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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS

Israel Rodrigues Teixeira


Luana Oliveira de Carvalho
Raphael Rios Zeymer

ASPECTOS RELACIONADOS TCNICA DE CORTE COM FIO DIAMANTADO

Belo Horizonte
2015

Israel Rodrigues Teixeira


Luana Oliveira de Carvalho
Raphael Rios Zeymer

ASPECTOS RELACIONADOS TCNICA DE CORTE COM FIO DIAMANTADO

Trabalho
disciplinar
de
graduao
apresentado ao Departamento de Minerao
da Escola de Engenharia da Universidade
Federal de Minas Gerais

rea de habilitao: Perfurao e Desmonte


de Rochas

Orientador: Prof. Dr. Jos Ildefonso Gusmo


Dutra

Belo Horizonte
2015

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS E GRFICOS ......................................................................................... i


LISTA DE TABELAS ..............................................................................................................iii
RESUMO ................................................................................................................................... 4
1.

INTRODUO .................................................................................................................. 5

2.

A EXTRAO DE ROCHAS ORNAMENTAIS ............................................................. 7


2.1.

Mtodos de Lavra ........................................................................................................ 8

2.1.1.

Tcnicas de Corte Cclicas ................................................................................... 9

2.1.1.1.

Corte pelo Uso de Perfurao e Explosivos .................................................. 9

2.1.1.2.

Perfurao Contnua .................................................................................... 10

2.1.1.3.

Diviso Mecnica dos Blocos Por Meio de Insero de Cunhas ................ 11

2.1.1.4.

Diviso por Agentes Expansivos................................................................. 11

2.1.2.

Tcnicas de Corte Contnuo ............................................................................... 12

2.1.2.1.

Fio Helicoidal .............................................................................................. 13

2.1.2.2.

Jet-Flame ..................................................................................................... 14

2.1.2.3.

Cortador a Corrente ..................................................................................... 14

2.1.2.4.

Water Jet...................................................................................................... 15

2.1.2.5.

Fio Diamantado ........................................................................................... 16

3.

ESCOLHA DAS TCNICAS DE CORTE A SEREM ADOTADAS ............................. 17

4.

TCNICA DE CORTE COM FIO DIAMANTADO ....................................................... 19


4.1.

Abrasivos ................................................................................................................... 20

4.2.

Constituio do Fio Diamantado ............................................................................... 21

4.3.

Prolas Diamantadas .................................................................................................. 22

4.3.1.

Pastas Eletrodepositadas ..................................................................................... 23

4.3.2.

Pastas Sinterizadas.............................................................................................. 24

4.4.

Tipos de Fios Diamantados........................................................................................ 25

4.5.

Equipamento de Corte ............................................................................................... 26

4.6.

Operaes de Corte .................................................................................................... 29

4.6.1.

Ciclo Operacional ............................................................................................... 29

4.6.2.

Tipos de Cortes Realizados com Fio Diamantado.............................................. 32

4.7.

4.6.2.1.

Corte Vertical Normal ................................................................................. 34

4.6.2.2.

Corte Vertical em L ................................................................................. 34

4.6.2.3.

Corte Horizontal Normal ............................................................................. 35

4.6.2.4.

Corte Horizontal em L ............................................................................. 36

4.6.2.5.

Corte Cego................................................................................................... 37

Vantagens do Uso do Corte a Fio Diamantado .......................................................... 38

4.7.1.
5.

Problemas no Uso do Corte a Fio Diamantado .................................................. 39

CONCLUSO .................................................................................................................. 44

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................... 45

i
LISTA DE FIGURAS E GRFICOS

Figura 1: Desmonte mecnico por meio da diviso dos macios rochosos a partir da insero
de cunhas. ................................................................................................................................... 7
Figura 2: Esquema simplificado das metodologias empregadas na lavra de rochas ornamentais.
.................................................................................................................................................... 8
Figura 3: Operrio realizando a carga de furos dispostos em linha reta para posterior detonao
e diviso de blocos a partir do plano de carga. A seta na figura, indica a linha sobre cuja a qual
os furos foram dispostos. ............................................................................................................ 9
Figura 4: Esquema simplificado da execuo da perfurao contnua. .................................... 10
Figura 5: Finalizao do corte de um bloco atravs de cunhas mecnicas............................... 11
Figura 6: Corte de granito atravs de argamassa expansiva. Na viso apresentada, observa-se
os furos nos quais a argamassa ser inserida. ........................................................................... 12
Figura 7: Bloco separado por utilizao de agentes auto expansivos. Percebe-se a presena de
resduos brancos, formados pela argamassa, nas calhas dos furos. .......................................... 12
Figura 8: Esquema ilustrativo da utilizao da tcnica de corte por fio helicoidal. ................. 13
Figura 9: Corte de rocha silicatada pelo emprego de Jet-Flame. ............................................. 14
Figura 10: Cortadores a corrente, sendo o da esquerda constitudo por uma corrente diamantada.
.................................................................................................................................................. 15
Figura 11: Detalhe do trabalho de equipamento composto por fios diamantados em sua
utilizao no pracabamento de rochas granticas. ................................................................... 16
Figura 12: Representao dos tipos de desgaste abrasivo. ....................................................... 19
Figura 13: Constituio do fio diamantado com separao mola e com montagem simtrica.
.................................................................................................................................................. 21
Figura 14: Fio diamantado com cobertura vulcanizada. .......................................................... 21
Figura 15: Dimenses comuns das prolas diamantadas.......................................................... 23
Figura 16: Prola com pasta diamantada eletrodepositada. ...................................................... 24
Figura 17: Prolas de pasta homogeneizada depositada por sinterizao. ............................... 24
Figura 18: Mecanismo de desgaste das prolas sinterizadas e eletrodepositadas. ................... 25

ii
Figura 19: Cabos de revestimento: (A) - por molas; (B) - vulcanizados; (C) - plastificados. .. 26
Figura 20: Mquina de acionamento de fio diamantado. ......................................................... 27
Figura 21: Controle distncia do maquinrio de corte pela utilizao de um Painel de
Comando................................................................................................................................... 28
Figura 22: Esquematizao dos componentes do ciclo operacional de corte a fio diamantado.
.................................................................................................................................................. 30
Figura 23: Perfuratriz realizando um furo horizontal. .............................................................. 31
Figura 24: Introduo do fio diamantado com auxlio de um fio de nylon e ar comprimido... 31
Figura 25: Toro aplicada ao fio diamantado. ........................................................................ 31
Figura 26: Alguns tipos de emendas existentes no mercado. ................................................... 31
Figura 27: Circulao inicial do fio para prevenir rupturas por travamento. ........................... 32
Figura 28: Exemplos esquemtico (esquerda) e real (direita) da metodologia aplicada na lavra
de rochas ornamentais (grantica, no exemplo). Nota-se a aplicao do corte a fio diamantado
como mtodo de obteno primria de blocos rochosos a serem trabalhados. ........................ 33
Figura 29: Representao do corte vertical normal. ................................................................. 34
Figura 30: Representao do procedimento de corte vertical em "L". ..................................... 35
Figura 31: Representao do corte horizontal normal. ............................................................. 36
Figura 32: Execuo do corte horizontal em "L". .................................................................... 36
Figura 33: Representao da execuo do corte cego. ............................................................. 37
Figura 34: Insero da coluna para realizao de corte cego. .................................................. 38
Figura 35: Adensamento das marcas deixadas pelo fio............................................................ 40
Figura 36: Esquema ilustrativo de um corte vertical, mostrando o ngulo de abertura , mantido
desejavelmente elevado com a insero da polia na parte superior do bloco........................... 40
Figura 37: Anomalia de desgaste diferenciado - ovalizao. ................................................... 41
Figura 38: Realizao de emendas em fio diamantado. ........................................................... 41
Figura 39: Efeito cometa em uma prola diamantada. ............................................................. 42
Figura 40: Diminuio da distncia entre as prolas, provocada pelo superaquecimento do fio.
.................................................................................................................................................. 43

iii

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Produo anual de rochas ornamentais. ...................................................................... 5


Tabela 2: Comparao tcnico-econmica entre algumas tecnologias existentes para a lavra de
mrmore. ................................................................................................................................... 17
Tabela 3: Comparao tcnico-econmica entre algumas tecnologias existentes para a lavra de
granito. ...................................................................................................................................... 18
Tabela 4: Frequncia de disposio das prolas ao longo do cabo de ao guia. ...................... 22

4
RESUMO

O uso de fio diamantado como tcnica de desmonte na lavra de rochas ornamentais


(especialmente) uma tcnica com crescente uso. Tal tcnica relativamente recente e merece
ser alvo de estudos mais robustos, uma vez que, apesar de ser uma tcnica promissora, apresenta
inmeros problemas decorrentes de sua m utilizao. A potencialidade de uso no Brasil ainda
pouco aproveitada tendo em vista a vasta explotao de rochas ornamentais nesse pas. Apesar
de seu maior custo operacional e um relativo alto desgaste do elemento cortante, o uso do fio
diamantado apresenta inmeras vantagens como: aumento da produtividade, melhoria na
qualidade de corte, maior recuperao na lavra e diminuio do nvel de impactos ambientais.

Palavras-chave: fio diamantado, desmonte, lavra

5
1. INTRODUO

A economia mineral brasileira, assim como a de diversos pases, conta com uma robusta
cadeia produtiva de rochas ornamentais. Segundo o Departamento Nacional de Produo
Mineral (DNPM), em sua publicao do Sumrio Mineral de 2014, a produo mundial de
rochas ornamentais atingiu, em 2013, um montante de 123,5 Mt. Desse total, o Brasil contribuiu
com uma produo de 8,4%. O crescimento da produo brasileira de rochas ornamentais
aumentou cerca de 400%, em um perodo de aproximadamente 20 anos, sendo o crescimento
da produo mundial neste mesmo perodo estipulado em 270%.
Ainda segundo o DNPM, em sua publicao do Anurio Mineral Brasileiro de 2010, as
reservas lavrveis brasileiras so cotadas na ordem de 7 bilhes de toneladas. Estatsticas
confiveis a respeito das reservas mundiais so escassas, muito pelo fato de existirem grandes
produtores dotados de poltica externa estrategicamente menos aberta.
A produo brasileira no ano de 2013 chegou a um montante de 10,5 Mt, mostrando
grande crescimento em relao aos anos anteriores (cerca de 13% a mais que a produo de
2012). O crescimento observado subsidiado tanto pelo crescimento do mercado interno quanto
do externo.

Tabela 1: Produo anual de rochas ornamentais.

Produo (10 t)
Pas
Brasil
China
ndia
Turquia
Ir
Itlia
Espanha
Egito
Portugal
Outros
TOTAL
Fonte 1: DNPM, 2014 - adaptado.

2011

2012

2013

9.000
33.000
13.250
10.000
8.500
7.800
5.750
3.500
2.750
18.050
111.600

9.300
36.000
14.000
10.600
8.500
7.500
5.500
3.500
2.750
18.650
116.300

10.500
38.000
17.500
11.500
7.000
7.250
5.250
3.000
2.750
21.950
124.700

%
[2014/2013]
8,4
30,5
14,0
9,2
5,6
5,8
4,2
2,4
2,2
17,6
100,0

6
O crescimento nas exportaes tem grandes implicaes na indstria extrativa brasileira.
A entrada no mercado externo alavancada (e, na maioria das vezes, dependente) pelo
aperfeioamento das tcnicas e tecnologias utilizadas. O emprego de mtodos mais condizentes
com a vanguarda da explotao de rochas ornamentais influencia no aumento da produtividade
e qualidade dos bens.
Tendo em vista a necessidade de produzir cada vez mais, com a maior qualidade
possvel, tem-se observado uma melhora progressiva na lavra, em especial nas tcnicas de corte.
Dentre as tcnicas aprimoradas encontra-se a de corte por fio diamantado (REGADAS, I. C. M.
C, 2006).
Vale a pena ressaltar que, apesar do ganho tecnolgico, a qualidade de corte no
melhorou na mesma proporo. Esse fato pode ser relacionado ineficincia de treinamento de
pessoal, o que, inevitavelmente, influencia tanto na produtividade quanto na qualidade.
O aumento no nvel de utilizao da tcnica de fio diamantado, especialmente nas
pedreiras de granito, gerou crescimento na taxa de retira de blocos. Alm do aumento da
produtividade das empresas e da qualidade dos produtos gerados, aspectos importantes tais
como a diminuio do nvel de vibraes, rudos e gerao de resduos finos so verificados
quando do emprego da tcnica em questo.
Como toda tecnologia existente o emprego do corte nesses moldes tem, tambm, alguns
aspectos negativos, os quais, por vezes, inviabilizam seu uso ao levarmos em conta as
caractersticas inerentes indstria extrativa brasileira. Os custos dos equipamentos e insumos
para o corte a fio diamantado so elevados para empresas pequenas. Alm disso, se observa
muitos problemas advindos da m utilizao do equipamento o que acaba por neutralizar os
ganhos em produtividade, os quais, por si s, deixariam o custo marginal de produo menor.

7
2. A EXTRAO DE ROCHAS ORNAMENTAIS

As jazidas caractersticas de rochas ornamentais podem ser levadas em mataces e em


macios rochosos, respeitando, sempre, a necessidade de adequao das tcnicas e mtodos
utilizados relao custo/benefcio (IDEMBURGO, K.,2012).
Os mtodos de lavra de rochas ornamentais foram amplamente aperfeioados ao longo
da histria. As primeiras formas de desmonte de tais minerais, com intuito de explotao, dizem
respeito ao emprego de cunhas nas fissuras das rochas de forma a dilat-las, dividindo-as
consequentemente.

Figura 1: Desmonte mecnico por meio da diviso dos macios rochosos a partir da insero de cunhas.
Fonte: REGADAS, 2006.

A primeira grande evoluo observada foi introduzida com o advento dos explosivos,
os quais eram inseridos nas falhas e fraturas dos macios rochosos, gerando blocos passveis de
movimentao aps serem detonados.
As evolues posteriores, consideradas importantes na lavra, consistiram do fomento de
tecnologias e mtodos tais como: corte a fio helicoidal, cortador corrente e a fio diamantado.
Inicialmente, tais tecnologias eram empregadas em desmonte de rochas menos resistentes,
sendo que no final da dcada de 1980 essa tecnologia teve um incremento tecnolgico que
permitiu seu uso no desmonte de rochas como os granitos.

8
2.1. Mtodos de Lavra
Haja vista a grande gama de metodologias existentes, o conhecimento das caractersticas
da rocha cuja qual se deseja desmontar extremamente importante. Tais caractersticas daro
parmetros fundamentais para uma escolha tima da metodologia de lavra. O objetivo do
emprego de uma tcnica de lavra, seja ela qual for, otimizar os ciclos produtivos, visando,
obviamente, maximizar o retorno econmico-financeiro.
Ao escolher um mtodo de lavra, em suma, o planejador deve levar em conta parmetros
diversos, como: localizao do projeto, morfologia do macio, volume da reserva, grau de
anisotropia, caractersticas fsicas das rochas, adequao poltica de minimizao de danos
ambientais e etc. Aps uma anlise pormenorizada desses e de outros fatores possvel escolher
uma sequncia espacial e temporal lgica de operaes, subdivididas em ciclos, para o mximo
aproveitamento da jazida.
De uma forma simplista pode-se subdividir os mtodos de lavra de rochas ornamentais
conforme apresentado na figura a seguir.

LAVRA DE ROCHAS ORNAMENTAIS

Mataco

Seletiva

Macio Rochoso

Subterrnea

Bancadas

Desmoronamento

Altas (> 4m)

Baixas (< 4m)

Figura 2: Esquema simplificado das metodologias empregadas na lavra de rochas ornamentais.


Fonte: IDEMBURGO, K., 2012 adaptado.

9
Com relao s tcnicas de corte de rochas ornamentais, existem dois grandes campos
a serem discriminados: as tecnologias cclicas e as de corte contnuo. As tecnologias de corte
contnuo so tecnologias de vanguarda, incorporando tcnicas modernas e que buscam a
maximizao da eficincia das operaes.

2.1.1. Tcnicas de Corte Cclicas


O emprego das tcnicas de corte cclicas caracterizado pela realizao de sucessivas
operaes, podendo ou no serem sobrepostas, para isolar a massa rochosa desejada. As
metodologias do tipo so bastante relacionadas com o emprego de tcnicas de perfurao. Uma
vantagem notvel das metodologias cclicas consiste na grande flexibilidade de suas operaes,
o que leva a um processo produtivo verstil e adaptvel.

2.1.1.1.

Corte pelo Uso de Perfurao e Explosivos

O mtodo consiste em realizar furos prximos, dispostos especialmente em linha reta, e


carrega-los fracamente. A baixa carga faz com que, aps a detonao, a rocha se rompa apenas
no plano desejado.
Como em qualquer mtodo produtivo, por ser uma tcnica extremamente flexvel e com
baixa padronizao, utilizada em maior escala em pedreiras de porte pequeno a mdio.

Figura 3: Operrio realizando a carga de furos dispostos em linha reta para posterior detonao e diviso de blocos
a partir do plano de carga. A seta na figura, indica a linha sobre cuja a qual os furos foram dispostos.
Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

10
Caso a separao de grandes massas rochosas seja necessria, possvel se empregar
agentes explosivos em uma maior escala. Por exemplo, desejando-se separar uma prancha de
grande volume, carrega-se os furos com maior intensidade, o que garante a diviso.

2.1.1.2.

Perfurao Contnua

A tcnica consiste em realizar uma srie de furos por perfurao justaposta, de modo a
obter um plano de ruptura consistente com o plano de interseo de tais furos. Um exemplo de
sequenciamento operacional consiste em realizar uma srie de furos de 2,5 de dimetro, com
posterior justaposio de furos de 3,0 de dimetro. Tais furos secundrios so posicionados
nos vazios observados entre os furos iniciais.
A metodologia mencionada esquematizada conforme a figura a seguir. Os crculos
sombreados em azul correspondem perfurao j realizada, enquanto os de contorno tracejado
so as perfuraes que sero feitas na etapa posterior.

Figura 4: Esquema simplificado da execuo da perfurao contnua.


Fonte: Contribuio dos autores.

11
2.1.1.3.

Diviso Mecnica dos Blocos Por Meio de Insero de Cunhas

Aps realizar perfuraes segundo direes em cujas quais o rompimento levar ao


plano desejado, insere-se cunhas nos furos. Por meio de esforo mecnico na insero das
cunhas, o macio rochoso se afasta e acaba por se dividir. Por ser uma tcnica extremamente
simples e barata, largamente utilizada, desde os primrdios do desmonte de rochas
ornamentais.

Figura 5: Finalizao do corte de um bloco atravs de cunhas mecnicas.


Fonte: CPRM, 2013.

2.1.1.4.

Diviso por Agentes Expansivos

O uso de agentes expansivos bastante apreciado pelas empresas extratoras de rochas


ornamentais. Seu mecanismo de funcionamento consiste em realizar perfuraes, da mesma
forma que as feitas para diviso com cunhas, sendo, porm mais espaadas. Esse maior
espaamento incorre na diminuio dos custos de produo.
Aps a perfurao, os furos so preenchidos com espcie de argamassa auto expansiva,
a qual, ao aumentar de volume, rompe a compacidade da rocha e a divide. A diviso feita por
esse mtodo, alm de ter um menor custo produtivo, permite uma maior recuperao do macio
rochoso, pois mantm de forma mais desejvel as caractersticas da rocha no plano de
faturamento.

12

Figura 6: Corte de granito atravs de argamassa expansiva. Na viso apresentada, observa-se os furos nos quais a
argamassa ser inserida.
Fonte: MENEZES, 2005

Figura 7: Bloco separado por utilizao de agentes auto expansivos. Percebe-se a presena de resduos brancos,
formados pela argamassa, nas calhas dos furos.
Fonte: CPRM, 2013.

2.1.2. Tcnicas de Corte Contnuo


classificada como contnua, a tcnica de corte cuja qual executada em uma nica
operao. Ou seja, no h o desenvolvimento de tcnicas combinadas complementares,
alternadas ou no. (MENEZES, 2005).

13
Em uma definio mais simplista, classifica-se uma operao de corte como contnua
quando no verifica-se o emprego predominante de perfurao e/ou explosivos em suas
operaes. (ALENCAR, 1996).

2.1.2.1.

Fio Helicoidal

O fio helicoidal utilizado na lavra de rochas ornamentais composto por trs filamentos
de ao, geralmente com dimetros variando de 3,0 mm a 5,0 mm, entrelaados de modo a
formar uma espcie de hlice. O mecanismo de corte consiste em tracionar o fio sobre a
superfcie da rocha, sendo que junto do fio que se movimenta, uma lama abrasiva adicionada,
aumentando a efetividade da operao. Todo o processo executado em circuito fechado, com
acionamento a motor e utilizao de um sistema de roldanas.
A sua aplicabilidade indicada em rochas especficas, geralmente menos resistentes
(menos duras). O seu emprego em projetos extratores de granito limitado, o que pode ser
explicado pelos altos custos do material abrasivo, aliado a reduo da sua j baixa velocidade
de corte, agravado pelas dificuldades de controle operacional do mecanismo e o elevado custo
de mo de obra. (MENEZES, 2005).
Por sua inerente limitao, tal tcnica est sendo rapidamente substituda pela utilizao
de fio diamantado. Hoje em dia sua aplicao quase que totalmente restrita no corte de
volumes primrios de mrmores em lavras nordestinas, sendo que, mesmo em tais localidades,
a tendncia que caia em desuso.

Figura 8: Esquema ilustrativo da utilizao da tcnica de corte por fio helicoidal.


Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

14
2.1.2.2.

Jet-Flame

O corte por Jet-Flame realizado atravs de uma lana contendo em sua ponta um
maarico robusto, o qual gera uma chama de temperatura consideravelmente alta. A incidncia
da chama sobre a rocha, a qual preferencialmente deve ser homognea e silicatada, faz com que
os minerais se dilatem de forma diferenciada. Essa dilatao diferencial segrega os minerais,
principalmente o quartzo e demais silicatos, de forma a expulsa-los sob forma de areia. O
mtodo aplicvel pelo fato dos diversos minerais terem diferentes coeficientes de dilatao
trmica.
As dimenses ideais da fenda a ser trabalhada com o maarico so de 0,10 m a 0,20 m
de largura, com uma profundidade de at 6 m.

Figura 9: Corte de rocha silicatada pelo emprego de Jet-Flame.


Fonte: MENEZES, 2005.

2.1.2.3.

Cortador a Corrente

O equipamento consiste em um maquinrio constitudo, basicamente, de um brao no


qual uma corrente prendida. A corrente dentada gira sobre o brao, de modo a cortar a rocha
na direo do conjunto.

15
Em sua aplicao em rochas menos resistentes a corrente feita por dentes de uma liga
metlica dura, sendo que a mesma diamantada com intuito de uso em rochas mais duras. O
mtodo tem uma importante limitao, de caracterstica dimensional: o comprimento do brao,
o qual representa uma limitao da profundidade do corte realizado.

Figura 10: Cortadores a corrente, sendo o da esquerda constitudo por uma corrente diamantada.
Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

2.1.2.4.

Water Jet

Essa tcnica consiste em cortar a rocha utilizando-se um ou mais jatos de gua alta
presso. O corte realizado pois as partculas encontradas nas imediaes das
microdescontinuidades da rocha so segregadas das demais por meio de arraste mecnico.
A tcnica em questo pode ser considerada como de recente evoluo, e apresenta
crescente aplicao na lavra de rochas ornamentais. Sua maior eficincia observada em
materiais que possuem granulometria cristalina bem definida, sendo que, a presena de
microdescontinuidades mineralgicas potencializa o processo. (REGADAS, 2006).
Como o processo de corte se d por arraste mecnico seletivo, as superfcies criadas so
rugosas, porm satisfatoriamente regulares. Os parmetros importantes do equipamento dizem
respeito, principalmente, presso e vazo empregadas, alm das caractersticas geomtricas
da haste e bico utilizados. Desta forma, com a adequao dos parmetros ao tipo de rocha, podese obter uma espessura de corte que varia geralmente de 20 mm a 50 mm.

16
2.1.2.5.

Fio Diamantado

A tcnica de corte a fio diamantado, alvo deste trabalho, a mais utilizada atualmente.
O fio, composto por um cabo de ao inox flexvel, formado por fios torcidos sobre o qual so
acopladas prolas diamantadas.
O assunto ser abordado de forma mais profundo no prosseguir do texto, mas, em carter
introdutrio, pode-se resumir a tcnica como verstil, inovadora e promissora. O fio diamantado
pode ser utilizado em cortes verticais e horizontais, em bancadas ou no esquadrejamento aps
o desmonte.
Dois parmetros so extremamente importantes no que diz respeito a performance do
fio diamantado: a velocidade de corte e a durabilidade do material cortante. O ideal,
obviamente, balancear os parmetros de entrada da operao (por exemplo a potncia
transmitida pelo maquinrio ao fio e a tenso do mesmo) de forma a buscar a tima relao
entre velocidade e durabilidade.

Figura 11: Detalhe do trabalho de equipamento composto por fios diamantados em sua utilizao no
pracabamento de rochas granticas.

Fonte: DIAMANT BOART, 2008.

17
3. ESCOLHA DAS TCNICAS DE CORTE A SEREM ADOTADAS

No processo do planejamento da lavra em um empreendimento mineiro extremamente


importante que seja feita a correta escolha da metodologia a ser posteriormente adotada. Como
resultado dessa etapa, espera-se a gerao de um modelo geomtrico-espacial da mina, cujo
qual deve ser condizente com as caractersticas da jazida.
A escolha da tcnica mais vivel de desmonte de rochas a ser escolhida, assim como das
tecnologias de corte que a baliza, deve levar em conta parmetros morfolgicos, geolgicos,
geomtricos, de disponibilidade de insumos em geral e relacionados aos custos da operao.
Os subsetores de explotao de granitos e mrmore so de extrema importncia para a
indstria mineral de rochas ornamentais, sendo responsveis por boa parte do mercado. Haja
vista tal importncia e levando-se em conta suas importantes caractersticas (as quais divergem
bastante entre essas duas rochas) parametrizou-se a escolha do mtodo e tecnologias a serem
aplicadas para essas rochas.
As tabelas a seguir levam em conta aspectos tcnicos, econmicos, operacionais, de
localizao e relacionados as caractersticas dos produtos e subprodutos com objetivo de
estabelecer uma comparao entre as tcnicas disponveis.

Tabela 2: Comparao tcnico-econmica entre algumas tecnologias existentes para a lavra de mrmore.

Modalidade Operacional e
Prestao
Velocidade de Corte (m/h)
Largura do Corte (mm)
Rugosidade (cm)
Espessura da Zona de
Desperdcio (cm)
Deduo Comercial (cm)
Custos de Corte Unitrio
(US$/m)
Valor Perdido de
200
acordo com a
400
qualidade da rocha
800
(US$/m) [*]
Fonte: REGADAS, 2006.

EXPL
5-8
10-15

Parmetros Tcnicos
FH
FD
CC
2-3
10-12
5-7
9-10
11-12
40-50
1-2
2-4
0-1
-

15-23
20-25

1-2
30-40

2-4
18-24

30-46
60-92
120-184

2-4
4-8
8-16

4-8
8-16
16-32

PC
2-3
-

CMH
4-8
-

0-1
23-32

2-3
28-38

4-8
19-24

0-2
0-4
0-8

4-6
8-12
16-24

8-16
16-32
32-64

18
Tabela 3: Comparao tcnico-econmica entre algumas tecnologias existentes para a lavra de granito.

Modalidade Operacional e
Prestao
Velocidade de Corte (m/h)
Largura do Corte (mm)
Rugosidade (cm)
Espessura da Zona de
Desperdcio (cm)
Deduo Comercial (cm)
Custos de Corte Unitrio
(US$/m)
Valor Perdido de
200
acordo com a
400
qualidade da rocha
800
(US$/m) [*]

EXPL
5-8
5-10

Parmetros Tcnicos
FH
FD
CC
1-2
3-4
1-3
80-100
11-12 30-50
4-6
2-4
1-2
10-20
-

10-18
23-30

14-26
75-90

2-4
60-90

20-36
40-72
80-144

28-52
52-104
104-208

4-8
8-16
16-32

PC
2-3
-

CMH
4-8
-

1-2
35-60

2-3
35-40

4-8
25-31

2-4
4-8
8-16

4-6
8-12
16-24

8-16
16-32
32-64

Fonte: REGADAS, 2006

Legenda para as duas tabelas:


EXPL: Desmonte a Explosivo
FH: Fio Helicoidal
FD: Fio Diamantado
CC: Cortador Corrente
PC: Perfurao Contnua
CMH: Cunha Mecnica ou Hidrulica
(*)

Coeficiente de utilizao de 50%

A partir de uma anlise de parmetros comparativos tais quais aos apresentados podese gerar bom embasamento terico escolha da tcnica a ser utilizada na lavra. Vale ressaltar
que a percepo aps rpida pesquisa sobre o tema direciona a se pensar que tal anlise no
esttica e muito menos uma frmula mgica. A dinamicidade inerente s operaes mineiras
deve ser levada em conta, de modo a adequar a escolha da maneira mais vivel possvel.

19
4. TCNICA DE CORTE COM FIO DIAMANTADO

O corte a fio diamantado se d a partir do desgaste oriundo da interao entre os corpos


cortantes e os corpos cortados. Existe um ramo da cincia que estuda tal desgaste, o qual
causado pela interao de elementos submetidos a um tipo de atrito, tal cincia nomeada
tribologia.
O corte a fio diamantado se enquadra, para a tribologia, na categoria de desgaste do tipo
abrasivo a dois corpos. A figura abaixo exemplifica os desgastes abrasivos a dois e trs corpos.

Figura 12: Representao dos tipos de desgaste abrasivo.


Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

Observa-se que o corte produzido por um sistema de desgaste a dois corpos gera
superfcies mais lisas e controladas. Em um desgaste a dois corpos, o elemento cortante
encontra-se fixado, o que pode explicar esse maior controle de corte. A diferena entre os
aspectos das superfcies formadas por esses dois tipos de desgaste pode ser avaliada pela
parametrizao de suas rugosidades. A rugosidade obtida no desgaste a dois corpos varia de 1/5
a 1/10 da rugosidade relacionada ao desgaste a trs corpos.
Uma outra caracterstica passvel de categorizao para o desgaste abrasivo diz respeito
ao carregamento que o sistema de corte proporciona. A abraso, nesta tica, pode ser por
riscamento ou goivamento.
Na abraso por riscamento a tenso do sistema baixa. Desta forma no ocorre a
fragmentao do abrasivo, sendo o corte obtido basicamente pela velocidade relativa entre os

20
corpos velocidade de corte. A situao de riscamento predominante (e at mesmo mais
desejvel) no corte de rochas por fio diamantado. J no goivamento, a tenso do sistema alta,
o que gera uma retirada mais grosseira de material e uma indesejvel fragmentao do elemento
cortante (abrasivo). Haja vista que um melhor controle e menor desgaste do material abrasivo
obtido no riscamento, tal tipo de abraso mais desejvel no corte a fio diamantado.

4.1. Abrasivos
Um abrasivo nada mais que um material capaz de arrancar partculas de outro material
por atrito, causando um, relativamente, rpido e eficiente desgaste no material alvo da abraso.
A capacidade de um abrasivo qualquer em remover material da pea submetida ao
processo de desgaste denominada abrasividade. Ao analisar se um material ser um bom
abrasivo, alguns fatores importantes devem ser considerados, como:

Estrutura do material;

Dureza do material;

Comportamento mecnico;

Forma do gro;

Distribuio granulomtrica;

Tamanho mdio dos gros.

Uma forma de tentar equacionar tais fatores foi introduzida por AGUS et al. (1966):
= . . . .
onde:
Hp: Dureza do material abrasivo;
S: Forma da partcula;
p: Peso especfico do material;
Dp: Dimetro das partculas;

21
mA: Fluxo de massa.

4.2. Constituio do Fio Diamantado


O fio diamantado consiste basicamente em um cabo de ao galvanizado com 5 mm de
dimetro (Diamant Boart). Tal cabo de ao serve como suporte para as prolas diamantadas, as
quais podem ser separadas de duas formas diferentes, dependendo do material que se deseja
cortar. Sendo o emprego em corte de blocos de mrmore, a separao feita por molas metlicas
sem cobertura especial. J no corte de rochas silicatadas utiliza-se uma separao de material
plstico ou emborrachado. Tal diferena na separao explicada pelas diferentes dureza e
resistncia das rochas a serem cortadas.

Figura 13: Constituio do fio diamantado com separao mola e com montagem simtrica.
Fonte: DIAMANT-BOART, 2008.

Figura 14: Fio diamantado com cobertura vulcanizada.


Fonte: DIAMANT-BOART, 2008.

As figuras acima so exemplos dos dois tipos de fios diamantados mencionados, sendo
o da Figura 13 o utilizado em corte de materiais menos resistentes como o mrmore, e o da
Figura 14 o utilizado em corte de rochas silicatadas como o granito.
As prolas diamantadas so colocadas, normalmente, em uma quantidade padronizada.
Essa frequncia varia de acordo com a necessidade, ou seja, de acordo com o material a se
desgastar.

22
Tabela 4: Frequncia de disposio das prolas ao longo do cabo de ao guia.

Tipo de material
Rochas silicatada resistentes (como granito)
Rochas menos resistentes (como mrmore)

Frequncia de disposio das


prolas (prolas/metro)
39 a 41
29 a 35

Fonte: REGADAS, 2006.

O revestimento do cabo e separao das prolas pode ser feito conforme dois tipos de
montagem: montagem por mola ou por injeo de polmero. Como j discutido, a diferena
decorre do material no qual de utilizar o abrasivo.
A montagem por mola consiste em introduzir alternadamente no cabo de ao as molas
e as prolas, juntamente com aros, os quais tem a finalidade de dar firmeza ao conjunto. J
na montagem por injeo, o conjunto inicial prola-cabo levado a um molde, o qual injeta o
polmero, conferindo ao sistema grande firmeza e maior proteo e segurana se comparado
com a montagem por mola.

4.3. Prolas Diamantadas


As prolas so formadas por um anel de ao que suporta uma pasta diamantada,
composta por uma liga metlica e por gros de diamante. As prolas diamantadas so os
componentes do fio cujas quais tem a capacidade de corte e, portanto, so de extrema
importncia a esse sistema de corte.
A Figura 15 apresentada a seguir esquematiza as dimenses das prolas, as quais podem
variar de acordo com o fabricante. Usualmente, o anel terminado pela pasta diamantada
apresenta cerca de 10,0 mm a 11,5 mm de dimetro e o anel interno apresenta um dimetro de
cerca de 7,0 mm. O comprimento longitudinal das prolas diamantadas comumente de 6 mm.
Durante o trabalho o dimetro das prolas diminui, sendo que sua perda de funo crtica
acontece quando o anel interno de ao atingido. Ao atingir tal dimetro, a troca do fio se faz
necessria, para que custos indesejados e baixa produtividade no sejam verificados.
De acordo com o tipo de rocha a ser cortado, necessita-se de uma prola de maior ou
menor qualidade e eficincia. Para isso deve-se observar, entre outros, parmetros tais como a
forma de concreo e o tamanho dos diamantes utilizados. A reteno dos diamantes na prola

23
feita pela utilizao de ligantes, os quais podem possuir diferentes caractersticas, tambm de
acordo com o material a ser cortado.

Figura 15: Dimenses comuns das prolas diamantadas.


Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

A pasta diamantada pode ser depositada nos anis de suporte de duas formas: por
eletrodeposio ou por sinterizao.

4.3.1. Pastas Eletrodepositadas


A pasta diamantada depositada nos suportes anelares de ao por meio de eletrlise. O
processo consiste em submeter os suportes a banhos galvnicos, de forma que gros de
aproximadamente 0,30 a 0,40 quilates depositam-se sobre eles. As caractersticas notveis dos
materiais fabricados dessa maneira so sua alta robustez, sua boa capacidade de corte no
arranque e a possibilidade de operarem em uma alta velocidade de corte.
O cabo formado por prolas eletrodepositadas o mais indicado para cortes realizados
em rochas de baixa dureza. Os diamantes se dispe de forma mais protuberantes, viabilizando
um corte eficaz, mesmo a prola se desgastando com mais facilidade. A velocidade de corte
afetada com o tempo, muito devido ao desgaste das protuberncias dos gros de diamantes.
Uma vantagem dos fios perolizados por eletrodeposio a possibilidade de serem acionados
por mquinas de baixas potncia e de necessitarem de uma refrigerao reduzida, o que reduz
os custos operacionais e de investimento em equipamentos.

24

Figura 16: Prola com pasta diamantada eletrodepositada.


Fonte: DIAMANT-BOART, 2008.

4.3.2. Pastas Sinterizadas


O processo de deposio por sinterizao foi concebido como uma forma mais
abrangente de agente cortante. Os fios constitudos por prolas formadas de tal maneira so
utilizados tambm em rochas mais duras e abrasivas, e so considerados fios de longa
durao, a qual, obviamente, depende da forma com que a operao prossegue.
A sinterizao consiste na homogeneizao, altas temperaturas e presses, de uma
pasta constituda de poeira diamantada e poeira metlica. O processo permite uma
distribuio mais homognea e de aspecto menos grosseiro da pasta sobre o suporte metlico.
Essa distribuio mais homognea e lisa, diminui o desgaste das prolas e permite o corte de
materiais mais duros, uma vez que, ao desgastar-se, novos diamantes so expostos superfcie
cortante.
Como j era de se esperar, a composio da liga metlica, a concentrao e
granulometria dos gros de diamantes, dependem do tipo de aplicao.

Figura 17: Prolas de pasta homogeneizada depositada por sinterizao.


Fonte: DIAMANT-BOART, 2008.

25
As grandes vantagens das prolas depositadas por sinterizao em relao as prolas
depositas por eletrlise dizem respeito sua maior constncia na velocidade de corte, maior
durabilidade e maior produtividade. O que lhe d tais vantagens seu mecanismo de desgaste.
As prolas sinterizadas so constitudas por multicamadas. Desta forma, ao ter
desgastada uma camada mais externa, uma nova camada diamantada surgir. Isso garantir que
o corte prossiga com parmetros praticamente constantes, at o desgaste final e exposio do
anel metlico de suporte. J as prolas feitas por eletrodeposio apresentam uma monocamada
diamantada, o que faz que sua produtividade (velocidade e eficincia de corte) caia
drasticamente em um espao de tempo menor.

Figura 18: Mecanismo de desgaste das prolas sinterizadas e eletrodepositadas.


Fonte: CARANASSIOS, A.; PINHEIRO, J.R., 2004 apud REGADAS, 2006.

No esquema acima importante observar que as linhas pontilhadas, nos ltimos quadros
relacionados as prolas eletrodepositadas, indicam a inexistncia de diamantes na prola. Tal
constatao confirma a menor vida til de formadas por prolas do tipo.

4.4. Tipos de Fios Diamantados


O tipo de fio diamantado varia com sua aplicao, ou seja, varia de acordo com o
material que se deseja cortar e com a etapa que se encontra no processo de aproveitamento do
bem mineral (por exemplo se destinado ao uso em pedreiras ou em serrarias). Respeitando

26
tais parmetros, um fio diamantado pode ser revestido por: molas, plsticos ou materiais
vulcanizados (borracha).

Figura 19: Cabos de revestimento: (A) - por molas; (B) - vulcanizados; (C) - plastificados.
Fonte: DIAMANT-BOART, 2008 adaptado.

Inicialmente o tipo de fio empregado era apenas o com revestimento por molas. Contudo
esse sistema tinha inerentes problemas, haja vista as caractersticas das operaes de lavra. Sua
vida til era diminuda consideravelmente, uma vez que tal revestimento no protegia os cabos
das intempries. Alm disso, no emprego em rochas mais duras, o revestimento no era capaz
de proteger o cabo de maneira satisfatria da abraso.
Desta forma o surgimento de revestimentos plsticos e vulcanizados aumentou a vida
til dos cabos e permitiu, junto com o advento de matrias e tcnicas mais robustas, a aplicao
das tcnicas de corte com fio diamantado em rochas cada vez mais duras.

4.5. Equipamento de Corte


Os equipamentos cujos quais eram utilizados na tcnica de corte com fio helicoidal
foram a base terica para a elaborao do maquinrio especfico para o emprego do fio
diamantado. Atualmente existem equipamentos de grande tecnologia, operados de forma
automtica atravs de regulao eletrnica e acionados por motores de grande potncia e
eficincia.

27

Figura 20: Mquina de acionamento de fio diamantado.


Fonte: MARINI QUARRIES GROUP.

O maquinrio atualmente utilizado nas lavras de rochas ornamentais, principalmente de


granitos, consiste basicamente de uma plataforma de abrigo do motor, sendo o movimento feito
por um sistema pinho-cremalheira, ou por patins engatados no chassi e cujos quais deslizam
sobre trilhos. O acionamento do sistema feito a distncia, em um painel de comando
eletrnico.
De uma forma geral o maquinrio conta com uma srie de partes funcionais, as quais
so dispostas de maneira a otimizar a operao.
O volante principal, de dimetro variando entre 500 mm a 1.000 mm, posicionado
lateralmente aos trilhos, o que o possibilita que seja rotacionado de 360. Tal rotao permite
que o maquinrio seja utilizado tanto para cortes verticais, quanto para cortes horizontais. O
volante o responsvel pelo movimento do fio, cujo tensionamento feito por meio do
deslocamento de uma unidade tensionadora. As polias menores, vistas na figura apresentada,
servem de guia para o fio e tem um dimetro de aproximadamente 350 mm.
A qualidade e eficincia das operaes de corte esto diretamente ligadas a parmetros
do equipamento utilizado. Os parmetros mais importantes, cujos quais influenciam
significativamente na eficincia da operao e capacidade de corte, so a potncia e a
velocidade de rotao.

28

Figura 21: Controle distncia do maquinrio de corte pela utilizao de um Painel de Comando.
Fonte: MARINI QUARRIES GROUP.

O torque obtido e disponvel para o corte obtido pela equao abaixo:

Onde:
T: Torque do motor principal (kg.f.m);
k: Constante = 716;
P: Potncia do motor principal (cv);
: Velocidade do motor principal, em revolues por minuto (rpm).

O torque um importante fator a ser levado em conta em qualquer corte a fio


diamantado. Quanto maior o seu valor, maior ser o comprimento mximo possvel do fio, o
que possibilita sua utilizao em cortes de maiores dimenses.

29
Em um rpido exerccio mental, pode-se chegar a uma relao importante entre as
caractersticas da rocha a ser cortada e a velocidade do fio. de se esperar que uma rocha mais
dura oferea maior dificuldade para o fio se movimentar. Assim, chega-se concluso de que
a velocidade perifrica linear do fio diamantado inversamente proporcional a dureza da rocha
cortada. A equao abaixo matematiza esse raciocnio:

Onde:
Vp: Velocidade perifrica linear do fio (m/s);
Ccv: Comprimento da circunferncia do volante (m);
: Velocidade do motor principal (rpm);
k: Constante = 60.

4.6. Operaes de Corte


4.6.1. Ciclo Operacional
Como em qualquer operao na indstria mineral (e em todas as outras), o correto
prosseguimento das operaes constituintes da operao geral de suma importncia para
atingir resultados satisfatrios.
O esquema abaixo apresenta as componentes do ciclo operacional geral de execuo de
corte a fio diamantado de forma simplificada.

30

Perfurao

Realizao de furos coplanares que determinam a superfcie a ser cortada, por meio do uso de
perfuratrizaes. Segundo REGADAS, 2006; as perfuratrizes mais utilizadas so as do tipo "down-thehole"

As polias guia devem ser instaladas com alinhamento condizente ao corte a ser realizado
Polias Guia

Usa-se um fio de nylon, transportado por ar comprimido at a sada do furo, como auxiliar para a
instalao do fio diamantado. O fio diamantado amarrado no cordo, o qual puxado atravs dos
Instalao do furos
Fio

Toro

Aplica-se uma toro, que pode variar de 1,5 a 2,0 voltas por metro de fio, de modo a buscar o desgaste
homogneo das prolas diamantadas

Deve-se fechar o crculo do fio diamantado. Para isso usa-se emendas engastadas em suas extremidades
Emenda

Circulao
Inicial

Incio do
Corte

Adequar
Velocidade

A circulao inicial do fio pelo sistema maquinrio-rocha feita manualmente e tem como finalidade
previnir possveis rupturas em caso do fio estar preso na rocha ou polias

Inicia-se o corte com uma baixa velocidade perifrica, aumentando-a gradativamente medida que se
forma uma calha de corte pelo arredondamento das quinas. Nesta fase inicial o fluxo de gua deve ser
maior que o normal

Aps a fase inicial do corte, a velocidade deve ser ajustada para a velocidade operacional linear do fio
planejada, de acordo com o tipo de material a ser cortado

A gua um recurso importatne no corte. utilizada tanto para a refrigerao do fio quanto para a
expulso do material j desgastado e seu fornecimento deve ser feito em uma quantidade no mais e
Refrigerao nem menos que a necessria

Paralisaes

Paralisaes peridics devem ser realizadas com o intuito de checar todo o sistema, em especial o
dimetro das prolas diamantadas, uma vez que esse um parmetro crucial para o correto
prosseguimento do corte

Finalizao

Na finalizao do corte ocorre a diminuio do raio de curvatura do fio, desta forma as prolas sero
submetidas a um stress maior o que pode vir a gerar desgastes precoces e indesejveis. Como ao
preventiva, deve-se diminuir a velocidade de avano do sistema e substituir o cabo utilizado at ento
por um mais velho e desgastado.

Figura 22: Esquematizao dos componentes do ciclo operacional de corte a fio diamantado.
Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

31
As imagens a seguir, retiradas de REGADAS, 2006; ilustram algumas das etapas
individuais descriminadas no esquema apresentado acima.

Figura 23: Perfuratriz realizando um furo horizontal.

Figura 24: Introduo do fio diamantado com auxlio de um fio de nylon e ar comprimido.

Figura 25: Toro aplicada ao fio diamantado.

Figura 26: Alguns tipos de emendas existentes no mercado.

32

Figura 27: Circulao inicial do fio para prevenir rupturas por travamento.

4.6.2. Tipos de Cortes Realizados com Fio Diamantado


A lavra de rochas ornamentais, se d, na maioria dos casos, em etapas subsequentes de
corte/desmonte dos blocos. Essas etapas, comeam com diviso do macio em grandes blocos,
com posterior diminuio do tamanho, at que se obtenha um material transportvel e
beneficivel (acabamento). O fio diamantado tem utilizao notvel na extrao primria de
blocos de rochas ornamentais.
Obviamente, existe uma infinidade de formas de se proceder a lavra. Tendo em vista a
necessidade da sistemtica diminuio do tamanho do bloco, pode-se tomar como exemplo de
forma a se seguir os trabalhos, mediante diferentes formas de desmonte, como:
1. Faz-se furos coplanares na rocha, os quais devem permitir, priori, a passagem
dos fios diamantados para realizar cortes verticais ou horizontais.
2. O corte realizado conforme descrito no esquema apresentado na Figura 22,
cuja qual discrimina as etapas individuais do ciclo operacional.
3. O bloco obtido em 2 provavelmente ser de tamanho avantajado, o que
incompatvel com a necessidade de moviment-lo e trabalha-lo. Assim se faz
necessrio uma segunda etapa de corte, a qual pode ser feita de diversas formas,
como, por exemplo, pela utilizao de explosivos, argamassas autoexpansivas,
o prprio fio diamantado e etc.

33
4. O volume obtido desdobrado em volumes secundrios (files/pranchas) os
quais podem ser tombados para posterior esquadrejamento em blocos
transportveis e trabalhveis.
A figura abaixo um exemplo de metodologia de lavra de rochas ornamentais.

Figura 28: Exemplos esquemtico (esquerda) e real (direita) da metodologia aplicada na lavra de rochas
ornamentais (grantica, no exemplo). Nota-se a aplicao do corte a fio diamantado como mtodo de
obteno primria de blocos rochosos a serem trabalhados.
Fonte: MARINI QUARRIES GROUP.

34
O corte por fio diamantado consiste basicamente em puxar uma ala formada pelo fio,
que se encontra enlaada na rocha por dois furos coplanares. Esse enlaamento forma um
crculo fechado, onde o desenvolvimento do corte acontece. Como j discutido, o corte
propiciado pelo movimento circular do fio e pela constante trao a que esse submetido, trao
essa que faz com que o fio fique pressionado na superfcie da rocha.

4.6.2.1.

Corte Vertical Normal

O corte vertical normal de execuo simples e, muito por isso, largamente utilizado.
Sua aplicao destacada em cortes laterais, sendo que o espao requerido para o movimento
do maquinrio considerado grande.
Como observa-se na figura abaixo, comum utilizar-se, no s neste tipo de corte mas
tambm nos demais, polias auxiliares. Tais polias auxiliam o corte, direcionando o fio e
mantendo o sistema mais estvel e firme.

Figura 29: Representao do corte vertical normal.


Fonte: MARINI QUARRIES GROUP apud MARCON; CASTRO; VIDAL, 2013.

4.6.2.2.

Corte Vertical em L

O corte em L nasceu com o propsito de amenizar um grande entravador da


produtividade em uma mina: a possvel falta de espao. Em certas ocasies, pela natural falta

35
de espao operacional ou pela existncia de muitas frentes de lavra, no existe a possibilidade
de movimentar-se o maquinrio paralelamente ao corte. Desta forma utiliza-se uma torre
formada duas duplas de polia, para de formar um arranjo em L do fio e cortar a rocha por
meio do movimento perpendicular do maquinrio em relao ao sentido do desgaste e avano
do fio.
A figura abaixo exemplifica o corte vertical em L.

Figura 30: Representao do procedimento de corte vertical em "L".


Fonte: MARINI QUARRIES GROUP apud MARCON; CASTRO; VIDAL, 2013.

4.6.2.3.

Corte Horizontal Normal

O corte horizontal normal tem procedimento equivalente ao vertical normal. Para que o
corte se d de forma paralela ao terreno, o volante do equipamento rotacionado, de modo a
permitir um corte em um plano de planta. O seu desenvolvimento efetuado por meio de
desgaste na base do macio, muito por isso, este corte tambm recebe o nome de corte de
levante.
A figura abaixo representa este tipo de corte. Como mencionado, sua disposio
assemelha-se do j apresentado para o corte vertical normal, sendo o movimento do
maquinrio em sentido paralelo ao do avano do fio diamantado.

36

Figura 31: Representao do corte horizontal normal.


Fonte: MARINI QUARRIES GROUP apud MARCON; CASTRO; VIDAL, 2013.

4.6.2.4.

Corte Horizontal em L

Os motivos que levam a se realizar o corte horizontal em L so os mesmos da


execuo de um corte vertical em L. A diferena bsica entre os dois consiste na torre. Haja
vista a disposio planar do maquinrio para efetuar-se o corte horizontal em L, no h
necessidade de instalar-se a torre. A direo invertida de normal para em L simplesmente
colocando-se duas polias na entrada e na sada do furo.

Figura 32: Execuo do corte horizontal em "L".


Fonte: REGADAS, 2006 adaptado.

37
4.6.2.5.

Corte Cego

O corte cego notadamente diferente dos demais. Primeiramente, enquanto nas demais
metodologias os furos so realizados de forma a poderem ser dispostos em um mesmo plano,
no corte cego os dois furos realizados no so coplanares.
Nos dois furos verticais realizados, so introduzidas duas torres. Tais torres so
constitudas de um tubo com duas polias, uma de dimenses pequenas e a outra de dimenses
normais, dispostas, respectivamente, dentro do furo e na parte superior da torre.
A segunda diferena primordial se d pela observao do sentido de avano do corte.
Enquanto nos demais mtodos o corte se d de dentro para fora, no corte cego o corte inicia-se
na parte superior externa da rocha, avanando para dentro da mesma.
A justificativa de seu emprego , mais uma vez, o pequeno espao de operao existente
em muitas das lavras de rochas ornamentais.

Figura 33: Representao da execuo do corte cego.


Fonte: MARINI QUARRIES GROUP apud MARCON; CASTRO; VIDAL, 2013.

A figura abaixo mostra o detalhe da insero da coluna no furo viabilizador do corte


cego.

38

Figura 34: Insero da coluna para realizao de corte cego.


Fonte: REGADAS, 2006.

4.7. Vantagens do Uso do Corte a Fio Diamantado


Um dos maiores gargalos da extrao de rochas ornamentais a falta de planejamento
da lavra. A tecnologia do corte a fio diamantado possibilita a organizao racional dos trabalhos
de lavra, atravs do planejamento das operaes. Desta forma a produtividade do
empreendimento aumentada consideravelmente, viabilizando inmeros projetos.
Tendo isto em mente, pode-se citar como maiores vantagens do uso da tcnica:

Maior qualidade da produo, com obteno de maior volume comercial dos


blocos. Essa vantagem viabilizada por:
o Maior garantia da integridade fsica dos blocos;
o Espessura mdia de corte de apenas 10 mm;
o Regularidade e timo acabamento na superfcie cortada;

Elevadas velocidades de corte;

Menor custo unitrio de corte;

Melhor relao custo-benefcio, com notvel viabilidade econmica;

Versatilidade de uso em variadas condies operacionais;

39

Melhoria das condies de trabalho, haja vista que uma atividade mais
silenciosa e geradora de menor quantidade de poeira e vibrao.

4.7.1. Problemas no Uso do Corte a Fio Diamantado


A tcnica, em si, extremamente vantajosa para os produtores e seus clientes. Porm,
existem alguns problemas em seu uso. Tais problemas relacionam-se com a m utilizao do
sistema de corte e emprego da tcnica de forma no condizente com o desejvel.
Para que o sistema funcione da forma desejvel necessrio tomar diversos cuidados,
considerados muitas das vezes irrisrios, mas que afetam significativamente a qualidade e
produtividade do corte. Procedimentos de fcil execuo como a colocao do fio em polias e
controle correto de parmetros operacionais (como por exemplo a velocidade), so muitas vezes
negligenciados.
O sistema d alguns avisos quando no est operando da forma correta. Uma simples
anlise visual de caractersticas como: ngulo de abertura entre o fio e a polia da mquina,
ovalizao das prolas, caractersticas das emendas executadas, o efeito cometa e a
diminuio do espaamento entre as prolas; podem indicar a necessidade de se modificar o
modo com que se est operando o sistema de corte.
As figuras abaixo exemplificam alguns desses sinais visuais apresentados pelo sistema
em uso no conforme. Verificando-os recomendvel que se modifique parmetros
operacionais, para que o timo potencial da tcnica seja totalmente explorado.
Na Figura 35 observa-se um adensamento das marcas deixadas pelo fio cortante (na
imagem disposta na esquerda). Tal adensamento proveniente pela retirada precoce da polia
guia disposta na parte superior do bloco. Desta forma o ngulo de abertura diminui, gerando
maior atrito.

40

Figura 35: Adensamento das marcas deixadas pelo fio.


Fonte: REGADAS, 2006.

Figura 36: Esquema ilustrativo de um corte vertical, mostrando o ngulo de abertura , mantido desejavelmente
elevado com a insero da polia na parte superior do bloco.
Fonte: REGADAS, 2006.

A ovalizao, mostrada na figura a seguir, um problema advindo do desgaste


diferencial das prolas. Tal problema pode ser minimizado realizando-se tores nos fios antes
de sua atividade. importante seguir as recomendaes dos fabricantes, uma vez que nem todos
os fios se comportam da mesma maneira, por exemplo, no suportando toro nos dos sentidos
possveis.

41

Figura 37: Anomalia de desgaste diferenciado - ovalizao.


Fonte: REGADAS, 2006.

A emenda do fio diamantado feita retirando-se a proteo do cabo de ao e emendando


suas pontas por meio de engastes, os quais so prensados nas extremidades do cabo. Uma
emenda mal feita gera acmulo de material em suas imediaes. Esse material acaba por
desgastar precocemente o cabo o que pode gerar o rompimento do cabo ou, ao menos, diminuir
sua vida til.

Figura 38: Realizao de emendas em fio diamantado.


Fonte: REGADAS, 2006.

42
O efeito cometa observado quando um desgaste maior que o esperado ocorre nas
prolas diamantadas, deixando o aspecto de seus diamantes (e imediaes) parecido com o da
passagem de um cometa. Sua existncia ligada operao do sistema em uma faixa de
velocidade abaixo da recomendada, o que faz com que o contato entre as prolas e a rocha seja
maior (em tempo), gerando o desgaste excessivo.

Figura 39: Efeito cometa em uma prola diamantada.


Fonte: REGADAS, 2006.

O baixo fluxo de gua no sistema impossibilita que a sua refrigerao seja feita de forma
adequada. Desta forma o fio diamantado se aquece excessivamente, principalmente seu
revestimento. Esse superaquecimento torna o revestimento (principalmente os plsticos) mais
compressvel, provocando a diminuio do espaamento entre as prolas.

43

Figura 40: Diminuio da distncia entre as prolas, provocada pelo superaquecimento do fio.
Fonte: REGADAS, 2006.

44
5. CONCLUSO

A indstria extrativa de rochas ornamentais hoje uma grande geradora de riquezas para
inmeros pases. A utilizao de rochas ornamentais em diversos segmentos da economia tem
forte tendncia de crescimento, o que viabiliza a implementao de empreendimentos mineiros
relacionados a sua explotao.
Com o crescimento da demanda e exigncia de alta qualidade, verifica-se a necessidade
do uso de tcnicas de corte modernas, cujas quais visam garantir altas produtividade e qualidade
dos bens produzidos. O uso da tcnica de corte a fio diamantado supre tal necessidade, uma vez
que possui inmeras vantagens, tais como: alta produtividade, economia de tempo, menor custo
operacional, maior regularidade e qualidade de corte e menores impactos ambientais.
Apesar de suas diversas qualidades a tcnica apresenta alguns problemas em seu uso,
principalmente no Brasil. Tais problemas advm de sua m operao, gerando caractersticas
no apetecveis nos blocos obtidos e desgaste precoce dos componentes do fio diamantado.
Alm de seus problemas relacionados m utilizao, este tipo de corte apresenta limitaes
relacionadas a sua aplicabilidade (no recomendada sua utilizao em materiais muito
fraturados) e operacionalidade de maquinrio (a necessidade de maquinrio robusto restringe a
localidade de emprego da tcnica).
No Brasil, os problemas de aplicabilidade e operacionalidade de maquinrio so
diminutos, sendo o mal uso do sistema o principal gargalo da produo. necessrio que haja
um maior treinamento e acompanhamento dos operadores do corte. Desta forma se poder
explorar as excelentes caractersticas do corte a fio diamantado em seu potencial total.

45
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