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Suva
Arbeitssicherheit
Postfach, 6002 Luzern
Industrielle Raumakustik.
Information fr Planer, Architekten und Ingenieure
Verfasser
Walter Lips, Bereich Physik
Ausknfte
Tel. 041 419 61 34
Bestellungen
www.suva.ch/waswo
Fax 041 419 59 17
Tel. 041 419 58 51
Inhalt
Einleitung
Raumakustische Grundlagen
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
Schallausbreitung
Schallabsorptionsgrad
Nachhallzeit
quivalente Schallabsorptionsflche
Schallpegelreduktion durch raumakustische Massnahmen
Pegelabnahme DL2 und Pegelberhhung DLf
Einfhrung
Normen und Richtlinien fr DL2 und DLf
Die Ermittlung von DL2 aus Messdaten
Die rechnerische Ermittlung von DL2 fr Prognosen
5
5
5
6
7
7
7
9
9
12
Anforderungen
13
3.1
3.2
3.3
3.4
13
13
14
15
Praktische Lsungsmglichkeiten
16
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.4
4.5
4.6
4.7
Grundstzliche Varianten
Hinweise zur Anwendung von Schallabsorptionsmaterialien
Planung von Neubauten
Profilblechdcher
Nebenrume
Platten fr Wrmedmmung und Schallabsorption kombiniert
Sanierungen
Mittelwerte fr den Absorptionsgrad
Kosten
Beispiele
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
Lrmprognosen fr Rume
23
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3
5.4
5.5
5.5.1
5.5.2
bersicht
Klassische Berechnung der Nachhallzeiten
Berechnungsgrundlagen
Beispiel
Berechnung der Grunddaten
Berechnung des Schallschluckvermgens
Berechnung der Nachhallzeiten
Berechnung der Nachhallzeiten mit einem EDV-Programm
Berechnung der Schallausbreitungskurve SAK und Bestimmung von DL2
Beurteilung der Berechnungsergebnisse
Vergleich
Interpretation
23
23
23
23
23
24
25
25
26
26
26
27
1
5.6
5.7
5.8
Mittlerer Absorptionsgrad
s
Prognosen fr die Schallpegelverteilung
Zusammenfassung
27
28
29
Stellwnde
30
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
Einleitung
Akustische Wirkung einer Stellwand
Anforderungen an eine Stellwand
Wirksamkeit einer Stellwand
Berechnungsbeispiel
Beispiele aus der Praxis
Zusammenfassung
30
30
30
31
32
32
32
34
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
bersicht
Nachhallzeit
Pegelabnahme und Pegelberhhung
Beispiele
34
34
35
36
Schlussbemerkung
42
Literatur
43
Dank
44
1 Einleitung
pegel, bei dem keine Zuordnung zu den Schallquellen mglich ist. Ruhigere Arbeitspltze
erlauben eine ungestrtere Kommunikation
und belasten das Gehr logischerweise
weniger.
4. Raumakustische Massnahmen bilden seit
Jahren einen festen Bestandteil der Lrmbekmpfung. Die Wirkung dieser Massnahmen
kann durch eine Vielzahl ausgefhrter Beispiele belegt werden.
5. Wrmedmmung und Schallabsorption
lassen sich bei einer optimalen Planung
kombinieren, so dass bedeutende Kosteneinsparungen mglich werden. Wenn raumakustische Massnahmen in die Planung einbezogen werden, lassen sich auch die Kosten erheblich senken. Nachtrgliche
Massnahmen sind immer aufwndiger.
6. Raumakustische Massnahmen sind notwendig, damit Stellwnde akustisch wirksam
sind. Stellwnde sind keine Alternative zu
raumakustischen Massnahmen, sondern
eine sinnvolle Ergnzung.
Schlussfolgerung:
Bei neuen Industriehallen und Produktionsrumen sind raumakustische
Massnahmen (z. B. eine einfache Akustikdecke) vorzusehen und in die Planung zu integrieren. Sie gehren zum
heutigen Stand der Industriearchitektur. Fr bestehende, raumakustisch
unbefriedigende Rume soll eine Sanierung geprft werden.
Bild 1
Typische Fabrikationshalle ohne raumakustische
Massnahmen (sehr halliger Raum).
Der Bereich Physik der Suva ist gerne behilflich bei der Beurteilung raumakustischer Probleme. Adressen von Spezialisten fr raumakustische Massnahmen knnen einem Spezialfirmenverzeichnis im Internet entnommen
werden (www.suva.ch/waswo/86021).
2 Raumakustische Grundlagen
2.1
Schallausbreitung
Schallabsorptionsgrad
1
1,0
0,8
Absorptionsgrad s []
2.2
0,6
0,4
0,2
3
4
0
125
250
500
1000
2000
4000
Frequenz [Hz]
2.3
Nachhallzeit
Bild 3
Beispiele von Absorptionsgraden s in Abhngigkeit von
der Frequenz.
1
2
3
4
Mineralfaserplatten
Holzwolle-Leichtbauplatten
Beton, roh
Metallprofilblech
legen die Reflexionen ber die Raumbegrenzungsflchen einen lngeren Weg zurck
und treffen deshalb spter auf das Mikrophon
als der Direktschall.
Wird die Schallquelle abgeschaltet, vermindert sich der vom Mikrophon gemessene
Schalldruck zuerst um den Direktschall, dann
kontinuierlich auch um die Reflexionen. Die
im Raum vorhandenen Reflexionen nehmen
allmhlich ab, bis die gesamte Energie von
den Begrenzungsflchen absorbiert ist. Die
5
2.4
1s
1s
Bild 4
Abklingkurven (Frequenz 1000 Hz) bei einer guten (links)
und einer schlechten Raumakustik (rechts).
quivalente Schallabsorptionsflche
A = s S [m2]
4
hohe Nachhallzeiten
(schlechte Raumakustik)
Kennt man die Absorptionsgrade i aller Teilflchen Si eines Raumes, lsst sich die gesamte quivalente Schallabsorptionsflche A
berechnen:
T [s]
2
i
A = i S i [m2]
1
1
niedrige Nachhallzeiten
(gute Raumakustik)
125
250
500
1000
f [Hz]
Bild 5
Ergebnisse von Nachhallzeit-Messungen.
[GL 2]
S = Flche in m2
[GL 1]
2000
4000
[GL 3]
2.5
Schallpegelreduktion durch
raumakustische Massnahmen
V
s = 0,163
[-]
T SV
T
L = 10 log 1 [dB]
T2
[GL 4]
[GL 5]
S V = Gesamte Raumoberflche
(Boden, Wnde, Decke) in m2
Wichtiger Hinweis
Nun sind aber Arbeitsrume (Bros, Werksttten) in der Regel flache Rume, die die
Bedingungen fr ein diffuses Schallfeld nicht
erfllen. Aus diesem Grunde sind Berechnungen nach dieser Methode meistens mit Ungenauigkeiten behaftet. Das durch das Verfahren bedingte Weglassen des Streukrpereinflusses bringt weitere Abweichungen.
2.6
2.6.1 Einfhrung
Die gemessenen oder berechneten Nachhallzeiten fr einen Raum liefern noch keine Informationen ber die zu erwartende Abnahme
des Schalldruckpegels einer Schallquelle in
Abhngigkeit von der Distanz. Mit andern
Worten: Eine in der Praxis brauchbare Beziehung zwischen Nachhallzeit und Pegelabnahme bei Distanzverdoppelung existiert
nicht. Es gibt lediglich Anstze, die zeigen,
wie zur Lsung dieses Problems mit Hilfe des
mittleren Absorptionsgrades
s gearbeitet
werden knnte.
L [dB]
94
92
Mittelbereich:
DL2 = 1,7 dB
90
88
86
DL2 = 1,7 dB
84
82
80
1
3 4 5
10
16 20 30 40 50
Abstand [m]
Bild 6
Beispiel einer graphischen Auswertung der Messergebnisse
fr das Mass DL2.
Mittelwerte der Oktavband-Schalldruckpegel
125 bis 4000 Hz
Regressionsgerade zur Bestimmung von DL2
Abstand
Wie wichtig das Mass DL2 fr die Raumakustik ist, zeigt Bild 8, in dem die gemessene
Schallausbreitungskurve vor der Sanierung
der zu erwartenden Schallausbreitungskurve
nach der Sanierung gegenbergestellt wird.
[m]
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
24
28
32
36
40
92,7
87,7
85,5
86,0
87,3
87,0
87,3
86,0
85,3
85,7
84,6
83,9
84,9
83,8
85,3
83,3
83,1
81,9
81,3
80,1
92,9
89,4
90,9
89,7
87,3
86,9
86,3
87,8
85,7
85,4
86,7
86,1
86,1
86,3
85,3
85,7
85,0
85,0
85,6
83,9
92,0
89,2
88,3
86,9
86,4
85,6
85,5
85,7
85,1
85,0
83,6
84,0
83,7
83,4
83,0
84,0
83,6
82,6
82,4
81,5
90,7
86,3
85,9
84,8
86,0
84,0
82,2
82,3
81,3
81,6
80,8
80,3
81,0
80,9
81,0
80,9
78,6
78,4
78,6
78,9
92,8
88,9
90,1
87,9
86,9
87,5
86,4
86,2
85,8
85,4
83,4
84,6
84,6
84,6
84,4
83,7
83,3
82,3
81,9
81,1
4000 Hz Mittelwert
93,5
89,7
87,4
86,1
84,7
84,1
82,5
82,9
82,1
81,1
81,1
81,8
81,0
80,9
79,9
79,7
79,3
77,6
77,5
76,5
92,4
88,5
88,0
86,9
86,4
85,8
85,0
85,1
84,2
84,0
83,4
83,4
83,5
83,3
83,1
82,9
82,1
81,3
81,2
80,3
Tabelle 1
Beispiel einer Messung der Schallausbreitungskurve SAK mit Hilfe einer einfachen Messausrstung
(Kugellautsprecher, Schallpegelmessgert mit Oktavbandfilter).
10
Gesamt
DLf (Mitte) 12,8
DL2 (Mitte) 2,1
10
15
20
25
30
35
2 3 4 5 10
20
50 100
Abstand Quelle Empfnger (m)
125 250
1,7 5,8
9,0 13,5
15,4 18,5
4,5 2,3
2,2 1,4
2,6 4,7
SAK-Parameter (dB)
500 1000 2000 4000 Gesamt
5,0 3,3 6,3 5,7 5,1
12,4 10,8 14,4 13,0 12,8
17,9 16,1 20,1 17,5 18,2
3,4 3,0 2,4 2,9 2,8
3,1 1,7 2,0 2,2 2,1
2,9 3,4 3,4 4,1 3,5
5
10
15
20
25
30
35
3 45
10
20
50 100
Abstand Quelle Empfnger (m)
Bild 8
Schallausbreitungskurve vor und nach der raumakustischen
Sanierung.
Obere Kurve: Vor der Sanierung, DL2 = 2,1 dB
Untere Kurve: Nach der Sanierung (berechnet), DL2 = 4,3 dB
Bild 7
Graphische Darstellung des Messpfades und Messdatenauswertung (gleiche Werte wie in Tabelle 2).
Abstand
[m]
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
Gesamt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
24
28
32
36
40
48
9,9
15,0
21,7
19,2
19,4
20,5
20,0
19,5
20,3
22,1
21,0
23,3
23,1
22,4
22,3
24,5
25,0
24,7
24,9
26,4
26,5
10,2
11,7
12,1
14,6
15,9
16,1
15,3
16,4
15,3
17,4
16,3
18,1
18,0
19,2
17,8
21,4
20,3
22,6
22,9
24,4
25,1
8,0
13,1
15,0
15,4
15,9
14,9
16,4
17,3
18,2
18,1
18,9
19,7
20,4
18,6
21,5
21,6
21,3
23,7
22,7
23,0
24,7
10,5
15,0
16,2
16,3
17,9
17,8
18,3
19,1
19,6
19,7
19,9
20,5
20,3
20,6
22,7
23,6
24,2
24,4
24,7
25,5
25,7
8,1
12,2
12,6
13,3
13,8
14,1
15,3
15,5
15,8
16,0
16,7
16,3
17,4
16,9
18,4
19,2
19,7
20,7
21,5
21,1
22,3
9,1
11,3
14,0
15,1
15,3
16,0
16,1
16,7
16,9
17,0
18,3
18,3
19,0
19,3
20,5
21,6
22,6
23,4
23,9
24,4
25,3
8,9
13,0
14,2
14,9
15,6
15,6
16,4
17,0
17,4
17,6
18,2
18,4
19,0
18,7
20,3
21,2
21,5
22,7
23,0
23,2
24,2
Tabelle 2
Messdaten aus dem Messgert, mit Hilfe eines EDV-Programms direkt verarbeitet.
11
12
3 Anforderungen
3.1
3.2
2. Mittlerer Absorptionsgrad
s
3. Abnahme des Schalldruckpegels in
Abhngigkeit von der Distanz (DL2) und
der Pegelberhhung (DLf)
Nachhallzeiten
Welche Kenngrsse soll nun aber wo zur Anwendung kommen? Grundstzlich knnen
alle drei Kenngrssen berechnet werden.
Messtechnisch lassen sich aber nur die Nachhallzeiten sowie die Masse DL2 und DLf ermitteln. Fr das Ermitteln von DL2 und DLf
fr kleine Rume ergeben sich allerdings Einschrnkungen.
Raumvolumen V [m3]
< 50
50 200
200 1000
1000 5000
5000 20 000
> 20 000
Tabelle 4
Grenzwerte fr Nachhallzeiten in Arbeitsrumen.
*) Als Mittelwert im Frequenzbereich von 125 bis 4000 Hz.
Untere Grenze des Volumenbereichs: kleinere Nachhallzeit,
obere Grenze des Volumenbereichs: grssere Nachhallzeit.
DL2
und DLf
(X)
(X)
(X)
Tabelle 3
Auswahl der raumakustischen Kenngrssen.
X Prioritt
(X) 2. Prioritt
Stehen zwei Kreuze auf der gleichen Linie, ist die Wahl der Kenngrsse frei.
13
Nachhallzeit [s]
2,4
2,2
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
10
100
1000
10000
Raumvolumen [m3]
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000
4000 Hz
Bild 9
Graphische Darstellung der Grenzwerte fr Nachhallzeiten
in Arbeitsrumen. Die Grenzwerte werden immer auf 0,05 s
auf- oder abgerundet
3.3
Mittlerer Absorptionsgrad
s
14
3.4
15
4 Praktische Lsungsmglichkeiten
4.1
Grundstzliche Varianten
Harte Platten
Harte Platten (z. B. Spanplatten, Sperrholzplatten) haben lediglich im Bereich der tiefen
Frequenzen eine Absorptionswirkung. Dies
allerdings nur dann, wenn die Schichtdicke
weniger als 10 mm betrgt und die Platten
auf einem Lattenrost montiert sind.
Farbanstriche
4.2
10 a
10 b
10 c
Bild 10
Grundstzliche Varianten fr die Montage von schallabsorbierenden Materialien.
16
Aus dieser akustisch und bautechnisch berzeugenden Lsung kann eine fr die Planung
bedeutungsvolle Folgerung gezogen werden:
Wird eine Industriehalle mit Profilblechdach geplant, in der im Arbeitsbereich
mit erheblichen Lrmemissionen zu
rechnen ist, soll ein perforiertes Profilblechdach vorgesehen werden.
Kaltdach
s
1,4
1,2
1,0
4.3
0,8
0,6
0,4
Eine heute sehr weit verbreitete kostenoptimale Bauart fr Industriehallen ist eine Stahlkonstruktion mit einem Profilblechdach. Die
Wnde bestehen meist aus Beton, Mauerwerk, Fenstern oder ebenfalls aus Blech. In
solchen Rumen sind die Nachhallzeiten als
Folge der fehlenden raumakustischen Materialien sehr hoch.
Es besteht nun die Mglichkeit, die Profilbleche zu perforieren (werkseitig) und als
hochwirksame Akustikdecke auszubilden.
Zwei Beispiele einer solchen Konstruktion
sind zusammen mit den Absorptionsgraden
in Bild 11 dargestellt.
0,2
s
Warmdach
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
4.3.1 Profilblechdcher
Bild 11
Bauart und Wirkung von perforierten Profilblechdchern
(Quelle: Sonotec AG, Villmergen).
Kaltdach
1 MONTANA C-Profil (Dachpfette)
2 SWISS PANEL SP 28 A, 0,80 mm, Stahl verzinkt, im Obergurt gelocht,
Lochanteil 20,5 %
3 Mineralfasermatte 25 mm, ISOVER Typ FM (25 kg/m3),
mit Alu-Dampfsperre 0,05 mm
4 Distanzhalterung 100 mm, Z-Profil, 1,50 mm, Stahl verzinkt
5 Wrmedmmplatte 75 mm, FLUMROC Typ Rollfilz Krepp (25 kg/m3)
6 PVC-Aufsteckprofil auf Z-Profil
7 SWISS PANEL SP 41, 0,70 mm, Stahl verzinkt, bandbeschichtet
Warmdach
1 Dachpfette/Trger
2 SWISS PANEL SP 95 A, 1,00 mm, Stahl verzinkt, im Steg gelocht,
Lochanteil 25,2 %
3 Rieselschutz (50 g/m2)
4 Akustik-Keil FLUMROC Typ 1 (32 kg/m3)
5 Dampfsperre SARNAVAP 1000, 1,60 mm (300 g/m2)
6 Wrmedmmplatte 100 mm (2 x 50 mm), FLUMROC Typ 341 (180 kg/m3)
7 Wasserhaut SARNAFIL G 21 441, 2,40 mm (2,7 kg/m2)
17
4.3.2 Nebenrume
1
2
3
4
Bild 12
In Schalung eingelegte Holzwolleleichtbauplatten (ist nur
bei der Verwendung von trockenem Beton oder bescheidenen sthetischen Ansprchen zu empfehlen)
1
2
3
4
Beton
abgeklebter Stoss
in Leichtbauplatte eingedrungener Beton
Holzwolle-Leichtbauplatte
s
1,4
2
4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
125
250
Bild 13
Aussenwandplatten fr Wrmedmmung und Schallabsorption kombiniert
(Quelle: Sonotec AG, Villmergen).
1 Stahlsttze
2 MONTANA-Wandprofil WP 100/333 A, 1,00 mm, Stahl verzinkt, gelocht,
Lochanteil 25,2 %
3 Dichtungsband G 410, 19 x 3,2 mm, geschlossenzelliger Schaumstoff
4 Mineralfaserplatte 25/23 mm, ISOVER Typ PS 81 (80 kg/m3),
mit Alu-Dampfsperre 0,05 mm
5 Warmedmmplatte 80 mm, FLUMROC Typ 1 (32 kg/m3)
6 PVC-Aufsteckprofil (Hartschaum, 4 x 64 mm) ber WP-Lappen
7 SWISS PANEL SP 41, 0,70 mm, Stahl verzinkt, bandbeschichtet
18
4.4
Sanierungen
4.5
Fr Grobbeurteilungen gengt es, die Mittelwerte der Absorptionsgrade s einiger Akustikmaterialgruppen zu kennen (Tabelle 5). Die
Lieferanten von Akustikmaterialien sind in der
Lage, die Absorptionskoeffizienten ihrer Produkte anzugeben.
Material
LZR
Frequenz [Hz]
[mm]
Beton, abgeglttet, roh
Geschlossene Fenster
Baublicher Verputz
125
0,02
0,10
0,02
250
0,03
0,04
0,02
500
0,03
0,03
0,03
1000
0,04
0,02
0,04
2000
0,05
0,02
0,05
4000
0,05
0,02
0,05
s
0,04
0,04
0,04
Durisol Dachelemente
Profilblech, glatt
Profilblech, perforiert
Pavaroc mit Dessin
Metalllochdecken
10 12 % Lcher
20 25 % Lcher
Holzwolleleichtbauplatten, 50 mm
Folienabsorber fr
Nassrume
Schaumstoffpyramidenplatten
20 mm Akustikputz
Mineralfaserplatten, roh
(Glas/Steinwolle), 50 mm
Baffeln,h/d = 1/1
200
0,50
0,06
0,50
0,35
0,73
0,20
0,85
0,45
0,75
0,15
0,92
0,50
0,80
0,14
0,85
0,70
0,85
0,10
0,75
0,85
0,90
0,05
0,70
0,95
0,75
0,12
0,76
0,63
250
250
0,35
0,40
0,70
0,75
0,75
0,85
0,85
0,90
0,90
0,95
0,80
0,95
0,72
0,80
50
0,20
0,45
0,60
0,75
0,85
0,90
0,63
50
0,10
0,70
0,80
0,80
0,75
0,45
0,60
0,15
0,05
0,40
0,15
0,80
0,35
1,05
0,57
1,05
0,72
1,05
0,64
0,75
0,41
0,20
0,20
0,70
0,40
1,00
0,70
1,00
0,80
1,00
0,85
1,05
0,80
0,83
0,63
Tabelle 5
Absorptionsgrade s (Mittelwerte verschiedener Fabrikate).
LZR = Luftzwischenraum
4.6
Kosten
Material, Montage
Akustikputz
Profilbleche, perforiert (Mehrkosten!)
Holzwolleleichtbauplatten in Rost
Mineralfaserplatten (Pavaroc, Armstrong,
Rockfon usw.) in Rost
Schaumstoffpyramidenplatten
Metallochdecken
Baffeln
Tabelle 6
Approximative Kosten von Akustiksystemen, fertig montiert
(Stand 2006).
4.7
Beispiele
Bild 14
Mineralfaser-Akustikplatten in einem mechanischen Betrieb.
Bild 15
Beschichtete Steinwolle-Akustikplatten in einer Spenglerei.
Bild 16
Baffeln aus Steinwolle-Akustikplatten in einer Getrnkefirma (Abfllanlagen).
21
Bild 17
Kompaktabsorber in einer Stanzerei.
Bild 18
Perforierte Metallprofilbleche in
einer Schlosserei (die dunklen Stellen
sind perforiert).
Bild 19
Geschlitzte Spezialsteine mit Hohlrumen und Dmpfungseinlagen in
einer Schlosserei.
22
5 Lrmprognosen fr Rume
5.1
bersicht
5.2
Klassische Berechnung
der Nachhallzeiten
5.2.1 Berechnungsgrundlagen
Das folgende Beispiel wird nach der Methode
gemss Ziff. 2.4 berechnet. Dies bedeutet,
dass die Raumeinbauten (Maschinen als
Streukrper) nicht bercksichtigt werden und
die Berechnungsergebnisse somit ausschliesslich fr den leeren Raum gelten.
5.2.2 Beispiel
Geplant ist ein Neubau von 40 m Lnge,
20 m Breite und 5,5 m Hhe. Die beiden
Lngswnde bestehen je zur Hlfte aus
Fenstern und aus Profilblech. Die beiden
Stirnwnde sind verputzt (Mauerwerk). Das
Dach soll aus Profilblech gebaut werden. Die
Nachhallzeiten sollen fr glatte und fr perforierte Profilbleche an der Decke berechnet
werden.
220 m2
Blechwandflche:
220 m2
Verputzte Wnde:
220 m2
23
Bauteil
125 Hz
s
s
s
s
s
s
800 m2 Betonboden
0,02
16
0,03
24
0,03
24
0,04
32
0,05
40
0,05
40
220 m2 Fenster
0,10
22
0,04
0,03
0,02
0,02
0,02
220 m2 Blechwand
0,06
13
0,20
44
0,15
33
0,14
31
0,10
22
0,05
11
0,02
0,03
0,04
0,05
11
0,05
11
0,02
A Total
250 Hz
Nun lassen sich das gesamte Schallschluckvermgen A 1 und A 2 sowie die Nachhallzeiten
berechnen (Tabelle 9).
55
500 Hz
81
1000 Hz
71
2000 Hz
76
4000 Hz
77
66
Tabelle 7
Berechnung der raumakustischen Grunddaten.
Deckenvariante
125 Hz
s
Variante 1
Profilblech, glatt
Variante 2
Profilblech, perforiert
250 Hz
A
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
s
500 Hz
s
s
s
s
48
0,20
160
0,15
120
0,14
112
0,10
80
0,05
40
0,50
400
0,85
680
0,92
736
0,85
680
0,75
600
0,70
560
Frequenz
125
250
500
Variante 1
A1 =
103
241
191
188
157
106
m2
3,00
3,75
3,80
4,55
6,75
455
761
807
756
677
626
m2
0,163 V
T2 =
=
A2
1,60
0,95
0,90
0,95
1,05
1,15
1,85
1,50
1,3
1,2
1,2
1,2
Tabelle 9
Berechnung des gesamten Schallschluckvermgens und der Nachhallzeiten.
24
0,06
Tabelle 8
Schallschluckvermgen der Deckenvarianten.
Variante 2
A2 =
6
5
4
T(s)
3
6
2
5
1
4
0
63
3
2
250
500
1000
2000 4000
f(Hz)
Bild 21
Ergebnisse der Nachhallzeit-Berechnungen mit Hilfe eines
EDV-Programms fr einen Neubau (fr einen sehr geringen
Maschinenbelegungsgrad).
1
0
63
125
125
250
500
1000
2000 4000
f(Hz)
Bild 20
Ergebnisse der klassischen Nachhallzeit-Berechnungen fr
einen Neubau.
Variante 1: glatte Profilblechdecke
------- Variante 2: perforierte Profilblechdecke
IIIIIIIIIIII Nachhallzeit-Grenzwerte
T(s)
5.3
1,5
1
2
0,5
0
63
125
250
500
1000
2000 4000
f(Hz)
Bild 22
Einfluss des Maschinenbelegungsgrades bei der mit einem
Computerprogramm berechneten Nachhallzeitprognose
fr Variante 2 (perforierte Profilblechdecke).
Kurve 1: Maschinenbelegungsgrad sehr gering
Kurve 2: Maschinenbelegungsgrad gering
Kurve 3: Maschinenbelegungsgrad dicht
25
Beurteilungskriterium
Mittelwert der Nachhallzeiten
von 125 4000 Hz
Berechnung nach der klassischen Methode
(Ziff. 5.2)
Berechnung mit einem EDV-Programm
(Ziff. 5.3),
wobei Streukrperdichte
sehr gering
gering
gross
Distanzabnahme DL2
Streukrperdichte
sehr gering
gering
gross
glatte Decke
perforierte Decke
4,80 s
1,10 s
4,00 s
3,36 s
2,32 s
1,05 s
1,00 s
0,88 s
1,2 dB
1,8 dB
3,2 dB
2,9 dB
3,7 dB
5,3 dB
5.4
Tabelle 10
Vergleich der Berechnungsergebnisse verschiedener Prognoseverfahren.
-5
Schalldruck Schallleistungspegel (dB)
-10
-15
5.5
1
-20
-25
2
-30
-35
1
4 5
10
20
50
Abstand Quelle Empfnger (m)
100
Vergleicht man die Ergebnisse der Berechnungen mit den Grenzwerten, so stellt man
fest, dass bei der Variante mit den glatten
Profilblechen die Grenzwerte deutlich berschritten werden. Bei der Variante mit den
perforierten Profilblechen ergeben sich Werte,
die die Anforderungen erfllen.
Bild 23
Schallausbreitungskurven SAK fr einen geringen Maschinenbelegungsgrad.
5.5.1 Vergleich
Interessant ist ein Vergleich der Prognoseergebnisse, wie er in Tabelle 10 zusammengestellt ist.
26
Mittlerer Absorptionsgrad
s
5.5.2 Interpretation
5.6
a. Nachhallzeiten
Variante 1: A m1 = 164 m2
Variante 2: A m2 = 680 m2
Die gesamte Raumoberflche betrgt
S V = 2260 m2.
Somit wird:
A m1
164
Variante 1:
s1 =
= = 0,073
2260
SV
A m2
680
Variante 2:
s2 =
= = 0,30
2260
SV
Der Zielwert von
s 0,25 gemss Ziff. 3.3
ist fr Variante 2 erfllt.
Eleganter ist die Anwendung des bereits
erwhnten EDV-Programms: Dieses liefert
uns die gesuchten
s-Werte direkt.
Variante 1:
s1 = 0,08
Variante 2:
s2 = 0,32
27
5.7
93
94
Abkantpresse
Stanzautomat
95
Montagebereich 1
94
93
92
93
Montagebereich 2
92
Schlagschere
95
94
Montagebereich 3
96
94
93
93
Gehrungskreissge
92
Bild 24
Schalldruckpegelverteilung in einer Fabrikationshalle ohne raumakustische
Massnahmen (DL2 = 1,8 dB, DLf = 14,2 dB).
In der ganzen Halle wird ein Schalldruckpegel von 92 96 dB(A) prognostiziert.
88
Stanzautomat
Abkantpresse
Montagebereich 1
92
86
90
88
86
84
82
88
Montagebereich 2
90
84
90
Schlagschere
88
88
82
86
92
86
Montagebereich 3
Gehrungskreissge
84
Bild 25
Schalldruckpegelverteilung in derselben Fabrikationshalle,
jedoch mit raumakustischen Massnahmen (DL2 = 4,2 dB, DLf = 8,2 dB).
Der Schalldruckpegel fllt gegen den Montagebereich deutlich auf etwa
82 84 dB(A) ab.
82
Am aussagekrftigsten unter allen Prognoseverfahren ist die Vorhersage der Schallpegelverteilung in einem Arbeitsraum (Lrmtopographie). Hierbei ist speziell der Vergleich mit
und ohne raumakustische Massnahmen interessant. Allerdings mssen fr diesen Fall
die Emissionswerte der Maschinen und Anlagen (Schallleistungspegel L W) sowie das
Maschinenlayout bekannt sein. Eine solche
Berechnung ist wiederum nur mit einem leistungsfhigen EDV-Programm mglich. Ein
Beispiel einer solchen Berechnung fr den
gleichen Raum (Grundlage: Raumdaten
gemss Ziff. 5.2.3) ist in den Bildern 24 (ohne
raumakustische Massnahmen) und 25 (mit
raumakustischen Massnahmen) dargestellt
(aus drucktechnischen Grnden leider nur
schwarzweiss). Hierbei wird von folgenden
Emissionspegeln ausgegangen:
Abkantpresse:
LW =
Schlagschere:
L W = 102 dB(A)
Stanzautomat:
L W = 105 dB(A)
Gehrungskreissge
fr Aluminium:
L W = 107 dB(A)
Montagebereiche 1 3: L W =
95 dB(A)
80 dB(A)
28
Dieses Beispiel illustriert nicht nur sehr eindrcklich die Wirkung von raumakustischen
Massnahmen, sondern zeigt auch eine einfache und allgemein verstndliche Form einer
Lrmprognose.
5.8
Zusammenfassung
Die Beispiele zeigen, dass grobe raumakustische Beurteilungen bereits mit einfachen
Mitteln mglich sind, an die sich auch ein
Nichtakustiker wagen kann. Dies trifft insbesondere auf hallige, noch nicht belegte Rume
zu. Werden aber an die Qualitt der Prognosen hhere Anforderungen gestellt, mssen
auch entsprechende Hilfsmittel eingesetzt
werden. Speziell bei Sanierungen unbefriedigender, d. h. relativ halliger Rume werden
die erforderlichen Berechnungen aufwndiger. Wenden Sie sich in solchen Fllen an
einen Spezialisten (Akustiker). Die Suva kann
Ihnen zu diesem Zweck das Spezialfirmenverzeichnis Nr. 86021 (Liste von beratenden
Ingenieuren) zur Verfgung stellen.
Wirkungsvolle raumakustische Massnahmen
in industriellen Rumen fhren erwiesenermassen zu einer deutlichen Verbesserung der
Arbeitsplatzverhltnisse.
29
6 Stellwnde
6.1
Einleitung
6.3
Die Wirkung von Teiltrennwnden, Stellwnden, mobilen Wnden oder wie immer sie
auch bezeichnet werden, hngt von verschiedenen Einflussgrssen ab. Meistens besteht
ja der Wunsch, mit diesen Einrichtungen laute
und leise Arbeitsbereiche voneinander zu
trennen.
6.2
Akustische Wirkung
einer Stellwand
(4)
(5)
(3)
h
(1)
(2)
HW
SW
d1
Bild 26
Akustische Merkmale einer Stellwand.
30
=
=
=
=
=
=
=
Q
E
SW
d1
d2
Hw
h
Anforderungen an
eine Stellwand
Schallquelle
Empfnger
Stellwand
Abstand Quelle - Stellwand
Abstand Stellwand - Empfnger
Stellwandhhe
wirksame Stellwandhhe
d2
6.4
b
h
d2
d1
r
Bild 27
D = Absorptionskoeffizient der Decke
h = wirksame Wandhhe
a = b(m)
L z =
2 4 6
10
12
14 15 dB(A)
20
10
0
3
h(m)
Bild 28
Diagramm zur Bestimmung des theoretischen Einfgungsdmm-Masses L z in Funktion der Abstnde a = b und der
wirksamen Wandhhe h.
31
Le 15
D = 0,05 Le 15
D = 0,65
15
15
10
10
dB
dB
10
LZ = 5 dB
0
0,25
0,5
1
r/H
Le 15
0
0,25
0,5
10
dB
0
0,5
LZ = 5 dB
1
r/H
1
r/H
15
LZ = 5 dB
0,25
Le 15
10
10
dB
D = 0,4
15
10
D = 0,86
10
LZ = 5 dB
5
0
0,25
0,5
1
r/H
Bild 29
Einfgungsdmm-Mass Le in Funktion des theoretischen EinfgungsdmmMasses Lz, des Absorptionsvermgens der Decke und des Verhltnisses r/H
fr Flachhallen.
D
D
D
D
=
=
=
=
0:
0,4:
0,65:
0,86:
Beton, Metallprofildecken
Mittlere Akustikdecke (z. B. in Schalung eingelegte Materialien)
Gute Akustikdecke, blich fr Industrierume
Sehr gute Akustikdecke, nur in Spezialrumen
6.5
Berechnungsbeispiel
b = 6m
1,5 m
12 m
6m
0,4
Gesucht: L e
Lsung:
Somit wird:
L e = 5 dB(A)
32
6.6
In den Bildern 30 bis 32 werden drei praktische Beispiele von Stellwnden gezeigt. Die
Stellwand in Bild 30 ist beinahe unwirksam,
weil die Decke nicht absorbierend ausgefhrt
wurde (die messtechnisch nachgewiesene
Pegelreduktion liegt je nach Abstand zwischen
2 und 3 dB(A)). Die Variante in Bild 31 zeigt
eine Raumunterteilung mit einer so genannten
Blende, die in einer Hhe von etwa 3 m ber
Boden beginnt und unter der Decke endet.
Die Wirkung einer solchen Blende kann durchaus mit derjenigen einer Stellwand verglichen
werden. Ziel einer solchen Massnahme ist
die akustische Entkoppelung einzelner Lrmbereiche. Sie eignet sich in erster Linie fr
grosse Rume. Bild 32 zeigt eine Ausfhrungsvariante fr eine Stellwand fr den
industriellen Einsatz.
6.7
Zusammenfassung
Die dargelegten Berechnungsgrundlagen zeigen, dass sich mit Stellwnden keine Schallpegelreduktionen von mehr als ca. 10 dB(A)
realisieren lassen. Die Wirksamkeit wird erheblich durch das Schallschluckvermgen
der Decke beeinflusst.
Bild 30
Stellwand mit kleiner Wirkung (Deckenabsorption fehlt).
Bild 31
Blende zur akustischen Entkoppelung einzelner lrmintensiver Arbeitsbereiche.
Bild 32
Beispiel einer mobilen Stellwand fr Betriebe, in denen solche Wnde mechanisch stark strapaziert werden,
z. B. in Stahl- und Metallbaubetrieben (Quelle: Otto Ramseyer, Bern).
33
7.1
bersicht
7.1.1 Nachhallzeit
Bild 33
Mechanische Werkstatt, Stahlbaukonstruktion (Profilblech
an den Wnden und an der Decke).
Bild 34
Kunststoffverarbeitung, Massivbau
(Wnde: Mauerwerk, Decke: Beton).
Frequenz
125
250
500
1000
2000
4000
Hz
Schlechte Rume
(ohne raumakustische Massnahmen)
2,95
2,89
3,07
3,09
2,72
2,01
Gute Rume
(mit raumakustischen Massnahmen)
1,23
1,04
0,97
0,96
0,96
0,85
Tabelle 11
Nachhallzeit-Mittelwerte von Messungen.
34
5
T(s)
4,5
Die beiden Konstruktionsarten weisen deutliche Unterschiede bezglich des Nachhallzeitverlaufs auf. In Bild 35 sind die Mittelwerte
von insgesamt 26 schlechten Rumen beider Konstruktionsarten dargestellt
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
63
125
250
500
1000
2000 4000
f(Hz)
Bild 35
Nachhallzeit-Mittelwerte typischer Baukonstruktionen.
------- Stahlbaukonstruktionen mit Profilblech
- - - - - Massivbauten mit Beton und Zement- oder
Backsteinen
Zustand
[dB]
DL2
[dB]
DLf
[dB]
Niedrige Rume (H 5 m)
ohne raumakustische Massnahmen
3,4
14,5
Niedrige Rume (H 5 m)
mit raumakustischen Massnahmen
4,9
8,8
3,1
10,9
4,2
9,1
Tabelle 12
Mittelwert der Kenngrssen DL2 und DLf, bezogen auf
den Mittelbereich (5 16 m).
35
7.2
Beispiele
Nachfolgend sind einige Beispiele aus der Praxis der Suva zusammengestellt. Es handelt sich
dabei um bereits sanierte Rume in Industrie- und Gewerbebetrieben. Bei diesen Beispielen
finden sich neben Aussagen ber die Wirksamkeit der Massnahmen auch Angaben ber den
finanziellen Aufwand.
Beispiel 1
Objekt: Stanzerei
Beurteilung
Raumvolumen: V = 636 m
Deckenflche: S = 180 m2
Index 1: ursprnglicher Zustand
Index 2: nach raumakustischer Sanierung
Sanierungsmassnahmen: Montage von
Idikell B 208 an der Decke (70 % der Flche)
und an einer Innenwand (2 Reihen),
(vgl. Bilder 36 und 37).
125
250
500
1000
2000
4000
Hz
2,05
1,75
1,7
1,8
1,7
1,6
1,4
0,95
0,7
0,7
0,8
0,8
Zussig
1,45
1,2
1,05
0,95
0,95
0,95
Mittlerer Schallabsorptionsgrad:
s,1 = 0,10
s, 2 = 0,20
Bild 36
Blick in eine Stanzerei (Beispiel 1). Bei der Sanierung
wurde eine Akustikdecke montiert.
36
Mittlere Pegelabnahme:
Bild 37
Decken- und Wandverkleidung kombiniert.
DL21 = 2,6 dB
DL2 2 = 4,2 dB
Beispiel 2
Beurteilung
Deckenflche: S = 495 m2
Index 1: ursprnglicher Zustand
Index 2: nach raumakustischer Sanierung
Nachhallzeiten (Beispiel 2)
Frequenz
125
250
500
1000
2000
4000
Hz
2,0
2,0
2,0
1,9
1,8
1,6
1,45
1,1
0,95
0,9
0,9
0,8
Zussig
1,4
1,15
1,0
0,9
0,9
0,9
Mittlerer Schallabsorptionsgrad:
s,1 = 0,13
s, 2 = 0,25
Mittlere Pegelabnahme:
Bild 38
Stanzerei (Beispiel 2) im ursprnglichen Zustand mit roher
Betondecke.
Bild 39
Zustand nach der Sanierung.
DL21 = 1,8 dB
DL2 2 = 3,9 dB
37
Beispiel 3
Beurteilung
Deckenflche: S = 800 m2
Index 1: ursprnglicher Zustand
Index 2: nach raumakustischer Sanierung
Sanierungsmassnahmen: Montage einer
Rockfon-Akustikdecke (vgl. Bilder 40 und 41)
Die Nachhallzeiten konnten mit der gewhlten Akustikdecke stark reduziert werden.
Dank der relativ geringen Raumhhe von nur
3,4 m werden die zulssigen Grenzwerte bei
den hheren Frequenzen sehr deutlich unterschritten.
Nachhallzeiten (Beispiel 3)
Frequenz
125
250
500
2000
4000
Hz
2,9
2,35
1,95
1,9
1,8
1,5
1,5
0,95
0,6
0,7
0,8
0,75
Zussig
1,75
1,5
1,25
1,1
1,1
1,1
Mittlerer Schallabsorptionsgrad:
s,1 = 0,11
s, 2 = 0,25
Bild 40
Spenglerei (Beispiel 3) im ursprnglichen Zustand mit
roher Betondecke.
38
1000
Mittlere Pegelabnahme:
Bild 41
Zustand nach der Sanierung.
DL21 = 2,4 dB
DL2 2 = 4,4 dB
Beispiel 4
Objekt: Konfektionsbetrieb der Kunststoffindustrie
Raumvolumen: 9600 m3
Deckenflche: 1600 m2
Index 1: ursprnglicher Zustand
Index 2: nach raumakustischer Sanierung
Sanierungsmassnahme: Montage einer Mineralfaser-Akustikdecke Pavaroc, Fissura 3,
220 mm heruntergehngt
Kosten: Fr. 83 000. bzw. Fr. 52./m2
Schallausbreitungskurven SAK
In Bild 42 sind die Schallausbreitungskurven
SAK fr beide Zustnde, d. h. vor und nach
der Sanierung, dargestellt. Hierzu muss
bemerkt werden, dass bei der Messung vor
der Sanierung der Raum leer stand, d. h. noch
keine Maschinen und Anlagen installiert waren.
Dies erklrt auch den ausgesprochen niedrigen Wert fr DL2.
Beurteilung
Dieses Beispiel zeigt die Wirksamkeit der
eingebauten Akustikdecke sehr eindrcklich.
Insbesondere bei Abstnden von mehr als
10 m zu den einzelnen Lrmquellen kann
eine grosse Reduktion der Schalldruckpegel
nachgewiesen werden.
L [dB]
100
95
90
1
85
80
75
70
65
60
1
10
Abstand [m]
Bild 42
Schallausbreitungskurven in einem Konfektionsbetrieb der
Kunststoffindustrie.
Kurve 1
Kurve 2
39
Beispiel 5
Objekt: Aluminium-Schlosserei
Raumvolumen: 3775 m
Deckenflche: 624 m2
Index 1: Ursprnglicher Zustand ohne raumakustische Massnahmen
Schallausbreitungskurven SAK
In Bild 45 sind die Schallausbreitungskurven
SAK fr den ursprnglichen (1), den prognostizierten (2) und den sanierten Zustand (3)
dargestellt.
Beurteilung
Der mit DL2 = 3,8 0,2 dB erreichte Wert
entspricht genau der Prognose. Weiterfhrende Massnahmen sind in diesem Fall weder
zweckmssig noch erforderlich. So resultiert
beispielsweise aus der Verkleidung eines
etwa 2,5 m hohen Streifens an der aussen
liegenden Lngswand eine Erhhung von
DL2 von weniger als 0,1 dB.
Dieses Beispiel demonstriert ebenfalls recht
deutlich die Wirksamkeit der eingebauten
Akustikmaterialien. Beeindruckend ist auch
die bereinstimmung der Prognose von DL2
mit der Messung bei Einsatz des bereits vorgestellten Computerprogramms.
Bild 43
Aluminium-Schlosserei im ursprnglichen Zustand mit
einer Profilblechdecke.
40
Bild 44
Zustand nach der Sanierung.
-5
-10
-15
-20
3
2
-25
-30
-35
10
20
50
100
41
8 Schlussbemerkung
Bild 46
Fabrikation mit Baffeln an der Decke.
42
Literatur
Lips, W.
Akustik fr HLKS-Ingenieure
Fachhochschule Zentralschweiz, Hochschule fr Technik und
Architektur, Luzern, 2008.
VDI 3760
SN EN ISO 11690-1
SN EN ISO 11690-2
SN EN ISO 11690-3
DataKustik
Probst, W.
43
Dank
Den nicht namentlich erwhnten Firmen danken wir fr die Erlaubnis, Fotos aus ihren
Fabrikationsrumen zu publizieren.
44
Suva
Postfach, 6002 Luzern
Tel. 041 419 58 51
www.suva.ch
Bestellnummer
66008.d