Anlisis Energtico en planta con Turbina a Gas

con enfriamiento de aire a la entrada e

inyeccin de vapor.
Abstract

1. Introduccin
La generacin de energa y la
industria son las principales fuente
de emisin de contaminantes al
aire,

como

SO 2 , NO x , CO2 , CO y

todo el material partculado que

llega a la atmosfera. Por esto los
gobiernos de varios pases suman
esfuerzos para que el sector
energtico tome acciones para
mejorar la calidad del aire; para
esto existe duras polticas y se
desarrollan tecnologas para lograr
un mejor aprovechamiento de las
fuentes de energas disponibles
(International
Energy
Agency,
2016).
La generacin de energa por
turbina a gas es ampliamente
utilizada debido a su bajo costo,
pequeos
tiempos
de
sincronizacin,
estabilidad
y
disponibilidad
(Mohammad,
Aliehyaei, & Rosen, 2015). Es
conocido
que
una
de
las
ineficiencias con las que cuenta el
ciclo de turbina a gas es la prdida
de generacin de energa en las
temporadas secas, esto es un gran
problema cuando ocurre durante las
horas pico de demanda elctrica en
das calurosos. Esto es debido a la
reduccin
disminucin
de
la
densidad del aire y por tanto su flujo
msico. Fue encontrado que la

potencia de salida y la eficiencia

trmica se reducen por 0.6% y
0.18% respectivamente debido a un
aumento
de
la
temperatura
ambiente

de

Bar16 \l 9226

1K

CITATION

(Barakat, Ramzy,

Hamed, & El Emam, 2016)

. El

enfriamiento del aire es una de las

posibles soluciones para reducir la
temperatura de aire a la entrada del
compresor,
existen
diversas
tecnologas probadas que funcionan
para este fin. Algunos mtodos para
el enfriamiento del aire al a entrada
del compresor IAC por sus siglas en
ingls Inlet Air cooling- son:
Enfriamiento evaporativo (Shukla &
Singh, 2016), Niebla de alta presin
-Fogging - (Athari, Soltani, Rosen, &
Mohammad,
2015),
Compresion
humedad
Wet
compression(Sanaye
&
Tahani,
2010).
Enfriamiento
con
Chiller
por
compresin o absorcin (Santos &
Andrade, 2012), entre otros, (Chaker
& Meher-Homji, 2013).
Marzouk
&
Hanafi
estudiaron
trmicamente y econmicamente
los efectos del enfriamiento de aire
a la entrada de una turbina a gas de
264 MW localizada en Korymat, Sur
de
Egipto.
Los
mtodos
de
enfriamiento utilizados fueron chiller
por compresin y enfriamiento

evaporativo dando como resultado

una potencia de salida anual
obtenida de 117.027 MWh para el
chiller por compresin y un flujo
neto de $3.787.537 y para el
enfriamiento evaporativo 86.118
MW de potencia de salida anual
obtenida y $4.503.548 de flujo neto
(Marzouk & Hanafi, 2013).
Mohapatra & Sanjay evaluaron dos
diferentes
alternativas
de
enfriamiento de aire a la entrada del
compresor
(Enfriamiento
evaporativo
y
chiller
por
compresin).
El
chiller
por
compresin se observ una mejora
en el trabajo especfico de la planta
por 18.4% y eficiencia de 4.18%
comparado con el enfriamiento
evaporativo
de 10.48% y 4.6%
respectivamente
(Mohapatra
&
Sanjay, 2014).
Otro mtodo atractivo para el
aumento de la potencia de salida
del ciclo de turbina a gas es la
inyeccin de vapor en la cmara de
combustin Steam injection gas
turbine cycle STIG-, la cual a la vez
contribuye a la reduccin de

NO x

por parte de la combustin, al ser el

vapor inyectado alrededor de las
boquillas
de
inyeccin
del
combustible. El mtodo STIG mejora
el rendimiento de la turbina a gas y
evita el desperdicio de energa
utilizando la energa aun contenida
en los gases de escape (alta
temperatura) que salen de la
turbina para producir el vapor en
una caldera recuperadora de calor
Heat Recovery steam generator
HRSG- (Athari H. , Soltani, Rosen,
Mahmoudi, & Morosuk, 2016).

Wadhah obtuvo que para variacin

de relacin de presin de 5-35 y
para una temperatura de entrada a
la turbina fija de 1450 K, la
inyeccin de vapor en la cmara de
combustin variada de 0 a 10% del
aire
comprimido
entrante,
se
increment la potencia de salida del
ciclo de turbina a gas un 21%
siguiendo el incremento en la
relacin de presin y en la inyeccin
de vapor (Wadhah, 2011).
En los ltimos tiempos, integrar
mtodos de IAC y STIG es una de las
estrategias ms utilizadas para
mejorar
el
rendimiento
de
generacin de energa elctrica,
ambas alternativas pueden ser
implementadas sin una modificacin
importante de la integridad del ciclo
bsico existente. Se sugiere que la
aplicacin de las tcnicas de IAC y
STIG aumenta la potencia de salida
y la eficiencia del ciclo (Agarwal,
Kachhwaha, & Mishra, 2012).
Wang & Chiou encontr a partir de
la simulacin de Taipowers Frame
simple cycle GENSET, bajo las
condicin de los das de veranos
que implementando las mejoras de
IAC y STIG se logra un aumento de
potencia del 70% y una mejora en el
Heat rate del 20.4% (Wang & Chiou,
2004).
Athati
&
otros
analizo
exergonomicamente ciclo de turbina
a gas con inyeccin de vapor con y
sin enfriamiento de aire por fogging,
de donde se reporta un incremento
de 0.5% y 0.4% de la potencia de
salida y la eficiencia trmica (Athari
H. , Soltani, Rosen, & Mohammad,
2015).

Shukla & otros mostro la influencia

del enfriamiento evaporativo y la
inyeccin de vapor en planta de
generacin de potencia con turbina
a gas, obteniendo un 9.5% de
incremento en el trabajo especfico
de salida y un 14.1% en la eficiencia
trmica en comparado con el ciclo
de turbina a gas simple (Shukla &
Singh, 2016).
En Colombia cada vez ms se
utilizan los ciclos de turbinas a gas
como sistema de generacin de
energa elctrica tanto para suplir
cargas en la red nacional como por
parte
de
empresas
para
su
funcionamiento. En muchos de
estos casos esos ciclos de turbinas a
gas se encuentran en condiciones
ambientales
fuera
de
las
condiciones de diseo ISO, por tanto
con
llevan
a
ser
sistemas
ineficientes. Este estudio pretende
evaluar la eficacia de un ciclo de
turbina a gas con inyeccin de
vapor y sistema de refrigeracin de
aire por chiller elctrico.

2. Descripcin
sistema

del

En la Figura 1 se muestra la central

elctrica con ciclo de turbina a gas
simple (Siemens). Las condiciones
ambientales del sitio de instalacin
de la central sobrepasan las
condiciones ISO de diseo de
temperatura
y
humedad.
La
temperatura mxima promedio del
sitio es

304.5 K

80

humedad

relativa
de
media
anual
(Oceanografia Operacional, 2016).
Para suplir estas prdidas de
potencia
de
salida
por
las
condiciones ambientales del sitio la
central cuenta con un chiller

elctrico para el enfriamiento del

aire a la entrada del compresor, el
cual reduce la temperatura del aire
hasta

48 F . El chiller elctrico

tiene una capacidad de enfriamiento

de __, coeficiente de rendimiento
Coefficient of performance COP- __y
refrigerante de trabajo con R__.
Adicionalmente
para
recuperar
energa de los gases de escape la
central cuenta con una HRSG para
generar vapor para el ciclo STIG. La
recuperacin de energa se ve
limitada por la eficiencia de la HRSG
y el flujo de los gases de escape. La
eficiencia de la caldera es __ y la
temperatura de los gases de escape
es __.
La inyeccin de vapor se realiza en
3 puntos, el primer punto de
inyeccin

de

vapor ( VHP ) se

realiza a antes de la entrada a la

cmara de combustin para que
esta se mezcle bien con el aire que
sale del compresor. El segundo
punto de inyeccin ( NO x ) toma
lugar alrededor de las boquillas de
inyeccin del combustible para
reducir produccin de

NO x . Y el

ltimo punto de inyeccin ( VLP )

toma lugar directamente en las
ltimas etapas de la turbina a gas.
En la tabla 1 se muestran un mayor
nmero de especificaciones de la
central elctrica.
La relacin de compresin
compresor est dada por:

r C=

Pa 2
Pa 1

del

(1
)

La eficiencia del compresor, puede

ser evaluada empricamente por la
relacin, (Alhazmy & Najjar, 2004):

nC =1 0,04+

r c 1
150

(2
)

compresor
relacin:

1 =

se

obtiene

de

m
v
a
m

la

(5
)

Aplicando el balance de energa de

primera ley de la termodinmica en
la cmara de combustin Teniendo
en cuenta la energa del vapor de
agua en el aire y los gases de
combustin:
(Jassim,
Zaki,
&
Alhazmy, 2010) Adaptacin de
(Wadhah, 2011)

fLHV ncomb =[ ( 1+ 1+ f ) C Pg T g 3C Pa T a 2 1 h v 2+(6)

s HP ( h s3
h v3

Donde

es la entalpia de vapor

al estado 3, a la salida de la cmara

de combustin.

Donde
Figura 1. Esquema central elctrica
turbina a gas con IAC y STIG.

La temperatura de salida del aire

del compresor puede evaluarse
como:

k1
T a1
T a2 =
PRc k 1 +T a 1
nC

Donde

(3
)

es la constante para un

proceso isentrpico

=1,4 )
( Cp
Cv

El Trabajo consumido por el

compresor puede ser obtenido
como: (Jassim, Zaki, & Alhazmy,
2010)

W C =C Pa ( T a 2T a 1) + 1 ( hv 2hv 1 )
Donde

es el contenido de

humedad en el aire a la entrada del

es la relacin de aire

combustible es expresado como:

f=
s

m
f
a
m

(7
)

es la relacin de aire vapor

inyectado
en
la
cmara
combustin, est dada por:

s=

m
s
a
m

de
(8
)

La eficiencia Isentropica de la
turbina se puede expresar como:
(Alhazmy & Najjar, 2004)

n =1 0,04+

r 1
150

(9
)

Trabajo especfico entregado por la

turbina en la etapa de alta presin
por la expansin de los gases de
escapes y el vapor inyectado, est
dado
como:
Adaptacin
de
(Wadhah, 2011)

W ,HP =[ ( 1+ 1+ f ) C Pg ( T g 3T g 4 ) + s HP ( h s 3h s 4 ) + s N(1
O ( hs 3hs 4 ) ]
X

0)

Trabajo especfico entregado por la

turbina en la etapa de baja presin:

6)
La potencia de salida de la central
elctrica con turbina a gas es
calculada como: (Marzouk & Hanafi,
2013)

el= m
a W net gen
P
W ,LP =[ ( 1+ 1 + f ) C Pg ( T g 4 T g 5 ) + s HP ( hs 4 h s5 ) + s N(1
O ( h s 4h s 5 ) +s LP ( hs , LP hs 5 ) ]
X

1)

El
consumo
especifico
de
combustible es determinado como:
(Marzouk & Hanafi, 2013)

La transferencia de calor entre los

gases de escape y el agua toma
lugar
en
la
HRSG
en
el
sobrecalentado donde es generado
el vapor
(12
m
a ( 1+ +f ) C Pg ( T g 5T g 6 ) =m
w h w 8m
a ( s HP h s , HPs
N O hs , N O
X

)
La carga trmica removida del aire
que pasa por el serpentn de
enfriamiento antes de entrar al ciclo
de turbina a gas es expresada
como: (Santos & Andrade, 2012)

(1
3)

QCCL=[ ( ha 1h a 0 )h w 1 ( 0 1 ) ]
Donde

QCCL

es

la

carga

de

enfriamiento
necesaria
en
el
serpentn de enfriamiento por sus
siglas en ingls (coil cooling load).

SFC =

3600
W net

Q||
W net
nth =

nth =

Un parmetro importante para las

turbinas a gas es el Heat Rate (HR),
es calculado como: (Marzouk &
Hanafi, 2013) o (Santos & Andrade,
2012)

3600
nth

(1
4)
El Trabajo necesaria para poner en
funcionamiento
el
chiller
por
compresin mecnica es expresado
como:

HR=SFC LHV

Q CCL
COP

(1
5)

El trabajo neto para la turbina a gas

con enfriamiento de aire e inyeccin
de vapor se calcula como:

W net =W , HP+ W , LP W C W ch W pHRSG

(1
o 9)

3600
SFC LHV

HR=

W ch =

(18
)

La eficiencia trmica es obtenida

(Marzouk & Hanafi, 2013) o
scomo:
L P hs , L P )
(Santos & Andrade, 2012)

La masa de agua condensada en el

enfriamiento del aire est dada por:

m
drain=m
a ( 01 )

(17
)

(2
o 0)

Energa elctrica anual generada:

(Marzouk & Hanafi, 2013)
(2
1)
Eficiencia de primera ley de la
termodinmica:

a W net gen
El( KWh)=t op m

n I=

el + Q
Pro
P
m
f LHV

(2
2)

La diferencia de potencia generada

con y sin enfriamiento de aire e

 el ,withIAC ,STIG P el ,withoutIAC , STIG

inyeccin de vapor es calculado: P
PGR=
100
(Marzouk & Hanafi, 2013)
P

(24)

el ,withIAC , STIG

el = P
el , wit h IAC ,STIG P el ,Wit h outIAC ,STIG
P

(2
Factor de cambio de eficiencia
3)
trmica por el uso de enfriamiento
Factor de ganancia de potencia son
de aire e inyeccin e vapor est
cambios en los parmetros de
dado por: (Marzouk & Hanafi, 2013)
operacin de la turbina a gas,
asociados al enfriamiento de aire a nth , withIAC , STIG nth ,withoutIAC , STIG
(2
100
la
entrada
del
compresor TEC=
e
5)
nth , withIAC , STIG
inyeccin de vapor a la cmara de
combustin
se
obtiene
como:
(Marzouk & Hanafi, 2013)