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Sistemas econmicos:
Es un conjunto coherente de instituciones jurdicas y sociales en el seno de las
Rgimen econmico:
Es un elemento del sistema.
Es el conjunto de reglas que en el seno de un sistema econmico dado, rigen las
actividades econmicas de los hombres, sus hechos y acciones en materia de
produccin y de cambio.
El objeto de las reglas son:
Estructura econmica:
Determina las proporciones y relaciones que caracterizan a un conjunto
econmico localizado en el espacio y tiempo, es decir, las particularidades que
dan su fisonoma propia a una unidad econmica determinada; fsica,
demogrfica, moral social.
Cronologa:
- Despertar de las ciudades
- Las cruzadas
establecimiento familiar al taller artesanal, surgen las grandes ferias (siglo XII
y XIII), donde el pago
la
Londres)
- Rgimen econmico: rgimen corporativo
3.1. Corporativismo medieval: las profesiones y oficios, estn regulados por las
corporaciones.
3.2. Evolucin histrica del corporativismo medieval:
- Revolucin industrial
- Revolucin liberal
4.1. Capitalismo liberal
4.2. Capitalismo reglamentario
La Revolucin industrial fue un perodo histrico comprendido entre la segunda mitad del siglo
XVIII y principios del XIX, en el que Inglaterra en primer lugar, y el resto de Europa continental
La industria progres.
Aumento la delincuencia.
El proletariado se
derechos
organiz en agrupaciones
URSS:
Democracias populares:
Europa Central y Oriental: Polonia, Hungra, Rumania, Bulgaria, Yugoeslavia, tuvieron una economa
agraria hasta 1948, desde 1948 a 1954 crecimiento autnomo y de 1954 en adelante economa
integrada a Rusia, del tipo de economa colectivista dirigida hasta la aparicin de movimientos polticos
antagnicos y finalmente la cada del imperio sovitico (1991).
China: origen del sistema de economa colectivista dirigida diferente, desarrollaron planes
quinquenales a partir de 1953.
Los Planes Quinquenales fueron diseados por el Partido Comunista de China para moldear la
economa china mediante decisiones tomadas en el Comit Central y el Congreso Nacional. El partido
desempea un papel muy importante asentando los cimientos y los principios de "una sociedad
socialista con caractersticas chinas", elaborando estrategias de desarrollo econmico, reformas y
objetivos de crecimiento.
Principales Aportes:
Aportes:
Estudio de mtodos mediante su descomposicin en movimientos ms elementales
con el objeto de eliminar movimientos innecesarios y establecer el mejor mtodo
Dieron origen a los sistemas de medicin de tiempos indeterminados.
Henri Fayol
Para Fayol, la funcin administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo social:
mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y las mquinas, la
funcin administrativa slo obra sobre el personal de la empresa.
Fayol resumi el resultado de sus investigaciones en una serie de principios que toda
empresa deba aplicar:
-la divisin del trabajo,
-la disciplina,
-la autoridad,
-la unidad y jerarqua del mando,
-la centralizacin,
-la justa remuneracin,
-la estabilidad del personal,
-el trabajo en equipo,
-la iniciativa,
-el inters general, etc.
Principal Aporte:
- Fabricacin en cadena :
- El mercado absorbe todo
- Cuanto ms se produce mayor es el beneficio
- Importa la cantidad no la calidad
El Aporte japons
Los productos japoneses que en la dcada del 50 eran considerados por los productores
occidentales como incapaces de competir con ellos debido a sus bajos niveles de calidad,
fueron mejorando da a da en calidad y diseo hasta reemplazar en muchos casos a gran
parte de la industria occidental, desde motocicletas y automviles, pasando por los relojes, los
equipos musicales y de video, los televisores, las cmaras fotogrficas, las fotocopiadoras y
filmadoras, e inclusive en los servicios financieros, entre muchas ms.
y Juran, sumadas a sus propios desarrollos en la mejora de los procesos, como as tambin en
el anlisis de las necesidades de los clientes, dieron lugar a un mtodo y sistema de mejora
continua denominado Kaizen. A su desarrollo han contribuido: Masaaki Imai, Ishikawa, Taguchi,
Kano, Shigeo Shingo y Ohno entre otros importantes consultores y asesores en materia de
calidad y productividad.
Aportes:
El mtodo justo a tiempo (Just in Time) es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de
origen japons. Tambin conocido como mtodo Toyota, permite aumentar la productividad, reducir el costo de la
gestin y de prdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. No se produce para probables ventas sino
sobre pedidos reales. Su principio es: las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricacin o para el servicio al cliente.
El mtodo J.I.T. explica gran parte de los actuales xitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras.
Sus bases son la reduccin de los desperdicios, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso
momento, colchones de capacidad, grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, se
obtiene una cuantiosa reduccin de los costos de inventario, desembocando en una mejor produccin, una mejor
calidad, etc.
El kaizen es una metodologa sistemtica que se ha desarrollado con el fin de ayudar a una
organizacin a realizar avances significativos en la manera de dirigir los procesos.
principal objetivo consiste en garantizar que la compaa tenga procesos que:
Promuevan el entendimiento
El
Aplicado en Toyota, el SMED, Single Minute Exchange of Die: significa cambio de formatos en un
minuto; es la tcnica de reducir los tiempos de cambio de horas a minutos, puede aplicarse la misma
tcnica a cualquier otro tipo de herramientas o situaciones, como por ejemplo el tiempo de preparacin
de un quirfano entre dos operaciones.
En 1970 en Toyota se inici con estudio del tiempo para cambiar el formato en una prensa de
estampado de 1.000 toneladas era de cuatro horas. Al investigar las prcticas de otras empresas, se
encontr que Volkswagen cambiaba el mismo troquel en 2 horas. En menos de seis meses, Toyota
redujo el tiempo de cambio a hora y media. Tres meses despus, redujeron a tres minutos. Al final, se
redujo el tiempo hasta un minuto con cuatro segundos.
Toyota descubri que SMED se podra utilizar para reducir el nmero de intercambio de formatos. Se
decidi de realizar la produccin en lotes pequeos para eliminar el desperdicio del exceso de
produccin y mejorar la respuesta a los clientes.
El Sistema SMED se aplica tambin en la diferenciacin de las tareas de preparacin segn se
realicen con la mquina parada (preparacin interna) o mientras la mquina trabaja normalmente
(preparacin externa).
(Kan, significa visual, y ban, significa "tarjeta" o "tablero") es utilizado en la industria para
identificar unas tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una lnea
de produccin. Tambin se denomina sistema de tarjetas, las tarjetas se pegan a los
produccin.
1.
Seiri (organizacin)
2.Siton
(orden)
3.Seiso (limpieza)
4.Seiketsu (esmero)
5.Shukan (rigor)