Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Mediante los siguientes datos recopilados durante la entrevista efectuada al equipo tcnico de
la empresa Agro S.A. (Pyme) que desarrollar el nuevo producto, complete todos los puntos
que conforman el Apartado B del Formulario Memoria Tcnica y el Formulario B
Presupuesto del ANR FONTAR.
Agro S.A. se dedica desde el ao 1990 a la fabricacin de implementos agrcolas en general.
Produce desde el ao 1995 diversos implementos para la produccin agrcola del pas.
Ha contemplado dentro de sus lneas de productos el desarrollo y fabricacin prcticamente de
todos los implementos que se necesitan para cada una de las etapas que comprende el ciclo
productivo.
En relacin a las caractersticas del sector, la regin en la que se desarrolla la empresa alberga
aproximadamente a 150 establecimientos industriales, los cuales el 65 % son clientes estables de la
emrpesa.
Con el correr de los aos Agro SA ha crecido sostenidamente gracias a la incorporacin constante
de nuevas lneas de productos con excelente calidad que la hacen hoy una marca lder.
El proyecto surge de la necesidad detectada en los productores de tubrculos y hortalizas (papas,
batatas, etc.), los cuales no cuentan con maquinaria especializada y de calidad adecuada para el
cultivo de sus productos.
En la actualidad las sembradoras de tubrculos que se comercializan en nuestro pas no vienen con
equipamiento de serie que permitan fumigar, fertilizar y plantar al mismo tiempo y de una sola
pasada.
Es necesario pasar 3 maquinas distintas, lo cual implica un costo muy alto (aproximadamente el
triple) para que el tubrculo quede sembrado, lo cual hace que el procesos de siembra sea ms
conflictivo para el productor.
En la actualidad existen 5 mtodos a nivel mundial en la plantacin, con los cuales se llega a la
conclusin de que:
* la plantacin no resulta sembrada en forma eficientemente homognea, debido a que la semilla se
cae o se rompe y la maquina no ha plantado en el lugar debido;
* el uso de pas o zapateadores, mas las norias a cintas de gomas tienen un altsimo costo de
mantenimiento, por la cantidad de elementos que interactan para dar origen a los movimientos
(alto nmero de bolilleros, rulemanes, engranajes, cadenas y poleas entre otros).
La resolucin de esta problemtica nos lleva a la necesidad de desarrollar una nueva mquina que
permita efectuar los tres procesos simultneamente e incluir un innovador sistema de dosificacin
de la semilla del tubrculo a sembrar, de manera que el nuevo dispositivo sea ms eficiente para el
productor. Dicha innovacin podr considerarse de nivel internacional, ya que no se conocen
antecedentes del sistema que se pretende disear y probar.
La empresa podr brindar al productor toda la maquinaria necesaria para culminar la etapa de
siembra, satisfacer la demanda nacional como as tambin mejorar el posicionamiento tanto en el
mercado interno, pero sobre todo elevar la competitividad en el sector externo, ya que el diseo que
se pretende obtener le conferir una alta posibilidad de exportacin.
La empresa cuenta tanto con la experiencia necesaria, como los recursos apropiados para desarrollar
y construir el nuevo equipo; entre ellos, las tecnologas, las herramientas y el personal calificado
para alcanzar con xito el objetivo del presente proyecto sin inconvenientes crticos que no hayan
sido analizados.
La alternativa presenta claras ventajas para la empresa desde el punto de vista econmico, debido al
incremento en la facturacin que se obtendr al ampliar la oferta, lo que contribuir sin dudas a que
la empresa gane prestigio, tanto en el mercado donde se desempea actualmente como tambin en
los nuevos donde se detecten oportunidades de negocios viables.
Adems disponen de la flexibilidad para adaptarse a los cambios que se suscitan en el mercado,
diseando e incorporando a su estructura productiva y comercial nuevos productos.
Los propios clientes de la firma estn dispuestos a probar y adquirir el nuevo producto,
considerndolos as como potenciales clientes. Adems no existe un equipo de produccin nacional,
diseado de acuerdo a las necesidades especficas que caracterizan a productores del sector del
pas.
De acuerdo al precio y calidad que se pretende conferirle al diseo y funcionamiento del nuevo
producto, se puede asegurar que el mismo podr competir y sustituir equipos importados.
No se identificaron amenazas significativas, ya que el nuevo producto va a competir con similares
importados, partiendo de la ventaja competitiva marcada por el precio del producto, el cual ser
significativamente menor, con una calidad superior.
El nuevo equipo incorporar un desarrollo innovador que le posibilitar ser ms eficiente y exacto
durante su utilizacin ya que permitir sembrar, abonar y fumigar en forma simultnea sin la
necesidad de tener que pasar tres equipo y contar con la implementacin de un nuevo sistema de
dosificacin de la semilla a travs de un proceso de empuje que se localizar en el interior del
dosificador.
Con este nuevo diseo se lograran una serie de ventajas respecto a lo conocido actualmente:
- Reduccin en el tiempo de siembra, debido a que en una sola pasada dar por finalizada la etapa
de siembra.
- Menor costo de siembra, es entendible que las maquinas sufrirn menor desgaste en el hecho de
realizar todo de una sola vez.
- Mayor autonoma,ya que al tener una tolva de mayor capacidad conlleva a que la maquina pueda
realizar ms hectreas sembrando sin perder demasiado tiempo recargndola.
- Agricultura de precisin: este nuevo sistema de dosificacin permitira obtener una mayor
exactitud en el racionamiento de la semilla logrando as una plantacin homognea.
- Menor costo de mantenimiento gracias al reemplazo y/o reduccin de correas, poleas y engranajes.
- Puesta a punto y marcha ms simple.
- Contar seguramente con una vida til mayor que las norias a cintas y con zapateadores.
- El rotor empujara la semilla evitando que la misma se plante por cada libre.
La tecnologa aplicada en esta mquina involucrar el diseo y desarrollo de los diferentes
componentes del prototipo acorde a las especificaciones tcnicas recopiladas y analizadas
previamente, incluyendo la planimetra para la fabricacin posterior de los mismos (5 meses);
desarrollo de los diversos componentes del prototipo que implicarn la contruccin los distintos
dispositivos, plantillas modelos y matricera para la fabricacin posterior de los componentes ya
desarrollados (5 meses);
montaje y testeo de los componentes del prototipo en planta, cuyas pruebas sern estticas en banco
de prueba (6 meses); posteriormente se analizar los resultados obtenidos, se realizarn los ajustes y
rediseos necesarios para finalmente hacer las pruebas finales en campo, de las cuales se analizarn
los resultados obtenidos nuevamente, se realizarn los ltimos ajustes y rediseos para la obtencin
del diseo final, que ser aplicado en la fase de produccin industrial. Incluye los trmites de
Propiedad Intelectual del nuev diseo. (4 meses)
Para el diseo y la prueba del prototipo, la empresa contar con el asesoramiento tcnico de
ingenieros de alto prestigio pertenecientes al INTA para garantizar el desarrollo exitoso del
proyecto.
El Plan de Trabajo contempla un perodo de veinte meses aproximadamente y tendr un impacto
positivo en la competitividad de la empresa, tanto en el mercado interno como en el externo, ya que
permitir ampliar su oferta a sus clientes actuales, y poder desarrollar nuevos potenciales clientes,
aumentando sus niveles de produccin y en consecuencia sus ventas y empleo.
La alternativa presenta claras ventajas para la empresa desde el punto de vista econmico, debido al
incremento en la facturacin que se obtendr al ampliar la oferta, lo que contribuir sin dudas a que
la empresa gane prestigio, tanto en el mercado donde se desempea actualmente como tambin en
los nuevos donde se detecten oportunidades de negocios viables.
Funcin
proyecto
en
el Sueldo %
Meses
partici
pacin
Total
10000
30
20
60000
8000
50
20
80000
Pablo Re
50
18000
23-12165925-3 Montaje
6000
50
18000
Abel Erin
50
18000
Soldador
Mecnico
RRHH
Profesin CUIL / CUIT
Adicionales
Aldo Ruiz
Funcin en el Sueldo %
Meses Total
proyecto
participa
cin
8000
60
24000
50
20000
del
Costo
Total
unidad
20
1400
28000
unidades
30
90
2700
Caja de cambios
Unidades
3000
12000
unidades
20
1500
30000
metros
50
20
1000
Equipo abonador
unidad
7500
15000
unidades
4500
9000
1400
2800
Toma de Fuerza
unidades
2200
4400
Ruedas
unidades
3500
14000
Costo
Total
4000
20000
5000
35000
15800
15800
Pintura epoxi
400
2000
180.000
180.000
Soldadora portatil
unidad
12.800
12.800
unidad
3.700
3.700
Costo
mensual
Cantidad
de meses
Costo
Total
5000
15000
10000
12
96000
10
35000
Kg
litros
Otros costos
Costo total
Pliego de la convocatoria
800
8000
10000
6500
5000
Costo fabricacin de matrices por terceros para obtener componentes del prototipo
18000
2000