Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas

Optimizacin y Simulacin de Procesos

Etilenglicol (optimizacin del balance de
rendimientos)
Profesor: Luis Ignacio Rangel Zamudio

Estrada Huerta Gabriela

Galicia Cruz Frida Mariel
Morales Martnez Mara Fernanda
Roque Gonzlez Adriana Edith

4IM83

Septiembre - Enero 2015

ESIQIE-IPN//07-12-15

Introduccin
La interaccin entre etapas de la Ingeniera de Procesos, es que la optimizacin requiere
de la solucin de problemas de simulacin en cada iteracin, mientras que simulacin es
una herramienta imprescindible en el diseo de un proceso.
La simulacin de procesos puede ser til en todas las etapas del desarrollo de un
proyecto industrial. En las diferentes etapas de un proyecto, puede haber necesidad de
realizar simulaciones con diferentes niveles de sofisticacin. La simulacin de procesos
puede usarse en las siguientes etapas del desarrollo de un proyecto industrial:

Investigacin y desarrollo: Una simulacin sencilla se puede usar para probar la

factibilidad tcnica y econmica del proyecto.
Etapa crtica en la toma de decisiones: Se prueban diferentes alternativas de
proceso y condiciones de operacin y se toman decisiones.
Planta piloto: Simulacin con modelos ms sofisticados para obtener mejores
estimaciones de las condiciones de operacin a escala industrial.
Diseo: La simulacin proporciona todos los datos de proceso requeridos para el
diseo detallado de los diferentes equipos.
Simulacin de plantas existentes: Puede ser muy til cuando es necesario cambiar
las condiciones de operacin, o cuando se quieren sustituir materias primas.

La simulacin de procesos qumicos es una herramienta moderna que se ha hecho

indispensable para la solucin adecuada de los problemas de proceso. Permite efectuar el
anlisis de plantas qumicas en operacin y llevar a cabo las siguientes tareas, las cuales
son comunes en las diversas ramas de la industria qumica:

Prediccin de los efectos de cambios en las condiciones de operacin y capacidad

de la planta.
Optimizacin de las variables de operacin.
Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los insumos y/o
las condiciones econmicas del mercado.
Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos.
Evaluacin de alternativas de proceso para reducir el consumo de energa.
Anlisis de condiciones crticas de operacin.
Transformacin de un proceso para desarrollar otras materias primas.
Anlisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.
Optimizacin del proceso para minimizar la produccin de desechos y
contaminantes.
Entrenamiento de operadores e ingenieros de proceso.
Investigacin de la factibilidad de automatizacin de un proceso.

En el presente trabajo se presenta todo el anlisis sobre el diseo del proceso del
etilenglicol y de igual manera, se puede encontrar la optimizacin del rendimiento en el
balance de materia, es decir, que proceso obtiene mayor cantidad de producto.

Etilenglicol (optimizar el balance de rendimientos)

Antecedentes histricos del etilenglicol
El etilenglicol es uno de los productos qumicos que mediante una sntesis que mayor
utilidad han tenido a lo largo de la historia, debido a sus propiedades fsicas que permiten
un amplio rango de trabajo, como lo es la temperatura de ebullicin y de fusin. Es por
ello que cada vez se ha perfeccionado de mejor manera, la necesidad de mantener un
equipo a una menor temperatura y a su vez evitar el sobre enfriamiento. Charles-Adolphe
Wurtz, qumico francs, fue la primer persona que sintetiz este glicol en 1859, a partir del
hidrxido de potasio mediante un proceso similar a la saponificacin. Sin embargo,
continu con su investigacin y tan slo un ao despus, en 1860, perfeccion su mtodo
mediante la hidratacin del xido de etileno
Aun as, con el gran descubrimiento de una sustancia con un amplio rango de
temperaturas no tuvo un gran uso ni comercializacin. No fue sino hasta la Primera
Guerra Mundial cuando se comenz a utilizar con ms frecuencia como un refrigerante, y
posteriormente en Alemania sustituy al glicerol en la produccin de explosivos mediante
la sntesis del mismo a partir del dicloroetileno. En los aos 40, fue introducido a la
industria automotriz por primera vez, debido a que en pocas pasadas se utilizaba
metanol como refrigerante sin embargo se presentaban muchos problemas a causa de la
evaporacin del mismo. Ya con una sustancia que tiene un mayor punto de ebullicin se
sustituy el metanol por el etilenglicol. Hoy en da, el etilenglicol forma parte importante de
sistemas de refrigeracin pero la gran adversidad de tiene este glicol es su toxicidad, por
lo que se ha comenzado a cambiar a productos que sean de menor peligro para la salud,
es por ello que se ha introducido el propilenglicol como el sustituto ideal puesto que tiene
las mismas propiedades que el etilenglicol.
Estados Unidos es considerado el primer productor de etilenglicol con una produccin
anual de 1,500 millones de libras por ao, de las cuales el 82% es para consumo
domstico y el resto para importaciones a Europa principalmente.
Por lo que respecta a Mxico existe una produccin de 121 millones de libras por ao, de
las cuales no son necesarias para la demanda nacional, existiendo importaciones para
satisfacer esta necesidad.
Es conveniente conocer otros aspectos que definan con mayor claridad como es y que
comportamiento presenta el etilenglicol que diariamente se elabora y comercia en
diversas empresas. Dentro de estos aspectos que lo diferencian de otras sustancias,
como son la pureza, calidad, sus propiedades fsicas y qumicas y los productos que
pueden sustituirlo para una determinada aplicacin.

Pureza
Durante los diversos mtodos de produccin para obtener etilenglicol se encuentran otros
subproductos de la reaccin tales como dietilenglicol y trietilenglicol, los cuales no pueden
ser considerados como impurezas, si no por el contrario, debido a las cantidades
considerables que se forman.
Sin embargo cuando se tiene el etilenglicol separado de sus subproductos, cantidades de
hierro, en este caso si se puede aplicar el termino de impureza, puesto que existe un
elemento extrao al producto de referencia despus de la reaccin, sin que esta impureza
llegue a ser muy importante en el producto.

Calidad
Se aplica dependiendo de la aplicacin intermedia final de un determinado producto.
En este caso del etilenglicol se tiene diversos tipos de calidad y estos estn en funcin del
porcentaje de agua que contiene el etilenglicol como producto terminado.
Dependiendo del contenido se tienen diversas aplicaciones por ejemplo no puedes usar el
mismo etilenglicol que se utiliza en la elaboracin de fibras que el utilizable en lquidos de
frenos.
El etilenglicol (sinnimos: 1,2-Etanodiol, glicol
de etileno, glicol) es un compuesto qumico que
pertenece al grupo de los glicoles. El etilenglicol
es
un
lquido
transparente,
incoloro,
ligeramente espeso como el almbar. A
temperatura ambiente es poco voltil, pero
puede existir en el aire en forma de vapor, el
etilenglicol es inodoro pero tiene un sabor
dulce.

Figura 1 Molcula del Etilenglicol

Aplicaciones
El etilenglicol se emplea como anticongelante en sistemas de refrigeracin y calefaccin,
como disolvente en las industrias de pinturas y plsticos y como ingrediente de los
lquidos descongelantes utilizados en las pistas de los aeropuertos. Se utiliza en lquidos
hidrulicos para frenos, en la dinamita de bajo punto de congelacin, en tintes para
madera, en adhesivos, en tintes para el cuero y en el tabaco. Tambin sirve como
deshidratante del gas natural, como disolvente de tintas y pesticidas y como ingrediente
de condensadores electrolticos. Tambin se encuentra en compuestos de corcho,
adhesivos de encuadernacin, lquidos de freno, lacas de barnizado, cosmticos y
soluciones anticongelantes para sistemas de aspersin. El dietilenglicol se utiliza en las
juntas hidrulicas de los depsitos de gas, para la lubricacin y el acabado de tejidos,
como disolvente de colorantes de tina y como agente deshidratante del gas natural.
Tambin se utiliza para la desinfeccin del aire y para mejorar la flexibilidad de algunos
plsticos. El trietilenglicol sirve como humectante en la industria del tabaco y es un
producto qumico intermedio en la fabricacin de plastificantes, resinas, emulsionantes,
lubricantes y explosivos.

Figura 2 Aplicacin del etilenglicol,

botellas de PET
Figura3 Aplicacin del etilenglicol,
anticongelante para carros

Caractersticas y propiedades qumicas y fsicas

Etilenglicol

Tabla 1 Propiedades fsicas y qumicas del etilenglicol

1
1

Figura 4 Rombo de seguridad del etilenglicol

0
1

xido de etileno

Puntos de Ebullicin

760 mm Hg -197.6C
50 mm Hg -123 C
10 mm Hg- 89 C

Densidad a 20 C
Conductividad elctrica a 25 C
Entropa de formacin a 25 C
Punto de inflamacin

1.11336 g/Ml
1.07x10-6 ohm
39.9 kcal C/mol
121 C

Energa libre de formacin a 25C

-80.2 kcal/mol

Punto de congelacin
Calor de fusin

13 C
44 cal/g

Calor de vaporizacin a 760 mmHg

191 cal/g

Peso Molecular
Tensin superficial a 20 C
Presin de vapor a 20 C
Conductividad trmica a 20 C
Viscosidad a 20 C

62.07 g/gmol
48.4 dinas/cm
0.06 mm Hg
6.9 x 10-4 cal/cm/s
20.93 Cp

Tabla 2 Propiedades
qumicas y fsicas de
xido de etileno

4
3
Figura 5 Rombo de seguridad del xido de etileno

3
1

Agua
Estado fsico

slida, liquida y gaseosa

Color

Incolora

Sabor

Inspida

Olor

Inodoro

Densidad

1 g./c.c. a 4C

Punto de congelacin

0C

Punto de ebullicin

100C

Presin critica

217.5 atm.

Temperatura critica

374C

Peso Molecular

18 g/mol

Tabla 3 Propiedades qumicas y fsicas de agua

0
0
Figura 5 Rombo de seguridad del agua

0
1

Materia prima principal

El xido de etileno es un producto petroqumico considerado como bsico para la
obtencin de otros productos. En Mxico debido a la nacionalizacin de la industria
petrolera, existen ciertos productos tales como gas natural, amoniaco, benceno, xido de
etileno, etc., los cuales no pueden ser elaborados por la iniciativa privada, pero s por el
estado representado por PEMEX, obtenindose as grandes volmenes de produccin y
un precio de venta ptimo aunque algunas veces subsidiado para favorecer el desarrollo
de la industria nacional.
El xido de etileno se elabora en tres diferentes Plantas Petroqumicas, tal es el caso del
complejo Pajaritos, Veracruz, con una capacidad nominal de 28,000 TON/Ao, la cual

inici en el ao de 1972, con una produccin de 26,259 TON/Ao. Cabe mencionar que la
planta de Pajaritos, Veracruz utiliza como materia prima el gas residual de la planta de
absorcin de La Venta, Tabasco
En el ao de 1980 se proyect por parte de Petrleos Mexicanos que una de las plantas
qumicas del complejo Petroqumico La cangrejera, Veracruz, fuera de xido de etileno la
cual tena y tiene actualmente una capacidad de 100,000 TON/Ao, la cual supera la
capacidad de la Planta Petroqumica de Pajaritos, Veracruz.
Para el ao de 1988, tal era la demanda de xido de etileno que se arranc el complejo
Petroqumico Morelos, Veracruz con una capacidad nominal de 200,000 TON/Ao.
Es necesario hacer notar que PEMEX para garantizar la gran demanda de xido de
etileno, realiza importaciones equivalentes a 37,000 TON/Ao, el cual representa el 18.8% para el 2009, comparado con el ao 2008 que import 56,000 TON/Ao con un
incremento del 14.4% comparado con el 2007. Representando el 8.2 % del total de
importaciones de PEMEX, en donde incluyen una seleccin de productos que PEMEX
fabrica nicamente en Mxico, que son: Acrilonitrilo, Alquilbenceno Lineal, Amonaco,
Benceno, Butadieno, Ciclohexano, Cloruro de Vinilo, Cumeno, Dodecilbenceno, Estireno,
Etano, Etileno, Heptano, Hexano, Isopropanol, Metanol, Negro de humo, Orto xileno,
xido de etileno, Para xileno, Propileno, Tolueno, Xilenos; con un costo aproximado de
19,994 millones de dlares del valor total de las importaciones de PEMEX.
Es importante el mencionar que la planta Pajaritos utiliza el gas natural proveniente de
Tabasco, para el complejo La cangrejera, se utiliza el gas natural proveniente de las
plantas endulzadoras de Huimanguillo, la cual tiene una conexin con el puerto terminal
Dos Bocas, situado igualmente en Tabasco, el cual recoge el gas natural de los pozos de
Baha Campeche.

Costos de la Materia Prima

Tabla 4 Costos de los Reactivos
COMPUESTO

xido de
etileno

PRECIO
$$$dlar/Lb

$0.74

Agua
$0.11

Mtodos alternativos para la produccin de etilenglicol

Existen diversos mtodos de obtencin del etilenglicol, a continuacin se mostraran cada
uno de estos con su proceso.
Obtencin del etilenglicol a partir del uso de un catalizador
**Con un catalizador cido
Todo el etilenglicol producido en los Estados Unidos se obtiene a partir de la hidratacin
de xido de etileno en presencia de un catalizador cido. Este proceso no fue el primero
que se emple para la obtencin de ste, sin embargo debido a su sencillez y desarrollo
tecnolgico y factibilidad de las materias primas es el proceso ms utilizado.
PROCESO.
La reaccin se produce en fase acuosa en presencia de un catalizador preferentemente
cido sulfrico en la proporcin del 50%w de la solucin, la que solamente a un
calentamiento de 50 a 70C en un periodo de 30 minutos aproximadamente para
convertir el xido de etileno en etilenglicol.
La produccin continua de etilenglicol por el procedimiento anterior produce una solucin
de glicol, lo cual contiene el cido usado como catalizador, la solucin se retirar
continuamente del reactor. Para la recuperacin del glicol se tienen algunos problemas en
la separacin, por la presencia del catalizador. El residuo no puede ser tratado como un
cido libre, por lo que con la adicin del cloruro de bario este no precipitar, tenindose
que emplear un lecho extra para remover el cido presente en los productos.
Obtencin del etilenglicol a partir del proceso de alta presin y alta temperatura.
Como ejemplo en Alemania en el proceso Gendof el etileno glicol se obtiene mezclando el
xido de etileno en agua a presiones y temperaturas elevadas, sin embargo, el primer
mtodo utilizado en Alemania fue utilizado el del dicloroetano, el cual fue desplazado
posteriormente por este nuevo, el que es mucho ms sencillo y requiere menos pasos de
purificacin.
PROCESO.
El xido de etileno se disuelve en agua dulce proveniente de la separacin del glicol, en
una proporcin de una parte de xido de etileno por siete partes de agua y calentando en
el reactor de 190C a 200C, a una presin de 22 atmosferas. El tiempo de contacto es
aproximadamente de media a una hora.
El producto es separado por evaporacin y purificado por destilacin. A partir de este
proceso se obtiene una produccin del 92 al 95% siendo el resto de glicoles de mayor
peso molecular.
Obtencin de etilenglicol, proceso de alta presin del formaldehdo.
El nico proceso del que se tiene conocimiento es operado por Du-Pont en Belle, West
Virginia , se lleva a cabo a altas temperaturas elevadas del formaldehdo en presencia de
una mezcla de monxido de carbono y agua, o metanol para producir cido de glicol o
glicolato de metilo respectivamente.

 PROCESO.
El formaldehdo se disuelve en agua en presencia de monxido de carbono formando el
cido de glicol, posteriormente ste es estratificado con metanol o n-propanol para formar
el correspondiente glicolato de alquilo. Estos son entonces hidrogenados a etilenglicol por
contacto con un catalizador de cobre o de xido de magnesio a una temperatura superior
a los 125C, llegando hasta los 325C y una presin de 400 atm.
Sin embargo, se tienen grandes problemas para la separacin del etilenglicol ya que en la
reaccin se producen otros subproductos tales como el metanol y el glicolato metlico; los
que son separados por una columna fraccionada.

+ + 22 2 2

Potencial Econmico de las Reacciones

Costo de reactivos
COMPUESTO

Kilogramos

Lb

PRECIO
$$dlar/lb

xido de
etileno

5 492.44

12108,749

$0.74

Agua

15 728.2

34674,72

$0.11

TOTAL
PRECIO
dlar
$8960
$3814.21

Costo de productos
COMPUESTO

Kilogramos

Etilenglicol
Di-etilenglicol
Trietilenglicol

6 849.32
615.277
137.31

Lb

15100.155
1356,453
137.31

PRECIO
$$dlar/lb
$0.65
$0.39
$0.70

TOTAL
PRECIO
MXN
$ 9815.10
$529.01
$96.11

Potencial econmico de la obtencin del etilenglicol a partir del proceso de

alta presin y alta temperatura.

CHO + HO

CHO +

CHO + CHO

C2H4O + H2O -----> C2H4O + H2O + C2H6O2 + C4H10O3 + C6H14O4

Reactivo/Producto

Entrada

Reaccion

Salida

xido de etileno

6102.71

5492.44

610.71

Agua

15728.2

2109.47

13618.8

Etilenglicol

-------------

------------------

13613.8

Dietilenglicol

-------------

------------------

6849.32

Trietilenglicol

-------------

------------------

615.277

Total

21830.9

------------------

21831.3

POTENCIAL ECONOMICO

= (0.74 610.71) + (0.11 13618.8) + (0.65 13613.8) + (0.39 6849.32)

+ (0.70 615.277) (0.74 6102.71) (0.11 15728.2) = 7654.78

Potencial Econmico de la obtencin del etilenglicol a partir del uso de un

catalizador
C2H4O + H2O -----> C2H4O + H2O + C2H6O2 + C4H10O3 + C6H14O4
Reactivo/Producto

Entrada

Reaccion

Salida

xido de etileno

6102.71

5492.44

610.71

Agua

15728.2

2109.47

13618.8

Etilenglicol

-------------

------------------

13613.8

Dietilenglicol

-------------

------------------

6849.32

Trietilenglicol

-------------

------------------

615.277

Total

21830.9

------------------

21831.3

POTENCIAL ECONOMICO

= (0.74 610.71) + (0.11 13618.8) + (0.65 13613.8) + (0.39 6849.32)

+ (0.70 615.277) (0.74 6102.71) (0.11 15728.2) = 7654.78

Potencial econmico de la obtencin de etilenglicol, proceso de alta presin

del formaldehdo
CH2O + CO + H2

----->

CH2O

C2H6O2

Reactivo/Producto

Entrada

Reaccion

Salida

Formaldehido

8285.48

3314.19

4971.29

Monxido de carbono

3093.24

3093.24

----------

Hidrogeno

4441.88

4441.88

----------

Etilenglicol

------------

--------------

6849.32

Total

11820.6

--------------

11820.6

POTENCIAL ECONOMICO
= (0.21 4971.29) + (0.65 6849.31) (0.21 8285.48) (0.25 3093.24) =
2982.76 Dls

Potencial Econmico de la obtencin del etilenglicol a partir del uso de

Etileno
C2H4

O2

----->

C2H4

C2H4O

Reactivo

Entrada

reacciono

salida

Etileno

4087.94

3883.54

204.397

Oxigeno

2219.17

2219.17

---------------

xido de etileno

-----------------

---------------6102.71

Total

6307.11

----------------

6307.11

Reactivo

Entrada

reacciono

Salida

xido de etileno

6102.71

5492.44

610.71

Agua

15728.2

2109.47

13618.8

Etilenglicol

-------------

------------------

13613.8

Dietilenglicol

-------------

------------------

6849.32

Trietilenglicol

-------------

------------------

615.277

Total

21830.9

------------------

21831.3

POTENCIAL ECONOMICO
= (0.62 204.397) + (0.74 6102.71) (0.62 4087.94) = 2108.21

= (0.74 610.71) + (0.11 13618.8) + (0.65 13613.8) + (0.39 6849.32)

+ (0.70 615.277) (0.74 6102.71) (0.11 15728.2) = 7654.78
PET= 2108.21+7654.78=9762.99 dlar

Seleccin de proceso y de la reaccin.

Pases en desarrollo como Mxico no cuentan con tecnologa propia, es por eso que
muchos de sus equipos son diseados a partir de normas y procedimientos de pases
tales como son, E.U.A, Japn, Alemania, etc. Los cuales cuentan con un alto desarrollo
tecnolgico, tanto en sus mtodos de produccin como en el diseo de sus equipos y
materiales.
Es por esto que al decidir entre alguno de los procesos mencionados deber de
seleccionarse aquel que involucre menor nmero de operaciones, requiera de materiales
accesibles y en este caso ver que existan plantas en el pas que utilicen ya la tecnologa.
Para la determinacin del proceso ms conveniente de fabricacin, existen varios puntos
que debern tomarse en cuenta, esta seleccin implica un estudio profundo que permita
visualizar cul de estas tres alternativas arrojar el mejor resultado. En la decisin de
elegir el proceso ms conveniente debern tomarse en cuenta aspectos tanto tcnicos
como econmicos citando por su importancia, lo siguiente:

Disponibilidad de tecnologa
Calidad de los productos obtenidos
Materias primas involucradas

Facilidad y flexibilidad de operacin y tecnologa

Subproductos y residuos del producto

Comparacin de los mtodos de produccin del etilenglicol

A continuacin se muestra una tabla comparativa con los diferentes mtodos de obtencin
del etilenglicol.
Tabla 5 Comparacin de los mtodos para la obtencin del etilenglicol

HIRATACIN DE OXIDO DE ETILENO

PROCESOS Y
FACTORES
TECNOLOGICOS
ECONOMICOS.

OPERACIONES
BSICAS DEL
PROCESO

CON UN CATALIZADOR
ACIDO
(PCAT)

1. rea
de
almacenamiento de
materias primas y
productos
terminados.
2. Mezclado
de
xido de etileno y
agua en presencia
de 1atm inerte de
Nitrgeno.
3. Reaccin
del
xido de etileno con
agua a P=1atm y
T=60C al 50%W de
H2SO4 , t =30min.
4. Precipitacin del
catalizador
mediante
una
lacheada de BaCl2.
5. Despus
de
haber eliminado el

PRESIONES Y
TEMPERATURAS
ELEVADAS

ALTA PRESIN Y
TEMPERATURA DEL
FORMALDEHDO

1. Idntico
a
PCAT excepto en
tipo y forma de
recipiente.

2. Idntico
PCAT.

3. Reaccin del
xido de etileno con
el agua a una
P=22atm y T=200C,
t = 30 a 60 min.
4. Concentracin
. Se elimina la
mayora de agua
por evaporacin.

1.
Identifica excepto
en nmero, tipo y forma
de recipientes.

2.
Mesclado
de
formaldehdo con el
xido de carbono y agua.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Reaccin
Esterificacin.
Hidrogenacin.
Fraccionadora.
Concentracin
Purificacin.

cido se pasa a un
sistema
de
evaporadores.

5.

Purificacin.

6. Purificacin por
destilacin.
7. Utilizacin
de
materiales
especiales por el uso
de cido sulfrico.
8. Buena calidad.
Posibles fallas al
separar
el
catalizador.

6. En
Mxico
existen este tipo de
plantas desde hace
ms de 30 aos.
7. Muy
buena
calidad, excelente
separacin
de
productos.

9.
Disponibles
en
pases de primer mundo.

MATERIAS
PRIMAS
UTILIZADAS.

9. xido
de
etileno, agua, cido
sulfrico, cloruro de
bario, nitrgeno.

8. xido
de
etileno y nitrgeno.

FLEXIBILIDAD DE
OPERACIN.

10. Proceso sencillo,

no requiere de
condiciones
extremas para su
operacin.
11. Por manejo de
cido
sulfrico
resulta un tanto
complicado.

9. Proceso ms
sencillo, por materia
prima y operacin.

11.
Formaldehido,
monxido de carbono,
propanol,
metanol,
hidrogeno,
cobre,
magnesio.
12.
Proceso
ms
complicado
ya
que
requiere mayor nmero
de pasos.

12. Se
obtienen
glicoles de mayor
peso
molecular,
etilenglicol
y
trietilenglicol
y
como
residuo

11. Se
obtiene
solo el producto sin
residuos.

DISPONIBILIDAD DE
LA TECNOLOGA
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
OBTENIDOS.

COMPLEJIDAD DE
TECNOLOGA.

SUBPRODUCTOS Y
RESIDUOS DEL
PROCESO.

10. Se tienen altas

t y p en el reactor.

10.

Buena calidad.

13.
Es compleja dado
a esta razn solo pases
con alta tecnologa se
dan
en
pases
primermundistas.
14.
Se
obtiene
etilenglicol.

tenemos cloruro de
bario.
13. 38. Riesgo por
manejo de cido
sulfrico y generales
de
la
planta
qumica.

RIESGOS DEL
PROCESO.

1.

12. Riesgos
proceso
reactivos
alteraciones
ergonmicas.

del
por
y

15.
Riesgos en el
proceso
por
las
caractersticas de este y
ergonmicas.

Seleccin del proceso

Comparando los cuatro procesos a elegir para la produccin de etilenglicol en sus

factores tcnicos econmicos, toxicidad de los reactivos, as como de los productos y
posibles subproductos, facilidad y flexibilidad de operacin y residuos. Se toma la decisin
del proceso a utilizar.
Con relacin a las operaciones bsicas se elimina el de alta presin y temperatura del
formaldehido por desconocer la ingeniera y las condiciones reales de operacin, as
como por su costo, presentan mayor nmero de operaciones el proceso con catalizador
cido al compararlo con el de presiones y temperaturas elevadas. Se tiene una mayor
disponibilidad de tecnologa para el proceso de presiones y temperatura elevada, el cual
es ms comnmente empleado en Mxico, as como el nmero de materias primas es
menor que en los otros dos, y su disponibilidad para adquirirlas es inmediata ya que se
produce en el pas, es en general un proceso de gran facilidad y flexibilidad de operacin.
Por todas las razones anteriormente mencionadas el proceso de la hidratacin del xido
de etileno a presiones y temperaturas elevadas es el seleccionado para la obtencin del
etilenglicol.

1.1

Descripcin

Se alimentan en un reactor una parte de xido de etileno por cuatro partes de agua a un
reactor con una presin de 22 atm y un temperatura de 100 a 110 C (temperatur inicial).
El tipo de reactor que se requiere ser adiabtico.
La reaccin que se efecta es la siguiente:

CH2

+ H2O
CH2

PyT

CH2
OH

CH2
OH

Figura 7 Reaccin del xido de etileno con agua

Con respecto al xido de etileno la reaccin es de primer orden, la reaccin exotrmica y
la carga trmica producida es absorbida por el agua que se esta alimentando.

La temperatura de alimentacin del agua es generalmente de 20C y la del xido de

etileno esde aproximadamente -10 C.
La reaccin es un ejemplo de reacciones complejas en serie, en este tipo de reacciones
es muy importante controlar la velocidad de reaccin as como la distribucin de los
productos.
La velocidad de reaccin es muy importante porque si la reaccin es lenta requerir un
mayor y costoso reactor y la distribucin de los productos es importante porque se podrian
obtener relaciones no deseadas, por ejemplo si se aade xido de etileno en exceso o si
se disminuye la cantidad de agua se tiene la probabilidad de la creacin de poliglicoles,
caso contrario si se aada agua en exceso se tendran problemas ms posteriores de
evaporacin de la misma.
El efecto de la temperatura en esta reaccin se puede mencionar de la siguiente manera:
Con un aumento de temperatura se puede acelerar la reaccin pero se tienen efectos
secundarios, ya que si se aumenta la temperatura si producen mayor cantidad de
poliglicoles, miestras que si se disminuye la temperatura ser imposible que la reaccin se
lleve acabo.
La temperatura mxima a la cual se puede llevar acabo la reaccin es de170-180 C .
El efecto de la presin se puede observar en el que al incrementarse esta en la reaciin la
velocidad tambien se incrementa. La presin de alimentacin del xido de etileno es de 15
a 21 atm.
La presin de trabajo se mantiene 12 kg/cm 2, a esta presin el agua se encuentra en
fase liquida.
Los productos del reaccin sern glicoles y agua, los cuales son pasados a traves de un
evaporador de mltiple efecto, saliendo de ste 5- 15 % de agua.
Despues pasa la solucin de glicol a una torre de destilacin, la cual se encuentra
operando a 10 mmHg abs. De aqu se lleva a una torre de destilacin donde se obtiene
el etilenglicol y el trietilenglicol.
Debido al alto punto de ebullicin de stos glicoles la operacin de destilacin se efectua
a vacio.
La proporcin obtenida bajo condiciones comerciales es la siguiente:
88.9 % Etilenglicol
9.3% Dietielen glicol
2.2% Trietilen glicol.
Bajo condiciones de 22 atm de presin y 200C de temperatura. Considerando una
alimentacin de 6. 8% partes de agua por una de oxido de etileno.
La simluacin de esta propuesta se encuentra en los archivos diseo 1 y diseo 2015,
que estan agregados a la carpeta.

Diagrama de Proceso

Bibliografa
www.icis.com/chemicals/channel-info-chemicals-a-z
Handbook Petrochemical Process 2010
Tesis Anteproyecto de una planta elaboradora de etilenglicoles a partor de xido de
Etileno, Leonel Vzquez, 1981.