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CAPITULO 1:
INGENIERA DE
MANTENIMIENTO
Se compone de.:
Zona infantil.
Zona de madurez.
Zona de desgaste.
Confiabilidad + Probabilidad de falla = 1.
R(t) + F(t) = 1.
Diferentes curvas de probabilidad de falla versus tiempo.
Pueden ser.:
A) Curva de baera.
B) No hay etapa infantil.
FRMULA.
La disponibilidad es el tiempo de trabajo entre la suma del tiempo de trabajado y el tiempo en taller
GRAFICA DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Disponibilidad de los
Equipos
Costo de Mantenimiento
Correctivo
Los datos medidos y registrados deben analizarse. Marcar su tendencia, interpretarse y luego deben tomarse
decisiones.
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Se obtiene la mxima vida til de los componentes.
Incluye ventajas de mantenimiento preventivo.
Elimina prdidas de produccin.
Encuentra serios problemas en el funcionamiento de las mquinas.
Extiende con seguridad los intervalos entre reparaciones.
Se conoce con precisin cuando y que debe ser cambiado en la mquina.
Aumenta la confiabilidad y disponibilidad de los equipos.
ORGANIZACIN DE LA INSPECCIN PREDICTIVA. (12)
PROGRAMA Y MTODOS DE TRABAJO.
Habilidad del inspector.
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Capacitacin tcnico.
rdenes de trabajo
O.T. en mantenimiento, buenas instrucciones de mantenimiento.
Solicitud, atencin de mantenimiento a tiempo
Manejo de Backlog, costo previsto real, tiempo previsto real.
Planeamiento y Programacin.
Buen plan de mantenimiento.
Buena programacin de mantenimiento.
Justo a tiempo. (JIT) (Just on Time).
Mantenimiento Preventivo.
Buen control.
Buen mantenimiento.
Compras y Stock.
Justo a tiempo.
Stock cero.
Informacin Gerencial.
Adecuada informacin.
ndices de control.
Automatizacin del mantenimiento.
Aplicacin de la informtica.
Automatizacin.
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FIABILIDAD ES: (33) la probabilidad que un equipo funcione al mximo tiempo posible sin fallas bajo condiciones
estndar de trabajo, probabilidad de no falla de un equipo.
Es la capacidad de un equipo para realizar una funcin especfica en determinadas condiciones y con un rendimiento
definido durante un periodo de tiempo. Es por estimacin estadstica.
MTBF = Tiempo promedio entre fallos
Mquinas en paralelo:
ANTECEDENTES. (34)
SITUACIN ACTUAL.
Tcnicas desconocidas.
No consideradas en el plan estratgico.
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INFLUENCIA.
Costos.
Lucro cesante (Rentabilidad).
SUCESOS.
Programa espacial.
Seguridad nacional.
Suministro de energa elctrica.
Sistema de transporte.
RAZONES DE APLICACIN.
Casos de riesgos de prdida de vida humana.
Las consecuencias econmicas del mal funcionamiento de una mquina.
La confiabilidad reconocida le confiere fama al producto.
QU MODELO DE PREDICCIN DE LA CONFIABILIDAD DEBE SER UTILIZADO?.
Hay diversos modelos de la prediccin de la confiabilidad disponibles.
Algunos modelos .:
1.- De Wei ull .
2.- MIL- HDBK-217.
3.- Bellcore (Telcordia) Tr-332.
4.- PRISMA.
5.- CNET RDF.
POR QU DEBO UTILIZAR PREDICCIONES DE LA CONFIABILIDAD?.
Reputacin. Se relaciona directamente con la confiabilidad.
Gastos de garanta.
Negocio futuro. Para dar confianza a los clientes.
Anlisis de gasto. Para ilustrar la rentabilidad.
TIPOS DE CONFIABILIDAD (35)
CONFIABILIDAD INTRNSECA
Confiabilidad Diseo:. Malos diseos dan como resultado fallas mecnicas, corta vida en las partes.
Confiabilidad Fabricacin:. Fabricante de equipo, ensamble de partes, exactitud dimensional, forma de partes.
Confiabilidad de Instalacin:. La impropia instalacin resulta en vibracin, equipo desnivelado mal calibrado.
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Confiabilidad Operacin y Manipulacin.
Confiabilidad Mantenimiento.
MEDIDAS PARA MEJORAR LA CONFIABILIDAD.
1. Cambio de Materiales.
2. Seleccin de partes.
3. Cambio de instrumentos.
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MANTENIBILIDAD (36) es: La facilidad con la cual se puede realizar una intervencin de mantenimiento, es decir la
rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos o el
mantenimiento es ejecutado con xito.
DISPONIBILIDAD (37) es: Capacidad de una mquina de estar adecuadamente operativa en determinado tiempo
bajo condiciones especficas de produccin. Es el parmetro que tiene en cuenta la frecuencia de fallas y el tiempo
de reparacin.
MTTF
MTTF
HORAS DE PRODUCCIN
HORAS DE PRODUCCIN HORAS EN EL TALLER
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Bueno.
Normal.
Tolerable.
Inadmisible.
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ABREVIATURA
LIMITES DE ESPECIFICACIN
VISCOSIDAD
12 < >16,8
HOLLN
IND. HOLLN %
MAX. 2,75
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MIN. 1
SILICIO
SI ppm
< 20
HIERRO
FE ppm
< 100
ALUMINIO
AL ppm
< 10
COBRE
CU ppm
< 20
PLOMO
PB ppm
< 20
CROMO
CR ppm
< 10
ESTAO
ES ppm
< 20
Menos de 12, combustible en el aceite. Mal el inyector. Mayor a 16, est entrando tierra. Mal el filtro. TBN, nmero
de base total, el aceite debe ser bsico, el cido corroe los componentes, el azufre lo vuelve cido. Silicio es tierra en
el aceite. Aluminio en el pistn. Plomo en los metales. Cromo en los anillos. Estao en los metales. La presencia de
agua es indicio de la culata rajada.
INGENIERA DE CONFIABILIDAD. (44)
Es la ciencia de la prediccin y el modelaje probabilstico del deterioro. Permite modelar y resolver problemas
particulares. Estudia las caractersticas fsicas y aleatorias de la falla.
OBJETIVOS DEL RCM Y LA GESTIN DE CONFIABILIDAD
En determinado momento, una falla conduce a la generacin de estrategias para evitar la aparicin o consecuencias
de una falla. Funcin, es lo que esperamos que el activo haga dentro de su contexto operativo. Falla funcional, es la
incapacidad de cualquier activo de hacer lo que el usuario quiere.
ANLISIS DE WEIBULL.
Con este anlisis se puede soucionar:.
Pronstico y prediccin de fallas.
Evaluacin de planes de accin correctivos.
Justificacin de cambios de ingeniera.
Definicin y planeacin de estrategias.
Pronstico de repuestos.
Prediccin de costos.
INDICADORES DE GESTIN. (45)
CICLO ADIMINISTRATIVO.:
Tomar medidas.
Definir objetivos y metas.
Establecer procedimientos.
Educar y capacitar.
Ejecutar las acciones.
Comprobar los efectos del hacer.
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Hoja de Chequeo
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