Imbinari sudate

Conf dr ing Cristina Campian

 Datorit avantajelor pe care le prezint
prezint,
sudura este n prezent mijlocul de
mbinare cel mai utilizat n construciile
metalice. Aceste avantaje rezult att din
simplitatea execuiei ct i a modului mai
direct de scurgere a fluxului de eforturi
 Sudarea const n mbinarea metalelor cu o compoziie chimic
identic sau asemntoare
asemntoare, cu ajutorul cldurii sau presiunii
presiunii, sau cu
amndou mpreun, cu sau fr adaos de material, material similar
materialului din elementele ce se mbin. Prin sudare, atomii vecini
ai pieselor ce se mbin sunt adui n zonele de atracie reciproc,
ntre piesele mbinate realizndu
realizndu-se
se o legtur atomic.
atomic

-procedee
procedee de sudare prin topire ce constau n topirea marginilor
pieselor ce se mbin i a materialului de adaos;
-procedee de sudare prin presiune la care mbinarea se realizeaz
prin nclzirea local a pieselor n zona de mbinat, urmat de
aplicarea unei presiuni asupra celor dou piese
piese, cordonul de sudur
relizndu-se fr adaos de material
Procedee de sudare prin topire
Aceste procedee cuprind sudarea cu flacr oxiacetilenic i sudarea
cu arc electric.
l ti
Sudarea cu flacr oxiacetilenic se utilizeaz tot mai puin, deoarece
protecia pe care o d flacra este ineficient, n cordonul de sudur
ptrunznd oxigeng i azot din aer, cordonul rezultat fiind de calitate
inferioar. De asemenea, prin utilizarea acestui procedeu rezult o
zon mare influenat termic,ceea ce duce la apariia unor
deformaii mari.
Sudarea cu arc electric constituie unul din procedeele cele mai utilizate
la mbinarea elementelor metalice. Cldura necesar topirii se
datoreaz arcului electric ce se dezvolt ntre electrod i piesa ce se
sudeaz.

Cele mai utilizate metode pentru construciile metalice:

-sudarea cu arc electric descoperit;
-sudarea
suda ea cu aarc
c acope
acoperit sub sstrat
a de flux;
u ;
-sudarea cu arc electric n mediu de gaz protector.
 . Procedee de sudare prin presiune
Procedeele
P d l d de sudare
d prin
i presiune
i suntt maii
puin folosite n construciile metalice.
Sudarea prin presiune se realizeaz fr adaos
de material, n diferite variante, nclzind local
piesele n zona de mbinare i aplicnd fore
exterioare ce aduc piesele n contact intim
intim, astfel
ca prin deformare plastic s se realizeze
sudura. Dup modul de nclzire i aplicare a
sarcinii se deosebesc urmtoarele procedee
sarcinii,
utilizate n construciile metalice:
-sudarea prin rezisten cap la cap;
-sudarea prin puncte;
-sudarea n linie.
 Sudarea cap la cap
prin rezisten

Sudarea prin
puncte

S d
Sudarea n
linie
li i
 Materiale pentru sudare
Calitatea sudurii depinde de calitatea srmei i mai ales de cea a

nveliului
li l i electrodului.
l t d l i

Conform STAS 1125/1-91, 1125/2-80 i 1125/3-90 electrozii se

clasific, dup destinaia pe care o au, n urmtoarele grupe:
I-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate;
II-electrozi
II electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor cu granulaie fin i a
oelurilor utilizate la temperaturi sczute;
III-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor termorezistente;
IV-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor inoxidabile;
V l t i nvelii
V-electrozi lii pentru
t ncrcare.

n cadrul fiecrei grupe, electrozii se mai clasific pe tipuri,
funcie de caracteristicile mecanice i compoziia chimic a metalului
p p
depus prin sudare.
 Electrozi nvelii

Electrozii nvelii utilizai la sudarea oelurilor carbon i a oelurilor slab aliate sunt
f
formaii dintr-o
di t vergea ded oel l cu diametrul
di t l 2-8mm
28 ii lungime
l i 200 250;
200; 250 300;
300 350;
350
450; 500 i 600mm, acoperit cu un nveli de diferite tipuri i grosimi. Pentru a
putea prinde electrodul n portelectrod, la unul din capete, pe o lungime de
cca.25mm,, electrodul nu este nvelit. Electrozii cu diametrul mai mic de 2,5mm ,
se livreaz dezvelii la mijloc
Conform SR CR 12187-1999, simbolizarea electrozilor nvelii se face dup urmtoarele
caracteristici:
-caracterul nveliului;
-randamentul efectiv;
-poziiile de sudare;
-caracteristicile
caracteristicile curentului de sudare;
-coninutul de hidrogen difuzabil.
Din punct de vedere al caracterului nveliului, simbolizarea se face cu o liter sau
dou i anume:
A- electrozi cu nveli acid;;
AR - electrozi cu nveli acid rutilic;
B- electrozi cu nveli bazic;
C - electrozi cu nveli celulozic;
O - electrozi cu nveli oxidant;
R - electrozi cu nveli rutilic (nveli de grosime medie);
RR - electrozi cu nveli rutilic (nveli cu grosime mare);
S- electrozi cu alte tipuri de nveli.
E l e c t r o z i c u n v e l i o x i d a n t au n compoziia nveliului oxizi
de fier i uneori i oxizi de mangan. Acest tip de electrozi produce o baie de
topire fluid,
fluid ptrunderea fiind redus
redus. Dau custuri subiri i cu aspect
lucios, sudurile nefiind de calitate superioar.

E l e c t r o z i c u n v e l i a c i d au nveliul pe baz de oxizi de fier, de

mangan i de siliciu

E l e c t r o z i c u n v e l i a c i d r u t i l i c se aseamn cu cei cu nveli

acid dar dau o zgur mai fluid i au un coninut maxim de 35% oxid de titan titan.

E l e c t r o z i c u n v e l i b a z i c au nveliul pe baz de carbonat de calciu

sau ali carbonai bazici. Aceste tipuri
p de electrozi p produc un arc cu pptrundere
medie putnd fi folosii pentru toate poziiile de sudare, utiliznd curent continuu cu
polaritate invers (polul pozitiv legat la electrod).

E l e c t r o z i c u n v e l i c e l u l o z i c conin n nveli pe lng feroaliaje i

materii organice
E l e c t r o z i c u n v e l i r u t i l i c conin n nveli cel puin 35% oxid
de titan. Custurile realizate cu aceti electrozi au tendina de fisurare
redus i caliti mecanice foarte bune. Sunt destinai, n special sudrii n
poziie vertical i peste cap (de plafon).
 Srme i fluxuri pentru
sudare
Srma folosit ca electrod i ca material de adaos la sudarea cu arc electric
se fabric prin tragere la rece, avnd diametrul de 1,6-6mm i este livrat n
colaci. Calitatea oelurilor srmelor este diferit dup calitatea oelurilor care
se sudeaz

Fluxurile,
u u e, utilizate
u a e pe pentru
u suda
sudareaea au
automat
o a sau sesemiautomat
au o a cu aarc
c
electric, se mpart, dup modul de fabricare, n fluxuri topite i fluxuri
ceramice, iar, dup caracterul zgurii, n fluxuri acide i fluxuri bazice.
Fluxurile topite se obin din diferite substane, topite mpreun la
aproximativ 1500oC i mcinate apoi la mrimea dorit a granulelor
granulelor.
Fluxurile ceramice se fabric prin legarea cu un liant a unor substane
fin mcinate, formndu-se o past consistent ce apoi se granuleaz.
 Clasificarea mbinrilor sudate

a)Dup poziia pieselor una fa de alta

b) Dup felul custurilor utilizate la realizarea mbinrilor

-mbinri cu custuri n adncime;
-mbinri cu custuri n relief.
a)Dup poziia pieselor una fa de alta

-mbinri
bi i sudate
d t cap lla cap;
-mbinri sudate prin suprapunere

mbinri sudate n T;
-mbinri sudate n cruce;

mbinri sudate multiple;

a)Dup poziia pieselor una fa de alta

mbinri sudate cu eclise.

mbinri cu custuri n adncime
Tipuri de custuri pentru grosimi de
piese
i dif
diferite
i
mbinri cu custuri n relief.
Tipuri de mbinri dup poziia lor

.
1 2 sudur orizontal n plan
1,2-sudur
orizontal;
3-sudur orizontal n plan
vertical;
4-sudur vertical n plan
vertical;
5-sudur de plafon.
Tipuri de mbinri dup poziia lor

- mbinri sudate
orizontale
i t l n plan
l orizontal;
i t l
-mbinri sudate n
jgheab;
-mbinri sudate de
plafon;
-mbinri sudate
verticale n plan vertical
 dup modul de
dup forma cordonului de di
dispunere a cordonului
d l i
sudur -mbinri cu
-mbinri cu cordoane drepte; custuri continui;
-mbinri cu
-mbinri
mbinri cu cordoane n guri
guri.
custuri ntrerupte.
 dup rolul mbinrii
-mbinri de rezisten;
-mbinri
bi i d
de rezisten-etanare;
i t t
-mbinri de solidarizare.
Caracteristicile geometrice ale
custurilor
il de d sudur
d
Caracteristicile geometrice ale
custurilor
il de d sudur
d
 EC 3
(p
(prEN-1993-
1-8-2003)
part 1
1.8.
8
 EC 3
(p
(prEN-1993-
1-8-2003)
part 1
1.8.
8
 EC 3
(p
(prEN-1993-
1-8-2003)
part 1
1.8.
8
 EC 3
(p
(prEN-1993-
1-8-2003)
part 1
1.8.
8
 EC 3
(p
(prEN-1993-
1-8-2003)
part 1
1.8.
8
 EUROCODE 3
(prEN-1993-1-8-2003) part 1.8.
 Grinzi ajurate
Pentru reducerea consumului de oel se p poate
recurge la utilizarea grinzilor cu goluri n inim
(ajurate).
De
D obicei,
bi i acest tip
i de
d grinzi
i i se obine
b i din
di profile
fil
dublu T tiate i resudate n mai multe moduri.
n aceste elemente se obine o mrire a
momentului de inerie i a modulului rezisten,
iar la elementele solicitate la eforturi axiale se
mrete axa de giraie.
Taiere grinzi
TIPURI DE PROFILE
TIPURI DE PROFILE
TIPURI DE PROFILE
 CORDOANELE DE SUDUR

Cordoanele de
sudur din axa
grinzii,
i ii care leag
l
cele dou pri,
se calculeaz i
realizeaz astfel
nct s preia p
fora de lunecare
ntre axele a dou
goluri succesive.
 Imbinari cu sudura in adancime