Asignatura: Conocimiento de Materiales

Trabajo Prctico N2
Ttulo: Tratamiento trmico en aceros: temple

Objetivos
Que el alumno logre:
Analizar el comportamiento de la dureza antes y despus de temple en dos probetas
de acero SAE 1010 y SAE 4140.
Desarrollar habilidades en el manejo de equipos y de instrumentos de medicin
(durmetro Normal Rockwell).
Elaborar un informe en el que se detallen: procedimientos, resultados y conclusiones a
la ctedra: Conocimiento de Materiales.
Equipos y elementos
Probeta acero SAE 1010
Probeta acero SAE 4140
Horno de mufla
Aceite de temple
Pinza de cabo largo.
Piedra esmeril de banco.
Durmetro Normal Rockwell
Guantes y mscara

Introduccin:
El temple es un tratamiento trmico, que consiste en el calentamiento y enfriamiento controlado
de materiales ferrosos y no ferrosos. El temple modifica las propiedades mecnicas de la pieza
tratada, tanto su dureza como tenacidad.
En el proceso de temple hay que distinguir tres perodos fundamentales:
Calentamiento, Se realiza a una temperatura ligeramente superior a la crtica (ver
diagrama de equilibrio Fe-C).
Permanencia a temperatura, suficiente para conseguir el estado austentico.
Enfriamiento en medio lquido o gaseoso.
Procedimiento
1) Medir la dureza en escala Rockwell C de las dos probetas con durmetro de banco
antes del temple.
2) Colocar las dos probetas de igual masa y diferente clase de acero en el horno de
mufla.
3) Programar la temperatura deseada. Se debe alcanzar una temperatura superior a la
crtica (Ac3) en 40C a 60C segn la composicin del acero. Ver diagrama Fe-C
(Anexo 1).
4) Para garantizar que la temperatura de toda la pieza sea homognea cuando el horno
1
alcance los 850 se las debe introducir en el mismo al momento de encendido .
5) Una vez que se alcanza dicha temperatura y se logra as una austenizacin completa.
se procede al temple de las probetas. Para ello se las retira del horno de a una por vez,
con la pinza de cabo largo y se la introduce en el medio de enfriamiento. Siempre
agitando la probeta dentro del aceite.
6) Se las termina de enfriar en agua, y se les quita el remanente de aceite con un pao
seco.
7) Se preparan las caras paralelas de las probetas por desbaste con la piedra esmeril.
8) Se miden nuevamente las durezas y se sacan conclusiones.
1

En el caso de piezas gruesas o de geometras complejas; no deben introducirse en el horno con un

gradiente de temperatura superior a 350C .En estos casos el calentamiento debe procurarse que sea lo
ms uniforme y lento posible para que haya la menor diferencia de temperatura entre el interior y la
periferia. Caso contrario se pueden generar fuertes tensiones internas que daran lugar a grietas y roturas.

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

LEM

Cuestionario gua
a) Por qu se obtuvieron distintos valores de dureza despus del temple?
b) Si las probetas hubiesen sido de diferente masa, qu parmetros debera haber
modificado para que el ensayo fuese comparable?
c) Qu problema trae aparejado un excesivo tiempo de calentamiento o permanencia a
temperatura superior a la crtica?
d) Qu tem del procedimiento debera modificar para lograr una mayor dureza despus
del temple en la probeta de acero SAE 1010?

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

LEM