UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
REFINACION DE PETROLEO

Refinacin de petrleo

Duban yesid celis sanchez

Nelson Fernando cala serrano
Jos Wilson grass palomino
Brayan fuentes

B201

Unidades tecnolgicas de Santander

Facultad de ciencias bsicas
Tecnologa en manejo de petrleo y gas en superficie
Mantenimiento industrial
Bucaramanga
2015

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
REFINACION DE PETROLEO

Duban yesid celis sanchez

Nelson Fernando cala serrano
Jos Wilson grass palomino
Brayan fuentes

Refinacin de petrleo

Ingeniero. Camilo Andrs Naranjo

Egresado de la uis

B201

Unidades tecnolgicas de Santander

Facultad de ciencias bsicas
Tecnologa en manejo de petrleo y gas en superficie
Mantenimiento industrial
Bucaramanga
2015

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
REFINACION DE PETROLEO

INDICE
1.

Introduccin.................................................................................................. 4

2.

Refinacin..................................................................................................... 5
2.1 Historia De Las Refineras En Colombia........................................................5
2.1.1 Complejo Industrial Barrancabermeja......................................................5
2.1.2 Refinera De Cartagena...........................................................................5

3.

Procesos de mejoramiento............................................................................. 6
3.1 Reformado cataltico.................................................................................... 6

4.

3.2

Alquilacin.............................................................................................. 7

3.3

Isomerizacin.......................................................................................... 8

3.4

Polimerizacin......................................................................................... 8

3.5

Esterificacin.......................................................................................... 8

Destilacin Del Petrleo............................................................................... 10

4.1 La destilacin............................................................................................ 11
4.1.1 Preparacin Previa Destilacin Fraccionada..........................................11

5.

Tipos De Destilacin.................................................................................... 12
5.1 Destilacin Atmosfrica.............................................................................. 12
5.2 Destilacin Al Vaco................................................................................... 12

6.

El Craqueo O Cracking................................................................................. 13
6.1 Craqueo Trmico....................................................................................... 13
6.2 Craqueo Cataltico..................................................................................... 14
6.3 Hidrocraqueo............................................................................................. 15

7.

Bibliografia.................................................................................................. 16

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1. Introduccin

Hay muchos procesos posibles para que el refinador utilice y la eleccin final de
ellos depende del petrleo crudo disponible y de los productos requeridos tanto en
calidad como en cantidad. La evolucin de los requerimientos para los productos
(por ejemplo mayores octanos en las naftas o menor contenido de azufre del
gasoil) hace que la refinera introduzca nuevos procesos o modifique los
existentes
La destilacin es un proceso fundamental en la industria de refinacin del petrleo,
pues permite hacer una separacin de los hidrocarburos aprovechando sus
diferentes puntos de ebullicin (temperatura a la cual hierve una substancia). El
primer proceso que aparece en una refinera es la destilacin atmosfrica y al
vaco.
El petrleo se separa en fracciones que despus de procesamiento adicional,
darn origen a los productos principales que se venden en el mercado: el gas LP
(utilizado en estufas domsticas), gasolina para los automviles, turbosina para los
aviones jet, disel para los vehculos pesados y combustleo para el
calentamiento en las operaciones industriales.

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2. Refinacin
La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de los
hidrocarburos en productos derivados. PDVSA realiza sus operaciones de
procesamiento del crudo a travs de 20 refineras: cinco en Venezuela, y quince
en el resto del mundo. Del petrleo se obtienen muchos productos, desde gases y
lquidos sumamente voltiles como la gasolina, hasta fluidos muy espesos como el
asfalto y aun slidos como la parafina o ceras. En lneas generales, los derivados
bsicos del petrleo son: gases, gasolina de motor, gasolina de aviacin,
querosn, gasoil, disel, solventes, bases lubricantes, parafina, combustible
pesado (fuel ol) y asfalto.
2.1 Historia De Las Refineras En Colombia
2.1.1 Complejo Industrial Barrancabermeja
El 18 de Febrero de 1922 se inicia la historia de la refinera de Barrancabermeja
con la llegada de los primeros equipos procedentes Talara, Per. El alambique
diseado para destilar crudo, fue instalado cerca de la entrada principal de la
refinera, exactamente en donde hoy se encuentran las oficinas de la Gerencia
General. Los primeros procesos se realizaron con lea y su capacidad mxima
alcanzaba una destilacin slo de 1.500 Barriles diarios.
Con el paso de los aos y el avance de la tecnologa, la Refinera de
Barrancabermeja ha ido creciendo, aumentando los rendimientos, calidad y
rentabilidad, mejorando las competencias de sus trabajadores, sus procedimientos
y en general sus prcticas de operacin y mantenimiento para alcanzar mayores
niveles de disponibilidad y confiabilidad de sus instalaciones. Este centro refinador
produce el 80 por ciento del mercado interno de combustibles y derivados del pas.
En 2014 la refinera de Barrancabermeja mantuvo una carga promedio cercana a
227 mil barriles de crudo por da con significativas mejoras en rendimientos de

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productos de alto valor lo cual le ha permitido mantener el abastecimiento

de los principales combustibles Al Pas,
2.1.2 Refinera De Cartagena
La modernizacin y ampliacin de la Refinera de Cartagena (Reficar) es de lejos
el proyecto de mayor envergadura que ha emprendido el pas en la historia. Ser
una de las plantas ms sofisticadas de Amrica Latina, cumplir con los ms altos
estndares ambientales, permitir duplicar la capacidad de refinacin y triplicar la
produccin de propileno. Es, adems, la operacin financiera ms grande que se
ha hecho para una obra, toda vez que demand un crdito del Eximbank por 3.500
millones de dlares.
Una de las razones por las que han crecido los costos es que ese contrato,
denominado tcnicamente 'gasto-reembolso', permite extender sin lmite los
gastos de inversin, mientras que si se hiciera un contrato 'llave en mano' el valor
sera fijo.

3. Procesos de mejoramiento
Los procesos de mejoramiento provocan reacciones qumicas que combinan o
reestructuran las molculas en los flujos de bajo valor para producir otros de
mayor valor, principalmente una mezcla de componentes de gasolina con alto
octanaje y bajo contenido de azufre.
Todos los procesos de mejoramiento de principal inters emplean catalizadores,
incluyen molculas de hidrocarburo pequeas y se aplican a la produccin de
gasolina.
Entre los procesos de mejoramiento, los ms importantes son el reformado
cataltico, la alquilacin, la isomerizacin, la polimerizacin y la esterificacin.
3.1 Reformado cataltico
El reformado cataltico es el proceso de mejoramiento ms usado, en particular,
en las refineras de los Estados Unidos. Las unidades de reformado procesan
diversos flujos de nafta (principalmente, pero no de manera exclusiva, nafta de
destilacin directa a partir de la destilacin del crudo) Los reformadores catalticos
realizan una serie de reacciones catalticas en estos flujos de nafta, que aumentan

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significativamente el nivel de octano de los mismos (en algunos casos

hasta alcanzar una cantidad de 50 octanos).
El rendimiento del reformador (llamado reformado) es una mezcla de
componentes de gasolina especial, de alto octanaje. El reformado representa
alrededor del 25% del yacimiento de gasolina de los Estados Unidos.
Las reacciones qumicas principales en el reformado generan compuestos
aromticos (hidrocarburos con molculas en forma de anillo, como se muestra en
la Figura 1). Los aromticos en el punto de ebullicin de la gasolina tienen un nivel
de octano muy alto y caractersticas que favorecen la produccin de gasolina.
El reformado cataltico es un proceso de refinacin fundamental. Es la principal
fuente de refinacin para elevar el ndice octano para gasolina y el principal medio
para regular el octano del yacimiento de gasolina. El reformado cataltico puede
producir reformados con un Nmero de octano de investigacin (RON, por sus
siglas en ingls) superior a 100 (>100 RON).7 Es el nico proceso de refinacin en
el cual el octano es sujeto a control mediante la manipulacin de las condiciones
operativas.
Los ajustes menores en las condiciones operativas permiten que los reformadores
operen con diferentes ndices, para producir octanos reformados en cualquier
rango de RON de entre 85 y 100.
Los reformadores tienen otra importante funcin de refinacin. Los compuestos
aromticos tienen una proporcin mayor de C/H que los compuestos de
hidrocarburo de los cuales se producen, mediante el reformado cataltico.
En consecuencia, los reformadores elaboran hidrgeno, como un subproducto. El
hidrgeno producido mediante el reformado abastece alrededor de 45% del
hidrgeno que se consume en las refineras de los Estados Unidos. La alta
concentracin de componentes aromticos en el reformado es la fuente principal
de octano reformado. Estos compuestos aromticos son tambin valiosos para las
materias primas de petroqumicos. Por ende, muchas refineras ubicadas cerca de
centros petroqumicos disponen de procesos para extraer algunos de estos
aromticos para la venta como materias primas de petroqumicos.
Los aromticos, en especial el benceno, se consideran compuestos txicos, lo
cual ha ocasionado presiones externas para generar octano incremental de
fuentes que tienen menor contenido aromtico.

3.2 Alquilacin

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La alquilacin combina las olefinas livianas (principalmente olefinas C4 y

algunas C3) con isobutano para producir una mezcla de componentes de gasolina
(alquilato) de alto octanaje ( 90-94 RON). Las olefinas livianas y la mayora (o
todos) los isobutanos provienen de la unidad de FCC de la refinera.8 Por ende,
las unidades de alquilacin se encuentran slo en las refineras que disponen de
unidades de FCC.
Los Estados Unidos tienen la mayor capacidad de FCC, en comparacin con otros
pases y, en consecuencia, cuentan con la mayor capacidad de alquilacin.
Debido a la naturaleza del proceso de alquilacin, el alquilato no contiene
aromticos ni azufre, lo cual lo convierte en una mezcla de componentes de
gasolina especial.
Prcticamente todas las unidades de alquilacin utilizan un fuerte catalizador
cido lquido, ya sea cido fluorhdrico (HF) o cido sulfrico (H2SO4), segn el
proceso de que se trate. Ambos procesos requieren una operacin cuidadosa a
causa de los posibles riesgos ambientales y de salud pblica que representan
estos cidos. Es necesario tener precaucin con los centros de unidades de HF,
principalmente debido a las posibles emisiones de vapor de HF, el cual es
altamente txico. Asimismo, se debe tener cuidado con los centros de unidades de
H2SO4, sobre todo en el manejo, almacenamiento y transporte de grandes
volmenes de cido fuerte concentrado.
3.3 Isomerizacin
La isomerizacin reorganiza las molculas de parafina normal de bajo octanaje C5
y C6en la nafta de destilacin directa liviana, para producir las correspondientes
isoparafinas de alto octanaje C5 y C6 y, de ese modo, incrementar en forma
significativa el octano que resulta del flujo de nafta (isomerato) para convertirlo en
una valiosa mezcla de componentes de gasolina.
Como un beneficio adicional del proceso, la isomerizacin elabora un producto
que prcticamente no contiene azufre ni benceno. Por ende, algunas refineras
han agregado recientemente la capacidad de isomerizacin, como un medio para
cumplir los estrictos estndares del nuevo benceno en su produccin de gasolina.
3.4 Polimerizacin
La polimerizacin combina dos o tres molculas de olefina liviana (C3 o C4) para
producir una mezcla de componentes de gasolina de alto octanaje y olefnica (poli
gasolina).

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La polimerizacin es un proceso relativamente econmico. Pero no se usa

demasiado debido a que la poligasolina es una mezcla de componentes de
gasolina no muy deseada. Es altamente
olefnica y las olefinas son inestables en la gasolina (tienden a formar gomas
cuando se almacenan).
3.5 Esterificacin

La esterificacin combina olefinas C4 y/o C5 producidas por las plantas de FCC

con alcohol comprado (metanol y etanol) para producir ter (una clase de
compuesto orgnico que contiene oxgeno).
Los teres son una mezcla de componentes de gasolina especial, con contenido
de octano muy alto y otras propiedades de mezcla deseables.
El proceso de esterificacin ms comn combina metanol con isobutano (una
olefina C4) para producir ter butlico terciario metlico (MTBE, por sus siglas en
ingls). Otros teres de uso comercial (aunque slo en pequeos volmenes)
incluyen el ter butlico terciario etlico (ETBE, por sus siglas en ingls) (producido
a partir de etanol e isobutano) y el ter metlico terciario amlico (TAME, por sus
siglas en ingls), producido a partir de metanol e isoamileno (una olefina C5). Los
teres son producidos tanto en unidades de refinacin (las cuales tienden a ser
pequeas) como en plantas mercantes dedicadas (las cuales tienden a ser ms
grandes).
Segn la ley federal, el MTBE se ha ido eliminando progresivamente del
yacimiento de gasolina de los Estados Unidos (a partir de 2006), en respuesta a la
preocupacin pblica por las filtraciones registradas de MTBE en las aguas
subterrneas. Esta eliminacin ocasion que las refineras de los Estados Unidos
cerraran sus unidades de esterificacin. Sin embargo, las plantas mercantes de
los Estados Unidos continan produciendo algunas cantidades de MTBE, para
exportacin en los mercados europeo y mexicano, entre otros. En estas regiones,
el uso de ter (principalmente MTBE y ETBE) como mezcla de componentes de
gasolina contina en aumento. En el ao 2010, en Mxico se consumieron
alrededor de 43 mil barriles/da de MTBE, mientras que en China el consumo fue
de 49 mil barriles/da.

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4. Destilacin Del Petrleo

Proceso de separacin de fluidos, en el cual la vaporizacin y condensacin son

los mecanismos utilizados en dicha operacin. Los diferentes puntos de ebullicin
de los componentes de la mezcla, son utilizados como principio fundamental en el
proceso de destilacin
La destilacin del petrleo se realiza mediante las torres de fraccionamiento lo que
significa que el petrleo asciende por la torre aumentado su temperatura, de la
cual se obtienen los siguientes derivados en orden:
Residuos slidos
Aceites y lubricantes
Gasleo y fuel

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Querosn
Naftas
Gasolinas
Disolventes
GLP (gases licuados del petrleo)

4.1 La destilacin
Es la operacin fundamental para el refino del petrleo, cuyo objetivo es
conseguir mediante calor, separas los diversos componentes del crudo. Cuando el
crudo llega a la refinera es sometido a un proceso denominado destilacin
fraccionada .
4.1.1 Preparacin Previa Destilacin Fraccionada

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Antes de su refinacin, el crudo debe pasar por ciertas etapas que garanticen su
debido acondicionamiento con el fin de lograr una eficiente operacin, ya que el
crudo incluso despus de ser des gasificado trae consigo impurezas que de no ser
removidas o minimizada su concentracin, afectaran notoriamente tanto los
equipos de la refinera como los procesos y productos mismos.
Las impurezas predominantes y de mayor afectacin que trae el crudo des
gasificado son:
Sales.
xidos de hierro.
Arcilla, arena y slidos en general provenientes de la formacin y del lodo
de perforacin.
Compuestos rgano Metlicos
Cristales de sal u xidos en suspensin.

Estos problemas se tratan principalmente con tres mtodos:

Decantacin en tanques
Desalado
Inyeccin de hidrxido de sodio
5. Tipos De Destilacin
5.1 Destilacin Atmosfrica
Es la destilacin que se realiza a una presin cercana a la atmosfrica. Se utiliza
para extraer los hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a
la estructura molecular de los componentes.
En las torres de destilacin atmosfrica, el crudo desalinizado se precalienta
utilizando calor recuperado del proceso. Despus pasa a un calentador de carga
de crudo de caldeo directo, y desde all a la columna de destilacin vertical, justo

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por encima del fondo, a presiones ligeramente superiores a la atmosfrica

y a temperaturas comprendidas entre 343 C y 371 C, para evitar el craqueo
trmico que se producira a temperaturas superiores.
5.2 Destilacin Al Vaco
La destilacin al vaco se lleva a cabo a 50 mm de Hg de presin absoluta y una
temperatura de 385C aproximadamente, cuyo objetivo es Extraer los destilados
ligeros que contiene el residuo atmosfrico (llamado tambin crudo reducido),
Evita que por efectos de las altas temperaturas se produzca un craqueo trmico, el
cual no es deseado.
Productos de la destilacin al vaco:
En la unidad de vaco se obtienen tres tipos de productos:
Gas Ol Ligero de vaco (GOL).
Gas Ol Pesado de vaco (GOP).
Residuo de vaco

Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentacin a la unidad de

craqueo cataltico despus de desulfurares en una unidad de hidrode sulfuracin
(HDS).

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6.

El
Craqueo
O Cracking

Es un proceso qumico por el cual se quiebran las molculas grandes de

hidrocarburos con el fin de aumentar los productos ligeros y voltiles.
Existen tres tipos de crackeo; el original y ms antiguo que emplea calor y presin,
a este se le denomina CRACKEO TRMICO a una temperatura de 850-810 C .El
mtodo de CRAQUEO CATALTICO a una temperatura de 450-500C que utiliza
un catalizador (sustancia que determina en otras cambios qumicos sin
modificarse ella misma) y el crackeo en presencia de hidrogeno:
HIDROCRACKING
6.1 Craqueo Trmico
El proceso de craqueo trmico, se desarroll en un esfuerzo para aumentar el
rendimiento de la destilacin.
En este proceso, las partes ms pesadas del crudo se calientan a altas
temperaturas bajo presin. Esto divide (craquea) las molculas grandes de
hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la cantidad de
gasolina compuesta por este tipo de molculas.
No obstante, la eficiencia del proceso era limitada, porque debido a las elevadas
temperaturas y presiones se depositaba una gran cantidad de coque (combustible

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slido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exiga emplear

temperaturas y presiones an ms altas para craquear el crudo.
Ms tarde se invent un proceso de coque faccin en el que se recirculaban los
fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una
acumulacin de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este
proceso de pirolisis a presin.
6.2 Craqueo Cataltico
El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de
hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un
catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura mas
baja que la necesaria para el craqueo trmico de la misma carga.
Las reacciones producidas son mucho ms rpidas y selectivas que las de
craqueo trmico.
Las reacciones generan una cantidad de carbn que se deposita sobre la
superficie del catalizador.
Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulacin de
catalizador que se contacta ntimamente con la carga. Posteriormente el
catalizador se regenera por medio de la combustin del carbn producido, lo que
produce la energa que requiere el sistema para funcionar.
Esto permite la produccin de muchos hidrocarburos diferentes que luego pueden
recombinarse mediante alquilacin, isomerizacin o reformacin cataltica para
fabricar productos qumicos y combustibles de elevado octanaje para motores
especializados.
La fabricacin de estos productos ha dado origen a la gigantesca industria
petroqumica, que produce alcoholes, detergentes, caucho sinttico, glicerina,
fertilizantes, azufre, disolventes y materias primas para fabricar medicinas, nylon,
plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y complementos alimenticios, explosivos,
tintes y materiales aislantes.
El proceso de craqueo cataltico es un sistema de equilibrios. Para que la unidad
pueda ser operada en forma continua, deben mantenerse tres balances:
Balance de carbn

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Balance de calor
Balance de presin
La gran complejidad de la operacin de estas unidades se debe
fundamentalmente a la estrecha interdependencia que poseen las variables del
proceso, esta interdependencia hace casi imposible en trminos prcticos
modificar una variable sin tener una inmediata respuesta en el resto del sistema,
estos efectos deben ser manejados en forma continua.
Las modificaciones de variables deben realizarse teniendo en cuenta que se
mantengan en equilibrio los tres balances.
Las variables de operacin se dividen en independientes y dependientes
6.3 Hidrocraqueo
El proceso de hidrocraqueo es uno de los mltiples procesos que tienen lugar en
una unidad de refino de petrleo. Este proceso se encuentra situado generalmente
tras el proceso de destilacin atmosfrica, en la que se lleva a cabo una primera
separacin del crudo. Dado que de los compuestos ms pesados de dicha
columna an se pueden seguir obteniendo productos de alto valor, como gasolina
o keroseno, es necesario incorporar unidades adicionales que los extraigan. Un
ejemplo de estas unidades sera el proceso de craqueo cataltico, mediante el cual
se obtiene la mayor parte de la produccin de gasolina. Otro ejemplo de estas
unidades es el proceso de hidrocraqueo, que es una variante del proceso de
craqueo cataltico en el que incorpora adems del catalizador, hidrgeno

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7. Bibliografa
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.

https://www.google.com.co/search?
q=UTS&es_sm=122&source=lnms&tbm=isch&sa=X&
http://www.theicct.org/sites/default/files/ICCT_RefiningTutorial_Spanish.pdf
www.sener.gob.mx/res/85/Refinacion_Web.
www.theicct.org/sites/default/files/ICCT_RefiningTutorial_Spanish.
www.fcai.uncu.edu.ar/upload/LIBRO%20TOMO%201.
www.iae.org.ar/archivos/educ1202.pdf
www.revistavirtualpro.com/biblioteca/la-refinacion-del-petroleo-tomo

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