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DE
FABRICAO
SUMRIO
1-INTRODUO ................................................................................................ 1
2-OBJETIVO......................................................................................................... 1
3 GENERALIDADES ......................................................................................... 1
4 CONTROLE ESTTITICO ............................................................................ 2
4.1- INSPEES DE RECEBIMENTO POR ATRIBUTOS ...................... 3
4.2- INSPEO COMPLETA E POR AMOSTRAGEM ............................. 3
4.3- PLANOS DE AMOSTRAGEM ................................................................ 3
4.4- NVEIS DE QUALIDADE......................................................................... 4
P= D/N,................................................................................................................... 4
4.5 - RISCOS DO FORNECEDOR E DO CLIENTE .................................... 4
4.6- NMERO DE ACE TAO E NMERO DE REJEIO ................ 5
4.7 - AMOSTRAGENS SIMPLES E DUPLA........................................................... 5
PLANOS DE AMOSTRAGEM SIMPLES ..................................................... 6
PLANOS DE AMOSTRAGEM DUPLA ......................................................... 6
4.8-NORMAS A UTILIZAR .............................................................................. 7
4.9- PROCEDIMENTO PARA UTILIZAO MIL-STD-105
(MILITARS STANDARD) ................................................................................ 7
AMOSTRAGEM DUPLA .................................................................................. 7
4.10- VALOR ES RECOMENDADOS PARA NQA .................................... 8
4.11- TERMOS E DEFINIES ...................................................................... 8
NQA ........................................................................................................................ 9
LIMITAO ........................................................................................................ 9
LOTE OU CONJUNTO ...................................................................................... 9
PLANO DE AMOSTRAGEM ........................................................................... 9
NVEL DE INSPEO .................................................................................... 10
CURVA CARACTERSTICA DE OPERAO ......................................... 10
4.12- TABELAS ................................................................................................. 10
5- PROCEDIMENTOS GENRICOS DE INSPEO................................. 10
GENERALIDADES: ......................................................................................... 10
INSPEO VISUAL: ....................................................................................... 11
INSPEO DE SOLDA: .................................................................................. 11
TRATAMENTO TRMICO: ........................................................................... 11
INSPEO DIMENSIONAL: ......................................................................... 11
TESTE HIDROSTATICO: ............................................................................... 12
ACONDICIONAMENTO E EMBARQUE: ................................................. 12
LIBERAO: ..................................................................................................... 12
6 - PROCEDMENTOS ESPECIFICOS DE INSPEO ............................ 12
6.1- CALDEIRAS .............................................................................................. 12
6.2- FORNOS ...................................................................................................... 13
6.3 - TANQUES ATMOSFRICOS ............................................................... 14
6.4- VASOS DE PRESSO ............................................................................. 14
6.5-TROCADORES DE CALOR .................................................................... 15
6.6- VLVULAS DE ALIVIO E/OU SEGURANA ................................ 16
6.7- VLVULAS GAVETA ............................................................................ 17
6.8- VLVULAS DE USO GERAL............................................................... 18
6.9- V LVULAS ESFERA E MACHO TIPO FIRE SAFE .................. 18
6.10- VLVULAS DE OLEODUTO ............................................................. 19
6.11- PARAFUSOS ........................................................................................... 20
1-INTRODUO
Numa poca anterior a implantao dos sistemas de Qualidade total. ISO
9000 a dos contratos Tum Key, a inspeo de fabricao tinha um carter
fiscalizador, com vista a garantir a observncia das normas a especiaes
indicadas no pedido de compra; a assegurar a utilizar o de boas tcnicas de
engenharia aplicadas ao projeto, aos materiais empregados na fabricao,
aos procedimentos e detalhes construtivos e qualidade da mo de obra
empregada, com base nas normas especificaes estabelecidas entre o
cliente e o fornecedor. Hoje em dia, a ao fiscalizar se faz menos
necessria do que antigamente, medida que o fornecedor,
contratualmente, responsabiliza-se pela qualidade do seu produto.
Contudo, a inspeo de fabricao no deixou de ser empregada, podendo
ser executada pelo fabricante, pelo cliente ou quem seja delegado cabendo
ao fornecedor prover todas as condies para o bom desempenho da
atividade de inspeo.
A inspeo de normas ou especificaes tcnicas fundamental para o
desenvolvimento da atividade, tanto para quem ir fabricar como para quem
ir inspecionar e, qualquer divergncia entre o material ou o equipamento
fornecido e o pedido de compra, ser de exclusiva responsabilidade do
fornecedor mesmo que detectada aps a liberao do inspetor.
As principais normas para fabricao de equipamentos de processo
utilizados na
de petrleo petroqumico afim so: ABNT, ANSI, APL,
ASME, ASTM, AWWA, AWS, DN, TEMA, ISSO, Hl, EC, MIL, MSS, BS,
SSPC, PETROBRAS, dentre outras.
2-Objetivo
Este trabalho tem por objetivo, colocar em contato os profissionais que atuam,
e os que pretendem atuar nesta atividade, com as principais diretrizes
inerentes inspeo de fabricao normalmente se d por controle de
variveis relacionadas aos equipamentos, acessrios e componentes
destinados as instalaes de processamento de petrleo, produtos
petroqumicos afins, a saber: vasos de presso, reatores, caldeiras, tanques,
trocadores de calor, torres fornos, bombas, vlvulas, tubulaes, etc.
Observao, - No nosso objetivo a abordagem profunda dos aspectos de
controle da qualidade voltados para produtos seriados, onde a inspeo de
fabricao normalmente se d por controle de variveis. Procuremos do
enfoque a inspeo por atributos, para o qual recomendamos a consulta de
normas como a Militars Standard 105, onde todos os paramentos como:
tamanho do lote, amostragem, nveis de qualidade etc., so muito bem
definidos.
3 GENERALIDADES
A inspeo de fabricao poda se d de forma completa ou por amostragem.
Obviamente que a opo por uma ou outra forma estar condicionada a
quantidade a ser inspecionada, a importncia do equipamento no processo
produtivo do cliente e ao custo representativo da inspeo em relao ao bem
adquirido. Todavia, em ambos os casos, as seguintes condies devero ser
atendidas:
a) Credenciamento;
Cabe ao comprador credenciar junto ao fornecedor, o inspetor que acompanhar
a fabricao e/ou realizar inspeo do equipamento.
b) Documentao;
Para realizao da inspeo, o inspetor dever estar munido dos desenhos da
fabricao, pedido de compra, dados de projeto, critrios de aceitao/rejeio
das normas de referncia e outras informaes que possam auxili-lo no
desempenho da atividade.
c) Acesso as instalaes/documentao;
O inspetor dever ter acesso inrrestrito s instales onde os equipamentos
estejam sendo fabricados, assim como a toda documentao concernente a
fabricao destes, tais como: certificados de matria prima, certificados de
ensaio, certificados de inspeo qualificao de mo de obra e procedimentos,
dentre outros.
4 CONTROLE ESTTITICO
O controle estatico de fabricao pode ser realizado, basicamente, atravs de
duas tcnicas: por atributos ou variveis.
Atributos: tm carter qualitativo. Neste casoincluem-se os "defeitos", os quais
podero ser objetos de classificao. A ttulo de exemplificao podemos citar
dimetro de um eixo cujas tolerncias so definadas em especificao de
fabricao e o controle pode ser ralizado por meio de calibres passa no passa.
O eixo ser considerado dentro das especificaes, se o seu dimetro estiver
entre o dimetro mnimo calibre no passa mximo calibre passa no
existido o interesse em determinar quanto o dimetro real do eixo a do dimetro
especificado.
Variveis: so resultados nmericos muito comuns na avaliao de uma
determinadacarecterstica do material, tendo sua origem na medio de uma
determinada dimenso e especificao. A variabilidade possvel para todos os
valores contidos dentro do intervalo especificado, sendo posteriomente anlisado
pela tcnica de vriveis. Cada medio da origem a um nmero descrito da
caracterstica do material que est sendo inspecionado.
Como por exemplo, podemos citar o dimetro de um eixo, o comprimento de
uma pea ou o dimetro de um furo, onde existe a preocupao em verificar,
alm dos limites especificados, em medio efetuada afasta-se do valor
nominal exigido na expecificao.
A tcnica de inspeo por variveis fornece informaes mais completas, porm
a inspeo por atributos mais rpida e de mais fcil principalmente quando se
procuracontrolar um lote de peas j fabricadas, que devero obdecer requisitos
preestabelicidos por uma especificao, no s por ser mais rpida e
econmica, como tambm, pelo fato do interesse a ser apenas de saber se o
lote encontra-se das especificaes exigidas e, que as peas dentro do lote,
no ultra passaro o valor maximo epr-fixado.
defeituosas d2;
Se o nmero de peas defeituos nas duas amostras combinadas, d = d 1 + d 2
< a 2 , aceitar o lote; se d>a 2 , ou se d > r 2 , rejeitar o lote.
Neste caso, tambm, a escolha das peas para a formao das duas
amostras, dever ser de forma aleatria.
4.8-NORMAS A UTILIZAR
So vrias as normas existentes para a inspeo estatstica por atributos. A
mais utilizada mudialmente a - MIL - STD - 105 (Militars Standard),
desenvolvida durante a 2a Guerra Mudial pelo Excito Norte Amricano,
baseados em estudos realizados pela Columbia University e sendo adotada
posteriormente por todas as Formas Armadas Amricanas.
Esta norma estabelece planos de amostragem e procedimentos para
inspeo estatsticas por atributos. Estes planos destinam-se a utilizar em
geral, sendo aplicveis na inspeo de produtos finais, componente, matrias
primas, etc.
Os planos de amostragem destinam-se inspeo de lotes fornecidos
continuamente, podendo ser empregados tambm para lote isolados, neste
caso, as Curva Caracterstica de Operao (CCO) devem ser exeminadas de
forma a se obter um plano que oferea a proteo adequada.
4.9- PROCEDIMENTO PARA UTILIZAO MIL-STD-105 (Militars
Standard)
Amostragem Simples
Seguir o seguinte procedimento:
a) Escolha do nvel de inspeo a realizar. Normalmente utiliza-se o Nvel II Normal:
b) Escolher a letra de cdigo do tamanho da amostra. Entrar na tabela I MILSTD-10, com o tamanho do lote e nvel de inspeo II. Ex: para um lote de
600 peas, nvel II a letra do cdigo J;
c) Escolha o nvel de qualidade aceitvel (NQA). Normalmente utiliza-se NQA
= 2,5;
d) Entra na tabela II A, planos de amostragem para inspeo normal (nvel
II) com a letra de cdigo do tamanho da amostra e o NQA escolhido,
obtendo-se o tamanho da amostra ser de 80 peas, a = 5 e r = 6;
e) Proceder com esses valores conforme indicado no item 4.7 Amostragem
Simples.
Amostragem Dupla
Seguir o seguinte procedimento:
a) Escolha do nvel de inspeo a realizar. Normalmente utiliza-se o Nvel II Normal:
b) Escolher a letra de cdigo do tamanho da amostra. Entrar na tabela I MILSTD-10, com o tamanho do lote e nvel de inspeo II. Ex: para um lote de
1500 peas, nvel II a letra do cdigo K;
= N de defeituosos x 100;
N de unidade Inspecionadas
= N de defeituosos x 100;
N de unidade Inspecionadas
NQA
a percentagem mxima de defeituosos (n.o mximo de defeitos por cem
unidades), que para os propsitos de inspeo por amostragem, poder ser
considerado satisfatrio com uma mdia do processo. Quando um
consumidor estabelece algum valor especfico do NQA para certo defeito,
ou grupo de defeitos, ele indica ao fornecedor que seu (do consumidor)
planos de amostragem para aceitao devero aceitar a grande maioria
dos lotes, ou conjuntos, que o fornecedor entrega para ser controlado,
desde que o nvel mdio do processo de percentagem de defeituosos
(defeitos por cem unidades), que o consumidor indica que ser aceito na
maioria dos casos, de acordo com o procedimento de aceitao da amostra
a ser usada. Os planos de amostragem estabelecidos so eleborados, de
tal modo que a probilidade de aceitao para o valor fixado do NQA
depende da grandeza da amostra, sendo geralmente maior para grandes
amostras do que para pequenas amostras para um dado NQA. O NQA
sozinho no define a proteo ao consumidor para lotes ou conjuntos
individuais, porm, est mais diretamente relacionado ao que poder ser
esperado de uma srie de conjuntos ou lotes, desde que seja sguido o
caminho indicado nesta publicao. Ser necessrio tomar como referncia
a Curva Caracterstica de Operao do plano, para determinar qual a
proteo que ter o consumidor;
Limitao
O estabelicimento de um NQA no dever implicar em que o
fornecedor tenha o direito de fornecer qualque unidade do produto
sabidamente defeituosa;
Lote ou conjunto
O termo lote ou conjunto dever significar lote de inspeo ou conjunto de
inspeo, isto , uma coleo de unidades de produto da qual uma amostra
retirada e inspecionada para determinar a corcordncia como o critrio de
aceitao, e poder deferir da coleo de unidades designada como lote ou
conjunto para outros propsitos (isto , produo, expedio, etc.);
Plano de amostragem
Indica o nmero de unidades do produto de cada lote ou conjunto que
dever ser inspecionado (grandeza da amotra ou srie de grandezas das
amostras) e o critrio de aceitao do lote ou conjunto (nmeros de
aceitao ou rejeio);
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Nvel de inspeo
Determina a releo entre a grandeza do lote ou conjunto e a gradeza da
amostra. O nvel de inspeo a ser usado para quaisquer requisitos
particulares dever ser prescrito pela autoridade responsalvel. Na tabela I
so dados, para uso geral, trs nveis de inspeo: I, II, III. Dever ser
usado o nvel de inspeo II, exceto quando for especificado de outro modo.
No entato, o nvel de inspeo I poder ser usado quando for necessria
menor descriminao, ou o nvel III poder ser especificado para maior
discriminao. Na mesma tabela so dados os quatros nveis especiais
adcionais: S-1, S-2, S-3 e S-4, que podero ser usados quando so
necessrias grandezas de amostra relativamente pequenas e grandes
riscos de amostragem, podem o devem ser toleradas;
Curva Caracterstica de Operao
Indicam a percentagem de lotes ou conjuntos que podero ser aceitos
segundo os vrios planos de amostragem para uma dada qualidade do
processo. As curvas apresentadas so para amostrasgem simples. As
curvas para amostragem duplas ou mltiplas so ajustadas to prximo
quanto possveis.
4.12- TABELAS
Ver anexo I.
5- PROCEDIMENTOS GENRICOS DE INSPEO
O inspetor dever seguir os seguintes passos, durante a execuo da
inspeo de fabricao;
Generalidades:
a)Consultar todas as especificaes, desenhos, cartas e documentos
trocados entre o fornecedor e cliente;
b) Esclarecer junto ao fabricante todas as divergncias de informaes, de
itens contratuais e dirimir dvidas existentes;
c)Informar ao fornecedor procedimentos e exigncia que sero aplicados,
baseado-se nas normas ou especificaes contratuais;
d) Verificar antes do incio da fabricao, se todos os materiais esto de
acordo com os seus certificados de qualidade apresentados pelo fornecedor.
Acompanhar a transferncia de indentificao quando o rnatetial for
recortado;
e)Acompanhar as qualificaes da mo de obra dos processos de
fabricao;
f)Testemunhar todos os ensaios exigidos por normas. Ensaios adcionais
podem ser realizados a fim de assegurar que o material o equipamento
atenda a determinada exigncia, ou quando houver suspeita de alguma
irregularidade;
g) Assitir a pr-montagem dos componentes do equipamento, cuja a
montagem total se dar fora das instalaes do fabricante, ou a fabricao
de partes que devero ser ajustadas a outras no disponveis no fabricante;
h) Verificar os dados da placa de idenlificao;
i) Verificar as coodies de acondicionamento e embarque.
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Inspeo visual:
a)Os inspetores devero verificar as superfcieis do equipamento e de todos
os seus acessrios, com o objetivo de detectar possveis defeitos de
fabricao e de no conformidade com o projeto;
b) Os inspetores devero certifica-se de que o preparo de superfcie e a
pintura do equipamento e seus acessrios, foram executados em
conformidade com as especificaes estabelecidas no pedido de compra.
Inspeo de solda:
a) O inspetor dever verificar as qualificaes: dos soldadores, operadores
de solda e dos procedimentos de soldagem, que sero empregados, em
conformidade com os requisitos estabelecidos pelo projeto e s normas de
referncia;
b) Os testes para qualificao de soldadores, operadores de solda e
procedimentos, devero ser executados anteriormente ao incio da
fabricao;
c) O inspetor dever verificar a preparao de todas as juntas soldadas, a fim
de assegurar a adequada elaborao dos bisis, alinhamento, etc., em
conformidade com os requisitos estabelecidos pelo projeto e s normas de
referncia;
d) O inspetor dever acompanhar a execuo de ensaiosno-destrutivos, em
sua totalidade ou parcialmente, a depender do nvel de criticidade do
equipamento e das exigncias do projeto;
e) O inspetor dever acompanhar a soldagem e realizar a inspeo final dos
cordes de solda, atravs de inspeo visual, verificando a identificao das
mesmas e o sinete dos soldadores;
f) Os reparos de solda devero ser executados depois de comunicados ao
inspetor e de acordo com procedimentos previamente qualificados.
Tratamento trmico:
a) O tratamento trmico, quando especificado pelo projeto e/ou normas de
referncia, dever ser acompanhado pelo inspetor a fim de verificar as
temperaturas, taxas de aquecimento e resfriamento, velocidades de
aquecimento e resfriamento, patamar, etc.;
b) Antes do incio do tratamento trmico, dever ser apresentado ao inspetor
o grfico para o tratamento especificado, com o seu respectivo procedimento
de execuo;
c) O inspetor dever verificar a aferio/cafibrao de todos os instrumentos
que sero utilizados para a realizao do tratamento trmico (termopares,
indicadores de temperatura, registradores, etc.);
d) Aps a concluso do tratamento trmico, dever ser apresentado ao
inspetor para aprovao, o registro do ensaio realizado.
Inspeo Dimensional:
a) O inspetor ser responsvelpor assegurar que as dimenses do
equipamento e de seus componentes, bem como o posicionamento das
conexes, esto de acordo com a ultima reviso dos desenhos aprovados,
sendo estas dimenses verificadas em confronto com as tolerncias
estabelecidas no projeto e nas normas de referncia;
b) O equipamento dever estar nivelado para a execuo da verificao
dimensional;
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STD 598;
O ensaio de baixa presso dever ser aplicado com ar ou gs inerte a uma
presso situada em #60 a #100 psi, sucessivamente de cada lado da vlvula,
com o outro lado aberto para a atmosfera. O inspetor dever anotar o
nmero de bolhas por minuto e comparar com o vazamento mximo
especificado na API STD 598;
A vlvulas dever ser identificada de acordo com as normas de referncia
e com o especificado no pedido de compra;
A vlvula dever ser embalada com proteo para os flanges ou terminais
para solda, e estar fechada.
6.8- VLVULAS DE USO GERAL
Em cada vlvula devero ser realizados os seguintes ensaios, hidrosttico
do corpo, de contra-vedao e de vedao da sede;
A presso para teste hidrosttico o corpo dever ser aplicado com as
extremidades da vlvula fechadas, estando a vvula na posio parcialmente
aberta, com a sobreposta apertada, com o objetivo de manter a presso de
ensaio e testar tambm o engaxetamento. No aceitvel vazamento neste
ensaio;
O ensaio hidrosttico de contra vedao dever ser aplicado
consacutivamente ao ensaio do corpo. Com a vlvula ainda sob presso,
dever ser totalmente aberta e, em seguida, a sobreposta dever ser
afrouxada. No aceitvel vazamento neste ensaio;
A presso para o ensaio hidrosttico de vedao dever ser aplicada com
a cunha da vlvula totalmente fechada e com a sobreposta afrouxada para
verificao de possveis vazamentos pelo castelo. Este ensaio dever ser
aplicado, sucessivamente em cada um dos lados das vlvulas e estando o
outro lado aberto para a atmosfera. O inspetor dever anotar o nmero da
gota por minuto a comparar com o vazamento mximo especificado;
A vlvulas dever ser identificada de acordo com as normas de referncia
e com o especificado no pedido de compra;
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tubos
fabricados
em
esquadrejamanto
das
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s normas API;
A superfcie extema dos tubos dever ser verificada em conformidade com
a API, assim como o seu comprimento e peso;
O inspetor dever acompanhar o teste hidrosttico dos tubos de acordo
com os paramentos estabelecidos na API;
O inspetor dever acompanha os ensaios-nao-destrutivos estabelecidos no
pedido de compra e nas normas de referncia;
O inspetor dever acompanhar os ensaios destrutivos de trao
longitudinal, trao transversal, trao de solda, achatamento, tensoelongao da solda por arco submerso, dobramento guiado, charpy, etc., os
quais sero realizados na forma e quantidade indicadas nas nonnas API.
6.13- TUBOS SOLDADOS DE USO GERAL
As espessuras das chapas devero ser verificadas pelo inspetor, em
conformidade com as tolerncias estabelecidas pelas normas de referncia;
Antes da calandragem, o inspetor dever verificar a superfcie superior das
chapas, que ficar na face interna dos tubos, a fim de certifica-se que se
encontra isenta de defeitos;
O corte das chapas, a sua largura e o preparo dos biseis devero estar de
acordo com as normas de referncia;
O inspetor dever verificar a planicidade
extremidades dos tubos em colao ao seu eixo;
esquadrejamanto
das
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a API
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Tabelas:
http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3138/tde-04112005110341/publico/TeseDrAnexoAV5.pdf
http://jararaca.ufsm.br/websites/gprocessos/download/arquivos/Insp_da_QU
ALID_1.pdf
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RESPONSABILIDADE TCNICA
TODAS AS NORMAS DEVEM SER SEMPRE VERIFICADOS POR
MOTIVO DE ADEQUAO OU ATUALIZAO VIGENTES.