UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA.
GUIA DE LABORATORIO DE PIROMETALURGIA: No 4 FUSION
PROFESOR: ING. RAFAEL ESAU BOTIA
1 OBJETIVO.
1.1 Mediante el proceso piro metalrgico de FUSION y a partir de un concentrado de cobre, en este
caso calcina (obtenida por tostacin de la calcopirita), obtener cobre metlico.
1.2 Reducir el xido de cobre para obtener cobre metlico. Proceso que se debe realizar en el horno
de foso.
2 MARCO TEORICO.
2.1 FUSION: Es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de un material del estado
slido al estado lquido, mediante la accin del calor generado por un combustible. Este calor trasmite
energa a los tomos del slido que comienzan a vibrar con mayor rapidez. Esta es la definicin ms
general. De aqu se desprende la temperatura de fusin que es aquella en la cual un slido pasa de
esta condicin al estado lquido y su mayor o menor temperatura de fusin depender de la fortaleza
de los enlaces que disponga el slido. Por lo tanto, para el caso de los metales estos tienen diferente
temperatura de fusin.
2.2 TEMPERATURA DE FUSION DE LOS METALES
METAL

SIMBOLO

Estao
Plomo
Cinc
Antimonio
Manganeso
Aluminio
Calcio
Plata
Oro

Sn
Pb
Zn
Sb
Mn
Al
Ca
Ag
Au

TEMPERATURA
DE FUSION o C
229
327
420
630
639
660
839
962
1064

METAL

SIMBOLO

Cobre
Manganeso
Silicio
Nquel
Hierro
Titanio
Platino
Cromo
Tungsteno

Cu
Mn
Si
Ni
Fe
Ti
Pt
Cr
W

TEMPERATURA
DE FUSION o C
1083
1245
1410
1453
1535
1660
1772
1857
3396

2.3 REDUCCION-OXIDACION: Para la obtencin de los metales a partir de sus xidos, para algunos
basta un simple calentamiento mientras que para otros obliga a utilizar un reductor que puede ser
otro elemento metlico, no metlico (C) o un agente reductor que puede ser el monxido de carbono

CO, el H2 o mezcla de estos. Si es por el caso uno, se denomina reduccin directa. Si es por el
segundo caso, se denomina reduccin indirecta.
La reduccin ocurre cuando una especie qumica gana electrones y simultneamente disminuye su
nmero de oxidacin. La oxidacin ocurre cuando una especie qumica pierde electrones y al mismo
tiempo aumenta su nmero de oxidacin.
Para el caso que nos ocupa, la cuprita (Cu2O) y la Calcopirita (CuFeS2) son los minerales ms utilizados
para la obtencin del cobre.
2.4 REACCIONES:

2CuFeS2 + 5/2 O2 = Cu2S + FeS+ FeO+ 2SO2.

Cu2S+ 2O2= 2CuO + SO2.
CuO (s) + CO (g)= CU (l) + CO2 (g)
Es decir que la reaccin de reduccin fusin ser: MeO + CO = Me + CO2

3 EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS:

3.1 Horno de foso.
3.2 Crisol.
3.3 Pinzas
3.4 Lingotera o coquilla.
3.5 Balanza.
3.6 Calcina (producto de la tostacin del mineral de cobre).
3.7 Fundentes (Slice, Carbn vegetal, Carbonato de sodio).
3.8 Energa (elctrica, coque, carbn, lea).

4 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Todos los elementos de proteccin personal son de obligatorio cumplimiento en esta
prctica.
4.1 Casco.
4.2 Gafas.

4.3 Protectores auditivos.

4.4 Mascarilla.
4.5 Guantes.
4.6 Overol.
4.7 Botas de seguridad.

5 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5.1 Pesar en la balanza la cantidad de calcina, previamente obtenida, as como los dems insumos.
5.2 Pesar el crisol.
5.3 Colocar la calcina, el carbn vegetal, la slice, el carbonato de sodio en el crisol.
5.4 Prender el horno de foso, con lea, carbn mineral o coque
5.5 Colocar el crisol con la mezcla en el horno de foso.
5.6 Lograr una temperatura de 1.250 grados Celsius, aproximadamente
5.7 Mantener el crisol a esta temperatura hasta obtener lquido.
5.8 Sacar el crisol del horno de foso, con las pinzas y con la mxima seguridad.
5.9 Colar el lquido en la lingotera o coquilla.
5.10 Dejar enfriar el producto dentro de la lingotera o coquilla.
5.11 Retirar el producto obtenido ya frio
5.12 Pesar el producto y subproducto obtenidos.

6 DATOS OBTENIDOS.
6.1 Peso del metal obtenido.
6.2 Peso de la escoria obtenida.
6.3 Rendimiento del proceso de Fusin.
6.4 Reacciones principales de la fusin.
6.5 Cantidad de coque utilizado.

7 CALCULOS Y RESULTADOS.
7.1 Reaccin termodinmica del proceso de fusin. Delta Go y Constante de equilibrio para la
reaccin.
7.3 Como se controla el proceso de la fusin?
7.4 De que variables depende la velocidad de fusin.
7.5. Utilizando el diagrama de ELLINGHAM, nombre algunos metales fciles de reducir,
medianamente fciles de reducir y difciles de reducir.
7.6 Para los metales difciles de reducir que aplicacin industrial les dara usted?

8 CUESTIONARIO RELACIONADO.
8.1 En Colombia existe alguna planta en la cual se funda y obtenga cobre metlico?
8.2 Que especies entran en el proceso de fusin? Qu especies salen del proceso de fusin?
8.3 A nivel industrial en que tipos de horno se realizan los procesos de fusin?
8.4 Investigue y describa resumidamente el proceso de reduccin-fusin de la empresa Cerro matoso
S.A.
8.5 En qu consiste la reaccin de Boudouard, cul es su energa libre estndar de formacin, es
exotrmica o endotrmica? y en que procesos se aplica.
8.6 Cul es la importancia de la escoria en un proceso de fusin?

9 REALICE UN BALANCE ECONMICO DEL PROCESO REALIZADO.

10 DESARROLLE LOS PROBLEMAS No 113 Y 123 del BUTS. Grupo 1 el 113. Grupo 2 el 123.
10.1 Entra: Un Concentrado o mineral+ un combustible+ Fundente+ aire. Sale producto metlico+
Escoria + gases.
11 RESUMA EL PROCESO DE PAZDELRIO VOTORANTIM S.A. (HASTA LA OBTENION DEL
ARRABIO).

12 BIBLIOGRAFIA.
12.1 PEHLKE, Robert. Procesos unitarios de Metalurgia extractiva.
12.2 YONG SOHN, Hong y WADSWORTH Milton. Cintica de los procesos de la Metalurgia
extractiva.
12.3 BURROUGHS GILL, Charles. Metalurgia extractiva no ferrosa.
12.4 BALLESTER, Antonio, BERDEJA, Luis Felipe y SANCHO, Jos. Metalurgia Extractiva Volumen
I.
12.5 BUTTS, Allison. Metalurgy Problems.
12.6 BOTIA, Rafael y Otros. Fundamentos del proceso siderrgico. 2009.
12.7 BOTIA, Rafael. Descripcin, Funcionamiento y Marchas del Alto Horno Helena de Aceras Paz
del Rio S.A. 1979.
NOTA: Cualquier duda favor consultar con el docente en las horas de Laboratorio o a:
rafaelebotia2011@hotmail.com, 3153878426, 3176651515.
TUNJA, II SEMESTRE 2016.