Informe Modelamiento

Andrs Felipe Mendoza Obando

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera, Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Neiva, Colombia. andresfelipemendoza@gmail.com
Fenmeno de transporte
1

INTRODUCCIN
La Liofilizacin llamada anteriormente criodesecacin, es un proceso de secado que se
basa en sublimar el hielo de un producto congelado. El agua del producto pasa, por
tanto, directamente de estado slido a vapor sin pasar por el estado lquido, para lo cual
se debe trabajar por debajo del punto triple del agua, 0.01C y 4.5 mmHg. Como proceso
industrial se desarroll a mediados del siglo XX, pero sus principios eran ya conocidos y
empleados por los incas. El procedimiento ancestral consista en dejar que los alimentos
se congelasen durante la noche por la accin del fro de los Andes y gracias al calor de
los primeros rayos de sol de la maana y la baja presin atmosfrica de las elevadas
tierras andinas se produca la sublimacin del agua congelada. Este proceso es conocido
como liofilizacin natural.

OBJETIVOS

Objetivo General

Identificar las ventajas de la liofilizacin para generar productos de mayor

calidad

Objetivos Especficos

Reconocer las etapas de la liofilizacin

Aplicaciones de la liofilizacin en la industria
Identificar los equipos adecuados para dicho proceso
Mostrar los modelos matemticos y sus respectivas variables de diseo

ESTADO DEL ARTE

La liofilizacin es una operacin unitaria que tiene como fin la eliminacin de agua de un
material mediante la sublimacin de una parte de su contenido de humedad. Este proceso
permite la conservacin de sustancias voltiles caractersticas del producto as como la
preservacin de las estructuras fisicoqumicas, generando un producto de fcil
rehidratacin y alta estabilidad (UNAD, s.f.)
Etapas del proceso
Acondicionamiento de la materia prima
Congelacin
Sublimacin
Ruptura de vaco
Almacenamiento
Rehidratacin
La liofilizacin es un proceso de secado medante sublimacin. Se ha desarrollado con el
fin de reducir las prdidas de los compuestos responsables del sabor y el aroma en los
alimentos, los cuales se pierden durante los procesos convencionales de secado. El
proceso de liofilizacin consta principalmente de dos pasos; el primero consiste en
congelar el producto y en el segundo paso el producto es secado por sublimacin directa
del hielo bajo presin reducida.
La liofilizacin se basa en el fenmeno fsico de la sublimacin del agua o bien de un
disolvente orgnico o de mezclas acuoso-orgnicas que estn congeladas; el disolvente
congelado sublima directamente a vapor sin pasar por el estado lquido. Habitualmente,
cuando se trabaja con alimentos, protenas o material biolgico, el disolvente a eliminar
es agua.
El proceso de liofilizacin puede describirse en cuatro fases:
CONGELACIN: Se debe congelar rpidamente el producto a una temperatura por
debajo de su eutctico. (Punto eutctico: la temperatura ms baja a la que puede fundir
una mezcla de slidos con una composicin dada).
TRATAMIENTO A VACIO: Es preciso eliminar el aire y otros vapores no condensables
de la cmara a fin de facilitar la migracin del vapor.
CALENTAMIENTO: Habitualmente se trabaja a temperatura ambiente, pero si es
necesario, se puede calentar la muestra congelada con mucho cuidado para acelerar el
proceso de secado. Esta fase no es conveniente si los productos pueden variar sus
propiedades por encima de la temperatura ambiente.
CONDENSACIN (o SUBLIMACI INVERSA): Fijacin de las molculas de agua en
forma de hielo sobre la superficie del condensador del liofilizador.
El objetivo de la liofilizacin es obtener un producto seco, que cuando se le vuelve a
aadir agua o disolvente, presente las mismas caractersticas que el producto original
(forma, color, aroma, sabor y textura). La liofilizacin reduce las prdidas de calidad
debidas al deterioro de la muestra por reacciones qumicas i/o per degradacin
enzimtica.
La transferencia de masa es la tendencia de uno o ms componentes de una mezcla a
transportarse desde una zona de alta concentracin del o de los componentes a otra
zona donde la concentracin es menor. Por ejemplo, si se echa un cristal de sulfato
cprico en agua el cristal se disolver, alrededor de la superficie del cristal la coloracin
del agua toma un color azul, que es ms intenso mientras ms cerca se est de dicha
superficie. A medida que transcurre el tiempo, se observa como la coloracin de las
zonas alejadas se vuelve ms azul, mientras que el cristal desaparece paulatinamente,
hasta que si se deja el tiempo suficiente, toda el agua muestra un tono de azul uniforme.
El sulfato viaja de una zona donde la concentracin es ms alta a la zona de menor

concentracin. Dicha tendencia permite la disolucin del sulfato cprico en el agua. La

diferencia de concentracin es la que constituye la fuerza motriz (o directora) de la
transferencia de masa.
Equilibrio
La transferencia de masa tiene un lmite, que se conoce como equilibrio entre las fases.
El equilibrio se alcanza cuando no existe fuerza directriz y la transferencia neta cesa.
Desde el punto de vista fsico este equilibrio se produce de la manera siguiente: si por
ejemplo existe una fase gaseosa y la otra lquida y el componente que se va a transferir
se encuentra al principio solamente en la fase gaseosa, con una concentracin y,
mientras que la concentracin en la fase lquida es x = 0, al ponerse en contacto ambas
fases, las molculas del componente comenzarn a pasar de la fase gaseosa a la fase
lquida con una velocidad que ser proporcional a la concentracin del componente en la
fase gaseosa. Sin embargo, con la presencia del componente en la fase lquida, ocurre
tambin el paso de las molculas en sentido inverso, o sea hacia la fase gaseosa, con
velocidad proporcional a la concentracin del componente en la fase lquida.
A medida que transcurre el tiempo, la velocidad de transferencia de la fase gaseosa a la
lquida disminuye, mientras que la de transferencia de la fase lquida a la gaseosa
aumenta. En algn momento, ambas velocidades se igualan y se establece un equilibrio
dinmico ente las fases y no existir una transferencia visible del componente de una
fase a otra, o sea el resultado neto es nulo. La diferencia de concentraciones entre las
fases (xy) no es la fuerza motriz, sino el alejamiento de las condiciones de
concentraciones en equilibrio en cada fase, que se puede expresar, segn sea el caso,
como (x x*) o (y y*) y puede tomar diferentes valores segn sean las formas de
expresar dichas concentraciones. Con el equilibrio se alcanza cierta dependencia entre
las concentraciones lmites o equilibradas del componente a transferir entre las fases.
Esto ocurre a una temperatura y presin dadas.

La liofilizacin es una operacin unitaria de secado por congelacin que consiste

principalmente en dos pasos o etapas. La primera es la congelacin de la materia
que se va a liofilizar y la segunda es la eliminacin del agua por medio de una
sublimacin directa del hielo a vapor de agua bajo presiones reducidas cercanas al
vaci, en la grafica observamos los principales pasos de la liofilizacin.

Fuente: deshidratacin de alimentos ( Gustavo V. Barbosa, Humberto vega mercado)

Por regla general, la liofilizacin da lugar a productos alimenticios de ms alta

calidad que con cualquier mtodo de secado, el factor principal es la rigidez
estructural que se preserva en la sustancia congelada cuando se verifica la
sublimacin, Esto evita el colapso de la estructura porosa despus del secado.

Puesto que la presin de vapor del hielo es bastante pequea, la liofilizacin exige
presiones muy bajas o un alto vaco. Si el agua estuviera en estado puro, podra
llevarse a cabo un secado por congelacin a temperaturas iguales o cercanas a 0
C (273 K) con presin de 4580 Pm (4.58 mm Hg abs). Sin embargo, puesto que el
agua casi siempre est en solucin o en estado combinado, el material tiene que
enfriarse por debajo de 0 C para mantenerla en fase slida. La mayora de los
procesos de liofilizado se efectan a temperaturas de -10 C (263 K) o inferiores.
En el proceso de liofilizacin se presentan dos fases las cual inicialmente es una
fase de congelacin del material y la segunda es la fase de extraccin del agua o
secado. (GEANKOPLIS Christie John, Procesos de transporte y principios de
procesos de separacin.)
Fase de Congelacin: La congelacin debe ser muy rpida con el fin de obtener
un producto con cristales de hielo pequeo, la temperatura de congelacin para el
agua pura permanece constante hasta que el agua se ha congelado, para la
mayora de los alimentos la temperatura de congelacin es muy baja, al final de
este proceso la materia entera del producto se ha convertido en rgido formando un
eutctico que consiste en cristales de hielo y componentes del alimento, en este
proceso se debe evitar una fusin o la permeabilidad de superficies congelacin
pues puede formar sustancias porosas y gomosas que le dan un mal aspecto al
producto.

Cada producto debe congelarse de una manera tal que garantice que sufrir pocas
alteraciones en el proceso posterior de sublimacin. Se debe conocer con precisin:

La temperatura en la que ocurre la mxima solidificacin

La velocidad ptima de enfriamiento
La temperatura mnima de fusin incipiente.
Fase de Secado: en esta fase al material se le adiciona un calor latente capaz de
sublimar el hielo y luego un calentamiento para luego si deshidratar el producto como
tal, se divide en tres etapas las cuales son:

I Etapa: congelacin la temperatura y tiempo de congelacin de productos alimentarios

es funcin de los solutos en solucin que contiene.
La temperatura de congelacin para el agua pura permanece constante en el punto de
congelacin hasta que el agua se ha congelado. Para los alimentos la temperatura de
congelacin es ms baja que para el agua pura, ya que los solutos del agua no
congelada se van concentrando y la temperatura de congelacin va disminuyendo
continuamente hasta que la solucin queda congelada.

II Etapa: Sublimacin del hielo bajo Vaco en la cual la energa corresponde a calor
latente de la cmara de secado el agua generada eliminada a travs de poros, esto se
realiza a travs de diferencia de presiones y suministracin de calor por conduccin a
travs del producto congelado, o por irradiacin por microondas.

III Etapa: Esta etapa inicia cuando se ha agotado el hielo del producto y la humedad
proviene del agua parcialmente ligada en el material que se est secando en este
momento la velocidad de calentamiento debe disminuir para mantener la temperatura del
producto por debajo de 30 a 50 C lo que evita el colapso de la materia.
Es sin duda la liofilizacin una herramienta importante cuando los ingenieros se
enfrentan a la problemtica de prdidas de las caractersticas fsico-qumicas de

ciertos productos sometidos a procesos trmicos, como el secado o la evaporacin.

Esto se debe principalmente a que materiales de origen orgnico son muy
susceptibles a los cambios de temperatura brusca que junto a la perdida de agua en
forma lquida ocasionan el arrastre molculas elementales que producen la perdida de
caractersticas organolpticas como sabor olor textura
propias del producto,
reduciendo su nivel de calidad.

Esta operacin unitaria nos brinda la oportunidad de obtener un producto con una
humedad muy baja sin alterar sus propiedades fsico-qumicas, lo cual nos permitir
conservarlo por un determinado tiempo sin que pierda sus cualidades. Los altos
costos de los equipos y energticos han sido el principal problema para la
aplicacin de este mtodo de secado muy efectivo en nuestro pas, en algunos
lugares se aplica pero los productos son de alto costo.

Las principales aplicaciones de la liofilizacin en la industria son en la

deshidratacin de frutas, caf, frmacos y algunos alimentos como las carnes, las
verduras la leche entre otros.

Fuente: Polvos de frutas, Ing. Carlos Eduardo Orrego, UNAL

En la imagen se observa una pulpa de guanbana liofilizada, la cual se le realiza

un lavado, despulpado y adicin de malto dextrina para evitar la cristalizacin,
luego se congela y se introduce al sistema de liofilizacin.

CARACTERSTICAS DE LA LIOFILIZACIN
La liofilizacin se ha visto como mtodo efectivo para ampliar la vida media de los
alimentos y tiene dos caractersticas importantes:

1. Virtual ausencia de aire durante el procesado. La ausencia de aire y la baja

temperatura previene el deterioro debido a la oxidacin o las modificaciones
del producto.
2. Secado a una temperatura inferior a la ambiente. Los productos que se
descomponen o sufren cambios en su estructura, textura, apariencia y/o
aromas como consecuencia de temperaturas altas pueden secarse bajo vacio
con un dao mnimo.

PROCESOS RELACIONADOS CON LA LIOFILIZACION

PRECONGELACION:
La pre congelacin se utiliza para reducir el tiempo del ciclo de liofilizacin. Una
vez que el producto es congelado las condiciones de congelacin se mantienen
mediante un sistema de refrigeracin hasta que el producto est listo para el
secado. Se clasifica en dos grupos.

a. Contacto directo: el refrigerante est en contacto directo con la superficie del

producto. El sistema de congelacin intenta poner el refrigerante en contacto
con cuanta superficie sea posible, como se muestra en la siguiente figura, los
tipos de refrigerantes utilizados en estos sistemas incluye aire a baja
temperatura y lquidos especficos.

Esquema de congelacin por contacto directo deshidratacin de alimentos

Fuente: deshidratacin de alimentos (Gustavo V. Barbosa, Humberto vega mercado)

b.

Contacto indirecto: en este tipo de sistema el alimento esta separado del refrigerante por algn
tipo de barrera tal como se muestra en la siguiente figura. Algunos sistemas utilizados en
congelacin por contacto indirecto son placa congelante.

PRECONCENTRACION:
Se denomina a la eliminacin de agua de los alimentos antes de someterlos a un
proceso formal de secado. En el caso de la liofilizacin, la crioconcentracion es la
operacin ms compatible ya que la baja temperatura de procesado la hace
adecuada para la concentracin de alimentos sensibles al calor.

CONDENSACION:
La liofilizacin aprovecha los condensadores de superficie, que permite un contacto
uniforme del medio de enfriamiento a travs de la superficie de transmisin de
calor. Esto evita que el vapor de agua retorne el producto o que pase a las bombas
de vaco.

DESESCARCHADO:
El depsito de escarcha en el condensador durante la etapa de liofilizacin reduce
la velocidad de transmisin de calor y debe ser eliminado o des escarchado.
Durante la liofilizacin se emplea calor de radiacin y de conduccin en las
placas de liofilizado se produce calor de conduccin pero dentro del producto seco
existe calor de radiacin, el agua del producto debe estar por debajo del punto
triple a muy bajas temperaturas (menor de 611 Pa) en la fase de sublimacin est
por encima del frente de hielo. A continuacin la ecuacin que nos gobierna la
transferencia de calor en un proceso de liofilizacin y la cual es una de las
variables de diseo.

Q= transferencia de Calor (W)

h= coeficiente de transferencia de calor (W/m2K)
K= conductividad trmica (W/m.K)
L2= longitud del producto (m)
L1= producto congelado (m)
Tf= temperatura de sublimacin del hielo (K)
Ts= temperatura de la superficie del solido seco (K)

Vapor de Agua
Frente de hielo en retroceso

Pared

Fuente: C.J: Geankoplis, pg. 631, fig.9.11-I

La conductividad trmica es una variable muy importante en el diseo de nuestro

equipo de liofilizacin debido a que dependiendo de esta se le aplicara una

cantidad de calor necesaria para sublimar el vapor de agua presente en el

producto.

Producto

K(W/mK)

Producto

Extracto de Caf
Gelatina
Leche
Manzana
Melocotn
Pavo
Carne

0.033
0.016
0.022
0.016-0.035
0.016
0.014
0.035-0.038

Caf
Gamba
Huevo entero
Manzana
Pollo
Salmon
Carne

Temperatura
sublimacin (C)
-23
-18
-17
-7
-21
-29
-14

Conductividad trmica y temperatura de sublimacin de productos liofilizados

Fuente: schwartzverg (1982)

Flujo de vapor
El flujo de vapor dentro de un proceso de liofilizacin est determinado por la
siguiente ecuacin:

Na = flujo de vapor de agua ( kmol /s*m2)

D = difusividad efectiva media del vapor en la capa seca. ( m2 /s). R
= constante de gases
T = temperatura media en la capa seca (C)
P fw = presin parcial del vapor de agua en equilibrio con el frente de
sublimacin del hielo
P sw = presin parcial del vapor de agua en la superficie ( atm)
Pew = presin parcial del vapor de agua en el seno de la fase externa del gas (
atm)
Kg = coeficiente de transferencia externa de materia. ( Kmol/s* m2 *atm)
Diagrama de representa el flujo de vapor y calor en las capas del alimento
sometido a un proceso de liofilizacin.

Fuentes de
Sublimacin

Vapor de Agua

Capa de alimento seco

Capa de alimento congelado
Capa de alimento seco

Vapor de Agua

Tiempo de Secado

t = tiempo de secado (s;h)

X0 = humedad inicial del alimento (Kg H2O/ Kg SS) X f
= contenido final de humedad (Kg H2O/ Kg SS)
*s = presin de vapor en la interface de sublimacin (atm) Po =
presin parcial del agua en la superficie.(atm)
= densidad de la capa helada de la lamina ( Kg/m3 ) K p
= permeabilidad de la capa seca (Kg/ m*s)
a = espesor de la mitad de la lamina (m)
El proceso de liofilizacin presenta una serie de ventajas comparativas frente a
cualquier otro mtodo de secado como lo son las siguientes:

En el proceso de liofilizacin hay una ausencia de aire y temperaturas bajas lo

que nos indica que el producto no va a sufrir ningn tipo de oxidacin y as no
habr deterioro del mismo.
La eliminacin del agua contenida en el producto se da a temperaturas por
debajo de la temperatura ambiente y presiones de vacio lo cual no produce
cambios mnimos en la composicin.
Los productos pueden ser almacenados durante tiempos ilimitados reteniendo
las propiedades fsicas, qumicas, biolgicas y sensoriales de su estado en fresco.
Reduce las prdidas de calidad debido al pardea miento enzimtico.
El uso de bajar temperaturas reduce la desnaturalizacin de protenas a ese tipo
de secado.
Los productos liofilizado pueden recuperar su estado natural con la adicin de
agua y sus caractersticas organolpticas pueden ser las mismas
Al aadir agua posteriormente, el producto rehidratado retiene la mayor parte
de su estructura original.
La liofilizacin de materiales biolgicos y alimenticios tambin tiene la ventaja
de que conserva su sabor o aroma.
Las temperaturas bajas que se emplean reducen al mnimo las reacciones de
degradacin que casi siempre ocurren en los procesos comunes de secado.

10

Pero como en todo tambin suele presentar desventajas las cuales cada da se
trata de mejorar:

Los costos de liofilizacin son demasiado altos lo que ha impedido el uso de esta
tcnica de secado en la industria colombiana con frecuencia.
Los largos periodos de secado y los costos energticos para llevar a cabo el
proceso.
La oxidacin de lpidos que se presenta a niveles bajos de humedad tiene una
mayor probabilidad que se presente en productos liofilizados.

Liofilizador de Laboratorio:

Especificaciones:
Equipamiento Equipo completo con cmara de placas a fluido trmico y
condensador de vapores cilndrico. Puerta de cmara y condensador de metacrilato
transparente. Compresor frigorfico refrigerado por agua y bomba de vaco
ubicados en el interior de la unidad, formada por un mueble de acero, lacado y
secado al horno. Control y supervisin por PLC y pantalla tctil que permite
monitorizar el proceso.
Rango Temperatura (congelacin) -60 a +80 C

- Capacidad del condensador 30-40 kg

- Nmero de Compresores 2 en serie Superficie til 0,46-1,03 m2
11

Liofilizador Industrial

Especificaciones:

Abarca superficies de liofilizacin desde 0,5 m2 hasta 2 m2.

Cmara cilndrica horizontal, fabricada en acero inoxidable AISI 316 L.
Condensador externo cilndrico vertical fabricado en acero inoxidable AISI 316L,
ubicado debajo la cmara.
El conjunto cmara-condensador presenta un interior pulido y un diseo
autodrenable imprescindible para su correcta limpieza y esterilizacin. Las
instalaciones del equipo se disean segn las necesidades del cliente final. As
pues, se puede suministrar el equipo con refrigeracin

12

MODELAMIENTO
LIOFILIZACIN
BASE DE CALCULO (Kg)

100

%Humedad Inicial

86

%Humedad Final
%Slidos inicial
%Slidos Final

3
14
97

DATOS AGUA

Temperatura Inicial
(C)

DATOS AIRE
T. aire
entrada
cmara (C)
T. aire
salida
cmara (C)

18

65

DATOS DEL PRODUCTO

T. Inicial fruta (C)
T. ebullicin (C)
T. Final proceso (C)
Cp Jugo de naranja
(Kcal/KgC)
Entalpa de evaporacin
(Kcal) a (60C)
Calor latente (I) (Kcal/Kg)

T. ebullicin (C)
T. Final (C)
Congelacin (C)
Subcongelacin (C)

118

84

9
-2
-45

Datos de Salida 2)
Cant. agua

100%

NARANJA
20
65
9
0,95
485
485,26

2
Datos de entrada (1)
Producto en rodajas

Datos de Salida (3)

Producto en rodajas

Cantidad Inicial (Kg)

100

Humedad Inicial (%)

Slido Inicial (%)

86
14

LIOFILIZADOR

Humedad: W.%w = (E *%W) - (Pf * %w) 85,5670103

a. Calor al calentar la rodaja a T de secado
(Kcal)
5320
b. Calor para evaporar el agua
(Kcal/Kg)
41522,2474
c. Calor para calentar el vapor
1544,48454
CALOR total en el secado (Kcal) 48386,732

13

Cantidad final (Kg)

14,4329897

Humedad final (%)

Slido final (%)

3
97

se obtiene mediante la (cf * %st) =( 100 * %St ) - 0 tambin se puede

ecuacin
decir que cf=E-W; cf=100-w

PRESUPUESTO
El siguiente presupuesto corresponde al tiempo que requieren dos ingenieros, para
realizar el informe a la junta directiva, con respecto al proceso de fabricacin de
Oranjuice. Dicho tiempo ser de 50 horas
Ingeniero

Funcin

Andrs Felipe Clculo,

Mendoza
planteamiento
Obando
de ecuaciones
y anlisis de los
fenmenos de
transferencia

Horas
Trabajadas
50

CONCLUSIONES

14

Costo de la Costo Total

Hora de Trabajo
$125.000
$6.250.000

La liofilizacin es una operacin unitaria de secado por congelacin en la cual se

utilizan sistemas modernos de operacin los cuales permiten obtener un producto de la
ms alta calidad.
Aunque este mtodo de secado presente grandes ventajas como llegar a un producto
totalmente deshidratado y sin afectas sus propiedades organolpticas unos de sus
principales desventajas es los costos a los que se expone una organizacin en el
momento de implantar un sistema de este tipo.
Es una nueva alternativa para el ingenio debido que se puede generar nuevas ideas de
creacin de sistemas bsicos y econmicos de liofilizacin para lograr que pequeas y
medianas empresas lo adquieran y lleven a cabo un proceso de ala calidad y que
brindara un grandes ventajas.
La liofilizacin est creciendo tan rpidamente como la biotecnologa por ello productos
de la biotecnologa tambin se pueden beneficiar. Candidatos para el liofilizacin
incluyen soluciones inyectables, protenas, pptidos, y vacunas.
El pas cuenta con dos empresas medianamente grandes que le apuntaron al tema de
la liofilizacin, quienes permanecen totalmente colmadas de trabajo en trminos que no
tienen ya capacidad ociosa y requieren expandirse y la federacin de cafeteros que
posee los equipos ms grandes del mundo dedicados exclusivamente a la produccin
de caf liofilizado.
Quien sepa liofilizar estar en capacidad de manejar cepas bacterianas, concentrarlas y
liofilizarlas especialmente en el manejo de los productos lcteos, biolgicos, bacterias,
etc, mejorando la calidad de los productos finales- podr en el rea de biotecnologa
agrcola deshidratar semillas, quienes gracias a su potencia al ser hidratadas volvern
a "activarse", en el rea de alimentos la liofilizacin ser til en la elaboracin de
productos tales como tratamientos celulares embrionarios, produccin de alimentos
secos en pasta o en polvo con vida til de varios aos sin perder sus propiedades
fsicas, qumicas, organolpticas y conservando esencialmente sabores olores y
principios activos. En el campo de la farmacologa el estudiante de liofilizacin estar en
capacidad de realizar concentraciones de microorganismos tiles para el ser humano,
especialmente en la produccin de vacunas, sueros en polvo etc.
Uno de los problemas que siempre ha preocupado a los investigadores y cientficos es
el de la labilidad que presentan gran nmero de productos biolgicos, qumicos,
alimenticios, etc., que al ser fcilmente desnaturalizables, no permiten su conservacin
sin que sus cualidades originales sean alteradas.

BIBLIOGRAFA
PERERA HORACIO, YANOVSKY J. Proyecto LIAL Liofilizacin Alimentaria. Buenos
15

Aires. 1996
Lozada Rodrguez, J; Restrepo Guzmn, J; Moreno-Alemay, P; (2011). Evaluacin y
valoracin financiera de tecnologas de liofilizacin en Colombia por medio de la
metodologa de opciones reales. Cuadernos Latinoamericanos de Administracin, VII()
57-66. Recuperado de http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=409634366006
Universidad Nacional Federico Villareal, Escuela Profesional de Ingeniera Agroindustrial.
Liofilizacin

Termodinmica,
Lima

Peru,
2011.
Disponible
en:
http://documents.mx/documents/liofilizacion-termodinamica-55b348f375bc1.html
Orrego, J. L., & Hershey, C. (1984). Almacenamiento del polen de yuca (Manihot
esculenta Crantz) por medio de liofilizacion y varios regimenes de humedad y
temperatura. Acta Agronomica, 34(1), 21-25.
Arriola-Guevara, E., Garca-Herrera, T., Guatemala-Morales, G. M., Nungaray-Arellano, J.,
Gonzlez-Reynoso, O., & Ruz-Gmez, J. C. (2006). COMPORTAMIENTO DEL
AGUACATE HASS LIOFILIZADO DURANTE LA OPERACIN DE REHIDRATACIN
THE BEHAVIOR OF FREEZE-DRIED HASS AVOCADO DURING THE REHYDRATION
PROCESS. Revista mexicana de ingeniera qumica, 5(Supl 1), 51-56.
UNAD.
(2016).
leccin_24_liofilizacin.
Obtenido
de
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/301219/exe_calor/calor_3_2010/leccin_24_liofili
zacin.html
Arvalo, M. F. (2016). La ciencia delfreezefreeze--dryingdrying. Obtenido de
http://procesosbio.wikispaces.com/Liofilizaci%C3%B3n
UNAD. (s.f.). Procesos de fruver. Recuperado el 11 de 10 de 2016, de
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211616/Modulo_exe/Exe%20del%20modulo/lec
cin_33_liofilizacin.html
Geankoplis, Christie J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 3 Edicin.
Compaa Editorial Continental. Mxico D.F. 2005.
Perry Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGRAW-HILL
Donal Q Kern. Transferencia de Calor 13 Edicin. Editorial CECSA. Mxico D.F 1999
Himmelblau, David M. Principios y clculos de la ingeniera qumica. Compaa
Editorial Continental S.A. Mxico D.F.
DELGADO LINARES GREGORIO; Intercambiadores de calor; Universidad de los
Andes, Merida Junio 2001

16

MARTINEZ, M.T., TORRES, E. y SOTO, J.A. Evaluacin de Intercambiadores de

Calor Inf. tecnol., 2004, vol.15, no.4, p.47-54. ISSN 0718-0764. (16 41 ALETA 14-31
SUP EXTERNA)
ROMERO-MENDEZ, Ricardo, MIHIR, Sen, WALFRE, Franco et al. Efecto en la
hidrodinmica y transferencia de calor del desfasamiento entre placas de un
intercambiador de calor de placas onduladas. INCI, set. 2001, vol.26, no.9, p.383389. ISSN 0378-1844.

17