MECANICA INDUSTRIAL

1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.DATOS REFERENCIALES
FAMILIA PROFESIONAL
: SERVICIOS INDUSTRIALES
ESPECIALIDAD
: MECANICA INDUSTRIAL
DENOMINACION
: TECNICO EN MECANICA INDUSTRIAL
ACREDITACION
: TECNICO MEDIO
1.2.COMPETENCIA GENERAL DE LA CARRERA
Realiza las distintas operaciones en los procesos de trabajo de banco y mecanizado, a travs del uso de mquinas-herramienta convencional y de control
numrico responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel de los equipos y obteniendo la produccin en condiciones de calidad, seguridad y plazos
requeridos, mejorando y preservando el medio ambiente, en el rea industrial y de servicios.

1.3.CAPACIDADES PROFESIONALES
El profesional tcnico en mecnica industrial, es capaz de:
Manipular con eficiencia las diferentes mquinas, herramientas y accesorios necesarios para realizar productos terminados que respondan a normas de diseo,
calidad y seguridad.
Interpretar planos, especificaciones tcnicas, rdenes de fabricacin y otras informaciones asociadas a la produccin que le permitan la realizar su trabajo con
eficiencia y seguridad.
Operar y controlar las diferentes herramientas y mquinas para obtener objetos maquinados con componentes terminados, que respondan a las especificaciones de
seguridad, calidad, rentabilidad, precisin y plazos exigidos.

Dominar el manejo de las mquinas de soldadura elctrica y equipos oxiacetilnicos y procesos especiales de soldadura (TIG MIG), para efectuar todo tipo de
uniones de materiales que respondan a las especificaciones tcnicas propias de cada trabajo, normas de seguridad y calidad industrial.
Dominar los procedimientos de tratamientos trmicos de piezas y materiales, de acuerdo a los requerimientos del trabajo.
Ajustar, interpretar y medir elementos mecnicos, a partir de planos, utilizando mquinas e instrumentos de medicin.
Aplicar distintos tipos de soldadura, como arco elctrico, oxiacetilnico, y corte por plasma.
Ejecutar trabajos en mquinas-herramienta y forjar piezas mediante fragua.
Construir elementos de mquinas y maquinaria industrial sobre la base de planos
Gestionar y ejecutar procesos de mantenimiento preventivo y correctivo.
Dinamizar procesos de aplicacin de seguridad industrial, salud ocupacional y preservacin del medio ambiente en su rea de trabajo

1.4.UNIDADES DE COMPETENCIA

Utiliza correctamente los instrumentos de medicin y comparacin en la fabricacin de piezas

Realiza tipos de clculos para la fabricacin de diferentes piezas
Utiliza correctamente las herramientas auxiliares con precaucin en el montaje y desmontaje de maquinaria y equipo.
Explica el funcionamiento de las diferentes mquinas- herramienta.
Fabrica elementos de sujecin desmontables de forma manual y automtica.
Aplica los diferentes tipos de montaje para la ejecucin de piezas en las mquinas-herramienta.
Interpreta correctamente las tablas de velocidad de corte
Realiza la programacin manual en mquinas CNC torno y fresadora
Fabrica piezas en mquinas CNC torno y fresadora
Interpreta los fundamentos tericos y prcticos del dibujo tcnico segn especificaciones normalizadas con precisin y objetividad, para su aplicacin y teorizacin
en la mecnica.
Domina las normas tcnicas y prcticas del dibujo tcnico segn especificaciones normalizadas, para realizar trabajos con precisin y objetividad.
Domina los fundamentos tericos y prcticos de las matemticas y la fsica segn reglas y normas establecidas para resolver problemas con precisin y objetividad
y ser aplicadas en la mecnica.
Domina y aplica las nociones tericas y prcticas de la resistencia de materiales, para poder comprobar y calcular datos relativos a las cargas y esfuerzos a que
estn sometidas distintas piezas y elementos mecnicos de manera que respondan a las especificaciones tcnicas de diseo y cumplan con los correspondientes
criterios de seguridad.
Aplica los diferentes elementos tcnicos y tericos necesarios en la seguridad industrial,
Valora y respeta el medio ambiente, como aspecto inherente a su prctica profesional.
Prctica de las relaciones humanas, dentro del marco del respeto, tolerancia, equidad y compaerismo, en los diferentes espacios de desarrollo profesional

1.5.MERCADO LABORAL

El profesional tcnico en mecnica industrial puede desenvolverse en los siguientes campos de accin:
Tornera.
Metalrgicas.
Talleres de metal mecnica y reparacin.
Matriceras.
Talleres de soldadura.
Fbricas de metalmecnica
Plantas de fundicin
Talleres de servicio y mantenimiento
Talleres de rectificacin
Servicios profesionales- instructor, supervisor
Empresas industriales

2. MALLA CURRICULAR
PLAN DE ESTUDIOS
PRIMER AO

ASIGNATURAS
Mecnica de Banco
Metrologa
Torno I
Soldadura Elctrica I
Resistencia de materiales I
Dibujo Tcnico I
Matemticas I
Fsica I
Orientacin Laboral
Seguridad Industrial

SEGUNDO AO
CARGA HORARIA
**
H/
H/
Total
T
P
4
6
10
2
2
4
2
2
4
1
2
3
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1

ASIGNATURAS
Torno II
Fresadora
Forja y tratamiento trmico
Rectificacin
Control numrico
computarizado

Soldadura Elctrica II
Resistencia de materiales II
Dibujo Tcnico II
Matemticas II

CARGA HORARIA
**
H/
H/
Total
T
P
2
6
8
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1

1
1
1
1

2
1
1
1

3
2
2
2

Fsica II
HORAS SEMANA
HORAS MES
TOTAL HORAS AO

15
60

16
64

31
124

600

640

1240

HORAS SEMANA
HORAS MES
TOTAL HORAS AO

** La carga horaria, indica el numero de periodos por semana

11
44

20
80

31
124

440

800

1240

TOTAL HORAS CARRERA

2480

2.1. COMPETENCIAS GENERALES POR AO

2.1.1. PRIMER AO
COMPETENCIA
Conoce los diferentes
tipos y usos de
mquinas herramientas
empleadas en la
mecnica de banco, sus
funciones, componentes
tcnicos y
caractersticos, para
aplicarlos al trabajo
productivo en
condiciones de
seguridad industrial y
bajo parmetros de
calidad.

CONCEPTUAL
Mecnica de
Banco
Metrologa
Soldadura
elctrica I
Resistencia de
materiales I
Dibujo Tcnico I
Matemticas I
Fsica I
Orientacin
laboral
Seguridad
Industrial

CONTENIDOS
PROCEDIMENTAL
Manipulacin de los
diferentes tipos y usos de
mquinas y herramientas
de la tecnologa mecnica.
Identificar las funciones,
componentes tcnicos y
caractersticas de las
mquinas para aplicarlos al
trabajo productivo.
Manipulacin de las
herramientas auxiliares.
Realizacin de trabajos de
soldadura de punto.
Manipulacin de diferentes
mquinas herramienta.
Aplicacin de procesos de
resistencia de materiales,
para poder comprobar y
calcular datos relativos a las
cargas y esfuerzos.

ACTITUDINAL
Valoracin de la
importancia tcnica
de los diferentes
tipos y usos de
mquinas y
herramientas de la
tecnologa.
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de
mquinas y
herramientas.
Toma conciencia de
la necesidad de
aplicar todos los
conocimientos
adquiridos en todos
los momentos de su
formacin y en su
posterior

INDICADORES DE EVALUACIN
Reconoce los diferentes
conceptos y comportamientos
de los diversos materiales,
que se utilizan en la
fabricacin de piezas,
tomando en cuenta sus
caractersticas y propiedades.
Identifica y elige el material
correcto segn las
propiedades tcnicas
requeridas por el trabajo.
Pone en prctica todos sus
conocimientos a travs de la
realizacin de todos los
trabajos del taller.
Reconoce los distintos tipos
de mquinas herramientas.
Reconoce la estructura de los
metales.
Resuelve problemas

Manipulacin de los
diferentes instrumentos de
medicin, trazado y
verificacin.
Aplicaciones prcticas
sobre dibujo tcnico.
Resolucin e ejercicios de
fsica y matemticas.
Anlisis de las normas del
derecho laboral.
Aplicacin de las normas de
seguridad industrial en el
taller.

desempeo laboral.
Demostracin de
constancia en su
proceso de
formacin.
Apreciacin del
valor social y
econmico de sus
herramientas de
trabajo.

utilizando diferentes sistemas

con responsabilidad que
responden a las necesidades
de la prctica de la
especialidad.
Aplica sus conocimientos de
fsica y matemticas en
prcticas del taller
Profundiza sus conocimientos
sobre orientacin laboral
Aplica de forma correcta las
normas establecidas de
seguridad industrial.

2.1.2. SEGUNDO AO
COMPETENCIA
Opera y controla las
diferentes mquinas
herramienta
convencional y de
control numrico, para
la fabricacin de
diferentes piezas
mecanizadas, utilizando
procedimientos de
tratamiento trmico, de
soldadura y manejo del
torno para la realizacin
de trabajos de buen
acabado, respetando
normas de seguridad y
la preservacin del
medio ambiente, en el
rea industrial y de
servicios.

CONCEPTUAL
Torno II
Fresadora
Forja y
tratamiento
trmico
Rectificacin
Control
numrico
computarizado

Soldadura
elctrica II
Resistencia de
materiales II
Dibujo Tcnico II
Matemticas II
Fsica II

CONTENIDOS
PROCEDIMENTAL
Manipulacin de las
diferentes mquinas,
herramientas y accesorios
necesarios.
Manipulacin del torno y la
fresadora en prcticas del
taller.
Operar las diferentes
herramientas y mquinas
para obtener objetos
maquinados con
componentes terminados.
Dominio de los
procedimientos de
tratamientos trmicos de
piezas y materiales.
Manejo de las mquinas de
soldadura elctrica y
equipos oxiacetilnicos y
procesos especiales de
soldadura (TIG MIG).

ACTITUDINAL
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de
mquinas y
herramientas.
Es conciente de
relacionar la
seguridad y el costo
para garantizar
trabajos que
respondan a las
normas de
seguridad
establecidas.
Optimizacin del
uso de materiales
evitando
desperdicios
innecesarios.
Valoracin por su
cualificacin

INDICADORES DE EVALUACIN
Manipular correctamente las
diferentes mquinas,
herramientas y accesorios
necesarios para realizar
productos terminados que
respondan a normas de
diseo, calidad y seguridad.
Seguir las especificaciones
normalizadas, para realizar
trabajos con precisin y
objetividad.
Opera correctamente
mquinas-herramienta
convencional y de control
numrico.
Realiza adecuadamente
tratamientos trmicos
Posee alto grado de
creatividad y anlisis crtico
en la construccin y
mantenimiento de mquinas,

Resolucin de ejercicios de
fsica y matemticas
relacionados con la
especialidad
Conocimiento de las normas
tcnicas y prcticas del
dibujo tcnico.
Comprobacin y clculo de
los datos relativos a las
cargas y esfuerzos que
estn sometidas distintas
piezas y elementos
mecnicos.
Obtencin de los datos y el
material necesario para la
realizacin de sus trabajos.

2.2. COMPETENCIAS POR ASIGNATURAS

2.2.1. COMPETENCIAS POR ASIGNATURA DEL PRIMER AO

profesional.
Responsabilidad en
la ejecucin de los
trabajos asignados.
Desarrollo del
sentido de
perseverancia y
creatividad.

logrando niveles de calidad y

seguridad establecidas.
Distingue y selecciona
adecuadamente las clases de
materiales
Aplica y maneja
adecuadamente instrumentos
de medicin y precisin.
Preserva y mejora su entorno
de trabajo y el medio
ambiente.
Elige para cada trabajo la
tcnica apropiada los equipos
e insumos necesarios.

Asignatura

Competencia
Conoce los
diferentes tipos y
usos de mquinas y
herramientas de la
tecnologa
mecnica, sus
funciones,
componentes
tcnicos y
caractersticas, para
aplicarlos al trabajo
productivo.

MECNICA DE
BANCO
I

Conceptual
Introduccin a la
especialidad.
Conocimiento de
materiales
Ajuste Mecnico
Plegado y
conformado de
chapas.
Herramientas con
arranques de
virutas
Herramientas
Auxiliares
Generalidades
sobre Mquinas Herramienta.
Manipulacin de
plancha
Operaciones de
taladro manual y
automtico.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
principales
materiales de
trabajo.
Analiza sobre la
estructura de los
metales y determina
sus propiedades.
Realizacin de
ejemplos de
materiales metlicos
y no metlicos.
Realizacin de
ajuste mecnico
(trazado, aserrado,
limado y cincelado)
Identificacin de las
caractersticas
tcnicas de las
herramientas de
trazado, corte,
mquinas
dobladoras,
mquinas
cilindradoras.
Conocimiento y
manipulacin de
herramientas
auxiliares y con
arranque de virutas.
Reconocimiento de
las principales
mquinas
herramientas.
Realizacin de
trabajos de calculo
de velocidades de
corte.
Eleccin de los
diferentes
refrigerantes y
lubricantes para
cada tipo de
mquina y trabajo.
Aplicacin de
diferentes tcnicas
de trazado, corte,
punzonado, plegado
o perfilado, de
acuerdo al caso
Utilizacin del
taladro, haciendo
uso de brocas y
accesorios de
sujecin adecuados,
eligiendo

Actitudinal
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de mquinas
y herramientas.
Inters por
comprobar
permanentemente la
relacin entre la
teora y la prctica,
frente a un producto
terminado.
Demostracin de
orden el desarrollo
de sus actividades
dentro y fuera de
aula.
Prctica de hbitos
de limpieza despus
del uso de cada
herramienta.
Respeto por los
principios y
normas que
rigen en su
centro de
formacin.
Acta
responsablemen
te segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.

Indicadores de
Evaluacin
Identifica y
explica los
principales
elementos de un
taller mecnico
Identifica y elige
el material
correcto segn
las propiedades
tcnicas
requeridas por el
trabajo.
Conoce de
manera precisa
sobre los
materiales de
trabajo.
Identifica un tipo
de herramienta,
de acuerdo al
trabajo que se
realiza, haciendo
la manipulacin
correcta
Domina las
principales
tcnicas de
troquelado,
embuticin y
soldadura de
punto.
Manipula las
herramientas de
sujecin y de
desbaste bajo
normas de
seguridad y
realiza el
mantenimiento de
las mismas.
Explica sobre la
funcionalidad de
los diversos tipos
de mquina
herramienta.
Realiza trabajos
utilizando
diferentes
tcnicas de
trazado, corte,
punzonado,
plegado o
perfilado, de
acuerdo al caso
requerido
respetando

Asignatura

Competencia
Aplica diversas
tcnicas de
medicin y
verificacin de
instrumentos
tiles en la
tecnologa de
produccin,
a travs de un
estudio
sistemtico y
prctico en su
contexto de
aprendizaje,
preservando su
mantenimiento y
la seguridad
industrial en su
rea de trabajo.

METROLOGA

Conceptual
La metrologa.
Instrumentos de
medida para
magnitudes
lineales.
(Calibrador o Pie
de Rey Universal,
Calibrador de
profundidades,
Altm7etro,
Micrmetro de
exteriores,
Micrmetro de
profundidades,
Micrmetro de
interiores, Reloj
comparador)
Instrumentos
para la
verificacin y
trazado de
magnitudes
lineales (Calibres
fijos para
interiores,
Calibres fijos
para exteriores,
Calibres para
roscas interiores,
Calibres para
roscas exteriores,
Galgas)
Microscopio de
herramientas.
Normas de
seguridad y
mantenimiento
de los
instrumentos de
medida.

Contenidos
Procedimental
Explicacin de los
componentes
fundamentales
sobre las
magnitudes fsicas y
unidades de
medida.
Confeccin de
tablas de medida y
equivalencias.
Identificacin y
definicin de los
diferentes
instrumentos de
medicin, trazado y
verificacin.
Exposicin de ideas
sobre los sistemas
ms usados.
Aplicacin prctica
de medicin en los
diferentes sistemas.
Resolucin de
problemas
utilizando los
diferentes sistemas,
de acuerdo al caso.
Manipulacin de los
diferentes
instrumentos de
medicin.
Preparacin de una
pieza de acuerdo al
trabajo que se
requiere realizar.
Reconocimiento de
las aplicaciones de
verificacin y
control de
superficies con
niveles y
verificadores de
acuerdo a los
requerimientos del
trabajo.
Conocimiento de los
calibres fijos y sus
usos respectivos.

Actitudinal
Reconocimiento de la
importancia de adecuar lo
aprendido con lo cotidiano.
Valoracin y respeto por l
cumplimento de las normas
de seguridad establecidas.
Responsabilidad y
Puntualidad en el desarrollo
de su formacin profesional
Demostracin de sentido de
organizacin.
Capacidad de actuar en
distintos contextos en
funcin de las
diferentes realidades
sociales y productivas
en las que se
desarrollan los
procesos
Administracin del
orden y la limpieza en
su rea de trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Identifica los
principales
conceptos y
sabe
explicarlos de
forma terica y
prctica.
Explica los
componentes
de las
magnitudes
fsicas y
unidades de
medida.
Aplica la
medicin de los
diferentes
sistemas.
Resuelve
problemas
utilizando
diferentes
sistemas con
responsabilidad
que responden
a las
necesidades de
la prctica de
la especialidad.
Realiza
conversiones
en diferentes
sistemas
corresponsabili
dad y cuidado.
Identifica y
sabe utilizar de
acuerdo al
trabajo
requerido un
tipo de
instrumento de
medicin,
trazado o
verificacin.
Realiza
variedad de
trabajos
aplicando
correctamente
las unidades de
medida.
Utiliza
correctamente
los
instrumentos

Asignatura

Competencia
Mecaniza piezas en
diferentes formas y
materiales, haciendo
uso de mquinas
herramienta: Sierra
alternativa, limadora y
tornos, aplicando
normas ambientales y
de seguridad industrial
en su rea de trabajo.

TORNO I

Conceptual
Tornos:
clasificacin y
caractersticas.
Torno
horizontal o
paralelo
Bancada
(bancada
zcalo y
construccin,
clases de guas
de bancada,
normas para
su
conservacin)
Accesorios del
torno
Herramientas
de corte y sus
formas.
Operaciones
elementales
del torneado.
Sierra
alternativa
Limadora

Contenidos
Procedimental
Clasificacin de los
usos y funciones del
torno.
Reconocimiento de
las caractersticas del
torno paralelo y
horizontal.
Manipulacin de las
partes principales del
torno con relacin a
cada mecanismo.
Preparacin de
herramientas y
equipos auxiliares
aplicando elementos
de seguridad.
Identificacin de los
materiales de las
herramientas de
corte y el afilado
respectivo.
Interpretacin de
planos mecnicos
bajo normas
establecidas para el
mecanizado de la
pieza.
Construccin de
piezas para
elementos de
maquinarias en
mquinas
herramienta.
Manipulacin de las
operaciones
elementales del
torneado.
Fijacin de las piezas
en diferentes
posiciones para el
mecanizado,
tomando en cuenta
el volumen, peso y
tipo de material.

Actitudinal
Valoracin en la
aplicacin de
los equipos de
proteccin
personal.
Respeto por la
preservacin y
conservacin
del medio
ambiente.
Demostracin
de inters por
su
aprendizaje.
Responsabilidad
y Puntualidad
en el desarrollo
de su formacin
profesional
Demostracin
de sentido de
organizacin
Ejecucin de
trabajos con
precisin y
rapidez.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre la
utilidad y el
funcionamiento del
torno.
Prepara herramientas
y equipo auxiliares
aplicando elementos
de seguridad.
Elige el tipo de
sujecin de la pieza
de acuerdo a las
caractersticas del
trabajo.
Realiza el afilado de
las diferentes
herramientas de
corte con
responsabilidad y
cuidado.
Ejecuta con precisin
y responsabilidad la
mecanizacin de
piezas en funcin del
montaje de
herramientas.
Realiza montaje de
las herramientas de
torno con cuidado y
responsabilidad.
Realiza trabajos en
los que entran las
operaciones
elementales del
torneado, eligiendo
velocidades y
herramientas
apropiadas para cada
tipo de trabajo y
material.
Identifica las
principales tcnicas
del torneado.
Realiza trabajos de
fijacin de las piezas
de diferentes
posiciones para el
mecanizado,
considerando el
volumen y tipo de
material.

Asignatura

Competencia
Conoce y opera los
equipos de soldadura
elctrica, manifestando
dominio en el
conocimiento de
aspectos terico
prcticos para su
funcionamiento y
siguiendo normas
establecidas para la
preservacin del medio
ambiente y la salud
ocupacional
en el taller.

SOLDADURA
ELCTRICA
I

Conceptual
Aspectos
tericos de la
soldadura
elctrica
Arco elctrico,
transformador
o mquina de
soldar, equipo
de proteccin.
Electrodos,
accesorios de
limpieza,
elementos de
medida,
martillo y
piqueta.
Porta
electrodo,
conexin a
masa.
Posiciones de
soldar.
Movimientos
de electrodos,
intensidad,
tensin, tipos
de juntas,
soplo
magntico.
Aspectos
prcticos de la
soldadura
elctrica: taller
Partes que
componen una
mquina de
soldar.
Equipos
empleado para
soldar con
seguridad.
Encendido de
arco elctrico.
Preparacin de
bordes.
Unin de
chapas con
puntos y con
cordones.
Soldadura de
chapas a tope
con y sin
chaflanes en
las distintas
posiciones.
Soldadura en

Contenidos
Procedimental
Anlisis de los usos y
funciones del arco
elctrico,
transformador o
mquina de soldar.
Manejo adecuado de
los equipos de
proteccin.
Conocimiento y
aplicacin prctica de
los diferentes
procesos de
soldadura.
Reconocimiento de
los aparatos y
accesorios para
realizar un trabajo de
soldadura.
Eleccin de los
movimientos de
electrodos tomando
en cuenta la
intensidad, tensin,
tipos de juntas,
posicin de soldadura
y soplo magntico.
Identificacin del
equipo y utillaje
adecuado para
realizar un trabajo de
soldadura.
Realizacin de
prcticas de
encendido de arco
elctrico e
Identificacin de los
mtodos de
soldadura por arco.
Establecimiento de la
preparacin de
bordes, respetando
las bases tericas y
prcticas.
Realizacin de
trabajos de soldadura
en ngulo en
distintas posiciones.
Determinacin de la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Empleo de
estrategias para
gestionar la calidad

Actitudinal
Presentacin
de seguridad y
habilidad en
manipulacin
de las
diferentes
herramientas.
Conciencia de
los aspectos
de seguridad e
higiene
durante la
prctica de la
soldadura.
Asume
conciencia de
los riesgos
para la salud y
el medio
ambiente que
implica los
procesos de
soldadura,
tanto para los
operadores
como para los
personas en el
entorno.
Acta
responsableme
nte segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.
Demostracin
de
responsabilida
d en los
trabajos que
se le asigna.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre las
funciones y usos del
arco elctrico,
transformador o
mquina de soldar.
Conoce y domina los
diferentes procesos
de soldar.
Realiza prcticas de
soldadura en
diferentes posiciones
con o sin preparacin
de bordes.
Conoce y manipula
los principales
aparatos y accesorios
para realizar un
trabajo de soldadura.
Realiza soldaduras
utilizando
correctamente el tipo
de electrodo y
eligiendo la tensin e
intensidad adecuadas
para cumplir las
especificaciones
tcnicas y de
resistencia
especficas del
trabajo.
Escoge un tipo de
equipo y utillaje
adecuado para
realizar trabajos de
soldadura respetando
las normas de
seguridad.
Hace trabajos de
soldadura por arco de
acuerdo al mtodo
requerido,
respetando normas
de seguridad y
proteccin.
Explica sobre los
principios que
fundamentan su
prctica.
Aplica los criterios de
exigencia profesional
en su contexto de
trabajo

Asignatura

Competencia
Domina y aplica las
nociones tericas y
prcticas de la
resistencia de
materiales, para poder
comprobar y calcular
datos relativos a las
cargas y esfuerzos a
que estn sometidas
distintas piezas y
elementos mecnicos,
de manera que
respondan a las
especificaciones
tcnicas de diseo y
cumplan con los
correspondientes
criterios de seguridad.

RESISTENCIA
DE MATERIALES
I

Conceptual
Introduccin.
Clculo del
Esfuerzo de
Traccin.
Clculo del
Esfuerzo de
Compresin.
Clculo del
Esfuerzo de
Corte o
Cizalladura.
Clculo del
Esfuerzo de
Contacto.
Tensiones y
esfuerzos
admisibles en
la construccin
de maquinas.
Ley de Hooke.
Diagramas de
Fuerzas
Verticales y
de momentos.

Contenidos
Procedimental
Identificacin y
anlisis de la
propiedad del
esfuerzo de traccin.
Realizacin de
ejemplos y ejercicios
de clculos de partes
o piezas sujetas a
cargas de traccin.
Anlisis de las
propiedades del
esfuerzo de
compresin.
Determinacin
emprica del esfuerzo
de corte y de
contacto.
Clasificacin de los
tipos y formas de
cargas.
Interpretacin y
anlisis de la carga
constante,
cambiante,
fluctuante.
Anlisis del
alargamiento
proporcional a la
fuerza, de longitud y
de seccin.
Identificacin de la
lnea de momentos,
de los puntos de
apoyo y de los
esquemas de fuerzas
transversales.

Actitudinal
Toma
conciencia del
buen manejo
de materiales
respetando
normas de
seguridad.
Presentacin
de
espontaneidad
para explicar
los diferentes
usos y peligros
de los
diferentes
tipos de carga.
Demostracin
de inters por
relacionar la
teora y la
prctica.
Inters por
profundizar y
consolidar sus
conocimientos.
Capacidad de
comunicarse
con las
personas de su
entorno.

Indicadores de
Evaluacin
Reconoce situaciones
de elementos
tcnicos donde
aparece el esfuerzo
de traccin.
Realiza ejemplos y
ejercicios de clculos
de partes o piezas
sujetas para
determinar la
resistencia de piezas
sujetas a esfuerzos
de traccin, de
presin, de contacto
y piezas sometidas a
esfuerzos de corte.
Reconoce los tipos y
formas de cargas a
que estn sometidos
las diferentes partes
de una mquina, de
acuerdo a la funcin
que cumple.
Reconoce cuando una
carga es constante,
cambiante o
fluctuante
Identifica el tipo de
esfuerzos que
aparecen en
diferentes situaciones
y realiza los clculos
necesarios para cada
uno de ellos.
Realiza clculos
acompaados del
dibujo de los
esquemas de
momentos que
expresan las cargas a
que estn sujetas las
partes a calcular.

Asignatura

Competencia
Conoce e interpreta
los fundamentos
tericos y prcticos del
dibujo tcnico segn
especificaciones
normalizadas con
precisin y objetividad,
para su aplicacin y
teorizacin en la
mecnica.

DIBUJO
TCNICO I

Conceptual
Introduccin
Lneas y letras
Rectas:
perpendiculare
s, mediatrices
Paralelas,
ngulos y
bisectrices
Tringulos y
cuadrilteros
Simbologa
elctrica
Polgonos
regulares
Escalas.
Tangencias:
rectas con
arcos, arcos
con rectas y
arcos con
arcos.
Aplicaciones:
dibujos de
piezas
sencillas.

Contenidos
Procedimental
Establecimiento de
las normas del dibujo
tcnico.
Identificacin y
clasificacin de los
instrumentos de
dibujo.
Manipulacin de los
principales usos del
dibujo tcnico.
Aplicacin de las
diferentes tcnicas
constructivas.
Identificacin y
clasificacin de la
tipologa y
caractersticas de las
paralelas, ngulos y
bisectrices.
Identificacin de los
smbolos
electrotcnicos.
Reconocimiento de la
normalizacin.
Identificacin de los
diferentes medios y
recursos con los que
se cuenta para la
realizacin de sus
trabajos.

Actitudinal
Reconocimiento
del manejo
tcnico y
terico del
dibujo tcnico.
Responsabilidad
e inters por el
manejo de
instrumentos
del dibujo
tcnico.
Presenta
cuidado ante el
cuidado de
normas y
reglas prcticas
del dibujo
tcnico.
Inters por
profundizar y
consolidar sus
conocimientos.
Capacidad de
comunicarse
con las
personas de su
entorno.

Indicadores de
Evaluacin
Cumple las normas
establecidas para el
dibujo tcnico.
Identifica y manipula
los diferentes
instrumentos de
dibujo, de manera
correcta.
Clasifica los
diferentes
instrumentos de
dibujo de acuerdo a
las necesidades
requeridas.
Escoge un tipo de
instrumento de
acuerdo al tipo de
trabajo requerido.
Utiliza de manera
correcta las
diferentes tcnicas
constructivas,
haciendo uso de
medios y recursos.
Reconoce la
importancia de la
normalizacin.
Identifica los tipos de
smbolos
electrotcnicos.
Clasifica los tipos de
escalas y los utiliza
de acuerdo a lo
requerido.

Asignatura

Competencia
Conoce y domina los
fundamentos tericos y
prcticos de las
matemticas segn
reglas y normas
establecidas para
resolver problemas
aplicados a la
mecnica, con precisin
y objetividad.

MATEMTICAS
I

Conceptual
Conjunto de
nmeros.
Racionales
Conjunto Q.
Regla de Tres
Simple.
Tanto por
ciento.
Transposicin
de trminos.
Polgonos.
ngulos y
tringulos.
Clculo de
reas de
figuras planas.
Clculo de
volmenes.
lgebra:
Introduccin
operaciones
suma y resta
de polinomios.
Multiplicacin
de polinomios.
Divisin de
polinomios.
Productos
notables.
Cocientes
Notables.
Divisin
Sinttica.
Factorizacin.
Fracciones
Algebraicas.
Ecuaciones de
primer grado
con una y dos
incgnitas

Contenidos
Procedimental
Realizacin de
ejercicios de potencia
y radicacin.
Resolucin de
ejercicios prcticos
por la regla de tres
simple.
Realizacin de
ejercicios de clculo
de porcentajes.
Realizacin de
operaciones
elementales.
Identificacin y
clasificacin de los
elementos que
componen los
polgonos.
Utilizacin de las
frmulas pertinentes
para realizar el
clculo de rea,
segn sea el caso.
Realizacin de
ejercicios utilizando
las frmulas
correspondientes.
Realizacin de
ejercicios utilizando
signos de
agrupaciones.
Identificacin del
factor comn por
agrupacin mediante
ejemplos y ejercicios.
Realizacin de
ejemplos y ejercicios
aplicando todas las
reglas pertinentes.
Ejemplificacin de
distintos ejercicios
con nuestra realidad
para el
entendimiento veraz
de la situacin.

Actitudinal
Valoracin e
importancia del
conocimiento
de la
interpretacin
de formulas y
ecuaciones
matemticas
que son
aplicadas de
forma prctica
en los distintos
casos.
Reflexin
previa para
resolver y
demostrar
distintos
problemas de
anlisis.
Aceptacin de
distintas
formas de
resolver un
problema.
Motivacin y
compromiso en
su formacin.
Reconocimiento
de la
importancia del
dominio de su
especialidad
para su
desarrollo
profesional y
personal.
Actuacin
responsable
segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.

Indicadores de
Evaluacin
Relaciona sus
conocimientos
tericos y los aplica
en situaciones reales
de aprendizaje.
Utiliza las frmulas
pertinentes para
realizar el clculo de
rea, segn sea el
caso.
Realiza ejercicios
utilizando las
frmulas
correspondientes.
Resuelve ejemplos y
ejercicios aplicando
todas las reglas
pertinentes.
Relaciona sus
conocimientos
previos con los
conocimientos
adquiridos en la
especialidad y
elabora sus
propias
conclusiones.
Plantea
alternativas de
solucin ante los
problemas que se
le presentan en
sus labores
cotidianas.
Formula y
comprueba
conjeturas en los
teoremas
Elaboracin y
defensa de los
trabajos que se le
asigna.
Evala la eficacia de
los procedimientos
que aplica.

Asignatura

Competencia

Conceptual

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Comprende y domina
los fundamentos
tericos y prcticos de
la fsica segn reglas y
normas establecidas
para resolver
problemas y ejercicios
aplicados a la
mecnica, con precisin
y objetividad.

Introduccin a
la fsica.
Electricidad.
Electricidad
magnetismo.
Magnetismo.
Vectores.
Cinemtica.

Conceptualizacin
general e
identificacin de
principales
fundamentos
tericos.
Identificacin de las
magnitudes y
unidades a travs de
ejemplos y ejercicios.
Realizacin de
ejercicios en aula
aplicando las reglas
de conversin.
Reconocimiento del
potencial elctrico a
travs de ejemplos.
Reconocimiento de
las propiedades y
caractersticas de un
imn.
Anlisis de las
magnitudes
vectoriales a travs
de ejemplos.

Valora la fsica
como, una
ciencia til que
complementa
su formacin.
Inters por
actualizar e
innovar sus
conocimientos.
Responsabilidad
en la
presentacin de
sus ejercicios
prcticos.
Respeto por los
principios y
normas que
rigen en su
centro de
formacin.

Explica la relacin de
la fsica con la
mecnica industrial.
Identifica las
magnitudes y
unidades a travs de
ejemplos y ejercicios.
Resuelve ejercicios
aplicando las reglas
de conversin, con
objetividad.
Elabora y defiende
de los trabajos que
se le asigna.
Desarrolla procesos
permanentes de
bsqueda de
informacin, para la
consolidacin de sus
conocimientos.
Evala la eficacia de
los procedimientos
que aplica

Conoce y analiza las

normas del derecho
laboral, para hacer
conciencia de los
derechos y obligaciones
en las relaciones obrero
- patronales en el
ambiente de trabajo.

Estado y
derecho.
Introduccin al
derecho
laboral.
Hechos
histrico y
precursores
del Derecho
Laboral.
Contrato de
trabajo.
Suspensin y
extensin del
contrato de
trabajo.
Jornada de
trabajo.
Salario.
Rgimen de las
indemnizacion
es.
Trabajo del
menor.

Identificacin de los
poderes del Estado
segn su funcin y
rol.
Contextualizacin
sobre el derecho
laboral en el mundo y
en Bolivia.
Diferenciacin sobre
los conceptos de
trabajo subordinado
y autnomo a travs
de ejemplos.
Definicin del
concepto de trabajo
de acuerdo a un
contexto social y
segn las normas y
leyes.
Reconocimiento de
las consideraciones
generales sobre los
hechos histricos y
precursores del
Derecho Laboral.
Identificacin de los
elementos esenciales
del contrato de
trabajo (Sujetos,

Valoracin de
las distintas
profesiones,
como formas
variadas de
contribuir al
desarrollo
productivo de
su regin.
Comprensin
de la
importancia de
los derechos y
obligaciones del
trabajador.
Reflexin sobre
la realidad
social en la que
se desenvuelve.

Manejo y
comprensin de
terminologa bsica
del mbito laboral.
Desarrolla procesos
permanentes de
bsqueda de
informacin, para la
consolidacin de sus
conocimientos.
Demuestra actitud de
liderazgo al interior
de su grupo de
trabajo.
Expone sus puntos
de vista sobre los
derechos y deberes
de los trabajadores
en su contexto
social.
Propone estrategias
significativas para
mejorar su trabajo
Plantea diversidad de
soluciones para un
problema
determinado.

FSICA
I

ORIENTACIN
LABORAL

Contenidos
Procedimental

Asignatura

Competencia
Conoce los diferentes
elementos tcnicos y
tericos necesarios en
la seguridad industrial,
para realizar trabajos
de cualquier tipo que
respondan a la
normativa internacional
de seguridad industrial.

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

Conceptual
Conceptos
generales
sobre la
seguridad
industrial.
Influencia
de la
seguridad
industrial.
Polticas de
seguridad
industrial
en las
empresas.
Normas
de orden y
limpieza
en el
trabajo e
higiene
personal.
Riesgos
ms
comunes
en el
montaje y
mantenimi
ento de
instalacion
es
electrome
cnicas.
Equipos
de
proteccin
personal.
Seales y
alarmas.
Equipos
contra
incendios.
Sistema
de
prevenci
ny
proteccin
del medio
ambiente
en la
industria.

Contenidos
Procedimental
Interpretacin de
los reglamentos,
normas y leyes
que protegen al
trabajador.
Anlisis del
origen de los
riesgos y
accidentes en el
trabajo.
Realizacin de
prcticas
simuladas de
formacin y
capacitacin en
la prevencin de
accidentes.
Realizacin de
prcticas de
organizacin de
la seguridad
industrial en las
empresas.
Anlisis de la
importancia de
las normas de
orden y limpieza
de trabajo.
Identificacin de
los sistemas de
ventilacin y
evacuacin de
residuos.
Conocimiento de
las diferentes
medidas de
seguridad en el
montaje y el
mantenimiento.
Identificacin de
las principales
seales de
seguridad y de la
normalizacin de
colores.
Conocimiento del
procedimiento de
tratamiento y
control de
residuos slidos
y lquidos.

Actitudinal
Toma
conciencia
del
manejo
tcnico de
materiales
respetand
o normas
de
seguridad
industrial.
Toma
conciencia
de la
necesidad
de aplicar
todos los
conocimie
ntos
adquiridos
en la
materia
en todos
los
momentos
de su
formacin
y en su
posterior
desempe
o laboral.
Adopcin
de
estrategia
s de
prevenci
n de
riesgos
Desarrollo de
formas y
hbitos de
comportamient
os
relacionados a
la proteccin
ambiental.
Capacidad de
comunicarse y
de trabajar
con otros.

Indicadores de
Evaluacin
Elabora cuadros
didcticos sobre
las normas de
seguridad
industrial en el
taller.
Identifica las
causas que
originan la falta
de seguridad
industrial y
propone
alternativas de
solucin.
Realiza prcticas
simuladas de
formacin y
capacitacin en
la prevencin de
accidentes.
Cumple las
normas
establecidas para
la seguridad
industrial, que
proteja su
integridad fsica
y la de sus
compaeros.
Comprueba las
protecciones
propias de cada
mquina y las
utiliza durante el
trabajo.
Identifica los
diferentes
sistemas de
ventilacin y
evacuacin de
residuos,
preocupndose
por el cuidado
del medio
ambiente.
Aplica las
medidas de
seguridad en el
montaje y el
mantenimiento
mquinas y
herramientas a
utilizar.

2.2.2. COMPETENCIAS POR ASIGNATURA DEL SEGUNDO AO

Asignatura

Competencia
Realiza
adecuadamente
trabajos de
mecanizado y
torneado de: poleas
en V, construye y
mecaniza roscas
especiales, realiza
torneados complejos y
reconstruye piezas,
aplicando normas
tcnicas, ambientales,
de seguridad y salud
ocupacional.

TORNO II

Conceptual
Verificacin del
torno
Cadena
cinemtica del
torno paralelo
Transmisiones:
por correa y
por
engranajes.
Herramientas
del torno
Geometra del
filo de la
herramienta
de corte
Aristas,
superficies y
ngulos.
Comparadores
Tornillo
micromtrico
Ajustes y
tolerancias.
Montaje de
piezas.
Torneado
cnico.
Roscado.
Torneado
excntrico.
Tornear
formas.
Torneado de
poleas en V y
su
normalizacin.
Reconstruccin
de piezas.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
diferentes elementos
de verificacin del
torno.
Interpretacin de la
cadena cinemtica
del torno paralelo.
Identificacin de las
principales
transmisiones.
Manipulacin y
reconocimiento de
las herramientas del
torno.
Manipulacin de la
herramienta de corte
para la realizacin de
piezas mecanizadas.
Identificacin de los
comparadores, sus
partes y forma de
uso.
Reconocimiento de
los usos y funciones
del tornillo
micromtrico.
Identificacin las
caractersticas de los
ajustes y tolerancias.
Realizacin de
prcticas de montaje
de piezas y torneado
cnico.
Identificacin de
tcnicas de roscado y
realizacin de
prcticas
Realizacin de
trabajos de torneado
en exteriores e
interiores con
tolerancia, aplicando
los conocimientos
tericos adquiridos,
de acuerdo a
normas.
Construccin de
poleas y roscas
especiales.
Aplicacin de la
soldadura en la
reconstruccin de
piezas.

Actitudinal
Valoracin de la
importancia
tcnica y
prctica de los
tipos y usos de
mquinas y
herramientas
de la
tecnologa.
Responsabilidad
y cuidado ante
el manejo de
mquinas y
herramientas.
Realizacin del
mantenimiento
y limpieza de
los equipos a
utilizar.
Cuidado del
medio
ambiente a la
hora de
trabajar en
procesos
contaminantes.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre las
partes de un torno y
sobre la funcin que
cumple.
Identifica de manera
correcta la geometra
del filo de la
herramienta de
corte.
Realiza mediciones
por comparacin con
precisin.
Manipula
adecuadamente el
tornillo micromtrico,
con precisin,
responsabilidad y
cuidado.
Conoce la
normalizacin para
ajustes y tolerancias
y el uso apropiado
para cada uno de
ellos.
Realiza montaje de
piezas en torno y
trabajos de torneado
cnico.
Realiza trabajos de
roscado, de acuerdo
a la normalizacin
para diferentes tipos
de rosca, respetando
las normas de
seguridad requeridas
en el proceso.
Reconstruye
piezas de manera
ptima, aplicando
normas tcnicas.
Maneja
adecuadamente el
torno,
considerando sus
caractersticas,
funciones y
tipologa del
mismo

Asignatura

Competencia
Adquiere dominio
terico prctico para
el funcionamiento de
la fresadora, como
una mquina
herramienta til que
le permite fresar y
labrar metales en
distintas formas,
desarrollando
criterios tcnicos para
dar solucin a
posibles fallas en su
funcionamiento a
travs del manejo de
sistemas de
transmisin de
velocidades y
revoluciones de
avance, preservando
el medio ambiente
que le rodea.

FRESADORA

Conceptual
Teora de las
mquinas
fresadoras,
caractersticas
y accesorios.
Cabezal
universal,
cabezal
vertical.
Sujecin
de
las piezas.
Herramientas
de corte,
fresas, fluidos
de corte.
Ejes porta
fresas, pinzas
y porta pinzas,
conos
normalizados,
porta brocas y
conos de
reduccin.
Velocidades de
corte, de
avance,
profundidades
de corte,
fresado en
concordancia y
en oposicin.
Anillos
graduados en
las mquinas
herramientas,
clculos.
Posicionador
digital.
Aparato
divisor simple
y universal
Materiales:
Hierro
fundido,
aceros
aleados.
Chavetas y
chaveteros
normalizados.
Ruedas
dentadas
cilndricas de
diente recto y
helicoidal.
Mquinas y
herramientas

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
diferentes usos y
funciones de los
elementos de las
mquinas
fresadoras.
Identificacin y
manipulacin de sus
accesorios.
Seleccin y
aplicacin de las
velocidades segn
clculo..
Realizacin de
prcticas de
montaje de prensa
en fresa y de
montaje de material
en prensa.
Manipulacin del
hierro fundido.
Descripcin de las
caractersticas
tcnicas de las
mquinas y
herramientas de
matricera.
Aplicacin prctica
en los diferentes
tipos de montaje
para la elaboracin
de piezas.
Clculos y eleccin
del material y
herramientas, de
acuerdo a
requerimientos de
fabricacin.
Determinacin de la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Obtencin de los
datos y el material
necesario para la
realizacin de sus
trabajos.
Sistematizacin y
procesamiento de
documentacin
necesaria que le sea
til para el
desarrollo de su
proceso de

Actitudinal
Valoracin de la
importancia tcnica
y prctica del
manejo de
mquinas y
herramientas.
Disposicin en
la asimilacin
de los
conocimientos
Demuestra cuidado
en el
mantenimiento y
limpieza de los
equipos utilizados.
Responsabilidad
y Puntualidad
en el desarrollo
de su formacin
profesional.
Capacidad de
actuar en
distintos
contextos en
funcin de las
diferentes
realidades
sociales y
productivas en
las que se
desarrollan los
procesos.
Valoracin de los
procesos de
comunicacin
interpersonal dentro
de su ambiente de
trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Interpreta los
diferentes usos de
una mquina
fresadora.
Conoce y maneja
adecuadamente los
diferentes
accesorios de una
mquina fresadora.
Realiza montaje de
la prensa en la
fresa, de acuerdo al
tipo de trabajo a
realizar.
Manipula las
principales
herramientas de
fresar y elige las
apropiadas para
cada tipo de
trabajo.
Calcula y utiliza las
velocidades de
corte, de avance y
profundidades de
corte, fresado, de
acuerdo a normas y
las propiedades
tcnicas del
material.
Sabe escoger una
determinada
tcnica segn el
trabajo asignado.
Diferencia los
distintos tipos de
mecanizado.
Demuestra una
actitud crtica ante
los fines de su
aprendizaje.
Comunica y
comparte sus
experiencias
cognitivas
Socializa los
trabajos que realiza
con sus
compaeros /as de
grupo.

Asignatura

FRESADORA

Competencia
Analiza y aplica los
diferentes tipos de
elaboracin de
sistemas de
transmisin, para
reduccin,
amplificacin,
transformacin del
movimiento del
circular al lineal, de
ejes paralelos al de
ejes cruzados, para
dar solucin a las
exigencias en la
elaboracin de
transmisin de las
mquinas.

Conceptual
Montaje de
prensa en la
fresa, montaje
de piezas.
Alineado de
prensas y
material.
Fresado de:
superficies
planas
horizontales,
verticales,
inclinadas,
paralelas
perpendiculare
s a una
referencia.
Montaje y
preparacin
del aparato
divisor
universal.
Divisin
directa e
indirecta.
Fresado de
engranajes
rectos,
cremalleras.

Contenidos
Procedimental
Realizacin de
montaje de piezas.
Alineado de la prensa
y la pieza a trabajar.
Identificacin de las
principales tcnicas
de fresado.
Realizacin de
trabajos de fresado
de engranajes rectos
y cremalleras.
Seleccin y aplicacin
de los distintos tipos
de transmisin.
Aplicacin prctica
en los diferentes
tipos de montaje
para la elaboracin
de piezas.
Clculos y eleccin
del material de
acuerdo a
requerimientos de
engranajes

Actitudinal
Presenta
inters en
relacionar la
teora y la
prctica,
frente a un
trabajo
terminado.
Demostracin
de orden en el
desarrollo de
una tarea o
actividad
dentro del
taller
Necesidad de
actualizacin
tecnolgica
permanente.
Capacidad de
comunicarse y
de trabajar
con otros.

Indicadores de
Evaluacin
Elige la prensa y los
elementos de
sujecin apropiados.
Realiza montaje de
piezas, comprobando
nivel y
perpendicularidad.
Alinea de manera
correcta la prensa y
la pieza a trabajar.
Aplica correctamente
diferentes tcnicas de
fresado.
Verifica las
condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo
Emplea estrategias
para gestionar la
calidad del proceso y
del producto.
Determina la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.

Asignatura

FORJA Y
TRATAMIENTO
TRMICO

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Realiza procesos de
forjado de metal a
travs de
procedimientos
manuales y a
mquina, demostrando
capacidad y
profesionalismo en el
desarrollo de su
trabajo.

Introduccin.
Forjabilidad de
los materiales.
Temperatura
de forja.
La fragua.
Hornos de
forja.
Herramientas
de forjado.
Forjado
manual.
Forjado a
mquina.
Laminacin.
Trefilado.
Extrusin.
Fabricacin de
tubos.

Seleccin de un
determinado tipo de
material apropiado
para forja.
Determinacin de la
temperatura de forja.
Anlisis del uso y
funciones de la
fragua.
Manipulacin de las
diferentes
herramientas de
forjado.
Realizacin de forjas
de manera manual y
a mquina.
Demostracin de la
laminacin, trefilado
y extrusin a travs
de prcticas.

Conservacin
de las
mquinas con
las que realiza
su trabajo.
Valoracin de
un trabajo
bien
terminado,
que cumpla
con
parmetros de
calidad.
Motivacin por
su formacin
personal.

Selecciona un tipo de
material de acuerdo a
requerimientos
tcnicos.
Maneja y controla un
horno demostrando
seguridad y
capacidad tcnica
aplicando los
conocimientos
adquiridos.
Usa correctamente y
con pertinencia las
herramientas de
forjado.
Sigue el proceso
lgico de un forjado
manual hasta
conseguir la forma
requerida.
Es capaz de utilizar
correctamente
martinetes y prensas
para forjar
respetando normas
de seguridad propias
del trabajo.
Realiza el control de
calidad en los
trabajos que
presenta.

Domina los
procedimientos de
tratamiento trmico de
piezas y materiales, de
acuerdo a los
requerimientos del
trabajo, teniendo en
cuenta las normas de
calidad y preservacin
del medio ambiente.

Introduccin a
los
tratamientos
trmicos.
Materiales y
sus
caractersticas.
Temperaturas
para
tratamientos
trmicos.
Tipos de
tratamientos
trmicos
Normalizado.
Recocido.
Temple.
Revenido.
Cementado.
Cianurazo.
Medios de
enfriamiento:
baos de

Sistematizacin y
socializacin de sus
conocimientos
previos.
Identificacin y
clasificacin de los
tipos de tratamientos
trmicos.
Realizacin de los
diferentes procesos
para los tratamientos
trmicos.
Aplicacin de los
instrumentos en los
tratamientos
trmicos, en
diferentes formas de
piezas para
elementos de
mquinas.
Realizacin de
prcticas de
enfriamiento.

Valoracin e
importancia
del
conocimiento
de la
interpretacin
de diagramas
normalizados
para los
tratamientos
trmicos de
piezas para
elementos de
maquinarias.
Respeto por el
medio
ambiente.
Valoracin en
la aplicacin
de los equipos
de proteccin
personal.

Describe los
diferentes
tratamientos trmicos
y sus propiedades.
Realiza procesos de
tratamiento trmico,
de acuerdo a los
procedimientos
recomendados para
cada uno de ellos.
Conoce las diferentes
posibilidades de
enfriamiento y elige
la ms apropiada
para cada caso.
Realiza el
mantenimiento
preventivo de los
equipos de
tratamiento trmico
bajo prescripciones
tcnicas.
Verifica las

Asignatura

Competencia

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Analiza y aplica las

diferentes mquinasherramienta en
procesos de
rectificacin y
recuperacin de
elementos de
mquinas, aplicando,
normas ambientales,
seguridad y de salud
ocupacional.

Introduccin.
Ajustes y
tolerancias.
Instrumentos
de medicin.
Rectificadora
de cilindros.
Rectificadora
hidrulica de
cilindros.
Rectificadora
de cigeales.
Rectificadora
de tneles de
bancada.
Rectificadora
de vlvulas.
Rectificadora
de asientos de
vlvulas.
Ametalado de
cojinetes.
Rectificadora
de superficies
planas.
Utilizacin de
catlogos y
fichas
tcnicas.

Aplicacin de ajustes
y tolerancias en
rectificacin.
Utilizacin de
instrumentos de
medida y
verificacin.
Empleo de
deslizadora
taladradora y
bruidora para
rectificacin de
cilindros.
Aplicacin del diodo
para la rectificacin
de cigeales,
vlvulas, superficies
planas.
Utilizacin de sus
conocimientos de
metalurgia para la
recuperacin de
cojinetes.
Verificacin de
las condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo.
Uso correcto de
instrumentos y
herramientas de
acuerdo al trabajo
asignado.

Valoracin e
importancia
del
conocimiento
del manejo de
catlogos para
trabajos de
rectificacin
Cuidado de las
mquinas
rectificadoras.
Adopcin de
medidas de
seguridad
personal y de
su grupo de
trabajo.
Administracin
del orden y la
limpieza en su
rea de
trabajo.
Demostracin
de habilidad
tcnica en la
realizacin de
sus trabajos.

Selecciona y aplica
correctamente las
diferentes mquinasherramienta en
procesos de
rectificacin y
recuperacin de
elementos de
mquinas.
Aplica
adecuadamente,
normas ambientales,
seguridad y de salud
ocupacional.
Identifica de forma
clara los riesgos
comunes y toma
precauciones para
prevenir accidentes.
Aplica diversas
pruebas para
verificar el
funcionamiento del
sistema y la calidad
de reparacin

Utiliza sistemas de
automatismos para
dirigir el
posicionamiento y las
velocidades de las
piezas de las
mquinas, a travs de
instrucciones
alfanumricas definidas
por programas
tecnolgicos.

Conocimiento
del CNC
Conocimiento
del clculo
matemtico y
de diseo.
Funciones
preparatorias
Formato de
programacin.
Simulacin de
programas.
Fallas en la
programacin
Reglado de
herramientas.
Puesta a punto
de la mquina.
Fabricacin de
piezas.

Realizacin de
controles peridicos
de la maquinara a
su cargo.
Realizacin de los
clculos necesarios
para la aplicacin de
sus trabajos.
Identificacin de las
diversas fallas a
presentarse en el
control.
Verificar el acabado
de las piezas segn
especificaciones.
Utilizacin de cdigos
para realizar
programaciones.

Participa
activamente
en el trabajo
de equipo.
Demuestra
responsabilida
d en su rea
de trabajo.
Actuar
responsableme
nte segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.
Respeto por
el
cumplimento
de las

Soluciona problemas
combinando
procesos
convencionales con
los de control.
Trabaja con las hojas
de proceso.
Resuelve
satisfactoriamente
los programas
planteados.
Aplica los criterios de
exigencia profesional
en su contexto de
trabajo.
Cumple con la
ejecucin y
presentacin de sus
prcticas e informes
de laboratorio.

MQUINAS
RECTIFICADORAS

MAQUINAS DE
CONTROL
NMERICO
COMPUTARIZADO

Conceptual

Asignatura

Competencia
Domina el manejo de
las mquinas de
soldadura elctrica,
equipos oxiacetilnicos
y procesos especiales
de soldadura (TIG
MIG), para efectuar
todo tipo de uniones de
materiales que
respondan a las
especificaciones
tcnicas propias de
cada trabajo, normas
de seguridad y calidad
industrial.

SOLDADURA
ELCTRICA OXCIACITELINA
II

Conceptual
Soldadura
oxiacetilnica
Procesos
especiales de
soldadura
Soldadura a
presin
(resistencia
elctrica).
Soldadura por
gas
(oxiacetilnico
).
Oxicorte
manual.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de las
partes que compone
un equipo de
soldadura
oxiacetilnica.
Reconocimiento de
los equipos para
soldar con
oxiacetileno,
botellones
generadores,
reguladores de
presin, mangos y
boquillas.
Identificacin de los
diferentes procesos
de soldadura, gases,
llamas
oxiacetilnicas,
cilindros, vlvulas y
reguladores.
mangueras,
economizadores de
gas.
Realizacin de
prcticas de
soldadura TIG y
MIG/MAG e
identificacin de los
equipos e insumos.
Conocimiento de las
tcnicas de soldadura
de aceros inoxidables
y de materiales no
frricos.
Identificacin de los
diferentes
dispositivos para
soldar con seguridad.
Realizacin de
prcticas de
soldadura: aceros
inoxidables,
aluminio, cobre y sus
aleaciones, magnesio
y sus aleaciones.
Interpreta de manera
correcta las
instrucciones de
trabajo que se le
asigna

Actitudinal
Demostracin
de inters por
las aplicaciones
prcticas que
realiza.
Responsabilidad
en el manejo y
mantenimiento
de los equipos.
Conservacin
de la seguridad
e higiene
durante la
prctica de
soldadura.
Conoce los
riesgos para la
salud y el
medio
ambiente que
implica los
procesos de
soldadura.
Optimizacin
del uso de
materiales
evitando
desperdicios
innecesarios.
Demostracin
de honestidad y
responsabilidad
en su ambiente
de trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Regula
correctamente la
llama oxiacetilnica
de acuerdo a las
necesidades del
trabajo a realizar.
Conoce los diferentes
fundentes empleados
en la soldadura, de
acuerdo a los
materiales a utilizar.
Explica sobre los
diferentes procesos
de soldadura, gases,
llamas
oxiacetilnicas,
cilindros, vlvulas y
reguladores.
mangueras,
economizadores de
gas.
Prepara y utiliza
correctamente el
equipo de soldadura
oxiacetilnica.
Revisa los
dispositivos de
seguridad y
comprueba su
correcto y
funcionamiento.
Realiza prcticas de
soldadura TIG y
MIG/MAG, usando
correctamente el
equipo.
Diferencia los tipos
de soldadura de
acuerdo al
requerimiento del
trabajo asignado
Verifica las
condiciones
operativas en las que
realiza su trabajo
Emplea estrategias
para gestionar la
calidad del proceso y
del producto.

Asignatura

RESISTENCIA
DE
MATERIALES
II

DIBUJO
TCNICO II

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Adquiere dominio
terico prctico para la
aplicacin de procesos
de comprobacin de
resistencia de
materiales,
determinando los
datos relativos a las
cargas y esfuerzos a
que estn sometidas
distintas piezas y
elementos mecnicos,
teniendo en cuenta las
normas de seguridad
industrial y
conservacin del medio
ambiente.

Diagramas de
fuerzas
verticales (
transversales)
y de
momentos.
Flexin.
Torsin.
Pandeo.
Conexiones de
rosca.
Conexiones de
tornillos.
Pernos y
tuercas.
Conexiones
con pasadores
y chavetas.
Gorrones y
ejes.
Cojinetes.
Rodamientos.

Interpretacin de la
lnea de fuerzas
transversales y de
momentos.
Interpretacin de
diagramas de
esfuerzos
combinados.
Realizacin del
montaje y
desmontaje de
rodamientos.
Realizacin de
ejemplos y ejercicios.
Determina la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Verificacin de las
condiciones
operativas en las que
realiza su trabajo
Sistematizacin y
procesamiento de
documentacin
necesaria que le sea
til para el desarrollo
de su proceso de
aprendizaje.

Es responsable
al momento de
explicar los
diferentes usos
de la
resistencia de
materiales.
Es conciente
del manejo
adecuado de
los distintos
materiales
respetando
normas de
seguridad
industrial.
Conoce y sabe
los diferentes
usos y peligros
de los
diferentes tipos
de carga.

Controla el estado
operativo y funcional
de las materias
primas, los insumos y
los equipos.
Realiza de manera
efectiva procesos de
verificacin de la
resistencia de
materiales.
Demuestra habilidad
en el manejo de sus
instrumentos de
trabajo.
Aplica criterios de
exigencia profesional
en su desempeo
laboral.
Interpreta de manera
correcta las
instrucciones de
trabajo que se le
asigna.
Planea de posibles
soluciones, en
funcin de los
problemas
detectados.
Profundiza sus
conocimientos a
travs de
investigacin
bibliogrfica.

Emplea los materiales,

instrumentos y tcnicas
de dibujo, para
construir figuras
geomtricos,
proyecciones
ortogonales,
dimensiones, acotado y
manejo de escalas,
para su aplicacin y
teorizacin en la
mecnica, logrando
realizar trabajos con
precisin y objetividad.

Grupos y
espesores de
lneas.
Proyecciones
espaciales.
Representacin
de corte y
seccin.
Acabado
superficial.
Ruedas
dentadas.
Planos de
montajes y
despiece
mecnico.
Proyeccin
ortogonal.
Acotaciones y
escalas.

Clasificacin de los
diferentes elementos
y tipos de lneas.
Realizacin de
ejercicios de
aplicacin.
Interpretacin de la
funcin de la
proyeccin isomtrica
y caballera.
Reconocimiento de
las caractersticas de
las piezas
prismticas y
cilndricas en varias
vistas en
representacin de
corte.
Identificacin de las
principales
particularidades de la

Reconocimiento
del manejo
tcnico y
prctico de los
elementos del
dibujo tcnico.
Valoracin por
los
conocimientos
adquiridos.
Inters por
profundizar e
innovar sus
conocimientos
en el rea del
dibujo tcnico.

Realiza ejercicios
respetando reglas
establecidas.
Presenta lminas con
ejercicios de
proyeccin y
acotaciones, logrando
un buen acabado en
la realizacin de sus
trazos.
Identifica los
diferentes tipos de
escalas.
Se preocupa por
cumplir con las
normas de calidad
para la
presentacin de
sus trabajos.
Explica la
importancia de al

Asignatura

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Resuelve ejercicios y
problemas
matemticos en orden
metodolgico con
seguridad y
conocimiento de
causa, a travs del
razonamiento lgico
en su contexto de
aprendizaje, logrando
transferir sus
conocimientos al rea
de su especialidad
tcnica.

Trigonometra.
Generacin de
ngulos.
Funciones
trigonomtrica
s.
Circunferencia
trigonomtrica
.
Trazado de las
lneas
trigonomtrica
s en los
diferentes
cuadrantes.
Variaciones de
las lneas
trigonomtrica
s.
Identidades
trigonomtrica
s.
Ecuaciones
trigonomtrica
s.
Resolucin de
tringulos.
Geometra
analtica.
ngulo de
inclinacin y
pendiente de
una recta.
Condicin de
rectas
paralelas y
perpendiculare
s.
rea de un
polgono en
funcin de sus
coordenadas.

Clasificacin de las
funciones
trigonomtricas.
Identificacin de los
principales pasos que
se deben seguir para
resolver ejercicios.
Realizacin de
ejemplos y prcticas.
Resolucin de
ejercicios sobre
ecuaciones e
identidades
trigonomtricas.
Ejemplificacin de
distintos ejercicios
con nuestra realidad
para el
entendimiento veraz
de la situacin.
Explicacin del
procedimiento de
resolucin de los
distintos teoremas.
Aplicacin del
razonamiento lgico
deductivo en la
resolucin de
problemas y
ejercicios prcticos.

Adquisicin de
conciencia por
resolver
problemas y
ejercicios con
objetividad y
precisin.
Demostracin
de
comprensin
terica y
prctica frente
a casos
complejos.
Participacin
activa en la
resolucin de
situaciones
problemticas.
Capacidad de
comunicarse y
de trabajar
con otros en
torno a un
objetivo
comn.

Responde
satisfactoriamente
a sus evaluaciones
terico prcticas.
Aplica los
conocimientos
adquiridos en
situaciones
concretas del
trabajo que
realiza.
Profundiza sus
conocimientos a
travs de la
bsqueda
permanente de
informacin.
Plantea
alternativas de
solucin ante los
problemas que se
le presentan en
sus labores
cotidianas.
Formula y
comprueba
conjeturas en los
teoremas
Elaboracin y defensa
de los trabajos que
se le asigna.
Explica sobre los
principios que
fundamentan su
prctica.
Cumple
puntualmente con la
presentacin de sus
trabajos y con sus
deberes acadmicos.

Adquiere dominio
terico prctico sobre el
rea de la fsica
reconociendo su
utilidad para lograr un
aprendizaje integral, en
el desarrollo de su
formacin profesional.

Introduccin.
Esttica.
Dinmica.
Mecnica de
los lquidos.
Mecnica de
los gases.

Aplicacin de las
reglas de las fuerzas
en equilibrio en
prcticas y ejercicios.
Comparacin y
anlisis de las
distintas leyes y
teoremas.
Identificacin de las
caractersticas de las
leyes de la esttica.
Identificacin de las

Toma
conciencia en
comprender
los
fundamentos
tericos de la
fsica al
momento de
resolver
problemas y
ejercicios.
Manifestacin

Conoce las reglas de

la fuerza de equilibrio
y las aplica en
trabajos establecidos.
Aplica las diferentes
leyes de la esttica
en ejercicios y
trabajos.
Explica sobre el
funcionamiento de la
presin hidrulica y
de los gases.

MATEMTICAS
II