CATEDRA DE TALLER 67.17 - Taller ~ TRAZADO MECANICO Y DE CALDERERIA | Confeccioné: Ing. G. CastroPrincipales instrumentos y utiles de trazado Punta de trazar: varilla de acero de seccién generalmente circular y de aproximadamente 4mm. Ge didmetro.Esta destinada a cumplir funciones de lapiz metélico,y sive para trazar lineas de identificacion de las medidas del plano sobre los metales.Son confeccionadas con aceros de herramientas y un extremo esta rebajado en forma conica hasta obtener una punta bien aguda.E! oiro extremo va doblado,para intervenir en lugares donde la parte recta no puede hacerlo,debiendo ambas puntas estar templadas.Hay otras en cuyo cuerpo moleteado van insertas las puntas atornilladas. Punto de marcar 6 granete: barra de acero de seccién variada,tempiada,terminando un extremo @n un cono,en cuyo vértice se Je practica otro cono,farmando una punta bajo un angulo de 50° a 60° La parte que se sujeta con los dedos es generalmente de seccién orfoganal, redondeada 6 moleteada,para evitar el deslizamiento.Su longitud varia de 75 a 125 mm.y el diametro de su seccion circular es de 5 a 12 mm.Permite marcar en forma indeleble las lineas efectuadas por el trazado en piezas en bruto y pulidas,profundizando poco el metal. Punto de centrar: igual que el granete,pero con un extremo eénico de 90°.Sive para marcar centros de agujeros a taladrarse y se hace mas profundo,sirviendo de eje de giro a la broca 6 mecha en Ia iniciacién del aguiero. Punto mecanico automatico: para el punteado de los trazos,no necesita marfillo para la perousion,pues por un dispositivo intemo basta aplicar la punta sobre el trazo y presionar sobre Su otro extremo contra la superficie;éste dispara entonces una pequefia maza sobre el punzon por medio del escape de un resorte,que esta en tension 6 comprimido.Emplea menos tiempo en el punteado y por su regularidad, todos los puntos tienen la misma profundidad.Su longitud es de 95 - 150 mm.y su seccién de 10 - 15 mm. de diametro. Gramil: se utiliza para trazar,alinear piezas,comprobar superficies planas,espesores con auxilio del marmol situar centros en piezes desbastadas y hallar centros en las cabeceras de piezas cilindricas con ayuda de paralelas en V.Esté constituido por una base metélica de hierro fundido 6 acero de forma variada;lleva montado en su parte superior un pequeno cabezal giratorio que lleva sujeto una varilla de acero 6 vastago,en la que se desliza una corredera,la cual es portadora en forma articulada,de una punta de trazar con Ja cual se practica eI trazado sobre las piezas.Esta también puede desplazarse con respecto a la corredera y fijarse en cualquier posicién.La base tiene una ranura en V,para poder apoyarse sobre piezas cilindricas. Punzon centrador de campana: la parte hueca 6 interior de la campana,se ajusta sobre a periferia de la extremidad de la pieza que se quiere centrary e| émbolo - punzén 16deslizante se golpea secamente con un mantilloymarcando asi el ceniro que queda determinado en forma automética.Se utiizan para centrar ejes de hasta 60 mm. de diametro. Compas de puntas: consta de dos varillas (patas) con un perno que la articula en un extremo y en el otro tiene un extremo agudo y templado.Se utiliza para el trazado de circunferencias y arcos regulares,como asi también para dividir y espaciar tanto rectas como arcos y circunferencias.También se utiliza para controlar distancias entre dos centros y transportar medidas. Compas mixto 6 hermafrodita: también llamado de pata y punta,también consta de dos varillas de acero articuladas;un brazo es recto y termina en punta,mientras quo ol otro os curvado y su extremo esta doblado formando un éngulo de 90° aproximadamento.Su longitud varia desde 100 mm. a 200 mm.,y combina dos operaciones gracias a la disposicién de sus brazos,trazando lineas paralelas a un borde 6 arista de una pioza y para determinar el centro de la punta 6 cabecera de un arbo! 6 ejo cilindrico que se va a tornear. Compas de corredera: similar al compas de vara,consta de una barra de acero de seccién prismatica sobre la que se deslizan dos correderas ajustables.Cada una de estas tiene un orificio adaptador de puntas intercambiables,que toman formas de las patas de otros compases.Una de las correderas esté munida de un vernior do precisién con ajuste de aproximacién micrométrica, apreciando 0.1 mm.La regia graduada tiene una longitud de 1000 mm.,y esté grabada con divisiones en cm.,mm., y pulgadas. Se lee igual que con el calibre, Eseuadras: son elementos do trazado y de comprobacién de angulos.y se componen ordinariamente de dos ramas articuladas 6 fijas.Segtin su forma,se clasifican en. - Escuadra de 90° .- Escuadra de sombrero - Escuadra de 120° - Esouadra de forma T La escuadra ordinaria 6 normal es a éngulo recto (90°).Sivve para comprobar piezas cuadradas de un solo lado 6 de ambos a la vez y perpendicularidades en general En los vértices interiores Wlevan practicadas una pequefie escotadura para asegurar un franco apoyo de las caras contar el objeto.Deben ser planas y reotificadas,y sus caras deben ser planas y pulidas. Si sobre el braze més corto y en ol exterior lleva una regia del mismo espesor.se llama escuadra de sombrero. Presonta la ventaja de un mayor apoyo contra el canto del marmol de ajuste,para @! caso del trazado de lineas paralelas.Sus tamafios van de 50 x 70 hasta 200 x 300 mm. . La escuadra de 120° 6 hexagonal sirvo para controlar piezas de seccién 6 forma de hexagono,tuercas, trazar rectas de 120° 6 60° y votificar triéngulos equiléteros. Falsa_eseuadra: denominada Universal.sus brazos pueden colocarse formendo un Angulo cualquiera,para controlar y medir angulos agudos y obtusos,y pueden fijarse apretando la mariposa 6 perilia moleteada do! contro de giro,También sirve para transportar a una pieza cualquiera,un angulo dado. 17Regla de trazar: esté destinada para controlar superficies lisas,rectas.6 la exactitud de Angulos normales.y para el trazado de lineas rectas.Son rectangulares en su seccién transversal y tienen dos caras de trabajo acabadas.bien rectas y paralelas por rectificado:otras son de borde biselado,de acero endurecido y de alta precision Algunas estan graduadas de un solo 6 de ambos lados,y sus tamafios van de 500 a 2000 mm.También se utilizan reglas verticales,provistas de un pie. Regla triangular: para el trazado de lineas paralelas al eje de cuerpos cilidricos (generatrices),con e! objeto de marcar Ja ranura de un chavetero en un Arbol de transmisiOn 6 eje,se usa la regia de seccién angular a 90°,de bordes graduados 6 no. Roglas de canto vivo: también llamadas guardaplanos 6 regla de alidada,es una regia de precisién de acero templado y rectificada en forma de cuchilla,cuya secci6n es una V terminando en una ansta aguda perfectamente recta,con caras perfectamente planas.Sirven para verificar la exactitud de superficies planas que requieren absoluta precisién. Gramil_catetométrico: la colocacién de la punta para trazer paralelas a alturas determinadas,se efecitia con el auxilio de una regla milimetrada vertical.de tal manera que si han de trazarse lineas a aistancias sucesivas,se sumen 6 se resten.Su mayor precisién radica en el agregado de un vernier,y sive para determinar distancias de centros,haliar la altura de proyecciones,ete. También llamado calibre de alturas,consiste en una regla de acero vertical unida a un pie 6 base perpendicular plana y rectificada,que en general es magnética,para deslizarse sobre un marmol de ajuste.Su altura esta comprendida entre 250 y 450 mm.y tiene un vernier deslizable y auxiliado por un suplemenio de aproximaci6n Mesa de trazado: mesa metélica y totalmante rigida,cuya parte superior es un plano de hierro fundido maquinado.Sirve como plano de apoyo y referencia para el logro dol trazado. Marmol de prueba: esté constituido por una superticie rectangular de fundicién cepillada y rectificada,de manera de presentar una superficie lo mas plana posible,con sus lados y aristas rectos y a 90°.Debe ser indeformable con el tiempo 6 con grandes pesos encima;por eso esta hecha de fundicién envejecida y contiene nervaduras dispuostas en Ja parte inferior en forma diagonal.El alabeo permitido es de 0.0005 mm. Para un largo de 150 mm.,y puede posser manijas para su mejor manipuleo.&! marmol sive para controlar superficies planas,trazados y todo trabajo de precision. Se coloca sobre 6! una ligera capa extendida que deje sefial como el minio (rojo) 6 azul de Prusia y encima de ésta capa so hace deslizar varias veces la cara de la pieze a controlar,en una sola direccién. Ademés de las formas rectangulares,que van de 200 x 300 mm. y hasta 900 x 1750 mm.,existen marmoies en formas de reglas para verificar objets largos,controlando la horizontalidad con ej auxilio de un nivel. Goniometro: utilizado para verificar anguios funciona como una falsa escuadra y consta de un semicirculo graduado cuyo centro es el eje de un brazo giratorio con un indice senalador de angulos Sirve para trazar angulos indicados en grados,y estén construidos en acero inoxidable. 18Goniémetro Universal: consta de dos reglas-una de ellas provista de un limbo graduado y la otra de un vernier circular;ésta,a su vez,de un anillo dentro del cual puede girar e! limbo graduado. Ambas partes se pueden fijar en una posicién determinada,por medio de un tornillo de fijacién terminado en una perilla moleteada.Las dos reglas son de acero de herramienta,templado,rectificado y cromado.La regia mayor es deslizable,de longitud 200 - 300 mm.,y el limbo esta graduado en ambas direcciones,sirviendo para medir 4ngulos a ambos lados. Tiene una precision de 5’,y esta dividido en 360°. Escuadra Universal Starret: también llamada de combinacién,consta de una regla graduada en mm. y en pulgadas;un goniémetro en grados y una escuadra angular. Tiene maxima exactitud,solidez y precisiny puede usarse como regla,escuadra de 45° y 90 para determinar centros en los extremos de barras cilindricas y profundidades.Algunas presentan niveles de una 6 dos burbujas,para medir un éngulo de inclinacién de un plano con la horizontal.La longitud de la regla va de 200 a 500 mm. Prismas y vées de apoyo: llamados suplementos,calzas,blocks 6 soportes,son piezas prismaticas de fundicién con todas sus caras perfectamento planas y rectificadas,formando exactos y diversos angulos con alto grado de precisién.Segin su forma y la existencia 6 no de entalladuras,se laman dados,que son cubos do fundicién cuyas caras se hacen descansar sobre e! marmol y las piozas a trazar apoyadas encima,6 paralelas en V.que son prismas de fundicién con una entalladura a 90° do dimensiones variables y huecas.Sobre éstas se colocan piezas cilindricas para trazar el centro de sus caras transversales,con ayuda del gramil (centrado). Se utilizan de a pares y Ja pieza se ajusta mediante horquillas 6 bridas de ajuste.Sus dimensiones varian de 40 a 170 mm. en el ancho de la entalladura. Pre| le superficies para el traz: Esta preparacién se compone de dos operaciones fundamentales:limpioza y coloreado. Limpieza: se hace en dos etapas'la primera para quitar la grasa.En piozas poquefias,so las mete en bencina,éter 6 algun otro disolvente. Para piozas grandes,se hierven en una solucién de una parte de soda catistica con diez de agua Para el cinc,el estaiio y el metal Britannia se emplea un bafio compuesto de una parte de carbonato de soda 6 de potasa y diez de agua.Después de hervidas,se enjuagan con agua limpia,evitandose ol contacto con los dedos;sino, utilizar tenazas 6 alambres. La segunda etapa de la limpieza es el decapado.Es una limpieze quimica,la cual sive principalmente para eliminar 8 cardenillo y pelicula de color castario de dxido que se forma sobre el cobre,latén bronce,acero, etc Las principales soluciones de decapado 6 do inmorsién para colorear son. Para el cobre y aleaciones: 100 partes de Acido sulfirico y 75 partes de Acido nitrico concentrado. Para acabado con brillo: 1 parte en peso de sal comiin por 100 partes de solucién Para acabado mate: 90 partes de acido nitrico, 45 partes de acido sulfirico concentrado,1 parte de sal y 1 parte de sulfato de cine. 19Otra forma de realizar el decapado es remojar la superficie con un compuesto de agua fuerte gastada,hasta que se forme una capa negra y después sumergiria en una solucion de 64 partes de agua,64 partes de acido sulfurico comercial,32 partes de agua fuerte y una parte de acido clorhidrico.Luego se aciara varias veces con agua cestilada Coloreado: las sustancias para tal fin deben tener facil aplicacion y adherencia y,de acuerdo al grado de terminacion de la superficie a colorear deben posibilitar un buen contraste, que haga resaltar el trazado.Los colores plenos pueden moaificarse variando la densidad de Is solucién,su temperatura,tiempo de coloreado y el acabado de la superticie. Teniendo en cuenta ésto Ultimo, se tiene Superficies pulidas: sulfato de cobre disuelto en agua (25 grs. por 100 grs. de agua) Superficies maquinadas: alcohol con anilina y goma lace Superficies en bruto: cal, tiza,pintura blanca Luego que una pieza se ha coloreado,se enjuaga con agua y después se seca con serrin limpio.Luego se protege y conserva con una capa de laca incolora,la cual al enfriarse.se endurece y es insoluble a casi todos Ios fluidos Segtin sea la sustancia a colorear, se tiene lo siguiente Anaranjado: solucién de § partes de soda catistica, 50 partes de agua y 10 partes de carbonato de cobre Amarillo oro: 6.5 gr. de acetato de plomo en 0.5 It. de agua;solucién de hidrato sédico y 19.5 gr. de ferrocianuro potasico rojo Color de oro: 2 partes de nitrato de potasa, 1 parte de sal comiin,1 parte de alumbre,24 partes de agua y parte de acido clorhidrico Capa blanca: 57 gr. de plata en polvo en acido nitrico,con 3.78 It. de agua destilada y luego se mezcla con cloruro sédico Coloracion del faton Plateado: 1 parte de cloruro de plata,2 partes de cremor tartaro,3 partes de sal comtin pulverizada y agua Tono verde: 3 partes de cloruro de hierro cristalizado, 16 de cloruro armanico, 8 de cardenillo, 10 de sal comtin,4 de bitartrato potasico y 133 de agua « Ennegrecido: 2 partes de arsénico bianco,5 de cianuro potasico y 133 de agua.O sino,8 partes de azticar de plomo, 8 de hiposulfuro sodico y 133 de agua 20Azulado: nitrato potasico fundido y calentado a 316 °C Azulado por tratamiento térmico: calentamiento en arena,ceniza de madera 6 carbon vegetal pulverizado Acabado azul negro: mezcia de 16 partes de nitrato potasico y 2 partes de éxido negro de manganeso,calentada a 308 °C Acabado negro (pavonado): revenido de las piezas de acero templado en aceite denso,en un homo de 148 a 178 °C de 5a 8 minutos a) Cloruro de Bi,1 parte;cloruro de Cu,1;cloruro de Coloracién Hg, 2;HCI,3:agua, 50. del acero Acabado bronce de| ) Cloruro férrico, 1 parte:aleohol,8;agua, 8. carién o} Sulfato de Cu,2 partes; HCl,3;NH3,7;porcloruro de Fe,88. Tinte castafio: cubrir y secar sucesivamente con amoniaco, écido sulfirico 6 nitrico y solucién de tanino 6 Acido galico Color bronce:exposicién a vapor de agua regia calionte 0 inmersién en vaselina fundida Color gris: solucién de 1gr. de antimonio y acido gétlico,40 gr. de cloruro férrico y 220 gr. de agua Utilizacion de maquinas herramientas para el trazado Tomo: para trazar lineas de centros de agujeros en forma de circunferencia;para el, trazado del centro del agujero con la punta de la mecha de centrar. Limadora: con el uso de la mesa como mérmol de ajuste,realizéndoso alli el mismo el trazaco para no mover la pieza y no cometer errores de alineacion 241