
La presin de la prueba hidrosttica que se aplicar al sistema de tuberas ser de
1,5 veces la presin de diseo del sistema, corregida por temperatura y carga
hidrosttica segn ASME B31.3. Process Piping, siguiendo la ecuacin del Punto
345.4.2:
Las deflexiones por encima de no debern ser permitidas en ninguna lnea,
segn la Norma PDVSA H -251 Process and Utility Piping Desing Requeriments.
El diseo de los ruteos de tuberas se regir estrictamente por lo indicado en la
Norma PDVSA H -251 Process and Utility Piping Desing Requeriments punto 2.1 y los
D.T.I. (Diagramas de Tuberas e Instrumentacin)
Sistema de Agua contra Incendios
Revestimiento y Pintura
Lmites de Ruido
Aislamiento
Proteccin Personal
Consideraciones para el diseo de plantas compresoras.
1.- Parmetros De Campo A Tomar En Cuenta En La Termodinmica Del Proceso
De Compresin:
a. Caudal y composicin de gas producido.
b. Caudal de gas venteado.
c. Presin de de entrada / salida del gas en la ltima etapa de compresin.
d. Caudal de gas desplazado.
d. Temperatura de entrada.
2.- Propiedades De Los Fluidos.
Composicin de la Mezcla de Gas: Si la mezcla gaseosa contiene algunos
constituyentespoco usuales, para los cuales no existe disponibilidad de datos acerca de
algunas de sus propiedades, la Especificacin del Diseo deber incluir datos sobre peso
molecular, relacin de calor especfico y la compresibilidad a las condiciones de entrada
y descarga.
corrientes
ricas
en
diolefinas
olefinas.
balance,
limitando
as
la
mquina
ms
menos
195C
(380F).
se
han
aplicado
para
servicios
mayores
de
425C
(800F).
52
cabezales
tan
altos
como
5200
(17000
pie).
53
PCGN.
de compresin.
unidades de compresin.