Asme

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CASTI Gua para
Calificaciones de soldadura
ASME Seccin IX
Tercera edicin en CD-ROM
CASTI Publishing Inc.

10566 - 114 de la calle
Edmonton, Alberta T5H 3J7 Canad
Tel: (780) 424-2552 Fax: (780) 421-1308
E-Mail: casti@casti.ca
Sitio Web de Internet: www.casti.ca
C
CASTI
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CASTI Gua para

ASME Seccin IX Calificaciones de soldadura
(Cubriendo el Cdigo Edicin 2001)
Tercera edicion
CASTI Series Gua - Vol. 2
Michael J. Houle
Richard D. McGuire
Editor ejecutivo
John E. Bringas, P. Eng.
Publicado por:
C
CASTI
CASTI
Publishing Inc.
10566 - 114 de la calle
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ISBN 1-894038-64-9
Impreso en Canad
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iii
CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera
Edicin
CASTI P
UBLICACIONES
CASTI G
UIDEBOOK
S
ERIE
Volumen 1 - CASTI Gua a la Seccin II de ASME, B31.1 y B31.3 - Materiales

ndice
Volumen 2 - CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura
Volumen 3 - CASTI Gua de ASME B31.3 - Tubera de proceso
Volumen 4 - CASTI Gua de ASME Seccin VIII Div. 1 - recipientes a presin
Volumen 5 - Planta Proyecto de Ingeniera de la Gua: para los mecnicos y los
ingenieros civiles
CASTI C
ORROSION
S
ERIE
Volumen 1 - Manual de Revestimiento de Tecnologa

Volumen 2 - Manual de aceros inoxidables y aleaciones de nquel
Volumen 3 - Manual de corrosin en Suelos
Volumen 4 - Control de Corrosin
CASTI M
Etales
D
ATA
B
OOK
S
ERIE
CASTI Metales Libro Negro - Amrica del Norte ferroso datos

CASTI Metales Libro Negro - Datos Europea ferroso
CASTI Metales Red Book - Metales no ferrosos
CASTI Metales Blue Book - Soldadura Soldaduras
Primera impresin de Tercera edicin, enero de 2002
ISBN 1-894038-64-9 Derechos de Autor 1999, 2000, 2001, 2002

Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este libro que abarca el derecho
de autor en adelante puede ser reproducida o
utilizar en cualquier forma o por cualquier medio - grfico, electrnico o
mecnico, incluyendo fotocopia,
sistemas de grabacin, grabacin, o de almacenamiento y recuperacin de
informacin sin el permiso por escrito de
la editorial.
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Edicin
F
ROM
T
L
P
UBLISHER
YO
IMPORTANTE
N
VISO
El material que se presenta en este documento ha sido preparado por la
informacin general del lector y
no debe ser usado o fiables para aplicaciones especficas sin antes asegurar
competente tcnico
consejo. Tampoco debe ser utilizado como un reemplazo para los cdigos
completos de ingeniera actuales y
normas. De hecho, es muy recomendable que los cdigos actuales de ingeniera
apropiados y
normas sern revisadas en detalle antes de cualquier toma de decisiones.
Mientras que el material de este libro fue compilado con gran esfuerzo y se cree
que es tcnicamente
correcta, CASTI Publishing Inc. y su personal no representa ni garantiza su
idoneidad para cualquier generales
o el uso especfico y no asumen ninguna obligacin ni responsabilidad de ningn
tipo en relacin con la
informacin aqu contenida.
Nada en este libro se interpretar como una defensa contra cualquier presunta
infraccin de las cartas de
patentes, derechos de autor, o marca comercial, o como defensa contra la

responsabilidad por dicha infraccin.
O
UR
M
MISIN
Nuestra misin en CASTI Publishing Inc. es proporcionar industria y las
instituciones educativas con
libros tcnicos prcticos a bajo costo. Para ello, cada libro debe tener un tema
valioso, sea actual con
la tecnologa de hoy, y ser escrito de tal manera que el lector considera que el
libro sea una
fuente fiable de respuestas prcticas que se pueden utilizar sobre una base
regular. El CASTI Gua
Series al Cualificaciones Cdigo ASME de soldadura ha sido diseado para
cumplir con estos criterios.
Nos gustara saber de usted. Sus comentarios y sugerencias nos ayudan a
mantener nuestro compromiso con la
la continua calidad del CASTI Gua Series .
Toda la correspondencia debe ser enviada a los autores en la atencin de:
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Edicin
P
REFACIO
El Cdigo de calderas y recipientes a presin ASME, Seccin IX no es un
documento fcil de usar. He trabajado
con la Seccin IX durante casi cuarenta aos y han estado en la Seccin IX
Subcomit (SCIX) para
casi treinta aos. He aprendido mucho sobre las dificultades de la utilizacin de
la Seccin IX mediante la revisin
las numerosas consultas recibidas por el Subcomit IX y durante muchos aos de
la prestacin
instruccin a los usuarios del Cdigo. Tambin he aprendido al trabajar con

muchos otros de soldadura y construccin
cdigos de todo el mundo.
Siempre he tenido la empata por los usuarios de cdigo. El Cdigo no es un
"cmo" gua sino ms bien es un
conjunto mnimo de reglas para la calificacin de soldadores y
procedimientos. El Cdigo no se ocupa de todo
aspectos de las actividades de construccin. Permite al usuario la flexibilidad
Cdigo en el control de las cualificaciones,
y por lo tanto las reglas se presentan de una manera general.
Siempre he querido escribir un libro acerca de la Seccin IX. Despus de haber
estado en el Subcomit IX ya
que cualquier otra persona, me siento obligado a escribir el libro, en parte, para
preservar la perspectiva histrica
Seccin IX. Pero tambin quera escribir el libro para los muchos usuarios de
cdigo que no han tenido la
oportunidad de asistir y beneficiarse de las reuniones del Subcomit IX durante
los ltimos 30 aos. Siento que
puede dar a los usuarios la base para una buena comprensin de cmo utilizar la
seccin IX.
Muchos usuarios de cdigo son especialistas en diversos oficios y tener un deseo
sincero de hacer todo correctamente.
Seccin IX es slo un conjunto de reglas ms en el sendero papeleo que debe ser
integrado en su
especialidad. He preparado este libro para aquellos usuarios de cdigo cuya
especialidad no es la soldadura. Espero que el
libro se presenta de una manera clara y concisa, para aquellos usuarios de cdigo
puede caminar su camino a travs
algunos de sus requisitos bsicos de cualificacin de soldadura con mayor
facilidad. Este libro tambin tiene detalles y
interpretaciones para proporcionar claridad, incluso para el usuario Cdigo
experimentado. Algunas reglas de la Seccin IX,
por desgracia, permanecen ocultos en las interpretaciones, que pueden no ser
fcilmente accesible para el
pblico en general. Este libro va ms all de las palabras especficas del Cdigo,
recordando cuando Interpretaciones
es necesario, para proporcionar orientacin, donde incluso un estudio cercano
puede no producir una conclusin clara.
Unirse a la presin retener metales por soldadura se permiti por primera vez en
la caldera de ASME y Presin
Cdigos del buque en 1935. Cada comit seccin de cdigo formaron sus propias
reglas para la calificacin de
soldadura especificaciones del procedimiento y soldadores. En 1941, el
Subcomit IX se form como una articulacin
comit de personal de AWS y ASME. La estructura de la edicin 1941 de la
Seccin IX fue similar
a la edicin actual. Haba diecisis las variables para la calificacin del
procedimiento de soldadura
especificaciones (WPS) y cuatro variables para la calificacin del desempeo de
la soldadora. Hubo un
WPS forma narrativa obligatorio que el usuario Cdigo de llenar los espacios en
blanco. Forman Esos WPS
espacios en blanco fueron secuencial y requieren que el usuario Cdigo de llenar
en la preparacin metal comn, limpieza,
especulacin de espalda, granallado, etc. Uno de los miembros del comit
originales, George Fratcher, dijo una vez: "El
1941 Cdigo era perfecto. Usted calificado las variables en la WPS y si ha
cambiado nada, que tena
recalificar para las variables cambiado. El problema era, controlando los cambios
variables de menor importancia no fue
prctico ni exigible ".
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viii
Edicin
La forma WPS fue revisada a una forma recomendada en 1952, y finalmente se
pone en un
apndice no mandatorio. Las variables no esenciales se introdujeron en el 1974
reescritura de la Seccin IX.
La edicin de 1974 de la Seccin IX declar que el propsito de las CM era
proporcionar orientaciones para el
soldador para hacer la soldadura.
El propsito del registro de procedimiento de calificacin (PQR) era
demostrar las propiedades de la soldadura en las condiciones propuestas en la
WPS. El propsito de la
prueba de soldadores calificacin de desempeo (WPQ) era demostrar la
capacidad del soldador para depositar
soldaduras de sonido mediante una WPS calificados. Subcomit IX aclar que
los cambios en una variable esencial
en un WPS requiere un nuevo PQR para apoyar estos cambios. Subcomit IX
tambin aclar que un
cambio en una variable no esenciales requiere una revisin de la WPS, pero no

requiri un nuevo PQR a
apoyar el cambio. La edicin 1974 del Cdigo tambin elimina las variables que
afectan a la
propiedades muesca de tenacidad de una soldadura y los puso en una lista
separada como suplementario
variables esenciales, necesarios slo para aplicaciones muesca de tenacidad. Los
1.974 cambios eran prcticos
y un gran beneficio para el usuario Cdigo.
La edicin de la Seccin IX 1998 cuenta con ms de 200 variables, muchas de
ellas con varias condiciones, por 13
procesos de soldadura y procesos especiales. Esta tremenda adicin de procesos y
variables tiene
sido un intento consciente de aclarar an ms el Cdigo para el usuario. Puede
ser til para el usuario Cdigo
saber que se introdujeron los muchos aspectos complicados de la edicin actual
de hacer la soldadura
calificaciones ms fciles. Esta gua ha sido preparada para ayudar al usuario
Cdigo entender muchos de estos
condiciones y variables complejas.
Michael J. Houle
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ix
Edicin
T
CAPAZ DE
C
ONTENIDO
1. Introduccin
1
2. Soldadura Formas Documentacin
13
3. Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en el artculo
III - Rendimiento
25
4. Revisin del Artculo IV - Soldadura de datos
37
5. WPS de ejemplo, PQR y WPQ Documentacin
75
6. Cmo preparar y sobre un WPS
85
7. Cmo preparar y sobre un PQR
109
8. Requisitos de prueba para realizar el procedimiento de calificacin
137
9. Lista de comprobacin para WPS y PQR
155
10. Cmo preparar y sobre un WPQ
181
11. Pruebas y exmenes Requisitos para WPQ
211
12. Caducidad, revocacin, Reensayos y Renovacin de WPQ
225
13. Las variables de soldadura para los operadores de soldadura
235
14. Variables Esenciales suplementarios
239
15. Revisin del Artculo V - Procedimientos de soldadura estndar
Especificaciones
257
16. Varios
271
Apndice 1 - Trminos y abreviaturas
295
Apndice 2 - Datos tcnicos
297
Apndice 3 - Normas Internacionales Organizaciones, Asociaciones Tcnicas y
Sociedades
315
Apndice 4 - Interpretaciones
321
Apndice 5 - Muestra SWPS ANSI / AWS B21.1-1-026-94
367
Materias
381
ndice Prrafo Cdigo
389
ASME ndice Interpretaciones
395
Pgina 8

Edicin
Captulo
1
INTRODUCCIN
Alcance
Seccin IX del Cdigo de Calderas y recipientes a presin ASME es un estndar,
elaborado por la Sociedad Americana
de Ingenieros Mecnicos (ASME) Calderas y Presin Comit
Embarcacin. Normas ASME han sido
adoptado como ley por la mayora de los Estados, Provincias, algunas ciudades, y
por poltica de la empresa, lo que hace obligatoria
de estas normas a seguir en la fabricacin y reparacin de elementos de retencin
de presin.
Seccin IX especifica los requisitos para la calificacin de soldadores y el
especificaciones empleadas en la soldadura de acuerdo con la caldera y Presin
Cdigo ASME, y la
Cdigo ASME B31 para tuberas de presin.
Cualificacin de soldadores y las especificaciones del procedimiento de
soldadura se utilizarn en la construccin de cdigo
implica una gran cantidad de factores que son difciles de describir en un cdigo
o estndar. El CASTI Gua para
ASME Seccin IX - Calificaciones soldadura, es una gua para los requisitos de
la caldera de ASME y
Cdigo de recipientes a presin Seccin IX - Soldadura Industrial
Cualificaciones.
Nota: El Prefacio de la Seccin IX contiene una perspectiva histrica
informativo sobre el desarrollo de la
reglas de cdigos actuales.
Hay tres pasos involucrados en la calificacin soldadores y especificaciones del
procedimiento de soldadura para Cdigo
construccin.
El primer paso requiere que el usuario Cdigo de preparar especificaciones del

procedimiento de soldadura (WPS). El WPS
debe contener los requisitos mnimos que se especifican por el cdigo de
referencia. La WPS es
destinado a proporcionar orientacin para la soldadura mediante la especificacin
de rangos para cada variable. Las CM deben estar
con el apoyo de un registro procedimiento de calificacin (PQR). Vase el

segundo paso y el Captulo 6.
El segundo paso requiere que el usuario Cdigo para calificar la WPS por
soldadura prueba de calificacin procedimiento
cupones. El usuario Cdigo debe registrar las variables y pruebas utilizadas, y
debe certificar los ensayos y pruebas
resulta en una PQR. Consulte el Captulo 7.
El tercer paso requiere que el usuario Cdigo para calificar el rendimiento de los
soldadores por soldadura
cupones de prueba de calificacin de desempeo. El usuario Cdigo debe
registrar las variables y pruebas utilizadas,
especifican los rangos de variables calificadas, y deben certificar las pruebas y
los resultados de las pruebas en un soldadores
calificacin de desempeo (WPQ) Registro. Consulte el Captulo 10.
La mayora de las reglas de la Seccin IX implica uno de estos tres documentos,
la WPS, PQR o WPQ. Los
autores han encontrado la mayor fuente de confusin con la Seccin IX, es la
mezcla de las reglas entre
estos tres documentos. Esta gua utiliza las tablas de cuatro columnas para
describir cmo cada tema, ejemplo, o
aplicacin se aplica a la WPS, PQR o WPQ. Ver Tabla 1.1. Un determinado tema,
ejemplo, o aplicacin puede
Page 9
2
Introduccin
Captulo 1
Edicin
aplicar a los tres documentos, mientras que otros slo pueden aplicarse a uno o
dos de los documentos. El usuario de
Se recomienda esta gua para revisar y entender cada uno de estos documentos, y
siempre tener en cuenta que
documento se est abordando. Vase la Tabla 1.2 para una descripcin de cada
uno de estos tres documentos, y cmo
que se aplican a una aplicacin de soldadura.
Tabla 1.1 Conceptos bsicos para la soldadura - Antes de iniciar un arco
Soldadura Aplicacin
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Variables Esenciales
Las variables no esenciales
PQR
Registro:
Las variables reales
Pruebas y resultados
WPQ
Registro
Las variables reales
Especifique Gamas
Calificado
Ejemplo 1.1.1
Paso 1
Los siguientes pasos
se deben seguir cuando
la aplicacin de soldadura
especifica la soldadura por
ASME Seccin IX.
El usuario Cdigo plazo
incluye la
fabricante,
contratista, ensamblador, o
instalador, el dueo / usuario
o de la empresa de reparacin
responsable de
el control de la soldadura
solicitud.
Paso 2
Enumera QW-250 del
esencial y
las variables no esenciales
que debe especificarse en
cada procedimiento de soldadura
Especificacin (WPS) para
cada proceso. El cdigo
el usuario deber preparar un
WPS para cubrir cada uno
solicitud. Soldadura
se har siguiendo
la direccin de un (WPS).
Cada WPS sern
apoyado por uno o ms
PQR (s).
Paso 3
Enumera QW-250 del
variables esenciales, por
proceso para la calificacin
cada WPS.
El usuario debe Cdigo
supervisar la soldadura
del cupn de prueba PQR
siguiente las variables
de un WPS. El cdigo
usuario debe registrar cada
variable esencial,
pruebas, y la prueba
resulta en un formulario PQR.
Etapa 4
Enumera QW-350 del
las variables, por proceso de
para la calificacin de cada uno
rendimiento de soldador.
El soldador est calificado
por soldadura una prueba
cupn despus de una
WPS. El usuario Cdigo
supervisar este
soldadura, grabar el
las variables, las pruebas, la prueba
resultados, y los rangos
cualificada ya WPQ
formulario.
Paso 5
Un inspector autorizado
verificar que cada
WPS, para cada soldadura
aplicacin es adecuadamente
preparado y apoyado
por un PQR vlido y que
cada soldador a utilizar

ha sido adecuadamente
calificado de acuerdo
con la Seccin IX.
El Inspector Autorizado
debe documentar esta
consentimiento previo a la
inicio de cualquier nuevo
construccin o para
reparaciones por soldadura.
Paso 6
El usuario debe Cdigo
describir en un WPS del
detalles para guiar la
soldador sobre cmo cada soldadura
podr ser realizado.
Las CM especificarn
un rango permisible para
cada variable.
Se utilizarn los WPS
para proporcionar la direccin para
la soldadora y para controlar
cada una de las variables para
cada proceso de soldadura
utilizado.
Paso 7
El usuario podr Cdigo
realizar la requerida
pruebas, o pruebas pueden ser
subcontratado a una
laboratorio de pruebas. El PQR es
la intencin de demostrar
soldabilidad de la base
metal, metal de relleno, y
proceso de soldadura
combinaciones.
El usuario Cdigo en cada
caso debe certificar la
PQR aceptando as
responsabilidad por el
resultados.
Paso 8
Cupones de prueba sern
probado mecnicamente o
examinado por
radiografa. Los exmenes
y los exmenes pueden
ser objeto de subcontratacin, pero
la WPQ debe ser
certificado por el Cdigo
usuario.
El usuario deber Cdigo
mantener cada uno de soldador
cualificacin utilizando una
documento que verifica
el soldador ha utilizado el
proceso al menos cada
seis meses.
Pgina 10
Captulo 1 Introduccin
3
Edicin
Ejemplo 1.1.1. Tabla 1.1 ilustra un camino bsico de que un usuario Cdigo
puede seguir para cumplir con los requisitos
de la Seccin IX. Estos pasos son el concepto bsico de un video preparado para
el estado de Wisconsin titulado Antes
Le pega a un arco. El estado de Wisconsin requiere que todos los contratistas en
opinar sobre este vdeo antes de empezar
la construccin, que requiere calificaciones Seccin IX.
Los autores no pueden exagerar la importancia de tener en cuenta el documento
que se est
abordarse. La mayora de los errores se hacen cuando el usuario Cdigo est
trabajando con uno de los tres documentos,
mientras que la aplicacin de un requisito de uno de los otros documentos.
Los comits de redaccin del Cdigo ASME haran un gran servicio a la industria
si se produciran tres
Cdigos separadas:
El primero para la "preparacin" de la especificacin del procedimiento de

soldadura (WPS),
El segundo para la "calificacin" de las CM y la documentacin de dicha

cualificacin en un
Procedimiento de Calificacin Record (PQR),
El tercero de la "calificacin" de la actuacin de la soldadora y la documentacin

de ese
cualificacin en un Soldadores Rendimiento Calificacin (WPQ) Registro.
Estos tres documentos, sin embargo, se entremezclan dentro de la Seccin IX. El
usuario debe saber qu Cdigo de
estos tres documentos se est considerando en todo momento. Mezcla de las
reglas para un documento con otro
es la mayor fuente de confusin cuando se utiliza la Seccin IX.
Otra fuente de confusin es el uso comn de la palabra, "procedimiento". Cuando
alguien se refiere al "
procedimiento "o" procedimiento de soldadura, "no es seguro si se estn
refiriendo al procedimiento de soldadura
especificacin (WPS) o el registro procedimiento de calificacin (PQR). El
usuario puede evitar este Cdigo fuente de
confusin si siempre se usan los trminos adecuados.
Nota especial: Las especificaciones del procedimiento de soldadura estndar
(SWPS) estn cubiertos en el artculo V de la Seccin IX
y se describen en el Captulo 15 de esta gua. SWPSs se han aadido
recientemente a la Seccin IX y son
manejado por reglas separadas del captulo 15 y la Seccin IX.
Adelante
El usuario Cdigo debe ser consciente del Prlogo en cada una de las Secciones
del Cdigo ASME. El Prlogo
explica que una de las funciones del Comit de calderas y recipientes a presin es
de interpretar las reglas de
Cdigo cuando surgen preguntas con respecto a su intencin. El prlogo afirma
adems "slo el Calderas y
Comit de recipientes a presin tiene la autoridad para proporcionar
interpretaciones oficiales de este Cdigo ". Esta gua
no est destinado a proporcionar, y no represente a ninguna de las declaraciones
en este documento para ser funcionario
interpretacin del Cdigo. PRECAUCIN: Se recomienda al lector que la
orientacin debe ser obtenida de la
Autoridad Jurisdiccional donde la soldadura se va a realizar o registrado.
Cualquier persona puede hacer una consulta formal a los Comits Cdigo ASME,
siguiendo las reglas de la obligatoria
apndice para cada cdigo. Los comits Cdigo revisar todas las investigaciones
y preparar las respuestas oficiales de la
Calderas y Recipientes a Presin ASME Comit seguir las reglas del comit
formales. Esta gua utiliza frecuente
referencias a estas interpretaciones oficiales de los Comits Cdigo de Calderas y
recipientes a presin de ASME.
Cuando se hace referencia, la ASME Interpretaciones se incluir entre corchetes
[].
Pgina 11
4
Introduccin
Captulo 1
Edicin
Interpretaciones
El calderas y recipientes a presin ASME Comit de Interpretaciones de publicar
dos veces al ao. El primer once
volmenes fueron cada uno emitidos por ASME con interpretaciones de las
secciones I a XI contenidas en una sola
folleto. Volumen 1 respuestas cubiertas fecha 1 de enero de 1977 a 30 de junio de
1977. Los volmenes del 1 al 5
fueron publicados en cubiertas blancas, mientras que los volmenes 6 a 11 se
publicaron en cubiertas verdes.
Comenzando con el volumen 12, las interpretaciones se emitieron por separado
para cada seccin del cdigo, de hojas sueltas
impreso. ASME contados estas interpretaciones seccin cdigo individual que
comienza con el volumen 12 como
pgina nmero 1. Cada nmero de interpretaciones contiene un ndice y sujeto
ndice numrico completo para
todos los volmenes. Estos ndices tambin hacen referencia a la pgina en la que
se puede encontrar a la interpretacin, a partir
con el volumen 12. Los primeros once volmenes no estn incluidos en estos
ndices. Cuando esta gua se refiere a un
ASME Interpretacin de volumen de 12 o superior, slo se da el nmero
interpretacin. Cuando esto
gua se refiere a una interpretacin previa al volumen 12, tambin se incluye el
nmero de volumen para una rpida
de referencia. Cada una de las interpretaciones que se hace referencia en esta gua
se han reproducido en el Apndice 4. No
es un ndice de Interpretacin ASME para aquellas interpretaciones utilizadas en
esta gua.
Captulo 14 hace referencia a [Interpretaciones IX-80-04, IX-80-10, IX-89-100 y

IX-92-87]. Esta gua
tiene informacin adicional sobre cada una de estas interpretaciones para explicar
cmo editorial correcciones, revisiones,
reordenamiento de los prrafos, y lo que hace ASME si se emiten
interpretaciones duplicados.
La portada, que viene con estas interpretaciones afirma "Las interpretaciones no
son parte del Cdigo
o la Addenda ". Si bien esto es cierto, esta gua ha utilizado referencias liberales a
estas interpretaciones como el
mejor mtodo de ayudar al usuario Cdigo de entender la intencin de la caldera
y recipientes a presin ASME
Comits.
La siguiente es una breve descripcin del sistema de designacin de
Interpretacin, utilizando IX-83-172 como
ejemplo. Esta Interpretacin se aplica a la documentacin de la utilizacin de un
inserto consumible segn se requiera
por QW-404.22 para el proceso GTAW, y el espesor pasada de soldadura como es
requerido por QW-403.9 para el
Proceso SMAW, tanto en el WPS y PQR. La identificacin se aplica como sigue:
IX indica que la interpretacin se refiere al ASME Seccin IX.
-83 Indica el ao del Cdigo edicin a la que se hizo la respuesta.
-172 Indica que esta interpretacin fue la 172

nd
Interpretacin public en contra del 1983
Edicin de ASME Seccin IX
Las revisiones
El prlogo de la Seccin IX seala tambin que despus de ASME aprueba las
revisiones de cdigo, las revisiones pueden ser
principio usado con la fecha de emisin. Las revisiones se hacen obligatorias 6
meses despus de la fecha de
emisin. Esta gua se basa en el 01 de julio 2001 Edicin de la Seccin IX. El
usuario Cdigo debe ser
consciente de que ASME publica addenda anual, que puede cambiar la estructura
y las reglas de la Seccin
IX, y posiblemente afecta parte de la informacin en esta gua.
Las unidades del SI
La edicin 2001 del Cdigo de calderas y recipientes a presin ASME contiene

tanto de los EE.UU. consuetudinario y
Las unidades del SI. Cuando se utiliza, las mediciones se realizan primero usando
el sistema de los EE.UU. Customary, seguido por el
Unidades del SI entre parntesis. En todos los casos, las unidades de EE.UU.
consuetudinarios son unidades del estndar y de la SI se
previsto para la conveniencia del usuario Cdigo.
Pgina 12
Captulo 1 Introduccin
5
Edicin
Los nmeros estadounidense consuetudinarios y los nmeros de unidad SI se
presentan sin dimensiones en algunos de los
Tablas de la Seccin IX. Por ejemplo, en QW-451.1, una entrada se puede
mostrar en una columna como (19) a menos de
1 (38). Sin embargo, la notacin en la cabecera de la columna en QW451.1
indica; "Espesor de prueba
Cupn Soldado, mm (pulg.). "
Hay algunas mesas grandes, por ejemplo QW / QB-422, que utiliza slo el
sistema estadounidense para consuetudinario
el mnimo especificado a la traccin, ksi, columna, sino que utiliza el sistema de
unidades de doble bajo Forma del producto; Placa>
2 pulgadas (51 mm) Nota:.. Seccin IX generalmente usa la abreviatura; "En."
En lugar de "pulgada".
Hay algunos casos en los que los factores de conversin difieren, cuando el valor
se cambia a partir de fracciones
decimales. Por ejemplo, la designacin de 1 pulgadas (38 mm) se informa en
otro lugar como 1,50 pulgadas
(38.1mm).
Hay numerosas reas de la Seccin IX, que utilizan el sistema dual, y las
unidades de EE.UU. consuetudinarios son
las nicas dimensiones utilizadas.
Hay algunos ejemplos utilizados en esta gua, que no van a trabajar precisamente
con el sistema dual sin
compromiso. Por ejemplo, las listas de la Seccin IX de pulgada (13 mm); y 1
pulgada (25 mm). Estos son "muy suave"
conversiones. Por ejemplo, un espesor de aplicacin de produccin de 1 pulgada
(25 mm) requiere un cupn de prueba
pulgada (13 mm). O debe ser un cupn de prueba de pulgada (12,5
mm)? O debe ser un cupn de prueba de
12,7 mm? Esta gua sugiere que el usuario tome Cdigo el enfoque ms
conservador, que, en este
ejemplo, sera utilizar un cupn de prueba de 13 mm, o la conversin "duro" de
12,7 mm. La adopcin de la
sistema de doble dimensin bien puede ser la causa de un gran nmero de
investigaciones con el Cdigo ASME
Comits.
Nadie puede predecir la direccin futura de la Seccin IX. Esta gua, sin
embargo, se ha preparado en el
base de que continuar el uso tanto de Estados Unidos consuetudinario y
Unidades SI que se utilizar en la Seccin IX. Esta
Gua intentar utilizar tanto los EE.UU. consuetudinario y Unidades SI en esta
Gua sea posible. Los
espacio en algunas de las tablas es bastante limitado, en cuyo caso; esta Gua
utilizar slo el estndar de los EEUU
sistema. Hay algunos ejemplos en los que esta gua va a utilizar las dimensiones
exactas, segn lo publicado en
Seccin IX, por lo que el usuario puede seguir Cdigo ms fcilmente Seccin
IX con esta Gua.
Nota: Consulte la tabla titulada Factores de conversin ms utilizadas (de 2001
Edicin de ASME Seccin IX)
en el Apndice 2 de esta Gua. Ver tambin la tabla de conversin de
US titulado consuetudinario Unidades de Unidades SI como
Se utiliza en la CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de
soldadura en el Apndice 2.
Propsito
Esta gua pretende ser una referencia instructivo para ayudar a los usuarios de la
Seccin IX del Cdigo entender cmo
cumplir con los requisitos mnimos del Cdigo y para dar una idea de la
intencin del Cdigo en materia de
la calificacin de soldadores y especificaciones del procedimiento de
soldadura. Esta gua tambin proporciona ejemplos de
cmo cumplir con estos requisitos del Cdigo, junto con las listas de verificacin
para ayudar a evaluar si los requisitos del Cdigo
se han cumplido.
Por ltimo, esta gua proporciona un medio para verificar que la documentacin
de soldadura es en su totalidad de acuerdo con la
requisitos mnimos del Cdigo. Como participantes activos en el desarrollo y
mantenimiento de la
Cdigo, los autores proporcionan informacin valiosa sobre los matices del
Cdigo y cmo ha evolucionado en su
forma actual. Sin embargo, a raz de esta gua o del propio Cdigo no puede
garantizar que el procedimiento de soldadura
especificaciones o soldadores son capaces de producir soldaduras que satisfaga
las necesidades especficas de cualquier
producto para la vida til prevista del producto.
Pgina 13
6
Introduccin
Captulo 1
Edicin
Esta gua ha sido preparada para ayudar a los usuarios de cdigo en la
comprensin y la interpretacin de la
ASME Seccin IX. Esta gua, sin embargo, no sustituye a la Seccin IX. Esta
gua no pretende ayudar
en la seleccin adecuada de los procesos, especificaciones del procedimiento de
soldadura, diseo de la unin, de metal de relleno, de precalentamiento,
posterior a la soldadura de tratamiento, u otras variables. Tampoco est destinada
a ayudar al usuario Cdigo en la toma de mejores soldaduras
o en la verificacin de que una especificacin de procedimiento de soldadura es
aceptable para cualquier aplicacin especfica.
El Prembulo seala que el Cdigo no se ocupa de todas las actividades de
construccin Cdigo. "El Cdigo no es un
Manual y no puede sustituir a la educacin, la experiencia y la utilizacin de
criterios de ingeniera "por
diseadores conocedores experimentados en la aplicacin del Cdigo. Esta gua
puede ser til, pero
requiere la entrada de sonido de soldadura, metalurgia, los procesos y los
ingenieros de diseo en concierto con los soldadores
y los inspectores que entienden y aprecian la intencin de la caldera y de presin
Cdigo de Buques. Los
aplicacin, el servicio, y la vida del elemento deben ser diseados
cuidadosamente. Cdigo usuarios deben proporcionar adecuada
tcnicas, capacitacin y educacin para todo el personal.
Esta gua contiene informacin sobre los puntos de cdigo, variables, figuras,
tablas y grficos, as
como la informacin de otros cdigos y normas (ASTM, AWS, etc.) para su
discusin en el presente documento. Tambin contiene
muchos ejemplos que integran referencias pertinentes en un solo lugar, de una
manera lgica, para aclarar y
dar continuidad a un tema especfico. Esto no implica que el Cdigo sigue esta
misma secuencia, y
ni tampoco implica que el Cdigo es deficiente por no seguir este
formato. Prrafos Cdigo referenciados
en esta gua pueden contener comentarios adicionales, parafraseando,
explicaciones, aclaraciones,
interpretaciones u opiniones. Tambin algunos prrafos del Cdigo han sido
actualizados en esta gua, ya que
son muy importantes y son difciles de revisar slo por referencia a la Seccin
IX. En cada caso, la Seccin IX
y los cdigos de construccin apropiados deben estar disponibles para su
remisin al utilizar esta gua para que las tablas,
grficos, cifras, ejemplos y comentarios en la gua se pueden comparar con los
requisitos de los cdigos actuales.
Los cdigos actuales deben ser utilizados para las calificaciones reales, pruebas,
documentacin, etc. En ningn momento podr
cualquier parte de esta gua puede utilizar en lugar del cdigo, esta gua est
destinado a ser utilizado en concierto con el
Cdigo.
Esta gua normalmente hace referencias sin notacin del captulo donde se
encuentra la referencia. Ello
No es necesario tener en cuenta que el captulo de la referencia es de porque el
primer nmero de la referencia es
el nmero del captulo, donde se encuentra la tabla, figura, o el ejemplo.
Tablas y Figuras
Las tablas y figuras se numeran secuencialmente principio con el nmero del
captulo. Por ejemplo,
Tabla 1.1 es la primera tabla del captulo 1. La figura 2.1 es la primera figura en
el captulo 2. Ejemplos son generalmente
asociado a una mesa, y estn numeradas secuencialmente empezando por el
nmero de la tabla. Por ejemplo,
Ejemplo 4.3.1 es el primer ejemplo en la Tabla 4.3 en el captulo 4. Otros
ejemplos pueden ser simplemente una
ejemplo indicado, contenida en el prrafo siendo cubierto. Las cifras pueden
aparecer dentro de una mesa, por ejemplo,
Ejemplo 4.16.1 referencias Figura 4.10 en la Tabla 4.16.
ASME Sistema de Numeracin
En esta gua se hace referencia a las secciones del cdigo ASME utilizando el
sistema de identificacin de ASME. Por ejemplo, para
Seccin IX, ASME utiliza "Q" como identificador principal para todos los
prrafos, tablas, grficos, etc. La Q
representa el alcance de ASME Seccin IX, que es la "calificacin" de los

soldadores y la "calificacin" de
especificaciones del procedimiento de soldadura para la construccin de
cdigo. Para la Seccin VIII, ASME utiliza "U" como el lder
identificador de "sin cocer" recipientes a presin. A los efectos de esta gua,
el Cdigo de la palabra con mayscula "C"
se refiere a ASME Seccin IX, mientras que el cdigo de palabra con una
minscula "c" se refiere a un cdigo diferente
Seccin IX. ASME Seccin IX es un cdigo de servicio, en el que hace
referencia a los cdigos de construccin y ASME
otros cdigos y estndares internacionales.
Pgina 14

Edicin
Captulo
2
FORMAS DE DOCUMENTACIN DE SOLDADURA
En este captulo se analiza la documentacin y la aplicacin de las formas de
soldadura se encuentra en no mandatorio
Apndice B de ASME Seccin IX.
El alcance de ASME Seccin IX es la calificacin de soldadores y las
especificaciones del procedimiento de soldadura
se emplean en la soldadura de acuerdo con el Cdigo de Calderas y recipientes a
presin ASME y la ASME B31
cdigos para tubera de presin. Esta gua cubre cuatro documentos, en concreto,
QW-482, Formato para la soldadura del Procedimiento Especificacin (WPS)

(Figura 2.1),
QW-483, Formato para el procedimiento de calificacin Record (PQR) (Figura

2.2),
QW-484, formato A para el Soldador Rendimiento Calificacin Record (WPQ)

(Figura 2.3),
QW-485, Formato para la demostracin de ensayo (DTR) (Figura 2.5).

Las reglas que se aplican a estos tres documentos cubren la mayora de los
requisitos de la Seccin IX. Esta
captulo tiene como propsito familiarizar al usuario Cdigo con los requisitos
del Cdigo para la grabacin o la especificacin
detalles de la WPS, QW-482, el PQR, QW-483 y la WPQ, QW-484.
QW-484, Formato B, un Cualificaciones Rendimiento forma soldadura Operador

(WOPQ) se muestra en la Figura 2.4.
Las reglas para los operadores de soldadura se discuten en el Captulo 13.
QW-485, una demostracin el protocolo de ensayo del procedimiento de
soldadura estndar Especificaciones (DTR) forma es
se muestra en la (Figura 2.5). Las reglas para realizar el procedimiento de
soldadura estndar Especificaciones (SWPS) se discuten en
Captulo 15.
Los prrafos siguientes del Cdigo (parafraseado y editado) definir lo que se
requiere para ser incluido en el
WPS, PQR y WPQ.
Soldadura Procedimiento Especificacin (WPS)
QW-200.1
Cada fabricante (user) preparar por escrito WPS (Figura 2.1).
QW-200.1 (a)
Un WPS es un escrito, calificado, documento preparado para proporcionar
orientacin para la toma de
soldaduras de produccin a los requisitos del cdigo.
QW-200.1 (b)
El WPS completado deber describir todo de lo esencial, no esencial, y, cuando
sea necesario,
variables esenciales complementarios para cada proceso utilizado en la WPS. Las
CM deber
referencia a la PQR apoyar Procedimiento de Calificacin Record (s).
QW-200.1 c)
Se pueden hacer cambios en las variables que no sean esenciales, sin
recalificacin, siempre que el
los cambios se documentan por revisin o enmienda o mediante el uso de un
nuevo WPS. Cambios en
(cuando sea necesario) las variables esenciales o complementarios esenciales
requieren recalificacin de
la WPS.
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14
Formas de soldadura Documentacin
Capitulo 2
Edicin
QW-200.1 (d)
La informacin necesaria para estar en un WPS puede estar en cualquier formato,
siempre y cuando cada esencial,
no esencial, y, cuando se requiera, variable esencial complementario se indica en

QW-250
a travs QW-280 (Tabla 6.1 QW-253 para SMAW) se incluye o hace referencia.
Procedimiento de Calificacin Record (PQR)
QW-200.2
Cada fabricante deber preparar una PQR (Figura 2.2).
QW-103.2
Cada fabricante deber mantener un registro de los resultados obtenidos en el
cualificaciones. Se pretende que este prrafo requiere que los usuarios de cdigo
para grabar en una PQR, la
resultados de las pruebas de procedimiento de calificacin.
QW-200.2 (a)
Un PQR es un registro de las variables de soldadura y otros datos de soldadura
utilizados para soldar una prueba
cupn, las pruebas utilizadas, as como los resultados de las pruebas.
QW-200.2 (b)
El PQR completado deber documentar toda esencial y, cuando sea necesario,
complementaria
variables esenciales para cada proceso utilizado. Otras variables e informacin
pueden ser
registrado a opcin del usuario Cdigo. [Interpretaciones IX y IX 89-73 92-81
explican algunas
del Cdigo usuarios la responsabilidad de estos requisitos de calificacin.]
QW-200.2 (c)
No se permiten cambios en el PQR, salvo correcciones editoriales o una adicin
al
reflejar los cambios de cdigo. Si justificada por haber sido parte de la
calificacin original de
registro de laboratorio o datos similares, la informacin adicional se pueden
aadir a la PQR.
QW-200.2 (d)
La informacin necesaria para estar en una PQR puede estar en cualquier formato
siempre todo lo esencial
y, cuando sea necesario, variable esencial complementario, especificado por QW250 a travs de
QW-280 (Tabla 3.3, QW-253 para SMAW) est incluido. El tipo, nmero y
resultados de la
pruebas tambin se registrarn en el PQR.
Soldadores Rendimiento Calificacin (WPQ)
QW-103.2
Cada usuario Cdigo deber mantener un registro de los resultados obtenidos en

el rendimiento del soldador
cualificaciones. Se pretende que este prrafo requiere que los usuarios de cdigo
para registrar los resultados de
la prueba de calificacin de desempeo en un WPQ (Figura 2.3) o WOPQ
(Figura 2.4) Registro.
QW-301.2
Cada usuario Cdigo calificar cada soldador para cada proceso de soldadura a
utilizar en
soldadura de produccin. La prueba de calificacin de desempeo ser soldada
de conformidad
con WPS calificados. Los cambios ms all de los que se requiere recalificacin
se dan en
QW-351 a travs de QW-357 para los soldadores. , Y el examen radiogrfico
Visual mecnica
se describen en QW-304 para los soldadores.
QW-301.4
El registro de pruebas WPQ incluir las variables esenciales (Tabla 10.1, QW353 para
SMAW), el tipo de pruebas, los resultados de las pruebas y los rangos calificado
para cada soldador.
Estndar Especificaciones procedimiento de soldadura (SWPS)
QW-100.1
Un fabricante puede utilizar un estndar de soldadura Procedimiento
especificacin AWS (SWPS) enumerado
en el Apndice E, siempre que los SWPS ha sido adoptado por dicho fabricante
de conformidad
con el artculo V.
QW-510 (d)
El fabricante deber soldar y probar una ranura cupn prueba de demostracin de
soldadura
siguiente al SWPS.
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18
Capitulo 2
Edicin
QW-482 SUGIERE FORMATO PARA ESPECIFICACIONES
procedimiento de soldadura (WPS)
(Ver QW-200.1, Seccin IX, ASME de Calderas y recipientes a presin

Cdigo)
Empresa Name__________________________________________ Por:
________________________________________________________
Soldadura Especificacin Procedimiento N ____________
Date_________________ Apoyo PQR No. (s) __________________________
Revisin No. ________________ Fecha ________________
Proceso de Soldadura (es) _______________________________________ Tipo
(s) ____________________________________________________
(Automtico, manual, automtico, o semi-automtico)
JUNTAS (QW-402)
Detalles
Diseo Conjunta ____________________________________________
Copia de seguridad (S) ___________________ (No) _____________________
Copia de seguridad de materiales (Tipo)
__________________________________
(Consulte tanto respaldo y retenedores.)
metal
Nonfusing metal
no metlicos
Otro
Sketches, Dibujos Produccin, smbolos de soldadura o escrita
Descripcin debe mostrar la disposicin general de las partes
a soldar. En su caso, la separacin de la raz y los detalles
del surco de soldadura que se indique.
(En la opcin de la mfgr., Bocetos se pueden unir para ilustrar
diseo de la junta, las capas de soldadura y la secuencia de cuentas, por ejemplo,
para la primera categora
procedimientos de tenacidad, de mltiples procedimientos de proceso, etc.)
_________________________________________________________________
______________________________________________________
* METALES COMUNES (QW-403)
P-No. ____________________Group No .__________________ a PNo. ____________________Group No .________________________
Oregn
Especificacin Tipo y grado
_________________________________________________________________
________________________
el tipo y grado Especificacin
_________________________________________________________________
______________________
Oregn
Chem. Anlisis y Mech. Prop.
_________________________________________________________________
____________________
a Chem. Anlisis y Mech. Prop.
_________________________________________________________________
__________________
Rango Espesor:
Base Metal: Groove_______________________________ Filete
________________________________________________________
Otro _____________________________________________________________
________________________________________________
_________________________________________________________________
______________________________________________________
* Metales de relleno (QW-404)
Spec. No. (SFA) __________________________
___________________________________
_________________________________
AWS No. (Clase) _________________________
___________________________________
_________________________________
F-No. ___________________________________
___________________________________
_________________________________
A-No. ___________________________________
___________________________________
_________________________________
Tamao de Soldaduras ______________________
___________________________________
_________________________________
Weld metal
Rango Espesor:
Groove _____________________
___________________________________
_________________________________
Filete ______________________
___________________________________
_________________________________
Electrodo-Flux (Clase) ____________________
___________________________________
_________________________________
Flux Nombre comercial ________________________

___________________________________
_________________________________
Consumibles Insertar _______________________
___________________________________
_________________________________
Otro ___________________________________
___________________________________
_________________________________
* Cada combinacin de metal metal de relleno de base debe registrarse
individualmente.
Figura 2.1 QW-482 Formulario - no mandatorio Apndice B (Pgina 1 de 2)
Pgina 17
Captulo 2 Soldadura Formas Documentacin

19
Edicin
QW-482 (Volver)
WPS N _________________ Rev .______________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________
POSICIONES (QW-405) posterior a la soldadura TRATAMIENTO TRMICO
(QW-407)
Puesto (s) de Groove __________________________________
Rango de temperatura _____________________________________
Soldadura Progresin: Hasta ______________Down _________
Intervalo de tiempo _____________________________________________
Puesto (s) de Fillet____________________________________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________
PRECALIENTA (QW-406)
GAS (QW-408)
Temperatura de
precalentamiento. Min. ___________________________________
Composicin Porcentaje
Temperatura Interpass. Max. ___________________________________
Gas (es)
(Mezcla)
Caudal
Mantenimiento Precaliente ___________________________________
Blindaje ______________ _________________ ______________
(Calefaccin continua o especial en su caso deben registrarse)

Arrastrando
______________ _________________ ______________
Apoyo
______________ _________________ ______________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________
CARACTERSTICAS ELCTRICAS (QW-409)
Corriente CA o CC Polaridad ____________________ __________
Amperios (Rango) ___________________ Voltios (Rango) __________
(Amperios y voltios rango debe ser registrada para cada electrodo
tamao, la posicin y el grosor, etc. Esta informacin puede ser
aparece en forma de tabla similar a la que se muestra a continuacin.)
Tungsteno Electrodo Tamao y Tipo
_________________________________________________________________
__________________
(Tungsteno puro, 2% Toriado, etc.)
Modo de transferencia de metal para GMAW
_________________________________________________________________
__________________
(Arco spray, arco de cortocircuito, etc.)
Electrodo de Alimentacin de Alambre Rango de velocidad
_________________________________________________________________
___________________
_________________________________________________________________
_______________________________________________________
TCNICA (QW-410)
Cadena o la armadura del grano
_________________________________________________________________
______________________________
Orificio o Copa Gas Tamao
_________________________________________________________________
____________________________
Inicial y Interpass limpieza (cepillado, molienda, etc.)
_______________________________________________________________
_________________________________________________________________
_____________________________________________
Mtodo de Regresar Alza
_________________________________________________________________
___________________________
Oscilacin
_________________________________________________________________
________________________________________
Contacto Tubo de trabajar Distancia
_________________________________________________________________
_____________________
Mltiple o de paso nico (por lado)
_________________________________________________________________
___________________
Mltiple o individuales Electrodos
_________________________________________________________________
_______________________
Velocidad de desplazamiento (Rango)
_________________________________________________________________
______________________________
Peening
_________________________________________________________________
__________________________________________
Otro _____________________________________________________________
________________________________________________
_________________________________________________________________
_____________________________________________
_________________________________________________________________
_____________________________________________
_________________________________________________________________
_____________________________________________
Metal de relleno
Corriente
Viajar
Otro
Soldadura
Capa (s)
Proceso
Clase
Dia.
Escribe
Polar.
Amp.
Alcance
Voltio
Alcance
Velocidad
Alcance
(Por ejemplo, Observaciones, comentarios, alambre caliente
Adems, la tcnica, la antorcha en ngulo, Etc.)
Figura 2.1 QW-482 Formulario - no mandatorio Apndice B (Pgina 2 de 2)
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Edicin
Captulo
3
REPASO DE
ARTCULO I - GENERAL,
ARTCULO II - PROCEDIMIENTO,
Y ARTCULO III - EJECUCIN,
Este captulo proporciona al usuario Cdigo con un resumen de los tres primeros
artculos de la Seccin IX.
Seccin IX se divide en dos partes,
Parte QW Soldadura
Parte QB soldadura fuerte.

Parte QW soldadura, se divide en cinco artculos,
Artculo I - General,
Artculo II - Procedimiento,
Artculo III - Rendimiento,
Artculo IV - Soldadura de datos,
Artculo V - Procedimiento de Soldadura Estndar Especificaciones.

En este captulo se describe el material cubierto en la Parte QW, artculo I, el
artculo II y el artculo III de la seccin IX.
Cdigo usuarios rara vez se refieren a estas secciones como artculos. Ellos son
ms propensos a referirse al "cien
seccin "(QW-100) para los artculos generales, la seccin de" doscientos "(QW200) para los artculos relacionados con WPS y
Preparacin PQR, la "trescientos seccin" (QW-300) para los artculos
relacionados con el desempeo de soldador
calificacin, y el "quinientos seccin" (QW-500) para los artculos relacionados

con el Procedimiento de Soldadura Estndar
Especificaciones.
Artculo I - Generalidades
Tabla 3.1 proporciona un esquema prctico del artculo I que muestra cmo cada
prrafo se refiere a la soldadura
aplicacin, la WPS, la PQR y la WPQ. Cada artculo se abre con una seccin
general que define la
alcance del artculo, como en QW-100 General.
QW-100.1 define; "La finalidad de la WPS y PQR es determinar que el conjunto
soldado propuesto para
construccin es capaz de proporcionar las propiedades requeridas para su
aplicacin pretendida. "Esta concisa
declaracin inicial pone la responsabilidad en el usuario Cdigo para asegurar
que los requisitos de soldadura son
adecuado para la aplicacin de soldadura.
Pgina 19
26
Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en el artculo
III - Rendimiento
Captulo 3
Edicin
Nota: Seccin IX no cubre la aplicacin, servicio o la vida del componente.
QW-100.1 y QW-100.2 proporcionan definiciones de los tres documentos: la
WPS, la PQR, y el WPQ.
Tabla 3.1 Resumen del artculo I - Requisitos generales de soldadura
Soldadura Aplicacin
Rodillo
LA
T
B=
LA
/
T+
max.
/ "
Figura 3.1
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
Registro: Especifique:
valor
alcance
probado
calificado
Pruebas de Registros y resultados
QW-100 general - Seccin IX se refiere a la calificacin de los soldadores y los
procedimientos (WPS) que utilizan
de acuerdo con los cdigos ASME. (QW-100 se aplica a todas las cuatro
columnas)
QW-100.1 Se relaciona con la
propsito de WPS.
propsito de PQR.
propsito de WPQ.
QW-100.3 Documentos que satisfacen los requisitos de las ediciones 1962 o
posterior
pueden utilizarse en cualquier construccin construido a los Cdigos ASME.
Precaucin: Los cdigos de construccin pueden tener restricciones.
QW-103.1
Fabricante
responsable.
QW-103.1 El
Fabricante deber
calificar la WPS.
QW-103 Fabricante realizarn ensayos y
mantener registros PQR y WPQ.
QW-110 Posicin Weld QW-461.1.
Posicin de prueba QW-120, QW-461.3.
QW-140 Tipos y efectos de los ensayos y
exmenes.
QW-150 Ensayo de traccin
especmenes, procedimiento,
aceptacin.
Radiografa QW-142 RT.
QW-144 VT visual.
Prueba de QW-160 Doble
(Ductilidad) Figura 3.1
Prueba de QW-160 Doble
(Solidez) Figura 3.1
QW-161 Cara, raz, curvas laterales;
QW-162 Procedimiento; QW-163 Aceptacin.
QW-170 Notch
ensayos de tenacidad.
Soldadura QW-181.1 Filete
pruebas PQR.
Soldadura QW-181.2 Filete
prueba WPQ.
QW-194 Visual
examen.
QW-191 Radiografa.
QW-195 examen penetrante Lquido (CRWMO)
PQR y WPQ.
Resistencia QW-196 soldar prueba (equipos y
operador).
Nota: Esta tabla muestra los prrafos que se aplican, directamente debajo de la
aplicacin de produccin o por debajo del
documento (s) de soldadura, la WPS, PQR o WPQ al que se aplican. Este sistema
se utiliza en todo el
Gua.
Pgina 20
Captulo 3 Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en

el artculo III - Rendimiento
27
Edicin
QW-100.3 cubre el WPS, PQR y WPQ, con ms detalle. QW-100.3 establece que
estos documentos,
preparado de acuerdo con la Seccin IX, puede ser utilizado en cualquier tipo de
construccin ASME. El segundo prrafo
establece que otras secciones del cdigo pueden tener requisitos adicionales, y
pueden proporcionar exenciones
a las normas de la Seccin IX.
Un ejemplo de un requisito adicional sera cuando ASME
Seccin VIII, Divisin 1 requiere una prueba de impacto. UG-84 (h) (2) (b)
requiere un cambio en la condicin de tratamiento trmico
de la placa base que se aplica como una variable esencial complementario
adicional. Un ejemplo de una
exencin de la Seccin IX sera cuando, a reserva de la aprobacin del
propietario, ASME B31.1 permite
procedimientos y soldadores para ser calificados por un grupo tcnicamente
calificado, bajo condiciones especficas, como un
exencin de los requisitos de QW-201 y QW-300.2.
QW-100.3 tambin permite el uso continuado de un WPS, PQR o WPQ,
calificada en cualquier momento en el pasado,
siempre que todos los requisitos de la 1962 o posterior edicin se
cumplen. [Interpretaciones IX-79-30, volumen 5,
IX-81-45, el volumen 10 y IX-92-71 son excelentes referencias para la aplicacin
liberal de estas reglas].
QW-100.3 no requiere una WPS, WPQ o una PQR que debe modificarse para
incluir las variables requeridas por
Ediciones posteriores y Addenda. Un ejemplo sera la variable QW-403.16, un
cambio en la tubera
dimetro ms all del rango calificado en QW-452, que se aadi en la addenda
1969. QW-100.3 permite
un soldador, calificado en 1962, para continuar la soldadura, sin pruebas
adicionales, y sin una enmienda
a los soldadores WPQ, cuando se aadi QW-403.16 en las adiciones 1969. Sin
embargo, se recomienda que
Cdigo usuarios reaccionan a la adicin de una variable tan significativa. Cdigo
usuarios deben recalificar el soldador
utilizando la nueva variable QW-403.16 en la prueba de calificacin de
desempeo.
QW-100.3, sin embargo, requiere la calificacin de una nueva WPS o WPQ, o, la
recalificacin de un
WPS o WPQ existentes para llevar a cabo de plena conformidad con la ltima
edicin y adiciones de la Seccin
IX. Por ejemplo, un soldador calificado en 1962, no tendra ningn requisito para
ser recalificado como resultado de
la adicin de 1969 QW-403.16, siempre que el soldador soldadura continua
utilizando el proceso. Sin embargo, si
en 1995, el soldador perdi su calificacin porque no haba una razn especfica

para cuestionar su capacidad, la
soldador tendra que ser recalificado utilizando la edicin actual y Addenda del
Cdigo, incluida la
nueva variable de QW-403.16. Otro ejemplo es: [Interpretacin IX-92-71 deja
claro que los soldadores
calificado antes de las adiciones 1992 no tiene que recalificar para documentar su
examen visual
resultados.]
Precaucin: Se recomienda que la revisin user cada edicin y adiciones del
Cdigo, ya que
se emiten. Cdigo usuarios deben abordar todos los nuevos requisitos tcnicos de
sonido. Usuarios de cdigo debe
considerar la recalificacin de PQRS y WPQs como se revisan o se aaden las
variables, aunque la Seccin IX hace
no requiere esto.
QW-103.1 requiere que el usuario Cdigo de llevar a cabo las pruebas utilizadas
para calificar los procedimientos de soldadura y soldadores
para soldar bajo este Cdigo. [Interpretaciones IX-92-09 y IX-92-16 dejan claro
que este requisito
no puede ser objeto de subcontratacin.]
QW-110 cubre la orientacin de soldadura. Es importante reconocer que hay
posiciones de prueba, como
describen en QW-120, y hay posiciones de soldadura de aplicacin. Consulte el
Captulo 4 para una detallada
explicacin. Las posiciones de prueba en QW-120 y QW-461.3 461.8 definen a
travs de un estrecho rango de
posiciones que estn permitidos como una de las posiciones de prueba. Las
posiciones de prueba estn etiquetados, por ejemplo, como 1G,
2G, 3G, etc. y 1F, 2F, 3F, etc. (vanse las figuras 4.14 y 4.15)
Las posiciones de aplicacin de soldadura se determinan de acuerdo con QW461.1 (Figura 4.16) para la ranura
soldaduras y QW-461.2 para soldaduras en ngulo dentro de los rangos
especificados en QW-461.9 (Tabla 4.23). Estas
posiciones de aplicacin tienen una gama mucho ms amplia de la latitud. Por
ejemplo, la limitacin vertical de un 3G
placa de ensayo, de acuerdo con QW-120, es de 15 , mientras que la
limitacin vertical de una placa vertical de soldadura
aplicacin puede ser tanto como 75 de la vertical como se muestra en QW461.1 (Figura 4.16). Asegrese de que usted
Pgina 21
Captulo 3 Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en

el artculo III - Rendimiento
35
Edicin
La siguiente lista describe brevemente las variables de calificacin de
rendimiento para el proceso SMAW, en el
orden que se muestra en la Tabla 3.5 (QW-353).
QW-402.4 La supresin del refuerzo en soldaduras de ranura soldados

individuales. Dobles soldaduras de ranura soldadas
se consideran soldadura con respaldo. Nota: La adicin de respaldo no es una
variable. Por lo tanto una
soldador que califica sin respaldo tambin est calificado para soldar con
respaldo.
QW-403.16 Un cambio en el dimetro de la tubera ms all de la gama

calificado en QW-452. Soldadura pequea
tubera de dimetro es la preocupacin principal aqu.
QW-403.18 Un cambio en P-Nmeros, excepto lo permitido en QW-420.2 y QW423. Mientras que el nmero Pes una variable, seccin IX permite al soldador para ser calificado en muchas P
nmeros diferentes simplemente
soldadura con un P-nmero.
QW-404.15 Un cambio en F-Nmeros de QW-432, con excepcin de lo

permitido en QW-433. Nmeros F son
crtico y por lo general el soldador recibe la calificacin para el nmero F
utilizado durante la prueba.
QW-404.30 Un cambio en el espesor de metal de soldadura ms all del rango

calificado en QW-452. El metal de soldadura
espesor es la nica limitacin de espesor impuesta a un soldador. Espesor del
metal base no es un
variable.
QW-405.1 La adicin de puestos distintos de los ya calificados. Demostrar la

capacidad de soldar en
todas las posiciones necesarias es fundamental para un soldador.

QW-405.3 Un cambio en la progresin de una soldadura vertical (posiciones de
prueba 3G, 5G, 6G, 3F). Lee esto
variables con cuidado para que el soldador puede ser calificado con el menor
nmero de restricciones.
Cada una de estas variables se tratan en detalle en el captulo 10.
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Edicin
Captulo
4
REVISIN DEL ARTCULO IV - DATOS DE SOLDADURA
Este captulo ofrece una visin general de ASME Seccin IX del Artculo IV,
Soldadura de Datos. Artculo IV, es
comnmente conocida como la seccin 400.
Los QW-400 prrafos definen variables, P-Nmeros,
S-Nmeros, nmeros f, A-Nmeros, el tipo y nmero de pruebas, el metal de
soldadura y metales bsicos
rangos de espesor, rangos de dimetro de tubera, posiciones de soldadura, las
posiciones de prueba, la progresin de soldadura,
dimensiones de las muestras de ensayo, orden de retirada de muestras de ensayo,
las dimensiones de las plantillas de prueba, normas de prueba para todos
materiales, procesos de grabado y reactivos, y definiciones.
Este captulo est destinado a explicar cada tipo de datos de soldadura en el orden
en que se encuentran en
Artculo IV. Las tablas, figuras y tablas se utilizan con ejemplos para explicar el
propsito de cada soldadura
variable. La mayora de los ejemplos se concentran en una variable a la vez. En
todos los casos el usuario debe Cdigo
recuerde que todas las dems variables y los detalles deben ser considerados en la
evaluacin de un solo cambio. Esta
explicacin detallada de cada variable se destina a proporcionar al usuario
Cdigo con una base para evaluar la
WPS, PQR y requisitos de documentacin WPQ.
Tabla 4.1 resume todos los elementos dentro del artculo IV. Esta tabla muestra el
patrn de donde cada uno de los
prrafos se aplican con respecto a la aplicacin de soldadura, WPS, PQR o
WPQ. Esto puede ayudar al Cdigo
usuario cuando se considera una variable dada. La siguiente ilustracin vietas y
la Tabla 4.1 ilustran cmo
cada prrafo se aplica de manera muy diferente, como se muestra:

QW-401.1 se describen las variables esenciales que se aplican tanto a los WPS y
el PQR .
QW-401.2 se describen las variables esenciales que se aplican slo a la WPQ.
QW-401.4 se describen las variables esenciales que se aplican slo a los WPS.
QW-402 a travs de QW-410 describe las variables que puedan aplicarse a

la WPS, PQR o WPQ,
dependiendo del proceso de soldadura .
QW-420 explica agrupaciones de metales base y metales base asigna a PNmeros, nmeros de grupo,
y S-Nmeros .
QW-430 define material de relleno agrupacin en F-Nmeros .
QW-440 define la asignacin metal de aportacin segn el tipo de depsito

como A-Nmeros .
QW-450 especifica el tipo y el nmero de pruebas a realizar para la PQR y

WPQ .
QW-461.1 define groove posiciones de soldadura que se aplican a la aplicacin y

la WPS.
QW-461.4 ilustra ranura soldada posiciones de prueba, que se aplican a la PQR y

WPQ.
QW-461.9 ilustra las limitaciones de posicin y dimetro para WPQ .
QW-470 define procesos de grabado y reactivos para diversos materiales.
QW-492 contiene las definiciones, que se aplican a la aplicacin y la WPS,

PQR y WPQ.
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38
Revisin del Artculo IV - Soldadura de datos
Captulo 4

Edicin
Tabla 4.1 del artculo IV - Soldadura de datos
Soldadura
Solicitud
T
b
Rellene proceso depositada
espesor t
d4
Proceso de Root
depositada espesor t
d3
Figura 4.1
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
valor
alcance
probado
calificado
QW-401 Descripcin general de las variables.
QW-401.1 Define variables esenciales para
WPS y PQR.
QW-401.2 Define
variables esenciales para
WPQ.
QW-401.3 Define complementario esencial
variables para WPS y PQR.
QW-401.4 Define
las variables no esenciales
para WPS.
QW-402 a travs de QW-410 variables, cuando se hace referencia, puede ser
esencial,
-Complementario esencial o no esencial para la WPS, PQR o WPQ.
QW-420.1 Define P-Nos. y QW-420.2 define los S-nms. Esta seccin tambin
Grupo define Nos. de Notch-tenacidad.
QW / QB-422 Listas P-Nos., Grupo de Nos. Y S-Nos. por la especificacin, el
tipo,
grado, UNS No. min. resistencia a la traccin, la composicin y la forma del
producto.
QW-431 Define F-Nmeros y reglas para agrupar los metales de aportacin.
QW-432 Listas F-Nmeros de tipos de aceros, cobre, nquel, etc., con
ASME Especificacin y clasificacin AWS.
QW-441 Identificacin de metal de soldadura ferroso
Anlisis A-Number tal como figura en QW-404.5.
QW-442 Listas A-Nmeros por tipo de depsito.
QW-451 Listas tipo y nmero de pruebas y
rangos de base y espesor del metal de soldadura.
Tipo de QW-452 y nmero
de pruebas, y gama de soldadura
espesor del metal.
QW-461.1 Define posiciones de soldadura como se describe
en la WPS y para aplicaciones de produccin como
plano (F), horizontal (H), vertical (V), gastos generales
(OH).
QW-461.3 a travs
QW-461.8 espectculos
Posiciones de ensayo como 2G,
3F, y etc.
QW-461.9 enumera el tipo
de soldadura, la posicin de prueba
utilizados y la posicin
y lmites de dimetro.
QW-462 Ilustra dimensiones y limitaciones
de muestras de ensayo.
QW-463 Ilustra orden de expulsin de la prueba
muestras tomadas de cupones de prueba.
QW-466 Ilustra dimensiones de plantillas de prueba y
reglas para cada tipo de material.
QW-470 Define procesos de grabado y reactivos

para diversos materiales.
QW-492 cubre las definiciones que se aplican a aplicaciones de soldadura. Ellos
son una referencia muy til para
Seccin IX. Estas definiciones pueden variar ligeramente de las definiciones de
AWS.
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Captulo 4 Revisin del Artculo IV - Soldadura de datos

39
Edicin
Variables
El primer punto en el Artculo IV son las variables de soldadura. Se pueden
aplicar las variables de soldadura a uno, dos o los tres
documentos (WPS, PQR y WPQ). Slo son necesarios variables de soldadura
cuando se hace referencia, por proceso, en
QW-250 para las CM, en QW-250 para la PQR o en QW-350 para la WPQ. Las
variables de soldadura pueden estar
variables esenciales esenciales, no esenciales y complementarios. Figura 4.2
(Tabla 4.2) ilustra una muestra
solicitud que enumere las entradas tpicas para cada grupo de variables. Tabla 4.2
describe cmo cada uno de los tres
tipos de variables se aplican a la WPS, PQR y WPQ.
A continuacin se enumeran cuatro variables comunes. El usuario Cdigo debe
primero determinar dnde cada uno de ellos
se aplican variables. QW-250 se enumeran las variables para la preparacin de la
WPS, PQR. Enumera QW-350 del
variables para la preparacin de la WPQ. Lo siguiente ilustra cmo se pueden
aplicar diferentes variables para
uno o ms de los tres documentos de soldadura, la WPS, PQR y WPQ.
Copia de seguridad (QW-402.4)

QW-253 referencias QW-402.4, con soporte, para la WPS, pero no para el PQR.
QW-353 referencias QW-402.4, con soporte, para el WPQ.
Base espesor del metal (T

b
) (QW-403.8)
QW-253 (Tabla 3.3) hace referencia a QW-403.8, (espesor del metal base) (T
b
) Para la WPS y PQR.
QW-353 (Tabla 3.5) NO Referencia QW-403.8, (espesor del metal base) (T

b
) Para el WPQ.
Dimetro Tubo QW-403.16

QW-253 NO Referencia dimetro de la tubera, ya sea para los WPS o el PQR.
QW-353 referencias QW-403.16, (dimetro de la tubera) para el WPQ.
Espesor del metal de soldadura (t

d
)
QW-253 referencias QW-404.30, (el espesor del metal de soldadura) (t
d
) Tanto para las CM y el PQR.
QW-353 referencias QW-404.30, (el espesor del metal de soldadura) (t
d
) Para el WPQ.
Tabla 4.3, Figura 4.3 ilustra otro simple cambio en cuatro variables, y cmo el
cambio afecta a cada uno
de los tres documentos, la WPS, PQR y WPQ.
Ejemplo 4.3.1 El cambio en el diseo de ranura slo afecta a la WPS.
Ejemplo 4.3.2 El cambio en el nmero F afecta a la WPS, PQR y la WPQ.
Ejemplo 4.3.3 El cambio de respaldo afecta slo a las CM y la WPQ.
Ejemplo 4.3.4 El cambio en la forma de producto de la placa a la tubera afecta
slo a la WPQ.
Estos son buenos ejemplos de la necesidad de identificar las variables requeridas
para cada documento.
QW-250 enumera las variables esenciales y no esenciales, por proceso, los cuales
deben ser especificados en el
WPS.
QW-250 enumera las variables esenciales, por proceso, los cuales deben ser
registrados en el PQR.
QW-350 enumera las variables esenciales, por proceso, que deben grabarse en, y
los calificados
rangos especificados en el WPQ.
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42
Captulo 4
Edicin
Nota Especial: Las variables son rara vez escriben como oraciones
completas. Subcomit IX desarroll el
reglas para la preparacin de un WPS y la prueba de calificacin para ser
grabadas en un PQR usando comit
empresa miembro de documentos como un modelo. Por ejemplo, el Comit
acord que un cambio en el "Tipo
del Conjunto "fue una variable adecuada, en funcin de su empresa tpica
WPS. Desde la compaa del miembro
documentos cada uno tena un tipo de conjunto sobre sus WPS, se acord que la
variable debe indicar: QW-402.1 "A
cambio en el tipo de ranura. "Esto no es una oracin completa, pero refleja el
comit de pensar en
el tiempo. Estas variables han cambiado con los aos sobre la base de las
consultas de los usuarios de cdigo. Como un
En consecuencia, el Comit agreg ms adelante los ejemplos de QW-402.1
como: "(Vee-ranura, ranura en U, de un solo bisel,
de doble bisel, etc.). Piense en las variables como si usted tiene su WPS, PQR o
WPQ, y "un cambio,
adicin o supresin "requerir una revisin del documento. Si el cambio es una
variable esencial, la
WPS o WPQ tendrn que ser recalificado. Si el cambio es una variable esencial,
la WPS tendrn que
ser revisado.
P-Nmeros, nmeros de grupo y S-Nmeros
P-Nmeros
Los metales bsicos se agrupan en P-Numbers con el propsito de
Calificacin. La lista completa de las
P-Numbers se encuentra en QW / QB-422. Tenga en cuenta que los metales
bsicos para soldadura y soldadura fuerte se combinan en este
mesa. Enumera cada uno de los metales de base en una secuencia numrica
basados en el material ASTM QW / 422 QBnmero de especificacin. Cuando los cdigos ASME adoptan una especificacin
de material ASTM, un A-XXX, ASME
designa esta aceptacin agregando una S a la especificacin ASTM. La
especificacin de material de ASME,
Seccin II, Parte A, por ejemplo, especifica todos los metales ASME adoptado
como SA-XXX. La marca indica SA
que el material ha sido producido de acuerdo con la especificacin ASME SAXXX, que puede ser
idntica a la especificacin ASTM A-XXX, o puede haber algunas excepciones.
QW / QB-422 es un lugar conveniente para encontrar el Nmero-P cuando el
usuario Cdigo sabe que el metal base es
siendo usado. Tabla 4.4 resume P-Nmeros, con ejemplos de cmo encontrar un
nmero P. Tabla 4.5 proporciona una
muestra de QW / QB-422.
Nota especial: Apndice D es una lista no mandatorio de P-Nmeros, y enumera
cada uno de los metales bsicos en
una secuencia numrica basada en el Nmero-P. Apndice D es un lugar
conveniente para encontrar toda la base
metales de un P-Nmero dada en una tabla. Apndice D puede ser muy til
cuando un usuario est buscando Cdigo
otros metales bsicos dentro de un P-Nmero dada a los efectos de la
calificacin.
Ejemplo 4.4.1 ilustra cmo encontrar el P-Nmero de un Tipo de ASME SA-53
S, material de grado B, como
se indica en la Tabla 4.4. (Vase tambin la Tabla 4.5 que es una muestra de
QW / QB442, que incluye SA-53
Tipo S, material de grado B).
a) bajo Spec. No. lea abajo para encontrar: SA-53,
b) de SA-53, lea a travs en Tipo y Grado de encontrar: Tipo S, Grado B,
c) continuar en todo bajo UNS No. encontrar: K03005,
d) continuar a travs de bajo Min. Especificado traccin ksi encontrar: 60,
e) continuar en todo bajo soldadura,
1) bajo P-No. conocer: 1
2) en el Grupo N de encontrar; 1
3) bajo S-No. encontrar: ...
4) en el Grupo N de encontrar: ...
f) continuar en todo bajo Soldadura,
1) bajo P-No. conocer: 101,
2) en S-No. encontrar: ...
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43
Edicin
g) contine a travs de bajo Composicin nominal de encontrar: C-Mn,
h) contine a travs de bajo Forma del producto para encontrar: Seamless Pipe.
Esta bsqueda revela que la ASME SA-53, Tipo S, Grado B es un nmero P 1,

Nmero de grupo 1, el carbono
manganeso, tubos sin costura, con un UNS Nmero de K03005, con un mnimo
especificado resistencia a la traccin de
60 ksi, con una P-Nmero de soldadura de 101, sin S-Nmero / Nmeros de
grupo asignados.
Tabla 4.4 define P-Nmeros y el ejemplo 4.4.1 se describe cmo buscar un
nmero P.
Figura 4.4 (Tabla 4.4) ilustra un recipiente tpico, con un grupo de metales de
base en el Ejemplo 4.4.2, y cmo
cada uno de los tres documentos aborda P-Nmeros. Tabla 4.4 tambin ilustra
cmo se usa un Nmero P en
cada uno de los tres documentos.
Tabla 4.4 QW-420.1 - P-Nmeros
Soldadura
Solicitud
Shell SA-516 Gr. 70; P-No. 1 Gr. 2
Jefe WPB SA-234; P-No. 1 Gr. 1
Figura 4.4
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
valor
alcance
probado
calificado
QW-420 Las familias de los metales bsicos se han asignado un P-No. basado en
caractersticas, composicin,
soldabilidad, y otras propiedades.
Cmo encontrar un P-No.?

QW / QB-422 listas de todos los P-No. materiales alfa-numricamente por
nmero de especificacin.
Ejemplo 4.4.1 Leer abajo QW / QB-422 (Tabla 4.5 es una muestra de QW / QB422) hasta que encuentre su
material mediante la especificacin, el tipo y grado, a continuacin, leer a travs
de determinar el P-No.
De QW / QB-422, encuentre: SA-53 Tipo S, Gr. B y leer a travs de encontrar:
UNS No. K03005, 60 ksi,
P-No. 1 Gr. 1, (P-n 101 para soldadura fuerte), la composicin C-Mn, Seamless
Pipe.
Cmo se utiliza un
P-No.?
Metales QW-403.11 Base especificados en la WPS
deber ser calificado por un procedimiento de calificacin
prueba (PQR) hecha por QW-424.
QW-403.18 Un cambio en un
P-No. como se permite en
QW-423.
Cuando el metal base
es P-No. 1
Las CM deben especificar
P-No. 1.
PQR debe soldar una
P-No. 1 cupn de prueba.
WPQ debe soldar un P-No. 1
a 11 o P-No. 41
a travs de 47.
Ejemplo 4.4.2
Metales Base:
SA-106 Gr. B, P1 Gr.1
SA 105, P1 Gr. 2
SA-516 Gr. 70, P1 Gr. 2
SA-234 WPB P1 Gr. 1
A 192, P1 Gr. 1
QW-403.11 Variable
requiere la WPS a
especificar el P-No. de
que puede ser utilizado
con este WPS. En esto
caso la WPS pueden enumerar
P-No. 1 metales bsicos.

(Carbono normal o leve
aceros). (Los nmeros de grupo
no apliques).
QW-403.11 Variable
requiere una prueba de PQR
promocional para soldar
utilizando un P-No. 1 de base
de metal por QW-424 y
grabada en el PQR.
(Los nmeros de grupo hacen
No aplique a menos
notch-resistencia es
invocado).
QW-403.18 Variable
requiere un soldador para soldar
utilizando cualquier P-No. 1
a travs de P-No. 11, P-No.
34, P-No. 41 a travs de
P-No. 47 por QW-423 y
grabada en el WPQ.
(Los nmeros de grupo no son una
variable para el
calificacin de unos soldadores
actuacin).
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44
Captulo 4
Edicin
Tabla 4.5 es una breve muestra de los metales bsicos, tpico de QW / QB-422
para ferrosos P-Nmeros y
S-Nmeros. Los P-Numbers se enumeran alfa-numrica.
Tabla 4.5 Muestreo de QW / QB-422 - P-ferrosos Nmeros y S-Nmeros.
Agrupacin de Metales Base de Calificacin.
Mnimo
Soldadura
Soldadura
Spec.
No.
Escribe &
Grado
UNS No.
Especificado
Traccin ksi P-No.
Grupo
No.
S-No.
Grupo
No.
P-No. S-No.
Nominal
Comp.
Forma del producto
SA-36
...
K02600
58
1
1
...
...
...
...
C-Mn-Si
Plate, bar, ...
SA-53
la
Escriba E Gr. B
K03005
60
1
1
...
...
101
...
C-Mn
ERW Tubera
SA-53
la
Escriba S Gr. B
K03005
60
1
1
...
...
101
...
C-Mn
Sin costura Tubo
SA-105
...
K03504
70
1
2
...
...
101
...
C-Si
Bridas / accesorio
SA-106
B
K03006
60
1
1
...
...
101
...
C-Si
Sin costura Tubo
A 108
1018 CW
G10180
60
...
...
1
1
...
101
C
Bar
A 134
A 285 B
K02200
50
...
...
1
1
..
101
C
Tubos con costura
SA-182
b
F11, Cl. 2
K11572
70
4
1
...
...
102
...
1 Cr-Mo Forja
SA-182
b
F22, Cl. 1
K21590
60
5A
1
...
...
102
...
2 Cr-Mo Forja
SA-182
b
F304L
S30403
c
70
8
1
...
...
102
...
18Cr-8Ni Forja> 5 en.
A 211
A 570 Gr. 30
K02502
49
...
...
1
1
...
101
C
Tubos con costura
SA-234
WPB
K03006
60
1
1
...
...
101
...
C-Si
Tubera de montaje
SA-234
WP5
K41545
60
5B
1
...
...
102
...
5Cr-Mo Tubera de montaje
SA-240
Tipo 304L
S30403
c
70
8
1
...
...
102
...
-18Cr 8Ni placa, hoja,
SA-335
P22
K21590
60
5A
1
...
...
102
...
2Cr-1Mo sin costura. Pipa
SA-387
11, Cl. 1
K11789
60
4
1
...
...
102
...
1Cr-Mo Plate
SA-516
Grado 60
K02100
60
1
1
...
...
101
...
C-Mn-Si
Plato
API5L
Grado B
...
60
...
...
1
1
...
101
C-Mn
LMS / soldada
a. Ambos SA-53 especificaciones tienen el mismo nmero UNS, pero son
diferentes formas de producto.
b. Estos materiales SA-182 tienen el mismo nmero de especificacin, pero
tienen diferentes composiciones nominales de material.
c. Ambos nmeros SNU son los mismos, pero son de diferentes especificaciones
y formas de producto.
P-Nmeros, S-Nmeros y Nmeros de SNU, se pueden usar en la calificacin del
especificacin (Referencia QW-424) y la calificacin de la actuacin soldadores
(Referencia QW-423).
La resistencia mnima a la traccin especificada es para ser utilizado como uno
de los estndares de aceptacin para el
pruebas del procedimiento de registro de calificacin de tensin (Referencia QW153). La composicin nominal y el producto
forma se enumeran en la Seccin IX slo como una conveniencia para el usuario
Cdigo.
QW-253 referencias QW-403.11, que define los lmites de P-Nmero de los

metales base que se utilizar para la
calificacin de la especificacin del procedimiento de soldadura (WPS). QW403.11 refiere al usuario Cdigo de QW-424 a
determinar la extensin de los metales bsicos que pueden especificarse en un
WPS, basado en el metal de base utilizado
para la muestra de ensayo PQR. QW-424 slo se aplica a las CM y el PQR.
Existen reglas adicionales en QW-403.13 de metales bsicos de P-Nmero 5, PNmero 9, y P-Nmero 10.
Bsicamente, QW-403.13 recuerda al usuario Cdigo de ser conscientes de que
cada uno de estos P-Nmeros han sido ms
dividido.
Por ejemplo, P-Nmero 5 se ha dividido en P-Nmero 5A, P-Nmero 5B, y
P-Nmero 5C, y cada uno debe ser tratado como P-Nmeros separados.
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45
Edicin
Para la calificacin de los soldadores, QW-353 referencias QW-403.18 para
cubrir los P-Nmeros de la base
metales que se utilizarn. QW-403.18 refiere al usuario Cdigo de QW-423 para
determinar el alcance de los metales bsicos
para los que el soldador est calificado. QW-423 slo se aplica al WPQ.
Los ejemplos de la Tabla 4.6, ilustran cmo QW-424.1 puede ser usado para la
calificacin de los WPS por el
Pruebas PQR y, para las mismas aplicaciones, cmo QW-423.1 se puede utilizar
para la cualificacin del soldador
y la preparacin de la WPQ. [Interpretaciones algunas aplicaciones nicas de IX83-106 y IX-89-05 cubierta
estas reglas.]
Ejemplo 4.6.1 La aplicacin es un ASTM A 105 brida a un metal comn ASME
SA-516. Estos son
ambos Nmero P-1 metales comunes (referencia Tabla 4.5; QW / QB422). Ejemplo 4.6.1 ilustra que la WPS
puede especificar los metales bsicos de P-Nmero 1 a P-Nmero 1. Para apoyar
esta WPS, QW-424 establece que el
PQR cupn de prueba debe ser soldada con un metal de base P-Nmero 1 a
cualquier otro metal comn P-Nmero 1. En
Ejemplo 4.6.1, dos ASME SA-36 placas fueron elegidos como el cupn de
prueba PQR. En este caso, los estados QW-424
que este PQR puede apoyar cualquier metal asignado a P-Nmero 1, soldada a s
mismo oa cualquier otro nmero P-1
material.
Segn QW-423.1, el soldador puede utilizar cualquier nmero P-1 a P-Nmero
11, P-Nmero 34,
P-Nmero 4X y metales no asignados de composicin qumica similar a estos
metales para la prueba WPQ
cupn. El uso de cualquiera de estos metales de base para los cupones de prueba
WPQ calificar el soldador para soldar
todos los metales base de P-Nmero 1 a P-Nmero 11, P-Nmero 34, P-Nmero
4X, y sin asignar
metales de composicin qumica similar a estos metales. Tenga en cuenta, sin
embargo, el soldador podr
de soldadura cada uno de estos metales base, pero slo con el metal (s) de relleno
utilizado durante la calificacin. El usuario Cdigo
Tambin debe tener WPS adecuadamente calificados si la soldadura se debe
hacer en artculos del Cdigo.
Nota: P-Nmero 4X se refiere a las aleaciones a base de nquel de P-Nmero 41
a P-47 Nmero.
Ejemplo 4.6.2 La aplicacin es un ASTM A 105 forjado soldado a un tipo 304
shell ASME SA-240
que es un nmero P 1 a P-Nmero 8 (referencia de la Tabla 4.5; QW / QB-422) la
aplicacin como se muestra en
Figura 4.5. Las CM podran especificar P-Nmero 1 a P-Nmero 8 metales
bsicos, lo que requerira una PQR
cupn de prueba del P-nmero 1 para los metales P-Nmero 8 de base. Ejemplo
4.6.2 ilustra que la PQR era una
ASME SA-36 placa a un tipo de prueba de la placa 304 cupn ASME SA240. Segn QW-424.1, esta prueba PQR
cupn califica la WPS para todos los P-Nmero 1 a P-Nmero 8 aplicaciones,
pero no califica para cualquiera
P-Nmero 1 a P-nmero 1 ni P-8 para metales P-Nmero 8 de base. El soldador
no tendra que ser
recalificado para QW-403.18, los soldadores variables de P-Nmeros. QW403.18 referencias QW-423.1 que
permite el cupn prueba WPQ del Ejemplo 4.6.1 para calificar tambin el
soldador para la aplicacin Ejemplo 4.6.2.
Ejemplo 4.6.3 La aplicacin es un tubo de ASME SA-106 soldados a una SA335 tubera P11 ASME, que es un
P-nmero 1 a un P-Nmero 4 (referencia de la Tabla 4.5; QW / QB-422). Segn
QW-424.1, un nmero P 4
Cupn de prueba de PQR (ASME SA-387 Grado 11, Clase 1 plato) calificar la
WPS para P-4 para
P-Nmero 4 y P-4 para P-Nmero 3 y P-4 para el nmero P-1 aplicaciones. Los
P-4 Nmero cupn prueba, sin embargo, calificar la WPS para P-Nmero 3 a PNmero 3, ni
P-Nmero 1 a P-Nmero 1, ni P-Nmero 3 a P-1 Nmero aplicaciones.
Segn QW-423.1, el cupn de prueba WPQ del Ejemplo 4.6.1 tambin califica el
soldador para la
Ejemplo 4.6.3 como tambin se describe en el Ejemplo 4.6.2.
Ejemplo 4.6.4 La aplicacin es un material de chapa AISI 1018, un metal no
asignado, se suelda a una
Tubera ASME SA-106, que es un metal P-Nmero 1 base (referencia Tabla 4.5;
QW / QB-422). De acuerdo a
QW-424.1, un nmero P 1 a una AISI 1018 PQR cupn prueba calificar la WPS
para AISI 1018 metales
soldada a cualquier metales bsicos que figuran como un metal de base PNmero 1.
Pgina 29

Edicin
Captulo
5
WPS muestra, PQR
Y WPQ DOCUMENTACIN
En este captulo se muestra WPS, PQR y WPQ, preparado y calificado para una
aplicacin especfica.
Se har referencia a estos documentos, ya que cada regla y variable se describen
en los captulos que siguen.
Estos documentos de muestra proporcionan un punto de referencia como esta
gua se teje a travs de los muchos complejos
reglas y variables.
Las muestras son:
Tabla 5.1 (WPS # 134), preparado para la soldadura de aceros al carbono con el
proceso SMAW con un E6010
raz y un relleno E7018 y la cubierta, sin requisitos PWHT o muesca de
tenacidad.
Tabla 5.2 (PQR # Q134), preparado para calificar los rangos variables de WPS #
134 (Tabla 5.1).
Tabla 5.3 (WPQ # 342), ficha WPQ preparado para un soldador que deben
utilizar WPS # 134.
Las muestras de la lista el nmero de prrafo del Cdigo de cada variable en
estos documentos, proporcionando una lista
referencia para el usuario Cdigo. Algunas empresas utilizan esta tcnica para su
propia referencia, ya que es
difcil hacer un seguimiento de cada una de estas variables y reglas. Otros se
conectan en los datos sin Cdigo
referencias de prrafo, por lo que es difcil de encontrar informacin relevante, y
para verificar si los documentos tienen
sido debidamente preparado. Esta gua tambin proporciona una lista de
comprobacin en el captulo 9 para ayudar al usuario en el Cdigo
la verificacin de la documentacin existente.
WPS # 134 (Tabla 5.1) se prepar con el soldador en mente. Las variables, que
son de primaria
inters para el soldador se pusieron en la primera pgina de la WPS. Las
variables que no son de mucha
inters para el soldador se pusieron en la segunda pgina. Los datos expresados
ni registrados en cada uno de estos
muestras es generalmente el mnimo requerido para hacer frente a la variable.
Precaucin: la informacin mucho ms detallada puede ser necesaria para cada
variable para una aplicacin real.
Pgina 3 de 3 se aade al final de la WPS. La hoja de fijacin es una manera
conveniente para especificar una
familia de diseos de ranura, que con frecuencia se pueden cambiar.
Figura 5.1, que ilustra las tcnicas de arranque y parada, fue colocado en la
pgina 1 de WPS # 134 para mostrar cmo
informacin especial, especfico para el trabajo actual, podra ser mostrado en la
pgina 1 para el soldador.
Los WPS, PQR y WPQ se pueden preparar en cualquier formato para adaptarse a
las necesidades de cada usuario Cdigo, siempre y cuando todos los
esencial, no esencial (se indica en QW-250 o QW-350), y cuando sea necesario,
imprescindible complementaria
variable (esbozado en QW-250) para cada proceso se describe, dirigida o
referencia de alguna manera.
Pgina 30
76
WPS de ejemplo, PQR y WPQ Documentacin Captulo 5
Edicin
Tabla 5.1 WPS # 134, pgina 1 de 3
Company Inc.
Soldadura Procedimiento Especificacin # 134
Revisin -0Fecha: 01 de agosto 1987
Pgina 1 de 3
Para soldar aceros al carbono con E6010 y E7018 rellenos, sin PWHT.
(No clasificado para resiliencia o de impacto probado aplicaciones)
Revisin -1- autorizado para su uso a travs de: Turba McSquinty
Fecha: 06Oct98 PQRS apoyo: # Q134
Procesos QW-401 Soldadura
Blindado metal Soldadura por Arco (SMAW), manual,
QW-404.33 especificacin de metal de relleno
SFA-5.1
SFA-5.1
QW-404.33 Filler clasificacin de metal
AWS E6010
AWS E7018
QW-404.4 F-Nmero
F-Nmero 3
F-Nmero 4
QW-404.5 A-Number
A-Nmero 1
A-Nmero 1
QW-404.30 Weld espesor del metal "t
d
".
/ en. Mximo
/ en. Mximo
QW-403.11 P-Nmero
P-Nmero 1
Llanura de carbono, aceros suaves bajo carbono orEspesor del metal QW-403.7 y 403.8 de la base de "T"
1/16 pulg. Mnimo a travs de pulg. Mximo
QW-402.1 Groove Diseo
Como se muestra en esta WPS O bien en el plan de reparacin, o
retencin en nmina de inspeccin plan.
QW-402.4 Respaldo
Consulte la pgina 2 y la reparacin o plan de check-off
Espaciamiento QW-402.10 Root
Como se muestra en esta WPS O bien en el plan de reparacin, o
retencin en nmina de inspeccin plan.
QW-402.11 Retenedores
No hay retenedores metlicos cermicos o no de fusin
QW-410.5 Tipo de limpieza
Cepille o moler libres de xido, la suciedad y la escala 4. De
el borde de la preparacin de soldadura.
QW-405.1 Posicin / QW-405.3 progresin
Todas las posiciones, progresin ascendente.
QW-406.1 Precaliente
200 F precalentamiento mnimo para el E6010
50 F precalentamiento mnimo para el E7018.
Mantenimiento QW-406.2 Precaliente
No requiere mantenimiento de precalentamiento.
QW-410.1 Tipo de cordn de soldadura
"Opcional" Puede utilizar la cadena y / o cuentas de tejer
QW-410.5 Tipo de especulacin de vuelta
Cualquier mtodo mecnico o trmico
QW-410.26 Peening
No peen el primero ni el ltimo pase
QW-409.4 / QW-409.8 Valores elctricos
Corriente directa, inversin de polaridad.
Relleno
Dimetro
Amperaje
Comentarios:
E6010
/ en.
40-80
1. Inicie viajar direccin opuesta de soldadura.
E6010
/ en.
75-125
2. Direccin inversa cuando arco iniciados.
E6010
/ en.
110-170
3. Weld sobre empezar a reducir la porosidad.
E7018
/ en.
40-150
4. Cerca de final de la soldadura.
E7018
/ en.
105-165
5. Invierta la direccin de la marcha.
E7018
/ en.
150-220
6. Para llenar el crter al romper arco.
comenzar en mal
direccin
marcha atrs
direccin
soldar
sobre inicio
marcha atrs
direccin
extremo cercano
de soldadura
al crter relleno
todas las paradas
2
3
1
4
6
5
Figura 5.1
Pgina 31
Captulo 5 WPS Muestra, PQR y WPQ Documentacin

77
Edicin
Figura 5.2 a 5.5 se incluye al final de WPS # 134 para ilustrar algunos de los
mtodos de llevar
detalles de soldadura especficos para la atencin de la soldadora, el supervisor, y
el inspector.
Tabla 5.1 WPS # 134 pgina 2 de 3
Company Inc.
Soldadura Procedimiento Especificacin # 134
Revisin -0Fecha: 01 de agosto 1987
Pgina 2 de 3
Revisin -1- autorizado para su uso a travs de: Turba McSquinty

Fecha: 06Oct98 PQRS apoyo: # Q134
QW-402.4 Respaldo
Calificado para la soldadura con o sin respaldo.
El respaldo debe ser un metal comn P-Nmero 1,
o metal de soldadura de uno de los metales de relleno en esta
WPS. Tambin clasificado para soldaduras de filete, parcial
soldaduras de ranura de penetracin y acumulacin de metal de soldadura
metales de base.
QW-403.13 P-Nmeros (5.9 / 10)
Esta WPS es aplicable slo para P-Nmero 1 de base
metales. QW-403.13 no es aplicable
Dimetro del tubo QW-403
Esto no es una variable que requiere la Seccin IX, pero
es una limitacin de Co. Inc.
1 pulgada de dimetro exterior mnimo de soldaduras a tope.
No hay dimetro mnimo de soldaduras de filete.
QW-403.9 sola pasada espesor de la soldadura de metal "t
d
"
No calificado para depositar ms de pulgada de grosor
metal de soldadura en una sola pasada de soldadura.
QW-407.1 Publicar Tratamiento trmico de soldadura
PWHT no se aplicar.
QW-407.4 PWHT por encima de la TT Alta
No aplicable (No PWHT aplica).
Single "V"
puede ser utilizado con el respaldo
o raz abierta
Apoyo
Espaciamiento de raz para raz abierta:
"
"
Espaciamiento de raz con respaldo:
"
"
/ /
/ /
+
+
Figura 5.2
Pgina 32

Edicin
Captulo
6
CMO PREPARAR Y REVISIN A WPS
Este captulo proporciona al usuario Cdigo con instrucciones detalladas para la
preparacin de un procedimiento de soldadura
Especificacin (WPS). Esto tambin ayudar al usuario Cdigo que deben revisar
WPS para asegurar que son
adecuadamente preparado, adecuado para la aplicacin, y debidamente apoyado
por un procedimiento de calificacin
Record (PQR) (Captulo 7).
La siguiente lista proporciona informacin bsica para la elaboracin y revisin
de un WPS.
El Usuario Cdigo deber:
ser responsable de tener un WPS preparado.
ser responsable de todos los contenidos de la WPS, pero puede tener la

preparacin de un WPS
subcontratado,
seguir todas las reglas del Cdigo ASME Seccin IX.
preparar cada WPS para proporcionar la direccin de "lo que pretende el Usuario
Cdigo de soldar".
preparar cada WPS para proporcionar una direccin para el soldador, inspector y
supervisor.
especificar rangos para cada variable de soldadura como lo requiere la QW-250 y

otros detalles como lo requiere
Seccin IX. Seccin IX enumera las variables de soldadura para cada proceso en
QW-250.
[Ver Interpretacin IX-89-03, la pregunta # 1 para ms detalles.]
calificar cada WPS por soldadura de los cupones de prueba bajo la supervisin
del usuario Cdigo. Estas pruebas y
los resultados de las pruebas se registrarn en una o ms PQRS.
lista el PQR (s) de apoyo sobre la WPS.

Un miembro de un WPS debe verificar que:
cada WPS tiene una entrada para cada, esencial (variable esencial
complementaria cuando sea necesario) y
variables no esencial, como se indica para el proceso en QW-250.
la WPS cubre los rangos para la aplicacin de soldadura para cada variable que
aparece para cada proceso, como
especificada en QW-250.
el WPS se rene todos los otros requisitos de la Seccin IX.
que los WPS cumple todos los requisitos del cdigo de construccin o un
contrato de grabacin.
la WPS es apoyada adecuadamente por uno o ms PQRS y las PQRS apoyo

cotizan en la WPS.
cada rango variable sobre la WPS est siendo seguido durante la fabricacin o
reparacin.
Figura 6.1 cubre algunos de los requisitos bsicos para el bloque de
identificacin de usuario de un Cdigo ASME
Seccin IX forma WPS utilizando nmeros dentro de crculos en el formulario
con los requisitos correspondientes describi
a continuacin. No hay reglas para cualquier entrada en el bloque de
identificacin de usuario Cdigo, ni por cualquier disposicin de
la informacin (QW-200.1 (d)). Figura 6.1 sigue el modelo de QW-482 (Figura
2.1), ya que la mayora de las formas de MPS
utilizar un bloque de identificacin similar.
Pgina 33
86
Cmo preparar y revisar un WPS
Captulo 6
Edicin
Nombre de la compaia
1
CO INC. Por
2
(No es requerido por la normativa de IX)
Soldadura Procedimiento Especificacin
3
# 134 (no hay reglas para la numeracin) Fecha
4
01 de agosto 87
Revisin No.
5
1 Fecha
6
06 de octubre 1998 por
7
Turba McSquinty, Ingeniero de Soldadura
Apoyando PQR No. (s)
8
# Q134
Proceso
9
SMAW (soldadura del palillo)
Escribe
10
Manual
11
Para soldar aceros al carbono con E6010 y E7018, sin PWHT, (no se clasific
para la muesca
tenacidad de impacto o probado aplicaciones)
Figura 6.1 bloque de identificacin de usuario Cdigo.
1
El usuario Cdigo debe utilizar el mismo nombre que el usuario Cdigo tiene en
el manual de control de calidad. Esta
que normalmente sera el nombre que se utiliza en la obtencin del certificado de
autorizacin de ASME o la
Junta Nacional. Este nombre de usuario Cdigo puede ser utilizado en numerosos
documentos y artculos, por lo que es prudente
utilizar la versin ms breve posible el nombre de usuario Cdigo. (Tabla 5.1,
WPS # 134, Company Inc.).
2
QW-482 (Figura 2.1) siempre ha tenido un espacio en forma despus de que el
nombre de la empresa titulado "Por:". Esta
tena la intencin de ser para la autorizacin del usuario Cdigo o certificacin de

usar la WPS. El programa de calidad
para la mayora de las organizaciones requiere de una o ms firmas que autorizan
un WPS para su uso en su intencin
solicitud. Seccin IX, sin embargo, no tiene reglas que se certifican las WPS. Un
WPS es un documento de vital importancia,
que dispone la direccin para hacer soldaduras Cdigo, y se recomienda
encarecidamente que los usuarios de cdigo
establecer un protocolo para la revisin, certificacin y autorizacin de los
WPS. (En la Tabla 5.1, WPS # 134,
el bloque de la certificacin es la parte superior de la pgina 1 de 3 y fue firmado
por la turba McSquinty.)
3
No hay reglas en la Seccin IX para un sistema de numeracin WPS. Un
programa de buena calidad, sin embargo,
debe requerir asignar una identificacin nica para cada WPS. Mantener los
equipos en mente, el
sistema de numeracin puede ser secuencial, tal como 1, 2, 3, o puede estar
relacionado con el contenido tal como se utiliza en
Tabla 5.1 (WPS # 134) como se muestra a continuacin.
WPS # 134:
1 = ASME P-No. 1
(Acero al carbono Base Metals)
3 = F-No. 3
(E6010) SMAW
4 = F-No. 4
(E7018) SMAW
4
La fecha en que el WPS fue certificado o autorizado en
2
se utiliza normalmente en este espacio.
5
QW-200.1 (c) permite que los cambios que deben introducirse en un WPS
siempre que tales cambios estn documentados por la revisin
o enmienda. Cuando un WPS queda modificado debe ser documentado
incluyendo un nivel de revisin.
6
La revisin o modificacin deben ser fechadas en la WPS por QW-200.1 (.c).
7
La revisin o modificacin debern ser certificados o autorizados como se detalla
en
2
. (Tabla 5.1, WPS # 134,
aparece el nivel de revisin en la parte superior del bloque de identificacin de la
empresa).
8
QW-200.1 (b) requiere la WPS para hacer referencia a sus PQRS apoyo. Los
PQRS apoyo son normalmente
seala en este bloque de identificacin. (Tabla 5.1, WPS # 134, aparece el apoyo
PQR # Q134, en la parte inferior
de la pgina 1 de 3 en la lnea de certificacin). Nota: Se puede tomar ms de
una PQR para apoyar todo lo esencial
rangos variables especificadas en un WPS.
Pgina 34
Captulo 6 Cmo preparar y revisar un WPS

87
Edicin
9
El proceso de soldadura no aparece como una variable esencial en QW-253
(Tabla 6.1), pero se observa como una
variable esencial en QW-401. El proceso de soldadura se muestra en QW-482
(Figura 2.1) en la identificacin
bloque, y en la Tabla 5.1, WPS # 134, ya que la primera variable de la lista.
10
QW-410.25 es un "tipo de proceso" no esencial variable que debe ser descrito en
la WPS. El tipo
de soldadura normalmente se observa con el proceso de soldadura, en el bloque
de identificacin. (Tabla 5.1, WPS # 134,
lista "manual" como el tipo de proceso en la pgina 2, en la lnea, QW-410.25).
Cada proceso de soldadura puede ser uno o ms de los siguientes: manual, semiautomtico, mquina, o
automtico. A continuacin se ilustran algunos de los procesos de soldadura
comunes y los tipos de procesos
que normalmente se asocian con los soldadores y operadores de soldadura. Una
parte o la totalidad de la definicin de la Seccin IX
se dice primero, con comentarios adicionales entre parntesis.
Soldador:
Aquel que realiza una operacin manual o semiautomtica de soldadura. (Un
soldador sostiene
y tiene el control manipuladora de la antorcha de soldadura o el soporte del
electrodo).
Operador de la soldadura:
Uno que opera la mquina o equipo de soldadura automtica. (Un soldador se
convierte en una
operador de soldadura cuando el equipo de soldadura sostiene la antorcha de
soldadura).
Mquina de soldadura:
El soldar con el equipo, que realiza la operacin de soldadura bajo el
observacin constante y el control de un operador de soldadura. (El operador de
soldadura
controles de soldadura mquina, donde se pueden hacer ajustes al soldar).
Soldadura automtica: El soldar con equipo, que lleva a cabo la operacin de
soldadura sin
ajuste de los controles por un operador de soldadura. (La soldadura se considera
automtico cuando el operador de soldadura no puede hacer ajustes al soldar).
Soldador u Operador de Procesos
Tipo de proceso
Comentarios
Soldador
SMAW, GTAW
manual
mano antorchas o portaelectrodos
Soldador
GMAW, FCAW, SAW
antorchas de mano semiautomticas de alambre alimentado
Operador de soldadura
GMAW, FCAW,
GTAW, SAW
mquina
ajustes se pueden hacer mediante soldadura
operador
Operador de soldadura
GMAW, FCAW,
GTAW, SAW
automtico
ajustes no se pueden hacer mediante soldadura
operador
11
No hay ningn requisito especfico para obtener una descripcin de lo que las
tapas de las CM, pero estas descripciones son
muy til cuando el usuario Cdigo ha establecido un programa de procedimiento
de calificacin con mltiples WPS.
Cuando un usuario Cdigo ha preparado decenas de WPS, todos comienzan a

mirar iguales. Una breve descripcin puede
llegar a ser muy beneficioso al recuperar o asignar WPS. (Tabla 5.1, WPS # 134
seal que "Para la soldadura
aceros al carbono con E6010 y E7018 sin PWHT, (no clasificado para la muesca
dureza o el impacto a prueba
aplicaciones ".) Este bloque se puede utilizar para cualquier descripcin que
necesita el usuario Cdigo para un cmodo,
consulta rpida.
El saldo de este captulo es una revisin de los requisitos de un WPS, utilizando
el proceso SMAW para
aplicaciones en las que la muesca-dureza es no un requisito. En este captulo, por
lo tanto, no cubrir la
variables esenciales complementarios. Consulte el Captulo 14 para condiciones
variables esenciales complementarios.
Este captulo utiliza las variables como es requerido por QW-253 (Tabla 3.3) para
el proceso SMAW. Simplificar
esta revisin bsica de un WPS, la Tabla 6.1 se prepar utilizando la misma
informacin que la Tabla 3.3 (QW-253).
Se han eliminado las variables esenciales complementarios. QW-200.1 (b)
requiere que cada esencial y
variables no esenciales enumeradas para el proceso de ser abordado en un WPS
completado. Por lo tanto, para la SMAW
proceso (cuando no se requieren variables esenciales complementarios), cada
variable como se muestra en la Tabla 6.1
debe ser abordado en la WPS.
Pgina 35
88
Captulo 6
Edicin
WPS # 134 (Tabla 5.1) se utiliza como modelo para cada ejemplo en este
captulo, con la excepcin
del bloque de identificacin, la Figura 6.1, que utiliza el formato de muestra QW482.
Este captulo muestra varios mtodos de hacer frente a las variables de un
WPS. No hay examen
dado a la calificacin de estas variables, slo la forma de abordar la variable en la
WPS. Un usuario Cdigo
simplemente especifica en un WPS los rangos de aplicacin necesarios para cada

variable. Un usuario debe entonces Cdigo
evaluar las variables esenciales que se requieren para calificar los rangos de
aplicacin especificados en la WPS.
Captulo 7, Cmo preparar o sobre un PQR, muestra cmo grabar cada variable
esencial en una PQR, y
da varios mtodos para hacer frente a las reglas de calificacin para cada una de
las variables.
Tabla 6.1 listas de todas las variables para el proceso SMAW por grupos de
variables. Tabla 6.2 enumera el primero
grupo de variables, QW-402, articulaciones. En la Tabla 6.2 la primera variable,
QW-402.1 se ha sombreado. Matices
alta luz que se discutir QW-402.1 siguiente Tabla 6.2. Los fundamentos de QW402.1 se indican,
seguido de ejemplos de cmo aplicar la variable. Cada nueva variable o grupo de
variables, comienza con
un ttulo en negrita, tales como:
QW-402-Juntas, Diseo Groove
, Para la Tabla 6.2. Tabla 6.3 especficamente
describe QW-402.4 Respaldo, QW-402.10 Separacin Raz y QW-402.11
Retenedores.
Tabla 6.1 QW-253, las variables esenciales y no esenciales para SMAW
QW-253 ESPECIFICACIONES VARIABLES DE SOLDADURA
PROCEDIMIENTO (WPS)
Blindado metal-Arc Welding (SMAW)
Prrafo
Breve de las Variables
Esencial
No esencial
QW-402
0.1
diseoGroove
...
Nebraska
Articulaciones
0.4
- Copia de seguridad
...
Nebraska
0.10
separacinRoot
...
Nebraska
0.11
Retenedores
...
Nebraska
QW-403
0.7
T lmites / t> 8 pulgadas (203 mm)
E
...
Base
0.8
Tcalificado
E
...
Metales
0.9
t pasan> pulg.
E
...
0.11
PNo.calificado
E
...
0.13
PNo.09.05.10
E
...
QW-404
0.4
NmeroF
E
...
Relleno
0.5
ANumber
E
...
Metales
0.6
Dimetro
...
Nebraska
0.30
t
E
...
0.33
claseAWS
...
Nebraska
QW-405
0.1
+ Posicin
...
Nebraska
Posiciones
0.3
soldaduravertical
...
Nebraska
QW-406
0.1
Disminucin> 100 F (56
0
C)
E
...
Precalentar
0.2
mantenimientoPrecalentar
...
Nebraska
QW-407
0.1
PWHT
E
...
PWHT
0.4
Lmites T
E
...
QW-409
0.4
actualopolaridad
...
Nebraska
Elctrico
0.8
I&Egama
...
Nebraska
QW-410
0.1
Cadena/armadura
...
Nebraska
Tcnica
0.5
limpiezaMtodo
...
Nebraska
0.6
Mtodovolvergubia
...
Nebraska
0.9
mltiplepara/lateralsolapasada
0.25
manualoautomtica
...
Nebraska
0.26
Peening
...
Nebraska
Pgina 36

89

Edicin
La primera regla para determinar cmo se aplica cada variable, es revisar la
variable especfica de QW-253
(Tablas 3.3 y 6.1), tales como QW-402.1, Groove de diseo. No trate de
comprender los detalles de un
variable a partir de la descripcin se seala en el "Breve de variables"
columna. Leer la variable real, tales como
QW-402.1, "Un cambio en el tipo de ranura (Vee-ranura, ranura en U, bisel nica,
de doble bisel, etc.)." Los errores son
hizo cuando el usuario Cdigo implementa una variable en base a la "Breve de
variables" descripcin.
QW-402 articulaciones - Diseo Groove
Tabla 6.2 QW-402.1, Groove Diseo
QW-253 ESPECIFICACIONES VARIABLES DE SOLDADURA
PROCEDIMIENTO (WPS)
Prrafo
Esencial
No esencial
QW-402
0.1
diseoGroove
...
Nebraska
Articulaciones
0.4
...
Nebraska
0.10
separacinRoot
...
Nebraska
0.11
Retenedores
...
Nebraska
Tabla 6.2 se utiliza para demostrar cmo las variables se pueden abordar en un
WPS. Tabla 6.2 representa la
QW-402 articulaciones grupo de variables para el proceso SMAW. Tabla 6.2

contiene slo esencial y
las variables que no sean esenciales. La columna suplementaria variables
esenciales se ha eliminado. Cdigo de usuario
se encuentra la primera variable de aplicacin para el proceso, QW402.1, diseo de Groove. Esta variable ha sido
sombreada en la Tabla 6.2. Variable QW-402.1 establece: "Un cambio en el tipo
de ranura (Vee-ranura, ranura en U,
bisel simple, doble bisel, etc.).
En la preparacin de la WPS, no importa si la variable es esencial o no
esencial. Las CM debe
abordar cada variable que aparece para el proceso. QW-402.1 puede dirigirse al
afirmar en la WPS que
tipos de ranuras pueden ser utilizados con los WPS.
WPS # 134 (Tabla 5.1) dirigida esta variable diseo de ranura en la pgina 1 de 3
afirmando: "QW-402.1 Groove
Diseo - Como usted ve en este WPS ( Nota: esto permitira la aplicacin a
soldar utilizando cualquiera de los
diseos surco muestran en WPS # 134 en la Figura 5.2 en la pgina 2 de 3, y las
Figuras 5.3 a 5.5 en la pgina 3
de 3, pero no poda usar cualquier otro diseo de ranura, a menos) O bien en el
plan de reparacin, o cheque inspeccin fuera
plan. ( Nota: esta nota se extiende el diseo a cualquier ranura especificado en el
plan de reparacin o verificacin de inspeccin
off plan.) Los nombres de los documentos, que pueden ser utilizados para
especificar diseos de ranura, no son importantes,
siempre y cuando se hace referencia para el uso de la WPS.
Ejemplo 6.2.1 detalles Groove tambin pueden ser especificados por referencia
en la WPS a:
dibujos de produccin
planes de fabricacin
bocetos tienda
siempre que el diseo de la junta est disponible para referencia por el:
soldador
inspector (usuario del Cdigo)
supervisor
Inspector Autorizado (AI, NBCI o API 510 inspectores)

Pgina 37

99
Edicin
ASME SFA-5.1 (AWS A5.1)
Especificacin Para cubierto de acero al carbono para soldadura por arco
Electrodos (Extracto)
1.
Alcance-Esta especificacin establece los requisitos para la clasificacin de acero
al carbono cubierto
electrodos para soldadura de metales blindado de arco.
2.
Clasificacin
2.1
Los materiales de soldadura cubiertos por esta especificacin se clasifican de
acuerdo a la siguiente
criterios:
(1)
Tipo de corriente.
(2)
Tipo de cubierta.
(3)
Posicin del electrodo de soldadura.
(4)
Propiedades mecnicas.
2.2
Materiales clasificados en una clasificacin no se clasificarn en cualquier otra
clasificacin
de esta especificacin.
3.
Aceptacin-Aceptacin de electrodos debe estar de acuerdo con AWS A5.01.
4.
Certificacin-La especificacin AWS y clasificacin en el embalaje certifica que
el
fabricante ha cumplido con esta especificacin.
6.
Pruebas-Esta especificacin define todas las pruebas del fabricante del electrodo
debe hacer cuando
requerida por el comprador, de acuerdo con AWS A5.01.
22.
Identificacin de electrodos
23.
Embalaje
24.
Marcado
El siguiente es un extracto de la ASME SFA-5.1 (AWS A5.1) Apndice - Gua de
Clasificacin de
Acero al carbono cubierto de Soldadura por Arco electrodos. Guas similares se
encuentran en el otro ASME SFA-5.X
(AWS A5.X) especificaciones. Estas guas ayudarn a cumplir los requisitos de
QW-404.33.
ASME SFA-5.1 (AWS A5.1)
Gua para la Clasificacin de acero al carbono Cubierto soldadura por arco
Electrodos (Extracto)
A1
Introduccin
Esta gua se pretende correlacionar clasificaciones de electrodos con aplicaciones
como ejemplos
en lugar de una lista completa de las combinaciones de metal de metal / base de
relleno.
A2
Sistema de clasificacin
A2.1
El sistema de clasificacin utilizado en la especificacin sigue el patrn
establecido para relleno AWS
especificaciones de metal. La letra E designa un electrodo. Los dos primeros
dgitos, 60, por ejemplo, designan
resistencia a la traccin de al menos 60 ksi del metal depositado, metal de
soldadura en la condicin como soldada. La tercera
dgito indica la posicin en la que las soldaduras satisfactorias se pueden hacer
con el electrodo. Por lo tanto, "1" (como en
E6010) significa que el electrodo es satisfactoria para su uso en todas las
posiciones (plana, vertical, de arriba, y
horizontal). El "2" (como en E6020) indica que el electrodo es adecuado para la
posicin plana y tambin para
hacer soldaduras de filete en la posicin horizontal. Los ltimos dos dgitos en su
conjunto indican el tipo de
actual con la que el electrodo se pueden utilizar y el tipo de cubierta sobre el

electrodo, como se enumeran en
Mesa 1.
Pgina 38
100
Captulo 6
Edicin
A2.2
Designadores opcionales tambin se utilizan en esta memoria para identificar
electrodos que han cumplido con la
requisitos de clasificacin obligatorias y determinados requisitos adicionales
acordados entre el
proveedor y el comprador. Por ejemplo, la -1 en un E7018-1 identifica un
electrodo, que se rene
requisitos de impacto complementarios opcionales a una temperatura ms baja
que se requiere para el E7018 llanura
electrodo. Otros designadores son R para resistente a la humedad, HZ para el
contenido de hidrgeno difusible, M para todos
lo anterior.
A6
Consideraciones de soldadura
A6.3
El hidrgeno es otro de los factores involucrados. Metales de soldadura, que no
sean los de electrodos de bajo hidrgeno
(E7015, E7016, E7018, E7028, E7048 y) contiene cantidades significativas de
hidrgeno durante algn perodo de
tiempo despus de que han sido depositados. Este hidrgeno se escapa
gradualmente. Despus de dos a cuatro semanas en la habitacin
temperatura o en 24 a 48 horas de 200 a 220 grados F (95 a 105 grados C), la
mayor parte ha escapado. Como
resultado de este cambio en el contenido de hidrgeno el rendimiento, resistencia
a la traccin, resistencia al impacto y siguen siendo relativamente
sin cambios, pero la ductilidad de los aumentos de metal de soldadura hacia su
valor inherente.
A6.4
Cuando los depsitos de soldadura se les da un tratamiento posterior a la
soldadura de calor, la temperatura y el tiempo en
temperatura son muy importantes. Los siguientes puntos de SFA-5.1
Apndice: Gua para .. .concerning
despus del tratamiento de soldadura por calor (alivio del estrs, en este caso)
debe tener en cuenta. La resistencia a la traccin y el rendimiento
fortalezas generalmente disminuyen como la temperatura y el tiempo de alivio
del estrs a la temperatura se incrementan.
A6.11.1 hidrgeno puede tener efectos adversos en las soldaduras en un poco de
acero bajo ciertas condiciones. Una fuente
de este hidrgeno es la humedad en los revestimientos de electrodo. Por esta
razn, el almacenamiento, tratamiento y
manejo de electrodos son necesarios.
A6.11.4 revestimientos de celulosa para electrodos E6010 tienen niveles de
humedad de 3% a 7%; Por lo tanto, el almacenamiento o
acondicionado por encima de la temperatura ambiente puede secar demasiado y
puede afectar negativamente a su
operacin.
A7
Descripcin y uso previsto de Electrodos
A7.1.1 electrodos E6010 clasificacin se caracterizan por una penetracin
profunda, contundente, el tipo de pulverizacin de arco
y fcilmente desmontable, escoria friable delgada, que no puede parecer para
cubrir completamente el depsito. Las soldaduras de filete
suelen ser relativamente plana en el perfil y tienen una onda ms bien gruesa,
desigualmente espaciados.
A7.1.2 se recomiendan Estos electrodos para todas las posiciones de trabajo,
sobre todo en el pase mltiple
aplicaciones en las posiciones verticales y elevadas y donde las soldaduras de
solidez radiogrfica son
requerido.
A7.1.3 La mayora de las aplicaciones para estos electrodos es en formar parte de
acero al carbono. Sin embargo, tienen
ha utilizado con ventaja en la placa galvanizada y en algunos aceros de baja
aleacin. Las aplicaciones tpicas incluyen
construccin naval, estructuras tales como edificios y puentes, tanques de
almacenamiento, tuberas y recipientes a presin
accesorios.
A7.6.1 Electrodos de las clasificaciones de bajo hidrgeno se hacen con
revestimientos inorgnicos que contienen
humedad mnima.
A7.6.3 Para mantener bajo hidrgeno, los electrodos deben ser almacenados y
manipulados con una considerable
cuidar. Los electrodos expuestos a la humedad pueden perder sus
caractersticas. Reacondicionamiento puede restaurar la baja
caractersticas hidrgeno.
A7.6.4 electrodos de bajo hidrgeno diseados para resistir la humedad se
designan -R.
Pgina 39
108
Captulo 6
Edicin
Figura 6.6 Armadura de soldadura cordn casquillo de la pipa.
ASME Seccin VIII, Divisin 1, UW-32 (a) requiere de metales bsicos a limpiar
antes de la soldadura. OSHA
requiere que el rea se limpiar 4 pulg. desde el borde de la preparacin de la
junta de soldadura. Todo lo que se especifica en
la WPS se deben seguir, as que seguro que todos entiendan lo que se requiere.
Otro ejemplo en el que el cdigo de construccin especifica los requisitos,
adems de la Seccin IX es ASME
Seccin VIII Divisin 1, UW-39 (a), que establece que no se permite a peen la
primera o la ltima pasada de
una soldadura a menos que la soldadura se da posteriormente una PWHT. La
eliminacin de la escoria no se considera peening
[Interpretacin VIII-1-83-255]. El trabajo efecto de granallado de endurecimiento
puede ser minimizado, sin embargo, por la
uso de ruedas de aleta, ruedas giratorias de alambre, descalcificadores de agujas o
de granallado para eliminar la escoria de soldadura. Algo de
estas variables no esenciales pueden requerir descripciones detalladas con el fin
de cumplir los requisitos de la
cdigo de construccin.
Pgina 40

Edicin
Captulo
7
CMO PREPARAR Y REVISIN A PQR
En este captulo se proporciona al usuario Cdigo con instrucciones detalladas
para la preparacin de una cualificacin procedimiento
registro (PQR). En este captulo tambin ayudar al usuario Cdigo que deben
revisar PQRS para asegurar que son
debidamente preparados, que las pruebas y los resultados de las pruebas son
satisfactorios, y que el PQR (s) apoya adecuadamente
la especificacin WPS procedimiento de soldadura (s).

El Usuario Cdigo deseen calificar a un WPS (s) debe:
preparar una PQR soldando un cupn de prueba y el registro de las variables

esenciales en el PQR, para cada
proceso utilizado. Asegrese de que la muestra de ensayo se corta en muestras y
probar. Los resultados de las pruebas sern
grabado en un PQR para proporcionar un registro de "lo que estaba soldada,
probado y los resultados de la prueba."
grabar los rangos reales utilizados para cada variable esencial como es requerido
por QW-250 para cada soldadura
proceso utilizado. Las variables no esenciales adicionales o cualquier otra
informacin de referencia puede ser registrada
en una PQR, sino una PQR solamente se rige por las variables esenciales (QW200.2 (b)).
ser responsable de la supervisin de la soldadura de todos los cupones de prueba

PQR (QW-201).
ser responsable de los resultados de las pruebas de PQR (QW-201). La prueba de

los cupones de prueba puede ser PQR
subcontratado.
preparar cada PQR siguiendo todas las normas de ASME Seccin IX y el cdigo
de construccin.
preparar una o ms PQRS para apoyar cada WPS.

Un miembro de un PQR debe verificar que:
cada PQR cubre los rangos para las WPS previstos que apoya, que el rango real
utilizado es
registrado para cada variable esencial para cada proceso, como se especifica en
QW-250, y que el PQR tiene
las pruebas adecuadas y resultados de pruebas documentadas y el PQR ha sido
certificado por el usuario Cdigo.
bloque de identificacin del usuario en el formulario de Cdigo PQR tiene el

nombre de usuario cdigo adecuado y otros detalles
como se define para WPS (Ver Figura 6.1).
el PQR est certificada por el usuario de cdigo (QW-201, ltimo prrafo).

Precaucin : Tenga en cuenta variables adicionales que pueden ser requeridos
por la Seccin IX o el cdigo de construccin.
Variables
Este captulo revisa los requisitos para que una PQR, con la mayora de ejemplos
relacionados con la soldadura utilizando la
Proceso SMAW para aplicaciones donde Notch-tenacidad no es un requisito .
Por lo tanto, la
variables esenciales complementarios no son aplicables (vase el Captulo 14
para complementario esencial
variables y requisitos Notch-tenacidad). Este captulo utiliza las variables como
lo requiere la QW-253
(Tabla 3.3) para el proceso SMAW. Para simplificar esta revisin bsica de un
PQR, la Tabla 7.1 se prepara con
la misma informacin contenida en la Tabla 3.3 (QW-253), pero ha tenido lo no
esencial y complementaria
variables esenciales quitados. (Tabla 7.1, por tanto, representa una versin
simplificada de QW-253 (Tabla 3.3),
Pgina 41
110
Cmo preparar y revisar una PQR Captulo 7
Edicin
con slo las variables esenciales muestran.) QW-200.2 (b) requiere que cada
variable esencial en la lista para el
proceso se abordar en una PQR. Por lo tanto, para cualquier proceso SMAW,
cada variable se muestra en la Tabla 7.1 ser
abordado en una PQR.
Tabla 7.1 QW-253, las variables esenciales para SMAW (Modificado)
QW-253
Soldadura Especificaciones Variables de procedimiento (WPS)
Prrafo
Esencial
QW-403
0.7
E
Base
0.8
TCalificado
E
Metales
0.9
t Pass> pulgada (13 mm)
E
0.11
PNo.calificado
E
0.13
PNo.09.05.10
E
QW-404
0.4
NmeroF
E
Relleno
0.5
ANumber
E
Metales
0.30
t
E
QW-406 Precaliente
0.1
Disminucin> 100 F (56 C) (IP)
E
QW-407
0.1
PWHT
E
PWHT
0.4
Lmites T
E
En este captulo se aborda cada grupo de variables en la Tabla 7.1. Tabla 7.2
direcciones dos grupos de variables,
tanto tratar con espesor. Tabla 7.2 cubre QW-403 Metales Base, especficamente,
QW-403.7, lmites de T / T
> 8 pulgadas (203 mm), QW-403.8, T calificado y QW-404 Soldaduras,

especficamente, QW-404.30, t.
La primera regla para determinar cmo se puede aplicar a cada variable esencial,
es revisar la especfica
variable esencial de QW-253 (Tabla 3.3), tales como QW-403.8, T
cualificado. Es muy difcil
comprender y utilizar la variable de la descripcin se seala en la "Breve de
variables" columna. Leer el
variables reales, como QW-403.8, "Un cambio en el espesor del metal base ms
all de la gama calificado en
QW-451, a excepcin de lo permitido por la QW-202.4 (b). "Los detalles de cada
variable esencial ser
grabada en el PQR cuando el usuario Cdigo entiende el requisito completo de la
variable.
Al abordar el WPS (captulo 6), para el ejemplo SMAW, era necesario leer cada
variable en
Tabla 6.1 (QW-253), y especificar un rango para cada una de estas variables en la
WPS. Para abordar el PQR para
el ejemplo SMAW, es necesario leer cada variable esencial en la Tabla 7.1 (QW253) y registrar la
valor que se utiliza para cada una de estas variables esenciales en el PQR. La
variable esencial puede ser un solo valor.
Por ejemplo, para QW-403.8, el espesor real del cupn de prueba utilizado debe
ser registrada en el PQR.
La variable esencial puede ser un pequeo rango, como por QW-406.1. Una
pequea gama de precalentamiento, para
ejemplo; [200 F (93 C) como mnimo a 250 F (121 C mximo)]
normalmente se produce, y esto es pequea gama a
ser grabado en el PQR. La preparacin de una PQR con respecto a las variables
esenciales es simplemente
el registro de los valores de cada variable esencial aplicable utilizada durante la
soldadura de la prueba PQR
cupn.
Es slo despus de un WPS y PQR Se ha verificado que estar preparado
adecuadamente, que el usuario Cdigo
determina si el PQR o PQRS apoya adecuadamente la WPS (Ver detalles en el
captulo 9).
Pgina 42
Captulo 7 Cmo preparar y revisar una PQR

111

Edicin
QW-403 Base Espesor Metal y QW-404 para soldar espesores de metal
Tabla 7.2 (QW-253) enumera QW-403.7 y QW-403.8 como variables
esenciales. Se aplica QW-403.7 cuando el
Cupn de prueba de PQR es 1/ pulgadas (38 mm) de espesor o ms gruesas, y
slo para el SMAW, SAW, GTAW y
Procesos GMAW. QW-403.8 se aplica cuando el cupn prueba PQR es menor
que 1/ pulgadas (38 mm) de espesor, para
los procesos enumerados en QW-403.7, y se aplica para todos los otros procesos,
independientemente de la muestra de ensayo PQR
espesor.
Tabla 7.2 QW-403.7 y QW-403.8, de Metales Base T y QW-404.30, soldadura de
metal t
QW-253 Soldadura Variables Procedimiento Especificaciones (WPS)
Prrafo
Esencial
QW-403
0.7
Lmites T / t> 8 pulgadas (201 mm)
E
Base
0.8
TCalificado
E
Metales
0.9
t Pass> / pulgadas (13 mm)
E
0.11
PNo.calificado
E
0.13
PNo.09.05.10
E
QW-404
0.4
NmeroF
E
Relleno
0.5
ANumber
E
Metales
0.30
t
E
Para el propsito de la PQR, el usuario slo necesita Cdigo verificar que un
valor para cada variable fue esencial
grabada. PQR # Q 134 (Tabla 5.2), registr un espesor PQR cupn prueba de /
pulgadas (10 mm), que
cubierto ambas variables esenciales, QW-403.7 y QW-403.8, ya que ambas
variables esenciales implican la
espesor de la muestra de ensayo.
QW-403.8
se utiliza para determinar los intervalos de espesor de metal de base de acuerdo
con QW-451,
dentro de las limitaciones de QW-202.
QW-404.30
se utiliza para determinar los intervalos de espesor del metal de soldadura de
acuerdo con QW-451,
dentro de las limitaciones de QW-202.
QW-202.2
contiene muchos de los requisitos que se aplican a tanto el espesor del metal de
base
y el espesor del metal de soldadura. Esta regla se divide en tres categoras, como
sigue:
QW-202.2 (a)
Calificacin para Groove penetracin completa soldaduras.
Cupones de prueba-Groove soldadura debern calificar los rangos de espesor,
tanto para el metal base "T"
y el metal de soldadura "t". Lmites de cualificacin deben estar de acuerdo con
QW-451.
QW-202.2 (b)
Calificacin de penetracin parcial Groove soldaduras.
Cupones de prueba-Groove soldadura debern calificar los rangos de espesor,
tanto para el metal base "T"
y el metal de soldadura "t". Lmites de cualificacin deben estar de acuerdo con
QW-451. Prueba
cupones T
c
1/pulgadas(38mm)calificarparacualquiergrosordemetalbasesuperior.
QW-202.2 (c)
Calificacin para soldaduras de filete.
Soldaduras en ngulo pueden ser calificados por los ensayos Groove-soldadura
de (a) o (b) y se clasific para
todos los espesores, tamaos y dimetros. Soldaduras en ngulo pueden ser
calificados mediante pruebas filete-soldadura, pero
slo para nonpressure retener aplicaciones de soldadura de filete.
QW-403.7
se aplica a los cuatro procesos: SMAW, GTAW, GMAW, y vio, y slo cuando la
prueba
cupones son 1/ pulgadas (38 mm) de espesor o ms gruesa, de acuerdo con
QW-451.
Pgina 43
112
Cmo preparar y revisar una PQR Captulo 7
Edicin
Tabla 7.3 Rangos de espesores de metal comn "T" y la "t" de soldadura de metal
para la WPS y PQR
Soldadura
Solicitud
T
b
Rellene proceso depositada espesor t
Proceso Raz depositada espesor t
Figura 7.1
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
valor
alcance
probado
calificado
Esta tabla cubre rangos QW-403.7 y QW-403.8 y metal de soldadura QW-404.30
espesor del metal base,
incluyendo metales comunes y reglas de espesor de metal de soldadura de QW202.2, QW-202.3 y QW-202.4.
El usuario debe leer Cdigo todas las reglas de la Seccin IX que se aplican tanto
a las CM y el PQR. LA
ejemplo es QW-202, que gua al usuario Cdigo de QW-451 para conocer los
valores de espesor, tanto para la base
de metal T
b
y el metal de soldadura t
d
. Los otros prrafos QW-202.X tienen excepciones y reglas adicionales
para T
c
T,
c
,T
b
,Yt
d
. El siguiente es un resumen de lo que algunos de estos prrafos cubren.
QW-403.8 espesor del metal Base T
b
para todos
procesos por QW-451, a excepcin de QW-202.
Cualificacin Rendimiento
reglas se encuentran en QW-350
QW-404.30 Weld espesor del metal t
d
por
QW-451.
QW-202.2 (a) de ranura de penetracin completa soldaduras T
b
&T
d.
QW-202.2 (b) soldaduras de penetracin parcial T
b
&T
d
.
QW-202.2 (c) Las soldaduras de filete.
QW-202.3 Weld reparacin y acumulacin.
QW-202.3 (a) exenciones de soldadura de filete.
QW-202.3 (b) Exenciones para cupones de prueba T
c
1/ pulg. De espesor y ms grueso.
QW-202.4 espesores de metales bsicos diferentes.
QW-202.4 (a) miembro de diluyente debe estar dentro
QW-451.
(1) Exenciones para cupones de prueba QW-202.4 (b)
T
c
/ pulg. De espesor y ms grueso.
(2) Exenciones para cupones de prueba QW-202.4 (b)
T
c
1/ pulg. De espesor y ms grueso.
Metales QW-403.7 Base T
b
para SMAW, GTAW,
GMAW, y SAW. Base T de metal
b
para los cupones de prueba
T
c
1/ pulgada (38 mm) de espesor y ms grueso.
Tabla 7.4 ha modificado QW-451.1 para destacar cmo el espesor del Cupn de
prueba T
c
, El espesor de
el metal base de la aplicacin de soldadura T
b
, El espesor del metal de soldadura en el cupn de prueba de la t
c
y el
espesor del metal de soldadura en la aplicacin de soldadura t

d
se puede determinar. Tabla 7.4 tiene ms
modificado QW-451.1 aadiendo clulas adicionales para explicar cada una de
las partidas
Pgina 44
Captulo 7 Cmo preparar y revisar una PQR

125
Edicin
Figura 7.18 PQR-2.
Figura 7.19 PQR-3.
Interpretacin IX-79-88, volumen 6, cubre una combinacin de aplicaciones
WPS / PQR.]
[Interpretaciones IX-80-49, volumen 8 y IX-81-11, volumen 9, tener varias
preguntas, que apoyan la
necesita para calificar tanto la espesores mximos de metales bsicos
involucrados y mnimo.]
[Interpretaciones IX-86-01, IX-86-08, 92-77 y IX-IX-92-97 cubren el uso de
solamente uno de los procesos de
un procedimiento de combinacin y WPS separada siendo utilizados para hacer
una soldadura combinacin.]
QW-403 Metales Base, Pass "t" y QW-404 Weld Metal "t"
Tabla 7.13 QW-404 Weld Espesor Metal y QW-403 Weld Pass Espesor
QW-253 Soldadura Variables Procedimiento Especificaciones (WPS)
Prrafo
Esencial
QW-403
0.7
E
Base
0.8
TCalificado
E
Metales
0.9
t Pass> pulgada (13 mm)
E
0.11
PNo.calificado
E
0.13
PNo.09.05.10
E
QW-404
0.4
NmeroF
E
Relleno
0.5
ANumber
E
Metales
0.30
t
E
Pgina 45

Edicin
Captulo
8
REQUISITOS PARA PRUEBAS
CALIFICACIN PROCEDIMIENTO
Este captulo proporciona al usuario Cdigo con los requisitos de prueba para la
calificacin de Soldadura
Especificaciones Procedimiento (WPS). Cupones de prueba deben ser soldados,
y los resultados de las pruebas de los especmenes
deben registrarse en un registro Calificacin Procedimiento (PQR). Estos
procedimiento de soldadura de calificacin
Se requieren pruebas para demostrar las propiedades de las CM previstos.
Captulos 1 a 7 guiadas al usuario Cdigo a travs de los pasos necesarios para
preparar la WPS y cmo
documentar las pruebas de calificacin en un PQR. Este captulo describe los
requisitos del Cdigo 14, presentado en un
proceso gradual, la intencin de guiar al usuario Cdigo para la preparacin del
procedimiento de calificacin
(PQR) cupn de prueba, para la preparacin de muestras de anlisis de la muestra
de ensayo, y prueba de las muestras. Los
requisitos de prueba para la calificacin de soldadores y operadores de soldadura

estn cubiertos en el Captulo 11.
Perfil de los requisitos de ensayo para el Captulo 8
Paso 1
Usuarios Cdigo responsabilidades.
Paso 2
Preparacin de cupones de prueba.
Paso 3
Tipo y nmero de muestras de ensayo.
Etapa 4
Ensayos de flexin alternativos.
Paso 5
Filete y perno prisionero de soldaduras.
Paso 6
Extraccin de muestras.
Paso 7
La metodologa de pruebas de tensin.
Paso 8
La tensin espcimen dimensiones.
Paso 9
Metodologa de prueba Bend.
Paso 10
Especmenes Bend.
Paso 11
Procedimiento de prueba de tensin.
Paso 12
Procedimiento de prueba Bend.
Paso 13
Los criterios de aceptacin de pruebas de tensin.
Paso 14
Los criterios de aceptacin de pruebas Bend.
Paso 1 Cdigo de usuarios Responsabilidades
Cada usuario debe calificar un Cdigo WPS mediante soldadura cupones de
prueba, anlisis de muestras y registrar el
datos de soldadura y resultados de pruebas en un documento conocido como
registro procedimiento de calificacin (PQR). Los
soldadores que producen piezas soldadas a ensayar para la calificacin de los
procedimientos deben estar bajo la plena
supervisin y control del usuario Cdigo durante la produccin de estas piezas
soldadas de prueba. No lo es
permisible tienen la soldadura de los cupones de prueba realizadas por otra

organizacin. Referencia
QW-201.
Pgina 46
138
Requisitos de prueba para realizar el procedimiento de calificacin
Captulo 8
Edicin
Est permitido subcontratar el trabajo de preparacin de los cupones de prueba
para la soldadura y el trabajo posterior
de preparacin de muestras de ensayo de la soldadura completado, el examen no
destructivo, y mecnico
pruebas, siempre que el usuario Cdigo acepta la responsabilidad.
QW-201 permite divisiones separadas, dentro de una organizacin, compartir
especificaciones del procedimiento de soldadura
y registros procedimiento de calificacin.
Uno de los aspectos ms importantes de la calificacin de un WPS, est
supervisando la soldadura de la prueba PQR
cupn. Un usuario Cdigo aprende una buena oferta de la soldadura real del
cupn de prueba PQR. Hay muchos
Cdigo detalles que son importantes para la calificacin adecuada de la WPS. El
usuario debe proporcionar el Cdigo
soldador que se va a soldar el cupn prueba PQR con detalles verbales y escritas
de modo que la prueba es PQR
llevado a cabo de plena conformidad con la Seccin IX y el cdigo de
construccin.
QW-201 requiere que el usuario Cdigo certificar que han calificado cada WPS,
realizado el procedimiento
prueba de calificacin (s), y documentado las variables, pruebas y resultados de
las pruebas en el PQR. Hay
interpretaciones que del Estado, a los efectos de ASME Seccin IX, que se
requiere la PQR para ser certificado
por el usuario Cdigo.
Tabla 5.2, la muestra PQR # 134 muestra un mtodo para la certificacin de las
pruebas PQR y resultados.
La muestra PQR # 134 tiene una Certificacin Bloquear Company Inc., que
identifica el soldador y
supervisor, tanto desde Company Inc., la persona y la compaa que prob los
especmenes (iiii), y el
persona que revis y acept las pruebas y resultados. Una declaracin de

certificacin Company Inc. es
seguido de una certificacin y la fecha. PQR # 134 muestra ms detalles que hace
QW-483, pero el
identificacin del personal adicionales involucrados pueden ayudar al usuario
Cdigo en el futuro.
Paso 2 Preparacin de cupones de prueba
QW-211 Los metales bsicos y metales de relleno debe ser uno o ms de los que
figuran en la WPS. La base
metales pueden consistir en la placa, tubo, u otra forma de producto. Calificacin
en la placa tambin califica para
soldadura de tuberas y viceversa.
Una premisa bsica de la Seccin IX es que un cupn de prueba PQR se prepara
utilizando variables esenciales, que son
las variables designados por la Seccin IX, que afectan las propiedades
mecnicas.
La eleccin de la forma de cupones de prueba es a discrecin del usuario Cdigo,
siempre que todas las variables esenciales y
se cumplen otros requisitos del Cdigo. Sonido metal de soldadura, para que no
sean aplicaciones muesca de tenacidad, es
considerado por la Seccin IX, ya que tiene las mismas propiedades mecnicas
de una placa plana, tubo redondo, o
piezas forjadas de forma irregular. La muestra PQR # 134 se hizo con dos placas
de 3/8 de pulgada (9,6 mm) de material,
soldada en la posicin plana.
Paso 3 Tipo y Nmero de muestras de prueba
Prrafo QW-202.1, pruebas mecnicas, afirma que QW-451 especifica el tipo y el
nmero de pruebas
ejemplares que deben ser probados para calificar para soldaduras de ranura. Si
cualquier espcimen de ensayo individuales requeridas por
QW-451 no cumple con los criterios de aceptacin (pasos 13 y 14), el cupn de
prueba ha fallado, y una nueva prueba
cupn debe ser soldada.
Tabla 8.1 ha modificado QW-451 para representar slo el tipo y nmero de
muestras requerido para groove
cupones de prueba soldadas. Los captulos 4 y 7 tapa la otra parte de QW-451.1,
la base y el metal de soldadura
lmites de espesor. Surco PQR probetas soldadas siempre requieren dos probetas
de tensin y cuatro
probetas de flexin. La eleccin es prueba de flexin entre las curvas laterales y
la cara y races curvas.
Pgina 47
Captulo 8 Requisitos de prueba para realizar el procedimiento de

calificacin
139
Edicin
Tabla 8.1 QW-451 Lmites Espesor Procedimiento de Calificacin y muestras de
prueba
QW-451.1 Groove Weld prueba Tensin y Transversal Prueba Curva
Tipo y Nmero de pruebas requeridas
(Tensin y Anlisis Guiados-bend) [Nota (2)]
Espesor (T
c
) De prueba
Cupn Soldado, en.
(Mm)
Tensin
QW-150
Curva lateral
QW-160
Cara Doble
QW-160
Raz de la curva
QW-160
</ (1.6)
2
...
2
2
/ a / (1,6 a 10) incl.
2
[Nota 3)]
2
2
> / (10) a < (19)
2
[Nota 3)]
2
2
(19) a <1 (38)
2 [Nota (4)]
4
...
...
1 o ms (38)
2 [Nota (4)]
4
...
...
Notas:
(2)
Para la combinacin de procedimientos de soldadura, consulte QW-200.4
(3)
Cuatro ensayos de flexin secundarios pueden ser utilizados para la cara & Root
curvas cuando T
c
oT
s
es / en.
(4)
Ver QW-151 para obtener detalles sobre mltiples muestras cuando T
c
es de ms de 1 pulgada (25 mm)
Precaucin Nota: Un cupn de prueba (T
c
) Es normalmente dos piezas de metal unidas por soldadura. El cupn de prueba
(T
c
) Se corta en muestras de ensayo (T
s)
. Estas muestras de prueba (T
s)
son examinados o probado como curva de forma individual
pruebas, pruebas de tensin, pruebas de impacto, etc. Tenga en cuenta la sutil
diferencia entre T
s
Yt
c
para el
siguiendo.
QW-451.1 (Tabla 8.1) cubre pruebas de doblez transversales (Figura 8.4). QW463.1 (a) o (b) (Figura 8.1) muestra
especmenes de doblez transversales que se cortan en ngulos rectos a la

progresin de la soldadura. QW-451.1
requiere probetas cara y la raz de plegado cuando la prueba especmenes T
s
son menos de / pulgada (10 mm).
QW-451.1 requiere ensayos de flexin lateral cuando el cupn prueba T
c
es de pulgada (19 mm) y ms grueso. El tipo de
ensayo de flexin es opcional cuando el cupn prueba T
c,
o la muestra de ensayo T
s,
es / pulgadas (10 mm) hasta, pero no
incluyendo de pulgada (19 mm) de espesor.
Ejemplo 8.1.1 Cuando el espesor final de mecanizado de la muestra de ensayo T
s
es menor que / pulgada (10 mm),
el espesor de la muestra de ensayo T
s
se debe utilizar en el espesor (T
c
) Del Cupn de prueba soldadas, en.
columna de la Tabla QW-451.1 en lugar de la muestra de ensayo T
c
. Por ejemplo, QW-451.1 parecera permitir a un
opcin si un cupn de prueba como soldado-T
c
es pulgada (12,7 mm) de espesor, pero si la muestra de ensayo preparados T
s
es
reduccin en el espesor de menos de / pulgadas (10 mm) de espesor, la muestra
de ensayo debe ser la cara y la raz de curvatura
probado. Consulte los pasos 9 y 10 de este captulo.
Paso 4 pruebas alternativas en Bend
QW-202.1 proporciona un ensayo de doblado alternativo en QW-451.2 para
condiciones especiales.
QW-451.2 cubre la cara y la curva raz pruebas longitudinales, es decir, las
muestras de plegado se cortan en el
misma direccin que la progresin de la soldadura. Se que se utilizarn pruebas
de plegado longitudinales, en los usuarios de cdigo
discrecin, para cupones de prueba donde un metal base es mucho ms suave que
el otro, o cuando el metal de base
y el metal de soldadura son marcadamente diferentes de la ductilidad.
Pgina 48
140
Captulo 8
Edicin
Paso 5 Filete y Anlisis Stud Weld
QW-202.1 especifica la clasificacin para soldaduras de filete solamente en QW202.2 (c) y (d) y para soldaduras prisionero solamente en
QW-202.5.
QW-202.2 (c) especifica que nonpressure retener soldaduras en ngulo puede ser
calificado por QW-451.3. Estas
pruebas PQR filete-soldado no verifican las propiedades mecnicas de una
soldadura de filete, sino ms bien, la solidez
del metal de soldadura de filete. Por lo tanto, la calificacin utilizando un cupn
de prueba PQR filete-soldado no califica
para aplicaciones de ranura soldada. Adems, la calificacin utilizando una PQR
cupn prueba filete-soldado no
calificar para aplicaciones filete-soldadura de retencin de presin. La Seccin
IX no define nonpressure
de retencin. El alcance y la definicin de retencin nonpressure deben provenir
del cdigo de construccin.
QW-202.2 (c) especifica que las soldaduras de filete pueden ser calificados por
las pruebas de ranura de soldadura de QW-202.2 (a) o (b).
Soldadura de filete especificaciones del procedimiento (WPS) calificado
utilizando una ranura soldada cupn prueba de PQR, son
aceptable para retener presin aplicaciones para todos los tamaos de soldadura
de filete, espesores de metal base, y
dimetros de acuerdo con QW-451.4.
Paso 6 Extraccin de muestras
QW-202.1 especifica que las muestras de ensayo se van a eliminar de una manera
similar a la mostrada en QW-463.
QW-463.1 (a), (Figura 8.1) se utiliza como una gua para la eliminacin de
espcimen para cupones de prueba de la placa y QW-463.1 (d)
o (e) (Figura 8.2) se utiliza como una gua para la eliminacin de la muestra para
las muestras de tubera.
QW-463.1 (a)
Descartar
Descartar
T
ensile Espcimen
T
ensile Espcimen
Raz de la curva
Raz de la curva
F
ace Curva
F
ace Curva
Figura 8.1 QW-463.1 (a) para la muestra de la remocin.
Ensayo de traccin
Ensayo de traccin
Eje horizontal
5G o 6G
2 oficial ms
2 Roots curvas
"O"
4 curvas laterales
QW-463.1 (d) y (e)
Figura 8.2 QW-463.1 (d) y (e) Espcimen orden de expulsin.
Pgina 49
146
Captulo 8
Edicin
muestra de PQR # Q134 (Tabla 5.2) y en la Tabla 8.2, por tanto, cumplen los
requisitos mnimos de la Seccin IX,
desde QW-483 es ms que un formato sugerido en un apndice no mandatorio.
La tensin mecanizada espcimen dimensiones Ts y los clculos se muestra en la
Tabla 8.2 se utilizan para
determinar la resistencia a la traccin de la probeta de prueba de PQR. El cupn
de prueba PQR como soldadoespesor Tc, no la dimensin mecanizada final de los especmenes de prueba Ts
PQR, se utiliza para determinar la
Tb rango de espesor que puede ser especificado en la WPS. [Interpretacin IX81-33 y IX-83-94 verificar
estos comentarios.]
Una seccin de tensin reducida espcimen Ts se retira de un cupn de prueba de

la placa, Tc, transversal a la
direccin de la soldadura (Figura 8.7). El refuerzo de metal de soldadura mnimo
y la distorsin de la prueba
cupn se mecaniza hasta que se obtengan los lados aproximadamente paralelos
de soldadura sonido metlico.
Figura 8.7 QW-151 (a) muestra de la prueba de tensin.
Un NPS 5 Horario 80 tubera, / pulgada (9,6 mm) de espesor de pared, ASME
SA-106 Grado B, con un 60 ksi (415 MPa)
mnimo especificado resistencia a la traccin de QW / QB-422 se puede informar
que en la Tabla 8.3.
Tabla 8.3 Tensin transversal Prueba PQR bloque de datos
Espcimen
Nmero
Ancho,
pulgadas (mm)
Espesor,
pulgadas (mm)
rea,
pulgada
2
(mm
2
)
Cargar,
Lb (Kg)
El estrs,
psi (MPa)
Localizacin
1
0.690 (17,5)
0,250 (6,35)
0.172 (111)
11000 (5000)
63900 (440)
WM
2
0.790 (20)
0,220 (5,59)
0.174 (112)
10.100 (4590)
58000 (400)
BM
Cuando los cupones de prueba son ms de 1 pulgada (25,4 mm) de espesor,
especmenes de espesor total se pueden utilizar por QW-151.1 (b)
o mltiples muestras pueden ser tomadas en cada lugar por las reglas de QW151.1 (c) y (d) (Figura 8.9). En
cualquier caso, asegrese de que los especmenes se preparan de acuerdo con el
prrafo aplicable del
QW-462.
Pgina 50
Captulo 8 Requisitos de prueba para realizar el procedimiento de

calificacin
147
Edicin
Result especmenes (QW-151.3)
Espcimen torneadas (Figura 8.8) informes de ensayo grabar el dimetro del
espcimen convertido T
s
desde el cual el
rea se calcula. El espcimen convertido tiene un 0,010 pulgada (0,25 mm) de
tolerancia de un 0,505 pulgadas (12,8 mm)
de dimetro. NOTA: esto no es una dimensin aproximada. Referencia QW462.1 (d), donde D = 0,500 0,010
pulgadas (12,7 0,25 mm).
T
c
T
s
Nota: Cada proceso o procedimiento ser
incluido en la tensin, curva o impacto
espcimen de ensayo. Ref. QW-200.4 (a)
Figura 8.8 muestra la tensin torneadas, conocidos como "505".
El rea de soldadura ms claro es la pasada de raz.
Especmenes torneadas QW-462.1 (d) (Figura 8.8) se calculan de manera similar
a la muestra de plano, excepto la torneados
superficie de la muestra se calcula por la frmula;
rea = r
2
donde es 3,14159 y r es el radio.
La mejor resistencia a la traccin (UTS) se calcula como sigue:
EEUU frmula consuetudinario: UTS en psi = carga total en libras rea en

pulgadas cuadradas.
Frmula SI Unidades: UTS en MPa = carga total en Kg zona en mm

2
x 9.81.
Un dimetro estndar de pulgada (12,7 mm) volvi espcimen tiene un radio
de de pulgada (6,35 mm). El rea = x
(0,25 pulgadas)
2
= 0,196 pulgadas
2
[rea = x (6.35 mm)
2
= 127 mm
2
].
A "505" espcimen convertido fue desarrollado originalmente para la
conveniencia del usuario Cdigo. A-0.505 pulgadas
(12.8 mm) de dimetro espcimen produce una superficie de 0,2 pulgadas
2
(129 mm
2
). Las normas permiten a los usuarios de cdigo a
dividir la carga de rotura en libras por 0.2 a "calcular" el mximo esfuerzo de
traccin. El Cdigo requiere todava
la pulgada (12,7 mm) muestra de ensayo a mecanizar con una tolerancia
de 0,010 pulgada (12,7 mm 0,25 mm).
Sin embargo, QW-152 actualmente requiere estos valores se calculan a partir de
la zona de medicin actual (antes de la
carga se aplica).
Ejemplo 8.8.1 Tabla 8.1 (QW-451.1), la nota (2) se refiere a QW-200.4 (a),
segundo prrafo, que requiere
metal de soldadura de cada proceso o procedimiento que debe incluirse en la
tensin, la curva, y cuando sea necesario, muesca
especmenes tenacidad. Figura 8.8 ilustra un proceso de raz (ms ligero metal de
soldadura de la raz) y el proceso de llenado
(Ms oscuro llenar rea de metal de soldadura). En este caso, ninguno de metal
de soldadura proceso de raz se habra incluido
en el cupn de ensayo de traccin se volvi. En tal caso, un segundo cupn de

ensayo de tensin tendra que ser soldada y
probado para asegurar algunos de la soldadura de metal proceso de raz se
incluy en el ensayo de traccin. No hay
determinada cantidad de metal de soldadura que deben ser incluidos en las
probetas. Nota: Este requisito es
no limitado a especmenes torneadas. Vea las figuras 14.2 y 14.3 para ms
detalles sobre QW-200.4 (a), segundo
prrafo.
Pgina 51

Edicin
Captulo
9
LISTA DE CONTROL PARA WPS Y PQR
En este captulo se proporciona al usuario Cdigo con listas de verificacin para
documentar que la WPS y PQR han cumplido
con todos los requisitos de la Seccin IX y el Cdigo de construccin
aplicables. Los WPS o PQR mayo
ser documentos preparados por el usuario Cdigo, o los documentos
contractuales que el usuario Cdigo debe revisar.
Cada lista de verificacin es similar a las tablas en QW-250 para cada proceso de
soldadura (Tabla 3.3). Cada lista tiene
tena la columna suplementaria variables esenciales eliminado como en la Tabla
6.1. Cada lista tiene tres
columnas adicionales, WPS, PQR y CUALI (Tablas 9.1 a travs de 9.4).
El WPS columna se utiliza para documentar que el WPS se ha completado

correctamente y tiene
abordar todos los requisitos de la Seccin IX y el cdigo de construccin.
El PQR columna se utiliza para documentar que el PQR se ha completado

correctamente y tiene
dirigida a todos los requisitos de la Seccin IX y el cdigo de construccin.
El QUAL columna se utiliza para documentar que los valores de cada variable
esencial registran en
el PQR admite correctamente el rango especificado de variables en la WPS.
Las listas de control en este captulo se han derivado de la actual lista de
variables necesarios para cada proceso
en QW-250. La primera lista de verificacin es para el proceso SMAW (Tabla

9.1). Cada lista se ha preparado para
aplicaciones de soldadura donde Notch-tenacidad no es un requisito del cdigo
de construccin y por lo tanto
no se requieren las variables esenciales complementarios.
Las listas de verificacin se prepararon con la
variables esenciales complementarios omitidos de la lista de verificacin. Estas
listas se pueden usar cuando la muesca
aplicaciones de tenacidad son un requisito del cdigo de construccin mediante
la adicin de lo esencial complementario
las variables de QW-250 para el proceso de aplicacin.
Las listas de control comienzan con el bloque de identificacin, que permite al
usuario Cdigo a la lista de las CM y
apoyo PQR, nivel de revisin y fecha de los documentos revisados.
Las listas de control terminan con un
Documentacin Certificacin revisin que permite espacio para comentarios
adicionales, y un espacio para firmar y
sal con la revisin e indicar a quien el revisor est representando. Estos detalles
son opcionales, pero lo hacen
proporcionar evidencia verificable, documentada de opinin del usuario Cdigo.
Las primeras cinco columnas de la tabla 9.1 son similares a la Tabla 6.1. Las
siguientes tres columnas se dirigieron con WPS,
PQR y QUAL. Las variables se muestran como NE, para las variables que no
sean esenciales, o E para las variables esenciales.
Los espacios de columna WPS estn abiertos, ya que los WPS deben describir
todos esenciales y no esenciales
variables (QW-200.1 (b)).
Los espacios de columna PQR son opuestas abierta las variables esenciales,
porque el PQR debe registrar
todas las variables esenciales. Los espacios opuestos las variables esenciales
estn a la sombra, porque el
PQR no se requiere para documentar las variables no esenciales.
Los espacios de columna QUAL son opuestas abierta las variables esenciales,
porque la columna QUAL
registrar si las variables esenciales especificados en las WPS estn debidamente
apoyadas por el valor
grabada en el PQR. Los espacios opuestos las variables esenciales estn a la
sombra, ya que el QUAL
columna no evala las variables esenciales.

Pgina 52
156
Lista de verificacin para WPS y PQR Captulo 9
Edicin
Ejemplo 9.1.1 Se prefiere grabar brevemente un valor para cada variable. Por
ejemplo, si un usuario Cdigo
eran para revisar WPS # 134 (Tabla 5.1), y se estaba revisando la variable de
QW-403.8, el usuario Cdigo
podra registrar / pulgada (1,6 mm) a travs de / pulgada (19,1 mm) en el
espacio contrario QW-403.8 en el WPS
columna. Cuando PQR # Q134 (Tabla 5.2) se est revisando para la misma
variable, el usuario poda Cdigo
registro / pulgada (9,6 mm) en el espacio contrario QW-403.8 en la columna de
la PQR. El usuario podr celebrar Cdigo
que / pulgada (1,6 mm) a travs de / pulgada (19,1 mm) describe
adecuadamente la variable QW-403.8 de la WPS.
El usuario Cdigo puede concluir que / pulgada (9,6 mm) describe
adecuadamente la variable QW-403.8 en el PQR.
El usuario Cdigo puede entonces concluir que el valor de / pulgada (1,6 mm)
a travs de / pulgada (19,1 mm) en el
Columna WPS es apoyado adecuadamente por el valor de / pulgada (9,6 mm)
en la columna de la PQR, y un bien (o una
J
) Puede ser marcado en la columna de la QUAL.
Cuando cada espacio debajo de la WPS y columnas PQR tiene entradas
adecuadas, el usuario Cdigo puede concluir que
la WPS y PQR se preparan adecuadamente. Si bien la WPS o PQR no estn
preparados adecuadamente, si uno o
ms variables no se describen o grabadas, los documentos deben ser completados
correctamente para cada
variables errante. Cuando cada variable en ambas columnas es aceptable
(adecuadamente dirigida), y cada espacio
en la columna de la QUAL se observa OK (o una
J
), El usuario tiene un cdigo de registro verificable, documentada de la
opinin.
Las variables no esenciales deben ser evaluados en relacin con los datos
definidos en QW-402 a travs de QW-410 para
cada proceso. El usuario puede grabar un cdigo de valor, como QW-405.1

Posiciones, por WPS # 134 (Tabla 5.1),
como "todos" en el espacio contrario QW-405.1 en la columna WPS. El usuario
Cdigo puede comprobar el tipo de
electrodos que se han especificado, concluyen que ambos electrodos se pueden
usar en todas las posiciones, y
por lo tanto, aceptar todas las posiciones en las WPS para esta variable. El
usuario puede enumerar Cdigo "Todos" en el espacio
opuesta QW-405.1 bajo el espacio de WPS, o simplemente observar "OK" (o una
J
), En ese mismo espacio. El preferido
la entrada es un valor que proporcione la mayor informacin para futuras
referencias.
Verificacin de algunas de las entradas puede ser difcil. Por ejemplo, QW-402.4
y QW-402.11 pueden ser ambos
cubierta por una sola entrada, tales como "sin respaldo." QW-403.7 y QW-403.8
ambos metales comunes direccin
espesor. Una sola entrada en la columna de la WPS, como en WPS # 134 (Tabla
5.1), / pulgada (1,6 mm) a travs de /
pulgada (19,1 mm) en realidad cubre ambas variables. O el usuario Cdigo
podra sealar QW-403.7 contrario que el
variable no era aplicable para esta aplicacin, ya que QW-403.7 se aplica slo
cuando el cupn prueba PQR es
1/ pulgada (38,1 mm) de espesor o ms grueso. QW-403.11 y QW-403.13
tambin pueden estar satisfechos con una sola entrada,
como en WPS # 134 (Tabla 5.1), P-Nmero 1 a P-1 Nmero cubre ambas
variables. O el usuario poda Cdigo
tenga en cuenta que QW-403.13 no es aplicable, ya que slo se aplica a los
documentos utilizando P-Nmeros 5, 9 o 10.
Estas listas se proporcionan para su conveniencia y pueden ser utilizados o
revisados en cualquier forma que ayuda al
User. O la lista de verificacin puede no ser necesaria en absoluto.
Pgina 2 de la lista de verificacin cubre algunos requisitos que no son
variables. Una de estas variables es QW-401,
que establece claramente que cada variable esencial ha sido incluido en el QW250 para cada proceso especfico. Los
prrafo termina afirmando: "Un cambio en un proceso es un cambio de variable
esencial." Como tal, estos
listas de control proporcionan un espacio para documentar el tipo de proceso en
la parte superior de la pgina 2.
QW-202.2 tiene algunas reglas especiales para soldaduras de filete y soldaduras

de ranura de penetracin parcial, por lo que es importante
para documentar que todas estas reglas se han aplicado correctamente a los WPS
y PQR. Este es un buen
recordatorio para documentar las reglas de QW-202.2, QW-202.3 y QW-202.4.
QW-200.4 tiene algunos requisitos especiales para la combinacin WPS. Seccin
IX se ha referido a un cambio en una
"Procedimiento" (trmino no estndar) como cualquier cambio en una variable
esencial. Este es un buen recordatorio para
documentar las reglas de QW-200.4 si el usuario Cdigo tiene un procedimiento
de combinacin.
Pgina 53
Captulo 9 Lista de verificacin para WPS y PQR

157
Edicin
QW-451.1 recuerda al usuario Cdigo para documentar el nmero adecuado de
pruebas de flexin y tensin, y hay un
espacio para registrar los resultados.
QW-404.5 recuerda al usuario Cdigo para documentar un requisito importante,
es decir, la base para la asignacin de la
A-Number en los dos documentos.
QW-170 recuerda al usuario Cdigo para documentar si muesca tenacidad fue
requerido por el cdigo de construccin.
Hay espacio para documentar cualquier empresa, cliente, o los requisitos
contractuales.
QW-201 recuerda al usuario que el Cdigo PQR debe ser certificado por un
representante de la compaa.
Tabla 9.1 blindado metal-Arc Welding (SMAW) Lista de verificacin.
Pgina 1 de 2
Revisin de WPS #
Revisin #
Fechado:
Apoyando PQR (s) #
Revisin #
Fechado:
Prrafo
Ess
No
WPS
PQR
QUAL
QW-402
0.1
diseoGroove
Nebraska
Articulaciones
0.4
Nebraska
0.10
separacinRoot
Nebraska
0.11
Retenedores
Nebraska
QW-403
0.7
Lmites T / t> 8 pulgadas (203
mm)
E
Base
0.8
Tcalificado
E
Metales
0.9
t Pass> / pulgadas (13 mm)
E
0.11
PNo.calificado
E
0.13
PNo.09.05.10
E
QW-404
0.4
NmeroF
E
Relleno
0.5
ANumber
E
Metales
0.6
Dimetro
Nebraska
0.30
t
E
0.33
claseAWS
Nebraska
QW-405
0.1
+ Posicin
Nebraska
Posiciones
0.3
soldaduravertical
Nebraska
QW-406
0.1
Disminucin> 100 F
( 56
0
F)
E
Precalentar
0.2
mantenimientoPrecalentar
Nebraska
QW-407
0.1
PWHT
E
PWHT
0.4
Lmites T
E
QW-409
0.4
actualopolaridad
Nebraska
Elctrico
0.8
I&Egama
Nebraska
QW-410
0.1
Cadena/Weave
Nebraska
Tech
0.5
limpiezaMtodo
Nebraska
0.6
Mtodovolvergubia
Nebraska
0.9
mltiplepara/lateralsolapasada
0.25
manualoautomtica
Nebraska
0.26
Peening
Nebraska
Pgina 54

165
Edicin
Tabla 9.5 es una lista de verificacin de la muestra, que ha sido preparado para
demostrar cmo un usuario puede utilizar el Cdigo
listas de comprobacin en este captulo para evaluar el Company Inc. WPS CS-1
y PQR CS-1. El siguiente texto
identificar un marcador, un nmero en un crculo, como
que puede ser encontrado en la muestra WPS CS-1
(Figura 9.1), en el PQR muestra (Figura 9.2), y de nuevo en la muestra SMAW
lista de control (Tabla 9.5) para
Company Inc. El nmero crculo se utiliza luego en "La narrativa" para explicar
cada una de estas entradas. Los
Narrativa comienza al final de la Tabla 9.5. Este nmero de marcador crculo

puede ocurrir en ms de un lugar,
segn sea necesario, para localizar donde se pueden encontrar una variable o
entrada dada. Cada revisor puede utilizar estos
listas de verificacin de cualquier manera para adaptarse a sus necesidades.
Ejemplo 9.1.1 Un usuario Cdigo puede utilizar la lista de comprobacin para
revisar los WPS para asegurarse de que la WPS tiene una
valor especificado para cada variable. En ese momento, el usuario debe
documentar Cdigo si el valor especificado es un
valor correcto de la variable. Por ejemplo, en el marcador
en la Tabla 9.5, la WPS especifica un SFA-5.1
especificacin, clasificacin AWS E7010. Una entrada fue hecho para cumplir
con el requisito de la variable
QW-404.33. Pero la entrada tiene dos errores.
Primer error: SFA-5.1, la especificacin para los electrodos cubiertos de acero al

carbono no tiene un E7010
clasificacin.
Segundo error: Si el usuario Cdigo comprueba SFA-5.5, la especificacin de

acero cubierto electrodos de baja aleacin,
donde el E70XX debera encontrarse; el revisor no encontrar la clasificacin
E7010. El AWS
Se requiere designador clasificacin obligatoria de -A1 para la clasificacin
adecuada de AWS A5.5
Clasificacin E7010-A1 (Ver Tabla 14.2 y 15.1 para ms detalles sobre la
clasificacin).
Resolucin: El usuario puede dejar de Cdigo y corregir estos errores de

inmediato si el documento est en
preparacin, o un informe de no conformidad se pueden preparar por el revisor
para la accin de la persona
responsable de la preparacin de la WPS. En cualquier caso, la lista de
verificacin se puede utilizar para documentar estos
errores y, posiblemente, ser utilizados como el informe de no conformidad.
Ejemplo 9.1.2 Cuando el CM tiene una entrada adecuada para cada variable, a
continuacin, utilizar la lista de verificacin para garantizar la
PQR tiene un valor registrado para cada variable, de nuevo la comprobacin de
que el valor registrado es el valor correcto
para la variable. Por ejemplo, en el marcador
en la Tabla 9.5, el PQR registr un valor de A-Number 2. Un
entrada fue hecho para cumplir con el requisito de la variable QW-404.5. Sin
embargo, la entrada tiene un error.
Error: Un metal de aporte AWS E7018, registrado como el electrodo utilizado

para soldar el cupn prueba de PQR, no es
un anlisis A-Nmero 2. No es un anlisis A-Nmero 2 por un anlisis de
soldadura, o por el
SFA-5.1 anlisis de clasificacin AWS E7018, ni la literatura publicada por el
fabricante. Un
AWS E7018 electrodo normalmente produce un anlisis de soldadura A-Nmero
1 (ver Tabla 4.11 y 4.12).
Resolucin: El usuario puede dejar de Cdigo y revisar estos errores de

inmediato si el documento est en
preparacin, o un informe de no conformidad se pueden preparar por el revisor
para la persona responsable
para la preparacin de la WPS. En cualquier caso, la lista de verificacin se
puede utilizar para documentar este error y
posiblemente ser utilizado como el informe de no conformidad.
Cuando el usuario Cdigo ha verificado que ambos documentos se preparan
adecuadamente, la lista de verificacin puede ser utilizada para
documento si cada variable esencial grabado en el PQR compatible con el rango
especificado en la WPS.
Tabla 9.5 se ha preparado para demostrar este sistema de lista de control contra
un mtico WPS CS-1
(Figura 9.1) y PQR CS-1 (Figura 9.2), preparado por Company Inc. en los
formularios de ejemplo ASME, QW-482
(Figura 2.1) y QW-483 (Figura 2.2). WPS CS-1 y CS-1 PQR son formas tpicas
utilizadas por pequeos
fabricantes o empresas de reparacin. A veces, el cliente o jurisdiccin exige el
uso de la ASME sugerido
formas que se encuentran en la Seccin IX, no obligatorio Apndice B. Estas
formas son tpicas de informacin limitada,
Pgina 55
166
Edicin
escrito en el espacio adecuado en los formularios. Estas formas estn destinadas a
proporcionar ejemplos tpicos de la
usuarios Cdigo documentacin es probable que encuentre.
Un usuario Cdigo tambin puede revisar la WPS CS-1 o PQR CS-1 para una
entrada especfica, por ejemplo, en PWHT
WPS CS-1. El usuario Cdigo encontrara PWHT en WPS CS-1 (pgina 2) y los
marcadores
,
en esa entrada.
El usuario puede entonces encontrar Cdigo
y
en la lista de control (Tabla 9.5) en la columna de la WPS y encontrar
"N / A
L
, "Lo que indica que la entrada en la WPS CS-1, el cuadro PWHT, que era" NA ",
no puede ser un
entrada apropiada como se indica por la "
L
. "El usuario Cdigo puede luego buscar los marcadores
,
en el
narrativa para revisar la explicacin de cmo manejar esa entrada especfica. Esto
puede ayudar al usuario Cdigo
que slo necesite unos cuantos consejos en un rea especfica. Este ejercicio no
es la intencin, sin embargo, para fomentar
el usuario Cdigo de simplemente llenar los formularios.
Cuando la lista de verificacin completa (Tabla 9.5) utiliza todos los marcadores
a travs de 60, el usuario puede descubrir Cdigo
algo acerca de la documentacin de soldadura. Pero igualmente importante, el
usuario Cdigo puede ver a muchos en blanco
reas en las WPS o PQR que no han sido abordados. Si no est en la lista de
comprobacin, la variable o entrada
puede aplicarse a otro proceso o aplicacin. Por ejemplo, no hay elctrica (QW409), ni tcnica
(QW-410) las variables enumeradas en el PQR. La lista de verificacin se pierda
estas variables? No, no hay esencial
variables para el proceso SMAW, ya sea en los QW-409 ni QW-410
variables. Pero los formularios de muestra en
Seccin IX, no mandatorio Apndice B tienen espacios para todas las variables
para cuatro procesos (en concreto
SMAW, GMAW, GTAW y SAW), que dar lugar a espacios en blanco, incluso
cuando todas las variables para un
proceso especfico se han abordado. La lista de verificacin se puede utilizar para
asegurar al usuario que el Cdigo
la documentacin que se examina ha tenido toda variable requerida dirigida.

Pgina 56

167
Edicin
QW-482 SUGIERE FORMATO PARA ESPECIFICACIONES
procedimiento de soldadura (WPS)
(Ver QW-200.1, Seccin IX, ASME de Calderas y recipientes a presin
Cdigo)
Nombre de la empresa: Company Inc.
Por: Guisante
Soldadura Procedimiento SpecificationNo .: CS-1
Fecha: 01Aug87
PQR Apoyo No. (s): CS-1
Revisin No. Fecha:
Proceso de Soldadura (es):
SMAW
Tipo (s):
Manual
(Automtico, manual, automtico, o semi-automtico)
JUNTAS (QW-402)
Detalles
Diseo de juntas: Soltero V, doble V, J & T
Copia de seguridad (S):
(No):
Copia de seguridad de materiales (tipo): metal de soldadura
(Consulte tanto respaldo y retenedores.)
X
Metal
o
Nonfusing metal
o
No-metalico
o
Otro
Sketches, Dibujos Produccin, smbolos de soldadura o descripcin escrita
debe mostrar la disposicin general de las piezas a soldar. Dnde
aplicable, se pueden especificar el espaciado de la raz y los detalles de la ranura
de soldadura.
(En la opcin de la mfgr., Bocetos se pueden unir para ilustrar

diseo de la junta, las capas de soldadura y la secuencia de cuentas, por ejemplo,
para la muesca
procedimientos de tenacidad, de mltiples procedimientos de proceso, etc.)
_________________________________________________________________
______________________________________________________
* METALES COMUNES (QW-403)
P-No .: 1
Grupo No .: P-No .: 1
Grupo No .:
Oregn
Especificacin Tipo y grado:
_________________________________________________________________
______________________
el tipo y grado Especificacin:
_________________________________________________________________
___________________
Oregn
Chem. Anlisis y Mech. Prop .:
_________________________________________________________________
__________________
a Chem. Anlisis y Mech. Prop .:
_________________________________________________________________
_______________
Rango Espesor
Metal base:
Groove: / a travs / en..
Filete: __________________________________
Dia Pipe. Rango:
Groove: 1 en min.. Sobredosis
Filete: __________________________________
Otros:
_________________________________________________________________
______________________________________________________
* Metales de relleno (QW-404)
Spec. No. (SFA):
5.1
AWS No. (Clase): E7010
F-No .: 3
A-No .: 2
Tamao de Soldaduras:
/, /, / en.
Weld metal
Rango Espesor
Groove: / en max..
Filete:
_________________________________________________________________
________________________________
Electrodo-Flux (Clase):
_________________________________________________________________
______________________________
Flux Nombre comercial:
_________________________________________________________________
__________________________________
Consumibles Insertar:
_________________________________________________________________
_________________________________
Otros: ___________________________________________________________
___________________________________________________
* Cada combinacin de metal metal de relleno de base debe registrarse
individualmente.
Figura 9.1 WPS # CS-1 Pgina 1 de 2
Pgina 57
172
Edicin
Tabla 9.5 (Ejemplo 9.5.1) Blindado metal-Arc Welding (SMAW) Lista de control
(Continuacin).
Pgina 2 de 2
Revisin de WPS # Company Inc CS-1
Revisin # -0Fecha: 01Aug87
Apoyando PQR (s) # CS-1
Revisin # -0Fecha: 01Aug87
Prrafo
Breve de variable
Descripcin
WPS
PQR
QUAL
QW-401
Proceso
SMAW
J
J
QW-202.2
Groove y Filete
Soldaduras de ranura
J
?
L
J
QW-202.3
Reparaciones Acumulacin
No especificado
J
J
QW-202.4
Diferente Base T
b
No aplica
J
J
QW-200.4
Combinacin
procedimientos
QW-200.4 (a)
disposiciones slo
J
J
Requisito
Descripcin
PQR
Las pruebas en Bend QW-451.1
Cuatro ensayos de flexin por QW-160.
2 curvas laterales.
L
Resultados
Una clara, una con / en. La apertura.
J
Resultados
J
/
L
(48).
QW-451.1 Las pruebas de tensin
Dos pruebas de tensin por QW-150.
2 pruebas de tensin.
J
/
L
Resultados
72,325 psi, 74.650 psi
J
.
Necesita 60 ksi.
J
QW-404.5 A-Number
Bases para la A-No.?
?
QW-170 Notch-tenacidad
Requerido por el Cdigo de la construccin?
No requerido.
Requisitos de la Compaa?
No hay requisitos de la Compaa.
Requisitos del contrato?
No hay requisitos del contrato.
Otros requerimientos?
No Otros requisitos.
QW-201 Certificacin
Representante y fecha Compaa.
Guisante.
J
Documentacin Certificacin Comentario
Colaborador comentarios:
WPS incompleta. No se puede evaluar hasta que los marcadores
,,,,,
,
Y
60
se han completado y
se corrige.
PQR incompleta. No se puede evaluar hasta que: marcador
ha grabado cuatro curvas, marcador
tiene la prueba
misterio resuelto cupn y marcador
ha sido corregida.
Cuando los problemas de la WPS y PQR observaron en los comentarios
anteriores se han resuelto, el
siguientes variables PQR no admiten WPS especifican rangos como se detalla a
continuacin:
Marcador
P-No. 4, no es compatible con el valor especificado en el marcador
P-No. 1.
Marcador
F-No. 4, no es compatible con el valor especificado en el marcador
F-No. 3.
Marcador
200 F, no es compatible con el valor especificado en el marcador
50 F.
Marcador
1150 F PWHT, no es compatible con el valor especificado un marcador
, Sin PWHT.
Estos documentos revisados por: Per MacSquinity
Fecha: 01Aug87
Crtico que representa: Company Inc.
Narrativa
Un usuario Cdigo puede comenzar con el bloque de identificacin en la parte
superior de las dos pginas de la Tabla 9.5 (SMAW
Lista de verificacin) para proporcionar un registro de la documentacin exacta
siendo revisado. Una revisin de los valores especificados
o grabado en cada marcador se discute a continuacin.
Las siguientes notas se hace referencia a los nmeros de marcador (entre
parntesis) en la muestra de la documentacin
(Figuras 9.1 y 9.2). Estos mismos nmeros de marcador se hace referencia en la
lista de verificacin de la muestra (Tabla 9.5) para
comodidad en la localizacin de cada rea donde la aparente falta de
conformidad apareci en este total
ejemplo 9.5.1.
Pgina 58

173
Edicin
WPS Auditora Lista de verificacin
En WPS CS-1, Company Inc. aparece "Single V, doble V, J & U" ranuras para
cumplir los requisitos de
QW-402.1. En la tabla 9.5, el revisor enumerado V, X, J & T como una clave para
lo que estaba en la WPS. QW-402.1
se ocupa de tipo de unin y, en opinin del revisor, pero esta entrada abordaron el
diseo de ranura segn se requiera
por QW-402.1. El revisor tambin cree que la entrada era correcta y adecuada. El
revisor luego estamparse
J
, Lo que indica que una entrada se haba hecho que abord QW-402.1, que la
entrada era factible, y
conformes a los requisitos del Cdigo.
El tema de QW-402.4 variable est respaldando. Las CM especifica "S y no",
que el revisor
aceptado como abordar QW-402.4. Por tanto, el crtico indic "s y no" en la
columna de la WPS y
J
, Lo que indica la variable se haba abordado, y la entrada era aceptable. El
usuario Cdigo especificado,
"Metal de soldadura", como el material de soporte (tipo). Esto no es una entrada
requerida, como el E6010 es, obviamente, el
respaldo a las capas E7018 posteriores. Pero siempre es aceptable, y, a menudo
prudente aadir
informacin ms all de lo requerido por el Cdigo.
El revisor no pudo encontrar una entrada que dirigi QW-402.10, por lo que, por
tanto, seal que "no especificada" en
columna y una la WPS
L
, Lo que indica la WPS no es completa. QW-402.10 debe abordarse en el
WPS para completar correctamente la WPS por lo que puede ser evaluado en
contra de la PQR apoyo.
Las cajas no metlicos y Nonfusing metal no se comprobaron, que indica que ni
el tipo de respaldo
se ha especificado.
Nota: Dado que se ha especificado ni el tipo de respaldo, ni el tipo de soporte

puede utilizarse a menos que la WPS es
revisado para incluir uno o ms de estos tipos que respaldan. Esta entrada en la
columna WPS recibi una
J
de
aprobacin.
El revisor ley QW-403.7 y encontr esta variable se aplica slo cuando el cupn
prueba PQR era
1/ pulgadas (38,1 mm) de espesor o ms gruesas. Una revisin rpida de PQR
CS-1 revel una (9,6 mm) Prueba de PQR / pulgadas
se utiliz cupn, y por lo tanto QW-403.7 no era aplicable para estos
documentos. El revisor seal
no es aplicable en la columna de la WPS y crosshatched los espacios bajo PQR y
QUAL en esa lnea, ya que
la variable no era aplicable.
El revisor seal / - / pulgada (1,6 - 19,1 mm) en la columna y la WPS
J
de aprobacin.
El revisor seal fue "no especifica el grosor de cada pasada
L
. "Vea la figura 7.20 y la Tabla 7.13
para detalles. QW-403.9 se debe especificar para llevar WPS CS-1 en
conformidad con la Seccin IX.
Nota: El revisor debe continuar a travs de cada variable en la lista, sin importar
si se trata de un elemento esencial o una
variables no esencial, simplemente revisando el tema de cada variable y
asegurndose una adecuada
valor para cada variable se registr en la WPS. Ser despus de las CM y el PQR
son ambos
validado tan completa, que el PQR luego ser evaluado para determinar si los
valores especificados en la
WPS son apoyados por los valores registrados en el PQR.
P-No. 1 a P-No. 1
J
. Esta es una entrada aceptable para el nmero P.
No aplica. Marcador
indica este WPS cubre P-No. 1 y, por lo tanto, QW-403.13, que slo
trata de P-5, nmeros 9 y 10, no es aplicable. El revisor lo observ No aplicable
en el WPS
columna y crosshatched los espacios bajo PQR y QUAL en esa lnea, ya que la
variable no fue
aplicable.
Pgina 59

Edicin
Captulo
10
CMO PREPARAR Y REVISIN A WPQ
En este captulo se proporciona al usuario Cdigo con instrucciones detalladas
para la preparacin y revisin de un soldador
calificacin de desempeo (WPQ), para asegurar que el WPS est correctamente
escrito, de que las pruebas y los resultados de las pruebas
son satisfactorios, y que las pruebas han apoyado adecuadamente los rangos
variables especificadas en el WPQ.
La siguiente es una breve descripcin de los pasos a seguir en la preparacin o
revisin de un WPQ.
Revisin QW-350 para las variables esenciales que deben ser calificados y
registrados para cada proceso.
Determine qu aplicaciones se requerirn los soldadores para soldar en

conjuncin con lo esencial
variables enumeradas por el proceso en QW-350.
Un usuario Cdigo debe supervisar la soldadura de la cupn de prueba de

calificacin de desempeo.
El cupn de prueba de calificacin del rendimiento debe ser soldada siguiendo la

direccin de un WPS calificado
(A menos que el soldador est soldando simultneamente el cupn prueba PQR
para calificar las WPS).
El cupn de prueba soldadas debe ser examinado por radiografa (dependiendo

del proceso utilizado) o
examinadas visualmente y luego se corta en muestras a ensayar mecnicamente.
El valor real de cada variable esencial, las pruebas realizadas, los resultados de
las pruebas, y los rangos
cualificado para cada variable esencial debe documentarse en un formulario
WPQ.

El usuario Cdigo prepara un nuevo WPQ para la calificacin de desempeo de
cada soldador para cada cambio
de variable esencial de QW-350 para cada proceso.
Un miembro comprueba que un WPQ soporta correctamente los rangos

calificados de las variables de soldadura utilizados
por cada soldador para cada proceso como se especifica en QW-350.
Precaucin: Puede haber otras variables de rendimiento impuestas por el cdigo
de construccin, el cliente o
la jurisdiccin.
Tabla 10.1 (QW-353) enumera las variables esenciales requeridos para la
calificacin de desempeo de un soldador
utilizando el proceso SMAW. Cada soldador debe soldar un cupn de prueba de
calificacin de desempeo y el Cdigo
usuario debe registrar el valor real en un WPQ para cada una de estas variables
esenciales. Los rangos calificado para
estas variables esenciales tambin se deben especificar en el WPQ. Formulario de
muestra QW-484 (Figura 2.3) tiene dos
columnas, una para las variables reales y el segundo para los rangos
calificados. Adems de lo esencial
variables, no son resultados de los exmenes y resultados de pruebas que deben
ser registrados en el formulario WPQ.
Cada variable es interdependiente a las otras variables. Por ejemplo, cuando la
clasificacin para un cambio en
QW-403.16, la variable dimetro de la tubera, el Cdigo asume cada una de las
otras variables; especficamente, la soldadura
espesor del metal, respaldo, nmero F, P-Nmero, posicin y progresin siguen
siendo los mismos. Mltiple
calificaciones de desempeo soldador proceso pueden ser documentados en un
nico formulario WPQ. Las formas sugeridas
en la Seccin IX, No Obligatorio Apndice B, sin embargo, ofrecen muy poco
espacio para el proceso mltiple
documentacin. [Interpretacin IX-89-03, la pregunta 3, abarca mltiples
procesos grabadas en una sola WPQ.]
WPQ # 342 (Tabla 5.3) se observ al final de cada seccin de este captulo para
demostrar cmo la muestra
WPQ fue documentado.
Pgina 60
182
Cmo preparar y revisar un WPQ Captulo 10

Edicin
Tabla 10.1 QW-353 Blindado metal-Arc Welding (SMAW) Variables Esenciales
Prrafo
QW-402 Juntas
0.4
QW-403 Metales Bsicos
.16
Dimetrodeltubo
0.18
PNmero
QW-404 Soldaduras
.15
lmitesnmeroF
0.30
tWelddepsitodemetal
QW-405 Posiciones
0.1
+ Posicin
0.3
soldaduravertical
En este captulo se explica cmo aplicar cada una de estas variables esenciales de
calificacin de rendimiento del soldador. Como
con los captulos 6 y 7, en este captulo se utilice el grupo de variables como el
ttulo de cada seccin para
recordar al usuario Cdigo de la fuente de la variable que se est discutiendo. Por
ejemplo, vase la Tabla 10.2 que
se relaciona con QW-403.18, la primera variable a explicar en este captulo.
QW-403 Base Metal, P-Nmeros
Tabla 10.2 QW-403.18, P-Nmeros
QW-353 Blindado metal Soldadura por Arco (SMAW) - Variables Esenciales
Prrafo
QW-403 Metales Bsicos
.16
Dimetrodeltubo
0.18
PNmero
QW-403.18
Un cambio de un puesto de P-Nmero de cualquier otro-Nmero P o a un metal

base no aparece en
QW / QB-422, salvo lo permitido para la QW-423, y en QW-420.2
Prrafo QW-403.18 permite QW-423 para ser utilizado como una alternativa para
los materiales de base P-Nmeros
clasificado para la calificacin de desempeo del soldador (WPQ) oscila.
QW-423.1
Los materiales de base utilizados para la calificacin soldador pueden ser
sustituidos por el nmero Pmaterial especificado en la WPS, de acuerdo con lo siguiente.
Tabla 10.3 QW-423.1 Alternos Metales Base de Calificacin de Rendimiento
Metal (s) Base para Soldador Calificacin
Metal (s) Base Produccin Calificado
En esta columna es la lista de los metales bsicos, que a
soldador puede utilizar para el desempeo de soldador
cualificacin (WPQ) cupn de prueba. Los
P-Nmero utilizado se registra en el WPQ.
El WPQ puede entonces especificar que el soldador es
calificado para soldar los metales bsicos enumerados
a continuacin.
Cuando el soldador utiliza un Nmero P se enumeran a continuacin:
El WPQ puede enumerar todos los P-nmeros siguientes:
P-No. 1 a P-No. 11, P-No. 34 o P-No. 41
a travs de 47
P-No. 1 a P-No. 11, P-No. 34, o P-No. 41
a travs de 47 y no asignados de metales similares
composicin qumica de estos metales.
P-No. 21 a P-No. 25
P-No. 21 a P-No. 25
P-No. 51 a 53 o P-No. 61 y 62
P-No. 51 a 53 y P-No. 61 y 62
Pgina 61
Captulo 10 Cmo preparar y revisar un WPQ

183
Edicin
Ejemplo 10.3.1 Tabla 10.3 (QW-423.1) muestra el rango liberal de metales
bsicos calificado por un soldador
prueba de calificacin de desempeo. Turbera, el soldador en la muestra WPQ #
342 (Tabla 5.3), utilizando un soldado
ASME SA-106 Grado B tubera, un cupn de prueba WPQ P-Nmero 1. Pnmero 1 aparece dentro de los metales de
la primera columna, primera fila de QW-423.1, en concreto, P-Nmero 1 a PNmero 11, P-34 Nmero o
P-Nmero 41 a travs 47. Sobre la base de QW-403.18 y la referencia QW-423,
turbera est calificado para soldar
todos los P-Nmero 1 a P-Nmero 11, P-Nmero 34, P-41 Nmero medio de 47,
y los metales no asignados de
composicin qumica similar a estos metales.
Captulos 6 y 7, sin embargo, detalle el requisito de un WPS correctamente
soportado por un PQR que se utilizar para todos
Aplicaciones de soldadura Cdigo. Por lo tanto, con el fin de turbera para soldar
en todos estos metales base, el usuario Cdigo
debe haber calificado adecuadamente WPS para cada aplicacin. Turbera puede
soldar en cada uno de los metales bsicos
dentro del rango de P-Nmero 1 a P-Nmero 11, P-Nmero 34, y P-Nmero 41 a
47, pero
slo como el usuario Cdigo tiene WPS debidamente capacitado para ejercer
esos metales bsicos. [Interpretaciones IX-86-51 y
IX-89-15 cubierta de este P-Nmero 1 a P-Nmero 11, P-34 y P Nmero Nmero
41 a 47 regla.]
Turbera se rige por todas las dems variables esenciales enumeradas para el
proceso en el QW-353 (Tabla 10.1). En esto
ejemplo, Turbera estara calificado para soldar en todos los metales bsicos,
siempre F-Nmero, respaldo, tubera
siguen siendo de dimetro, grosores de soldadura de metal, posiciones, y las
calificaciones de progresin como se muestra en la
columna "Los rangos calificados".
Dentro de QW-423.1 (Tabla 10.3) son metales no asignados de composicin
qumica similar a la Nmero P
metales en el mismo bloque. Captulos 6 y 7 detallan cmo cada uno de estos
metales de base no asignados requiere
apoyo PQR individual. Pero, con el propsito de calificacin del soldador,
siempre que los metales base son
similar en capacidad de soldadura, el soldador no tiene que calificar para cada
metal comn sin asignar individualmente.
Seccin IX asume que un soldador ser capaz de producir soldaduras de sonido
en aceros al carbono, Mn-Mo
aceros y aceros Cr-Mo igual de bien, y que el soldador no utilizar diferentes
tcnicas, de un tipo
de de metal a otra. Por lo tanto, QW-423.1 (Tabla 10.3) ampla su poltica de

metal comn liberal para incluir
metales bsicos no asignados de composicin similar.
Algunos usuarios de cdigo no desean tomar ventaja de estas reglas. Algunos
utilidad y petroqumica
organizaciones requieren soldadores a estar calificados para la soldadura de
tubera utilizando un metal comn 5A P-nmero con
un E9018-B3 metal de aporte AWS A5.5 Especificacin Clasificacin. Su
experiencia ha demostrado que esta
combinacin es ms difcil para un soldador de usar que soldar una llanura de
carbono, P-Nmero 1, de acero con una
AWS A5.1 Especificacin Clasificacin E7018 de metal de aporte. Este es un
ejemplo de un usuario Cdigo ir ms all
los requisitos mnimos del Cdigo.
S-Nmeros, abordados en QW-420.2, un listado de materiales aceptables para el
uso de los cdigos ASME B31 o
por casos de cdigo ASME, no estn incluidos dentro de las especificaciones de
los materiales (Seccin ASME II). S-Nmero
agrupaciones son similares a los grupos de P-Number. Para la calificacin de
rendimiento, el requisito para la base
P-Nmeros de metal se aplicarn tambin a las mismas S-Nmeros. Calificacin
con P-Nmeros de acuerdo
con QW-403.18 se aplica a S nmeros correspondientes y viceversa. Esto
significa que QW-423.1
(Tabla 10.3) poda leer: P-nmero 1 al 11, nmero P-34 o P-Nmero 41 a 47 y
S-nmero 1 al 11, S-Nmero 34 y S-Nmero 41 a 47, los requisitos para PNmero 1 a 11,
P-Nmero 34, P-41 Nmero medio de 47 y S-nmero 1 al 11, S-Nmero 34, SNmero 41
a travs de 47 y no asignados metales de composicin qumica similar a estos
metales.
Otra caracterstica de QW-420.2 es que los metales de base de diferentes
especificaciones de materiales, con el mismo
Nmero UNS como un metal de base S-Nmero, se considerar que el SNmero. Vase la Tabla 4.7 y
texto asociado para obtener ms detalles acerca de los nmeros del SNU.
En resumen, WPQs con P-Nmeros de acuerdo con QW403.18 califican para SNmeros correspondientes,
. y viceversa Recordatorio Nota: El viceversa no est permitido para el
procedimiento de calificacin.
Pgina 62
184
Edicin
Tabla 10.4 QW-403.18, P-Nmeros, S-Nmeros y Metales no asignados
Soldadura Aplicacin
Figura 10.1
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Var no esenciales.
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
Registro:
Especificar:
valor
alcance
probado
calificado
Tipo de registro de pruebas y resultados
Enumera QW-253 QW-403.11 que requiere
metales bsicos en las WPS para ser calificados
utilizando metales bsicos PQR por QW-424.
QW-353 enumera QW-403.18 como
variable esencial para el soldador
WPQ calificacin de desempeo.
Ejemplo 10.4.1:
SA-199 T11
P-No. 4 metal comn.
QW-403.11 de lista:
P-No. 4 en la WPS.
QW-403.11 Weld
prueba cupn T
c
usando
P-No. 4 base.
Soldador mayo
utilizar P-No. 1
metal base
cupn de prueba.
Rango cualificado
P-No. 1 a 11,
P-No. 34 y
P-No. 41 a travs de
47 y similar.
Ejemplo 10.4.2 :
A-106 Gr. B a
A-182 Gr. F1
(. P-No 1 a P-n. 3)
con E7010 (. F-No 3).
QW-403.11 de lista:
P-No. 3 a P-No. 1
utilizando E7010
(. F-No 3).
QW-403.11 Uso
A 182 Gr. F1
(. P-No 3) con
E7010 (. F-No 3).
Utilice SA-106
Gr. B (P-No. 1)
utilizando E6010
(. F-No 3).
Con F-No. 3 gama
calificado en realidad,
para P-No. 1 &
P-No. 3 solamente.
Ejemplo 10.4.3 :
SA-182 Gr. F21,
(P-n. 5A) utilizando
E9018 B3 (. F-No 4).
QW-403.11 de lista:
P-No. 5A usando
E9018-B3 (. F-No 4).
QW-403.11 Uso
SA-335 Gr. P22
(P-n. 5A) con

-E9018 B3.
Utilice SA-106
Gr. B (P-No. 1)
utilizando E7018
(. F-No 4).
Con F-No. 4 gama
cualificado realidad
para P-No. 1 a travs de
P-No. 5 solamente.
Ejemplo 10.4.4 :
SA-312 Tipo 304
(P-n. 8) usando
E308Cb-16 (F-n. 5).
QW-403.11 de lista:
P-No. 8 usando
E3XX-16 (F-n. 5).
QW-403.11 Uso
SA-312 Tipo 304
(. P-N 8) con
E308-16.
Utilice SA-106
Gr. B (P-No. 1)
utilizando E308-16
(. F-No 5).
Con F-No. 5 gama
cualificado realidad
P-No. 1 a travs de
P-No. 11 solamente.
QW-420.2 Permite P nmeros para calificar para S-Nmeros. Los WPS y PQR S
Nmeros no califican para
P-Nmeros. El WPQ S-Nmero, sin embargo, los requisitos para P-Nmeros.
Ejemplo 10.4.5 :
A 269 Tipo 317
(No P-No.), (N S-No.)
pero puede asumir
S-No. 8 basado en
UNS S31700 N de
tanto A 269 317 y Tipo
SA-312 Tipo 317.
QW-403.11 lista:
(No P-No.)
A 269 Tipo 317 solamente
(Puede especificar
S-No. 8) lo permitido
en QW-420.2.
QW-403.11
Uso (n P-No.)
A 269 Tipo 317
(Puede grabar S-n. 8)
segn lo permitido en
QW-420.2
(Considerado
sin asignar).
Utilice SA-106
Gr. B (P-No. 1)
utilizando E309-16
(. F-No 5).
Con F-No. 5,
P-No. 1 a travs de
P-No. 11, S-No. 1
a travs de S-11 y
A 269 Tipo 317
(S-No asignado. 8)
segn lo permitido en
QW-420.2.
Ejemplo 10.4.6 :
Igual que 10.4.5 pero todos
S-No. 8 y
A 269 Tipo 317.
QW-403.11 lista:
S-No. 8 &
A 269 Tipo 317.
QW-403.11
(No P-No) utilizar
A 269 Tipo 316
(. S-N 8).
Utilice SA-106
Gr. B (P-No. 1)
utilizando E309-16
(. F-No 5).
Soldador calificado
lo mismo que
ejemplo 10.4.5.
WPQ # 342 (Tabla 5.3).
P-No. 1 a
P-No. 1.
P-No. 1 a 11,
P-No. 34 y
P-No. 41, aunque 47.
Tabla 10.4 cubre seis aplicaciones que ayudarn a definir el uso de P-Nmeros,
nmeros y Smetales no asignados. Estos ejemplos definen una aplicacin especfica, y luego
cubren brevemente lo que se requiere
Pgina 63
Captulo 10 Cmo preparar y revisar un WPQ

185
Edicin
de la WPS y PQR para la comparacin, pero el nfasis es sobre todo en el
WPQ. Esta tabla cubre slo
el metal base variables esenciales.
Ejemplo 10.4.1 La aplicacin de soldadura en la figura 10.1 es un metal comn
P-Nmero 4. El soldador puede utilizar
un metal de base P-Nmero 1 como el cupn de prueba WPQ, que calificar el
soldador para todos los P-Nmero 1 al
P-Nmero 11, P-34 y P Nmero Nmero 41 a travs de 47 metales, y todo SNmero 1 al
S-Nmero 11, S-Nmero 34 y S-41 Nmero medio de 47 metales segn lo
permitido por QW-420.2 y QW-423 (ver
Ejemplo 10.4.5).
Aunque se trata de la gama permitida por el Cdigo, no es prctico esperar que
un solo cualificacin para cubrir
todas estas aplicaciones. Por ejemplo, un usuario Cdigo no preparara un WPS,
para soldar utilizando un nmero F 3
metal de relleno para soldar en P-Nmero 8 metales comunes (aceros inoxidables
austenticos). Algunas de las series ENiCrFe-XX
de relleno de metales pueden ser capaces de cubrir toda la gama de metales
bsicos como lo permite la QW-423, pero no eran
la intencin de permitir a un E6010, Nmero F-3 metal de relleno para soldar en
esa gama de metales bsicos. Ejemplos
10.4.2, 10.4.3, 10.4.4 y revisar algunas aplicaciones en las que el usuario Cdigo
decidieron asignar una o ms prctico
rango razonable de los metales bsicos para el que se clasific el soldador.

Ejemplo 10.4.2 La aplicacin de soldadura es un Nmero P 1 a un metal comn
P-Nmero 3. El usuario Cdigo
eligi un ASME SA-106 Gr. B (P-nmero 1) de tubera de acero al carbono como
el cupn de prueba. El soldador usa un AWS
E6010 A5.1 electrodo de un metal de relleno Nmero F-3. El usuario Cdigo
especifica metal comn del soldador
rango de calificacin con el nmero F-3 metal de relleno para cubrir P-Nmero 1
y P-3 Nmero metales de base
solamente. El usuario Cdigo no espera desarrollar un WPS utilizando un FNmero 3 metal de relleno para soldar metales de
cualquier otro grupo P-Nmero de metales bsicos. As es como un user puede
limitar sensiblemente la WPQ.
Ejemplo 10.4.3 La aplicacin de soldadura es un metal comn P-5A Nmero
soldado con un relleno-F Nmero 4
metal. El usuario selecciona el Cdigo ASME SA-106 Gr. Tubera B de nuevo,
pero con un E7018 AWS A5.1
(Nmero F-4) de metal de aporte. El usuario especificado en el Cdigo WPQ que
esta soldadora se clasific para P-Nmero
1 a P-5 Nmero de metales bsicos.
Ejemplo 10.4.4 La aplicacin de soldadura es un metal comn P-Nmero 8
soldada con un relleno-F Nmero 5
metal. El usuario utiliza el Cdigo ASME SA-106 Gr. Tubera B de nuevo, pero
con un AWS A5.4 E308-16 (Nmero-F
5) metal de relleno. El usuario especificado en el Cdigo WPQ que esta
soldadora se clasific para P-Nmero 1 al
P-Nmero 11 metales bsicos. El usuario Cdigo puede llegar a tener
aplicaciones con esta gama de metales bsicos,
y algunos de los metales F-5 Nmero de relleno son capaces de soldadura esta
gama completa de metales base. El nico
metales de relleno que normalmente utilizan para soldar el Nmero-P 1 a PNmero 11, P-34 y P Nmero Nmero 41
a travs de 47 son el nmero F de la serie 4X metales de relleno a base de
nquel. Un soldador calificado con una F-Nmero 4X
metal de relleno podra tener toda la gama de metales bsicos permitidos por
QW-423 especificada en la WPQ.
Ejemplo 10.4.5 La aplicacin es ASTM A 269 Tipo 317, un metal base sin un
Nmero P o S-Nmero.
Pero este material puede ser asignado un Nmero-S 8, segn lo permitido por
QW-420.2, ya que tiene la misma UNS
nmero, S31700, como ASME SA-312 Tipo 317. El usuario puede preparar un
Cdigo WPS para la norma ASTM A 269
Llene 317 exclusivamente, y todava especificar el material en forma de un
Nmero S 8 con el propsito de rendimiento soldador
calificacin. QW-420 requiere el PQR ser un Nmero-S enumerados en QW /
QB-422 (Tabla 4.5) con el fin de
establecer una prueba de tensin mnima aceptacin como lo requiere la QW153. Como tal, el ASTM A 269 Tipo 317 es
considerado un metal de base no asignado y, de acuerdo con QW-424, un PQR
soldada con un metal de base sin asignar
apoyar un WPS para su uso con slo eso metales comunes sin asignar. El
usuario selecciona el Cdigo ASME SA-106
Gr. Tubera B de nuevo para la prueba WPQ, pero con un AWS A5.4 E309-16 (FNmero 5) metal de aporte, y se especifica en
el WPQ que este soldador fue calificado con un metal de relleno-F Nmero 5, por
todos los P-Nmero 1 al
P-Nmero 11 y S-Nmero 1 a S-Nmero 11. Esta cubiertas ASTM A 269 Tipo
317, ya que era un
metales comunes no asignado con una qumica similar al nmero S-8 metales
bsicos. De hecho, ASTM A 269
Escriba 317 era en realidad certificada como un metal de base S-Nmero 8,
segn lo permitido por QW-420.2, ya que tiene la misma
Nmero UNS como un metal de base S-Nmero 8.
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186
Edicin
Ejemplo 10.4.6 , es la misma aplicacin que 10.4.5, pero se ha ampliado para
incluir a todos los S-Nmero 8
metales bsicos. Esto se logr mediante el uso de una ASTM A 269 Tipo 316,
que se incluye en QW / QB-422
como un metal de base S-Nmero 8, que califica para todos los S-Nmero 8. El
soldador calificado en el Ejemplo 10.4.5
tambin se clasific para la aplicacin del ejemplo 10.4.6.
QW-404 Filler Metal, F-Nmeros
Tabla 10.5 QW-404.15, F-Nmeros
QW-353 Blindado metal Soldadura por Arco (SMAW)
Prrafo
QW-404 Soldaduras
.15
lmitesnmeroF
0.30
tsoldadurademetal
QW-404.15 Un cambio de un F-Nmero en QW-432 a cualquier otro nmero F o
para cualquier otro metal de relleno,
salvo lo permitido para QW-433.
Ver QW-432 - F-Nmeros y en la Tabla 4.10 de esta Gua para una revisin de
los F-Nmeros.
Tabla 10.6 (QW-433) identifica la "calificado con" Nmero-F, y el "cualificado
para" F-Numbers las
soldadores pueden utilizar.
Tabla 10.6 QW-433, F-alternativo Nmeros de Cualificacin Rendimiento
Soldador
Calificado con:
la
Calificado para:
la
F-1 con
apoyo
F-1 no
apoyo
F-2 con
apoyo
F-2 no
apoyo
F-3 con
apoyo
F-3 no
apoyo
F-4 con
apoyo
F-4 no
apoyo
F-5 con
apoyo
F-5 no
apoyo
F-No. 1 con
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
F-No. 1 sin
X
F-No. 2 con
X
X
X
X
X
X
F-No. 2 sin
X
F-No. 3 con
X
X
X
X
F-No. 3 sin
X
F-No. 4 con
X
X
F-No. 4 sin
X
F-No. 5 con
X
X
F-No. 5 sin
X
Calificado con
Calificado para
Cualquier F-No. 6.
Todos los F-No. 6 (Nota 1).
Cualquier F-No. 21 a F-No. 25.
Todos los F-No. 21 a F-No. 25.

Cualquier F-No. 31, 32, 33, 35, 36, 37.
Slo el mismo F-No. como se us en la WPQ.
Cualquier F-No. 34, o cualquier F-No. 41 a F-No. 45.
F-No. 34 y todos los F-No. 41 a F-No. 45.
Todos los F-No. 51 a F-No. 54.
Cualquier F-No. 61.
Todos los F-No. 61.
Slo el mismo F-No. como se us en la WPQ.
Nota (1): El metal de soldadura realiza mediante una varilla desnuda no cubierto
por una especificacin de SFA, pero que se ajusta a un anlisis enumerado
en QW-442, sern considerados para ser clasificado como F-Nmero 6.
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208
Edicin
Ejemplo 10.22.3 , podra haber sido calificado utilizando dos soldadores en la
nica muestra de ensayo, uno para el
Raz E6010 y una segunda para el relleno E7018. Ejemplo 10.22.3 tambin
podra haber sido calificado con dos
cupones de prueba WPQ separadas, con las mismas o diferentes soldadores. Por
ejemplo, podra haber sido 10.22.3
calificado usando el soldador del ejemplo 10.22.2 para el nmero F 3 raz abierta
y usando el soldador
del ejemplo 10.22.1 para pasa el F-4 Nmero de llenado.
Tabla 10.22 QW-402.4, Supresin de Respaldo
Soldadura
Solicitud
E6010 (F3) raz abierta (sin respaldo)
E7018 (F4) de relleno (con el E6010
como el soporte)
Figura 10.22
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Var no esenciales.
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Otros datos
WPQ
Registro:
Especificar:
valor
alcance
probado
calificado
Tipo de registro de pruebas y resultados
QW-253 listas
QW-402.4 como una
no esencial
variable para el
WPS.
QW-353 enumera QW-402.4 es una
variable esencial para la WPQ.
QW-402.4 La supresin de respaldo en las soldaduras de un solo soldado de
ranura. Soldaduras de ranura soldadas-dobles son
meditadas soldaduras con respaldo.
Ejemplo: 10.22.1
La aplicacin requiere
doble soldadura con
backgouging usando
E7018 (. F-No 4).
WPS especifique:
tipo de backgouging
Y respaldo & F-No. 4
metales de relleno.
QW-402.4 no es una
variable esencial para
el procedimiento
calificacin y
la raz, por lo tanto abierta
Deber soldar WPQ
con E7018
doble soldado o
con el respaldo.
Rango cualificado:
soldadura con
respaldo, filetes,
reparaciones, etc.
Ejemplo: 10.22.2
soldadura con una
E6010 (F-n. 3)
raz abierta.
WPS debe especificar:
E6010 (F-n. 3)
raz abierta, sin
respaldo.
frente respaldo hace
no afecta a la PQR.
Deber soldar prueba
cupn utilizando
E6010
(. F-No 3) abierta
raz (sin vuelta).
Rango cualificado:
F-No. 3 con
y respaldo
sin respaldo.
Ejemplo: 10.22.3
soldadura con E6010
(F-n. 3) raz abierta
y con E7018
(. F-No 4) llenar.
WPS debe especificar:
E6010 raz abierta
E7018 llenan.
Deber soldar prueba
cupn utilizando
E6010 F3 abierta
raz (sin espalda) y
E7018 F4 relleno
pases (con soldadura
respaldo de metal).
Rango cualificado:
F-No. 3 con y
sin respaldo.
F-No. 4 con
respaldo y filete
soldaduras, parcial
pene. ambos lados &
construir.
WPQ # 342
(Tabla 5.3).
Igual que el Ejemplo 10.22.3.
QW-301.2 seala que el soldador que suelda el cupn prueba de calificacin
WPS (PQR), que satisfacen los
requisitos de QW-200, tambin se clasificaron dentro de los lmites de QW-304,
pero slo dentro de los lmites establecidos para
posiciones especificadas en QW-303. En realidad, cuando el cupn prueba PQR
se prob con xito, por lo que tambin es el
soldador, pero no hasta que el trabajo de papel de QW-301.4 se ha completado
(ver captulos 2 y 5). Los
Pgina 66

Edicin
Captulo
11
PRUEBAS Y EXMENES REQUISITOS
PARA LA EJECUCIN DE CLASIFICACIN
En este captulo se proporciona al usuario Cdigo con los requisitos de prueba y
examen para la calificacin
de los soldadores y operadores de soldadura. Cupones de prueba deben ser
soldados, a prueba, y los resultados registrados en un
Soldadores Rendimiento Calificacin Record (WPQ). Estas pruebas WPQ estn
preparados para demostrar la
soldadores capacidad de depositar metal de soldadura sonido.
Captulos 1 a 7 guiadas al usuario Cdigo a travs de los pasos necesarios para
preparar la WPS y
documentar las pruebas de calificacin en un PQR. Este captulo describe los
requisitos del Cdigo 18, presentado en un
manera paso a paso, para guiar al usuario Cdigo en la preparacin de los
cupones de prueba WPQ, la preparacin de la prueba
muestras y control y ensayo para la calificacin de desempeo de los
soldadores. Hay alternate
mtodos de soldadores calificados y operadores de soldadura, y los mtodos

alternativos se discuten en este
captulo. Los requisitos de pruebas para la calificacin de un WPS estn cubiertos
en el Captulo 8.
Perfil de los requisitos de prueba para la calificacin de un rendimiento
Soldadores (WPQ)
Paso 1
Responsabilidad del usuario Cdigo.
Paso 2
Las opciones para las pruebas de soldador.
Paso 3
Pruebas visuales y mecnicas.
Etapa 4
Requisitos de cupones de prueba.
Paso 5
Tipo y nmero de muestras de ensayo mecnicos.
Paso 6
Examinacin visual.
Paso 7
Extraccin de muestras.
Paso 8
Especmenes Bend.
Paso 9
Ensayos mecnicos.
Paso 10
Tipos de plantillas de prueba de flexin.
Paso 11
Dimensiones de calar prueba.
Paso 12
Espesor de la muestra y el radio de curvatura.
Paso 13
Los criterios de aceptacin - Pruebas de flexin.
Paso 14
Suplente de ensayos mecnicos.
Paso 15
Alternos procesos y materiales.
Paso 16
Alternos criterios de aceptacin radiogrficos.
Paso 17
PQR cupn de prueba - soldador tambin califica WPQ.
Paso 18
Calificacin de desempeo Soldador (WPQ) Registro.

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212
Pruebas y exmenes Requisitos para la calificacin de rendimiento Captulo
11
Edicin
Paso 1 Cdigo de usuarios Responsabilidades
QW-300.2 El usuario Cdigo ser responsable de realizar los ensayos para
calificar el rendimiento del soldador en
de acuerdo con WPS cualificado que el usuario Cdigo emplea en la
construccin de piezas soldadas construidas en
conformidad con el Cdigo.
Los soldadores utilizados para producir este tipo de soldaduras son probados bajo
la supervisin y control completo del Cdigo
usuario. No est permitido tener este soldadura realizado por otra
organizacin. Es aceptable
subcontratar el trabajo de preparacin de los materiales de prueba y la prueba
posterior especmenes preparado, siempre y
el usuario Cdigo acepta la responsabilidad por cualquier tipo de trabajo. Al
final, es el usuario quien debe Cdigo
supervisar la soldadura de los cupones de prueba WPQ. Cdigo usuarios no
podrn subcontratar la supervisin de la
soldadura para cupones de prueba WPQ.
Paso 2 Opciones para Pruebas de soldador
QW-300.1 Los soldadores pueden ser calificados por:
Probetas Curva retirados de un cupn de prueba,
Radiografa de un cupn de prueba,
Radiografa del soldadores de soldadura de produccin inicial.

Paso 3 pruebas visuales y mecnicas
QW-304 Cada soldador que suelda bajo las normas del Cdigo deber haber
aprobado el examen visual en
QW-302.4 (examen visual de la muestra de ensayo completo) y los ensayos
mecnicos en QW-302.1.
Alternativamente, los soldadores pueden calificar por radiografa. (Ver
alternativo pasos 14, 15, y 16.)
QW-304 permite que la prueba WPQ se lleve a cabo mediante:
el cupn de prueba WPQ ser examinada visualmente y si se aprueba, el cupn

de prueba WPQ Corresponder entonces
mecnicamente probado, o
el cupn de prueba WPQ ser examinada por la radiografa (ver QW-304 para las
limitaciones).
Paso 4 prueba Requisitos de descuento
QW-310.1 Los cupones de prueba puede ser la placa, tubo, u otras formas de
productos. Cupones de prueba pueden ser una
combinacin de procesos o procedimientos de soldadura, ver QW-306.
No hay requisitos para la cantidad de metal de soldadura que deben ser
depositados en cada proceso en un
cupn de prueba de combinacin. [Interpretacin IX-92-28 cubre la cantidad de
metal depositado en la prueba combinada
cupn.]
Cuando todas las calificaciones de posicin para tubera se realizan mediante
soldadura un conjunto de tubo, tanto en el 2G
y posiciones 5G, NPS 6 o ms grande tubera se utilizarn, se muestra en la
Figura 11.4. Ver QW-463.2 (f) para NPS 10
o tubera ms grande, o QW-463.2 (g) para NPS 6 u 8 tubera.
QW-310.2 y QW-310.3 requiere que el diseo conjunto de los cupones de prueba
a ser el mismo que los de cualquier
WPS calificado por el usuario Cdigo. Alternativamente, los cupones de prueba
sern los que se muestran en QW-469.1 para
soldadura con soporte o QW-469.2 para soldar sin respaldo.
Pgina 68
Captulo 11 Pruebas y exmenes Requisitos para la calificacin de

rendimiento
213
Edicin
WPQ # 342 (Tabla 5.3) registr que se utiliz WPS # 134. Esto proporciona
evidencia verificable, documentado
que la ranura de soldadura utilizado fue el mismo como uno de los WPS
calificados por Company Inc.
Individual soldadas con soldadura de ranura de respaldo, soldaduras de doble
ranura soldada, soldaduras de ranura de penetracin parcial,
soldaduras de filete y soldadura acumulacin de metales son considerados de
soldadura con el respaldo.
Paso 5 Tipo y Nmero de test mecnico Especmenes
QW-302.1 El tipo y nmero de muestras necesarias para los exmenes mecnicos

deben estar de acuerdo con
QW-452.
Precaucin : Un cupn de prueba, T
c,
es normalmente dos piezas de metal soldadas entre s. Esta pieza soldada (cupn
de prueba
T
c
) Se corta en muestras de ensayo, T
s
. Estas muestras de ensayo, T
s,
son examinados o probado como en forma individual
pruebas de curva, de tensin o de impacto. Por favor, tenga en cuenta la sutil
diferencia entre T
s
Yt
c
para el siguiente:
Nota: El tipo y nmero de curva especmenes T
s
dependen de la posicin en la que la WPQ
prueba cupn T
c
fue soldada. Para WPQ pruebas de placas soldadas en el 1G, 2G, 3G y 4G
posiciones de prueba, dos
Se requieren ensayos de flexin por QW-452.1. Para las pruebas de tubera WPQ
soldadas en las posiciones de prueba o 5G 6G, cuatro
Se requieren ensayos de doblado por la nota (4) de QW-452.1. Se requieren seis
ensayos de flexin para las pruebas de tuberas soldadas WPQ
en las posiciones de prueba 2G ms 5G en un solo cupn de prueba (vase la
Figura 11.4).
QW-452.1 (Tabla 11.1) cubre pruebas de doblez transversales (Figura 11.5). La
figura 11.3 muestra QW-463.2 (a) y una
fotografa de especmenes de doblez transversales que se cortan en ngulos rectos
a la progresin de la soldadura.
QW-452.1 requiere cara y races curvas cuando la prueba especmenes T
s
son menos de / pulgada (10 mm). QW452.1 requiere curvas laterales cuando el cupn de prueba, T
c,
es / pulgadas (13 mm) y ms grueso. El tipo de curva es
cuando opcional el cupn de prueba, T
c,
o la muestra de ensayo, T
s,
es / pulgadas (10 mm) hasta, pero sin incluir /
pulgadas (13 mm) de espesor. El espesor de la muestra de ensayo, T
s,
se debe utilizar en el espesor de la prueba
Cupn T
s
soldada, pulgadas de columna de la Tabla QW-452.1 en lugar de la muestra de
ensayo, T
c,
cuando la final
espesor de la muestra de ensayo, T
s,
es menor que / pulgada (10 mm). Por ejemplo, QW-452.1 parecera
permitir una opcin si un cupn de prueba como soldado, T
c,
es / pulgadas (11 mm) de espesor, pero al final, si el preparado
probeta, T
s,
es menor que / pulgadas (10 mm) de espesor, la muestra de ensayo deben ser
cara y raz curva probado.
Vea el paso 8 de este captulo.
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214
Pruebas y exmenes Requisitos para la calificacin de rendimiento Captulo
11
Edicin
Tabla 11.1 QW-452 Pruebas de Desempeo Calificacin curva.
QW-452.1 Anlisis Transversal-Curva
Tipo de Conjunto
Espesor de prueba
Cupn T
c
Soldada,
pulgadas (mm)
Tipo y Nmero de pruebas requeridas

(Guiada por la curva Pruebas)
[Notas (3), (4), (5)]
Side-Doble
QW-462.2
Cara Doble
QW-462.3 (a)
Raz de la curva
QW-462.3 (a)
[Nota (6)]
Surco
Hasta / (10), incl.
Nota (7)
11
Surco
> / (10)
Nota (8)
11
Surco
/ (13) y otra
2 ... ...
Notas:
(3) El grosor del cupn de prueba de 1/2 pulgada (13 mm) o ms se utilizar para
la calificacin de una combinacin de
tres o ms soldadores cada uno de ellos pueden utilizar el mismo o un proceso de
soldadura diferente.
(4) Para tener derecho a las posiciones 5G y 6G por QW-302.3, dos de raz y dos
curvas de la cara o cuatro lados se doblan
especmenes, segn corresponda al espesor cupn de prueba, se requieren.
Nota: Para calificar para ambas posiciones 2G y 5G en un solo cupn de prueba
de la tubera, seis curva especmenes son
requerido.
(5) cupones de prueba se examinarn visualmente por QW-302.4.
(6) Face- y pruebas de raz curva pueden usarse para calificar una prueba de
combinacin de:
(A) una soldadora utilizando dos procesos de soldadura; o
(B) dos soldadores utilizando el mismo o un proceso de soldadura diferente.
(7) Para un / pulgada (10 mm) de espesor cupn, dos curvas laterales pueden
estar sustituidos para cada uno de la cara requerido
y las pruebas de flexin de la raz.
(8) Una prueba de curvatura lateral puede ser sustituido por cada una de las
pruebas ques grficos y root curva requeridos.
(9) el depsito de cupones de prueba de soldadura estar integrado tambin por
un mnimo de tres capas de metal de soldadura.
Paso 6 Examen Visual
QW-302.4 establece que antes de cortar mecnicamente los especmenes de
doblez, examen visual por QW-190
es requerido:
1. para las placas (excepto para el descarte),
2. para la tubera sobre la circunferencia completa dentro y fuera.
Nota:
El examen visual se requiere antes de la prueba mecnica, pero no antes de la
radiografa
examen.
Cupones de prueba de rendimiento se deben examinar visualmente y muestran la
penetracin conjunta completo con completa
fusin de soldadura y base de metal como se estipula en QW-190. Vase la figura
11.1 para ejemplos de incompleto
fusin y penetracin conjunta incompleta.
Pgina 70

Edicin
Captulo
12
VENCIMIENTO, REVOCACIN,
Reensayos, RENOVACIN Y
Recalificacin de
CALIFICACIN DE RENDIMIENTO
Nuevos soldadores pueden fallar uno o ms de calificacin de desempeo de su
soldador inicial (WPQ) pruebas.
Soldadores calificaciones expirar si no utilizan el proceso por lo menos una vez
cada seis meses, o pueden tener
su WPQ revocada si hay una razn especfica para cuestionar su capacidad para
hacer las soldaduras que cumplen requeridos
especificaciones. Los soldadores tambin pueden fallar uno o ms de sus pruebas
de renovacin. En este captulo se explica cmo
soldadores calificaciones pueden caducar o ser revocado, y algunas de las reglas
para la re-pruebas y renovacin de un
las calificaciones del soldador y la documentacin asociada. Consulte el Captulo
11, el paso 3 de alternativas para la
pruebas y examinar WPQ de cupones de prueba.
Captulo 11, los pasos 6 y 11, definir el requisito QW-302.4 para el examen
visual antes de la
requiere ensayos mecnicos.
QW-322 de caducidad, revocacin, renovacin y recalificacin de las
Cualificaciones
QW-322.1 (a) Vencimiento de Capacitacin.
Cuando no se ha soldado con un proceso durante un perodo de 6 meses o ms,
del soldador
calificaciones para ese proceso expirar; a menos que, en el plazo de seis meses,
antes de la
su vencimiento de calificacin,
(1) un soldador ha soldado usando un proceso de soldadura manual o
semiautomtica, que lo har
mantener su calificacin para la soldadura manual y semiautomtica con ese
proceso.
Nota: QW-322.1 (a) se subdivide en QW-322.1 (a) (1) para soldadores y (a) (2)
para los operadores de soldadura. Esta
divisin se pretende sealar que los Usuarios Cdigo deben mantener la
continuidad de soldadores y soldadura
operadores por separado.
(2) un operador de soldadura ha soldado con una mquina o proceso de soldadura
automtica que
mantendr su clasificacin para las mquinas y soldadura automtica con ese
proceso.
Nota: QW-322.2 (a) Renovacin de Calificacin, se declara slo una vez, con la
expresin, en el segundo
frase, "renueva los soldadores u operador de soldadura de ..." Esta referencia se
pretende destacar que la
Cdigo de usuario est obligado a mantener la continuidad de sus soldadores y
operadores de soldadura por separado.
Pgina 71
226
Caducidad, revocacin, Reensayos y Renovacin de la certificacin
funcional
Captulo 12
Edicin
QW-322.2 (a) Renovacin de Calificacin.
Renovacin de la calificacin expir bajo QW-322.1 (a) anterior puede ser
realizado por cualquier proceso
soldando un solo cupn de prueba de cualquiera de placa o tubo, de cualquier

material, el grosor, o
de dimetro, en cualquier posicin y por las pruebas de que cupn como es
requerido por QW-301 y QW302. Una prueba exitosa renueva calificaciones anteriores al soldador o soldadura
del operador de
ese proceso y para aquellos materiales, espesores, dimetros, posiciones, y otra
las variables para el que fue clasificado previamente.
Proporcionar las condiciones de QW-304 y QW-305 estn satisfechos, la
renovacin de la calificacin
bajo QW-322.1 (a) puede hacerse en el trabajo de produccin.
Hay muchas razones por las que un soldador puede no haber soldadas con un
proceso. El soldador puede haber sido
fuera del trabajo debido a una lesin, o puede haber sido despedidos debido a las
demandas de produccin. El soldador puede tener
sido ascendido a un puesto de supervisin o puede ser calificado para varios
procesos, pero tiene un proceso especial
que se utiliza slo una vez en dos o tres aos. Cualquiera que sea la razn,
cuando un soldador no ha utilizado un
proceso durante seis meses o ms, todas las calificaciones con ese proceso se
pueden renovar por xito
la calificacin en un solo cupn de prueba de renovacin WPQ como se muestra
en el ejemplo 12.1.1.
QW-322.1 (b) Vencimiento (revocacin) de Capacitacin.
Cuando hay una razn especfica para cuestionar su capacidad para hacer las
soldaduras que cumplen con la
especificacin, las calificaciones que apoyan la soldadura que est haciendo ser
revocada.
Todas las otras calificaciones no cuestionados siguen en vigor.
Hay varias razones para cuestionar la habilidad del soldador. Un usuario Cdigo
debe tener un programa de calidad con
un procedimiento que permita definir quin dentro de la organizacin tiene la
autoridad para interrogar a un soldador de
capacidad y que las autoridades de inspeccin fuera tienen esta misma
autoridad. Una razn especfica no es un
razn frvola, como "salpicn es un signo de mala soldadura, por lo tanto, la
capacidad del soldador se cuestiona." A
razn especfica puede ser, por ejemplo, que de 10 soldadores, uno tiene
consistentemente inaceptable
calidad radiogrfica o fuga consistente en el momento de la prueba de presin
final. En cualquier caso, cuando el
persona autorizada cuestiona la capacidad de un soldador por una razn

especfica, las calificaciones, que apoyan la
soldadura en cuestin, se ha revocado, ha perdido, se ha ido! El soldador debe
volver a calificar para cualquiera de los que se perdieron
cualificaciones, desde el principio, como se define en el captulo 10 y QW-301 y
QW-302, para que el
soldador para seguir haciendo soldaduras Cdigo.
Nota: Ninguna de las soldaduras realizadas anteriormente por el soldador se
requieren para ser re-inspeccionado.
QW-322.2 (b) Renovacin (recalificacin) de Capacitacin.
Los soldadores y operadores de soldadura cuyas calificaciones han sido
revocadas bajo
QW-322.1 (b) anterior deber recalificar. Calificacin deber utilizar un cupn de
prueba apropiado para
el trabajo de produccin previsto. El cupn se suelda y se prueba como lo
requiere
QW-301 y QW-302. Prueba con xito restaura la calificacin.
Medios revocado ninguna calificacin permanece. El usuario Cdigo deber
calificar totalmente cada soldador
revocado, por esas calificaciones al usuario Cdigo exige para ese soldador. El
usuario Cdigo
deben tratar estas calificaciones necesarias como nuevas titulaciones. No hay
renovacin.
Ejemplo 12.1.1 El soldador hizo una / pulgada (6,4 mm) de espesor, cupn 1G
prueba de la placa, con el apoyo, utilizando un
F-Nmero 4 de relleno con el proceso SMAW. Este cupn prueba de renovacin
sola WPQ renovado esta soldadora de
todo el de SMAW WPQ vlida por la que fue calificada previamente.
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Captulo 12 de caducidad, revocacin, Reensayos y Renovacin de la

certificacin funcional
227
Edicin
Ejemplo 12.1.1 , ilustra que algunas variables se renuevan cuando un soldador
renueva su calificacin
rangos durante varios WPQs soldando este nico P-Nmero 1 WPQ cupn
prueba de renovacin, T
c
, como sigue:
La posicin de prueba 1G, renovados calificaciones para todas las posiciones con
el relleno F-Nmero 4.
La posicin de prueba 1G, renov las posiciones plana y horizontal con el F-5
Nmero de relleno.
El uso de un metal de relleno F-Nmero 4, renovados calificaciones para el F-5

Nmero de relleno.
Soldadura con respaldo, renovado las calificaciones para-F Nmero 4 de relleno

sin respaldo.
Soldadura un / pulgada (6,4 mm) de espesor de soldadura, renovado las
calificaciones para-F Nmero 5 metal de relleno para / pulgadas
(19,1 mm) de espesor mximo de soldadura de metal y el nmero F 4 metal de
relleno para el metal de soldadura ilimitada
espesor.
Nota: El cupn prueba WPQ renovacin del Ejemplo 12.1.1 no renueva la
GTAW WPQ 6.
Tabla 12.1 QW-322.2 (a) Renovacin de la Calificacin
Soldadura Aplicacin
WPQs caducado o revocado.
WPS
Especificar:
Rangos de variables
Esencial
las variables
Var no esenciales.
Otras direcciones
PQR
Registro:
Los valores reales
Var esencial.
Otros datos
WPQ
WPQ cupn de prueba de la renovacin
Placa de 1G con respaldo
Figura 12.1
WPQs vlidos previamente
calificado.
WPQ Renovacin. WPQ de renovarse.
Ejemplo 12.1.1 :
WPQs anteriores:
WPQ 5, SMAW
F-No. 5, la placa de 2G,
T
c
=T
c
= / en.,
con el respaldo.
----------------------------------WPQ 4, SMAW
F-No. 4, 6G NPS 2 tubos,
sin respaldo,
T
c
=T
c
= / en.
----------------------------------WPQ 6, GTAW.
F-No. 6, 6G, sin respaldo.
Renovacin WPQ
T
c
P-No. 1, plana
plato,
F-No. 4,
t
c
= / en.
1G, con
respaldo.
Requalifies WPQ
5 y WPQ 4 pero
no recalificar
WPQ 6.
Ejemplo 12.1.2 :
Soldador tiene el mismo
calificaciones como en
Ejemplo 12.1.1, pero tiene
capacidad de soldadura cuestionado

un tubo de NPS 2 con
F-No. 4.
Soldador conserva:
WPQ 5 y WPQ
6 pero pierde WPQ
4. El soldador
debe recalificar para
cualquier F-No. 4 por
plena cualificacin.
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Captulo 12 de caducidad, revocacin, Reensayos y Renovacin de la

certificacin funcional
232
Edicin
Tabla 12.3 Ejemplo de Soldadores registro para cumplir con QW-322.1 (a)
Company Inc. Soldador Continuidad Record 1995
Soldador de
Soldadura
Primer cuarto
Segundo cuarto
Tercer cuarto
Cuarto Trimestre
Nombre
Proceso de Identificacin
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Turba
pb
SMAW
01 318
30 341
03 387
Pantano
GTAW
01 318
2 de julio de GTAW WPQ caducado
03 retest 03 391
11 411
Pierrine
pn
SMAW
20 321
07 332
14 361
24 393
Nau
GMAW
20 323
09 332
15 361
25 394
GTAW
20 326
08 332
16 361
26 395
Peter
pl
SMAW
20 326
09 332
15 361
24 393
Lago
GTAW
03 387 *
24 457
Peet
pm SMAW
20 321
30 342
21 372
03 387
Musgo
GTAW
17 pruebas
15 pruebas
Pecka
pk
SMAW
02 pract
01 pract
9 pract
Koski
GTAW
02 pract
01 pract
9 pract
Petrof
SMAW
20 321
17 340
21 372
03 387
Reptski
GTAW m 01 318
18 340
15 361
24 393
GTAW un 01 318
21 341
15 361
24 457
SMAW
GTAW
Por ejemplo, la primera entrada bajo enero es 01 318, donde 01 indica la fecha
del 1 de enero de 1995, y 318 es la orden de trabajo #.
* Peter Loch tuvo su primera soldadura GTAW produccin radiografiado,
permitido por QW-304, para renovar su GTAW WPQ.
El supervisor deber insertar la orden de trabajo # (WO #), iniciales y la fecha

para cada proceso cuando es utilizado por cada soldador.
Este registro debe ser completado para cada soldador y cada proceso por lo
menos trimestralmente.
Soldadores No se permitir soldar ms de seis meses despus de la ltima entrada
en este formulario para cada proceso.
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Edicin
Captulo
13
VARIABLES DE SOLDADURA PARA
OPERADORES DE SOLDADURA
Este captulo proporciona al usuario Cdigo con las definiciones de algunos de
los requisitos nicos para la soldadura
operadores, incluyendo la separacin de mquina o mecanizada en comparacin
con los procesos de soldadura automticos. Los
trmino "soldador" y "operador de soldadura" se hace referencia a lo largo de la
seccin IX. Hay importantes
diferencias de cualificacin entre soldadores y operadores de soldadura.
Para determinar qu operadores de soldadura estn dentro de las normas de la
Seccin IX, un usuario Cdigo debe confiar en
Definiciones QW-492 y Trminos AWS A3.0 Estndar soldadura y
definiciones. Cdigo usuarios frecuentes
transposicin de los requisitos de los soldadores y operadores de soldadura,
porque no leen uno como
diferente de la otra. Este captulo examina las definiciones de soldador y
operador de soldadura y el
diferencia entre ellos. Definiciones Seccin IX:
soldador : Aquel que realiza la soldadura manual o semiautomtica.
soldadura, manual : Soldadura en el que toda la operacin de soldadura se realiza

y se controla con la mano.
soldadura, arco semiautomtica : El soldar con equipos que slo controla la

alimentacin de metal de aporte. Los
antes de la soldadura se controla manualmente.
operador de soldadura : Aquel que opera la mquina o equipo de soldadura

automtica.

soldadura, mquina : El soldar con el equipo que lleva a cabo la operacin de
soldadura bajo el
observacin constante y el control de un operador de soldadura. El equipo puede
o no puede llevar a cabo la
carga y descarga de la obra. Ver soldadura automtica.
soldadura, automtica : El soldar con el equipo que lleva a cabo la operacin de

soldadura sin
ajuste de los controles por un operador de soldadura. El equipo puede o no puede
llevar a cabo la
carga y descarga de la obra. Ver soldadura automtica. Ver soldadura mquina.
Soldadores realizar la soldadura manual y semiautomtica con reglas especiales
bajo QW-304. Manual
procesos incluyen los procesos SMAW y GTAW. Procesos de soldadura por arco
semiautomticas incluyen la
GMAW, FCAW y SAW procesos.
Los soldadores tienen control manipulador del titular de electrodos para
soldadura manual y control manipulativo
de la "soplete" (AWS) para la soldadura semiautomtica ".
Operadores de soldadura realizan mquina o soldadura mecanizada con reglas
especiales bajo QW-305 y como
ms detallado en QW-361.2. El AWS considera mquina de un trmino no
estndar para mecanizado y define
soldadura mecanizada como "soldadura con el equipo que requiere un ajuste
manual del equipo
Pgina 75

Edicin
Captulo
14
VARIABLES ESENCIALES COMPLEMENTARIOS
En este captulo se explica el uso de las variables esenciales complementarios
(SEV) al calificar una soldadura
especificacin del procedimiento (WPS), de conformidad con la Seccin de
ASME IX. En este captulo se ha preparado para
el usuario Cdigo que tiene una comprensin completa de los requisitos bsicos
del Cdigo. Cada paso
que conduce a la utilizacin de variables esenciales complementarios se
discute. Cada complementario esencial
la variable que se aplica a la soldadura por arco de metal blindado se revisa el

proceso (SMAW).
Nota: Seccin IX utiliza el trmino de prueba de primera clase-dureza (QW200.3), mientras ASME Seccin VIII, Div. 1
utiliza los trminos ensayo de impacto Charpy , prueba Charpy V-notch ,
y prueba de impacto (UG-84). Para ms prctico
propsitos, estos trminos son intercambiables dentro de estos cdigos.
Pruebas de Notch-Dureza
Seccin IX no establece cuando se requieren pruebas muesca de
tenacidad. Requisitos de tenacidad Notchse establecen en el cdigo de construccin, especificando los requisitos de prueba
de impacto para el procedimiento de soldadura
calificacin. Ver QW-170.
Pruebas de impacto Charpy V-notch QW-171.1 se efectuarn cuando sea
requerido por otras secciones (es decir, la construccin
cdigos).
QW-171.2 estados criterios de aceptacin se efectuarn por esa seccin (cdigo
de construccin) que especifican la
requisitos de la prueba de impacto.
Ubicacin y orientacin QW-171.3 estados la muestra de ensayo de impacto y de
primera clase sern los que figuran en el
seccin (cdigo de construccin) que requiere este tipo de pruebas de impacto.
QW-171 seala que todos los requisitos para la muesca-tenacidad son
especificados por el cdigo de construccin.
Excepcin: Subcomit IX aadi QW-463.1 (f), (Figura 14.1), que especifica la
prueba muesca dureza
ubicacin de la muestra. El subcomit concluy que la entrada de calor variado
de cupones de prueba PQR soldada
en las posiciones 5G y 6G. QW-171.3 fue casualmente revisado para aadir una
segunda frase que dice:
"Cuando la calificacin de tubera en la posicin 5G y 6G, los especmenes
muesca tenacidad debern ser retirados de
la parte sombreada de QW-463.1 (f). "Estas partes sombreadas de las tuberas
soldadas cupones de prueba se consideran
las zonas donde se produce normalmente la entrada de calor ms alto.
Pgina 76
240
Variables Esenciales complementaria Captulo 14
Edicin
10 deg
10 deg
90 deg
90 deg
0 deg
Figura 14.1 QW-463.1 (f) la dureza espcimen remocin.
QW-200.1 estados en parte que un completo WPS debern describir en detalle
todo lo esencial, no esencial, y
Cuando sea necesario, las variables esenciales complementarios para cada
proceso de soldadura utilizado en la WPS. Estas
variables que se enumeran en QW-250 a travs de QW-280, y se definen en el
artculo IV, Soldadura de Datos.
QW-200.2 estados en parte que un PQR es un registro de los datos de soldadura
utilizados para soldar un cupn de prueba. Los
PQR completado documentar todos, cuando sea necesario, las variables
esenciales esenciales y complementarios de
QW-250 a travs de QW-280 para cada proceso de soldadura utilizada durante la
soldadura de la muestra de ensayo.
QW-200.3 describe la adicin de nmeros de grupo de P-Nmeros. Nmeros de
grupo sub-clasifican la base
metales dentro de P-Numbers con el propsito de procedimiento de calificacin
cuando los requisitos muesca de tenacidad
son especificados por el cdigo de construccin. Cuando muesca-resistencia es
una consideracin, se presupone que
los metales de base cumplen los requisitos especficos del cdigo de
construccin. En general, la muesca-tenacidad
requisitos son obligatorios para todos-P Nmero 11 metales templados y
revenidos, de baja temperatura
aplicaciones de otros metales que se aplican a ASME Seccin VIII, Div. 1, y para
diversas clases de
construccin requerida por la Seccin de ASME II Parte A y B.
QW-250 se enumeran todas las variables esenciales, complementarios esenciales
y no esenciales por el proceso, que
debe ser descrito en un WPS (QW-200.2).
QW-253 (Tabla 3.3) es un ejemplo de ambos las variables esenciales y no
esenciales para la (SMAW)
proceso. QW-253 (Tabla 3.3) tambin enumera las variables esenciales
complementarios. Estos son simplemente adicional
variables esenciales, que deben ser aplicadas y registradas en el PQR y
especificados en la WPS, cuando
pruebas de impacto se ha especificado por el cdigo de construccin.
QW-401.1 describe variables esenciales como un cambio en una condicin de

soldadura, lo que afectar a la
propiedades mecnicas (distintos de Notch-tenacidad) de la pieza soldada.
QW-401.3 describe las variables esenciales complementarios como un cambio en
una condicin de soldadura, lo que har
afectar a las propiedades de primera clase-de tenacidad de una soldadura.
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Captulo 14 Variables Esenciales suplementarios

241
Edicin
Historia de las variables esenciales suplementarias - 1974 Edicin
Antes de la 1974 edicin de la Seccin IX, haba slo variables esenciales y
variables esenciales.
Las reglas para aplicaciones de primera dureza eran simplemente variables
esenciales para todas las aplicaciones. Los
Subcomit IX decidi que haba muy pocas aplicaciones Notch-dureza, y por lo
tanto, la
reglas muesca tenacidad deben separarse de las normas de procedimiento de
calificacin no muesca de tenacidad.
La edicin 1974 de la Seccin IX fue la primera edicin a las reglas de la
muesca-dureza separados de
las variables esenciales como variables esenciales complementarios. De esta
manera, las normas ms restrictivas
para Notch-tenacidad solamente necesitan ser aplicadas cuando Notch-tenacidad
es un requisito del cdigo de construccin.
ASME Seccin VIII, Div. 1, UCS-66, UCS-67, y UCS-68 requieren que un metal
mnima de diseo
temperatura (MDMT) se establecer para todos los buques construidos para los
requerimientos del Cdigo y un
evaluacin de las condiciones de funcionamiento de estos vasos para determinar
si se requiere una prueba de impacto.
Seccin VIII, Div. 1, UG-20 requiere la MDMT que se establezcan para la
temperatura de funcionamiento ms baja,
trastornos operativos, auto-refrigeracin, temperatura atmosfrica, o cualquier
otra fuente de refrigeracin. Estas
Reglas "UCS" se introdujeron en ASME Seccin VIII, Div. 1, en 1987, y han
causado un gran aumento en
el requisito para las pruebas de impacto y la aplicacin de variables esenciales
complementarios para la
calificacin de la WPS. Seccin VIII, Div. 1, Parte UHT tambin requiere

pruebas de impacto para el ferrtico
materiales con propiedades mejoradas por tratamiento trmico, y hay reglas
adicionales en la Seccin ASME
III, ASME B31.3 y otros cdigos de construccin.
Notch-Dureza
Propiedad-tenacidad a la entalla de un material, se puede reducir con un aumento
de la entrada de calor. El aumento de la
entrada de calor puede estar en la forma de una entrada de calor de soldadura
superior, una temperatura mxima entre pasadas superior,
un tratamiento ms largo posterior a la soldadura de calor (PWHT) tiempo a la
temperatura, una reduccin en el espesor del metal base, una
cambiar a una progresin ascendente en la soldadura vertical, un cambio de taln
stringer tejer soldadura de cuentas,
y la ubicacin de la muestra de ensayo en algunos cupones de prueba tubo como
se muestra en la Figura 14.1. Suplementario
Se desarrollaron las variables esenciales para que pudieran ser documentados en
el PQR, y los controles establecidos en
la WPS para asegurar que la entrada de calor no superara ese valor establecido
en el PQR. Un usuario Cdigo
por lo tanto, se espera que establecer un WPS, que controlar la entrada de calor
para asegurar la muesca-tenacidad
propiedades del metal de soldadura, el metal base y soldadura afectada por el
calor zona no se deterioraron.
En esta gua se utilizar los trminos notch-tenacidad y no muesca de
tenacidad . El trmino no-notch-dureza
cubre aquellas aplicaciones donde el Cdigo exige nicamente la resistencia a la
traccin y la ductilidad
propiedades de un cupn de prueba PQR que se establezcan. El trmino muesca
dureza cubre estas aplicaciones
donde se que se establezcan las propiedades de tenacidad de Notch-un cupn de
prueba PQR, adems de la nopropiedades muesca de tenacidad.
Cdigo de Construccin
Cuando el cdigo de construccin establece pruebas de impacto para la
calificacin de la WPS, el usuario ser Cdigo
encontrar las variables de la WPS en QW-250 para cada proceso. QW-253 puede
ser usado como un ejemplo para el
Proceso SMAW (Tabla 3.3). Estas variables se describen en QW-400 en el banco
de datos de soldadura. Los
Lo que sigue es una breve explicacin de algunas de las variables esenciales

complementarios necesarios para la SMAW
proceso. Para los fines de la preparacin de un WPS y un PQR, las variables
esenciales complementarios son para ser
considerado como variables adicionales esenciales (Seccin IX, Introduccin).
Pgina 78

Edicin
Captulo
15
REVISIN DEL ARTCULO V ESTNDAR procedimientos de soldadura ESPECIFICACIONES
Estndar Soldadura Procedimiento Especificacin Historia
Procedimientos de soldadura estndar estn disponibles desde hace muchos
aos. Inicialmente fueron llamados
"Especificaciones procedimiento de soldadura pre-calificados (WPS)." La
Oficina de Soldadura Certificado de tuberas, la
La American Welding Society (AWS) Cdigo Estructural y otros cdigos y
estndares de haberlos utilizado. Estas
WPS precalificados fueron desarrollados por la accin comit de consenso
basado en la experiencia de cada uno de
los grupos anteriores. Algunos cdigos y normas no aceptaran el concepto de
WPS precalificados, ya que
querido cada usuario Cdigo para calificar su propio WPS.
Se pidi a la AWS para desarrollar un procedimiento estndar de soldadura
Especificaciones, SWPS. AWS celebr un
acuerdo con el Consejo de Investigacin de Soldadura (CMR) y form un Comit
de Procedimiento Soldadura WRC
(CMR / WPC). Se invit a representantes de la mayora de los grupos de la
industria que se utiliza soldadura de participar en
el desarrollo de SWPSs. El WRC / WPC quera preparar SWPSs base a pruebas
exhaustivas. Los
CMR / WPC intencin de realizar pruebas exhaustivas de cada SWPS en
laboratorios reconocidos a nivel nacional,
bajo la observacin de los organismos de inspeccin reconocidos a nivel
nacional. El costo de la prueba WPS inicial
estaba ms all de los medios de AWS y WRC. Se tom la decisin de solicitar la
industria para copias de su
Procedimiento de calificacin Records (PQR), que apoyaran la SWPSs
preparado por la CMR / WPC.
Industria respondido y hoy la AWS tiene miles de estos PQRS solicitados de la

industria, que
apoyar la SWPSs. Industrias y sociedades adoptaron rpidamente el SWPSs, pero
otros se mostraron reacios a hacer
de modo. En la edicin de 1998, la Junta Nacional de Calderas y de presin
Inspectores de Buques (Consejo Nacional)
adoptado algunas de las SWPSs a su Junta Cdigo Nacional de Inspeccin
(NBIC). El NBIC se utiliza para
reparaciones de elementos de retencin de presin (calderas, recipientes a
presin, tuberas, etc.).
En 1991, la caldera y recipientes a presin Comisin Principal Cdigo ASME
form un Grupo de Trabajo para revisar la
SWPSs publicado por AWS, de aplicabilidad a calderas y recipientes a presin de
nueva construccin. La tarea
Grupo fue determinar si los procedimientos tuvieron apoyo tcnico adecuado
para su uso en ASME caldera y
construccin de recipientes a presin. ASME siempre haba requerido el
fabricante para calificar su propio
procedimientos, y ahora, ASME iba a permitir a los fabricantes a utilizar
soldadura especificaciones del procedimiento
esencialmente calificado por alguien ms. ASME quera para asegurar que estos
SWPSs producen el mecnico
propiedades necesarias para el trabajo Cdigo ASME. Otro de los objetivos del
Grupo de Tarea fue determinar si hay
eran todos los procedimientos administrativos que tendran que cambiar para que
los cdigos de calderas a adoptar
SWPSs.
El Grupo de Trabajo se dirigi a revisar y recomendar la adopcin de un nmero
limitado de SWPSs bsica para
caldera y la construccin de buques de presin. El Grupo de Trabajo recomend
varias apropiada para SWPSs
uso en la industria recipiente de caldera y presin.
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258
Procedimientos de soldadura estndar Especificaciones
Captulo 15
Edicin
ASME Subcomit IX (SCIX) fue dirigido para determinar cmo SWPSs podra
adoptarse en la Seccin IX
de Cdigo ASME de construccin. SCIX determin que mientras que los SWPSs
fueron apoyados con tcnica
de datos, que no pueden ser de cualquier garanta de que el usuario Cdigo sabra
cmo utilizar estas SWPSs.
Subcomit IX aadi el artculo V de la Seccin IX, que especifica los requisitos
que el Cdigo
usuario debe cumplir antes de usar SWPSs en la construccin Cdigo ASME. La
adicin importante a la Seccin IX es
el requisito de demostrar la capacidad de los usuarios de cdigo para utilizar el
SWPS especficos. Junto al
manifestacin, otros requisitos incluyen la documentacin y las restricciones en
el uso de la produccin de SWPSs.
La Addenda 2000 al ASME Seccin IX permite el uso de SWPSs, siempre que el
usuario cumpla con Cdigo
los requisitos adicionales de la Seccin IX, y el Cdigo de construccin ASME
referenciacin, y todos los dems
requisitos de los cdigos de calderas y recipientes a presin de ASME. ASME
autorizado diecisiete SWPSs en el
ASME Seccin IX, 2000 adiciones.
En este captulo se discutir lo que un usuario Cdigo debe hacer antes de usar
un SWPS para producir un cdigo de construccin
artculo. En este captulo tambin discutir calificaciones soldador que se
relacionan con SWPSs, y por ltimo, vamos a
comparar el uso entre los procedimientos SWPSs y ASME Seccin IX y
calificaciones soldador para ambos
casos.
El uso del procedimiento de soldadura Standard
Especificaciones - SWPSs
Provisiones para SWPSs se aadieron a ASME Seccin IX en las adiciones
2000. Se aadieron Estas disposiciones
como el artculo V, que tal vez difcil de localizar. Artculo V se encuentra
despus de la masiva Artculo IV -'Welding
Datos ', e inmediatamente antes del artculo XI, "Soldadura".
Artculo V permite slo algunos SWPSs seleccionado, aprobado para su uso por
la Seccin IX. QW-500 especifica que slo
SWPSs enumerados en obligatoria Apndice E se puede utilizar en ASME para
calderas y recipientes a presin de construccin.
Vea la Figura 15.1. Artculo V estipula tambin que los requisitos del Cdigo de
Construccin respecto SWPSs
tener prioridad sobre los requisitos de la Seccin IX. Esto significa que a pesar de
la Seccin IX permite la
uso de SWPSs, el cdigo de construccin debe permitir especficamente el uso de

SWPSs para el tipo de la construccin
Ser considerado.
Esta gua ha seleccionado un SWPS uso comn del Apndice E de la Seccin IX
como referencia para este
captulo. Esta gua seleccionada SWPS ANSI / AWS B2.1-1-026-94 que se ha
reproducido en el Apndice 5
de esta gua, como cortesa de la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW
LeJeune Road, Miami Florida
33126.
QW-500 general
El SWPSs incluida en el Apndice E de la Seccin IX son aceptables para la
construccin en la que los requisitos
de la Seccin IX se especifican. Todo esto es la seccin IX pueden
abordar. Todos los requisitos del caso
Referencia Cdigo prevalecen sobre los requisitos de la Seccin IX. Hay otras
aplicaciones, que
Tambin especifique SWPSs, como se seala en la seccin de historia
introductoria de este captulo.
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Captulo 15 Procedimiento de Soldadura Estndar Especificaciones

259
Edicin
Figura 15.1 Obligatorio Apndice E - Apto SWPSs
Apndice E Obligatorio
SWPSs permitidos
Los
siguiendo
Estndar
Soldadura
Procedimiento
Las especificaciones pueden ser utilizadas en las condiciones dadas
en el artculo V.
Especificacin
Designacin
Acero carbono
Blindado metal soldadura por arco
Estndar Soldadura Procedimiento Especificacin para blindado soldadura por
arco metlico de acero al carbono (M-1 / P-1 / S-1, Grupo 1
B2.1-1-016-94
o 2), a travs / 1/ pulgada de espesor, E7018, As-soldada o PWHT Condicin

B2.1-1-017-94
o 2), a travs / 1/ pulgada de espesor, E6010, As-soldada o PWHT Condicin
B2.1-1-022-94
o 2), a travs / 1/ pulgada de espesor, E6010 (vertical ascendente) Seguido de
E7018, As-soldada o PWHT Condicin
B2.1-1-026-94
o 2), a travs / 1/ pulgada de espesor, E6010 (vertical de descenso) Seguido
de E7018, As-soldada o PWHT Condicin
GTAW y SMAW Combinacin
Estndar Soldadura Procedimiento Especificacin para Gas tungsteno para
soldadura por arco de metal blindado Seguido de soldadura por arco
B2.1-1-021-94
de acero al carbono (M-1 / P-1 / S-1, Grupo 1 o 2), a travs / 1/ pulgada de
espesor, ER70S-2 y E7018, Soldado As-o
PWHT Condicin
Acero Carbono - Principalmente Aplicaciones Pipe
Blindado metal soldadura por arco
Estndar Soldadura Procedimiento Especificacin (WPS) para la soldadura por
arco de metal blindado de acero al carbono (M-1 / P-1 / S-1,
B2.1-1-201-96
Grupo 1 o 2), a travs / / pulgada de espesor, E6010 (vertical ascendente)
Seguido de E7018 (vertical ascendente), AsCondicin soldada, Principalmente Aplicaciones Pipe
B2.1-1-202-96
Grupo 1 o 2), a travs / / pulgada de espesor, E6010 (vertical de descenso)
Seguido de E7018 (vertical ascendente), AsCondicin soldada, Principalmente Aplicaciones Pipe
B2.1-1-203-96
Grupo 1 o 2), a travs / / pulgada de espesor, E6010 (vertical ascendente), Assoldada Condiciones, Principalmente Pipe
Aplicaciones
B2.1-1-204-96
Grupo 1 o 2), a travs / / pulgada de espesor, E6010 (Vertical Downhill raz
con el equilibrio vertical ascendente), AsCondicin soldada, Principalmente Aplicaciones Pipe
B2.1-1-205-96
Grupo 1 o 2), a travs / 1/ pulgada de espesor, E6010 (vertical ascendente)
Seguido de E7018 (vertical ascendente), AsSoldada o PWHT Condiciones, Principalmente Aplicaciones Pipe
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Captulo 15 Procedimiento de Soldadura Estndar Especificaciones

269
Edicin
Calificacin Rendimiento soldadores para SWPSs
No hay reglas especficas en la Seccin IX que discuten soldador calificacin de
desempeo para el uso de SWPSs.
Sin embargo, los soldadores deben estar calificados de conformidad con la
Seccin IX para las calificaciones de rendimiento antes
los soldadores pueden soldar utilizando un SWPS. Las reglas son las mismas
como si los soldadores fueron soldadura utilizando
un WPS competente conforme a las reglas Seccin IX.
Captulo 10 de esta gua se describen las normas para la preparacin y revisin de
la actuacin de un soldador
cualificacin (registro WPQ). Los siguientes ejemplos comparan el registro WPQ
de turbera (Captulo 5,
Tabla 5.3), con las variables de calificacin de rendimiento del soldador del
Artculo III, para ver si turbera es
calificado para utilizar AWS SWPS B2.1-1.026-94.
QW-403.18 Base de metal P-Nmeros. SWPS B2.1-1-026-94 est calificado para
la soldadura de materiales 1 P-Number.
Por lo tanto, el soldador debe tener calificaciones en un metal base que califica el
soldador para soldar
P-Nmero 1. cupn prueba de turbera era SA-106, grado B, que de acuerdo con
el prrafo IX Seccin
QW-423.1 califica Turba para soldar metales base del P-No. 1 a P-No. 11, PNo. 34 y P-No. 41 a travs de
P-No. 47. Para la variable de metal comn, turbera es calificado para utilizar
SWPS B2.1-1-026-94.
QW-404.15 Filler Metal, F-Nmeros. SWPS B2.1-1-026-94 requiere el uso de FNo. 3 y 4 metales de relleno.
Revisin de registro de calificacin de turbera en la Tabla 5.3, descubrimos que
Turbera soldado usando E6010
y E7018 para su prueba de calificacin de desempeo. Por lo tanto, Turbera tiene
las calificaciones necesarias a
soldar con los metales de aporte requeridos por SWPS B2.1-1-026-94.
QW-405.1 Posiciones. Turbera tom su prueba de calificacin en la posicin 2G,
de acuerdo con la Tabla 5.3.
Revisin de la Tabla 10.9 encontramos que los cupones de prueba soldadas en la
posicin 2G calificar soldadores para soldadura
posiciones de plana y horizontal. SWPS B2.1-1-026-94 especifica que est
calificado para el uso en todas las posiciones. Turba
Bog sin embargo, se limitar a usar este SWPS mientras se suelda en slo en las
posiciones planas u horizontales.
QW-405.3 Soldadura progresin. Esta variable slo es aplicable cuando la
progresin vertical es un factor,
como posiciones de prueba 3G, 5G y 6G. Desde turbera no soldar utilizando una
progresin vertical, esta
variable no es aplicable. Recuerde sin embargo, turbera se limita a la soldadura
en el plano y horizontal
posiciones solamente.
QW-403.16 base de metal Dimetros de tubera. SWPS B2.1-1-026-94 especifica
que puede ser utilizado para soldaduras de ranura en
dimetros de 1 pulgada (25,4 mm) y ms grandes. Turbera pas la muestra de
ensayo en un tubo que NPS 2, de acuerdo con
Tabla 10.14 lo califica para soldar dimetros exteriores de 1 pulgada (25,4 mm) y
ms grande. A fin de
dimetro de la tubera, turbera est calificado para soldar utilizando SWPS B2.11-026-94.
QW-404.30 Weld Espesor Metal. AWS SWPS B2.1-1-024-94 permite E6010 a
depositar a un
espesor mximo de / pulgada [9,6 mm (nominal)], y E7018 se utiliza para llenar
el resto de la ranura,
que es el espesor del metal base mxima 1/ pulgada (38 mm).
Turbera utiliza una tubera cdula 80 NPS 2 por su cupn de prueba. NPS 2,
Anexo 80 tubera es nominalmente
/ pulgadas (5,6 mm) de espesor. Seccin IX permite calificaciones 2t para este

espesor de metal de soldadura. Tabla 5.3
indica Turbera depositado / pulgada (2,4 mm) de E6010 y / pulgada (3,2
mm) de E7018 para un total de soldadura
espesor del metal de / pulgada (5,6 mm). Como se indica en la Tabla 5.3,
turbera est calificado para depositar una
mxima / pulgada (4,8 mm) de E6010 y / pulgada (6,4 mm) de E7018 para
un grosor total de metal de soldadura
/ pulgadas (11,1 mm).
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Edicin
Captulo
16
VARIOS
Este captulo trata de algunas de las caractersticas nicas de calificacin a las
siguientes reas de especialidad. Cada rea
sern tratados como una sub-seccin de la siguiente manera:
Especificaciones y Clasificaciones metal de relleno
Baja Tensin cortocircuitos - GMAW-S
Soldadura Tack
Parte QB Soldadura
Proceso Raz Combinaciones QW-200.4 (b)
Resistente a la corrosin del metal de soldadura de superposicin (CRWMO)

Especificaciones Filler Metal, Clasificaciones y Suplementarios designadores
Especificaciones
ASME ha adoptado la serie AWS A5.X de especificaciones para metales de
aporte de soldadura para su uso dentro de la ASME
Cdigos para reducir el nmero de pruebas requeridas para ambos
procedimientos y rendimiento calificaciones. Cuando
ASME adopta una especificacin AWS A5.X, ASME asigna una "S" para indicar
la especificacin ha sido
aprobada por ASME, y una "F", para indicar la especificacin es de metal de
aporte. ASME siempre ha adoptado la
Serie AWS A5.X de las especificaciones, sin cambios. Como tal, el AWS A5.X y
la ASME SFA-5.X
especificaciones han sido idntica a la fecha. El prlogo de los cdigos ASME,
por lo tanto, permite el uso de
ya sea AWS o especificaciones ASME y clasificaciones. La especificacin comn
utilizado para el acero dulce
electrodos cubiertos para su uso con el arco de metal blindado de soldadura
(SMAW) proceso es ASME SFA-5.1
(AWS A5.1). En este captulo, nos referiremos a las especificaciones de
SFA. SFA-5.1 cubre el E6010 y E7018
bajo hidrgeno electrodos mencionadas en esta gua cubierto. Informacin ms
detallada sobre AWS
especificaciones y datos de metal de relleno se pueden encontrar en el CASTI
Metales Blue Book - Soldadura Soldaduras.
El sistema de designacin de la serie SFA de especificaciones se resumen a
continuacin.
La S indica la especificacin ha sido adoptado por ASME.
El F indica la especificacin cubre los metales de aportacin.
La A indica la especificacin fue adoptado de AWS.
El 5.XX indica la numeracin secuencial de las especificaciones.

Clasificaciones
Hay designadores de clasificacin obligatorias , las cuales, cuando se combinan
para un electrodo especfico, constituyen
la clasificacin del electrodo, por ejemplo E7018. Tambin hay designadores
complementarios opcionales ,
los que pueden aadirse a la clasificacin del electrodo, por ejemplo, el resistente
a la humedad opcional "-R"
designador.
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272
Varios Captulo 16
Edicin
Dentro del sistema de AWS, un electrodo slo podr clasificarse en una
especificacin (SFA-5.1, apartado 2.2).
Por ejemplo, el electrodo E7018 solamente se clasifica en la especificacin SFA5.1, mientras que E7018-A1 es solamente
clasificado en la especificacin SFA-5.5. El sistema de clasificacin se detalla en

SFA-5.1, Apndice A.2, y
algunos de los designadores de clasificacin obligatorias (Tabla 16.2) para una
SFA-5.1, clasificacin E7018
electrodo se resumen a continuacin.
La E indica electrodo.
El 70 indica 70.000 psi [70 ksi (485 Mpa)] resistencia mnima a la traccin.
El 1 indica que el electrodo es aceptable para uso en todas las posiciones.
El 8 indica la formulacin de hidrgeno de baja del flujo y el tipo de corriente y

la polaridad de
que es aceptable (Tabla 6.10).
La combinacin de estos designadores de clasificacin obligatorias constituye la
clasificacin electrodo; para
ejemplo, el E + 70 + (1) + 8 = una clasificacin de electrodos E7018.
Lnea #
Designadores de clasificacin obligatorios : *
1
Designa un electrodo. Puede ser borrado de marca en
electrodo.
2
Designa la resistencia a la traccin (mnimo) en ksi, la soldadura de
metal cuando produce de acuerdo con el conjunto de prueba
seccin de preparacin de esta especificacin. Ver SFA-5.1, la Tabla 2.
3
Designa posicin de soldadura en la que los electrodos son utilizables,
tipo de revestimiento, y el tipo de corriente de soldadura para que la
electrodos son adecuados. Ver SFA-5.1, Tabla 1.
4
Designa un electrodo (E7018M) la intencin de cumplir con la mayora
las necesidades militares, (mayor muesca-dureza, menor
contenido de humedad, segn lo recibido y despus de la exposicin). Ver SFA5.1,
Tablas 3, 10 y 11.
5
E
E
XX
XX
YY
YY
M
* Nota: La combinacin de los designadores de 2 a 5
constituye la clasificacin del electrodo.
6
E
XX YY
-1
HZ R
Designadores complementarios opcionales :
7
Designa que el electrodo cumple los requisitos de la
prueba de humedad absorbida (una prueba opcional para bajo hidrgeno
electrodos (excepto E7018M) Ver SFA-5.1, Tabla 10.
8
Designa que el electrodo cumple los requisitos de la
prueba de hidrgeno difusible (una prueba suplementaria opcional para
valor no exceda ml "Z" de H
2
por 100 g de metal de soldadura, donde
"Z" es de 4, 8 o 16) Ver SFA-5.1, Tabla 11.
9
Designa que el electrodo (E7016, E7018, E7024 o) se rene
los requisitos para mejorar la muesca-tenacidad y ductilidad para E7024 - (requisitos de prueba complementarios opcionales muestran en
SFA-5.1, las Tablas 2 y 3).
10
Figura 16.1 Orden de las denominaciones obligatorias y opcionales de los
electrodos.
Pgina 84
Captulo 16 Varios
273
Edicin
Designadores complementarios opcionales y obligatorios para SMAW
Designadores de clasificacin aplicables a la clasificacin de electrodos de acero
al carbono incluyen SFA-5.1, AWS
E6010 y E7018. Designadores de clasificacin aplicables a la clasificacin de
electrodos de baja aleacin incluyen
SFA-5.5, AWS E7018-A1 y E8018-B2. El -A1 y -B2 designadores de

clasificacin obligatorias, cuando
combinado con el designador obligatoria EXX18 constituir la clasificacin del
electrodo. El -A1 y -B2
definir el anlisis de metales de soldadura como se muestra en SFA-5.5, la Tabla
2.
Los designadores complementarios opcionales para las clasificaciones de
electrodos de acero al carbono incluyen SFA-5.1, AWS
E7018-1 o E7016-R. El designador opcional suplementario -1, cuando se aade a
la E7018 obligatoria
designador indica que estos electrodos cumplen con los requisitos para la mejora
de la muesca dureza
propiedades. El -R designador complementario opcional, cuando se aade a la
designacin obligatoria E7016
indica que estos electrodos cumplen los requisitos de la prueba de humedad
absorbida. Figura 16.1
(Figura 16 de ASME SFA-5.1 (AWS A5.1)) detalla la divisin entre la
clasificacin obligatoria
designadores y los designadores complementarios opcionales.
Figura 16.1, la lnea # 1 indica los "designadores de clasificacin obligatorias."
Lneas n 2 al 5 de definir el
sistema de identificacin utilizado por la AWS como designadores
obligatorios. Lnea # 6 es una nota para recordar al Cdigo
usuario que esos artculos en las lneas 2 a 5, cuando se combinan, constituyen la
clasificacin del electrodo. Lnea # 7
indica que las lneas 8, 9 y 10 definen el sistema de identificacin utilizado por la
AWS para opcional
designadores suplementarios. Es importante entender la diferencia, ya que QW404.12 (Tabla 14.2)
requiere recalificacin de una muesca PQR-tenacidad para un cambio en una
clasificacin del electrodo, pero tiene
numerosas excepciones para los designadores complementarios opcionales (ver
ejemplos 14.2.2 travs 14.2.6 y
02.14.11).
Lnea n 5 define un designador clasificacin obligatoria, en concreto la letra
"M", que tiene por objeto
para satisfacer la mayora de las necesidades militares. El designador "M" define
el electrodo como, ms o menos, reunin
todos los dems designadores suplementarios opcionales. La "M" es un
designador de la clasificacin obligatoria, y
como tal, es una parte esencial de la clasificacin de un electrodo E7018M. No

trate la "M" como una
opcional designador complementario.
Un ejemplo de un designador complementario opcional es el designador "-R"
(Figura 16.1, la lnea # 8). SFA-5.1
A7.6.4 Apndice ha aadido un "-R" designacin opcional que indica que el
fabricante de electrodos
ha ensayado el producto para el contenido de humedad del electrodo que cubre
AS-recibido o despus del acondicionamiento y
despus de la exposicin a un ambiente cargado de humedad estndar. El "-R"
significa que despus de la exposicin, la
revestimiento ha absorbido slo una pequea cantidad especfica de
humedad. Los electrodos se exponen entonces a una
80% ambiente relativa-humedad a 80 F (26,7 C) durante al menos nueve
horas. Si el contenido se renen
normas establecidas en el pliego de condiciones, el electrodo califica para llevar
el "-R" suplementario opcional
designador. El -R cuantifica trminos no estndar como "resistente a la humedad"
que los vendedores se aplica a su
electrodos.
Tabla 16.1 Lmites de humedad contenido en Revestimientos de electrodos
Designador opcional "-R" (indica el contenido de humedad del
revestimiento del electrodo)
Admisible contenido de humedad, peso% Max.
Designacin del electrodo
Como recibido
o condicionado
Despus de la exposicin
a Hmeda Entorno de prueba
E7015, E7016, E7018,
incluyendo los -1 designadores
0,6%
No especificado
E7015R, E7016R, E7018R
incluyendo los -1 designadores
0,3%
0,4%
Pgina 85

Edicin
Apndice
4
INTERPRETACIONES
Interpretacin:
IX-77-01
Sujeto:
Seccin IX, QW-462.1
Fecha de publicacin:
04 de enero 1977
Archivo:
BC-76-428
Pregunta: Est permitido mquina de una muestra de la tensin por debajo de la
superficie original de la base
de metal a fin de obtener caras paralelas sobre la seccin reducida?
Responder: No hay lmites definidos se establecen con respecto al metal que se
pueden mecanizar fuera el original
espesor. La placa de ensayo debe ser de sustancialmente el mismo grosor que
originalmente soldada, pero si un poco
del espesor se mecaniza de obtener superficies rectangulares paralelas, la muestra
se pueden aceptar. Si
su procedimiento desea establecer lmites definidos es posible hacerlo. Seccin
IX es un requisito mnimo de seguridad.
Interpretacin:
IX-77-04
Sujeto:
Seccin IX, Tack Soldador Calificacin
31 de enero 1977
Archivo:
N/A
Pregunta: Puede un soldador ser calificado como soldador tctica si sus puntos
de soldadura eran una parte de otra
cupn de prueba de calificacin del soldador o parte de otra prueba de
calificacin del procedimiento de soldadura que se reuni el
intencin del Cdigo?
Respuesta: El Cdigo exige que todos los soldadores, (incluidos soldadores por
puntos), deben estar calificados por
Seccin IX.
Interpretacin:
IX-77-19
Sujeto:
Seccin IX, QW-351
26 de septiembre 1977
Archivo:
BC-77-469
Pregunta: Puede un soldador calificado en un procedimiento dado, y para un
grosor mximo determinado de
depsito, soldar en el tubo de mayor espesor de la pared, siempre que el espesor
depositado por esta soldadora no
superar su calificacin?
Responder: Un soldador calificado en un procedimiento determinado y para un
espesor mximo dado pueden soldar en un
tubera de mayor grosor de la pared proporciona el espesor depositado no sea
superior a su calificacin.
Sin embargo, el soldador debe seguir un procedimiento Especificacin Soldadura
(WPS) que tiene una calificacin de PQR
necesario soldar el espesor tubo lleno en la produccin.
Pgina 86

Edicin
ndice de materias
LA
A-Nmeros, 53-56, 128-129
AWS
ver Soldaduras, Especificaciones y Clasificaciones
Muestra SWPS ANSI / AWS B2.1-1-026-94, 367-379
B
Respaldo, 91-95, 205-209
Base Metal, 96-97
ver P-Numbers o dimetros de tubera
Variables Esenciales complementarias, 244-245
Espesor "T" para WPS y PQR, 56-61, 115-118, 125-127
Diferente espesor, 119-122
Las pruebas en Bend
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ)
Criterios de Aceptacin, 219-221
Curva especmenes, 216-217
Examen de Inclinacin Jigs, dimensiones, 217-218
Espcimen Grosor y Radio de curvatura, 219
Soldadura Procedimiento de Calificacin (PQR)
Las pruebas alternativas, 139
Metodologa, 141
Procedimiento, 144-146
Las muestras, 138-139, 140-141, 142, 143, 147, 148
Soldadura fuerte, Parte QB, 283-285
C
Charpy V-Notch de prueba
consulte Variables Esenciales suplementarios, Pruebas Notch-dureza, Charpy VNotch
Combinaciones
ver Procedimiento de Calificacin Record (PQR), preparacin y revisin de un
PQR, Soldadura Combinacin
Procedimientos
consulte Variables Esenciales suplementarios, Combinacin de variables
esenciales suplementarias
Proceso Raz Combinaciones, 285-287
Resistente a la corrosin del metal Weld Overlay (CRWMO), 288-294
Corriente
Variables Esenciales suplementarios, 251
Pgina 87
382
Materias
Edicin
D
Definiciones
vase la Seccin IX, Definiciones
Formas de documentacin
ver soldadura Formas Documentacin
E
Elctrico
Soldadura Procedimiento Especificacin (WPS), 105-106
F
F-Nmeros
ver Soldaduras
Filete Soldadura Procedimiento de Calificacin (PQR), 61-62
Soldaduras
Especificaciones y Clasificaciones AWS
SAW, 276-277
SMAW, 273-275
F-Nmeros, 50 a 52, 130
Variables Esenciales complementarias,
Clasificacin metal de relleno, SFA Especificacin, 245-246

F-Nmeros, 186-189
Espesor de Weld, 196-202
Combinacin de procesos de soldadura QW-306, 196
Combinacin de Weld Espesor (t
d
) Y dimetro de tubera, 203-205
Variables de soldadura para soldadores, 196-202
F-Nmeros, 97-98
G
Gas metal-Arc Welding (GMAW), 277-280
Nmeros de grupo
ver P-Nmeros
H
Entrada de calor
Variable esencial complementario QW-409.1, 251
Pgina 88
Materias
383
Edicin
YO
Interpass Temperatura
Variables Esenciales complementarias, 247-248
Sistema Internacional de Unidades (SI), 4-5
siglas en ASME Seccin IX Cdigo, 5
conversin de unidades, 5, 299-301
Unidades del SI en tablas ASME Seccin IX, 5
J
Articulaciones
ver Respaldo
Groove Diseo, 89-91
Espaciado Root, retenedores, 91-95
N
Notch-Dureza
consulte Variables Esenciales suplementarios, Notch-Dureza y exmenes NotchDureza
Formas de soldadura no mandatorio, 15
P
P-Nmeros, 42-50, 127-128
Los nmeros de grupo, 47-48
Variable esencial suplementario, 242-243
S-Nmeros, 48-50
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ), 182-186
Los dimetros de tubera
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ), 67-69, 203-205
Polaridad
Posiciones
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ), 69-73
Soldadura Procedimiento Especificacin (WPS), 102
Tratamiento trmico posterior a la soldadura
Procedimiento de Calificacin Record (PQR), 131-135
Precaliente, 103-104, 130-131
Pgina 89
384
Materias
Edicin
Procedimiento de Calificacin Record (PQR)
vase tambin la base de metal, Espesor "T" para WPS y PQR
vase tambin Weld, Espesor "t" para WPS y PQR
vase tambin Soldadura Formas Documentacin, WPS de ejemplo, PQR y
Formas WPQ
Lista de chequeo, 155-180
Documentacin Certificacin Review, 180
Metal-Arc Welding Gas, 161-162
Tungsteno-Arc Welding Gas, 159-160
PQR Auditora Lista de verificacin, 176-178
PQR Apoyo a la Auditora WPS Calificacin, 178-180
Blindado metal-soldadura por arco, 157-158
Sumergido-Arc Welding, 163-164
WPS Auditora Lista de verificacin, 173-175
Preparacin y revisin de un PQR, 109-135
A-Nmeros, 129
Base de metal Espesor QW-403, 111-114, 115-118
Procedimientos de soldadura de combinacin, 122-125

Diferente Espesor QW-202.4, 119-122
F-Nmeros, 130
P-Numbers QW-430, 127-128
Precaliente QW-406, 130-131
Reparacin y Acumulacin QW-202.3, 119-120
Variables, 109-110
Weld Espesor QW-404, 111-114, 125-127
Requisitos de ensayo para Soldadura Procedimiento de Calificacin, 137-153
Las pruebas en Bend
Criterios de Aceptacin, 153
Las pruebas alternativas, 139
Metodologa, 142-143
Las muestras, 143-144
Filete y Stud Weld Pruebas, 140
Preparacin de muestras de ensayo, 138
Responsabilidades, cdigo de usuario, 137-138
Extraccin de muestras, 140-141
Prueba de tensin
Metodologa, 141
Mltiples muestras, 148-149
Dimensiones de muestras, 142
Result de muestras, 147
Tipo y Nmero de muestras de prueba, 138-139
Pgina 90
Materias
385
Edicin
R
Reparacin y Acumulacin
ver Procedimiento de Calificacin Record (PQR), preparacin y revisin de una
PQR
ver Soldadura Formas de documentacin, la Muestra WPS, PQR y WPQ Formas
S
Seccin IX
Definiciones QW-490, 73
Organizacin de, 9-10
mbito de 9
Resumen de los artculos
Artculo I - Requisitos Generales QW-100, 10, 25-28
Artculo II - Cualificaciones Procedimiento QW-200, 10-11, 28-32
Artculo III - Requisitos de Desempeo QW-300, 11, 32-35
Artculo IV - Soldadura datos QW-400, 11-12, 37-73
Artculo V - Standard Soldadura Procedimiento Especificacin (SWPS) QW-500,
12, 257-271
SFA Especificacin
ver Soldaduras
Variables Esenciales suplementarios
Filler metal Clasificacin 245-246
Las unidades del SI
consulte Sistema Internacional de Unidades (SI)
Estndar Especificaciones procedimiento de soldadura (SWPS)
Muestra SWPS ANSI / AWS B2.1-1-026-94, 367-379
vase tambin Soldadura Formas de documentacin, procedimiento de
soldadura estndar Especificaciones (SWPS)
Variables Esenciales suplementarios
Base Espesor Metal, mnimo, 244-245
Combinacin de variables esenciales complementarios, 249
Actual y Polaridad, 251
Clasificacin metal de relleno, SFA Especificacin, 245-246
Nmeros de grupo dentro de P-Nmeros, 242-243
Entrada Calor, Control, QW-409.1, 250-251
Historia de las variables esenciales complementarios, 241
Interpass Temperatura, Mximo, 247-248
Notch-tenacidad, 240
Anlisis Notch-tenacidad, 239-240
Reglas de Calificacin adicionales, 255-256
Charpy V-Notch
Requisitos de prueba de impacto, 253-255
Ubicacin de las muestras, 252-253
Posiciones, 247
Tratamiento trmico posterior a la soldadura, 250
Soldadores, 256
Pgina 91
386
Materias
Edicin
Sistema Internacional de Unidades

consulte Sistema Internacional de Unidades (SI)
T
Tack soldadura, 280-283
Prueba de tensin
Soldadura Procedimiento de Calificacin,
Metodologa, 141
Mltiples muestras, 148-149
Dimensiones de muestras, 142
Las muestras torneadas, 138-139
Tcnica
vase tambin Soldadura Formas Documentacin, WPS de ejemplo, PQR y
Formas WPQ
V
Variables
PQR, Variables
ver Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ), preparacin y revisin de un
WPQ, Filler Metal,
Espesor de Weld, variables de soldadura para soldadores
consulte Variables esenciales complementarios
Variables, 39-42
Variables para operadores de soldadura, 235-238
W
Soldadura
Espesor "t" para WPS y PQR, 56-61, 115-118, 125-127
Espesor "t" para WPQ, 62-67, 196-205
Soldador
ver Soldador Rendimiento Calificacin
Expiracin de soldador Calificacin QW-322, 225-226
Pipe dimetros, 67-69
Posiciones, 69-73
Preparacin y revisin de un WPQ
Base de metal QW-403
P-Nmeros, 182-186
Pipe dimetros, 203-205

Pgina 92
Materias
387
Edicin
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ) (Continuacin)
Preparacin y revisin de un WPQ (Continuacin)
Filler metal QW-404
F-Nmeros, 186-189
Espesor de Weld, 196-202
Combinacin de Weld Espesor (t
d
) Y dimetro de tubera, 203-205
Variables de soldadura para soldadores, 196-202
Articulaciones QW-402
Copia de seguridad, 205-209
Posiciones QW-405, 189-194
Renovacin del soldador Calificacin QW-322, 225-229
Reensayos
Examen mecnica QW-321.2, 228
Radiografa QW-321.3, 228-229
Registro de Pruebas WPQ, 229-230
QW-321.4 Formacin, 229
Examen Visual QW-321.1, 228, 231
Iniciar sesin de soldador, 231-234
Pruebas y exmenes Requisitos para WPQ
Procesos y Materiales Alternativos, 221-222
Criterios alternativos radiogrfica de aceptacin, 223
Pruebas de la curva
Curva especmenes, 216-217
Examen de Inclinacin Jigs, dimensiones, 217-218
Espcimen Grosor y Radio de curvatura, 219
Pruebas Mecnicas, 212, 217
Alterno a pruebas mecnicas, 221
PQR Prueba Cupn califica Soldador, 224
Responsabilidades, 212
Extraccin de muestras, 215-216
Requisitos promocionales prueba, 212-213
Tipo y Nmero de Pruebas, 213-214
Examen Visual, 214-215

Pruebas Visuales, 212
Soldador Rendimiento Calificacin (WPQ) Records, 224
Opciones de prueba de soldador, 212
ver Base Metal, Espesor "T" para WPS y PQR
ver Weld, Espesor "t" para WPS y PQR
PQR, Soldadura Combinacin
Procedimiento
Pgina 93
388
Materias
Edicin
Soldadura Procedimiento Especificacin (WPS) (Continuacin)
Lista de chequeo, 155-180
Documentacin Certificacin Review, 180
Metal-Arc Welding Gas, 161-162
Tungsteno-Arc Welding Gas, 159-160
PQR Auditora Lista de verificacin, 176-178
PQR Apoyo a la Auditora WPS Calificacin, 178-180
Blindado metal-soldadura por arco, 157-158
Sumergido-Arc Welding, 163-164
WPS Auditora Lista de verificacin, 173-175
Preparacin y revisin de la WPS, 85-108
Articulaciones QW-402
Groove Diseo, 89-91
Copia de seguridad, espaciado Root, retenedores, 91-95
Base de metal QW-403, 96-97
consulta de la base de metal
Electrical QW-409, 105-106
Filler metal QW-404, 98-101
Posiciones QW-405, 102
Tratamiento trmico posterior a la soldadura, 104-105
Precaliente QW-406, 103-104
Tcnica, 107-108
Soldadura de datos
vase la Seccin IX, resumen de los artculos, el artculo IV
consulte Variables

Formas de soldadura no mandatorio, 15
Procedimiento de Calificacin Record (PQR), 14
Formulario QW-482, 18-19
Formulario QW-485, 24
WPS de ejemplo, PQR y WPQ Formularios, 75-84
Seccin IX Apndice B, 15
Especificaciones Procedimiento Soldadura Estndar (SWPS), 14-15
Formas de informe sugeridos, 16-17
Soldadores Rendimiento Calificacin (WPQ), 14
Pgina 94

Edicin
CDIGO PRRAFO NDICE
QB-100
10, 284
QB-100.1
284
QB-200
10
QB-300
10
QB-400
10
QB-402.2
286
QB-403
286
QB-403.2
285
QB-408
285
QB-461
285
QB-462
285
QB-492
284
QW-100
8, 10, 11, 25, 26
QW-100.1
14, 25, 26
QW-100.2
26
QW-100.3
26, 27, 82, 277
QW-101
7
QW-102
7
QW-103
26
QW-103.1
26, 27
QW-103.2
14, 15
QW-110
26, 27
QW-120
26, 27, 69, 102, 189, 192
QW-130
69, 102, 189, 192
QW-140
26, 28
QW-142
26, 221, 223
QW-143
236
QW-144
26
QW-150
21, 26, 28, 80, 139, 141, 158, 160,
162, 164, 170, 172
QW-151
139, 141
QW-151.1
57, 142
QW-151.1 (a)
142, 146
QW-151.1 (b)
146
QW-151.1 (c)
141, 146, 148
QW-151.1 (d)
146
QW-151.2
57
QW-151.3
57, 147
QW-151.3 (b)
148
QW-152
144, 147
QW-153
44, 47, 48, 129, 130, 141, 185
QW-153.1
151, 177
QW-153.1 (d)
145, 152, 178
QW-160
21, 26, 28, 139, 142, 158, 160,
162, 164, 170, 172, 217, 219, 267
QW-161
26, 142, 150, 291, 294, 295
QW-161.1
143, 217
QW-161.2
217
QW-161.3
217
QW-161.4
217
QW-161.5
217
QW-162
26, 218
QW-162.1
28, 149, 217
QW-163
26, 153, 177, 219, 220
QW-170
21, 26, 28, 157, 158, 160, 162,
164, 170, 172, 219, 239
QW-171
239
QW-171.1
239
QW-171.2
239
QW-171.3
239
QW-180
21, 22, 23, 28, 170, 219
QW-181.1
26
QW-181.1.1
61, 62
QW-181.2
26
QW-184
22, 23
QW-190
28, 214
QW-191
22, 23, 26, 28, 223, 236, 264, 267
QW-191.1
223, 237
QW-191.2
223
QW-191.2.1
223
QW-191.2.2
223, 227
QW-191.2.3
223, 227
QW-192
28
QW-192.2
223
QW-193
28, 237
QW-194
26, 28, 267
QW-195
26, 28, 291, 294
QW-195.2
291
QW-196
26, 28, 237
QW-196.2
291
QW-197
28
QW-198
28
QW-200
10, 25, 28, 208, 224
QW-200A
280
Pgina 95
390
ndice Prrafo Cdigo
Edicin
QW-200A (b)
287
QW-201
27, 30, 109, 157, 158, 160
QW-200.1
13, 18, 28, 29, 167, 240
QW-200.1 (a)
13, 14, 15, 17, 28
QW-200.1 (b)
13, 86, 87, 155
QW-200.1 (c)
13, 86, 91, 95, 275
QW-200.1 (d)
14, 15, 85
QW-200.1 (e)
14, 15, 28
QW-200.2
14, 20, 29, 169, 180
QW-200.2 (a)
14
QW-200.2 (b)
14, 109, 110
QW-200.2 (c)
14, 82, 129
QW-200.2 (d)
14, 15
QW-200.3
29, 49, 239, 240
QW-200.4
29, 57, 113, 122, 123, 139, 156,
158, 160, 162, 164, 172, 175, 177,
242, 280, 281, 287
QW-200.4 (a)
123, 147, 175, 180, 255, 256, 286,
287, 288
QW-200.4 (b)
29, 123, 175, 180, 271, 286, 287,
288
QW-201
29, 109, 137, 138, 162, 164, 172,
178
QW-202
29, 111, 112
QW-202.1
30, 138, 139, 140
QW-202.2
29, 30, 56, 57, 60, 61, 62, 111,
112, 113, 115, 118, 156, 158, 160,
162, 164, 171, 177
QW-202.2 (a)
61, 111, 112, 115, 117, 120, 140,
175, 180, 201, 282
QW-202.2 (b)
58, 61, 111, 112, 115, 117, 120,
140, 201, 282
QW-202.2 (c)
61, 111, 112, 115, 117, 140, 282
QW-202.2 (d)
140
QW-202.3
30, 57, 112, 113, 119, 120, 156,
158, 160, 162, 164, 172, 175, 177,
180
QW-202.3 (a)
112
QW-202.3 (b)
112
QW-202.4
30, 57, 112, 113, 116, 119, 120,
122, 156, 158, 160, 162, 164, 172,
175, 177, 180
QW-202.4 (a)
112
QW-202.4 (b)
31, 96, 110, 112
QW-202.5
140
QW-203
29
QW-203.3
120
QW-210
29
QW-211
30, 79, 129, 138, 141
QW-212
41, 79
QW-213
29, 30
QW-214
30, 289
QW-214.1
289
QW-214.2
289
QW-216
289
QW-218
29, 30
QW-250
2, 10, 14, 16, 29, 30, 31, 39, 40,

75, 85, 109, 155, 156, 164, 240,
241, 268, 289
QW-253
14, 29, 30, 31, 32, 39, 41, 44, 56,
59, 87, 88, 89, 90, 91, 96, 97, 98,
102, 104, 105, 107, 109, 110, 111,
114, 115, 119, 120, 125, 130, 131,
184, 195, 208, 240, 241
QW-253.1
30, 289, 290, 293
QW-256
209
QW-280
14, 16, 240
QW-283
29, 31
QW-284
29, 31
QW-286
31
QW-300
10, 11, 25, 32
QW-300.1
32, 33, 212
QW-300.2
27, 32, 33, 212
QW-300.3
33
QW-301
22, 33, 226, 228
QW-301.2
14, 33, 81, 141, 208, 204, 224
QW-301.3
33
QW-301.4
14, 15, 33, 208, 224
QW-302
33, 62, 226, 279
QW-302.1
33, 62, 212, 213, 215, 217, 219,
221, 236, 267

QW-302.2
33, 192, 221, 222, 223, 228, 236,
267
QW-302.3
33, 64, 214
QW-302.4
22, 23, 33, 64, 81, 83, 212, 214,
215, 220, 221, 225, 228, 236, 267
QW-303
33, 72, 102, 189, 192, 193, 208
QW-303.1
69, 193, 194, 195, 196
QW-303.2
69, 193, 194, 195, 196
Pgina 96
ndice Prrafo Cdigo

391
Edicin
QW-304
14, 32, 33, 208, 212, 221, 223,
226, 228, 231, 232, 233, 235, 236,
267, 279
QW-304.1
223, 228, 236
QW-305
33, 34, 226, 235, 236
QW-305.1
236
QW-306
33, 34, 123, 196, 212
QW-310
33, 34
QW-310.1
64, 212
QW-310.2
212
QW-310.3
212
QW-320
33, 34
QW-321
229
QW-321.1
228
QW-321.1 (a)
231
QW-321.2
228
QW-321.3
228
QW-321.4
229
QW-322
33, 225, 228, 236
QW-322.1
231, 336
QW-322.1 (a)
225, 226, 231, 232, 233
QW-322.1 (b)
226, 228, 230
QW-322.2 (a)
225, 226, 227, 231, 233
QW-322.2 (b)
226
QW-350
2, 11, 22, 32, 33, 34, 39, 40, 41,
75, 112, 120, 122, 181, 193, 196,
224, 237, 283, 295
QW-351
14, 63, 64, 196, 197, 200, 201,
202
QW-352
194, 207
QW-353
14, 32, 35, 39, 41, 45, 62, 67, 181,
182, 183, 184, 189, 195, 196, 208,
295
QW-356
209
QW-357
14
QW-360
32, 33, 34, 237
QW-361
237
QW-361.1
23, 236, 237
QW-361.2
23, 235, 237
QW-362
237
QW-363
237
QW-380
34, 237, 295
QW-381
237
QW-381 (a)
295
QW-381 (b)
295
QW-381 (c)
295
QW-381 (d)
295
QW-382
34, 237
QW-383
237
QW-383 (c)
295
QW-384
237
QW-400
10, 11, 32, 37, 40, 41, 241
QW-401
7, 38, 40, 41, 76, 79, 87, 156, 158,
160, 162, 164, 172, 175
QW-401.1
37, 38, 40, 240
QW-401.2
37, 40
QW-401.3
38, 40, 73, 240, 242, 243, 244,
249, 251, 252, 294
QW-401.4
37, 38, 40
QW-402
8, 18, 20, 31, 32, 37, 38, 40, 88,
89, 91, 92, 156, 167, 169, 205
QW-402.1
8, 32, 41, 76, 88, 89, 90, 91, 157,
159, 161, 163, 171, 173, 180
QW-402.2
73
QW-402.4
32, 34, 35, 39, 41, 76, 77, 81, 88,
91, 93, 94, 95, 157, 159, 161, 163,
171, 173, 182, 205, 207, 208, 209,
229. 271, 295
QW-402.5
95
QW-402.7
207
QW-402.10
76, 88, 91, 93, 157, 159, 161, 163,
171, 173, 278
QW-402.11
73, 76, 88, 91, 93, 94, 95, 157,
159, 161, 163, 171, 207
QW-402.16
290, 292, 293
QW-403
18, 20, 31, 77, 88, 96, 97, 110,
111, 115, 125, 129, 167, 169, 175,
194
QW-403.2
57, 58, 59, 113
QW-403.3
57, 58, 113
QW-403.5
47, 242, 243, 258
QW-403.6
57, 59, 113, 243, 244
QW-403.7
57, 59, 76, 79, 96, 97, 110, 111,
112, 113, 114, 115, 118, 119, 122,
125, 127, 156, 157, 159, 161, 163,
171, 173, 179, 156, 286, 288
QW-403.8
32, 39, 56, 60, 61, 79, 96, 97, 110,
111, 112, 114, 115, 118, 119, 122,
125, 127, 156, 157, 159, 161, 163,
171, 198
Pgina 97
392
ndice Prrafo Cdigo
Edicin
QW-403.9
4, 57, 59, 77, 79, 96, 97, 110, 111,
113, 115, 119, 122, 125, 127, 129,
157, 161, 163, 171, 173, 176, 179
QW-403.10
57, 113, 127, 161, 280
QW-403.11
43, 44, 46, 49, 76, 79, 96, 97, 110,
111, 115, 119, 122, 125, 127, 156,
157, 159, 161, 163, 171, 176, 184,
242, 288
QW-403.13
44, 77, 96, 97, 110, 111, 115, 119,
122, 125, 127, 156, 157, 159, 161,
163, 171, 173, 176, 179, 288
QW-403.16
27, 34, 35, 39, 41, 67, 69, 81, 181,
182, 194, 195, 203, 204, 209, 229,
270, 289
QW-403.18
34, 35, 43, 45, 46, 49, 81, 182,
183, 184, 209, 229, 270
QW-403.20
289, 290, 293
QW-403.23
289, 293
QW-403.32
279
QW-404
16, 18, 20, 31, 88, 97, 98, 110,
111, 122, 125, 167, 169, 176, 186,
196, 271
QW-404.3
159
QW-404.4
41, 50, 51, 55, 61, 76, 79, 97, 98,
110, 111, 119, 122, 125 129, 130,
157, 159, 161, 163, 171, 179, 187,
188
QW-404.5
16, 53, 54, 55, 76, 79, 80, 97, 98,
110, 111, 119, 122, 125, 129, 157,
158, 159, 160, 161, 162, 163, 164,
165, 171, 172, 174, 178, 179
QW-404.5 (a)
53
QW-404.5 (b)
53, 54
QW-404.5 (c)
53
QW-404.6
97, 98, 157, 161, 163, 171
QW-404.9
16, 163
QW-404.9 (b)
16
QW-404.9 (c)
16
QW-404.9 (d)
16
QW-404.10
16, 163, 187
QW-404.12
245, 246, 273, 275, 289, 293
QW-404.12 (a) 245
QW-404.12 (b) 245

QW-404.12 (c) 245
QW-404.12 (d) 245
QW-404.12 (e) 245, 275
QW-404.14
159
QW-404.15
34, 35, 41, 50, 51, 81, 182, 186,
187, 188, 196, 203, 229, 270
QW-404.22
4, 159, 209
QW-404.23
159, 161
QW-404.24
161, 163
QW-404.27
161, 163, 289
QW-404.29
16, 163
QW-404.30
34, 35, 39, 56, 60, 61, 62, 66, 76,
79, 81, 97, 98, 110, 111, 112, 114,
118, 119, 122, 125, 126, 157, 159,
161, 163, 171, 182, 186, 196, 198,
203, 204, 229, 270
QW-404.32
113, 161, 279, 280
QW-404.33
76, 79, 97, 98, 99, 129, 157, 159,
161, 163, 165, 171, 174, 275
QW-404.34
163
QW-404.35
16, 163
QW-404.36
16, 163
QW-404.37
289, 293
QW-404.38
289, 293
QW-404.50
159
QW-405
20, 31, 79, 88, 102, 168, 169, 182,
189
QW-405.1
34, 35, 76, 81, 102, 156, 157, 159,
161, 163, 171, 182, 189, 191, 192,
194, 205, 229, 247, 270
QW-405.2
247
QW-405.3
34, 35, 81, 102, 157, 159, 161,
171, 182, 189, 191, 192, 209, 229,
270
QW-405.4
289, 293, 295
QW-406
20, 31, 88, 103, 130, 168, 169,
251
QW-406.1
76, 79, 103, 110, 130, 157, 159,
161, 163, 171, 179, 249, 251, 265,
294
QW-406.2
76, 103, 157, 161, 163, 171, 174
QW-406.3
73, 103, 104, 247, 249, 251, 265,
294
QW-406.4
289, 294
QW-407
16, 20, 31, 88, 104, 105, 131, 132,
161, 168, 169, 176
Pgina 98
ndice Prrafo Cdigo

393
Edicin
QW-407.1
73, 77, 79, 104, 105, 110, 131,
132, 134, 135, 157, 159, 161, 163,
171, 174, 176, 177, 180

QW-407.1 (a)
132
QW-407.2
133, 252, 294
QW-407.4
57, 77, 79, 104, 105, 110, 113,
131, 132, 134, 157, 159, 161, 163,
171, 177, 180
QW-407.6
289, 294
QW-408
20, 95, 168, 169
QW-408.1
159, 161
QW-408.2
159, 161
QW-408.3
159, 161
QW-408.5
95, 159, 161
QW-408.8
94, 207
QW-408.9
159, 161
QW-408.10
159, 161
QW-409
19, 20, 31, 88, 105, 166, 168, 169,
180
QW-409.1
252, 253, 255
QW-409.2
161, 279
QW-409.3
159
QW-409.4
76, 98, 105, 157, 159, 161, 163,
171, 253, 289, 294
QW-409.8
76, 98, 105, 157, 159, 161, 163,
171
QW-409.12
159
QW-409.22
289, 294
QW-410
19, 20, 31, 37, 38, 40, 41, 88, 107,
156, 166, 168, 169, 180
QW-410.1
76, 107, 157, 160, 162, 164, 171
QW-410.3
160, 162
QW-410.5
76, 107, 157, 160, 162, 164, 171
QW-410.6
107, 157, 160, 162, 164, 171
QW-410.7
160, 162, 164
QW-410.8
162, 164
QW-410.9
107, 157, 160, 162, 164, 171, 175
QW-410.10
160, 162, 164
QW-410.11
160
QW-410.15
160, 162, 164
QW-410.25
87, 107, 157, 160, 162, 164, 171
QW-410.26
76, 107, 157, 160, 162, 164, 171
QW-410.38
289, 290, 294
QW-420
37, 43, 185
QW-420.1
38, 43, 47, 48
QW-420.2
38, 48, 49, 50, 182, 183, 184, 185
QW / QB-422
5, 38, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49,

56, 176, 177, 182, 185, 186, 293
QW-423
43, 44, 45, 46, 49, 81, 182, 183,
185
QW-423.1
45, 46, 182, 183, 270
QW-424
43, 44, 45, 46, 47, 49, 96, 127,
179, 184, 185
QW-424.1
45, 46
QW-430
37, 50, 122
QW-431
38, 51, 52
QW-432
38, 41, 50, 51, 52, 55, 97, 150,
186, 188, 293
QW-433
41, 50, 51, 52, 179, 186, 187, 188,
200, 203, 230
QW-440
37, 53
QW-441
38
QW-442
38, 52, 53, 54, 55, 97, 129, 176,
186, 187
QW-450
37
QW-451
11, 29, 30, 31, 38, 56, 62, 66, 96,
97, 110, 111, 112, 115, 117, 119,
122, 123, 126, 129, 138, 139, 148,
177, 198, 204, 287, 288
QW-451.1
5, 7, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62,
112, 113, 115, 119, 124, 126, 132,
133, 138, 139, 140, 141, 142, 147,
157, 158, 160, 162, 164, 172, 177,
179, 215, 280, 287

QW-451.2
56, 62, 139
QW-451.3
56, 61, 62, 140
QW-451.4
56, 61, 62, 140
QW-452
11, 27, 38, 41, 56, 60, 62, 63, 66,
67, 69, 114, 194, 195, 196, 198,
200, 201, 204, 213, 214, 216, 224
QW-452.1
56, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69,
81, 83, 194, 196, 197, 198, 199,
200, 203, 204, 205, 213, 215, 220,
288
QW-452.2
62
QW-452.3
41, 64, 67, 68, 69, 72, 194, 195,
196, 197, 203, 204
QW-452.4
63, 68, 72, 193, 195, 196
QW-452.5
63, 72, 193, 194, 195, 196
QW-452.6
63, 193, 194, 195, 196
Pgina 99
394
ndice Prrafo Cdigo
Edicin
QW-453
289, 290, 291, 292, 293, 294, 295
QW-461
71
QW-461.1
7, 26, 27, 28, 33, 37, 38, 70, 71,
72, 193
QW-461.2
27, 28, 72, 193
QW-461.3
26, 27, 38, 69, 70
QW-461.4
37, 69, 70
QW-461.8
27, 38
QW-461.9
7, 11, 27, 33, 37, 38, 71, 72, 102,
189, 190, 192, 193, 230
QW-462
38, 146, 216
QW-462.1
141, 142
QW-462.1 (a)
141, 142
QW-462.1 (b)
142
QW-462.1 (c)
142
QW-462.1 (d)
142, 147
QW-462.1 (e)
142, 149
QW-462.2
22, 23, 24, 64, 143, 153, 170, 214,
216, 264
QW-462.3
143, 153, 217
QW-462.3 (a)
22, 23, 24, 64, 80, 81, 153, 214,
220, 264
QW-462.3 (b)
22, 23
QW-462.3 (d)
192
QW-462.3 (e)
192
QW-462.4 (a)
62
QW-462.4 (d)
62
QW-462.5
292, 293
QW-462.5 (a)
290, 291, 292, 293, 295
QW-462.5 (b)
22, 23, 290, 291, 294
QW-462.5 (c)
22, 23, 290, 291, 294, 295
QW-462.5 (d)
22, 23, 290, 291, 294, 295
QW-462.5 (e)
22, 23, 290, 291, 294
QW-463
38, 62, 140
QW-463.1 (a)
139, 140, 142
QW-463.1 (b)
139
QW-463.1 (d)
140
QW-463.1 (e)
140
QW-463.1 (f)
239, 240
QW-463.2
213, 215, 216
QW-463.2 (a)
216
QW-463.2 (b)
216
QW-463.2 (f)
192, 212, 216
QW-463.2 (g)
192, 212, 216
QW-466
38, 149, 150, 218
QW-466.1
69, 142, 149, 150, 151, 217, 218,
219, 220
QW-466.2
70, 150, 217, 218
QW-466.3
28, 149, 150, 217, 218
QW-466.4
150
QW-469.1
212
QW-469.2
212
QW-470
37, 38, 153, 256
QW-472
152
QW-482
7, 13, 15, 16, 18-19, 85, 86, 87,
88, 93, 95, 165, 167, 168
QW-483
13, 15, 17, 20 a 21, 138, 144, 145,
146, 165, 169, 170, 178
QW-484
13, 15, 17, 22, 23, 181, 209, 238
QW-484B
238
QW-485
10, 12, 13, 15, 24, 263, 264
QW-490
73, 92
QW-492
37, 38, 73
QW / QB-492
55
QW-500
10, 12, 25, 258
QW-510
261, 267, 269
QW-510 (a)
261
QW-510 (b)
261
QW-510 (c)
261
QW-510 (d)
14, 73, 261, 263, 265, 267

QW-510 (e)
15, 267
QW-520
267, 268
QW-520 (a)
268
QW-520 (b)
268
QW-520 (c)
268
QW-520 (d)
268
QW-520 (e)
268
QW-520 (f)
268
QW-520 (g)
268
QW-530
15
QW-540
269
QW-540 (a)
269
QW-540 (b)
269
QW-540 (c)
269
QW-540 (d)
269
QW-540 (e)
269
QW-540 (f)
267, 269
QW-540 (g)
267, 269
QW-540 (h)
269
Pgina 100

Edicin
ASME INTERPRETACIONES NDICE
Interpretacin Prrafo
(la)
Sujeto
Pgina (s)
IX-77-01
QW-462.1
Muestra de traccin Laboreo debajo de la superficie original,
142
IX-77-04
Seccin IX, Tack Soldador Calificacin
283
IX-77-19
QW-351
Cualificacin Soldador basado en espesor de la soldadura
50, 197
IX-78-21
QW-201.3
Combinacin de procesos o procedimientos de soldadura
123
IX-78-67
QW-442
Weld Qumica metal
55
IX-78-74
QW-407.1
Calificacin de Seal Soldaduras
136
IX-78-76
QW-153 (d)
Tensin Criterios de prueba de aceptacin
145
IX-78-86
QW-305
Soldador frente soldadura Operador, Proceso SAW
236
IX-79-01
QW-103.2
La retencin de Cualificacin muestras y radiografas
224
IX-79-25
QW-402.2 y 0.4
Soldador Calificacin para los anillos de Acompaamiento de Split
222
IX-79-30
QW-100.3
Pre 1962 Edition y cambios posteriores
27
IX-79-35
QW-304 y 305
SAW Soldador frente soldadura Operador
236
IX-79-43
QW-153
Soldadura de Calificacin Propiedades Mecnicas
145
IX-79-68
QW-304 y 305
Soldador Semiautomtica Soldadura Soldadura frente del operador
236
IX-79-79
QW-200
Preparacin de un WPS y variables no esenciales en una PQR
136
IX-79-85
QW-407.4
PWHT por encima de la crtica (Transformacin) Rango
133
IX-79-88
QW-451.1
Proceso de combinacin WPS Range Espesor
125
IX-80-04
QW-201.3 y 403.6
Espesor mnimo de mltiples procedimientos
4, 244
IX-80-06
QW-252 a travs de 260
Calificacin de tubo a-placa de tubos Soldaduras
196
IX-80-08
QW-452.3
Pequeo Dimetro "Saddle-In" frente a "una silla-On"
67, 60,
195
IX-80-09
QW-407.1
Temperatura PWHT Rango de calificacin
136
IX-80-10
QW-453 Nota 9
Anlisis Qumico (antes QW-216.2 (d))
4
IX-80-11
QW-200.1 (b) y (d)
Dos o ms documentos de WPS
293
IX-80-12
QW-351
Cambio en la "A" Nmero de soldador Calificacin
187
IX-80-17
QW-200.1 y 0.2
Contenido de WPS y PQR
136
IX-80-18
QW-452.3
Pequeo Dimetro "Saddle-In" frente a "una silla-On"
195
IX-80-19
QW-201 y 300.2
Las empresas con diferentes nombres y Divisiones
30, 32
IX-80-22
QW-351
Cambio en la "A" Nmero de soldador Calificacin
187
IX-80-31
QW-202.2
Calificacin de dismiles Base espesor del metal
115
IX-80-32
QW-463.2 (f)
Combinacin 2G adems Cupn Prueba Pipe 5G
192, 223
IX-80-41
QW-451.2
Impacto Proceso Mltiple Probado PQR
256
IX-80-49
QW-202.4
Dismiles Cualificaciones espesor de la base de metal
125
IX-80-50
QW-452.1
Soldadores de Metales Base Espesor Calificacin
199
IX-80-66
QW-202.2 y 301.2
Calificacin para soldaduras por puntos
282
IX-80-67
QW-452.3
Boquilla de Conexiones de Shell
195
IX-81-02
QW-200.4
Calificacin Proceso Combinacin
281
IX-81-11
QW-200.4
Calificacin Proceso Combinacin
125
IX-81-27
QW-322
Soldadores contra Operadores de soldadura
236
IX-81-28
QW-351
Mltiples soldadores en una sola soldadura Groove
201
IX-81-33
QW-150 y 451
PQR metal comn Espesor Basado en Cupn de prueba
146
IX-81-38
QW-202.4
Cupones dismiles metal comn Espesor de prueba
121
Pgina 101
396
Edicin
(la)
Sujeto
Pgina (s)
IX-81-45
QW-100.3
Cualificaciones PQR a Fecha de Contrato
27
IX-81-47
QW-322
Mantenimiento y Renovacin de la Calificacin
229
IX-82-02
QW-402.1
Todos los diseos de Groove
90
IX-82-05
QW-452.3
Set-en Boquillas, el grosor y la posicin
195
IX-82-07
QW-452.3
Procedimiento y limitaciones de rendimiento de dimetro
195
IX-82-17
QW-403.9
Limitacin GMAW-S en el espesor del metal de soldadura
127
IX-82-19
QW-452.3
Set-en Boquillas, filete de soldadura
195
IX-83-11
QW-403.11, QW-407.4 PWHT por encima de la temperatura de transformacin
136
IX-83-13
QW-321, QW-304
Formacin Soldador despus de la prueba de rendimiento fallido
223
IX-83-18
QW-451.1, QW-403.10 GMAW cortocircuitos combinarse con otro proceso
281
IX-83-26
QW-409.8, QW-200.2 (b) amperios, voltios y grabacin de ensayo de traccin en
una PQR
145
IX-83-33
QW-409.1
Control de entrada de calor cuando austenizacin tratamiento trmico aplicado
253
IX-83-78
QW-450 vs. QW-461
Espesor del metal de soldadura vs. espesor de la probeta de ensayo
57, 64
IX-83-90
QW-452.1, QW-351
Lmites Soldador en el espesor del metal de soldadura
201
IX-83-92
QW-403.5
Notch-dureza P-Number, Nmero de grupo
242
IX-83-94
QW-451.1
PQR basado en cupn de ensayo o espesor de la muestra de prueba
146
IX-83-100
QW-403.18, QW-404.22 Soldadores de metal base y de insercin consumibles
209
IX-83-103
QW-2022, QW-301.2
Presin de filete de retencin cualificaciones de soldadura
194
IX-83-106
QW-403.11, QW-403.18 Base cualificacin de metal para WPQ y PQR
45
IX-83-130
QW-407.1
PQR PWHT remojo consideracin el tiempo
118
IX-83-158
QW-452.1, QW-351
Soldadura Soldador espesor del metal de calificacin
201
IX-83-159
QW-322.1
Mantenimiento de los soldadores de calificacin en el trabajo no-cdigo
231
IX-83-166
QW-322
Mantenimiento de los soldadores de cualificacin mediante uno WPS
231
IX-83-167
QW-322
Mantenimiento de los soldadores de calificacin en el trabajo no-cdigo
231
IX-83-172
QW-200.1, QW-200.2
Grabacin QW403.9, y detalles de insertos consumibles
4, 127
IX-86-01
QW-200.4 (a)
Cualificacin Combinacin continuacin, utilizando uno de los procesos
125
IX-86-03
QW-404
50
IX-86-08
QW-200.4 (a)
Combinando WPS separadas
125
IX-86-14
QW-407.1
El uso de "NA" en un WPS y PQR
133
IX-86-20
QW-407
Es el mensaje de calentamiento considerados PWHT
136
IX-86-47
QW-407.1 (b)
PWHT inadvertida de P-Nmero 43
136
IX-86-51
QW-403.18, QW-423
Metales comunes Soldador Rendimiento Calificacin
183
IX-86-79
QW-304.1, QW-302.2
Longitud del cupn de prueba de rendimiento para su examen RT
222
IX-86-89
QW-202.4, QW-451
Tanto los metales base ms gruesas y ms delgadas debern estar calificados
115
IX-89-03
QW-200.1, QW-350
Lista, descripcin y uso de variables
85, 181
IX-89-05
QW-424
Materiales de fijacin no de presin
45
IX-89-06
QW-452.1, QW-351
Apilamiento soldadores para completar una soldadura
201
IX-89-12
QW-202.3
PQR soldadura de ranura para CRWMO
289
IX-89-15
QW-423
Los metales bsicos para la calificacin de desempeo del soldador
183
IX-89-28
QW-402.4
Combinacin F-Nmeros para VVTQ
207
IX-89-52
QW-452.1
Espesor del metal de soldadura = mximo a soldar
199
IX-89-65
Seccin II de la Parte C
SFA 5. 1, prrafo 6. 1. 1, que marcan los contenedores de relleno de metal 99
IX-89-86
QW-403.6
El metal de soldadura o base limitacin espesor del metal
244
IX-89-96
QW-403.6, QW-451
El metal de soldadura o base limitacin espesor del metal
244
IX-89-98
QW-303, QW-461.9
Puestos y limitaciones de dimetro
68
Pgina 102

397
Edicin
(la)
Sujeto
Pgina (s)
IX-89-100
QW-202.2, QW-451
El espesor mnimo y el mximo metal comn
4, 244
IX-89-100R
QW-202.2, QW-451
El espesor mnimo y el mximo metal comn

245
IX-89-104
QW-452.3
Sin dimetro exterior mximo
68
IX-92-07
QW-201
Usuarios Cdigo responsabilidades
30
IX-92-09
QW-103.1
Contratista proveer WPS para los subcontratistas
27
IX-92-15
QW-303, QW-461.9
Posicin de la calificacin del rendimiento y limitaciones de dimetro
68
IX-92-16
QW-103.1, QW-200.2 (b) del Cdigo usuarios responsabilidades
27, 29
IX-92-21
QW-404.12
Cambio en el metal de relleno
245
IX-92-28
QW-453, QW-250
CRWMO variables esenciales
212
IX-92-36
QW-452.1
Ensayos de doblado, lmites de espesor y especmenes
201
IX-92-40
QW-409.1
Mtodos de entrada de calor para la calificacin resiliencia
253
IX-92-41
QW-461.9
Placa no califica para tubera
68
IX-92-42
QW-200.4 (a)
Procesos o procedimientos para ensayos de tenacidad de combinacin
256
IX-92-43
QW-492
Definicin de la mquina de soldadura
237, 238
IX-92-47
QW-322.2
Renovacin de la calificacin de desempeo en el trabajo de produccin
233
IX-92-59
QW-452. 1, QW-452.3
Dimetros de espesor metal de soldadura Combinacin y tubera
203
IX-92-69
QW-409.1
La entrada de calor basado en la ubicacin de las muestras de ensayo de impacto
255
IX-92-71
QW-302.4
El examen visual antes de 1992 adiciones
27
IX-92-72
QW-3810, QW-453,
QW-461.9
CRWMO
295
IX-92-77
QW-200.4, QW-451.4
Procedimientos de soldadura de combinacin y Filete de cualificaciones de
soldadura 125
IX-92-78
QW-200.2 (b)
Usuarios Cdigo de subcontratacin certificacin de PQRS
29
IX-92-79
QW-151.1, QW-462.1 (a) Reduccin de espesor de la muestra de prueba para las
pruebas
142
IX-92-80
QW-103, QW-201
Usuarios Cdigo responsabilidad
30
IX-92-87
QW-403.6, QW-409.1
La entrada de calor basada en dos PQRS muesca de tenacidad
4, 253
IX-92-90
QW-461.9, QW-452.3
Rendimiento posicin combinacin calificacin y
dimetro
68
IX-92-97
QW-200.4 (a)
Utilizando WPS proceso de combinacin para un solo proceso
125
IX-95-02
QW-462
Las dimensiones aproximadas de probetas
142
IX-95-03
QW-202.2, QW-202.3
Parciales de penetracin, reparaciones y acumulacin
119
IX-95-06
QW-153.1
Rompe la tensin de prueba en el metal de soldadura
145, 152
IX-95-08
QW-462.4 (a)
Filete de soldadura tamaos
93
IX-95-10
QW-200.4
Combinacin PQR soporta solo proceso WPS
123
IX-95-12
QW-202.4
Espesor del metal de base diferente para las juntas a tope y de esquina
119
IX-95-20
QW-300
Empleado contratado bajo el Cdigo supervisin Usuarios
29
IX-95-25
QW-201
La empresa A compra la empresa B y utiliza sus PQRS
32
VIII-1-80-04
UW-31 (c)
Alcance de la eliminacin de soldadura por puntos
283
VIII-1-80-17
UCL-23 (c)
CRWMO se puede utilizar para determinar el espesor requerido 295
VIII-1-83-107
UCL-35 (c)
Dilucin y reparacin de defectos CRWMO
295
VIII-1-83-255
UW-39, AF-234
Peening
109
VIII-1-83-331
UW-31 (c)
Tackweld Satisfactorio extremos producido por proceso de soldadura
283
VIII-1-86-116
UW-31 (c)
Copia sujetos a estrs debido a la presin
96
Pgina 103
398
Edicin
(la)
Sujeto
Pgina (s)
VIII-1-92-51
UG-84 (h) (3) (b)

Condicin tratada trmicamente Same
258
a. Con los aos, algunos de los nmeros de los prrafos del Cdigo han cambiado
o ya no existe. Estas interpretaciones siguen siendo vlidas,
a pesar del cambio o la eliminacin del prrafo hace referencia inicial. Se hizo
todo lo posible para incluir la referencia cdigo apropiado
cuando sea posible.
Pgina 104
LA
COMBATE
T
L
LA
UTHORS
Michael J. Houle obtuvo su licenciatura en Ciencias en Ingeniera Mecnica
(BSME) en
1957 de la Universidad Tecnolgica de Michigan. Cuenta con ms de 40 aos de
la industria
experiencia en el campo de la soldadura con una amplia participacin en el
desarrollo de la calidad,
programas de capacitacin, fabricacin y reparacin. Sr. Houle tiene ocho aos
de experiencia regulatoria
como Director de soldadura para la Junta Nacional de Inspectores de Calderas y
recipientes a presin con
deberes que incluy la revisin de los solicitantes de ASME y Certificacin de la
Junta Nacional,
capacitacin de los inspectores autorizados, y las investigaciones de compaas y
productos.
Sr. Houle organizado Soldadura Servicios de Ingeniera en 1987 y rpidamente
estableci una amplia
gama de clientes en el poder, petroqumica, papel, fabricacin, reparacin y
seguros
industrias de todo el mundo. En la actualidad desarrolla y presenta seminarios en
AWS,
ASME, API, NBIC y R cdigos y las normas de reparacin del sello, as como
otros temas de soldadura.
Desarrolla programas de calidad, procedimientos de soldadura, los planes de
reparacin, el rendimiento del soldador
cualificaciones, permitiendo procedimientos de los sistemas de calidad, y
participa en litigios
involucrando los cdigos y normas de soldadura.

Sr. Houle es un miembro muy activo de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos (ASME)
Soldadura Subcomit IX, Subgrupo ASME de las Cualificaciones (IX), ASME de
recipientes a presin
Subcomit VIII, Subgrupo ASME en Fabricacin e Inspeccin (VIII), Soldadura
de Investigacin
Consejo (CMR) Comit Procedimiento de soldadura, varios Sociedad Americana
de Soldadura (AWS)
comits y es el pasado Estados Unidos delegado al Instituto Internacional de
Soldadura
XI (IIW) Comisin de buques y tuberas de presin.
Richard D. McGuire tiene 22 aos de experiencia en ingeniera de soldadura,
ensayos no destructivos, control de calidad,
y gestin de la formacin. Desde 1987, se ha desempeado como gerente de
capacitacin para el Nacional
Consejo de Calderas y Recipientes a Presin Inspectores, responsable de toda la
capacitacin Junta Nacional
y programas.
Asociaciones profesionales del Sr. McGuire incluyen ser miembro de la Sociedad
Americana de
Pruebas No Destructivas (ASNT), American Welding Society (AWS), ASM
International y
Sociedad Americana de Capacitacin y Desarrollo (ASTD). Es miembro de
varias de Calderas ASME
y los comits de cdigo de recipientes a presin, incluyendo la Seccin IX y
comits de AWS.
Sr. McGuire obtuvo una licenciatura en ingeniera de soldadura desde California
State Polytechnic

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CASTI Gua para

Volumen 1 - CASTI Gua a la Seccin II de ASME, B31.1 y B31.3 - Materiales

Volumen 1 - Manual de Revestimiento de Tecnologa

CASTI Metales Libro Negro - Amrica del Norte ferroso datos

ISBN 1-894038-64-9 Derechos de Autor 1999, 2000, 2001, 2002

patentes, derechos de autor, o marca comercial, o como defensa contra la

instruccin a los usuarios del Cdigo. Tambin he aprendido al trabajar con

cambio en una variable no esenciales requiere una revisin de la WPS, pero no

CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera

El primer paso requiere que el usuario Cdigo de preparar especificaciones del

con el apoyo de un registro procedimiento de calificacin (PQR). Vase el

cada soldador a utilizar

El primero para la "preparacin" de la especificacin del procedimiento de

El segundo para la "calificacin" de las CM y la documentacin de dicha

El tercero de la "calificacin" de la actuacin de la soldadora y la documentacin

Captulo 14 hace referencia a [Interpretaciones IX-80-04, IX-80-10, IX-89-100 y

IX indica que la interpretacin se refiere al ASME Seccin IX.

-83 Indica el ao del Cdigo edicin a la que se hizo la respuesta.

-172 Indica que esta interpretacin fue la 172

La edicin 2001 del Cdigo de calderas y recipientes a presin ASME contiene

representa el alcance de ASME Seccin IX, que es la "calificacin" de los

CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera

QW-482, Formato para la soldadura del Procedimiento Especificacin (WPS)

QW-483, Formato para el procedimiento de calificacin Record (PQR) (Figura

QW-484, formato A para el Soldador Rendimiento Calificacin Record (WPQ)

QW-485, Formato para la demostracin de ensayo (DTR) (Figura 2.5).

QW-484, Formato B, un Cualificaciones Rendimiento forma soldadura Operador

no esencial, y, cuando se requiera, variable esencial complementario se indica en

Cada usuario Cdigo deber mantener un registro de los resultados obtenidos en

(Ver QW-200.1, Seccin IX, ASME de Calderas y recipientes a presin

Flux Nombre comercial ________________________

Captulo 2 Soldadura Formas Documentacin

(Calefaccin continua o especial en su caso deben registrarse)

CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera

Parte QB soldadura fuerte.

Artculo III - Rendimiento,

Artculo IV - Soldadura de datos,

Artculo V - Procedimiento de Soldadura Estndar Especificaciones.

calificacin, y el "quinientos seccin" (QW-500) para los artculos relacionados

Captulo 3 Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en

en 1995, el soldador perdi su calificacin porque no haba una razn especfica

Captulo 3 Revisin del Artculo I - General, Artculo II - Procedimiento, y en

QW-402.4 La supresin del refuerzo en soldaduras de ranura soldados

QW-403.16 Un cambio en el dimetro de la tubera ms all de la gama

QW-404.15 Un cambio en F-Nmeros de QW-432, con excepcin de lo

QW-404.30 Un cambio en el espesor de metal de soldadura ms all del rango

QW-405.1 La adicin de puestos distintos de los ya calificados. Demostrar la

CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera

QW-401.2 se describen las variables esenciales que se aplican slo a la WPQ.

QW-402 a travs de QW-410 describe las variables que puedan aplicarse a

QW-430 define material de relleno agrupacin en F-Nmeros .

QW-440 define la asignacin metal de aportacin segn el tipo de depsito

QW-450 especifica el tipo y el nmero de pruebas a realizar para la PQR y

QW-461.1 define groove posiciones de soldadura que se aplican a la aplicacin y

QW-461.4 ilustra ranura soldada posiciones de prueba, que se aplican a la PQR y

QW-461.9 ilustra las limitaciones de posicin y dimetro para WPQ .

QW-470 define procesos de grabado y reactivos para diversos materiales.

QW-492 contiene las definiciones, que se aplican a la aplicacin y la WPS,

CASTI Gua de ASME Seccin IX - Calificaciones de soldadura - Tercera

QW-470 Define procesos de grabado y reactivos

Captulo 4 Revisin del Artculo IV - Soldadura de datos