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Figura
Repujado
al
torno
[Http://datateca.unad.edu.co/contenidos/332571/LE2-
Doblado
El doblado es un proceso de deformacin plstica por flexin que utiliza un mbolo y una
matriz para cambiar la geometra de la chapa que se va a deformar sin alterar el espesor del
material ni cambiar sus propiedades. En el doblado se puede ver una recuperacin elstica
que sufre el material.
Figura
Doblado
[Http://www.thefabricator.com/article/bending/doblado-de-
metal.Diciembre 2013]
Plegado o perfilado
El plegado o tambin llamado perfilado es un proceso de deformacin plstica por flexin
en el cual se utiliza rodillos para cambiar la geometra del material, y se mantiene constante
su espesor. Por medio del plegado se puede obtener perfiles y las lminas de las puertas
enrollables.
Rolado
El rolado es un proceso por deformacin plstica por flexin en el cual se hace pasar la
lmina o el perfil por medio de rodillos para obtener un cambio en su forma, en este
proceso se mantiene constante el espesor del material. El rolado se utiliza para obtener
tuberas, tanques, tambores, envases entre otros. En el proceso de rolado uno de los
materiales ms utilizados es el acero inoxidable para la construccin de tubos. [Http://
www.quiminet.com/articulos/que-es-el-proceso-de-rolado-2555669.htm. 2010]
Es un proceso por deformacin plstica por corte que consiste en obtener una forma
predeterminada al cortar o seccionar una lmina de material, por medio de un punzn y una
prensa.
Primero se procede a colocar el material en la cuchilla fija para luego proceder con una
fuerza a apretar con la cuchilla mvil y as proceder a que se rompa o se fracture el
material, aqu se obtiene dos zonas: una zona de corte o brillante y una zona de desgarre u
opaca.
Prctica de corte mediante cizalla para varillas.
En esta prctica se va a cortar varillas por medio de una cuchilla fija y una cuchilla mvil.
En esta se va a tener dos agujeros que corresponden a las cuchillas, cuando se quiere cortar
las varillas se debe colocar en el agujero correspondiente debido a que tienen dimetros
diferentes, se para cada material.
Tabla de Datos Obtenidos
Tabla 1 Prctica de Embuticin
Material
Aluminio
Zinc
Espesor
Deformacin
1,15 mm
10 mm
carbono
1,1 mm
10 mm
0,70 mm
10 mm
Aluminio Recocido
0,70 mm
Aluminio
0,70 mm
Material
Espesor
Aluminio Laminado
0,70 mm
de contenido
carbono
0,75 mm
10 mm
de
Material
Espesor
Aluminio Laminado
1.5 mm
Pletina
3,3 mm
1 mm
32,7 mm
13,7 mm
7mm
32,95 mm
13,8mm
14 mm
7,1 mm
7,25 mm
Espesor Inicial
Zona de Corte
Zona de Desgarre
Barra de Pb
6,15 mm
4,15 mm
2 mm
Barra de Al
4,9 mm
1,8 mm
3,1 mm
Barra de Cu
5,2 mm
2,55 mm
2,65 mm
Pletina de Acero
2,95 mm
1 mm
1,95 mm
Varilla de
Varilla de
Varilla de
Aluminio
Cobre
Acero Bajo
Acero Alto en
C
3,8 mm
3,3 mm
0,5 mm
Dimetro
6 mm
7,25 mm
en C
8,05 mm
Inicial
Zona de Corte
Zona de
3,1 mm
2,9 mm
2.7 mm
4,55 mm
1,3 mm
6,75 mm
Desgarre
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Datos Calculados:
Prctica de Punzonado
Recuperacin elstica en el agujero grande
Recuperacin elstica en el agujero
25 %
10 %
mediano
Recuperacin elstica en el agujero
10,15 %
pequeo
Prctica de corte mediante cizalla para barras
Barra de Pb
67,48 %
32,52 %
%Zona de Corte
%Zona de
Barra de Al
36,73 %
63,27 %
Barra de Cu
49,04 %
50,96 %
Pletina de Acero
33,90 %
66,1 %
Desgarre
Prctica de corte mediante cizalla para varillas
Varilla de
Varilla de
Varilla de
Varilla de
Aluminio
Cobre
Acero Bajo
Acero Alto en
C
86,84 %
13, 16%
% Zona de
51, 67%
37,24%
en C
16,15 %
Corte
% Zona de
48, 33 %
62, 76 %
83, 85 %
Desgarre
Anlisis de los Datos
Como se pudo observar que en este tipo de procesos, los espesores siempre permanecen
constantes y nunca cambian, lo nico que cambio en los materiales es su geometra.
En los materiales cuando se hace un proceso de deformacin plstica por corte se observa
en los datos que hay dos zonas una de corte y otra desgarre que va a depender su valor del
tipo del material.
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Al observar los datos de las arandelas y de la placa que quedo se puede notar que hay una
pequea diferencia de nmeros, esto permite decir que ah se present una recuperacin
elstica del material.
Conclusiones
Cuando se realiza el proceso de corte en un material blando este tendr una mayor zona de
corte a diferencia de otro tipo de material.
En los procesos de flexin, corte, traccin y torsin solo se tiene un cambio en la geometra
del material, y permanece constante el espesor del material.
Se
pudo observar que la prensa- chapas por medio de la cual se realiza el proceso de
embuticin solo sirve para los materiales de acero de bajo contenido de carbono, debido a
lo que con otros materiales los rompe o los fractura.
El nico proceso en el cual se va a dar la diferencia de zonas es en el proceso de corte
donde se nota una zona brillosa y una zona opaca.
Recomendaciones
En la cizalla para cortar varillas se debe de elegir el agujero apropiado para que se produzca
el proceso de corte.
En la prctica de repujado al torno se debe tomar muy en cuenta el lubricante y el tipo de
bruidor con el que se va a trabajar.
En el proceso de rolado y de perfilado se debe tomar muy en cuenta que la distancia de los
rodillos tiene que ser igual al espesor del material.
Bibliografa
Http://es.wikipedia.org/wiki/Embuticin. Abril 2014
Http://datateca.unad.edu.co/contenidos/332571/LE2-1/operaciones_de_
embutido
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