Sie sind auf Seite 1von 7

Dimensionamento do

DISSIPADOR ELETRNICO.
1. FUNDAMENTAES TERICAS:
Embora a conduo de calor em uma aleta acontea de forma
bidimensional, consideraremos somente os efeitos sob uma condio
unidimensional. A taxa de calor na qual a aleta absorve do chip deve ser
prximo taxa em que o fluido (ar) retira calor da aleta por conveco.
Como a variao de temperatura interna aleta muito menor em relao
diferena entre a temperatura do fluido e da aleta, podemos considerar
que a temperatura da aleta uniforme.
Assim, nesse projeto, consideraremos o fluxo de calor como unidirecional e
unidimensional e sob regime permanente. A troca de calor do chip
diretamente com o ambiente no foi considerada. A troca de calor ocorre
por conveco somente pelo dissipador de calor e as propriedades dos
materiais foram mantidas constantes.

q
Figura 1: LAY-OUT
1.2DADOS:

Tabela 1 - Especificaes tcnicas do processador [1]

1.2.1 PROCESSADOR:

T mx=344 K ;

Essa temperatura foi baseada na temperatura mxima de operao do


processador. (tabela 1)

q=95 W ; (tabela 1)

A=0,00169m ; (tabela 1)

1.2.2 AR:

h=30 w/m K ; coeficiente de conveco forada


Para o projeto, escolhemos o valor de h = 30 W/m.K, pois, a
conveco forada de gases varia entre 25 a 250 W/m.K
(INCROPERA, 2002 tabela 1.1). Decidimos pelo valor porque o cooler
que consideraremos para o projeto no atingir altas velocidades
para diminuirmos o consumo de energia, de rudos e vibraes, que
no so interessantes. Optamos pela presena do cooler para que o
coeficiente de conveco se mantenha constante.

T ambiente=298 K ;

1.2.3 EPXI;

Lepxi=0,02 mm ;

} = 9x {10} ^ {-5} m.K/W


R t

(INCROPERA, 2002)

1.2.4 ALUMNIO;

k al =239,16W /m. K
Coeficiente de condutividade trmica encontrado interpolando-se os
valores da tabela A.1 (INCROPERA, 2002) para o Alumnio Puro, na
temperatura de base encontrada (

T b=338,94 K ).

Ao iniciar o projeto, adotamos como base um dissipador de calor real do


processador Athlon 64 X2 5200 conforme a foto abaixo.

1.3CLCULOS DO

PROJETO

t=espessura
w=largura

L=comprimento
1.3.1

PERMETRO

P=2 ( w+ t ) [eq .1]


P=2 ( 0,0775+0,0010 ) m
P=0,157 m
1.3.2 REA DE SEO RETA

A c =w .t [eq . 2]
A c =0,0775 m x 0,0010 m
5

A c =7,75 x 10 m

1.3.3 COMPRIMENTO CORRIGIDO PARA ALETA RETANGULAR

t
Lc =L+ [ eq . 3]
2
Lc =0,033 m+

0,001
m
2

Lc =0,0335 m
1.3.4 CLCULO DE M

m=

har x P
[eq . 4 ]
A C x k al

har =30 W /m . K
k al =239,16W /m. K
1.3.5 TEMPERATURA DA BASE

} x q right )} over {{A} rsub {chip}} [eq. 5] =65,94 C=338,94 K


Repxi

T b=T chip

m=

30W /m. K x 0,157 m


=15,941
0,0775m x 0,001 m x 239,16 W /m. K

1.3.6 EFICINCIA DE UMA ALETA

a =

tanh m LC
[eq .6 ]
m LC

a =

tanh(15,941 0,0335 m)
=0,9147
(15,941 0,0335 m)

1.3.7 REA SUPERFICIAL DE UMA ALETA

A a =2 w LC [eq .7 ]
A a =2 0,0775 m0,0335 m=0,0052m
1.3.8 NMERO DE ALETAS

N=

H
[ eq . 8]
espaamento +t

N=

0,0760 m
=38 aletas
0,001 m+ 0,001m

1.3.9 REA TOTAL DE SUPERFCIE

A t =N A a + Ab =N A a + ( HN . t ) w [eq . 9]
A t =38 0,0052 m2+ ( 0,0760 m38 0,001 m) 0,0775 m
A t =0,2003 m

1.3.10EFICINCIA GLOBAL

o =1

N Aa
( 1a ) [ eq . 10]
At

o =1

38 aletas 0,0052 m (
10,9147 ) =0,9159
2
0,2003 m

1.3.11TAXA TOTAL DE CALOR A PARTIR DA SUPERFCIE DE REA

At

q t=h A t o b=h A t o ( T b T ambiente ) [eq . 11]


q t=30

W
. K 0,2003m 2 0,9159 ( 338,94 K 298 K )=225,28 W
2
m

Encontramos assim o valor de 225,28W para o dissipador modelo, contudo


sua dissipao alm do necessrio para o projeto. Portanto diminuiremos
de forma a manter a proporcionalidade. Alterando com intervalos de
0.0025m para o w e o L e com intervalos de 0.0015 para o H at chegarmos
em um valor timo.

Tabela de valores alterando conforma abaixo. Chegamos assim ao valor de


w= 0.06m, L=0.0225m e H=0.0585m dissipando 97,07W de calor nas
condies adotadas. Os clculos podem ser revistos na planilha enviada via
e-mail.

1.4FIGURA FINAL

2. MELHORIA DE PROJETO
Como tentativo de melhorar o projeto, optamos por comparar as aletas
planas com as aletas parablicas para uma mesma dissipao de calor.
Segue as frmulas retiradas da tabela 3.5 do livro.

FRMULAS PARA ALETAS PARABLICAS

a =

[ 4 ( mL ) +1 ]
2

1
2

[eq . 12]
+1

[ ( )
2

)]

L
t
ln + C1 [eq . 13]
t
L

A a =w C 1 L+

2 1
2

[ ( )]

t
C1 = 1+
L

[eq . 14]

( 3t ) L[eq . 15]

A P=

Realizado ajuste fino para obteno de

q=97,09 . Podemos perceber que

utilizando aletas parablicas temos uma economia de material de 36% em


relao um conjunto de aletas planas.

3. REFERNCIAS
[1] http://www.cpu-world.com/CPUs/K10/AMD-Athlon%20II%20X4%20645%20%20ADX645WFK42GM%20(ADX645WFGMBOX).html
INCROPERA; DEWITT, D.P. Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa. 5 ed.:
John Wiley & Sons, 2002.

Das könnte Ihnen auch gefallen