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CUESTIONARIO DE PLSTICOS

PRESENTADO POR:
EDUARDO JOS SALAS REYES

PRESENTADO A:
MILTON FABIN COBA SALCEDO
DOCENTE

ASIGNATURA:
PROCESOS INDUSTRIALES.

GRUPO 2

FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
BARRANQUILLA - COLOMBIA

Preguntas y respuestas

1. Cules son algunas de las razones por las que son importantes los
procesos de conformado de plsticos?
La variedad de los procesos de formado y la facilidad con que se
procesan los polmeros permiten una diversidad casi ilimitada de
formas geomtricas de las piezas por formar.
Muchas piezas de plstico se forman por moldeo, que es un
proceso de forma neta; por lo general no se necesita una
conformacin adicional.
Aunque generalmente se requiere calentamiento para conformar
los plsticos, se necesita menos energa que para los metales
porque las temperaturas de procesamiento son mucho menores.
Debido a que en el procesamiento se emplean temperaturas
menores, el manejo del producto se simplifica durante la
produccin. Debido a que muchos mtodos para procesar plstico
son operaciones de un solo paso (por ejemplo, moldeo), la
cantidad de manejo del producto que se requiere se reduce de
manera sustancial en comparacin con los metales.
No se requiere dar a los plsticos acabados con pintura o
recubrimientos (excepto en circunstancias inusuales).
2. Identifique las categoras principales de los procesos para conformar
plsticos, segn se clasifican por la configuracin geomtrica del
producto resultante.
Productos extruidos continuos con seccin transversal constante
distinta de las hojas, pelculas y filamento
hojas y pelculas continuas
filamentos continuos (fibras)
piezas moldeadas que son, sobre todo, slidas
piezas moldeadas huecas con paredes relativamente delgadas
piezas discretas hechas de hojas y pelculas formadas
fundidos
productos de espuma

3. En los procesos de conformacin de plsticos, la viscosidad es una


propiedad importante de un polmero fundido. De qu Parmetros
depende la viscosidad?
Viscosidad Debido a su alto peso molecular, un polmero fundido es
un fluido espeso con viscosidad elevada. La viscosidad es una
propiedad de los fluidos que relaciona la fuerza cortante que se
experimenta durante el movimiento del fluido con la tasa de
deformacin. La viscosidad es importante en el procesamiento de
polmeros porque la mayora de mtodos para dar forma involucran el
flujo del polmero fundido a travs de canales pequeos o aberturas
de troqueles.
4. Describa brevemente el proceso de extrusin de plstico.
En la extrusin de polmeros, se alimenta material en forma
de pellets o polvo hacia dentro de un barril de extrusin, donde se
calienta y funde y se le fuerza para que fluya a travs de la abertura
de un troquel por medio de un tornillo rotatorio.

5. Entre los materiales de fibra sintticos, cules son los ms


importantes?
FIBRAS OBTENIDAS POR POLIADICIN
FIBRAS OBTENIDAS POR POLICONDENSACIN
FIBRAS OBTENIDAS POR POLIMERIZACIN
6. Describa brevemente el proceso de moldeo por inyeccin.
El moldeo por inyeccin es un proceso con el que se calienta un
polmero hasta que alcanza un estado muy plstico y se le fuerza a
que fluya a alta presin hacia la cavidad de un molde, donde se

solidifica. Entonces, la pieza moldeada, llamada moldeo, se retira de


la cavidad.

7. Una mquina de moldeo por inyeccin se divide en dos componentes


principales; identifquelas.
La unidad o grupo de inyeccin
La unidad de cierre, o prensa, que aloja al molde
8. Analice algunos de los defectos que ocurren en el moldeo por
inyeccin de plstico.
Disparos cortos: Igual que en el fundido, un disparo corto es un
moldeo que se solidifica incrementa la temperatura y/o la presin. El
defecto tambin surge por el uso de una mquina con capacidad de
disparo insuficiente, caso en el que es necesario un aparato ms grande.
Rebabas: Las salpicaduras ocurren cuando el polmero fundido se
escurre por la superficie de separacin, entre las placas del molde;
tambin sucede alrededor de los pasadores de inyeccin. Por lo general,
el defecto lo ocasionan
1) conductos y claros demasiado grandes en el molde
2) presin de inyeccin demasiado alta en comparacin con la fuerza de
sujecin
3) temperatura de fusin demasiado elevada
4) tamao excesivo del disparo.
Marcas de hundimiento y vacos: stos son defectos que por lo
general se relacionan con secciones moldeadas gruesas. Una marca de

hundimiento ocurre cuando la superficie exterior del molde se


solidifica, pero la contraccin del material del interior hace que la capa
se reduzca por debajo del perfil que se planeaba. Un vaco es
ocasionado por el mismo fenmeno bsico; sin embargo, el material de
la superficie conserva su forma y la contraccin se manifiesta como un
vaco interno debido a fuerzas de tensin grandes sobre el polmero que
an est fundido. Estos defectos se eliminan con el incremento de la
presin de compactacin posterior a la inyeccin. Una mejor solucin
consiste en disear la pieza para tener espesor uniforme de la seccin, y
utilizar secciones ms delgadas.
Lneas de soldadura: Las lneas de soldadura ocurren cuando el
polmero fundido fluye alrededor de un ncleo o de otro detalle convexo
en la cavidad del molde, y se encuentra desde direcciones opuestas; la
frontera as formada se denomina lnea de soldadura, y tiene
propiedades mecnicas inferiores a las del resto de la pieza

9. Describa el moldeo de espuma estructural.


Ideal para piezas de plstico estructural duraderas, de bajo costo y
livianas de moldeo por inyeccin, las mquinas de espuma estructural
crean un centro de espuma celular rodeado de pieles integrales,
formando una estructura integral y rgida. En este proceso, se combina
un agente de espuma N2 con el polmero fundido y disparos cortos a
travs de un sistema modular de boquillas mltiples y hacia el interior
de un molde (o varios moldes) en un volumen inferior al necesario para
rellenar una pieza slida. La presin de inyeccin y la mezcla celular de
gas de expansin/polmero actan para llenar el molde. Las presiones de
la cavidad del molde son de 10 a 20 veces inferiores a las del moldeo
por inyeccin convencional, lo que permite que se utilicen moldes de
aluminio de bajo costo. Muchos moldes y piezas grandes de diferentes
tamaos se pueden moldear al mismo tiempo.
10. Cules son las diferencias significativas en el equipo y
procedimientos de operacin entre el moldeo por inyeccin de
termoplsticos y el moldeo por inyeccin de termoestables?
Para empezar, los polmeros termoestables o termofijos se
transformaron tradicionalmente mediante moldeo de compresin, pero
recientemente se ha desarrollado el moldeo por inyeccin para estos
materiales. Entre ellos se incluyen las resinas fenol-formaldehdo y ureaformaldehdo y tambin los compuestos que se basan en polisteres
insaturados, especialmente el compuesto para moldeo en pasta. Para las

resinas termoestables, las condiciones de moldeo por inyeccin son


ms o menos lo contrario de las correspondientes a los termoplsticos.
El tornillo funciona a temperaturas mucho ms bajas para evitar el
curado prematuro de la resma reactiva. El molde est muy caliente para
curar rpidamente la resma termoestable. Las temperaturas normales
del barril son de 75 a 80 C para los productos fenlicos y alrededor de
100 C para la melanina.
11. Qu clase de artculos se producen por medio del moldeo
soplado?
Este proceso se utiliza habitualmente para envases y contenedores,
como botellas, garrafas sin asa, garrafas con asa hueca, bidones, etc.
Tambin pueden fabricarse piezas relativamente grandes, como
toboganes o tanques de grandes dimensiones, sin embargo si el nmero
de piezas no es muy elevado empieza a ser recomendable el moldeo
rotacional, pues la inversin a realizar es bastante menor.
12. En el termoformado, cul es la diferencia entre un molde positivo
y uno negativo?
La diferencia entre moldes positivos y negativos puede parecer poco
importante ya que las formas de las partes son virtualmente idnticas,
como se muestra en los diagramas. Sin embargo, si la parte es embutida
dentro de un molde negativo, entonces la superficie exterior tendr el
contorno exacto de la cavidad del molde. La superficie interna poseer
una aproximacin del contorno y un acabado correspondiente al de la
lmina u hoja inicial. Al contrario, si la lmina recubre un molde positivo,
entonces la superficie interior ser idntica a la del molde convexo y la
superficie exterior la seguir aproximadamente.
13. Por qu los moldes del termo formado mecnico por lo general
son ms costosos que en el de presin o vaco?
Porque los moldes utilizados en el termo formado mecnico son ms
precisos, es decir, tienen un mejor control dimensional, adems que se
utilizan dos moldes, un negativo y el otro que le da la forma deseada a
la pieza. Por esto los moldes del termo formado mecnico son ms
costosos que los dems.
14. Cules son algunas de las consideraciones generales que los
diseadores de productos deben tener en cuenta al disear
componentes hechos de plstico?

Consideraciones medioambientales, elctricas, qumicas, mecnicas,


econmicas y de aspecto. Esto con el fin de satisfacer la funcin
esperada y que no afecte en el producto que ser empleado.
15. Revise diversos componentes plsticos en su casa (hasta 5) y
establezca si estn hechos de materiales termoplsticos o de
materiales termoestables.
Termoplsticos:
1 .Bolsas de supermercados
2 .envolturas.
Termoestables:
3. Pinturas
4 .cinta adhesiva
5. Sistemas elctricos y electrnicos.
16. D aplicaciones en las cuales la inflamabilidad de los plsticos
sera muy importante.
Se utilizan para reducir la inflamabilidad de un material o para demorar
la propagacin de las llamas a lo largo y a travs de su superficie.
17. Qu caractersticas hacen que los polmeros tengan ventajas en
aplicaciones ante los metales? Qu caractersticas son desventajas?
Bajo costo, Fcil maleabilidad, Fcil fabricacin en la mayora de los
polmeros, Buena resistencia mecnica, Buena resistencia a la corrosin.
18. Qu propiedades tienen los elastmeros que en general no tienen
los termoplsticos?
Sustancias naturales o sintticas dotadas de gran elasticidad, las
macromolculas tienen una disposicin de arrollamiento, que permite
estirarse cuando se le aplica una fuerza de traccin que cuando para
recobra su forma inicial.
19. Nombre tres plsticos
temperaturas elevadas.

que

son

adecuados

para

Polisulfona (PSU / PESU) PPO, Polietersulfona (PES)


(Policarbonato high heat) PBT.

usarse

PPS y APEC

20. Describa los mtodos por los que se pueden alterar las propiedades
pticas de los polmeros.

El proceso de fundicin permite un grado alto de aplanamiento y que se


logren las cualidades pticas que son deseables en las hojas de plstico
transparente. Los polmeros que no contienen aditivos son por lo general
bastante traslcidos, aunque esta propiedad est fuertemente
influenciada por la cristalinidad del material. Los polmeros amorfos son
transparentes, mientras que los cristalinos son opacos. Las zonas
cristalinas dispersan la luz, evitando as su libre transmisin, dando lugar
a translucidez u opacidad excepto cuando se orientan o se tratan
secciones muy finas. Por el contrario, en los polmeros amorfos el
empaquetamiento al azar de las molculas no causa una difraccin de la
luz importante, permitiendo una transparencia muy buena y una
transmitancia a la luz que puede ser superior al 90%. Termoplsticos
amorfos como el PC, PMMA y PVC presentan transparencia que no
difieren mucho de la del propio vidrio. La transparencia de los plsticos
se puede perder, al menos parcialmente, por exposicin a la intemperie
o a cambios bruscos de temperatura.
21. Se pueden hacer polmeros para conducir electricidad? Cmo?
Los polmeros en general son materiales aislantes, sin embargo desde
hace varias dcadas se han descubierto los polmeros que conducen
electricidad. Los polmeros conductores, tan buenos conductores de
electricidad que se les llamaron tambin metales sintticos, fueron
descubiertos en 1974 y desde entonces han despertado gran inters y
rpido crecimiento en la electrnica de termoplsticos. El xito de estos
polmeros se basa en la unin de las propiedades elctricas de los
metales y la gran flexibilidad y baja densidad de los plsticos.
La conductividad de estos polmeros se debe a la adicin de sustancias
(dopado) y tambin a la existencia de dobles enlaces alternados con
enlaces simples. El polmero conductor tiene una gran cadena de
carbonos con una alternancia de enlaces simples y dobles. Esta
estructura hace que a lo largo de ella aparezcan orbitales electrnicos
con electrones con una gran movilidad.
22. Investigue las razones por las que se desarrollaron los elastmeros.
Existe algn sustituto para ellos?
Los elastmeros se desarrollan cuando surgen los avances tcnicos en la
investigacin y desarrollo de polmeros. Durante este periodo se produce
un vertiginoso crecimiento del empleo de algunos polmeros para poder
sustituir a otros materiales de difcil adquisicin. Durante la Segunda

Guerra Mundial, las tropas japonesas se hicieron con los territorios de las
indias Orientales, quedando sin aprovisionamiento de caucho natural a
los EE.UU, se descubrieron los elastmeros sintticos para suplir esa
falta de materiales, nace el neopreno para fabricar neumticos de
aviones y vehculos militares.
23. D varios ejemplos de productos plsticos, o de componentes, en los
que deben tomarse en cuenta la termofluencia y la relajacin de
esfuerzos.
Los labes de las turbinas de gas y componentes similares, en motores
de aviones y de cohetes, en lneas de vapor a alta presin, en hornos de
fundicin de materiales no ferrosos.
24. Describa sus opiniones respecto del reciclado de plsticos contra el
desarrollo de plsticos que sean biodegradables.
Es mejor el desarrollo de plsticos biodegradables ya que a pesar que el
reciclaje de plstico permite la reutilizacin del mismo, en la actualidad
hay ms plstico del que necesitamos por lo que me parece sumamente
necesario el desarrollo y uso de plsticos biodegradables.
25. Cmo se determinar la dureza de los plsticos.
La dureza Shore es un valor caracterstico de los materiales definido por
el estndar DIN 53505 y DIN EN ISO 868, y son propios de los
termoplsticos y elastmeros. La dureza Shore se calcula mediante una
aguja que presiona el material a ensayar. La profundidad de penetracin
define la dureza del material. Cuanto mayor sea el valor, menor ser la
profundidad de penetracin y consecuentemente mayor dureza.
Dependiendo del material, se realizan ensayos con diferentes tipos de
agujas y fuerzas.
En el ensayo Shore A se utiliza una aguja con punta roma. El ensayo
Shore D emplea una aguja no roma y cuyo ngulo de la punta es 30.
26. Por qu existe tanta variacin en la rigidez de los polmeros?
Las propiedades mecnicas de los polmeros son muy dependientes de
la temperatura. El parmetro habitualmente utilizado para estudiar la
variacin del comportamiento mecnico de los polmeros con la
temperatura es el mdulo de relajacin de tensin, que se obtiene
experimentalmente en una serie de ensayos isotrmicos (cada uno a

una temperatura diferente) de relajacin, midiendo al cabo de cierto


tiempo (10 segundos concretamente) la tensin a una determinada
deformacin mantenida constante (1 = 0,01, por ejemplo).
El efecto de la temperatura sobre la rigidez de los polmeros tiene mayor
importancia en el diseo y uso de los polmeros para aplicaciones de
ingeniera (sometidos a cargas ms o menos importantes).
Como puede observarse el comportamiento es diferente para los
termoplsticos y los termoestables, ya que a estos ltimos les afecta
mucho menos la temperatura. Por su parte, el comportamiento de los
termoplsticos depende de la disposicin de las cadenas moleculares y,
en particular, si es cristalino (ordenado) o amorfo (aleatorio).

Figura - Variacin del mdulo de relajacin con la temperatura para


termoplsticos y termoestables.
27. Explique por qu es ms fcil reciclar los termoplsticos que los
termoestables.
Los termoplsticos son plsticos fcilmente reciclables ya que funden
cuando se calientan y por tanto se pueden moldear repetidas veces sin
que sus propiedades originales se alteren demasiado. Sin embargo,
durante los distintos ciclos de reprocesado van sufriendo modificaciones

por lo que no pueden ser reciclados ms de 5 7 veces. Los


termoplsticos ms conocidos son: PEBD, PEAD, PP, PET, PVC, PS, EPS y
PC.
Por otro lado los Termoestables son difciles de reciclar ya que estn
formados por polmeros con cadenas ligadas qumicamente (con enlaces
transversales) que hacen necesaria la destruccin de su estructura
molecular para poder fundirlos y esto conlleva a una alteracin grande
de sus propiedades originales. Existen distintos termoestables como por
ejemplo: resinas fenlicas, resinas ureicas, etc.
28. Haga una lista y explique algunas ventajas y desventajas
ambientales de utilizar bolsas de compras de plstico en lugar de bolsas
de papel.
Ventajas:
mejores propiedades de contencin, higiene y durabilidad.
impacto ambiental mucho menor en todo su ciclo de vida (desde
el origen de las materias primas, transformacin y distribucin).
permite menores mermas, contribuyendo de manera directa en
hacer ms sustentable la produccin de alimentos.
Las bolsas plsticas, ocupan en promedio el 1% de los tiraderos de
basura. Si fueran de papel, ocuparan el 8% adems generando
gas metano que es mucho ms txico que el CO2
Las bolsas plsticas, de tipo "camiseta" que nos sirven para el
acarreo de mercancas, se reusan en ms del 90% de los casos,
para depositar los residuos slidos domsticos, cumpliendo una
doble funcin de valor social importante.
Desventajas:
las bolsas de plstico pueden ser devastadoras para la vida animal
las bolsas de plstico no se degradan rpidamente, permanecen
en el ambiente por ms tiempo
29. Cmo puede distinguir si una parte est fabricada con un
termoplstico?
A temperatura ambiente es plstico o deformable, se derrite a un lquido
cuando es calentado y se endurece en un estado vtreo cuando es
suficientemente enfriado.

30. Como sabe, existen sujetadores (clips) de plstico para papel de


varios colores. Por qu no existen grapas de plstico?
Porque las grapas deben perforar el papel y a su vez deformarse y los
plsticos tienden a deformarse o fracturarse dependiendo de la
temperatura entonces al someterse a esfuerzos se fractura si no es
flexible y de serlo se deformara sin perforar el papel.

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