Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas

Experiencia E934:
Prdida de Carga en Tuberas

Profesor: Ivn Gallardo

Nombre: Constanza Riveros Flores
Carrera: Ingeniera Civil en Minas
Asignatura: Laboratorio de Mecnica de Fluidos
Cdigo: 17193-0-L-2
Grupo: 2 (J1)
Fecha de Realizacin: 30 de abril del 2015
Fecha de Entrega: 14 de Mayo del 2015

ndice
Contenid

Resumen.............................................................................................................. 3

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Objetivos............................................................................................................... 4
Objetivo General:.............................................................................................. 4
Objetivos Especficos:....................................................................................... 4
Caractersticas Tcnicas de los Equipos e Instrumentos Empleados..............................5
Procedimiento Experimental.................................................................................... 7
Datos Experimentales............................................................................................. 8
Presentacin de los Resultados............................................................................. 11
Discusin de los resultados, Conclusiones y Observaciones Personales......................21
Apndice............................................................................................................. 23
1.

Teora del Experimento:............................................................................. 23

2.

Tarea: Prdida de Carga en Tuberas:.........................................................28

3. Bibliografa:................................................................................................. 31

Resumen
El siguiente informe, trata de le Experiencia E934: Perdida de carga en tuberas
realizada el da 39 de abril del presente ao, el cual consiste en estudiar la perdida de
cargas en tuberas, a travs de la medicin de la perdida de cargas mediante la ayuda de
instrumentos como el equipo de perdida de cargas con su tablero manomtrico,
cronmetro y termmetro. Adems, de registrar los datos obtenidos para la elaboracin de
clculos, as trabajar con las ecuaciones entregadas en la teora.

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Se trabaj con tres tuberas de cobre, de las cuales dos no posean accesorio
hidrulicos de dimetro 0,02629 [m] y 0,01351 [m], respectivamente. Y una tubera con
accesorio hidrulico de expansin y compresin cuyo dimetro de la expansin es de
0,07661 [m].
La prdida de carga en una tubera, se puede definir como la perdida de energa
del fluido debida a la friccin de las partculas del fluido entre s (viscosidad) y contra las
paredes de la tubera que la contiene (rugosidad). Estas prdidas de energa, tambin se
producen por estrechamientos, expansiones, o cambios de direccin del fluido al pasar
por un accesorio (vlvulas, codos, etc.)
Las prdidas de energa a lo largo de un conducto de cualquier seccin, pueden
ser locales, ya sea por singularidades o por friccin (rugosidad de la tubera).
Es importante considerar el tipo de flujo, ya que cuando el fluido es ms viscoso
habr mayor resistencia al desplazamiento y por ende mayor friccin con las paredes del
conducto, originndose mayores prdidas de carga, mientras que si la rugosidad de las
paredes es mayor o menor habr mayores o menores perdidas de carga.

Objetivos
Objetivo General:

Familiarizar al estudiante con mtodos de medicin de flujos de fluidos y prdidas

de energa hidrulica en tuberas y singularidades.

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Objetivos Especficos:
Determinar rugosidades relativas y absolutas en tuberas mediante mediciones
experimentales.
Encontrar coeficientes singulares de accesorios hidrulicos.
Con los datos experimentales, comprobar la validez de algunas frmulas empricas
asociadas al fenmeno hidrulico.

Caractersticas Tcnicas de los Equipos e

Instrumentos Empleados
Para realizar la experiencia se emplearon los siguientes equipos e instrumentos:
1. Equipo de Prdida de Carga: Corresponde a un equipo que posee un estanque
abierto, que en una de sus caras hay un medidor de nivel o columna de agua que
indica la altura del fluido al interior de ste, al cual, una vez encendida la bomba,
llega constantemente agua y son abiertas las compuertas de agua de la
distribucin de tuberas de cobre del equipo de diversos dimetros. El flujo de
agua, en este caso es realizada por tres tuberas, pero una de ellas posee un
accesorio hidrulico de expansin, en cambio las otras no posee ningn accesorio.
Adems, presenta un tablero milimetrado, a la cual se encuentran conectadas

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

tuberas de plstico, en donde se aprecia la prdida de carga, observando la
altura, ya sea de ascenso y descenso del nivel del agua en estas tuberas. El
estanque, en su fondo, posee un tapn por donde se vaca el agua contenida en
su interior, pasando a otro recipiente que se ubica por debajo, el cual tiene una
salida de agua que conduce a un desage.

Imagen I: Equipo de Prdida de Carga, tablero milimetrado con tuberas de plstico,

distribucin de caeras de cobre, accesorios hidrulicos, medidor de nivel anclado a
estanque de agua con tampn en fondo y recipiente inferior que conduce el agua a un
desage.
2. Huincha Mtrica: Instrumento de medida que consiste en una cinta flexible
graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea ms fcil. Utilizada
en la experiencia para medir las dimensiones del estanque y el largo de la tubera.
3. Cronmetro: Reloj de gran precisin que permite medir intervalos de tiempo muy
pequeos, hasta fracciones de segundo. Utilizado en la experiencia para medir el
tiempo que tarda el agua en alcanzar una altura de 0,05 metros al interior del
estanque.

Imagen II: Huincha

Imagen III: Cronmetro

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

4. Termmetro Digital: Instrumento que sirve para medir la temperatura, en este

caso, se utiliza para medir la temperatura del fluido en el estanque, con lo cual se
establecer la viscosidad cinemtica del fluido, as obtener el nmero de
Reynolds. Sensibilidad: 0,1 (C)

Imagen IV: Termmetro Digital

+
Procedimiento Experimental
Para llevar a cabo el procedimiento experimental, se deben realizar los siguientes pasos:
1) Primero, con la huincha mtrica se miden las dimensiones del estanque de agua,
es decir, el ancho y el largo y establecer una altura de 0,05 metros dada por la
columna de agua, con el propsito de obtener el volumen de agua en el estanque.

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

2) Luego, se procede a calibrar el equipo de prdida de cargas por friccin, esto

consiste en que los manmetros de agua se encuentren a un mismo nivel,
aproximadamente a una misma altura, con el propsito de realizar las mediciones
de las diferencias de presin entre un punto y otro para cada una de las dos
tuberas en estudio.
3) Poner en funcionamiento la bomba y abrir la compuerta de agua de una de las
tuberas de cobre que no posee ningn accesorio hidrulico, para que el agua
comience a fluir al interior del estanque.
4)

Medir con el cronmetro, el tiempo que tarda el agua en alcanzar una altura de
0,05 metros al interior del estanque.

5) Inmediatamente, se anotan las diferencias de presin marcadas por los

manmetros de agua para h1 y h2.
6) Medir la temperatura del agua mediante el termmetro digital en el estanque.
7) Repetir pasos 3, 4 y 5 para diez ensayos diferentes aberturas de la vlvula de
paso, as obtener otros valores del factor de friccin de Moody (f), la aspereza

relativa
( /D) y la aspereza absoluta media ( ). De la misma forma, se
realiza para la otra tubera sin accesorio hidrulico, pero en este caso se concretan
ocho ensayos.
8) Repetir el mismo procedimiento para la tubera con accesorio hidrulico, anotando
las diferencias de presin marcadas por los manmetros de agua para h 1, h2 y h3
para diez ensayos. As, calcular los coeficientes de expansin y contraccin
involucrados.
9) Posteriormente se debe tomar registro de la longitud de las tuberas, y anotar los
datos de los dimetros externos e internos de las tres tuberas de cobre utilizadas
que son entregadas por las especificaciones tcnicas del equipo.
10) Finalmente, con los datos obtenidos, determinar el caudal del fluido, mediante el
volumen y el tiempo obtenido en la experiencia, la velocidad del flujo y la prdida
de carga. Adems de los coeficientes ya mencionados anteriormente.

Datos Experimentales
Se realizaron 10 mediciones para una de las tuberas sin accesorio hidrulico y
para la tubera de cobre que posee un accesorio hidrulico de expansin, cuyo dimetro

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

de los tubos de cobre es 0,02629 metros y el dimetro interno de la expansin es 0,07661
metros, y 8 ensayos para otra tubera sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351
metros, siendo la longitud de las tuberas de cobre de 2,41 metros, con el fin de estudiar
la medicin de flujos de fluidos y prdidas de carga en tuberas y singularidades. En cada
medicin, se fue variando las aberturas de las compuertas de agua para los tres sistemas,
donde se obtuvieron experimentalmente los datos del volumen (V) (constante) entregado
por las dimensiones del estanque, el tiempo (t) obtenido mediante el cronmetro y las
diferencias de presin marcadas por los manmetros de agua en el tablero manomtrico,
donde h1 y h2 para las tuberas sin accesorio hidrulico y h 1, h2 y h3 para la tubera con
accesorio hidrulico de expansin. Los datos obtenidos se representan en las siguientes
tablas:
Ensayo

h1

h2

(m)

(m)

(s)

1
0,020
-0,040
30,87
2
0,050
-0,110
17,14
3
0,090
-0,200
13,51
4
0,115
-0,300
11,97
5
0,115
-0,330
11,16
6
0,115
-0,340
12,30
7
0,120
-0,350
10,00
8
0,120
-0,345
10,24
9
0,118
-0,350
10,70
10
0,115
-0,345
10,10
Tabla I: Datos experimentales de las diferencias de presiones marcadas por los
manomtricos de agua (h1 y h2) y tiempo (t) para el flujo de agua que atraviesa por la
tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 metros.

Ensayo

h1

h2

h3

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

(m)

(m)

(m)

(s)

0,73
0,72
0,72
0,70
0,70
0,71
0,70
0,70
0,70
0,70

0,73
0,72
0,73
0,71
0,72
0,72
0,73
0,72
0,71
0,71

0,705
0,640
0,580
0,515
0,490
0,485
0,485
0,485
0,485
0,485

33,58
16,58
13,19
11,41
11,02
10,86
10,75
10,51
11,04
10,51

Tabla II: Datos experimentales de las diferencias de presiones marcadas por los
manomtricos de agua (h1, h2 y h3) y tiempo (t) para el flujo de agua que atraviesa por la
tubera de cobre con accesorio hidrulico de expansin.

Ensayo
1
2
3
4
5
6
7
8

h1
(m)
0,67
0,74
0,82
0,86
0,92
0,92
0,95
0,96

h2
(m)
0,55
0,46
0,34
0,27
0,19
0,19
0,14
0,13

t
(s)
109,36
66,22
48,85
46,07
39,65
38,67
36,75
37,13

Tabla III: Datos experimentales de las diferencias de presiones marcadas por los
manomtricos de agua (h1 y h2) y tiempo (t) para el flujo de agua que atraviesa por la
tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 metros.

Por otro lado, la temperatura obtenida del agua en el estanque por medio del termmetro
digital fue de 18,9 C

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

La viscosidad dinmica del agua se obtiene por medio de una tabla, pero como la
temperatura del sistema, que es 18,9C no se encuentra en ella, se tendr que interpolar
entre las viscosidades dinmicas de 18C y 19C:

18C 0, 001054

kg
kg
19C 0, 001028
m*s
m*s

Por consiguiente:

Kg
0, 0010306
0,0010280,001054

0,001054+
(18,9 C18 C)
m*s
19 C18 C
=
=

0, 0010306
Entonces, la viscosidad dinmica del agua a 18,9C es de

Kg
m*s
.

Por ltimo, las dimensiones del estanque de agua son de 0,336 x 0,606 metros con una
altura o nivel de agua de 0,05 metros, lo que implica un volumen constante de 0,01018
m3, es decir, 10,18 litros.

10

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Presentacin de los Resultados

Con los datos expuestos anteriormente se proceder a determinar el rea de las
tuberas en estudio, el caudal, la velocidad, los coeficientes del coeficiente o factor de
friccin de Moody (f) y el nmero de Reynolds (Re) para obtener las asperezas relativas y
absolutas en tuberas para los 10 y 8 ensayos respectivamente de las tuberas sin
accesorio. Adems, de encontrar los coeficientes singulares de expansin y contraccin
del accesorio hidrulico para los 10 ensayos realizados y lograr estudiar los mtodos de
medicin de flujos de fluidos y prdidas de energa hidrulica en tuberas y singularidades.
Calculando el rea de la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m]
se obtiene:

0, 02629m
rea r

rea 5, 4284 x10 4 m 2

Adems, el rea de la tubera de cobre con accesorio hidrulico de expansin y
contraccin, de dimetro interno 0,07661 [m] y dimetro externo 0,02629 [m] es:

0,07661m
rea r

rea 4, 6096 x10 3 m 2

Y el rea de la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m] se
obtiene:

0, 01351m
rea r

rea 1, 4335 x10 4 m 2

Luego, se procede a calcular el caudal para los 10 ensayos realizados en la tubera sin
accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 metros:

Caudal Q

Volumen
Tiempo

11

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Ejemplo de clculo para ensayo 1:

V 0, 01018m3

t
30,87 s

Donde el caudal es:

m3
Q 3, 2977 x10
s
4

Una vez, obtenido el caudal y el rea, se procede a calcular la velocidad del flujo:

Velocidad V

Caudal
rea

Ejemplo de clculo para ensayo 1:

m3
s
V
5, 4284 x104 m 2
3,2977x104

Donde la velocidad del flujo para el ensayo N1 es:

V 0, 6075

m
s

A continuacin, se presentan los caudales y velocidades en la siguiente tabla de datos:

Ensayo

Caudal (m3/s)

Velocidad
(m/s)

1
3,2977E-04
0,6075
2
5,9393E-04
1,0941
3
7,5352E-04
1,3881
4
8,5046E-04
1,5667
5
9,1219E-04
1,6804
6
8,2764E-04
1,5247
7
1,0180E-03
1,8753
8
9,9414E-04
1,8314
9
9,5140E-04
1,7526
10
1,0079E-03
1,8568
Tabla IV: Datos de los caudales y velocidades de los 10 ensayos realizados sobre la
tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 metros.

12

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Para determinar el caudal y velocidad del flujo existente para cada uno de los 10 ensayos
realizados sobre la tubera de cobre con accesorio hidrulico, y para los 8 ensayos
realizados en la tubera sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m] se determinan
los clculos de la misma manera que los anteriores, con la diferencia de que ocuparan
sus datos y reas correspondiente.

Caudal
Velocidad Velocidad
(m3/s)
1 (m/s)
2 (m/s)
1
3,0316E-04
0,5585
0,0658
2
6,1399E-04
1,1311
0,1332
3
7,7180E-04
1,4218
0,1674
4
8,9220E-04
1,6436
0,1936
5
9,2377E-04
1,7017
0,2004
6
9,3738E-04
1,7268
0,2034
7
9,4698E-04
1,7445
0,2054
8
9,6860E-04
1,7843
0,2101
9
9,2210E-04
1,6987
0,2000
10
9,6860E-04
1,7843
0,2101
Tabla V: Datos de los caudales y velocidades del flujo de los 10 ensayos realizados sobre
la tubera de cobre con accesorio hidrulico.
Ensayo

Ensayo

Caudal
(m3/s)

Velocidad
(m/s)

1
9,3087E-05 0,6494
2
1,5373E-04 1,0724
3
2,0839E-04 1,4537
4
2,2097E-04 1,5415
5
2,5675E-04 1,7910
6
2,6325E-04 1,8364
7
2,7701E-04 1,9324
8
2,7417E-04 1,9126
Tabla VI: Datos de los caudales y velocidades del flujo de los 8 ensayos realizados sobre
la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m].
Obtenidos los valores de las velocidades, ya sea para las tuberas de cobre con y sin
accesorio hidrulico, primero se proceder a realizar los clculos y anlisis de las tuberas
de cobre que no poseen un accesorio hidrulico, determinando las prdidas de cargas al
interior de estas tuberas para cada uno de los 10 y 8 ensayos realizados, por medio de
la ecuacin 1. Luego, se realizarn los clculos y anlisis para el otro sistema, pues los
objetivos para cada uno de ellos, son diferentes respecto a los coeficientes que se desean
determinar.

13

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

La prdida de carga que se provoca en el ensayo 1 de la tubera de cobre sin accesorio
hidrulico de dimetro 0,02629 [m] es:

hf h1 h2 0,020m 0,040m

hf 0,060m
Las dems prdidas de cargas calculadas se presentan en la siguiente tabla de datos:

Ensayo

h1

h2

(m)

(m)

Prdida de carga

hf

(m)
1
0,020
-0,040
0,060
2
0,050
-0,110
0,160
3
0,090
-0,200
0,290
4
0,115
-0,300
0,415
5
0,115
-0,330
0,445
6
0,115
-0,340
0,455
7
0,120
-0,350
0,470
8
0,120
-0,345
0,465
9
0,118
-0,350
0,468
10
0,115
-0,345
0,460
Tabla VII: Datos de las prdidas de cargas de los 10 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m].
De la misma forma, se obtiene la prdida de carga que se provoca en la tubera de cobre
sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m].
h1
h2
Prdida de carga
(m)
(m)
(m)
1
0,670
0,550
0,120
2
0,740
0,460
0,280
3
0,820
0,340
0,480
4
0,860
0,270
0,590
5
0,920
0,190
0,730
6
0,920
0,190
0,730
7
0,950
0,140
0,810
8
0,960
0,130
0,830
Tabla VIII: Datos de las prdidas de cargas de los 8 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m].
Ensayo

14

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Teniendo las prdidas de carga ya determinadas, junto con las velocidades de los flujos,
se procede a calcular el coeficiente o factor de friccin de Moody (f) por medio de la
ecuacin 2:
2
L V

D 2g

hf f

Que al despejar dicha ecuacin en funcin de f se tiene:

f=

hf 2g D
V 2 L

Ejemplo de clculo para ensayo 1:

f=

0, 060m 2 9,8

m
0, 02629m
s2
2

m
0, 6075 2, 41m
s

Donde el coeficiente o factor de friccin de Moody (f) para el ensayo N1 es:

f=0,0348
Luego, se procede a calcular el nmero de Reynolds (Re) de cada uno de los 10 ensayos
realizados sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m] por
medio de la ecuacin 9, se tiene:
DV
Re

m
Kg
1000

s2
m3
Kg
0, 0010306
ms

0, 02629m 0, 6075

Re 15496,7189
Donde el Nmero de Reynolds (Re) para el ensayo 1 es:
Los dems coeficientes y nmeros de Reynolds calculados se presentan en la siguiente
tabla de datos:

Ensayo

Coef. O
Factor de
friccin de
Moody (f)

N de
Reynolds
(Re)

15

Tipo de
Flujo

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

1
0,0348
15496,7189 Turbulento
2
0,0286
27910,3682 Turbulento
3
0,0322
35409,6012 Turbulento
4
0,0362
39965,2224 Turbulento
5
0,0337
42865,9240 Turbulento
6
0,0419
38892,9847 Turbulento
7
0,0286
47838,3712 Turbulento
8
0,0296
46717,1594 Turbulento
9
0,0326
44708,7581 Turbulento
10
0,0285
47364,7239 Turbulento
Tabla IX: Datos de los coeficientes o factor de friccin de Moody y Nmeros de Reynolds
de los 10 ensayos realizados sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de
dimetro 0,02629 [m].
Para el caso sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m] se
tiene un coeficiente o factor de friccin de Moody (f) para el ensayo 1 de:

f=

m
0, 01351m
s2
2
m

0,6494 2, 41m
s

0,12m 2
9,8

f=0,0313
Cuyo Nmero de Reynolds (Re) es:
DV
Re

m
Kg
1000

s2
m3
Kg
0, 0010306
ms

0, 01351m 0, 6494

Re 8512,8993
Los dems coeficientes y nmeros de Reynolds calculados se presentan en la siguiente
tabla de datos:

Ensayo
1
2
3
4

Coef. O
Factor de
friccin de
Moody (f)
0,0313
0,0268
0,0250
0,0273

N de
Reynolds
(Re)

Tipo de
Flujo

8512,4934
14058,0834
19056,8328
20206,7784

Turbulento
Turbulento
Turbulento
Turbulento

16

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

5
0,0250
23478,5948 Turbulento
6
0,0238
24073,6044 Turbulento
7
0,0239
25331,3274 Turbulento
8
0,0250
25072,0787 Turbulento
Tabla X: Datos de los coeficientes o factor de friccin de Moody y Nmeros de Reynolds
de los 8 ensayos realizados sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro
0,01351 [m].
Ahora, como se conoce los valores del coeficiente o factor de friccin de Moody (f) y el
nmero de Reynolds (Re), se proceder a realizar la estimacin de la aspereza relativa (

/D),

la cual se visualiza en la interseccin de los valores de Re y f en el diagrama de

Moody, con el fin de determinar la aspereza absoluta . Se realizar para los 10 ensayos
realizados sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m] y
para los 8 ensayos sobre la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351
[m]:

Los datos de las asperezas relativas, para la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de
dimetro 0,02629 [m] son:
Ensayo

Aspereza Relativa

/D)

1
0,004
2
0,002
3
0,004
4
0,008
5
0,006
6
0,013
7
0,003
8
0,003
9
0,005
10
0,003
Tabla XI: Datos de las asperezas relativas de los 10 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m]

Determinadas las asperezas relativas, se procede a calcular la aspereza absoluta de la

tubera:

0, 004
D

D 0, 004 26, 29mm 0, 004

17

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Donde la aspereza absoluta para el ensayo 1 es:

0,10516mm
Las dems asperezas absolutas calculadas, se presentan en la siguiente tabla de datos:
Aspereza
Absoluta
(mm)
1
0,10516
2
0,05258
3
0,10516
4
0,21032
5
0,15774
6
0,34177
7
0,07887
8
0,07887
9
0,13145
10
0,07887
Tabla XII: Datos de las asperezas absolutas de los 10 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m]
Ensayo

Los datos de las asperezas relativas, para la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de
dimetro 0,01351 [m]:
Ensayo

Aspereza Relativa

/D)
1
0,000001
2
0,000001
3
0,000001
4
0,000600
5
0,000001
6
0,000001
7
0,000001
8
0,000001
Tabla XIII: Datos de las asperezas relativas de los 8 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m]

As, las asperezas absolutas calculadas, se presentan en la siguiente tabla de datos:

Ensayo

Aspereza
Absoluta
(mm)

1
2

0,00001351
0,00001351

18

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

3
0,00001351
4
0,00810600
5
0,00001351
6
0,00001351
7
0,00001351
8
0,00001351
Tabla XIV: Datos de las asperezas absolutas de los 8 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro 0,01351 [m].
A continuacin, se proceder a continuar con los clculos y anlisis de la tubera de cobre
con accesorio hidrulico de expansin y contraccin, determinando en primera instancia,
las prdidas de cargas para sta, por medio del anlisis energtico de la imagen II:
Balance de energa entre (1) y (2)

V12
1 hs 2 h1
2 g

V 2 2
h2
2 g

Para el ensayo 1:

hs 2

m
0,5585
s
0,73m
m
2 9,8 2
s

m

0, 0658

s
0, 73m
m

2

9,8
2

s

Donde la prdida de carga para el ensayo 1 entre (1) y (2) es:

1

hs 2 0,010692m

Balance de energa entre (2) y (3)

V2 2

2
s3
2 2 g

V 2
h3 3
2 g

Donde V1=V3, entonces:

hs 3

m
0, 0658
s

0, 73m
m
2 9,8 2
s

m

0,5585

s
0, 705m
m

2 9,8 2

s

Donde la prdida de carga para el ensayo N 1 entre (2) y (3) es:

19

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

hs 3 0,00931m

Las dems prdidas de carga calculadas, se presentan en la siguiente tabla de datos:

Ensayo

V12/2g (m)) V22/2g (m)

hs 2

hs 3

(m)
(m)
1
0,01591
0,00022
0,01069
0,00931
2
0,06527
0,00091
0,06437
0,01563
3
0,10314
0,00143
0,08670
0,04830
4
0,13782
0,00191
0,12591
0,05909
5
0,14775
0,00205
0,13070
0,07930
6
0,15214
0,00211
0,14003
0,07997
7
0,15527
0,00215
0,12811
0,08689
8
0,16244
0,00225
0,14019
0,07481
9
0,14722
0,00204
0,14018
0,07482
10
0,16244
0,00225
0,15019
0,06481
Tabla XV: Datos de las prdidas de cargas de los 10 ensayos realizados sobre la tubera
de cobre con accesorio hidrulico.

Luego, se determina las constantes singulares, comenzando con el coeficiente de

expansin por medio de la ecuacin 6, es decir:
Ejemplo de clculo para ensayo 1:

Ke

hs 2 0, 01069m

0, 01591m
V12

2 g
1

Donde el coeficiente de expansin para el ensayo 1 es:

K e 0,671911
Calculando el coeficiente de contraccin por medio de la ecuacin 6, se tiene:

Kc

hs 3 0, 00931m

0, 01591m
V32

2 g
2

Donde el coeficiente de contraccin es:

20

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

K c 0,584974
Los dems coeficientes de expansin y contraccin calculados, se presentan en la
siguiente tabla de datos:
Coef. de
Coef. de
expansin contraccin
(Ke)
(Kc)
1
0,671911 0,584974
2
0,986132 0,239509
3
0,840691 0,468272
4
0,913576 0,428717
5
0,884610 0,536693
6
0,920402 0,525659
7
0,825119 0,559594
8
0,863009 0,460565
9
0,952168 0,508262
10
0,924570 0,399003
Tabla XVI: Datos de los coeficientes de expansin y contraccin de los 10 ensayos
realizados sobre la tubera de cobre con accesorio hidrulico.
Ensayo

Discusin de los resultados, Conclusiones y

Observaciones Personales
Observando y analizando las tablas VII y VIII, se puede apreciar que los datos de las
prdidas de cargas obtenidas en la tubera de cobre sin accesorio hidrulico de dimetro
0,02629 [m] y 0,01351 [m], respectivamente, existe mayor prdida de carga en el de menor
dimetro, esto se debe a que en la tubera de menor dimetro demora ms tiempo en fluir el
lquido, por lo que su caudal es menor. En cuanto, a la velocidad son relativamente similares.
En ambos casos, las diferencias de presiones marcadas por los manmetros de agua
en una primera instancia, indica que h 1 aumenta su valor y h2 disminuye. Observando las
tablas IV y VI, se aprecia que el valor del caudal aumenta paulatinamente con la

21

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

realizacin de los ensayos, adems la seccin transversal de la tubera o rea a lo largo de
toda su longitud es constante, por ende, la velocidad al igual que el caudal tambin
aumenta. Por lo que un aumento en la velocidad, causa una disminucin de presin al
interior de la tubera y viceversa, pero como la velocidad es constante a lo largo de sta,
no causa una prdida de carga por variaciones de la energa cintica, por lo tanto, existe
una prdida de carga al interior de la tubera. Por lo que la prdida de carga en el conducto,
es representada por una disminucin en la presin, que puede ser determinada por los
manmetros de agua que dispone el equipo de perdida de carga. Adems, son producto
de las tensiones cortantes de origen viscoso que aparecen entre el fluido y las paredes de
la tubera.
A travs, de la ecuacin de Darcy- Weisbach, se obtiene el valor del coeficiente de
friccin (ver tablas IX y X), el cual disminuye con el aumento de la velocidad producida al
interior de la tubera. Por otro lado, se determina el nmero de Reynolds indicado en las
tablas mencionadas anteriormente, el cual aumenta a medida que aumenta la velocidad al
interior de la tubera, donde el flujo a lo largo de los 10 y 8 ensayos, en la tubera de cobre
sin accesorio hidrulico de dimetro 0,02629 [m] y 0,01351 [m], respectivamente, siempre es
turbulento de diferentes grados de intensidad. En sistemas de tuberas se trabaja
generalmente con un flujo turbulento debido a que la friccin entre las lminas de fluido en
un rgimen laminar produce altas prdidas por viscosidad.
Utilizando el coeficiente de friccin y nmero de Reynolds, en el diagrama de Moody,
se determina la aspereza relativa y posteriormente, el de la aspereza absoluta, para ambas
tuberas (Ver tablas XI, XII, XIII y XIV). Al observar los datos, se verifica un valor en
especfico de la aspereza absoluta para la tubera de dimetro 0,01351 [m], donde de los 8
ensayos realizados, solo el cuarto tiene un valor diferente y es debido principalmente, a
que la velocidad del flujo de agua en un comienzo, es menor a las siguientes velocidades ,
pero que a lo mejor en ese punto se desestabiliz, an as, el agua posee un mayor roce o
friccin con las rugosidades interiores de la tubera de cobre, con lo cual, a medida que se
aumenta la velocidad, se comienza a estabilizar el contacto o la friccin con esta
rugosidades. Efecto que no se cumple totalmente, en la tubera de dimetro 0,02629 [m], en el
cual pudo influir factores externos al momento que se realizaron las medidas.
Por otro lado, observando los datos de las diferencias de alturas marca das por los
manmetros de agua en la tabla II y analizando los datos de las prdidas de cargas
obtenidas en la tubera de cobre con accesorio hidrulico de la tabla XV, se aprecia que
existen dos tipos de prdidas de cargas a diferencia de la primera experiencia que solo
exista una. Esto se debe totalmente al accesorio hidrulico de expansin y contraccin,
donde el flujo de agua experimenta primero una expansin brusca, disminuyendo su
velocidad, aumentando la presin al interior del accesorio, reflejado en h 1 y h2. Luego,
experimenta una contraccin brusca, lo que causa un aumento de la velocidad, recuperando
nuevamente la velocidad inicial que tena el flujo antes de pasar por el accesorio,
disminuyendo la presin al interior, reflejado en h2 y h3.

22

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

En esta parte de la experiencia, existe una prdida de carga por variaciones de la
energa cintica. En cuanto, a un fluido que pasa de un conducto de menor dimetro a uno
mayor a travs de una expansin brusca, su velocidad disminuye abruptamente,
ocasionando una turbulencia que genera una prdida de energa. La cantidad de
turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del coeficiente
de expansin Ke, de igual forma, la prdida de energa debido a una contraccin sbita,
depende del coeficiente de contraccin Kc ( Tabla XVI).

As, La experiencia N3 del laboratorio se concret de buena manera, pues los

datos obtenidos de las prdidas de cargas para las tres tuberas en estudio , las asperezas
absolutas y los coeficientes de expansin y contraccin entregaron valores similares y
aceptables para el estudio.

Apndice
1. Teora del Experimento:
Perdida de carga en tubera: La prdida de carga en una tubera, es la prdida de
energa del fluido debido a la friccin de las partculas de ste entre s (viscosidad) y
contra las paredes de la tubera que las contiene (rugosidad). Estas prdidas llamadas

23

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

cadas de presin, tambin se producen por estrechamiento o cambio de direccin del
fluido al pasar por un accesorio hidrulico (vlvulas, codos, serpentines, etc.).
La presente figura representa una instalacin tpica de un sistema de tuberas en el cual
es posible instalar tubos manomtricos para realizar las mediciones del eje piezomtrico y
todos los parmetros asociados.

Imagen I: Sistema de tuberas, con instalacin de tubos manomtricos.

Donde:
Z = cota del punto en A.
P/ = altura de presin en z.
V2/2g = altura de velocidad en A y z.
D = dimetro interno del tubo que define A.
Q = caudal.
A = rea de flujo.
hf = prdida de carga por friccin viscosa.
z + P/ = cota piezomtrica.
Aplicando un balance de energa entre la seccin (1) y la seccin (2) a travs de la suma
de Bernoulli, se tiene:

P V 2
P V 2
hf z1 1 1 z 2 2 2
2g
2 g

h z

Como
= cota piezomtrica y dimetro constante, esto implica que la velocidad 1
(V1) = velocidad 2 (V2), por continuidad, por lo tanto, se tiene que:

24

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

hf h1 h2
(Ecuacin 1)
Donde h1 y h2 se miden durante el experimento. Esta frmula solo sirve para medir
prdidas de carga.
Al hablar de prdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos internos que sean
completamente limitados por superficies solidas con un grado de rugosidad segn el
material del cual fueron fabricadas.
Perdidas Primarias: Las perdidas primarias, tambin llamadas perdidas longitudinales o
prdidas por friccin, son ocasionadas por la friccin del fluido sobre las paredes del ducto
y se manifiestan como una cada de presin. Esta prdida se puede evaluar mediante la
frmula de Darcy-Weisbach, que se presenta a continuacin:
2
L V

D 2g

h f f

(Ecuacin 2)

Donde:
hf = prdida de carga por friccin viscosa que genera el tramo L de dimetro D, (m).
f = coeficiente o factor de friccin de Moody (sin dimensin).
L = longitud del tramo de tubera considerada (m).
D = dimetro interior del ducto (m).
V = velocidad media o promedio del flujo en D (m/s).
De donde el factor de friccin de la tubera, depende del Nmero de Reynolds (Re) y
de la rugosidad relativa ( / D). Para esto se hace uso del Diagrama de Moody.
Bsicamente las prdidas primarias son directamente proporcionales a la longitud de la
tubera.
Tambin, cuando es posible, se usa la frmula de Hazen-Williams, vlida solamente
para agua cuyo uso est limitada a tuberas entre 2 a 72 de dimetro. La velocidad no
debe ser superior a 5 m/s con una temperatura alrededor de 15C. Para el sistema SI, se
tiene:

U 0.85 C R 0.63 J 0.54

(Ecuacin 3)
En que:
U = velocidad media del flujo (m/s).
C = coeficiente adimensional de Hazen-Williams.

25

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

R = radio hidrulico (m).
J = prdida de carga unitaria (m/m).

Tabla de Hazen-Williams
Tipo de conducto
Acero, fierro fundido
Plstico, cobre
Concreto
Acero corrugado

Valor para C
150
140
120
60

Tabla XVII:Tipos de conductos y valores para el coeficiente adimensional de HazenWilliams.

Perdida de Carga Singular: La prdida de energa en accesorios hidrulicos tales como:
vlvulas, codos, serpentines, etc. Reciben el nombre de prdida de carga singular, y la
formula emprica utilizada para su clculo es:

hs K

V2
2g
(Ecuacin 4)

hs: Perdida de carga singular (m).

K: Coeficiente singular.
V: Mayor velocidad que interviene en la singularidad (m/s).
Las singularidades que contempla el laboratorio son:
Expansin Brusca

Contraccin Brusca

Expansin Brusca: Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs

de una dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una
turbulencia que genera una prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por
consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del cociente de los
tamaos de los dos conductos. La prdida se calcula por medio de la ecuacin:

26

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Ke

hs 2
V12
2 g

(Ecuacin 5)

Ke
Con

= Coeficiente de expansin.

Contraccin Brusca: El coeficiente de contraccin existente en la prdida de

energa debido a una contraccin sbita, como la esbozada en la imagen N8, se
calcula a partir de:

Kc

hs 3
V2 2

2 g
2

(Ecuacin 6)

Kc
Con

= Coeficiente de Contraccin.

Anlisis energtico

Imagen II: Diagrama de anlisis energtico.

Balance de energa entre (1) y (2)

V12
V 22

1
2

1
s2
2g
2 g

(Ecuacin 7)
Balance de energa entre (2) y (3)

27

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

V32
V22

2
3

2
s3
2g
2g

(Ecuacin 8)
Los valores de V1, V2 se calculan con la ecuacin de continuidad, se debe tener presente
que d1 = d3 = d con lo que:

V1

4Q
4Q
V2 2

V
3
d2
d2

d 2 =D

Con los valores de hs medidas y con las ecuaciones 5 y 6, se obtienen los coeficientes
de expansin y contraccin respectivamente.

Rugosidad en las tuberas: En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias

o irregularidades de diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce como
rugosidad absoluta, y que puede definirse como la variacin media del radio interno de la
tubera. Por ello es que sus unidades son de longitud.

Imagen III: Rugosidad de las tuberas, con altura de aspereza absoluta media (
dimetro interior (D) y aspereza relativa (

),

/D).

Diagrama de Moody
Diagrama experimental vlido para fluidos incompresibles, cuyo objetivo es determinar el
coeficiente o factor de friccin de Moody (f) a partir de la rugosidad relativa y del nmero
de Reynolds. Este coeficiente se utilizar en la ecuacin de Darcy-Weisbach para calcular
las prdidas en la tubera. El margen de error de los valores del diagrama es menor al 5
%. En la figura siguiente se muestran las partes principales del Diagrama de Moody.
Imagen IV: Diagrama de Moody.

Nmero de Reynolds

28

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

Es

un

nmero adimensional que describe el tipo de flujo dentro de una tubera totalmente llena
de fluido.

Re

VD DV

(Ecuacin 9)

Donde:
Re = Nmero de Reynolds.
D = Dimetro de la tubera circular.
V = velocidad media del flujo.
= densidad del fluido.
= viscosidad dinmica (dependiente de la temperatura del fluido).
= viscosidad cinemtica (dependiente de la temperatura del fluido).
Re 2000
Flujo Laminar
2000 < Re < 4000 Flujo Transitorio
4000 Re
Flujo Turbulento
Tabla XVIII: Clasificacin de regmenes de flujos dependiendo del Nmero de Reynolds.
2. Tarea: Prdida de Carga en Tuberas:
a) Defina
Perdida de carga en tuberas: prdida de energa del fluido debido a la friccin de
las partculas de ste entre s (viscosidad) y contra las paredes de la tubera que

29

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

las contiene (rugosidad). Parte de la energa del sistema se convierte a energa
trmica que se disipa a travs de las paredes de la tubera por la que circula el
fluido.
Perdida de carga en singularidades: prdida de energa en accesorios hidrulicos
tales como: vlvulas, codos, serpentines, etc. los cuales generan turbulencia local
en el fluido, lo que ocasiona que la energa se disipe como calor.
b) Qu diferencias hay entre las ecuaciones de Darcy- Weisbach y la de Hazen
Williams?: La diferencia que hay entre estas ecuaciones es que, la ecuacin de
Darcy-Weisbach, es vlida para cualquier fluido de constante, aplicable en
secciones rectilneas y largas de tubos de seccin circular, tanto para flujo laminar
y turbulento. En cambio la ecuacin de Hazen- Williams es vlida solamente para
el flujo de agua en tuberas entre 2 a 72 de dimetro y la velocidad del flujo no
debe ser mayor a 5m/s con una temperatura alrededor de 15C.
c) Que indica el factor f?: el factor f indica el coeficiente o factor de friccin, el cual
es adimensional
d) Cmo se calcula el factor f?: el factor f se puede determinar de las siguientes
formas:
En funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad o aspereza relativa (

/D) mediante el uso del diagrama de Moody ((f = f(/D,Re))

f=

Despejando la ecuacin de Darcy:

Moody

hf 2g D
V 2 L

106
f 0.0055 1 2 10

D Re

64
Re

Blasius, para tubos lisos con Re < 105

Flujo laminar, Hagen-Poiseuille

1/3

Swamee-Jain (1976)

30

0.316
Re1/4

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

0.9

1
f 1.325 ln 0.27 5.74

D
Re

0.01

10-8
D

108 Re 5000
e) Describa el diagrama de Moody: Diagrama experimental vlido para fluidos
incompresibles, cuyo objetivo es determinar el coeficiente o factor de friccin de
Moody (f) a partir de la rugosidad relativa y del nmero de Reynolds. Cuyas zonas
del diagramas son:
Zona Laminar: Se usa para flujo laminar (Re 2000). El coeficiente de prdida no
depende prcticamente de la rugosidad del material.
Zona Crtica: El flujo cambia constantemente de laminar a turbulento y no se
puede definir en qu rgimen se encuentra.
Zona Turbulenta: Se usa para flujo turbulento (4000 Re). Se identifican dos
zonas, transicin turbulenta y turbulenta plena. En la ltima, el flujo no depende
prcticamente de la viscosidad, por lo que la curva se vuelve recta.
La lnea punteada que separa la zona de transicin turbulenta y la turbulenta plena
queda delimitada por el valor de:

Re

200D
f

Imagen V: Zonas principales del Diagrama de Moody.

31

Experiencia E934: Prdida de Carga en Tuberas

f)

El factor

que indica?, dnde se usa?, cmo se calcula con el diagrama de

Moody?: El factor

es la altura de aspereza absoluta media, y se utiliza para

obtener la aspereza relativa ( /D). En el diagrama de Moody, se puede obtener

conociendo el factor de friccin y el nmero de Reynold del fluido, as se conocer

la aspereza relativa ( /D), y como D es un dato conocido, se despeja en funcin

del factor e y se determina.
g) Exprese la ecuacin de Perdidas Singulares y como que se usa: Las prdidas de
carga singular slo se puede determinar de forma experimental, y como se
producen debido a cambios bruscos de seccin, perturbacin del flujo normal de la
corriente, debido a cambios de direccin provocadas por la existencia de un codo,
curva, etc. o rozamiento o friccin, puede calcularse con la siguiente expresin:

hs K

V2
2g

h) En qu zona del diagrama de Moody es preferible trabajar, Por qu?: Es

preferible trabajar en zonas donde existe flujo turbulento, pues al aumentar el
caudal, la aspereza relativa tiende a cero, por lo que hay menos prdida de
energa y carga.
3. Bibliografa:
1. Gua de laboratorio Experiencia 934.
2. Frank M White Mecnica de Fluidos
3.

Mc Graw Hill. Sexta edicin

4. www.vaxasoftware.com/doc_edu/qui/viscoh2o.pd

32