HORNOS INDUSTRIALES

http://slideplayer.es/slide/3552301/
Los hornos industriales son los equipos o dispositivos utilizados en la industria, en los que se
calientan por encima de la temperatura ambiente los materiales y las piezas o elementos
colocados en su interior.

El
objetivo
del calentamiento puede ser para:
Alcanzar la temperatura necesaria para que se produzcan las reacciones necesarias para
la obtencin de un determinado producto.
Fundir.
Ablandar para una operacin de conformado posterior.
Tratar trmicamente para impartir determinadas propiedades.
Recubrir las piezas con otros elementos, operacin que se facilita frecuentemente
operando a temperatura superior a la del ambiente.
Partes principales de los hornos.
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Los hornos que se dividen de acuerdo a los fines con que fueron ideados y, por lo tanto, tienen
sus estructuras apropiadas para cada caso, tienen sin embargo, toda una serie de elementos
constructivos comunes, aunque con diseos distintos.
La parte principal de cada horno es la zona de trabajo, donde se efecta el proceso tecnolgico
prefijado. En la mayora de los casos, dicha zona se separa del ambiente por la bveda, las
paredes y la solera, construidas de materiales refractarios y termoaislantes. En su base tienen
los cimientos, construidos de materiales comunes.
Los hornos, donde la energa trmica es resultado de la ignicin de un combustible, tienen los
hogares para los slidos o los mecheros o quemadores para el combustible.
Muchas veces los hogares se suprimen, y la ignicin de los combustibles se efecta directamente
en la zona de trabajo del horno.

De acuerdo a la construccin se tiene la siguiente clasificacin:

Atendiendo al tipo de efecto que el

horno produce en el producto, se
pueden tener:
Hornos para producir efectos
fsicos en el producto, que a su
vez pueden dividirse en hornos
de calentamiento y hornos de
fusin.
Hornos para producir efectos
qumicos
en
el
producto
(reduccin sin fusin, fusiones
reductoras,
sinterizacin,
calcinacin,
tostacin,
volatilizacin
reductora,
volatilizacin,
metalotermias,
etc).

La energa calorfica requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder

de:
1.- Gases calientes (llama) producidos en la combustin de combustibles slidos, lquidos o
gaseosos, que calientan las piezas por contacto directo entre ambos o indirectamente a travs
de paredes o tubos radiantes o intercambiadores en general.

2.- Energa elctrica en diversas formas:

Arco voltaico de corriente alterna o contina.
Induccin electromagntica.
Alta frecuencia en forma de dielectricidad o microondas.
Resistencia hmica directa de las piezas.

 Resistencias elctricas dispuestas en el horno que se calientan por efecto joule y ceden
calor a la carga por las diversas formas de transmisin de calor.

La forma de calentamiento da lugar a la clasificacin de los hornos en dos grandes

grupos
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1. Hornos de llama:
Hornos verticales o
de cuba
Hornos de balsa.
Hornos de tnel.
Hornos rotatorios.

2. Hornos elctricos
Hornos de resistencia.
Hornos de arco.
Hornos de induccin.

Con
referencia al tipo de recinto, los hornos
industriales pueden ser:

Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos

de solera.
de balsa.
de soleras mltiples.
de solera giratoria.
de tnel.
rotativos.
de solera mvil.
de crisol.
de mufla.
verticales o de cuba.

Hornos verticales o de cuba

https://es.scribd.com/doc/126041233/Horno-Cuba

El horno de cubilote
es un horno que
funciona
con
combustible slido,
su propsito es el
aprovechamiento de
las
chatarras
o
pedacera de hierro y
acero.
La
carga
metlica,
el
combustible
y
el
comburente estn en
contacto;
lo
que
permite
un
intercambio trmico
directo
y
activo,
dando lugar a un
rendimiento elevado.
Este es un tipo de
horno
cilndrico
vertical
de
aproximadamente 6 metros de alto, el cual lleva los metales en el colocados, hasta el estado
lquido y permite su colado, puede ser utilizado para la fabricacin de casi todas las aleaciones
de Hierro, tiene ventilacin forzada por toberas ubicadas en la parte inferior del mismo.
Hornos de balsa
http://www.eoi.es/blogs/escuelavidrio/2014/06/18/hornos-para-fundir-vidrio/
Los hornos tanque o balsa permitirn mantener una gran uniformidad de temperaturas en las
distintas zonas del tanque, fijar condiciones de trabajo determinadas y garantizar la rigurosa
constancia de viscosidad.

Hornos de tnel.
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/leccion_33_hornos_tuneles.html

El Horno Tnel es un modelo de Horno que incorpora las

ms modernas tcnicas de calentamiento. Estos hornos
son de fcil manejo y bajo mantenimiento, lo que
garantiza la ausencia de problemas en su larga vida
operativa.
Estos hornos estn diseados para cubrir cualquier
necesidad de fabricacin en las industrias panificadoras y
reposteras. Muy indicados para productos como pan, pan
de molde, pan tostado, biscotes, croissant y galletas.

Hornos rotatorios.
http://new.abb.com/drives/es/industrias-aplicaciones/cemento/hornos-rotatorios
Se compone de una envuelta cilndrica de acero,
revestido con material refractario y puede girar
lentamente alrededor de su eje principal este horno es
usado para la fundicin de cobre, bronce, latn y
aluminio. El funcionamiento de un horno rotatorio
presenta muchos desafos. Ya que se trata de un cilindro
de acero enorme y pesado que contiene una gran
cantidad de materiales, y que gira con un sistema de
accionamiento que a menudo tiene dos motores.

Hornos de resistencia
http://es.slideshare.net/virlly95/hornos-de-fundicion-46331521
En este tipo de hornos el calor es originado por la corriente que
recorre los hilos de los electrodos de aleaciones mltiples
especiales o de grafito envueltos en espiral o doblados en forma
de S, esto con el fin de que puedan desarrollar la mxima
longitud en el mnimo espacio.

Horno Elctrico de Arco

La carga se funde por el calor generado por 3
electrodos gigantes, el consumo de potencia es
alto y pueden disearse para altas capacidades de
fusin y se usa principalmente para la fundicin de
acero, una vez que el material esta fundido el
horno se inclina para verter el acero fundido
dentro de una olla.

HORNOS DE INDUCCION
Un horno de induccin usa corriente alterna a travs de una bobina que genera un campo
magntico en el metal, el resultado de la corriente inducida causa un rpido calentamiento y la
fusin del metal El campo de fuerza electromagntico provoca una accin de mezclado en el
metal lquido. Adems el metal no est en contacto directo con ningn elemento de calefaccin,
se puede controlar cuidadosamente el ambiente donde tiene lugar la fusin. El resultado es una
fundicin de alta calidad y pureza.

HORNOS DE REVERBERO
http://html.rincondelvago.com/hornos-industriales.html
Los hornos de reverbero se utilizan para la fundicin de piezas de grandes dimensiones, tanto de
metales frreos como de metales no frreos, como cobre latn, bronce y aluminio.
Los hornos de reverbero son de poca altura y gran longitud. En uno de los extremos se encuentra
el hogar donde se quema el combustible, y en el extremo opuesto la chimenea. Las llamas y
productos de la combustin atraviesan el horno y son dirigidos, por la bveda de forma
adecuada hacia la solera del horno, donde est situada la carga del metal que se desea fundir.
Esta carga se calienta, no solo por su contacto con las llamas y gases calientes sino tambin por
el calor de radiacin de la bveda del horno de reverbero.

Hornos de crisoles
Los crisoles so recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras substancias, provistos de tapa
para cierre hermtico, que una vez cargados y cerrados se caldean en los denominados hornos
de crisoles, utilizando como combustible carbn o, ms modernamente, gasoil.
La ventaja de los hornos de crisoles modernos, tanto fijos como basculantes, es que la carga
queda totalmente aislada, y por tanto, no se altera su composicin por efecto de los gases
producidos en la combustin.

Campos de aplicacin de los hornos industriales.

http://gp3mt2012.blogspot.mx/2012/07/hornos-industriales.html
Los campos de aplicacin se pueden clasificar por los diferentes tipos de industrias, con una
indicacin somera de los hornos utilizados o de las operaciones realizadas en ellos.
Industria siderrgica.
Hornos altos de reduccin de mineral de hierro.
Mezcladores de arrabio calentados por llamas o por induccin.
Convertidores de acero.
Hornos de arco para fusin de chatarra.
Hornos de fusin por induccin de chatarra.
Hornos de recalentar para las operaciones de laminacin, forja, extrusin, de muy
diferentes tipos.
Hornos de tratamientos trmicos de barras, redondos, chapas, perfiles, bobinas, etc.
Equipos auxiliares, tales como: recalentadores de cestas de carga y de cucharas de
colada, hornos de laboratorio, atmsferas controladas, etc.
Hornos de fabricacin de ferroaleaciones (Fe-Si, Fe-Mn, Si-Mn, Fe-W, Fe-Mo, Fe-Ti, Fe-V,
etc.), incluyndose en este apartado, por la gran semejanza del procedimiento, la
fabricacin del silicio metal, carburo de calcio, etc.
Industria del aluminio.
Celdas de electrlisis gnea para transformar almina en aluminio fundido.
Hornos de fusin y mantenimiento, a partir de chatarra o aluminio fundido.
Hornos de recalentar placas o redondos para laminacin o extrusin.
Hornos de tratamientos trmicos, fundamentalmente recocido, pero tambin
solubilizaran, maduracin o envejecimiento.
Equipos auxiliares, tales como: atmsferas controladas para tratamientos trmicos,
recalentadores de matrices para extrusin, recalentadores de chatarra, hornos de
tratamiento trmico de utillajes, etc.
Se incluyen en este campo, no slo las aleaciones de aluminio, sino tambin el magnesio y
sus aleaciones que denominamos metales ligeros en general.
Industria del cobre y sus aleaciones que se denominan en general metales no frricos pesados,
tales como bronces, latones, cupronqueles, alpacas, etc.
Hornos de reduccin de minerales.
Hornos de fusin de chatarra del tipo de reverbero o crisol.
Hornos de recalentamiento para laminacin, forja, extrusin o estampacin.
Hornos de tratamientos trmicos, fundamentalmente recocidos y del tipo adecuado al
producto a tratar.

Equipos auxiliares, tales como: atmsferas controladas o vacas, equipos de barnizado o

esmaltado de hilos de cobre, etc.

Industria de automocin.
Incluye la fabricacin de coches, camiones, tractores, motocicletas y bicicletas. Es, tal vez, el
campo de aplicaciones ms variado y que exige mayor nmero de unidades y mayor
sofisticacin en los hornos, aunque su importancia econmica sea inferior a la de otros campos.
En este campo se tienen:
Hornos de fusin de metales frricos y no frricos.
Hornos de tratamientos trmicos, de todos los tipos posibles prcticamente, dada la gran
variedad de piezas existentes.
Hornos de preparacin y pintado de carroceras, de gran valor econmico.
Fundiciones, tanto de metales frricos, como de metales no frricos.
Hornos de fusin y mantenimiento.
Hornos de tratamientos trmicos, continuos o intermitentes, de los tipos adecuados a la
produccin, forma de las piezas, temperatura requerida, etc.
Equipos auxiliares, tales como hornos de secado de moldes y machos y, en alguna
proporcin, tambin atmsferas controladas.
Industrias de productos manufacturados.
Se incluyen la fabricacin de materiales elctricos (transformadores y motores, sobre todo), la
industria de electrodomsticos (fundamentalmente la serie blanca), los talleres de calderera, la
fabricacin de piezas mecnicas, la industria de la mquina-herramienta, la industria electrnica,
etc.
Pueden incluirse hornos de todos los tipos y para prcticamente todas las aplicaciones. Se citan
a continuacin nicamente algunos ejemplos:
Hornos de recocido de chapa magntica.
Hornos de soldadura brillante de pequeas piezas.
Hornos de sinterizado y, en general, todos los utilizados en pulvimetalurgia.
Instalaciones completas formadas por varios hornos para tratamiento de herramientas.
Hornos de recocido de bancadas de mquinas-herramientas.
Hornos de difusin de hidrgeno en semiconductores.
Hornos de secado al vaco de derivados de transformadores.
Industria qumica, en la que incluimos la petroqumica y la farmacutica.
Hornos de reformado (reforming) en la industria petroqumica.
Hornos de esterilizado de productos medicinales.
Industria cermica y del vidrio.
Hornos rotativos de fabricacin de clinker en la industria del cemento.
Hornos continuos tipo tnel de fabricacin de piezas cermicas industriales y hornos
intermitentes, por ejemplo para cermica artstica.
Hornos de fusin de vidrio y de materiales cermicos (materiales cermicos fundidos y
fibras cermicas).
Hornos de tratamientos trmicos, fundamentalmente de vidrio, pero tambin, aplicable a
piezas cermicas.

Dentro de los campos de aplicacin citados, el calentamiento por resistencias elctricas es

ampliamente utilizado en todos los procesos de baja y media temperatura (principalmente
hasta 1.200 C.) siendo el nmero de instalaciones comparable al de hornos de llamas y
netamente superior al de las calentadas por otros procedimientos (arco, induccin, alta
frecuencia y especiales).