ADITIVOS

PARA
CONCRETO

Ing. Johnny C. Garca Villanueva

Que son los aditivos

para concreto?
Materiales adicionales al agua, agregados, cemento
y refuerzo con fibra, empleados como ingredientes
del concreto o mortero, aadidos inmediatamente
antes o despus del mezclado.

(ComitACI 116.R-2)

Caractersticas Generales
Materiales orgnicos e inorgnicos
Modificacin dirigida del comportamiento del
concreto en estado fresco y/o endurecido
Tendencia internacional a usarlos como un
componente normal
Frecuentemente se desconocen sus propiedades y
potencial de uso
Herramienta fundamental en el balance
econmico de riesgos calculados en las obras

Clasificacin General
ASTM C-494
Tipo A

Reductores de agua

Tipo B

Retardadores

Tipo C

Acelerantes

Tipo D

Reductores de agua & Retardadores

Tipo E

Reductores de Agua & Acelerantes

Tipo F

Reductores de agua de alto rango

Tipo G

Reductores de agua de alto rango & Retardadores

ASTM C-260

Incorporadores de aire

Aditivos Minerales

Curadores

Nuevas tecnologas

Que son los

reductores de agua?
Aditivos que incrementan el asentamiento o
trabajabilidad del mortero o concreto fresco sin
aumentar el contenido de agua inicial O mantienen
la trabajabilidad permitiendo reducir una cierta
cantidad de agua de mezcla, siendo el efecto debido a
factores diferentes al aire incorporado.
(Comit ACI 116.R-2)

Pueden usarse como plastificantes, como reductores

de agua o como ambos.

Beneficios Generales
de los aditivos PlastificantesReductores de agua
En las propiedades del concreto fresco :
Disminucin de la relacin Agua/Cemento
Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad,
colocacin y acabado superficial.
Reduccin de segregacin
Ahorro de cemento
Mayores rendimientos en los procesos
constructivos

Beneficios Generales
de los aditivos PlastificantesReductores de agua
En las propiedades del concreto endurecido :
Resistencia mejorada
Disminucin de la permeabilidad.
Incremento de la durabilidad

Calidad ms controlada

Resistencia en kg/cm2

Efecto de la relacin
A/C en la resistencia
en compresin
550
450
350
250
150
50
0.3
Sin aire incorporado

0.4
Con aire incorporado

0.5

0.6

Relacin A/C

0.7

0.8

Efecto de la compactacin
en un concreto convencional
Agua/Cemento = 0.35
Slump = 1/2 pulg.
Resistencia en compresin

Sin vibrar
100 kg/cm2

Vibrado
690 kg/cm2

Efecto de la compactacin
en un concreto plastificado
Agua/Cemento = 0.35
Slump = 1/2 pulg.
Resistencia en compresin

Sin vibrar
490 kg/cm2

Vibrado
690 kg/cm2

Curvas A/C vs Plasticidad

12

a/c = 0.36 - 0.40

a/c - 0.23 - 0.27

4
2

A/C

-2
Agua para
Hidratacin

Contenido de Agua

SLUMP, pulg..

10

Tipos de PlastificantesReductores de Agua

Convencionales

Rango medio
Alto rango

Plastificantes - Reductores
Sin aditivo

Rango Medio

Convencional

Alto Rango

Plastificantes Reductores
Convencionales
(ASTM C - 494 Tipo A)

Efecto de Superficie Lubricante

Reduccin Agua hasta 5%
Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento
Concretos con Slump hasta 5
Concretos con relacin A/C moderada a alta

Curvas A/C vs Plasticidad

12

A/C - 0.36 - 0.40

A/C=- 0.23 - 0.27

4
2

A/C

-2
Agua para
Hidratacin

Contenido de agua

SLUMP, pulg..

10
Reductores de agua
Convencionales

Inconvenientes de los
plastificantes-reductores
de agua convencionales
Cuando se usan en dosis alta :
Exudacin excesiva
Poca economa de cemento
Retardo en fraguado inicial
Desarrollo lento de resistencia

Plastificantes - Reductores
de Rango Medio (ASTM C-494 A y F )
5%-15% de reduccin de agua
Slumps de 5 - 8 pulg.(125 - 200 mm)
Concretos con A/C moderada a baja

Efecto de superficie incrementado

Resistencias iniciales y finales altas
Se usan en combinacin con los de alto rango para relaciones
Agua/Cemento muy bajas
Muy buen acabado superficial

Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento

Fraguado inicial controlado

Curvas A/C vs Plasticidad

12

A/C = 0.36 - 0.40

A/C = 0.23 - 0.27

6
4

SLUMP, In.

10
Reductores de agua
Convencionales

A/C

-2
Agua para
Hidratacin

Contenido de agua

Reductores de agua
de rango medio

Plastificantes - Reductores de agua

de alto Rango (Superplastificantes)
(ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C - 1017)

Efecto aninico multiplicado

Accin lubricante de duracin variable slump > 6:
1era Generacin 1960s - 30a 45(uso en obra)
2da Generacin 1970s - 1 hr. (uso en planta)
3era Generacin 1980s - 2 hrs.(uso en planta)
Reduccin de agua notable :
1era Generacin 1960s - 15% a 20%
2da Generacin 1970s - 20% a 30%
3era Generacin 1980s - Hasta 40%
Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento

Relaciones A/C muy bajas

Slump de 8 a 12
Concreto fluido
Ventajas : Mejoramiento excepcional de la
trabajabilidad, rapidez en vaciados, concretos de alta
resistencia, aceleracin de resistencias, reduccin de
trabajo de compactacin, bombeo a grandes alturas,
disminucin de mano de obra, mejores acabados en
concreto expuesto, baja permeabilidad.
Precauciones : Incrementar finos, evitar
sobredosificacin, mayor presin en encofrados

Curvas A/C vs Plasticidad

12

A/C=- 0.36 - 0.40

A/C - 0.29 - 0.31
A/C=- 0.23 - 0.27

8
6
4

SLUMP, In.

10
Reductores de agua
convencionales

A/C

-2
Agua par
Hidratacin

Reductores de agua
de rango medio

Reductores de agua
de alto rango

Contenido de agua

Aditivos para control

del fraguado del concreto
Acelerantes
De endurecimiento
De resistencia
De endurecimiento y resistencia

Retardadores
De endurecimiento

Tiempo de fragua vs
disminucin temperatura
del concreto fresco
Temperatura

Tiempo de
fragua aprox.

70 F (21 C)

6 Horas

60 F (16 C)

8 Horas

50 F (10 C)

11 Horas

40 F (4 C)

14 Horas

30 F (-1 C)

>19 Horas, inicio congelamiento

20 F (-7 C)

Se detiene hidratacin y se
congela

Efecto
de
las
bajas
temperaturas
en la
E
f
f
e
c
to
fL
o
w
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
o
n
resistencia
en
compresion
del
concreto
C
o
n
c
r
e
t
e
C
o
m
p
r
e
s
s
i
v
e
S
t
r
e
n
g
t
h
1
4
0

5
5

F
(
1
3

C
)

CompresiveS73treFng(2th3,%C)oCfu2r8edDCayo,ncret

Resistencia fc en % de fc 28dias
Concreto curado a 73F (23C)

1
2
0

1
0
0

8
0

7
3

F
(
2
3

C
)

6
0

4
0

F
(
4

C
)

4
0
2
0

0
1

2
8

9
0

3
6
5

Edad
en
dias
A
g
e
o
f
t
e
s
t
,d
a
y
s

C
a
t
a
n
d
c
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r
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a
ti
n
c
a
t
e
d
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
f
o
r
2
8
d
a
y
s
,a
n
d
t
h
e
n
Vaciado
ys
curado
28
das
ad
lai
temperatura
indicada,
u
r
e
d
a
t7

F
(
2
3

C
)
u
n
t
i
lt
e
s
t
g
e
. de ensayo.
y luegoc
curado
a3
73
F
(23
C)
hasta
laa
edad

Percentage
de laof
Porcentaje
fc a 28 das
standardStrength
compresin
en 28-Day
Resistencia
Compressive
Standard

Efecto del congelamiento

en la resistencia en
compresin a 28 Das

110

100

80
60
40

20

0
3

12

18

Age at which specimens were frozen, in hours

Edad a la que se produjo el congelamiento en horas

24

Efecto de la Temperatura
del of
concreto
en el Slump
Effect
Concrete Temperature
on Slump
30

40

50
6

6
Requerimiento
de agua
Water requirement

Slump
0
40

0
60

80
100
Concrete temperature,
Temperatura
del concreto F
, F

120

Contenido
de cemento
: 307 (307
kg/m3
Cement
Content:
517 lb/yd
kg/m)
%
4.5%,
T.Mximo
del agregado
= 11/2
4de
+ aire
%=air;
Aggregate
top size:
1 in. (38
mm)

150

100

50

Slump, mm

20

Slump, in

waterinicial
% delinagua
agua enchange
Necesidad dePercentage
requirements per 1-inch change in slump
para aumentar el slump en 1 pulgada

10

Temperaturas tpicas del concreto

vs humedad relativa que pueden
producir fisuracin por contraccin plstica
Temperatura del concreto
F (C)

Humedad relativa
%

105 (41)

90

100 (38)

80

95 (35)

70

90 (32)

60

85 (29)

50

80 (27)

40

75 (24)

30

Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)
Actan sobre el C3A y C3S reduciendo el tiempo de
inicio de endurecimiento y/o acelerando resistencia.
Usualmente sacrifican resistencia a largo plazo,
reducen trabajabilidad, aumentan contraccin por
secado y disminuyen exudacin.
Provocan menor resistencia al ataque de sulfatos.
Incrementan calor de hidratacin.

Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)
Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos,
fluorsilicatos. Dosificacin usual 1.0% a 2.0% del peso
del cemento.
Cloruro de Calcio El mas usado Tab
No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato
de Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio.
Dosis variable.
Ventajas : Vaciados en clima fro, desencofrar en
menor tiempo, adelanto de puesta en servicio, reducir
tiempo para acabado, fugas de agua, shotcrete.

Seis requisitos para la

Corrosin
Ruta inica
1)agua
2)oxgeno
Ctodo

OH -

3)cloruros,4)CO
2
5)fierro
Anodo

e6)Flujo electrnico
1/2 O2 + H 2O + 2e -

2OH -

Fe

xido
2+
2e - + Fe

Retardadores
(ASTM C - 494 Tipo B)
Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio
de fraguado inicial y final.
Tambin efecto de superficie --> Lubrican
Modificaciones de plastificantes.
Ventajas : Facilitan los vaciados voluminosos y
complejos, ideales en clima clido, transporte a largas
distancias, bombeo de gran longitud, emergencias de
obra. Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del
cemento. Cuidado con sobredosis !

INCORPORADORES
DE AIRE
Que es el aire incorporado?
Es la introduccin de aire en el concreto en
la forma de vacos o burbujas de
caractersticas particulares dispersadas en
la mezcla como resultado del empleo de
aditivos incorporadores de aire.

Comparacin con una cabeza de alfiler para mostrar

escala

Por que el aire

incorporado?
Congelamiento-deshielo/
Impermeabilidad/Durabilidad!!!

Requisitos para
Durabilidad
al congelamiento-deshielo
con incorporadores de aire
Contenido de aire : 5% - 7% en volumen

Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01( 0.17 mm a

0.25mm)
Factor de espaciamiento (distancia entre burbujas) =
0.008 in. (0.20 mm) o menos

Incorporadores de aire
( ASTM C - 260)
Controlan fenmeno de hielo y deshielo
Primeras versiones en 1940s
Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin
especial. Factor de espaciamiento.
Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican.
Impermeabilizan durabilidad
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento.
Tipos : Resina vinsol, resinas de madera, cidos grasos,
cidos de aceites vegetales, detergentes sintticos
Diferencias : Velocidad de generacin, prdida con
mezclado o vibrado, tamao burbujas, compatibilidad.
!!OJO!!! Medirlo

Aditivos Minerales
Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del cemento
creando mas cemento.

Puzolanas.

Microslice.

Escoria de altos hornos.

Microslice
Residuo de industria de metales silceos :
Partes de aviones, autos, chips computadoras, masillas.
Reduccin de la permeabilidad

Material muy fino con alta

demanda de agua
Produce concreto muy denso con
excelente resistencia a largo
plazo.
Gran durabilidad a la
agresividad qumica y mecnica.

Requiere el empleo de
superplastificantes.

CementoPortland

Microslice

Microslice compactada seca

Microslice en lechada

Curadores Qumicos
!!!Curado : Humedad, Temperatura, Tiempo!!!

Principio de membrana.

Tipo emulsiones de parafina o acrlicas.

Tipo soluciones de resina en solvente voltil.

Pruebas de eficiencia.

Ocasin y tcnica de colocacin.

Aplicacin de Retardador de Evaporacin

Aplicacin de curador qumico

Nuevas Tecnologas en
aditivos para concreto

Inhibidores de corrosin
Hacen lento el ingreso de cloruros hacia el acero
de refuerzo

Basados en Nitrito de Calcio

Aceleran el endurecimiento
Incrementan durabilidad ante corrosin

Reductores de contraccin
Minimizan la contraccin plstica y la diferida
reduciendo la fisuracin del concreto.

1997 Introduccin en USA

Tienen muy poco efecto en las propiedades en
estado plstico

Superplastificantes de cuarta
generacin en base a
Tecnologa de Policarboxilatos
Bajas dosis
Ultra-Alta Reduccin de agua con mnimo
retardo ( hasta 50%)

Endurecimiento rpido y desarrollo de

resistencia inicial mejorado
Caractersticas mejoradas para acabados

Trabajabilidad extendida

Inhibidores de hidratacin
Duermen el concreto hasta por 72 horas sin
efectos secundarios negativos

Mejoran caractersticas resistentes

Ideales en shotcrete va hmeda
Suministros a larga distancia

Aditivos antilavado
para concreto bajo agua

Concreto normal

Concreto con
antilavado

Aditivos naturales
y de procedencia corriente
Acelerantes : Azucar, dosis > 0.25% peso cemento
Urea, cido lctico, cido oxlico(pulidores de metal)

Plastificantes Retardadores :
Almidn, dosis = 0.10% peso del cemento
Azucar, dosis < 0.25% peso del cemento
Celulosa, dosis = 0.10% peso del cemento
Acido tartrico, , dosis = 0.25% peso del cemento
Resinas de madera en dosis variables
Incorporadores de aire :
Detergentes caseros
Resinas de madera
Algas

FIN