API RP 10B

ISO 10426-2
PRCTICAS RECOMENDADAS PARA
ENSAYOS DE CEMENTACIN DE POZOS
[ Lechadas Aditivadas ]

Abril 2015., PDVSA Intevep., Los Teques

Abrahan J. Salazar F.

LABORATORIO DE CEMENTACIN DE POZOS

Es el lugar donde formulan y evalan las lechadas de cemento, y mediante diferentes tipos de ensayos nos
permite verificar los requerimientos de un pozo en particular, simulando las condiciones que tendr el pozo,
tales como: presin y temperatura. Esta simulacin se realiza con el fin de tener resultados mas cercanos a
los reales y as tener la seguridad de utilizar o no una determinada formulacin de lechada de cemento en el
pozo.

El Instituto Americano del Petrleo (API) es la nica asociacin comercial nacional que representa cerca de
400 corporaciones implicadas en la produccin, el refinamiento, la distribucin, y muchos otros aspectos de
la industria del petrleo y del gas natural. Remonta su inicio a la Primera Guerra Mundial, cuando el
Congreso y la industria del petrleo y el gas natural domstico trabajaron juntos para ayudar al esfuerzo de
guerra.
La Organizacin Internacional de Normalizacin o ISO, nacida tras la Segunda Guerra
Mundial, es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales
de fabricacin, comercio y comunicacin para todas las ramas industriales.
FONDONORMA
Fondo para la Normalizacin y Certificacin de la Calidad
Fue creada en 1973 con el fin de desarrollar en Venezuela las actividades de
normalizacin y certificacin en todos los sectores industriales y de servicios, y de formar
recursos humanos en dichas especialidades.
ASTM
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Fue fundado el 16 de mayo de 1898, como American Section of the International
Association for Testing Materials por iniciativa de Charles Benjamin Dudley, entonces
responsable del control de calidad de Pennsylvanya Railroad. La ASTM est entre los
mayores contribuyentes tcnicos del ISO, y mantiene un slido liderazgo en la definicin
de los materiales y mtodos de prueba en casi todas las industrias, con un casi
monopolio en las industrias petrolera y petroqumica.

CLASES Y GRADOS [API SPEC 10A / ISO 10426:1, FONDONORMA 3866:2005]

El cemento para pozos ser especificado usando las siguientes clases (A, B, C, D, E, F, G y
H) y grados (O, MSR y HSR).
En Venezuela se utiliza las clases: A, B, G, H y los grados O [ordinario] para la clase A ,el uso
de este producto es para aplicaciones donde no se requiere propiedades especiales.
Disponible nicamente en grado ordinario (O) (similar a ASTM C 150, Tipo I) , MSR [moderada
resistencia a los sulfatos] y HSR [alta resistencia a los sulfatos] para las clases B, G y H. El
uso de este producto es para aplicaciones donde las condiciones requieran de moderada o
alta resistencia al sulfato. Disponible en ambos grados: moderada resistencia al sulfato (MSR)
y alta resistencia al sulfato (HSR) (similar a ASTM C 150, Tipo II)
REQUERIMIENTOS PARA LA LECHADA

PROPIEDADES DE LAS CLASES DE CEMENTO

[API SPEC 10A / ISO 10426:1, FONDONORMA 3866:2005]

Ejemplo

PROPIEDADES DE LAS LECHADAS DE CEMENTO SIN ADITIVOS [NEAT SLURRIES]:

Fuente: Cementing-Halliburton 2da edicin 1976

DWIGHT K. SMITH

LECHADA DE CEMENTO: Es una mezcla que

consiste en agua, aditivos y cemento. En un
proceso de cementacin y conociendo que tipo de
revestidor se va aislar generalmente se emplean
dos lechadas de cemento denominadas lechada
de barrido y la lechada de cola, o se emplea una
lechada nica.
Lechada de barrido o llenado: Generalmente es
una lechada extendida, baja densidad,
alto
rendimiento por saco, bajo costo y mediano
desempeo en propiedades de resistencia a la
compresin.
Lechada de cola o anclaje: Lechada con una
densidad promedio normal a la presentada por el
cemento puro, adecuada a los requerimientos del
pozo a cementar; generalmente tienen un ptimo
desempeo en las propiedades de resistencia a la
compresin.
Lechada nica: Corresponde a un diseo nico
de sistema cementante.

PROCESO DE CEMENTACIN
La cementacin es un proceso dinmico que consiste en preparar una lechada (mezcla de agua, cemento y
aditivos), con equipos especiales de mezclado para luego bombearla y desplazarla hacia el espacio anular,
como se puede apreciar en la figura:

REVESTIDOR
CEMENTO
CENTRALIZADOR
TAPN SUPERIOR
TAPN INFERIOR

CUELLO Y ZAPATA

Fuente: Fallas en la Tecnologa de Cementacin de Pozos. 2003

FUNCIONES DE LA CEMENTACIN
HIDRULICA
El comportamiento hidrulico (sello hidrulico) permite:
Producir selectivamente la formacin para excluir fluidos indeseables.
Limitar los tratamientos de estimulacin a intervalos de inters.
Limitar los procesos de recuperacin secundaria y terciaria.
Asegurar la integridad de la zapata del revestidor para controlar el pozo en caso de arremetidas.
Ejercer el control sobre los patrones de produccin del yacimiento.
Evitar la corrosin externa del revestidor.
Evitar la contaminacin de los acuferos de agua dulce por los fluidos del pozo y de la formacin.
MECNICA
El cemento fraguado puede desarrollar suficiente resistencia mecnica, para:
Soportar o reforzar el revestidor.
Proteger el revestidor de los esfuerzos y choques cuando se perfora para profundizar.
Evitar el pandeo del revestidor.
Soportar la formacin.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE LA LECHADA DE CEMENTO

Presin
[psi]
Profundidad [ft]
Temperatura [F]
Calidad del agua para la mezcla
Fluido de perforacin

INCIDEN EN LAS PROPIEDADES DE:

Tiempo de bombeabilidad
Reologa
Perdida de fluido
Resistencia a la compresin
Migracin de fluido

Fuente: Ametek-Chandler Software 5270 v2

PROCESO DE CEMENTACIN: Ubicacin de la lechada en el espacio anular

El dimetro ideal recomendado es tres pulgadas (hoja de cemento 1,5 pulg.) mayor que el dimetro del
revestidor utilizado (Bittleston y col. 1991). Asimismo, el mnimo recomendado es una pulgada y media (hoja
de cemento 0,75 pulg.).

CAONEO DEL POZO:

Gas

Petrleo

Agua

ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS: [API RP 10B, ISO 10426-2]

MATRIZ DE ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS PARA POZOS PETROLEROS

CEMENT

TT

Rheology

Fluid Loss

Free Water

Sett-ling

Static
Gel

Compressive
Strength
Top

Bottom

Temp. sense

Retarder
sensitivity

FMA

Density
Sensitivity

Temp
Source/
Mud Bal
Offset Data

Csg.
26"

20"

16"

13.625"

11.75"

9.875"

Means DO

Means not needed

X
X
X

API

API

API

API & Well

cat, LWD
API & Well
cat, LWD
API & Well
cat, LWD

Fuente:
Beirut Consulting 2005
Tpicos Crticos en Cementacin de Pozos

ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS

EN ESTADO LQUIDO: Antes y durante el bombeo al pozo

Reologa

Perdida de Filtrado

Tiempo de Bombeabilidad

Sedimentacin

Densidad

Compatibilidad de Fluidos del

Pozo

Cambio de Fase en Fluidos

Base Aceite (Wettability)

Remocin de Revoque

ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS

GELIFICADA: Ubicada en el espacio anular

Fluido Libre

Resistencia de Gel
Esttico (S.G.S)

Anlisis de Migracin
de Fluido (F.M.A)

ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS

ESTADO SLIDO: En el espacio anular pero ya fraguada

Resistencia a la compresin :
Ensayo Destructivo
1
Resistencia a la compresin :
Ensayo NO destructivo
2

Permeabilidad

Expansin

Propiedades Mecnicas por

Ultrasonido (MPRO)

ESQUEMA U ORDEN PARA REALIZAR LOS ENSAYOS A LECHADAS ADITIVADAS

CALCULO DE ADITIVOS A UTILIZAR
PESAR ADITIVOS
MEZCLAR
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD DE LA LECHADA
ACONDICIONAMIENTO DE LA LECHADA
DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLOGICAS:
VISCOSIDAD PLSTICA [centipoise: cp]
PUNTO CEDENTE
[lbf/100ft2]
GELES
[10s y 10min]
ENSAYO DE PERDIDA DE FLUIDO
ENSAYO DE FLUIDO LIBRE
ENSAYO DE SEDIMENTACIN (UTILIZANDO LA CELDA BP)
TIEMPO DE BOMBEABILIDAD
ENSAYO DE PERMEABILIDAD AL AGUA
ENSAYO DE PROPIEDADES MECANICAS Y DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL:
RESISTENCIA A LA COMPRESION (ULTRASONICO)
RESISTENCIA A LA COMPRESION (DESTRUCTIVO)
DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL ESTTICO
ANALISIS DE MIGRACION DE FLUIDO
ENSAYO DE MOJABILIDAD [HUMECTABILIDAD] PARA ESPACIADORES
ENSAYO DE REMOCIN DE REVOQUE
ENSAYO DE EXPANSIN ULTRASNICO

CALCULOS DE ADITIVOS, AGUA Y CEMENTO PARA FORMULAR LA LECHADA:

CEMENTO CLASE B + 0,7% CF + 0,2% D + AGUA
Densidad de la lechada: 16 lbs/gal
Tabla para el balance de masa

MEZCLAR LA LECHADA
API RP 10B 2013
Se mezcla segn procedimiento especificado en la seccin 5.3.3 y 5.3.4:
Encienda el motor y mantngalo a 4000 200 r /min. (66,7 3,3 r/s) mientras
aade la muestra de cemento a una rata uniforme en un tiempo no mayor de 15
segundos. Luego que se ha aadido todo el cemento al agua de mezcla, coloque
la tapa al recipiente y contine el mezclado a 12000 500 r/min (200 8,3 r/s)
por 35 1 segundo.
La temperatura del agua y el cemento antes del mezclado debera ser de 23 C
1 C (73 F 2 F). Seccin 5.3.2, sin embargo el mezclado de cemento con
agua y aditivos produce una reaccin exotrmica la cual libera calor e incrementa
la temperatura de la mezcla entre 74F y 78F, dependiendo de los aditivos y
otros componentes de la formulacin.
Si estn presentes aditivos en el agua de mezcla, agite a la velocidad superior
hasta dispersarlos minuciosamente antes de aadir el cemento. En algunos
casos, el orden de adicin de los aditivos al agua de mezcla puede ser crtico.
Documente cualquier procedimiento especial de mezcla y tiempo de mezclado.
Aada el cemento o la mezcla a una tasa uniforme, no ms de 15 s si es posible.

DETERMINACIN DE LA DENSIDAD DE LA LECHADA

ISO 10426-2:2003(E); Seccin 6, API RP 10B 2013; Seccin 6
ANEXO B. [B.3.12]
La densidad [lb/gal] es el peso por unidad de volumen de un material seco con aire atrapado. La densidad de
la lechada o el peso de la lechada de cemento debe ser suficiente para poder controlar el pozo. La densidad
est relacionada con la flotabilidad del fluido, es decir con la fuerza de levantamiento generada por la
diferencia entre la densidad de los slidos y la del fluido, de modo que al aumentar la densidad del fluido
aumentan las fuerzas de flotacin que actan sobre los slidos.

convencional

presurizada

La balanza presurizada debe estar calibrada en el rango (15 lbm/gal to 19 lbm/gal) y una tolerancia de ( 0.1
lbm/gal)., para verificar esta condicin se coloca agua y se le determina la densidad la cual debe ser d 8,33
lb/gal. Mantener aproximadamente 230 N (50 lbf) de fuerza sobre el pistn.

La presin comprime el aire que hay en la lechada, lo que hace que la densidad registrada sea bastante precisa.

ACONDICIONAMIENTO DE LA LECHADA
API RP 10B 2013; Seccin 5.4
ACONDICIONAMIENTO A PRESIN ATMOSFERICA [seccin 5.4.3]
Este procedimiento esta limitado para una temperatura mxima de 88C [190F]. Esto debido a que el punto
de ebullicin del agua es de 100C [212F]. El equipo utilizado para este acondicionamiento es el
consistmetro atmosfrico; el objetivo principal es mantener la lechada en estado dinmico agitndose a 150
r/min 15 r/min y a la temperatura circulante de fondo de pozo [BHCT] hasta una temperatura mxima de
88C [190F].

ACONDICIONAMIENTO DE LA LECHADA [cont.]

Despus de mezclada la lechada de cemento se calienta desde la temperatura ambiente o la temperatura de
superficie en campo hasta la temperatura circulante de fondo de pozo [BHCT] siguiendo el programa de
acondicionamiento del tiempo de bombeabilidad de la lechada que simule las condiciones mas reales de
campo, es decir; el tiempo de acondicionamiento de la lechada deber ser similar al tiempo de desplazamiento
de la lechada desde superficie hasta el espacio anular alcanzando su BHCT [seccin 9.4] Una vez alcanzada
la BHCT se deber dejar la lechada en acondicionamiento por un lapso de tiempo de 30min 30s para lograr
el equilibrio de temperatura.
Si la formulacin de la lechada contiene aditivos que no son afectados por el incremento sbito de temperatura
el consistmetro atmosfrico puede ser precalentado antes de colocar el cilindro con la lechada.

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS

API RP 10B 2013; Seccin 11 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 12
Se denomina reologa, palabra introducida por Eugene Bingham en 1929,
al estudio de la deformacin y el fluir de la materia. Una definicin ms
moderna expresa que la reologa es la parte de la fsica que estudia la
relacin entre el esfuerzo y la deformacin en los materiales que son
capaces de fluir. Estas caractersticas se controlan con el fin de facilitar la
mezcla y bombeabilidad y obtener las caractersticas deseadas del caudal
del fluido. Las propiedades del fluido que definen la reologa son:
Viscosidad plstica [cP]: la viscosidad es la oposicin de un fluido a las
deformaciones tangenciales. Todos los fluidos conocidos presentan algo de
viscosidad. La viscosidad slo se manifiesta en lquidos en movimiento. La
unidad para medir la viscosidad se suele usar el centipoise [cP], es ms
usado debido a que el agua tiene una viscosidad de 1,0020 cP a 20 C.
Punto cedente [lb/100pies2]: el punto cedente es la propiedad reolgica
del fluido que atrapa al slido en condiciones dinmicas. Es el esfuerzo
mnimo de corte que debe aplicarse a un fluido para que comience a
desplazarse. Cuantos ms slidos contenga una lechada, mayor ser la
viscosidad plstica. Cuanto mejor sea la dispersin entre las partculas
hidratadas de cemento, menor ser el punto de cedencia.

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

Viscosidad: Mientras mayor es la viscosidad de un fluido tender a generar
menores salpicaduras.

El esfuerzo cortante es la fuerza necesaria para iniciar flujo en una rea determinada de fluido. La velocidad
de corte es la velocidad con que ste fluye y la viscosidad es la relacin entre los dos.
Para la mayora de los fluidos, la viscosidad no es constante, sino que vara con la velocidad de corte. Estos
fluidos son denominados dependientes del corte. Casi todos los viscosificantes proporcionan este tipo de
fluido. Para evaluar esta dependencia, se mide la viscosidad el esfuerzo cortante a diferentes velocidades
de corte en el mismo viscosmetro.

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

FLUIDOS NEWTONIANOS
Son todos los fluidos cuya viscosidad
permanece constante a toda velocidad de
corte. En estos fluidos, el esfuerzo de corte es
directamente proporcional a la velocidad de
corte. Los Fluidos Newtonianos tpicos usados
en operaciones de cementacin son el agua,
algunos colchones lavadores (colchones
qumicos), gasolina y aceites livianos.
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Muchas lechadas de cemento exhiben un
comportamiento
No
Newtoniano
muy
complejo. Generalmente la viscosidad es una
funcin de la velocidad de corte y del
comportamiento del corte. Se debe diferenciar
entre fluidos adelgazantes, en los cuales la
viscosidad decrece con el incremento de la
velocidad de corte y los fluidos dilatantes
donde ocurre lo inverso. De manera general
podemos decir que las lechadas de cemento
caen dentro de la primera categora y los
modelos reolgicos mas usados para describir
las propiedades de la lechada son el Modelo
de Ley de Potencia y el Modelo Plstico de
Bingham.

Chaqueta de calentamiento

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

El equipo para realizar este ensayo es el viscosmetro rotacional de 12
velocidades [rpm] 1-2-3-6-10-20-30-60-100-200-300. La lechada se acondiciona
en el consistmetro atmosfrico a temperatura BHCT mxima de 88C [190F].
Mientras ocurre el acondicionamiento se debe precalentar la chaqueta del
viscosmetro para as garantizar el equilibrio trmico de la lechada.
Inmediatamente terminado el acondicionamiento, transfiera la lechada de
cemento en el vaso del viscosmetro hasta la lnea de llenado. Mantenga el vaso
del viscosmetro, el pndulo y la camisa a la temperatura de prueba con precisin
3 C (5 F) durante la prueba, utilizando una camisa de calentamiento lo
suficientemente grande para permitir un buen control de temperatura. Evite que la
lechada permanezca esttica por cualquier periodo de tiempo.
Con la camisa rotando a 3 r/min, levante el vaso (previamente calentado) hasta
que el nivel del lquido llegue a la lnea trazada sobre la camisa. Esta operacin
minimiza la gelificacin de la lechada y asegura una distribucin uniforme de la
misma. Anote la lectura inicial del dial del instrumento, 10 segundos despus de
continua rotacin a la velocidad mnima [3 r/min]. Todas las mediciones restantes
se toman primero de manera ascendente y luego descendente, despus de 10
segundos de rotacin continua para cada velocidad. La mayor lectura
recomendada debe ser tomada a 300 r/min. Exponer la lechada de cemento a
tasas de corte superiores a 300 r/min, ha demostrado generar resultados
inconsistentes.

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

Calcule la razn de las lecturas de la rampa ascendente y descendente para cada velocidad con la siguiente
formula: [Lect asc / Lect desc. = razn]. Esta razn puede ser utilizada para ayudar a calificar algunas
propiedades de la lechada, como sigue:
Cuando la razn de todas las velocidades se acerca a 1, esto puede indicar que la lechada es un fluido que
no decanta y es independiente del tiempo a la temperatura promedio de la prueba.
Si la mayora de las razones son mayores a 1, esto puede indicar sedimentacin de la lechada a la
temperatura promedio de la prueba.
En la mayora de los casos razones menores a 1, pueden indicar gelificacin de la lechada.
Diferencias significativas entre lecturas indican que la lechada de cemento no es estable, es decir, es
propensa a la sedimentacin extrema o gelificacin excesiva, se deben considerar ajustes en la composicin
de la lechada.
Reporte las mediciones de la reologa de la lechada como un promedio de las lecturas [(rampa ascendente +
rampa descendente)/2 ].

ISO 10426-2:2003(E) Tabla 5

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

Programa reolgico:

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS [cont.]

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE GEL
La resistencia de gel de una lechada de cemento puede medirse inmediatamente despus de determinar las
propiedades reolgicas de la muestra de lechada, o como una observacin independiente. Si se observa un
incremento en la gelificacin de la lechada durante las mediciones reolgicas, con un breve pre
acondicionamiento de la lechada en el viscosmetro por 1 minuto a 300 r/min se pueden dispersar los geles
y permitir una mejor medicin de la resistencia de gel.
Fije el viscosmetro a la velocidad equivalente a 3 r/min e inicie la rotacin. Registre la lectura mxima
observada inmediatamente despus de encender el instrumento. Utilice esta lectura para calcular la
resistencia de gel a los 10 segundos mediante la ecuacin:
(Pa) = 0,511 F .
es el esfuerzo de corte, en Pascales (libras fuerza por 100 pies cuadrados).
es la lectura del viscosmetro
F es el factor de torsin del resorte del instrumento.
Apague el viscosmetro por 10 minutos y registre de nuevo la temperatura de la lechada. Repita la medicin
para reportar la resistencia de gel a los 10 min.

API RP 10B 2013, Tabla 8

ENSAYO DE PERDIDA DE FLUIDO

API RP 10B 2013; Seccin 10 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 10
Perdida de Fluido: es la capacidad de una lechada de cemento para mantener o perder una porcin de su
fase agua como una prdida de filtrado hacia la formacin. Se expresa en [ml/30min]. Se mide la
deshidratacin que sufre la lechada durante los trabajos de cementacin e inmediatamente despus de
terminarlos. Una elevada prdida de filtrado puede resultar en una deshidratacin de la lechada, implicando
que la lechada presente un fraguado prematuro e impidiendo la colocacin del cemento en el anular.
En pozos con potencial migracin de fluidos es recomendable formular los sistemas cementantes con un
valor de perdida de fluido 30 ml/30min. El bajo filtrado en las lechadas de cemento logran un
comportamiento de impermeabilidad del sistema lo que contribuye a minimizar la migracin de fluidos
indeseables hacia el pozo.
Slidos

Fase Liquida

Casing
Cemento

Pozo

Velocidad relativa
a la que ocurre la
prdida = Prdida
de filtrado
Formacin
Permeable

ENSAYO DE PERDIDA DE FLUIDO

API RP 10B 2013; Seccin 10 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 10
El ensayo se realiza usando una celda de prdida de fluido esttica la lechada
se acondiciona en un consistmetro atmosfrico. El valor de la prdida de
fluido se determina bajo condiciones estticas. La malla para este ensayo es
de 45 m (325 mesh) con 22.6 cm (3.5 pulg) de rea de filtrado y en la parte
posterior una malla de 250 m (60 mesh). La malla debe estar limpia de
cualquier residuo de lechada asegurndose que sus orificios de mallado estn
limpios.
La lechada se coloca dentro de la celda de filtrado que debe estar
precalentada a la temperatura circulante de fondo de pozo [BHCT] hasta una
temperatura mxima de 88C [190F] para asegurar el equilibrio trmico
durante el ensayo. Posteriormente se le coloca [inyecta] una presin con gas
nitrgeno de 7000 kPa 300 kPa (1000 psi 50 psi) por la vlvula situada en
la parte superior de la celda. Cuando la vlvula de la parte inferior es abierta se
debe llevar registro del tiempo utilizando un cronometro de precisin digital. El
tiempo de ensayo es de 30 min. El filtrado debe ser recolectado con una
precisin de 1ml y se debe registrar la recoleccin en: 30s, 1min, 5 min, 10
min,15 min, 20 min, and 30 min.
Si el nitrgeno pasa a travs de la malla blowout en menos de 30 min,
registrar el volumen recogido y medir el tiempo en el cual ocurre el escape.
Cerrar todas las vlvulas de la celda y apagar el calentamiento.

ENSAYO DE PERDIDA DE FLUIDO

API RP 10B 2013; Seccin 10 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 10
Calcular la prdida de fluido ISO o la perdida de fluido API , expresada como
mililitros por 30 min. Para los ensayos que corren completamente los 30 min sin
blowout, medir el volumen recogido de filtrado, doble el valor y reprtelo como el
valor de prdida de fluido [ ml/30min ].

V30 = volumen de filtrado recolectado en 30 min expresado en ml

Para las pruebas que presentan blowout en menos que el intervalo de la prueba
de 30 min, use la ecuacin para calcular la prdida de fluido ISO - API.

Vt = volumen de filtrado recolectado en 30 min expresado en ml

= tiempo en el cual ocurri el blowout

ENSAYO DE FLUIDO LIBRE [periodo esttico y temperatura ambiente]

API RP 10B 2013; Seccin 12.4 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 15.4
FLUIDO LIBRE: Liquido con color o sin color que se ha separado de la lechada de cemento y contribuye con la
contraccin de la lechada. La contraccin de la lechada puede afectar la adherencia y contribuir con la
migracin de gas. En condiciones estticas comienza un proceso de sedimentacin de los slidos por efecto
de la gravedad, que deja un porcentaje de liquido sobrenadante, el cual ser mayor o menor dependiendo de la
estabilidad de la lechada.
Cemento de baja resistencia en el tope de la columna de cemento
Inestabilidad debido a la decantacin de los slidos
reas de canalizacin en el cemento fraguado

ENSAYO DE FLUIDO LIBRE [periodo esttico y temperatura ambiente]

API RP 10B 2013; Seccin 12.4 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 15.4
Vierta 250 ml de la lechada acondicionada previamente en el consistmetro atmosfrico, en un cilindro de
vidrio graduado de 250 ml. Agitar la lechada manualmente con una esptula mientras que se vierte, para
asegurar la homogeneidad de la lechada. Se inicia el perodo de la prueba de 2 hr 1 min cuando la lechada
acondicionada es vertida en el cilindro graduado. Sellar el cilindro con cubierta plstica o material equivalente
para prevenir la evaporacin. El cilindro de vidrio graduado puede estar inclinado al ngulo que simule la
desviacin del pozo. Tomar las precauciones apropiadas para asegurarse de que el curado esttico est
realizado en condiciones esencialmente libre de vibraciones.
Despus del perodo de la prueba de 2 hr 1 min, medir el volumen de fluido libre (fluido limpio o coloreado
encima de la lechada de cemento dentro del cilindro limpio) con una precisin de 0,2 ml. La fraccin de
volumen del fluido libre entonces ser calculada, como un porcentaje, de acuerdo con la siguiente ecuacin:

= VF*(100) = [%]
Vs
VF= volumen de fluido recolectado [ml], despus de 2 hr 1 min
Vs = volumen de lechada [ml]
En pozos horizontales e inclinados el fluido libre debe ser 0%.

ENSAYO DE SEDIMENTACIN [celda BP]

API RP 10B 2013; Seccin 12.5 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 15.6
Una lechada debe tener la capacidad para mantener en suspensin los slidos que la componen de una
forma homognea en toda su longitud formada. Representa la estabilidad de la lechada bajo condiciones de
presin y temperatura una vez que est colocada en el espacio anular. Es crtico en pozos horizontales y
desviados y en diseos de lechadas para control de migracin de gas.

ENSAYO DE SEDIMENTACIN [celda BP]

API RP 10B 2013; Seccin 12.5 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 15.6
Engrasar ligeramente el interior de la celda y todos los empalmes, para
asegurar que estn firmemente sellados y poder remover la muestra de
cemento sin dao. La celda ser inerte a las lechadas de cemento usadas en
los pozos y no se deformar durante el periodo de la prueba. Agitar o golpear
suavemente la celda para desalojar el aire entrampado. Coloque la tapa
superior, la cual permitir la comunicacin de la presin que se utiliza para
prevenir el derrame de la lechada.
Este ensayo se realizar a presin de 3000 psi y temperatura esttica de fondo
de pozo [BHST] y se dejar que la lechada se cure por 24 horas. Retire la
celda cilndrica con el cemento curado de la cmara de curado presurizada y
llvela a un bao con agua a 27 C 3 C (80 F 5F). Una vez que la celda
con el cemento se haya enfriado, extraiga el cemento curado de la celda
cilndrica. Mantenga la muestra del cemento sumergida en agua, tanto como
sea posible, para evitar que se seque. Medir la longitud del cilindro de
cemento. Marcar la muestra (cilindro de cemento) aproximadamente 20 mm
(3/4 pulg) del fondo y del tope de la muestra. Entonces divida la seccin central
marcada en partes iguales con un mnimo de cuatro segmentos. Romper o
cortar la muestra en estas marcas, manteniendo las secciones en orden.
Mantener las secciones sumergidas en agua hasta que cada una sea pesada.
Una balanza con una precisin de 0,01 g o 0,001 g es necesaria.

ENSAYO DE SEDIMENTACIN [celda BP]

API RP 10B 2013; Seccin 12.5 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 15.6
Colocar un molde que contenga el agua en la balanza y tarar la balanza a cero. Retire un trozo o seccin de
cemento del bao con agua, que se vaya a medir y squela suavemente con toalla de papel absorbente.
Poner esta seccin en el equilibrio al lado de un vaso precipitado con agua. Registrar la masa y quitar la
seccin de cemento curada de la balanza. Vuelva a tarar la balanza a cero. Luego amarre una lnea fina (hilo)
alrededor de la seccin de cemento curado cortada. Tomar la seccin por la lnea y suspenda la seccin en el
agua contenida en el vaso precipitado tal manera que quede totalmente rodeada por el agua. La muestra no
debe tocar el fondo o los lados del vaso precipitado. Obtener la masa con la muestra suspendida en agua.
Retire la seccin de cemento curada del agua y vuelva a tarar la balanza. Repetir el procedimiento para cada
seccin del cemento.
Se aplica el principio de Arqumedes para determinar la densidad relativa de los segmentos de cemento:
m air = masa del segmento de cemento en aire [masa en seco], expresada en g
m water = masa del segmento de cemento en agua [masa hmeda], expresada en g

sc: es la difreencia de densidad expresada en (%)

set: es la densidad de los segmentos del cemento
s: es la densidad de la lechada de cemento

* 8,33 = densidad del segmento

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD [tiempo de espesamiento]

API RP 10B 2013; Seccin 9 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 9
Los ensayos de tiempo de bombeabilidad sirven para
determinar el tiempo que una lechada est en estado lquido en
las condiciones de presin y temperatura simuladas del pozo.
Los resultados de la prueba se expresan en unidades Bearden
de consistencia (Bc).
La prueba del tiempo de espesamiento finaliza cuando la
lechada de cementacin alcanza una consistencia de 100 Bc.
No obstante, 70 Bc se considera el valor mximo de
consistencia bombeable. Las condiciones de la prueba de
laboratorio representarn el tiempo, temperatura y presin a las
que una lechada de cemento estar expuesta durante la
operacin de bombeo.
El equipo utilizado para este ensayo es un consistmetro
presurizado para alta presin y alta temperatura [HP/HT], la
velocidad de agitacin del motor es de 150 r/min 15 r/min.
El ensayo se realiza a:
Temperatura circulante del pozo [BHCT]
Presin de fondo de pozo

Consistmetro Presurizado HP/HT

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD [ cont. ]

Para realizar este ensayo se debe determinar el tiempo de operacin del trabajo de cementacin en el campo y
se le agregar un tiempo de seguridad que generalmente corresponde a una hora [60min]. Las condiciones del
ensayo deben representar lo mas real posible las condiciones a las cuales estar sometida la lechada de
cemento antes y durante el bombeo del trabajo de cementacin. Se debe determinar la presin de fondo de
pozo, la temperatura circulante de fondo de pozo [BHCT] as como el tiempo en alcanzar la BHCT y el tiempo
de premezclado en superficie.
EJEMPLO:
Densidad del Lodo = 10,7 lbs/gal]
50 bls de espaciador a 4 bpm
40 bls de lavador a 4 bpm
50 bls de espaciador
100 bls de lechada a 4 bpm
Desplazamiento:
5 bls de agua a 2 bpm

12,5 min
10 min
12,5 min
25 min

170 bls de lodo a 5 bpm

35 bls de lodo a 4 bpm
12 bls de lodo 2 bpm
Premezclado en superficie
Tiempo de seguridad

34 min
9 min
6 min
60 min
60 min

TOTAL

232 min = 3horas + 52min

2,5 min

Presin del ensayo:

0,052 x TVD x densidad lodo
0,052 x 4000 ft x 10,7 lbs/gal = 2225 psi
BHST: 140 F
BHCT: ? F
Gradiente de Temperatura [ F / 100 Ft ]
BHST Temp. Superficie x 100
TVD
140 74 x 100 = 1,65 F/100 Ft
4000

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD [ cont. ]

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD [ cont. ]

API RP 10B 1997, Tabla 4

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD [ cont. ]

GRFICA

ENSAYO DE PERMEABILIDAD AL AGUA

API RP 10B [1997]; Seccin 11 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 11
La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un lquido que lo atraviese, se expresa
en milidarcy [mD]. Se afirma que un material es permeable si deja pasar a travs de l una cantidad
apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.
La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres factores bsicos:
la porosidad del material
la densidad del fluido considerado
la presin a que est sometido el fluido
La ecuacin para determinar la permeabilidad es
Donde las constantes son:
= viscosidad del liquido [cps]
L = longitud de la muestra [cm]
D = dimetro de la muestra [cm]
R = radio de la muestra [cm]
A = rea transversal [cm2]
Los datos obtenidos del ensayo son:
V = volumen desplazado [ml]
T = tiempo del ensayo [s]
P = presin [psi]
Q = caudal [ml/s]

La lechada es curada por un tiempo de 24 horas a BHST y

presin de 3000 psi. Al desmontar el curado,
los
especmenes se mantienen sumergidos en agua hasta que
se inicie el ensayo de permeabilidad, de esta manera las
muestras estn saturadas de agua en su matriz. Se intenta
hacer pasar un flujo de agua a travs de la muestra con una
presin y en un tiempo conocido.

ENSAYO DE PERMEABILIDAD AL AGUA

API RP 10B [1997]; Seccin 11 / ISO 10426-2:2003(E) Seccin 11

ENSAYO DE PERMEABILIDAD AL AGUA [cont.]

ENSAYO DE PROPIEDADES MECNICAS Y DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL:

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Mtodo ULTRASNICO)
ISO 10426-2:2003(E); Seccin 8 / API RP 10B 2013; Seccin 8
La resistencia a la compresin del cemento fraguado indica la capacidad del cemento para no fallar en
compresin, expresada en [psi]. El cemento debe ser lo suficientemente resistente para sostener la tubera de
revestimiento en el agujero, soportar los choques generados por las operaciones de perforacin y disparo, y
resistir una presin hidrulica alta sin fracturarse. La prueba de resistencia a la compresin sirve para
determinar la resistencia del cemento fraguado en las condiciones del pozo. Determina cuanto tiempo se debe
esperar antes de continuar con la perforacin o realizar otro servicio en un pozo cementado. Esta propiedad se
expresa en libras por pulgada cuadrada [psi]
El equipo utilizado para este ensayo se denomina Analizador
Ultrasnico para Cemento [UCA]. La lechada se pre acondiciona
en el consistmetro atmosfrico a temperatura circulante BHCT
mxima de 88C [190F] por un tiempo igual al tiempo de
desplazamiento de la lechada en el pozo. Simultneamente la
celda del UCA debe ser preacondicionada a BHCT. Una vez
colocada la lechada en la celda del UCA se debe incrementar la
temperatura hasta BHST utilizando una rata de calentamiento de
4F/min. La presin de ensayo es de 3000 psi. El tiempo de
ensayo vara segn requerimiento debido a que en este equipo el
ensayo puede permanecer horas, das inclusive meses para
determinar el comportamiento en tiempo real de la lechada antes,
durante y despus de fraguada.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Mtodo ULTRASNICO)

El Tiempo de Trnsito de una lechada es el tiempo, medido en micro segundos/pulgada, que tarda en atravesar una
onda snica la muestra de cemento lquida o slida dentro de la celda de un analizador ultrasnico de cemento (UCA).
A medida que la lechada va adquiriendo consistencia (fraguando), la onda snica tarda ms en atravesar el
espcimen. El tiempo de trnsito de una lechada es nico y puntual para la misma en un tiempo t,
independientemente del estado fsico que la muestra presente en ese instante. Este tiempo no est delimitado por
ningn factor fsico de la lechada semilquida o ya fraguada. Es decir, este tiempo no termina cuando la lechada haya
fraguado. Este tiempo simplemente nos indica con qu facilidad o dificultad, una onda sonora atraviesa un volumen de
lechada sin importar su estado fsico, y durante todo el tiempo que dure la prueba o ensayo

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Mtodo ULTRASNICO)

DATOS OBTENIDOS EN TIEMPO REAL

20

5000

360

18

4500

320

16

4000

280

14

3500

240

200

160

12

10

Compressive Strength (psi)

400

Transit Time (microsec/in)

Temperature (F)

Cuando se finaliza un trabajo de cementacin de pozo es muy importante conocer el tiempo mnimo requerido que se
debe esperar para dar inicio nuevamente a las operaciones en el rea cementada denominado como tiempo de
espera por cemento o WOC (por sus siglas en ingles). Durante este tiempo la lechada de cemento debe registrar una
resistencia a la compresin mnima de 500 psi, de esta manera se garantiza la integridad de la seccin aislada y
poder as continuar con la operacin en el pozo

3000

2500

2000

120

1500

80

1000

40

500

0
0

30

60

90

120
Time (HH)

150

180

210

240

ENSAYO PARA DETERMINAR PROPIEDADES MECNICAS

(Mtodo ULTRASNICO)
Para este ensayo se utilizo un equipo que determina las propiedades mecnicas por ultrasonido denominado
analizador de propiedades mecnicas MPRO: por sus siglas en ingls. El dispositivo mide el cambio de
velocidad de las seales ultrasnicas y snicas transmitidas a travs de las muestras de cemento a medida
que stas se endurecen. Se realiza a condiciones estticas del pozo (temperatura esttica (BHST) y Presin
de 3000 psi.

ENSAYO PARA DETERMINAR PROPIEDADES MECNICAS

(Mtodo ULTRASNICO)
La hidratacin o endurecimiento del cemento, como suele llamarse en otras disciplinas, es un proceso
qumico complejo durante el cual un material que inicialmente se encuentra en estado lquido gradualmente
adquiere propiedades mecnicas de un slido. La compleja estructura formada por el revestidor, el cemento
y la formacin una vez completado el proceso de cementacin es conocida, en terminologa petrolera, como
pozo cementado. A diferencia de un hoyo abierto, el cual involucra un solo material (la formacin perforada),
el pozo cementado consiste en tres anillos concntricos diferentes: acero (el revestidor), cemento y roca.
Los primeros dos anillos (acero y cemento) poseen un espesor finito, mientras que en el anillo externo (roca)
el espesor es infinito.
El mdulo de elasticidad de Young describe la relacin entre esfuerzo y deformacin en una
prueba de esfuerzo uniaxial. Para el cemento, cuanto menor es el mdulo de Young, ms flexible es el
cemento. La relacin de Poisson es la relacin entre la deformacin transversal (r) y la deformacin axial
(l). La deformacin debida a la traccin se considera positiva y la deformacin causada por la compresin
se considera negativa. La definicin de la relacin de Poisson contiene un signo negativo de modo que los
materiales comunes tienen una relacin positiva, que para el cemento oscila comnmente entre 0,15 y 0,25.
La resistencia a la tensin se refiere a la capacidad que posee el material para estirarse antes de la rotura.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Mtodo NO ULTRASNICO) Ensayo Destructivo

ISO 10426-2:2003(E); Seccin 7 / API RP 10B 2013; Seccin 7
La lechada se coloca en los moldes, ya preparados, en una primera porcin igual a un medio de la profundidad
del molde. Esta porcin es agitada utilizando una varilla para eliminar todo el aire entrampado. Los cubos son
colocados en una cmara de curado y se someten a temperatura de fondo de pozo [BHST] y una presin de
3000 psi. El tiempo para alcanzar la BHST es de 240 minutos [Tabla 3. API RP 10B 2013].
Cuando se desmoldan los cubos se colocan en una prensa hidrulica para aplicarle una fuerza y as
determinar su resistencia a la compresin. El valor de carga para muestras con resistencia mayor a 3.5 MPa
(500) psi sera de 72 kN 7 kN (16,000 lbf 1600 lbf) por minuto. Para muestras con una resistencia de 3,5
MPa (500 psi) o menos, se utilizar un valor de carga de 18 kN 2 kN (4000 lbf 400 lbf) por minuto.

DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL ESTTICO [mtodo ultrasnico]

ISO/FDIS 10426-6:2008 (E); Parte 7
Este ensayo consiste en determinar la fuerza de interaccin entre los geles que se forman en la transicin del
estado lquido y slido en la lechada de cemento en condiciones estticas, esto se denomina fuerza de gel
esttica y se mide lbf/100pies2. La experiencia se lleva a cabo a condiciones de pozo, esto proporciona una
correlacin entre el tiempo y la fuerza de gel esttica.
El equipo utilizado para este ensayo se denomina Analizador de Desarrollo de Gel Esttico [SGSA]. La
lechada se pre acondiciona en el consistmetro atmosfrico a temperatura circulante BHCT mxima de 88C
[190F] por un tiempo igual al tiempo de desplazamiento de la lechada en el pozo. Simultneamente la celda
del SGS debe ser preacondicionada a BHCT. Una vez colocada la lechada en la celda del SGS se debe
incrementar la temperatura hasta BHST utilizando una rata de calentamiento de 4F/min. La presin de ensayo
es de 3000 psi. El tiempo de ensayo vara segn requerimiento debido a que en este equipo el ensayo puede
permanecer horas, das inclusive meses para determinar el comportamiento en tiempo real de la lechada.

DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL ESTTICO [cont.]

TIEMPO DE TRANSICIN
El Tiempo de Transicin, es el que necesita la lechada para pasar de ser un semilquido a un slido. De ah la
expresin de Transicin; pasar de un estado a otro; y este s est delimitado por dos valores: 100 lbf /100 pies2 y
500 lbf /100 pies2. Una lechada no puede ser considerada como un lquido, es un semilquido, por los slidos
que contiene. Imaginemos una columna de una lechada de cemento dentro de un pozo; originalmente esa
columna ejercer cierta presin hidrosttica hacia abajo y hacia los lados. A medida que esa columna vaya
adquiriendo consistencia, la presin hidrosttica ir disminuyendo hasta llegar a cero psi. Bien, al tiempo
transcurrido entre que inicia el fraguado de la lechada, 100 lbf /100 pies2 y alcanza los 500 lbf /100 pies2, se le
conoce como Tiempo de Transicin.
A las 100 lbf /100 pies2, la lechada inicia a perder presin hidrosttica, y al alcanzar las 500 lbf /100 pies2 esa
presin hidrosttica ser igual a cero psi. Evidentemente, durante este tiempo, se presenta el fenmeno de
desarrollo de gel por efecto mismo de hidratacin del cemento hasta llegar al fraguado inicial del mismo que en
este caso es de 500 lbf /100 pies2 . El tiempo de fraguado final puede llegar a convertirse en infinito: el cemento
permanentemente seguir incrementando su resistencia compresiva aunque de manera por dems
imperceptible.
Se debe reportar el tiempo en cada etapa de transicin:
Zero Gel Time:
0 100 [lbf/100ft2]
Transition Time: 100 500 [lbf/100ft2]:
Ejemplo:
0 100 [lbf/100ft2]: 02:56 hrs:min
0 500 [lbf/100ft2]: 03:03 hrs:min
Transition Time [100-500]: 07 min

DESARROLLO DE RESISTENCIA DE GEL ESTTICO [cont.]

GRFICA Y DATOS REPORTADOS

400

20

5000

2000

360

18

4500

1800

320

16

4000

1600

280

14

3500

1400

120

80

2500

2000

1500

1000

1200

1000

800

Acoustic Impedance (Mrayls)

160

10

3000

Static Gel Strength (lb/100ft2)

200

12

Compressive Strength (psi)

240

Transit Time (microsec/in)

Temperature (F)

SGS:
0 100 [lbf/100ft2]: 02:56 hrs:min
0 500 [lbf/100ft2]: 03:03 hrs:min
Transition Time [100-500]: 07 min

2
600

RAC:
Initial set [50psi]: 03:46 hrs:min
500 psi: 05:08 hrs:min
8 horas: 1180 psi
12 horas: 1612 psi
1851 psi en 17:25 hrs:min

400
1

40

500

200

0
0:00

5:00

10:00
Time (HH:MM)

15:00

20:00

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA]

Este ensayo consiste en determinar la capacidad antimigratoria de la lechada de cemento formulada con
aditivos que deberan mitigar la migracin de fluidos a travs de la matriz de la lechada antes , durante y
despus de fraguada cuando es colocada en el espacio anular. Se realiza a BHST. El equipo utilizado para
este ensayo es el Analizador de Migracin de Fluido [FMA], la lechada es sometida a una presin diferencial
suministrada por gas nitrgeno simulando la invasin de gas desde la formacin hacia el espacio anular
aislado con cemento.
Este ensayo no est estipulado en las normas API o ISO para cementacin de pozos, los ensayos se realizan
siguiendo el manual de operacin del equipo, experiencia adquirida de las operaciones en pozos con potencial
de migracin de fluidos y la metodologa establecida en PDVSA Intevep [ver paper]:

LECHADA ANTIMIGRATORIA

MIGRACIN DE FLUIDOS

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

La migracin de fluidos consiste en la invasin de los fluidos confinados en la
formacin, desde las zonas de alta presin hasta las zonas de baja presin o
hasta la superficie, a travs del espacio anular cementado debido a la cada
de presin hidrosttica de la lechada de cemento.
Las consecuencias de la migracin de fluidos son numerosas pero no
siempre se detectan inmediatamente, ya que la misma puede ocurrir a travs
de las interfaces, incluso dentro de la matriz del cemento; ambos casos son
potencialmente peligrosos. Detectar y corregir el problema de comunicacin
entre fluidos de diversas zonas de un pozo petrolero o de gas resulta difcil.
Por tal razn el fenmeno de migracin ha sido objeto del desarrollo de
numerosas tcnicas de cementacin y sistemas cementantes con la finalidad
de prevenirlo.
Vzquez et al (2005), [SPE 94901] desarrollaron una metodologa para
prevenir la migracin de gas en lechadas de cemento, prestando especial
atencin a la etapa de transicin. La metodologa consiste en tres pasos
fundamentales: el primero es la evaluacin del Factor de Potencial de Flujo, el
cual predice la severidad del problema. El segundo, es la estimacin de la
fuerza de gel esttico en funcin del tiempo, obteniendo el tiempo de
transicin de la lechada de cemento y, en tercer lugar, se estima la prdida de
presin debido al desarrollo de la fuerza de gel esttico, para validar la
migracin de gas a travs de la lechada de cemento. La metodologa
propuesta puede predecir la ocurrencia de migracin de fluidos en
condiciones particulares de pozo

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

DESARROLLO DE GEL ESTTICO Y MIGRACIN DE FLUIDOS

Migracin de gas a travs del
cemento en el espacio anular

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

Con la lechada de cemento se logra ejercer una presin hidrosttica que controla la presin que ofrecen tales
fluidos, esto por un tiempo inicial hasta que el cemento comienza a fraguar. En este momento, la formacin de
geles hace que el fluido pierda sus propiedades como lquido, es decir, que pierda la propiedad de transmitir
presin hidrosttica. Esta disminucin en el valor de la presin hidrosttica puede llevarse hasta el punto en
que la presin del fluido confinado en la formacin supere tal valor y comienza entonces a percolar a travs de
la lechada de cemento, o a travs de las interfaces cemento/formacin y cemento/revestidor, hasta lograr
llegar a zonas de menor presin
Analizador de Migracin de Fluido [FMA]

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

Simulacin de cada de presin
Presin hidrosttica [psi]

Presin de formacin [psi]

Desarrollo de gel de la lechada [lbf/100ft2]

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

ANLISIS DE MIGRACIN DE FLUIDO [FMA] cont.

Cuando la presin hidrosttica del pozo disminuye por la gelificacin de la lechada y se iguala con la presin de formacin, la lechada
es potencialmente vulnerable a la percolacin por el gas u otro fluido presente en la formacin. Cuando ocurre esta igualacin de
presiones durante el ensayo en el FMA [sucede a los 03:05 minutos] se procede a inyectar gas nitrgeno [300 psi] simulando gas de la
formacin por un tiempo igual al tiempo en que tarda la lechada en desarrollar la mxima gelificacin registrada en el SGS [1200
lbf/100ft2] = 03:35 hrs.min [tiempo de ensayo].

Presin Hidrosttica
Volumen de Migracin de Fluido

Presin de Formacin
Inyeccin de N2

ENSAYO DE MOJABILIDAD [HUMECTABILIDAD] EN ESPACIADORES

Wettability Test Apparatus

Lectura en
microAmp y
temp BHCT
mx. 180 F

Determina la capacidad de los lavadores y/o espaciadores de cambiar la

humectabilidad de superficies que han sido expuestas a fluidos no-acuosos
y examinar la capacidad aparente de humectar una superficie en distintos
volmenes de interfase lodo/ espaciador.

ENSAYO PARA DETERMINAR LA REMOCIN DE REVOQUE

Informe Tcnico: INT-11775, 2008

ENSAYO PARA DETERMINAR LA REMOCIN DE REVOQUE

ENSAYOS DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS DEL POZO

ISO 10426-2:2003(E); Seccin 16 / API RP 10B 2013; Seccin 13

ENSAYOS DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS DEL POZO

ISO 10426-2:2003(E); Seccin 16 / API RP 10B 2013; Seccin 13
Este procedimiento se utiliza para determinar el grado de compatibilidad de fluidos en operaciones de
cementacin, e incluye pruebas de reologa, esfuerzo de gel esttico, tiempo de espesamiento, resistencia a la
compresin, prdida de fluido y suspensin de slidos. Mediante el uso de estos procedimientos, se puede
realizar la seleccin apropiada de lavadores y/o espaciadores, cuando as se requiera. La temperatura de
estos ensayos es la BHCT
El preflujo debe haberse preparado recientemente y acondicionado.
Utilice lodo representativo del campo. Homogenice la muestra de lodo antes de realizar la prueba.
Las propiedades reolgicas se deben determinar por las mezclas lechada/lodo, lechada/preflujo y lodo/preflujo.
Las relaciones recomendadas son 95/5, 75/25, 50/50, 25/75 y 5/95 para cada combinacin de fluido, as como
una mezcla 25/50/25 de lodo/preflujo/lechada. Las diferentes relaciones de mezcla se deben preparar de
acuerdo a la Tabla 12.

ENSAYOS DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS DEL POZO

ISO 10426-2:2003(E); Seccin 16 / API RP 10B 2013; Seccin 13
Las propiedades reolgicas se
deben medir y la informacin se
debe registrar en la Tabla 13

ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIN EN LECHADAS DE CEMENTO

ISO/FDIS 10426-5:2004 (E); Parte 5
CELDA DE EXPANSIN HP/HT

CELDA DE EXPANSIN ATMOSFERICA

API RP 10B
ISO 10426-2
PRCTICAS RECOMENDADAS PARA ENSAYOS DE CEMENTACIN DE POZOS
[ Lechadas Aditivadas ]
RECOMENDACIONES
Verificar las calibraciones de los diferentes componentes y sus magnitudes de los equipos e instrumentos utilizados en los
ensayos, ejemplo:

Sistemas de medicin de la consistencia

Sistemas de medicin de la temperatura
Los controladores de la temperatura
La velocidad del motor
Los cronmetros y los tacmetros
Balanzas electrnicas
Peso de las cuchillas de la mezcladora API

REQ. AGUA
VISCOSIDAD
TIEMPO DE
BOMBEABILIDAD
RESISTENCIA TEMPRANA
RESISTENCIA FINAL
VIDA TIL [DURABILIDAD]
PERDIDA DE FLUIDO

disminuye

Aditivos para
Perdida de
Circulacin

Reductor de
Friccin

Retardador

Cloruro de Sodio

Acelerador

incrementa

Slice

Puzolanas

DENSIDAD

Bentonita

EFECTOS DE ALGUNOS ADITIVOS EN LAS PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO

menos
mas

disminuye
incrementa

disminuye
disminuye

incrementa
disminuye

incrementa
disminuye

incrementa

acelera
retarda

incrementa

=denotaelmayorefectooelprincipalpropsitodeserusado.
=denotaelmenorefecto

Fuente: Cementing-Halliburton 2da edicin 1976

DWIGHT K. SMITH

ADITIVOS ACELERADORES PARA LECHADAS DE CEMENTO

Acortan el tiempo de espesamiento y reducen el tiempo de fraguado del cemento en pozos de baja temperatura.
Permiten desarrollar una temprana resistencia a la compresin (500psi en 4 horas)
Aditivo

CaCl2

NaCl

KCl

Metasilicato

Aluminato
de sodio

Temp.

40F a 120 F

50F a 120 F

50F a 400 F

80F a 200 F

35F a 140 F

Concentracin

Limitacin

Efecto sobre Lechada

2 a 4% bwoc

Agregar
al
agua
preferiblemente
y
no
directamente al cemento

- Baja la viscosidad y el tiempo de

espesamiento en
bajas concentraciones.
- Incrementa la viscosidad, el desarrollo de la
resistencia
y prdida de agua en altas concentraciones.

1.5 a 5% bwoc

No acelera tanto como el

CaCl2 en
su rango de concentracin
permisible

- Usado en bajas concentraciones para

acelerar.
-En altas concentraciones se comporta como
retardador.

2 a 5% bwow

Reduce en un pequeo % la
efectividad
de
los
controladores de
prdida y dispersantes.

- Acelera el tiempo de fraguado de la lechada.

- Promueve una mejor adherencia entre el
cemento y la
formacin.

1 a 3% bwoc

Usado principalmente como

reductor de densidad. El
aditivo en seco no puede
usarse para generar su
versin en lquido.

- Incrementa la viscosidad y el requerimiento de

agua.
- Reduce el tiempo de espesamiento, el
desarrollo de
resistencia y la durabilidad

Producto tixotropico diseado

para
control de de agua libre y
migracin de fluido.

- Acelera a bajas temperaturas y provee

excelentes
propiedades tixotropicas.
- El uso de dispersantes, retardadores,
controlador de
filtrado y sales pueden afectar las propiedades
del
versaset

0.1 a 2%

RETARDADDORES
Poseen la propiedad de retardar el fraguado del cemento por medio de la hidratacin, en condiciones de
alta temperatura o cuando el tiempo de bombeo es crtico

Aditivo

Temp.

Concentracin

Limitacin

Efecto sobre Lechada

Lignosulfonatos

110F a 210 F

0.1 a 2% bwoc

Ninguna

- Incrementa el tiempo para el

espesamiento.
- Tiende a bajar la viscosidad y ligeramente
reducir la resistencia temprana.

Acido Orgnico

220F a 430 F

0.2 a 2% bwoc

Ninguna

- Incrementa el tiempo para el

espesamiento.

Polisacarido

Acido
Organofosforico

Copolimero
Acrilico

110F a 300 F

140F a 250 F

Mayor a 250 F

0.1 a 1.5% bwoc

No use con cloruro de

calcio

- Cuando se use Diacel LWL una viscosidad

extrema de la lechada puede ser
observada.
- Algunas veces puede requerirse el uso de
un acelerador especial (Diacel A) para
contra restar el efecto de retardo en
temperaturas circulantes bajas.

0.1 a 2% bwoc

No debe ser usado en

cementos
convencionales

- Retardador.
- Dispersante.

0.1 a 2% bwoc

Ninguna

- Incrementa el tiempo de espesamiento.

- Imparte tixotropa cuando es usado con
ciertos aditivos controladores de filtrado.
- Dispersante.

CONTROLADORES DE FILTRADOS
Previenen la prdida de agua de la lechada y evitar filtraciones, permitiendo el desplazamiento de una
cantidad mxima de lodo, desarrollo de resistencia y una mejor adherencia del cemento entre la formacin
y el casing
Aditivo

Hidroxietil
Celulosa

Sulfato de Calcio
Alcohol Polivinilico

Derivado Celulosa

Copolimero
acrilamida

Polmero

Temp.

80 - 360 F

Concentra
cin

0.3 a
1.25
%

Limitacin

Solubilidad en agua limitada

por la viscosidad resultante. No
se recomienda su uso en
cemento con alto contenido de
Sal

Efecto sobre Lechada

- Controla filtrado temperaturas 80 a 360 F.

- Reductor de friccin.

75- 210 F

0.4 a 1%

Solubilidad en agua limitado

por la viscosidad. No es
recomendado usarse en
cementos contenedores de
10% Nacl y en exceso de 18

60 a 180 F

0.5 a
1.5
%

No es recomendado para ser

usado en lechadas que
contengan NaCl sobre 18%
Bwow

-Controlador de Filtrado
- Dispersante.
- Acta como retardador moderado de cmto.

0.3 a 1%

No es recomendado para ser

usado en lechadas que
contengan NaCl sobre 18%
Bwow

- Incrementa ligeramente la viscosidad.

- Incrementa Zero tiempo de gel
- Incompatible con grandes concentraciones
de retardadores para altas temperaturas

Es un retardador moderado de
cemento

Controlador de Filtrado
Reductor de friccion
- Dispersa mayormente en cemento con alto
contenido
de sal.

60 a 250 F

80 a 400 F

0.2 a 3%

Controlador de Filtrado
Buena adherencia.

ANTIMIGRATORIOS
Diseados para prevenir la migracin de fluidos a travs de la matriz de la lechada antes, durante y
despus de ubicada en el espacio anular y ya fraguada. Estos aditivos generalmente reducen la
permeabilidad de la lechada de cemento.

Aditivo

Temp.

Concentracin

Limitacin

Copolimero
Polmero

60F a 230 F
200F a 350F

0.4 a 1%

Puede ser usado en pozos

con GFP
Moderado

Polmero

80F a 380 F

0.4 a 3 gal/sk 0.5 a

1.5% (d)

No puede usarse en
conjunto con NaCl y KCl

-Previene la migracin del gas

-Debe usarse con estabilizador y un
dispersantes

Estabilizador

80F a 320 F

10% bwo latex

No tolera el uso de sal o

temperaturas sobre los
320F

- Estabilidad sobre el latex para obtener mayor

control de filtrado.

Estabilizador

80F a 380 F

10% bwo latex

Ninguna

60F a 400 F

0.1-1.5%
0.02-0.33 Gal/Sk

No use en lechadas que

contengan mas de 18% de
Sal
GFP alto

Aluminio

Efecto sobre Lechada

-Previene la migracin del gas

- mejora la resistegia de gel
-Incrementa ligeramente la viscosidad.
-Reduce la prdida de filtrado

- Espumante
-Control del Gas
-Aditivos que expande el cemento
- Acta como acelerador.
- Puede causar gelificacion

DENSIFICANTES
Para trabajar con altas temperaturas y presiones encontradas en pozos profundos, generalmente se
necesita aplicarle un material a la lechada para aumentar la densidad de la misma, controlar las altas
presiones de la formacin y mejorar el desplazamiento del lodo as como la resistencia a la compresin.

Aditivo

Hematitas

Barita

Rango
Temp.

Concentracin

80F a 500 F

Depende del peso

de lechada
requerido

80F a 500 F

Sobre 135bl/sk
para alcanzar
19lb/gal

Limitacin

Es compatible con
otros
Aditivos

Se requiere un gran
volumen de barita y
requiere mas agua
para su
Mezcla

Efecto sobre Lechada

- Incrementa el peso de la lechada y el

requerimiento de agua.
- Reduce la resistencia temprana y final.

- Incrementa el peso de la lechada y el

requerimiento de agua.
- Reduce la resistencia.

DISPERSANTES
Reducen la perdidas por friccin, influyen en la induccin de turbulencia, actan sobre el punto cedente,
pueden mantener la viscosidad plstica pero disminuyen el punto cedente.

Aditivo

Sulfanato

Polimero Sulfanato

Temp.

Dedes 60F

Mayor a
60F

Concentracin

Limitacin

Efecto sobre Lechada

0.3 a 1.5%

No se use en lechadas que

contengan controladores de
filtrado o concentraciones
de
sal mayor a 18% bwow

-Mejora el las propiedades de control

de perdida de fluidos.
-Disperante
- Acta ligeramente como retardador.

0.5 a 1%

A concentraciones
excesivas
y diseos impropios puede
resultar en excesiva agua
libre
y segregacin de la lechada

- Incrementa el tiempo de espesamiento y

densidad.
- Reduce la viscosidad ( y presin de
friccin), agua y control de filtrado.

CONTROLADORES DE PERDIDAS DE CIRCULACION

Son aquellos materiales que controlan la prdida de lechada de cemento hacia formaciones dbiles o
altamente permeables.

Aditivo

Rango Temp.

Concentracin

Restriccin

Fibra

60F a 260 F

0.125 a 0.5 lb/sk

Pueden existir problemas de

mezclado en altas
concentraciones del aditivo.

- Incrementa la durabilidad.

Flocele

60F - 260F

0.125 lb/sk 0.5

lb/sk.

Tamano del material (3/8 pulg)

-Material puentiante
-Material inerte

Gilsonite

60F - 230F

5 a 10 lb/sx

No

se
recomienda
tapones inferiores

Efecto sobre Lechada

usar

-Accion puenteante
-Menor densidad

EXTENDEDORES O ALIVIANADORES
Son aditivos que disminuyen la densidad del cemento, y/o reducen la cantidad de cemento por unidad de
volumen de cemento fraguado. Aumento del rendimiento y disminuyen el fluido libre. Es importante
resaltar que el agua es el principal aditivo extendedor y que los materiales antes mencionados slo
ayudan a transportar el agua para alivianar la lechada de cemento. Son de baja gravedad especifica,
permiten la incorporacin de agua.
Aditivo

Kolite

Bentonita

Cemento
Espumado

Temp.

60F a 230 F

60F a 500F

28F a 600F

Concentracin

Limitacin

Efecto sobre Lechada

5 a 50 lb./sk

Cuando se use 12 a 25
lb./gal
es recomendado el uso
de 4%
de bentonita bwoc

-Incrementa el volumen de cemento y reduce

la viscosidad de la lechada.
- Ayuda a controlar la perdida de circulacin.

0.1a 12% bwoc

Use dispersante
cuando el
cemento contenga mas
de 8%
de bentonita para
controlar la
Viscosidad

- Incrementa el volumen de cemento y reduce

la viscosidad de la lechada.
- Reduce el tiempo de resistencia.

1.5% bwow

No use dispersantes o
adictivos
antiespumantes

- Incrementa el yield point.

- Reduce la densidad y resistencia.
- Reduce el control de filtrado.

OTROS ADITIVOS [MISCELANEOS]

Aditivo

Antiespumante

Rango
Temp.

Concentracin

Limitacin

60F a
200 F

0.1 a 0.25% bwoc

Cuidado al ser usado en

cemento espumado

Efecto sobre Lechada

- Reduce el ingreso de aire en la mezcla.

- Reduce la espuma en la lechada.

Silica Fluor

230F a
700 F

35 a 100% bwoc

Ninguna

- Usada para estabilizar la resistencia y

permeabilidad del cemento en temperaturas
mayores a 230F.
- Impide la retrogresin de la resistencia del
cemento.

Viscosificante

250F a
400 F

No exceda 1.5%

Debe ser mezclada en

seco con el cemento

- Agente controlador de agua libre.

- Contra resta el adelgazamiento trmico de la
lechada

Microsilica

80F a
400 F

30 a 80%

Para ser usado con Micro

Matrix Cement/Cemento
Porltand

BUENAS PRACTICAS DE CEMENTACIN:

GEOMETRA DEL HOYO

El anular ideal es recto, libre de washouts y un mnimo de 1,5 pulgadas de

ancho.

CENTRALIZACIN

El revestidor debera mantenerse lo mas cerca posible del centro del hoyo.
Un standoff mnimo de 75% es considerado aceptable.

ACONDICIONAMIENTO DEL LODO

La circulacin del lodo antes de la cementacin se realiza para remover gas

y ripios de perforacin, romper los geles del lodo y disminuir su viscosidad.

MOVIMIENTO DEL REVESTIDOR

Rotacin y reciprocacin. Este movimiento puede iniciarse durante el

acondicionamiento del lodo.

ESPACIADORES Y LAVADORES QUMICOS

Los espaciadores y lavadores son bombeados antes que la lechada de

cemento, actuando como puentes entre posibles incompatibilidades del lodo
con el cemento. Se recomienda un tiempo de contacto de 10 minutos.

TAPONES PARA CEMENTACIN

El tapn de limpieza y el tapn de desplazamiento son bombeados delante y

detrs de la lechada para separarla del lodo y minimizar su contaminacin.

OTROS

Raspadores como accesorios son colocados en el revestidor para ayudar a

remover lo mejor posible el lodo de las paredes del hoyo. Esto conlleva a
obtener una mejor adherencia del cemento.
Fuente:

Well Cementing 2da edicin 2003

ACCESORIOS PARA UNA CEMENTACIN

FICHA TCNICA DE SEGURIDAD (MSDS) DEL CEMENTO PORTLAND

En cumplimiento de la Norma de Comunicacin de Riesgos emitida por la OSHA N 29 CFR 1910.1200
[ OSHA: Occupational Safety & Health Administration]
EL CEMENTO PORTLAND NO EST INCLUIDO EN LA NMINA DE CANCERGENOS del Programa Nacional
de Toxicologa (NTP), la Administracin de la Higiene y la Salud Laboral (OSHA), o la Entidad Internacional de
Investigacin del Cncer (IARC). Sin embargo, puede contener cantidades mnimas de sustancias enumeradas
como cancergenas por estas organizaciones.
La slice cristalina, un potencial contaminante a nivel traza del Cemento Portland, ahora es clasificada por
la Entidad Internacional de Investigacin del Cncer (IARC) como cancergeno humano conocido (Grupo I). El
Programa Nacional de Toxicologa (NTP) le asign a la slice respirable la caracterstica de "razonablemente
anticipada para ser un cancergeno".
El cemento Portland puede contener cantidades mnimas de slice cristalina libre. La exposicin prolongada
a la slice libre respirable puede agravar otras condiciones pulmonares y causar silicosis, una enfermedad
pulmonar discapacitante y potencialmente fatal. La exposicin profesional a polvo respirable y slice cristalina
respirable se debe monitorear y controlar.

Fuente: Argos Portland Cement y CEMEX Brooksville south cement plant