Andorung November 1978 g @ DK 621.785.52 :620.178.15 DEUTSCHE NORMEN November 1978 Hartetiefe warmebehandelter Teile Ermittung der Einsatzhartungstiefe Hardness depth of heat-treated parts; determination of the effective depth of carburized and hardened cases Protondeur de la trempe des piéces traitees & chaud; détermination de la profondeur conventionnelle de cémentation Zusammenhang mit der von der International Organization for Standardization (ISO) herausgegebenen Internationaien Norm 180 2639-1973 und mit der von der Europaischen Gemeinschaft fur Kohle und Stahl (EGKS) herausgegebenen EURONORM 105-71, siehe Erlauterungen. 1 Zweck und Anwendungsbereich Diese Norm gibt Verfahren zur Ermittiung der Einsatz- hartungstiefe ') aufgrund von Hartemessungen an, Sie legt ferner die fir die Ermittlung der Einsatzhartungs- tiefe erforderiiche Grenzhirte fest (siche Abschnitt 4). Die Prufvertahren werden angewendet fur Werksticke, die nach dem Autkahlen oder Carbonitrieren gehartet und anschlieBend gegebenenfalls angelassen wurden. 2. Mitgeltende Normen DIN 50 193 Teil 2 Prufung metallischer Werkstoffe: Harteprifung nach Vickers: Prufkraft- bereich: 1.96 bis 49N (0.2 bis Skp) (Kleinlastbereich) 3. Begritte Siehe auch DIN 17014 Teil 1 3.1, Einsatzhartungstiefe Senkrechter Abstand von der Oberfliche eines einsatz sgeharteten Werkstiickes bis 2u dem Punkt, an dem die Harte einem zweckentsprechend festgelegten Grenz wert entspricht. 8.2 Grenzwert Bezugswert fUr die Ermittlung des Abstandes von der Oberflache, bis zu dem eine fur die Eigenschatten maB- gebliche Beeinflussung der Randschicht eines. warme: ehandelten Teiles vorlegt 4 Hartetiefe-Angaben 4.1 Festlegung des Grenzwerts Der Grenzwert im Sinne dieser Norm ist ein Hartewert, der als Grenzharte (Kurzzeichen GH) bezeichnet wird (iene Bild 1). Die Grenzharte bezieht sich auf den in den Fertigungsunterlagen fir das einsatzgehariete Werk- slick angegebenen Zustand, ‘Abstand von der Einsatz— Oberflache parfungs- fete Bild 1. Zur Definition und zeichnerischen Ermittlung der Einsatzhartungstiefe Die Grenzharte GH soll als Vickersharle HV nach DIN 0 133 Teil 2 festgsiegt werden, Im Regeifal gilt fur die Grenzharte GH = S50 HV1 GH = S50HV 1 ist nicht anwendbar, wenn die Viekers- harte in einem Abstand, der dem Dreifachen der Einsatz~ hartungstiefe entspricht, gr6Ber als 450HV 1 ist In diesen Fallen ist eine hohere Grenzharte zu vereinbaren. s wird dann empfohien, als Grenzharte 80% der Mindest-Ober- flachenharte oder der gemessenen Oberflichenharte festzulegen (siene Tabelle) ) ADKirzung fur Einsatzndrtungs-Hartetiete, d.h. die autgrund von Hartemessungen ermittelte Tiefe der ein- satzgeharteten Randschicht Nach DIN 17014 Tet ist zwischen Aufkohlungstiefe und Eiasatzhartungs- tiefe zu unterscheiden. Die vorliegende Norm behan: elt ‘nur die Einsatzhartungstiete. Der Ausdruck -Einsatztiefe” soll nicht mehr verwendet werden, Fortsetzung Seite 2 bis 4 Erlauterungen Seite 4 Normenausschu8 Warmebehandlungstechnik metallischer Werkstotfe (NWT) im DIN Deutsches Institut flr Normung eV. Fachnormenausschus Materialprifung (FNM) im DIN Normenausschu® Eisen und Stahl (FES) im DIN ‘DIN 60 190 Tell? Nov 1978 _Prelsgr. 4Seite 2 DIN 50 190 Tell 1 Tabelle. Fr Sonderfille empfohlene Grenzharte Oberfiéchenharte Empfohlene Grenzharte va) HRC) HV 840 - ors. ~ 65 ors 800 64 650 780 - 625 s 63 625 760 - 600 - 62 600 70H ae 600 720 «| ot 575 700 = 550 - 60 550 2) Flr Harteangaben nach anderen Verfahren siehe DIN 50 150 Auf Vereinbarung durfen auch = von 9,81 N (HV 1) abweichende Prufkratte angewendet, werden, jedoch nur im Bereich zwischen 4,91 N (HV 0,5) und 49,1 N (HVS) ~ andere Harteprifverfahren angewendet werden, 2.6, Harteprafung nach Knoop (HK) 3), 4.2 Angabe der Einsatzhartungstiefe Die Angabe einer Einsatzhartungstiefe besteht mindestens aus dem Kurzzeichen Eht und dem Betrag der Einsatz- hartungstiete in mm, Beispiel fur eine Einsatzhartungstiefe von 0,65 mm: Eki 0,65 mm, zulassige Kurzschreibweise: 0,65 Ent. Wenn, wie im Regelfal, die Grenzharte GH = S50HV 1 ist, werden nur diese Angaben gemacht. Weichen nach entsprechender Vereinbarung die Grenz- harte, die Prifkraft oder das Harteprifvertahren von dieser Regel ab, so sind die jeweiligen Abweichungen hinter dem Kurzzeichen fur die Einsatzhartungstiefe anzugeben, Belspie! fur eine Einsatzhartungstiete von 0,65mm, ermittelt bei GH = 620HV 05: Eht 620 HV 0.5 = 0,65 mm, zuldssige Kurzschreibweise 0,65 Eht 620 HV OS. 5 Kurzbeschreibung der Verfahren Die Einsatzhartungstiefe kann nach einem zeichnerischen Verfahren oder einem rechnerischen Verfahren etmitelt werden. 5.1. Zeichnerisches Verfahren (A) Im Querschitf eines einsatzgeharteten Werksticks wird ‘senkrecht von der Oberflache ausgehend in unterschied= lichen Abstanden die Harte gemessen. Die ernaltenen Hartewerte werden als Funktion des Abstandes von der Oberfliche autgezeichnet. Aus dieser Harteverlaufskurve wird die Eingatzhartungstiete als der bei der Grenznarte vorliegende Abstand von der Oberfliche entnommen (siehe Bild 1). 9) Siehe [1 (2), [3]. Eine Norm iber die Harteprifung nach Knoop ist in Vorbereitung, 5.2 Rechnerisches Vertahren (B) ‘An einem einsatzgeharteten Werkstlick wird in zwei geeig: rneten Abstinden von der Obertliche die Harte gemessen lund hieraus die Einsatzhdrtungstiofe errechnet. Die Harte kann entweder im Querschiiff(siehe Bild 2, Methode 2) oder nach entsprechendem Anschleifen zweier Ebenen Parallel zur Oberflache (siehe Bild 2, Methode b) gemes- sen werden. Methode a Methode b Bild 2, Lage der Hartepriteindrlicke beim rechnerischen Verfahren, Methode @ und Methode b 6 Bezeichnung der Verfahren Bezeichnung des zeichnerischen Verfahrens (A) Priifung DIN 50 190 - Eht - A Bezeichnung des rechnerischen Verfahrens (B), wenn keine weitergehende Angabe zu machen ist Priifung DIN 50 190 ~ Eht - B Soll beim rechnerischen Verfahren die Methode nach Bild 2 angegeben werden, so geschieht ies durch Anfugen des Kennbuchstabens der Methode an den Kennbuch- staben des Verfahrers. Bezeichnung des rechnerischen Verfahrens, Methode a (ea) Prifung DIN 50 190 - Eht - Ba 7 Gerite Die Hartemessungen sind mit Hértepritgeraten vorzu- rnehmen, die fir den in dieser Norm festgelegten Prifkratt- bereich besonders geeignet sind 8 Vorbereitung Beim Herstellen der Priiflachen ist darauf zu achten, da der Werkstoftzustand nicht geandert wird. Die Praffiachen ‘miissen eben und so fein bearbeitet sein, da8 ein einwand- freies Ausmessen der Harteprifeindriicke méglich ist (Siehe auch DIN 50 133 Teil 2), 9 Durchfiihrung Die Hartemessungen sind nach DIN 50 133 Teil 2 durchzu- fiihren. Die dort festgelegten Prifbedingungen sind sinn- ‘gema8 auch bei nicht genormten Harteprufvertahren (2. B. nach Knoop 3)) anzuwenden. Die Wahl der Pritkratt ist unter Beriicksichtigung der jeweils vorliegenden Ober- flachenharte und Hartetiefe vorzunehmen, siehe Erlaute- rungen, ‘Wenn keine Vereinbarungen Uber die anzuwendenden Verfahren bestehen, werden diese von der Prifstelle zweckentsprechend gewait, 9.1. Zeichnerisches Verfahren (A) Im vorgeschriebenen Prifbereich ist in einem Querschitt = in Schiedsfallen an mindestens zwei verschiedenenStellen ~ der Harteverlaut aufzunehmen (Bild 2). Jede Harteverlautskurve muB ~ insbesondere in ihrem Steilab- fall ~ durch geniigend MeBpunkte beleat sein. Zwischen der Mitte eines Hartepritteindrucks und dem Rand jedes benachbarten Eindrucks mu8 ein Abstand von minde- stens dem 2,5fachen der mittieren Linge der beiden Ein- durckdiagonalen eingehalten werden (siehe DIN 50 133, Teil 2). Deshalb wird eine Anordnung der Harteprif- eindricke nach Bild 3 emptohlen. 4. Hértevertauf 2 Hirteveriauf Bild 3. Anordnung der Hartepriteindricke 9.2 Rechnerisches Verfahren (B) Das rechnerische Verfahren beruht darauf, da der Harte- veriaut in dem Bereich, in dem die Einsatzhartungstiefe liegen soll, durch eine Gerade dargestelit werden kann Im vorgeschriebenen Prifbereich werden in einem Quer- schiff ~ in Schiedsfalien an mindestens zwei verschie- denen Stellen = jeweils in Abstinden f, und fz von der Werkstuckoberfidche mindestens 5 Hartemessungen durchgeflbhrt. Der Abstand fy soll kleiner, der Abstand f2 ‘grb8er als die Soll-Einsatzhartungstiefe sein (sishe Bild 4), Die Differenz fz ~ f sol! 0,3 mm nicht Uberschreiten, Fur das Anschleifen zweier Ebenen nach Bild 2, Metho- de b, getten die gleichen Bedingungen. Ist die Einsatzhdrtungstiefe nicht vorgeschrieben oder kann sie nicht abgeschatzt werden, kénnen aie Abstinde 4 und tz aufgrund eines zuvor durch einige Mespunkte autgenommenen Harteverlauts festgelegt werden. Ph co 7 7 t a A, [J | 1 | 4 Eh Bisa von ot Seah Sehrittum DIN 50 190 Teil t Seite 3 Anmerkung: Bei Einsatzhartungstiefen von weniger als0,3 mm solite - wenn nicht anders vereinbart ~ das rech nnerische Verfahren nach Bild 2, Methode b, angewendet werden. Es ist zweckmabig, bei der Hartemessung flr die einzelnen Stufen die gleiche Prufkratt zu verwenden, die unter Berlcksichigung von Oberflachenhiirte und Hairte- tiete der tiefstgelegenen Stufe festzulegen ist, siene Er- luterungen. 10 Auswertung 10.1 Zeichnerisches Verfahren (A) Die Einsatzhartungstiefe wird bei der entsprechenden Grenzharte aus jeder Hérteverlautskurve entnommen, siehe Bild 1 10.2 Rechnerisches Verfahren (B) Die Einsatzhartungstiefe wird in mm aus den erhaltenen Zahlenwerten wie foigt berechnet (siehe auch Bild 4) (te-t) (Hy - GH) Einsatzhartungstiefe Eh ( a) Hierin bedeuten: GH Grenaharte ‘Hy arithmetischer Mittelwert der gemessenen Harten im ‘Abstand fy Hy arithmetischer Mittelwert der gemessenen Harten im Abstand f2 Wird bei cinem Werkstlick die Einsatzhartungstiete an mehreren Stellen ermittelt, so braucht, wenn der Unter- schied der einzeinen Einsatzhdrtungstiefen 10% des ‘grO8ten Wertes nicht Uberschreitet, nur der arithmetische Mittelwert angegeben zu werden. Bei gréBeren Unter- schieden sind auferdem die Einzelwerte der Einsatz- hartungstiefen im Prifbericht aufzutuhren. 11 Priifbericht lim Priitbe geben: ‘Angaben iber das gepritte Werkstilck (2. 8. Bezeichnung, Werkstoff, Zeichnungsnummer, Arbeitspian) ‘Art der Probenahme und Angabe der Stelle, an der die Probe aus dem Werkstick entnommen wurde ‘Anzahl der Proben ‘Angabe des Prifbereichs ‘Angewandtes Vertahren Bei Verfahren A: Alle aufgenommenen Harteveriaufskurven Bei Verfahren B: Einzelwerte der Harte bei f; und f2 sowie Mittelwerte Einsatzhartungstiefe Eht (unter Beachten der Festlegun- {gen in Abschnitt 4.2) in mm, ab 0.1 mm auf 0,05 mm ‘erundet; und zwar arithmetischer Mittelwert sowie gege- benentalls Einzelwerte (siehe Hinweis in Abschritt 10) Gegebenentalis Abweichungen von dieser Norm Prufdatum, ht sind unter Hinweis auf diese Norm anzu- [1] Dengel, Dieter: Vergleich der Harteprifverfahren nach Vickers und nach Knoop an Stahiprifplatten der Harte von ~ 100 bis 950 kp/mm? im Pritkrattbereich 0,2 bis 1,0 kp. Habiltationsschrift, Technische Universitat Berlin, 1970, 12} Dengel,0.; Rossow, E: Untersuchungen Uber die Vergleichbarkeit der Vickers- und der Knoop-Hat. Harterei-Techn, Mitt, 26 (1971), Net, S. 21-25, [3] Chatterjee Fischer, R; Schaaber. 0.: Vergleich zwischen den Hartepriverfahren nach Vickers und nach Knoop im Kieinlastgebiet. Harterei-Technik und Warmebehandlung, Beibl Industrieblatt 1958, Nr 10, S. HT BO/HT 82Seite 4 DIN 50 190 Teil 1 Weitere Normen DIN 6773 Teil Warmebehandlung von Eisenwerkstotfen; Warmebehandelte Teile, Darstellung und Angaben in Zeich= ‘nungen; Einsatzharten DIN 17014 Teil 1 Warmebehandiung von Eisenwerkstoffen; Fachbegritfe und -ausdriicke DIN 50 150 Zugtestigkeit Priifung von Stahi und Stahigu@:; Umwertungstabelle fur Vickershaite, Brinellharte, Rockwellharte und DIN 50 190 Teil 2. Hartetiefe warmebehandelter Telle: Bestimmung der Einhartungstiefe nach Randschichtharten DIN 50 190 Teil Haitetiete warmebehandelter Telle: Bestimmung der Nitrierhartetiete Erléuterungen Diese Norm wurde vom ArbeitsausschuB .Prufung der ‘Wirkungen der Warmebehandlung” des Normenausschus- ‘ses Warmebehandlungstechnik metalischer Werkstotfe (NWT) unter Federfuhrung des Fachnormenausschusses Materialprifung (FNM) und in Zusammenarbeit mit dem Normenausschus Eisen und Stahl (FES) aufgestellt Von der international Organization for Standardization (SO) wurde die dieser Norm entsprechende internationale Norm ISO 2639-1973 E: Steel ~ Determination and verification of the effective depth of carburized and hardened cases D: Stahl ~ Bestimmung und Nachpriffung der Einsatz~ hartungstiefe aufgekohiter und geharteter Telle 1. Ausgabe 15. Marz 1973 *), herausgegeben. Die Europaische Gemeinschaft fur Kohle und Staht (EGKS) versttentiicnte die der voriiegenden Norm ent sprechende EURONORM 105-71 Ermittiung der Einsatzhartungs ‘Ausgabe Dezember 1971 #) Die belden Internationalen Normen stimmen fast voll stanaig Uberein, Die vorliegende Norm lehnt sich eng an diese an; folgende Unterschiede sind erwahnenswert: = In ISO 2639 und EURONORM 105 ist als Kurzbezeich: ‘nung tur die Einsatznartungstiefe .DC* eingetuhr. \wahcend in DIN 50 190 Teil 1 dafur ,Eht” festgelegt ist = In DIN 50 190 Teil 1 sind weitergehende Festiegungen fr die Angabe von Einsatzhértungstiefen und fur die Bezeichnung der Verfahren getroften. = DINS0 190 Teil t gilt fOr alle Einsatzhartungstiefen ‘wahrend ISO 2639 und EURONORM 105 aut Einsatz hartungstieten beschrankt sind, die grofer als 03mm sind, Wegen des Bereichs der kleinen Einsatzhartungs- tisten hat man die Bedingung fir die Nennung der Einzelwerte der Einsatzhértungstiefen relativiert Es gilt, ein Unterschied der Einsatzhartungstiefen von 10% des grb8ten Einzelwertes statt 0,1 mm in ISO 2639 und EURONORM 105 (siehe Hinweis in Abschnitt 10) ~ Die Festlegung in ISO 2639 und EURONORM 105, dat in Schiedsfallen nur das in diesen Normen testgelegte zeichnerische Verfahren zur Bestimmung der Einsatz: hartungstiefe angewendet werden dart, wurde in DIN 50 190 Teil + nicht Goernommen fe Gegentiber DIN 50 190 Teil 1, Ausgabe April 1970, wurden folgende Anderungen vorgenommen: Die Definition des Begritfs Einsatzhdrtungstiefe wurde mitDIN 17 014 Teil 1 in Ubereinstimmung gebracht. AuBer- dem wurde ein Drucktehler beseitigt: Fur Einsatzhartungs- *) Zu beziehen bei Beuth Verlag GmbH, Burggraten SstraBe 4-10, 1000 Berlin 30 5) Verdffentichung: ,Zur Frage der Einsatzhartung dunn wandiger Telle” in Blech, Rohre, Profile 1977, H. 5, S. 163/166, tiefen von weniger als 0.3mm wird nunmer dle Eht- Ermittlung nach Verfahren 8b empfohien Dariiber hinaus sind weitere vorwiegend tedaktionelle Korrekturen vorgenommen worden, vor allem zur Umstel- lung auf die gesetzlichen Einheiten und zur Anpassung fan die neuen Festlegungen fir die Gestaltung von Normen. Von verschiedenen Seiten ist angeregt worden, fir geringe Einsatzhartungstiefen die Prufkraft bei den Hartemessun- {gen in Abhdngigkeit von Oberfidchenharte und Hartetiete in der Norm festzulegen. Das konnte wegen des Kurz: verfahrens, das zu der vorgesehenen Folgeausgabe fuhrte, nicht verwirklicht werden, ist aber fur die nachste Folge" ‘ausgabe vorgesehen. Bis dahin wird empfohien, sich nach ‘einem von R, Chatterjee-Fischer aufgesteliten Kurvenblatt, Bild 59), zu richten. Angaben zur Wahl der Prifkraft sind auch in DIN 6773 Tell 4 gemacht. 025 300 N 020 200 ; | | oss = : foe 4 wé z oF Zon » 3 g wo * » § 20 005, 2 ” 6 34 22 145 — L 500 600 700 600 900 1000 Oberflachenharte nach Vickers.) ——e Bild 5. Kurvenblatt 2ur Bestimmung der maximal zuldssi- gen Prufkraft beim Messen der Oberfidchenharte ach Vickers auf einsatzgeharteten Stabiteilen fur Einsatznartungstiefen bis 0,25 mm