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Manual de instrucciones

Proline Promass 83
Sistema de medicin de caudal msico de efecto Coriolis

BA059D/23/es/12.05
71008486
vlido a partir de la versin
V 2.01 .XX (software del equipo)

Descripcin abreviada del manual

Proline Promass 83

Descripcin abreviada del manual


La presente descripcin abreviada le indica cmo configurar rpida y fcilmente su equipo de
medicin:
Instrucciones de seguridad

pgina 7

Instalacin

pgina 13

Cableado y conexionado

pgina 24

Indicador y controles

pgina 32

Puesta en marcha con "CONFIGURACIN RPIDA"

pgina 53 y sigs.

El men especial de CONFIGURACIN RPIDA le permite poner el equipo rpida y fcilmente en


marcha. Con l puede configurar las funciones bsicas ms importantes utilizando el indicador local,
funciones como, por ejemplo, la que determina el idioma en el que se visualizan los textos, o las que
determinan las variables de proceso, las unidades de medida, el tipo de seal, etc.
Los siguientes ajustes pueden realizarse por separado segn necesidad:
Ajuste del punto cero
Ajuste de la densidad

Puesta en marcha segn aplicacin

pgina 56 y sigs.

Desde el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha" puede iniciar la ejecucin de otros mens
de Configuracin Rpida especficos para determinadas aplicaciones, como el men para la medida de
caudales pulsantes, etc.

Configuracin segn necesidades del usuario

pgina 37 y sigs.

Las operaciones de medida ms complejas requieren el uso de funciones adicionales que se configuran
mediante la matriz de funciones para adaptarlas a los requisitos concretos del proceso.

Nota!
Todas las funciones del equipo, as como la propia matriz de funciones, se describen detalladamente en
el "Manual de las funciones del equipo", que aunque sea un manual independiente forma parte
integrante del presente manual de instrucciones.

Salvaguardia de datos

pgina 65

Los datos de configuracin del transmisor pueden guardarse en el dispositivo integrado de


almacenamiento de datos denominado T-DAT.

Nota!
Para reducir el tiempo dedicado a la puesta en marcha, puede recurrirse a los datos de ajuste
guardados en el T-DAT cuando:
los puntos de medida son equivalentes (configuracin equivalente)
se sustituye un equipo o cambia una tarjeta del mismo.

Configuracin ms detallada

pgina 66 y sigs.

Las entradas y salidas pueden modificarse mediante tarjetas convertibles, configurando con ellas las
entradas y salidas de corriente y los contactos de rel. El mdulo F-Chip proporciona al usuario la
opcin adicional de utilizar un paquete de software con el que puede realizar diagnsticos, mediciones
de concentracin y viscosidad.

!
2

Nota!
Si se produce un fallo tras la puesta en marcha o durante el funcionamiento del equipo, utilice
siempre la lista de comprobaciones de la pgina 83 para localizar y resolver el problema. Este
procedimiento le llevar directamente a la causa del problema y le indicar las medidas apropiadas
para subsanarlo.
Endress+Hauser

Proline Promass 83

Descripcin abreviada del manual

CONFIGURACIN RPIDA "PUESTA EN MARCHA "

Nota!
Puede encontrar ms informacin detallada sobre la ejecucin de los mens de Configuracin
Rpida y, en particular, sobre su ejecucin en equipos sin indicador local, en la seccin "Puesta en
marcha" Pgina 54 y sigs.
XXX.XXX.XX

++

Conf, Rp.1002
Puesta en marcha

E+

Config, rpida

Esc

2000

Lenguaje

POSICIN INICIO

Preajustes

Seleccin de preajustes
Ajustes actuales

Ajustes suministro

Seleccin de las unidades del sistema


Caudal msico

Caudal volumtrico Caudal vol. norm.

Densidad

Temperatura

Unidad 0420
densidad

Unidad 0422
temperatura

Unidad 0402
Unidad 0404
Unidad 0400
caudal msico caudal volumtrico caudal vol. norm.
Unidad 3001
totalizador

Finalizar

Unidad 3001
Clculo 6460
totalizador
vol. normalizado
Densidad
Referencia

Calculada

Unidad 0421
densid. referencia

Coef, exp. lin

6462

6461

6463

Coef. exp. cuad.

Densidad fija

6464

Temp. de refer.

Configurar otro sistema de unidades?

NO

Seleccin del tipo de salida


Salida de frec. / impulso n

Salida de corriente n

Finalizar

Tipo de 4200
funcionamiento

Asignar 4000
corriente
Rango 4001
de corriente

Frecuencia

Impulso

Asignar 4201
salida de frec.

Asignar 4221
salida de impulso

4203

Valor final de
frecuencia

Valor 4002
0/4 mA

Valor 4204
F Mn.

Valor 4003
20 mA

Valor 4205
F Mx.

4004

Modo medicin

4222

Valor de impulso

Ancho de4223
impulso
4225

Modo medicin

Seal 4226
de salida

4206

Modo medicin

Constante4005
de tiempo

Seal 4207
de salida

4006

Constante4208
de tiempo

Modo de alarma

4227

Modo de alarma

4209

Modo de alarma
S

q Configurar otra salida ?

NO

r Configuracin automtica del indicador?

NO

Parametrizacin automtica del indicador

Efectuar otra configuracin rpida?


s Dosificacin

Caudal pulsante

Medicin de gas

NO

Efectuar la configuracin rpida seleccionada


a0004561-en

Fig. 1:

Endress+Hauser

CONFIGURACIN RPIDA "PUESTA EN MARCHA" - men para configurar de forma sencilla las funciones
ms importantes del equipo

Descripcin abreviada del manual

Proline Promass 83

m Con la opcin "AJUSTES SUMINISTRO" todas las unidades seleccionadas recuperan sus respectivos ajustes de
fbrica.
Con la opcin "AJUSTES ACTUALES" el equipo acepta las unidades que ha configurado.
n En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las unidades que no han sido configuradas todava mediante el
men de configuracin en uso. Las unidades de masa, volumen y volumen normalizado se deducen de la unidad
de caudal correspondiente.
o La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las unidades.
"NO" es la nica opcin disponible cuando ya no queda ninguna unidad por configurar.
p En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men
de configuracin en uso.
q La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna salida por configurar.
r La opcin de "configuracin automtica del indicador" comprende los siguientes ajustes bsicos/de fbrica:
S: Lnea principal = Caudal msico; Lnea adicional = Totalizador 1;
Lnea de informacin = Estado operativo/del sistema
NO: se mantienen los ajustes existentes (seleccionados).
s La CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN slo est disponible si se ha instalado el paquete de software
opcional DOSIFICACIN.

Nota!
El indicador vuelve a la celda CONFIGURACIN PUESTA EN MARCHA (1002) si pulsa la
combinacin de teclas X durante la interrogacin paramtrica. Se mantienen los ajustes de
parmetros guardados.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

ndice de contenidos

ndice de contenidos
1

Instrucciones de seguridad. . . . . . . . . . 7

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Uso correcto del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Instalacin, puesta en marcha y funcionamiento . . . .
Funcionamiento seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Devolucin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Iconos y notas relativas a la seguridad . . . . . . . . . . .

Identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.3

2.1

5.4

2.2
2.3

Sistema de identificacin del dispositivo . . . . . . . . . . 9


2.1.1 Placa de identificacin del transmisor . . . . . . 9
2.1.2 Placa de identificacin del sensor . . . . . . . . 10
2.1.3 Placa de identificacin de las conexiones . . 11
Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.1

3.4

Recepcin del equipo, transporte y almacenamiento


3.1.1 Recepcin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.3 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Condiciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2 Lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3 Orientacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.4 Calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.5 Aislamiento trmico . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.6 Tramos rectos de entrada y salida . . . . . . .
3.2.7 Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.8 Caudal lmitante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1 Giro del cabezal transmisor . . . . . . . . . . . .
3.3.2 Instalacin de la caja de montaje en pared .
3.3.3 Giro del indicador local . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobaciones tras la instalacin . . . . . . . . . . . .

Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.1

Conexin de la versin separada . . . . . . . . . . . . . .


4.1.1 Conexin del cable de
conexin del sensor/transmisor . . . . . . . . .
4.1.2 Especificaciones de cables,
cable de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexin de la unidad de medida . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Conexin del transmisor . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2 Asignacin de terminales . . . . . . . . . . . . . .
4.2.3 Conexin HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grado de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobaciones tras la conexin . . . . . . . . . . . . . .

3.2

3.3

4.2

4.3
4.4

7
7
7
8
8

13
13
13
14
14
14
14
16
18
19
19
19
19
20
20
21
23
23

5.1.3
5.1.4

5.2

5.1

Indicador y elementos de configuracin . . . . . . . . . 32


5.1.1 Lecturas visualizadas (modo
de funcionamiento normal) . . . . . . . . . . . . 33
5.1.2 Funciones adicionales del indicador . . . . . . 33

Endress+Hauser

37
38
38
38
39
39
39
40
40
41
42
43
44
49
52

6.1
6.2
6.3

Comprobacin de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Activacin del equipo de medicin . . . . . . . . . . . . .
Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.1 Configuracin rpida "Puesta en marcha" . .
6.3.2 Men de Configuracin Rpida
"Caudal pulsante" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.3 Men de Configuracin Rpida
"Dosificacin" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.4 Men de Configuracin Rpida
"Medicin Gases" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.5 Copias de seguridad de datos mediante la
funcin "GUARDAR/CARGAR T-DAT"
(T-DAT SAVE/LOAOD) . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.1 Dos salidas de corriente: activa/pasiva . . . .
6.4.2 Entrada de corriente: activa/pasiva . . . . . .
6.4.3 Contactos de rel: normalmente
cerrados / normalmente abiertos . . . . . . . .
6.4.4 Medicin de la concentracin . . . . . . . . . .
6.4.5 Funciones de diagnstico avanzado . . . . . .
Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.1 Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.2 Ajuste de densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conectores de purga y para
monitorizacin de la presin . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivos de almacenamiento de datos
(HistoROM), F-CHIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.1 HistoROM/S-DAT (DAT-Sensor) . . . . . . . .
6.7.2 HistoROM/T-DAT (DAT-Transmisor) . . . .
6.7.3 F-Chip (Chip-Funciones) . . . . . . . . . . . . . .

6.4

6.5

6.6
6.7

Operaciones de configuracin . . . . . . 32

36

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . 53

24

34

24

25
25
25
28
29
30
31

Iconos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de los procesos de dosificacin
mediante el indicador local . . . . . . . . . . . .
Descripcion abreviada del manual relativa
a la matriz de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.1 Observaciones generales . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2 Activacin del modo de programacin . . . .
5.2.3 Desactivacin del modo de programacin . .
Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.1 Tipos de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Tipos de mensaje de error . . . . . . . . . . . . .
5.3.3 Confirmacin de mensajes de error . . . . . .
Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4.1 Opciones de configuracin . . . . . . . . . . . . .
5.4.2 Ficheros actuales de descripcin
de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4.3 Variables del equipo y proceso . . . . . . . . . .
5.4.4 Comandos HART universales /
de uso comn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4.5 Mensajes de error / estado del equipo . . . .
5.4.6 Activacin y desactivacin de la funcin
de proteccin contra escritura HART . . . . .

53
53
54
54
56
59
63

65
66
66
67
68
69
74
76
76
77
79
79
79
79
79

Proline Promass 83

ndice de contenidos

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

7.1
7.2
7.3

Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Limpieza con cepillos (Promass H, I) . . . . . . . . . . . 80
Recambios de juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.1
8.2
8.3
8.4

Accesorios especficos del equipo . . . . . . . . . . . . . .


Accesorios especficos del principio de medicin . . .
Accesorios especficos de comunicacin . . . . . . . . .
Accesorios especficos para el servicio . . . . . . . . . . .

Localizacin y reparacin de fallos . . . 83

9.1

9.7
9.8
9.9

Instrucciones para la localizacin y la


reparacin de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Mensajes de error de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Mensajes de error de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Errores de proceso sin mensaje . . . . . . . . . . . . . . . 91
Respuesta de las salidas ante errores . . . . . . . . . . . . 92
Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
9.6.1 Instalacin y extraccin de las tarjetas de
circuitos impresos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
9.6.2 Sustitucin del fusible del equipo . . . . . . . . 98
Devolucin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Desguace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Historia del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

10

Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

10.1

Resumen de los datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . .


10.1.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.2 Funcionamiento y diseo del sistema . . . .
10.1.3 Entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.4 Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.5 Alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.6 Caractersticas de funcionamiento . . . . . .
10.1.7 Condiciones de trabajo: instalacin . . . . .
10.1.8 Condiciones de trabajo: condiciones fsicas
10.1.9 Condiciones de trabajo: proceso . . . . . . . .
10.1.10 Mecnica del equipo . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.11 Interfaz de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.12 Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.13 Informacin para el pedido . . . . . . . . . . .
10.1.14 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.15 Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2
9.3
9.4
9.5
9.6

81
81
81
82

102
102
102
102
104
105
105
111
111
112
120
123
124
125
125
125

ndice alfabtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instrucciones de seguridad

Instrucciones de seguridad

1.1

Uso correcto del equipo

El equipo de medicin descrito en el presente manual de instrucciones debe utilizarse nicamente


para la medida del caudal msico de lquidos y gases. El equipo mide simultneamente la densidad
y la temperatura del fluido. Estos parmetros se utilizan para calcular otras variables como el caudal
volumtrico. Con este equipo pueden medirse fluidos con propiedades muy diversas.
Ejemplos:
Chocolate, leche condensada, azcar lquido
Aceites y grasas
cidos, lcalis, lacas, pinturas, disolventes y detergentes
Productos farmacuticos, catalizadores, inhibidores
Suspensiones
Gases, gases licuados, etc.
El funcionamiento seguro del equipo de medicin no se garantiza si ste se utiliza incorrectamente
o para un uso distinto al previsto. El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daos debidos
al uso impropio o incorrecto del equipo.

1.2

Instalacin, puesta en marcha y funcionamiento

Tenga en cuenta los puntos siguientes:


La instalacin, la conexin elctrica, la puesta en marcha y el mantenimiento del equipo son tareas
que deben ser realizadas nicamente por personal especializado y cualificado, que dispone
adems de la autorizacin del jefe de planta para efectuarlas. Dicho personal especializado deber
haber ledo previamente el presente manual de instrucciones y comprendido perfectamente su
contenido, comprometindose a seguir rigurosamente las instrucciones indicadas en el mismo.
El equipo debe ser manejado nicamente por personal preparado y debidamente instruido por el
jefe de planta. Es imprescindible que se sigan estrictamente todas las instrucciones de este manual.
Endress+Hauser est a su disposicin para aclararle cualquier duda sobre las propiedades de
resistencia qumica de las piezas que entran en contacto con el fluido, sean stos lquidos
especiales o incluso productos de limpieza. No obstante, el usuario es el responsable de cualquier
dao que pueda producirse por efectos de corrosin en el proceso, siendo l el responsable de la
eleccin del material de dichas piezas. El fabricante rechaza cualquier responsabilidad al respecto.
Si se realiza algn trabajo de soldadura con las tuberas, no debe conectarse el soldador a tierra a
travs del equipo de medicin .
El instalador debe asegurarse de que la conexin del sistema de medicin se ha realizado
conforme a los diagramas de conexionado. El transmisor debe conectarse a tierra siempre que la
fuente de alimentacin no est aislada galvnicamente.
En cualquier caso deben cumplirse las normas nacionales relativas a la apertura y reparacin de
equipos elctricos.

1.3

Funcionamiento seguro

Tnganse en cuenta los puntos siguientes:


Los sistemas de medicin a utilizar en zonas con peligro de explosin se suministran junto con
una documentacin Ex" suplementaria, que forma parte integrante del presente manual de
instrucciones. Las instrucciones de instalacin y las especificaciones indicadas en esta
documentacin Ex deben cumplirse rigurosamente.
El smbolo que puede verse en la tapa de dicha documentacin Ex hace referencia a la
certificacin del equipo y al centro de emisin ( 0 Europa, 2 EE.UU., 1 Canad).
El sistema de medicin cumple los requisitos de seguridad generales especificados en la norma EN
61010, los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC) segn EN 61326/A1, y las
recomendaciones NAMUR NE21, NE43 y NE53.

Endress+Hauser

Instrucciones de seguridad

Proline Promass 83

Si el sistema de medicin se utiliza para alguna aplicacin SIL 2, deben satisfacerse las
instrucciones indicadas en el manual independiente dedicado a la seguridad funcional.
El fabricante se reserva el derecho de modificar los datos tcnicos sin aviso previo. El distribuidor
Endress+Hauser que le atiende habitualmente le proporcionar las ltimas informaciones y las
puestas al da del presente manual de instrucciones.

1.4

Devolucin del equipo

Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para, por ejemplo, su reparacin o


calibracin, deben efectuarse los pasos siguientes:
Incluya siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin" debidamente rellenado. Slo
entonces proceder Endress+Hauser a transportar, examinar y reparar el equipo devuelto.
Incluya las instrucciones de manejo especiales que sean necesarias utilizando, por ejemplo, una
hoja de datos de seguridad segn la norma EN 91/155/EEC.
Elimine completamente los residuos. Preste especial atencin a las ranuras de las juntas y a
hendeduras, en las pueden quedar restos. Este punto es especialmente importante cuando la
sustancia, con la que ha estado en contacto el equipo, es peligrosa para la salud, ya sea porque es
inflamable, txica, custica, cancergena, etc.
En el caso de los Promass A y M, deben extraerse primero las conexiones a proceso roscadas y
proceder seguidamente a la limpieza.

!
#

Nota!
Al final de este manual encontrar una copia impresa del formulario de "Declaracin de
contaminacin".
Peligro!
No devuelva ningn equipo de medicin si no se est completamente seguro de que se han
eliminado todos los restos de sustancias nocivas que hayan podido penetrar en hendiduras o hayan
podido difundirse por el plstico.
Los costes por eliminacin de residuos y daos causados (quemaduras, etc.) a consecuencia de
una limpieza inapropiada del equipo corrern a cargo del propietario del mismo.

1.5

Iconos y notas relativas a la seguridad

Los equipos han sido diseados para satisfacer los requisitos tcnicos de seguridad que se exigen
actualmente, han sido comprobados y probados, y han salido de fbrica en las condiciones
adecuadas para su uso sea completamente seguro. Los equipos cumplen con las reglamentaciones y
disposiciones pertinentes segn la norma EN 61010 "Medidas de proteccin para equipos elctricos
de medicin, control, regulacin y procesos de laboratorio". No obstante, pueden resultar peligrosos
si se utilizan de modo incorrecto o para fines distintos al previsto.
Por consiguiente, es importante que preste atencin a las instrucciones de seguridad que se indican
en este manual con los smbolos siguientes:

#
"
!

Peligro!
Con "Peligro" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden causar daos personales o poner en peligro la seguridad. Cumpla rigurosamente las
instrucciones indicadas y proceda con cuidado.
Atencin!
Con "Atencin" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden implicar un funcionamiento defectuoso del equipo o incluso causar daos irreparables al
mismo. Cumpla estrictamente las instrucciones indicadas.
Nota!
Con "Nota" se seala una actividad o un procedimiento que, si no se ejecutan correctamente,
pueden afectar indirectamente el funcionamiento del equipo o activar una respuesta inesperada de
esa parte del equipo.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Identificacin

Identificacin

2.1

Sistema de identificacin del dispositivo

El sistema medidor de caudal "Promass 80/83" comprende los siguientes componentes:


Transmisor Promass 80 83
Sensor Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H o Promass I
Hay dos versiones distintas del equipo:
Versin compacta: el transmisor y el sensor forman una sola unidad mecnica
Versin separada: el transmisor y el sensor se instalan por separado.

2.1.1

Placa de identificacin del transmisor

Promass 83
1

Order Code: 83F25-XXXXXXXXXXXX


Ser.No.:
12345678901
TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST

16-62VDC/20-55VAC
50-60Hz

BATCHING

I-OUT (HART), f-OUT


STATUS-IN, I-IN, RELAY

IP67/NEMA/Type4X

15VA/W

5
i

20C (4F) < Tamb < +60C (+140F)

N12895

Pat. UK 261 435


Pat. US 5,479,007
Pat. US 4,768,384

EP 262 573
5,648,616
4,801,897

EP 618 680

a0004703

Fig. 2:
1
2
3
4

5
6
7

Endress+Hauser

Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Promass 83 (ejemplo)


Cdigo de pedido/nmero de serie: vase el significado de las distintas letras y cifras en las especificaciones del
recibo de pedido
Tensin de alimentacin / frecuencia: 20 a 55 VCA /16 a 62 VCC / 50 a 60 Hz
Consumo de potencia: 15 VA / 15 W
Funciones adicionales y software
Entradas/salidas disponibles:
I-OUT (HART): con salida de corriente (HART)
f-OUT: con salida de impulsos/frecuencia
RELAY: con salida de rel
I-IN: con entrada de corriente
STATUS-IN: con entrada de estado (entrada auxiliar)
Reservado para informacin sobre productos especiales
Rango de temperatura ambiente
Grado de proteccin

Identificacin

Proline Promass 83

2.1.2

Placa de identificacin del sensor

4153 Reinach Switzerland

1
2
4
5
6
7
8
9
10

Promass F
Order Code: XXF25-XXXXXXXXXXXX
Ser.No.: 12345678901
TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST

K-factor: 2.5100 / -11


DN25 / 1" EN (DIN) PN100
Materials: 1.4539 / 904L
TMmax.: 200C / 392F
40 bar / 600 psi Container
Density cal.: +/-0.001g/cc
5P-CAL, 3.1B

-20C (-4F)<Tamb<+60C (+140F)

2005
Size :

DN25 / 1"

IP67/NEMA/Type4X

12

11
N12895

Pat. US 5,796,011

14

13

a0004688

Fig. 3:
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10
11
12
13
14

10

Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del sensor Promass F (ejemplo)


Cdigo de pedido/nmero de serie: vase el significado de las distintas letras y cifras en las especificaciones del
recibo de pedido
Factor de calibracin: 2,5100; punto cero: -11
Dimetro nominal del equipo: DN 25 / 1"
Dimetro nominal de la brida: DN 25 / 1"
Presin nominal: EN (DIN) PN 100 bar
Material de las tuberas de medida: acero inoxidable 1.4539/904L
TMmx +200C / +392 F (temperatura mx del fluido)
Rango de presiones de la cubierta secundaria: mx. 40 bar (600 psi)
Precisin en la medicin de densidad: 0,001 g/cc
Informacin adicional (ejemplos):
con calibracin de 5 puntos
con certificado 3.1 B para los materiales de las parte en contacto con el medio
Reservado para informacin sobre productos especiales
Rango de temperatura ambiente
Grado de proteccin
Direccin de circulacin
Reservado para informacin adicional relacionada con la versin del equipo (certificados)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Identificacin

Placa de identificacin de las conexiones

Supply /
Versorgung /
Tension d'alimentation

L1/L+
N/LPE

Active: 0/4...20mA, RL max. = 700 Ohm


Passive: 4...20mA, max. 30VDC, Ri < 150 Ohm
(HART: RL.min. = 250 OHM)

26(+) / 27(-)

24(+) / 25(-)

Ser.No.:

f-OUT

active
passive
normally open contact
normally closed contact

12345678912

I-OUT (HART)

A:
P:
NO:
NC:

22(+) / 23(-)

See operating manual


Betriebsanleitung beachten
Observer manuel d'instruction

20(+) / 21(-)

2.1.3

fmax = 1kHz
Passive: 30VDC, 250mA

5
Passive: 30VDC, 250mA

STATUS-OUT
3...30VDC, Ri = 5kOhm

STATUS-IN

6
7
8
9

ex-works Version info


Device SW: XX.XX.XX
Communication: XXXXXXXXXX
Revision: XX.XX.XX
Date: DD.MMM.YYYY

Update 1

Update 2

319475-00XX

10
a0000963

Fig. 4:
1
2
3
4

5
6
7
8
9
10

Endress+Hauser

Especificaciones indicadas en la placa de identificacin del transmisor Proline (ejemplo)


Nmero de serie
Configuracin posible de la salida de corriente
Configuracin posible de los contactos de rel
Asignacin de terminales, cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC
Terminal Nm. 1: L1 para CA, L+ para CC
Terminal Nm. 2: N para CA, L- para CC
Seales que presentan las entradas y salidas, configuracin posible y asignacin de terminales (20 a 27), vase
tambin "Valores elctricos de las entradas/salidas" Pgina 104 y sigs.
Versin del software de equipo instalado actualmente
Tipo de comunicacin instalada, p. ej.: HART, PROFIBUS PA, etc.
Informacin sobre el software actual de comunicacin (revisin del equipo y descripcin del equipo), p. ej.:
Eq. 01 / DD 01 para HART
Fecha de instalacin
Actualizaciones de lo especificado en los puntos 6 a 9

11

Identificacin

Proline Promass 83

2.2

Certificados

Los equipos han sido diseado para cumplir con todos los requisitos tcnicos de seguridad actuales,
han sido probados y han salido de fbrica en las condiciones apropiadas para que su uso sea
completamente seguro. Los equipos cumplen las disposiciones y regulaciones pertinentes segn la
norma EN 61010 "Medidas de proteccin para equipos de medicin, control, regulacin y
procedimientos de laboratorio" y los requisitos EMC de la norma EN 61326/A1.
El sistema de medicin descrito en el presente manual de instrucciones cumple por tanto con los
requisitos establecidos por las directivas de la unin europea (CE). Endress+Hauser confirma
mediante un adhesivo con la marca CE que los instrumentos han pasado superado
satisfactoriamente las pruebas correspondientes.
El sistema de medicin satisface asimismo los requisitos EMC establecidos por las autoridades
australianas de comunicaciones (ACA).

2.3

Marcas registradas

KALREZ y VITON
Marcas registradas de E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, EE.UU.
TRI-CLAMP
Marca registrada de Ladish & Co., Inc., Kenosha, EE.UU.
SWAGELOK
Marca registrada de Swagelok & Co., Solon, EE.UU.
HART
Marca registrada de HART Communication Foundation, Austin, EE.UU.
HistoROM, S-DAT, T-DAT, F-CHIP, ToF Tool - paquete Fieldtool, Fieldcheck,
Applicator
Marcas registradas o pendientes de registro de Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, Suiza

12

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

Instalacin

3.1

Recepcin del equipo, transporte y almacenamiento

3.1.1

Recepcin del equipo

Al recibir la mercanca, verifique los puntos siguientes:


que el paquete ni el contenido estn daados;
que no falte nada y que el suministro corresponda a lo especificado en el pedido.

3.1.2

Transporte

Para transportar el instrumento hasta su lugar de destino y proceder a su desembalaje, siga las
instrucciones siguientes:
Transporte los instrumentos mantenindolos dentro de las cajas y recipientes con los que se
suministraron.
Los tapones o cubiertas que cubren las conexiones a proceso protegen las zonas de unin contra
daos mecnicos e impiden la entrada de cuerpos extraos en la tubera de medida durante el
transporte y almacenamiento. No retire por tanto estos tapones o cubiertas hasta justo antes de
efectuar la instalacin.
En el caso de versin separada, no levante el equipo de medicin sujetndolo por el cabezal
transmisor o por la caja de conexiones (Fig. 5) si el equipo presenta un dimetro nominal entre
DN 40 y DN 250. Para levantarlo, utilice eslingas que abracen las dos conexiones a proceso. No
utilice en ningn caso cadenas; stas podran daar el cabezal.
El sensor Promass M / DN 80 debe levantarse utilizando nicamente las argollas de las bridas.

Peligro!
Riesgo de daos personales por algn resbaln del equipo de medicin. El centro de gravedad del
equipo montado puede encontrarse algo por encima de los puntos de suspensin de las eslingas.
Vigile por tanto todo el rato para evitar que el instrumento vuelque o resbale sbitamente en torno
a su eje.

a0004294

Fig. 5:

Endress+Hauser

Instrucciones para el transporte de sensores con DN de 40 a 250

13

Instalacin

Proline Promass 83

3.1.3

Almacenamiento

Tnganse en cuenta los puntos siguientes:


Embale el equipo de medicin de forma que quede bien protegido contra golpes durante el
almacenamiento (y transporte). El embalaje original proporciona una proteccin ptima.
La temperatura de almacenamiento tolerada es de 40 a +80C (preferentemente de +20C).
No retire los tapones o cubiertas protectoras de las conexiones a proceso mientras no vaya a
instalar el equipo.
El equipo de medicin debe encontrarse protegido de la irradiacin solar directa a fin de evitar
que alcance temperaturas superficiales excesivas.

3.2

Condiciones de instalacin

Tenga en cuenta los puntos siguientes:


Para la instalacin no se requieren elementos especiales como, por ejemplo, soportes. El equipo
ha sido diseado de forma que elementos constructivos (p. ej., la cubierta secundaria) absorben
las fuerzas externas.
Al funcionar las tuberas de medida con altas frecuencias de oscilacin, las vibraciones de las
tuberas no inciden sobre el buen funcionamiento del equipo de medicin.
No resulta necesario tomar precauciones especiales en cuanto a accesorios capaces de crear
turbulencias (como vlvulas, codos, confluencias en T, etc.), siempre y cuando no se produzcan
situaciones de cavitacin.
Por razones mecnicas y con el fin de proteger las tuberas, recomendamos dotar slo los sensores
pesados de algn soporte de fijacin.

3.2.1

Dimensiones

Todas las dimensiones relacionadas con el sensor y el transmisor estn indicadas en el documento
independiente titulado "Informacin tcnica"

3.2.2

Lugar de instalacin

La formacin o entradas de bolsas o burbujas de aire en la tubera de medida puede aumentar el


error en la medicin. Evite por tanto instalar el sensor en los siguientes lugares
:
En el punto ms alto de la tubera; aqu puede producirse fcilmente una acumulacin de aire.
Justo antes de una salida libre de una tubera vertical.

a0003605

Fig. 6:

Lugar de instalacin

La configuracin propuesta en el dibujo siguiente permite, no obstante, la instalacin en una tubera


vertical. Al utilizar una restriccin o una placa orificio, que presentan una seccin de paso con un
dimetro menor que el nominal, se impide que el sensor llegue a vaciarse durante la medicin.

14

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

3
4

5
a0003597

Fig. 7:
1
2
3
4
5

Instalacin en una tubera vertical (p. ej., en aplicaciones de dosificacin)


Depsito de aprovisionamiento
Sensor
Placa orificio, restriccin de paso (vase la tabla)
Vlvula
Depsito de dosificacin

Promass F, M, E / DN

15

25

40

50

801)

1002)

1502)

2502)

Placa orificio, restriccin de


paso [mm]

10

14

22

28

50

65

90

150

1) slo Promass F, M
2) slo Promass F

Promass A / DN
Placa orificio, restriccin de
paso [mm]

0,8

1.5

3,0

Promass H, I / DN

15

151)

25

251)

40

401)

50

501)

802)

Placa orificio, restriccin de


paso [mm]

10

15

14

24

22

35

28

54

50

1) DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I


2) Slo Promass I

Presin en el sistema
Es importante asegurar que no puedan producirse situaciones de cavitacin debido a que stas
influyen sobre la oscilacin de la tubera de medida. No resulta necesario tomar medidas especiales
si el fluido presenta propiedades similares a las del agua en condiciones normales.
En el caso de lquidos con puntos de ebullicin bajos (hidrocarburos, disolventes, gases licuados) o
en el de lneas de aspiracin, es importante asegurar que la presin en el sistema no pueda llegar a
caer por debajo de la presin de vapor y que el lquido no pueda llegar a hervir. Tambin es
importante asegurar que no se escapen los gases que puedan producirse de forma natural con
muchos lquidos. Dichos efectos pueden evitarse cuando la presin del sistema es suficientemente
alta.
Por esta razn resultan preferibles los siguientes lugares de montaje:
Aguas abajo de las bombas (se evita el riesgo de vacos)
En el punto ms bajo de una tubera vertical

Endress+Hauser

15

Instalacin

Proline Promass 83

3.2.3

Orientacin

Asegrese de que la direccin de circulacin (sentido en el que fluye el fluido en la tubera) coincide
con la de la flecha indicada en la placa de identificacin del sensor.
Orientacin del Promass A
Vertical:
Orientacin recomendada cuando el fluido fluye hacia arriba. Si se detiene el flujo, los slidos en
suspensin caern hacia abajo y los gases subirn alejndose de la tubera de medida. El o las tuberas
de medida pueden drenarse perfectamente y protegerse contra la adherencia de slidos en
suspensin .
Horizontal:
Si se ha instalado correctamente, el cabezal transmisor debe encontrarse por encima o por debajo
de la tubera. Con esta disposicin, ni la materia slida ni los gases pueden acumularse en la tubera
de medida curvo (sistema de un slo tubera).
No instale el sensor colgado de la tubera, es decir, sin ningn soporte o elemento de fijacin. Debe
evitarse que la conexin a proceso se encuentre sometida a tensiones excesivas. La placa base del
cabezal del sensor est diseada para montarse sobre el tablero de una mesa, a la pared o en un
poste.

a0003606

Fig. 8:

16

Orientaciones vertical y horizontal (Promass A)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

Orientacin de los Promass F, M, E, H, I


Asegrese de que la direccin de la flecha de la placa de identificacin del sensor coincide con la
direccin de circulacin (direccin en la que fluye el fluido en la tubera).
Vertical:
Orientacin recomendada cuando el fluido fluye hacia arriba (Fig. V). Si se detiene el flujo, los
slidos en suspensin caern hacia abajo y los gases subirn alejndose de la tubera de medida. Las
tuberas de medida pueden drenarse perfectamente y protegerse contra la adherencia de slidos en
suspensin.
Horizontal (Promass F, M, E):
Las tuberas de medida de los Promass F, M y E deben disponerse en posicin horizontal y uno al
lado de otro. Si se ha instalado correctamente, el cabezal transmisor debe encontrarse por encima o
por debajo de la tubera (Fig. H1/H2). Evtese siempre que el cabezal transmisor est en el mismo
plano horizontal que la tubera.
Horizontal (Promass H, I):

Promass F, M, E, H, I
Estndar, compact
o

Promass F, M, E, H, I
Estndar, separad
a

Promass F
Versin de altas temperaturas,
compact
a

Promass F
Versin de altas temperaturas,
separada

Los Promass H e I pueden instalarse con cualquier orientacin en un tramo de tubera horizontal.

(TM = >200C)
m

(TM = >200C)
m

Fig. V : Orientacin vertical

a0004572

Fig. H1: Orientacin horizontal


Cabezal transmisor arriba

a0004576

Fig. H2: Orientacin horizontal


Cabezal transmisor abajo

a0004580

= Orientacin recomendada
= Orientacin recomendada en determinados casos
= Orientacin inadmisible

Endress+Hauser

17

Instalacin

Proline Promass 83

Para asegurar que no llegue a sobrepasarse la temperatura ambiente mxima permitida para el
transmisor (20 a +60C, opcionalmente 40 a +60C), recomendamos las siguientes
orientaciones:
m = En el caso de fluidos muy calientes (> 200C), recomendamos la orientacin horizontal con
cabezal transmisor apuntando hacia abajo (Fig. H2) o la orientacin vertical (Fig. V).
n = En el caso de fluidos a bajas temperaturas, recomendamos la orientacin horizontal con cabezal
transmisor apuntando hacia arriba (Fig. H1) o la orientacin vertical (Fig. V).
Instrucciones de instalacin especiales para los Promass F, E y H

"

Atencin!
Las dos tuberas de medida del Promass F y los del Promass E as como la tubera de medida del
Promass H son ligeramente curvos. La posicin del sensor debe por ello adaptarse a las propiedades
del fluido cuando el sensor se instala horizontalmente.

a0004581

Fig. 9:
1
2

Promass F, E, H instalados horizontalmente


Inapropiada para fluidos con slidos en suspensin. Riesgo de acumulacin de slidos en suspensin.
Inapropiada para lquidos que desprenden gases. Riesgo de acumulacin de aire.

3.2.4

Calentamiento

Con algunos fluidos tienen que tomarse medidas apropiadas para evitar prdidas de calor en la zona
del sensor. El calentamiento requerido puede efectuarse utilizando elementos calefactores de tipo
elctrico o utilizando un sistema de agua caliente o vapor circulando en tuberas de cobre.

"

Atencin!
Riesgo de sobrecalentamiento de la electrnica! Asegrese de que no haya material aislante
cubriendo el adaptador entre sensor y transmisor y la caja de conexiones de la versin separada.
Tenga en cuenta la orientacin requerida en funcin de la temperatura del fluido pgina 16.
Si la temperatura del fluido est comprendida entre 200 y 350C, no debe proveerse ningn
sistema de calentamiento para la versin compacta de altas temperaturas.
Si se utiliza un sistema de traceado elctrico regulado mediante controladores de fase o paquetes
de impulsos, no puede descartarse la influencia de campos magnticos (es decir, de magnitud
superior a la permitida por las normativas CE (Senoidal 30 A/m)) sobre los valores medidos. En
tal caso, debe apantallarse el sensor (excepto el Promass M) contra los campos magnticos
La cubierta secundaria puede blindarse con placas de estao o chapas de acero elctrico sin
direccin privilegiada (p. ej., V330-35A) que presentan las siguientes propiedades:
Permeabilidad magntica relativa r 300
Espesor de la placa d 0,35 mm
Para ms informacin sobre el rango de temperaturas permitidas pgina 112
Puede pedir como accesorio de Endress+Hauser unas camisas calefactoras especiales para los
sensores.

18

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

3.2.5

Aislamiento trmico

Con algunos fluidos tienen que tomarse medidas apropiadas para evitar prdidas de calor en la zona
del sensor. Hay una amplia gama de materiales que pueden utilizarse para conseguir el aislamiento
trmico necesario.

max. 60

max. 60

Esc

a0004614

Fig. 10:

En el caso de la versin de altas temperaturas del Promass F, el espesor del aislante no debe superar los
60 mm en la zona de la electrnica y del cuello.

Si el Promass F para altas temperaturas se instala horizontalmente (con el cabezal transmisor


apuntando hacia abajo), recomendamos, para reducir la conveccin, que el espesor del aislante sea
como mnimo de 10 mm. El espesor del aislante no debe superar los 60 mm.

3.2.6

Tramos rectos de entrada y salida

No tienen que cumplirse ningunos requisitos de instalacin especiales en lo que respecta a los
tramos rectos de entrada y salida Si es posible, instale el sensor bien lejos de elementos
perturbadores como vlvulas, confluencias en T, codos, etc.

3.2.7

Vibraciones

Al funcionar las tuberas de medida con altas frecuencias de oscilacin, las vibraciones de las tuberas
no inciden sobre el buen funcionamiento del equipo de medicin. Los sensores no requieren por
tanto medios de sujecin especiales.

3.2.8

Caudal lmitante

Puede encontrar informacin relevante en la seccin de "Datos tcnicos", apartados "Rango de


medida" pgina 102 o "Caudal lmitante" pgina 113.

Endress+Hauser

19

Instalacin

Proline Promass 83

3.3

Instalacin

3.3.1

Giro del cabezal transmisor

Giro del cabezal de campo hecho de aluminio

Peligro!
El mecanismo de giro de los equipos de clasificacin EEx d/de o FM/CSA Cl. I Div. 1 es distinto
del que se describe aqu. El procedimiento a seguir para girar dichos cabezales se describe en la
documentacin Ex correspondiente.
1.

Afloje los dos tornillos de fijacin.

2.

Gire el cierre de bayoneta lo mximo posible.

3.

Levante con cuidado el cabezal transmisor hasta el tope.

4.

Gire el cabezal transmisor hasta alcanzar la posicin deseada (mx. 2 x 90 en ambos sentidos
de giro).

5.

Baje el cabezal y vuelva a fijarlo con el cierre de bayoneta.

6.

Vuelva a apretar los tornillos de fijacin.

5
1

6
a0004302

Fig. 11:

Giro del cabezal transmisor (cabezal de campo hecho de aluminio)

Giro del cabezal de campo hecho de acero inoxidable


1.

Afloje los dos tornillos de fijacin.

2.

Levante con cuidado el cabezal transmisor hasta el tope.

3.

Gire el cabezal transmisor hasta alcanzar la posicin deseada (mx. 2 x 90 en ambos sentidos
de giro).

4.

Baje el cabezal transmisor para ponerlo en posicin.

5.

Apriete de nuevo los tornillos de fijacin.

4
1

5
a0004303

Fig. 12:

20

Giro del cabezal transmisor (cabezal de campo hecho de acero inoxidable)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

3.3.2

Instalacin de la caja de montaje en pared

Hay varios modos de instalar la caja de montaje en pared:


Directamente en la pared
En un panel de control (juego de piezas de montaje, accesorios) pgina 21
En una tubera (juego de piezas de montaje, accesorios) pgina 22

"

Atencin!
Asegrese de que la temperatura ambiente no caiga fuera del rango permitido
( 20 a +60C, opcionalmente 40 a +60C). Instlese el equipo en un lugar a la sombra. Evite
su exposicin directa al sol.
Instale siempre la caja de montaje en pared de tal forma que las entradas para cables apunten hacia
abajo.
Montaje directo en la pared
1.

Taladre unos orificios como indica el dibujo.

2.

Extraiga la tapa del compartimento de conexiones (a).

3.

Inserte los dos tornillos de fijacin (b) en los orificios correspondientes (c) de la caja.
Tornillos de fijacin (M6): mx. 6,5 mm (0,26" )
Cabeza del tornillo (M6): mx. 10,5 mm (0,41 )

4.

Fije la caja del transmisor a la pared tal como indica el dibujo.

5.

Enrosque la tapa del compartimento de conexiones (a).

35 (1.38)

c
81.5 (3.2)

a
90 (3.54)

192 (7.56)

mm (inch)
a0001130

Fig. 13:

Montaje directo en la pared

Instalacin en un panel de control

Endress+Hauser

1.

Prepare una abertura en el panel tal como se ilustra en el dibujo.

2.

Introduzca, por la parte frontal, la caja en la abertura del panel.

3.

Enrosque los fijadores en la caja de montaje en pared.

4.

Enrosque las varillas roscadas en los soportes y apritelas hasta que la caja est bien fijada a la
pared del panel. Apriete a continuacin las tuercas de seguridad.
La instalacin no requiere ningn apoyo adicional.

21

Instalacin

Proline Promass 83

210 (8.27)

+0.5 (+0.019)
0.5 (0.019)

245 (9.65)

mm (inch)

+0.5 (+0.019)
0.5 (0.019)

~110 (~4.33)
a0001131

Fig. 14:

Instalacin en panel (caja de montaje en pared)

Montaje en una tubera


El montaje se realiza siguiendo las instrucciones del dibujo.

"

Atencin!
Si la instalacin se realiza en una tubera caliente, asegrese de que la temperatura de la caja no
pueda superar el valor mximo permitido de +60C.

2070
( 0.792.75)

~155 (~ 6.1)
mm (inch)
a0001132

Fig. 15:

22

Montaje en tubera (caja de montaje en pared)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Instalacin

3.3.3

Giro del indicador local

1.

Desenrosque la tapa frontal del compartimento de la electrnica del cabezal transmisor.

2.

Presione las pestaas laterales del mdulo indicador y retire el indicador de la placa que cubre
el compartimento de la electrnica.

3.

Gire el indicador para ponerlo en la posicin deseada (mx. 4 x 45 en ambas direcciones) y


vuelva a disponerlo sobre la placa de cubierta del compartimento de la electrnica.

4.

Vuelva a enroscar la tapa frontal del compartimento de la electrnica al cabezal transmisor.

4 x 45

a0001892

Fig. 16:

3.4

Giro del indicador local (cabezal de campo)

Comprobaciones tras la instalacin

Una vez instalado el equipo de medicin en la tubera, realice las comprobaciones siguientes:
Estado y especificaciones del equipo

Observaciones

El equipo est daado (inspeccin visual)?

Pgina 7 y sigs.

El equipo corresponde con las especificaciones del punto de medida, incluidas la


temperatura y la presin de proceso, la temperatura ambiente, el rango de medida,
etc.?
Instrucciones de instalacin

Observaciones

La flecha de la placa de identificacin del sensor se corresponde con el sentido del


flujo en la tubera?

El nmero y la etiqueta de los puntos de medida son correctos (examen visual)?

Pgina 14 y sigs.

La orientacin elegida para el sensor es la correcta, es decir, adecuada para el tipo


de sensor, las propiedades del fluido (desgasificacin, slidos en suspensin) y su
temperatura?

Endress+Hauser

Entorno de proceso / Condiciones de proceso

Observaciones

El equipo de medicin est protegido contra la humedad y la exposicin directa al


sol?

23

Cableado

Proline Promass 83

Cableado

Peligro!
Para la conexin de equipos con certificacin Ex, vanse las observaciones y los diagramas
contenidos en la documentacin Ex que suplementa el presente manual de instrucciones. Si desea
aclarar alguna cuestin, no dude en ponerse en contacto con la oficina de Endress+Hauser que le
atiende habitualmente.

4.1

Conexin de la versin separada

4.1.1

Conexin del cable de conexin del sensor/transmisor

Peligro!
Riesgo de descarga elctrica. Desconecte la fuente de alimentacin antes de abrir el instrumento.
No instalar o cablear el instrumento mientras est conectado a la fuente de alimentacin.
El incumplimiento de esta precaucin puede comportar daos irreparables en la electrnica del
instrumento.
Riesgo de descargas elctricas. Conecte la tierra de proteccin con el borne de puesta a tierra del
cabezal antes de aplicar la tensin de alimentacin.
El sensor debe conectarse nicamente con el transmisor que tiene el mismo nmero de serie. Si
no se cumple este detalle, puede producirse errores en la comunicacin.
1.

Afloje los tornillos del cabezal/caja del transmisor/sensor para extraer la tapa (a) del
compartimento de conexiones.

2.

Pase el cable de seal (b) por la entrada de cable correspondiente.

3.

Establezca las conexiones entre sensor y transmisor conforme al diagrama de conexionado:


Vase la Fig. 17
Vase el diagrama de conexionado que se encuentra en la tapa roscada

4.

Vuelva a enroscar la tapa (a) del compartimento de conexiones al cabezal/caja del transmisor/
sensor.

S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT
+
+
+
+
4

10

11 12

41 42

4 5 6 7 8 9 10 11 12
+
+
+
+
S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT

41 42

a0003681

Fig. 17:
a
b
c

Conexin de la versin separada

Caja de montaje en pared: zona sin peligro de explosin y zona 2 / ATEX II3G vase la documentacin Ex
Cabezal de montaje en pared: ATEX II2G / Zona 1 /FM/CSA vase la documentacin Ex
Versin separada con bridas DIN

Nm. de los terminales: 4/5 = gris; 6/7 = verde; 8 = amarillo; 9/10 = rosa; 11/12 = blanco; 41/42 = marrn

24

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Cableado

4.1.2

Especificaciones de cables, cable de conexin

Las especificaciones del cable de conexin del transmisor y sensor de la versin separada son las
siguientes:
Cable de PVC de 6 x 0,38 mm2 con blindaje comn y conductores blindados individualmente
Resistencia del conductor: 50 /km
Capacitancia conductor/blindaje: 420 pF/m
Longitud del cable: mx. 20 m
Temperatura constante de trabajo: mximo +105C

Nota!
Los cables instalados deben fijarse a fin de impedir cualquier movimiento de los mismos.

4.2

Conexin de la unidad de medida

4.2.1

Conexin del transmisor

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Desconecte la fuente de alimentacin antes de destapar el equipo.
No realice trabajos de instalacin o conexin con el equipo mientras ste est conectado a la
fuente de alimentacin. El incumplimiento de esta precaucin puede comportar daos
irreparables en la electrnica del equipo.
Riesgo de descargas elctricas. Conecte la tierra de proteccin con el borne de puesta a tierra del
cabezal antes de aplicar la tensin de alimentacin (esto no es necesario si la fuente de
alimentacin est aislada galvnicamente).
Asegrese de que la tensin y frecuencia de la alimentacin corresponden con las especificaciones
indicadas en la placa de identificacin. Tenga en cuenta las normas nacionales relativas a la
instalacin de equipos elctricos.
1.

Desenrosque la tapa (f) del compartimento de conexiones del cabezal transmisor.

2.

Pase el cable de alimentacin (a) y el cable de seal (b) por las entradas para cables
correspondientes.
Realice las conexiones:
Diagrama de conexionado (cabezal de aluminio) Fig. 18
Diagrama de conexionado (cabezal de acero inoxidable) Fig. 19
Diagrama de conexionado (caja de montaje en pared) Fig. 20
Asignacin de terminales pgina 28

3.

4.

Endress+Hauser

Vuelva a enroscar la tapa (f) del compartimento de conexiones al cabezal transmisor.

25

Cableado

Proline Promass 83

27
+ 26
25
+ 24
23
+ 22
21
+ 20

b
d

N (L-) 2
L1 (L+) 1

a
a0004582

Conexin del transmisor (cabezal de campo hecho de aluminio). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2

Fig. 18:
a

b
c
d
e
f
g

Cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC


Terminal Nm. 1: L1 para CA, L+ para CC
Terminal Nm. 2: N para CA, L- para CC
Cable de seal: Terminales Nm. 20-27 pgina 28
Terminal de puesta a tierra de proteccin
Terminal de puesta a tierra para el blindaje del cable de seal
Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - Faquete Fieldtool)
Tapa del compartimento de conexiones
Tornillo de bloqueo

27
+ 26
25
+ 24
23
+ 22
21
+ 20

b
d

N (L-) 2
L1 (L+) 1

a
a0004584

Fig. 19:
a

b
c
d
e
f

26

Conexin del transmisor (cabezal de campo hecho de acero inox.). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2

Cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC


Terminal Nm. 1: L1 para CA, L+ para CC
Terminal Nm. 2: N para CA, L- para CC
Cable de seal: Terminales Nm. 20-27 pgina 28
Terminal de puesta a tierra de proteccin
Terminal de puesta a tierra para el blindaje del cable de seal
Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - Paquete Fieldtool)
Tapa del compartimento de conexiones

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Cableado

N (L-)
L1 (L+)
+ + + +
20 21 22 23 24 25 26 27

1 2

f
a

d
a0001135

Fig. 20:
a

b
c
d
e
f

Endress+Hauser

Conexin del transmisor (caja de montaje en pared). Seccin del cable: mx. 2,5 mm2

Cable de alimentacin: 85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC


Terminal Nm. 1: L1 para CA, L+ para CC
Terminal Nm. 2: N para CA, L- para CC
Cable de seal: Terminales Nm. 20-27 pgina 28
Terminal de puesta a tierra de proteccin
Terminal de puesta a tierra para el blindaje del cable de seal
Adaptador de servicio para conectar la interfaz FXA 193 (FieldCheck, ToF Tool - paquete Fieldtool)
Tapa del compartimento de conexiones

27

Cableado

Proline Promass 83

4.2.2

Asignacin de terminales

Valores elctricos de las entradas pgina 104


Valores elctricos de las salidas pgina 104
Terminal N (entradas/salidas)
Versin pedida

20 (+) / 21 ()

22 (+) / 23 ()

24 (+) / 25 ()

26 (+) / 27 ()

Tarjetas de comunicacin fijas (asignaciones permanentes)


83***-***********A

Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********B

Salida de rel

Salida de rel

Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********F

PROFIBUS-PA, Ex i

83***-***********G -

FOUNDATION Fieldbus,
Ex i

83***-***********H -

PROFIBUS-PA

83***-***********J

PROFIBUS-DP

83***-***********K

FOUNDATION Fieldbus

83***-***********R

Salida de corriente 2,
Ex i, activa

Salida de corriente 1,
Ex i, activa, HART

83***-***********S

Salida de frecuencia,
Ex i, pasiva

Salida de corriente,
Ex i,activa, HART

83***-***********T

Salida de frecuencia,
Ex i, pasiva

Salida de corriente,
Ex i, pasiva, HART

83***-***********U -

Salida de corriente 2,
Ex i, pasiva

Salida de corriente 1,
Ex i, pasiva, HART

83***-***********Q -

Entrada de estado

MODBUS RS485

83***-***********C Salida de rel 2

Salida de rel 1

Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********D Entrada de estado

Salida de rel

Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********E

Entrada de estado

Salida de rel

Salida de corriente 2

Salida de corriente 1,
HART

83***-***********L

Entrada de estado

Salida de rel 2

Salida de rel 1

Salida de corriente, HART

83***-***********M Entrada de estado

Salida de
frecuencia 2

Salida de frecuencia 1

83***-***********N Salida de corriente

Salida de frecuencia

Entrada de estado

83**************W

Salida de rel

Salida de corriente 3 Salida de corriente 2

Salida de corriente 1,
HART

83***-***********0

Entrada de estado

Salida de corriente 3 Salida de corriente 2

Salida de corriente 1,
HART

83***-***********2

Salida de rel

Salida de corriente 2 Salida de frecuencia

Salida de corriente 1,
HART

83***-***********3

Entrada de
corriente

Salida de rel

Salida de corriente 2

Salida de corriente 1,
HART

83***-***********4

Entrada de
corriente

Salida de rel

Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********5

Entrada de estado

Entrada de corriente Salida de frecuencia

Salida de corriente, HART

83***-***********6

Entrada de estado

Entrada de corriente Salida de corriente 2

Salida de corriente, HART

83***-***********7

Salida de rel 2

Salida de rel 1

MODBUS RS485

Tarjetas de comunicacin intercambiables

28

Entrada de estado

Salida de corriente, HART


MODBUS RS485

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Cableado

4.2.3

Conexin HART

El usuario dispone de las siguientes opciones de conexin:


Conexin directa con el transmisor mediante los terminales 26(+) / 27()
Conexin mediante el circuito de 4 a 20 mA

Nota!
La carga mnima del circuito de medida debe ser por lo menos de 250 .
La funcin RANGO DE CORRIENTE debe ponerse a "4-20 mA" (distintas opciones vase
funciones del equipo).
Vase tambin la documentacin editada por la organizacin HART Communication Foundation,
en particular, el documento HCF LIT 20: "HART, un resumen tcnico".
Conexin de la consola HART "communicator"

250 W
-27
+26
2
3

Page
Up

Bksp

Delete

Page
On

#%&

Copy

Paste

GHI

ABC

JKL

DEF

3
Hot Key
MNO

Insert

+ Hot Key

PQRS

TUV

WXYZ

,()

_<>

+*/

375
FIELD COMMUNICATOR

a0004586

Fig. 21:

Conexin elctrica de la consola HART

1 = unidad de control HART, 2 = fuente de alimentacin, 3 = blindaje, 4 = otros equipos de evaluacin o PLC con entrada
pasiva

Conexin de un PC dotado con software de configuracin


Para poder conectar el equipo con un PC dotado con software de configuracin (p. ej., el ToF Tool
- Paquete Fieldtool) se requiere un mdem HART (p. ej., el Commubox FXA 191).

250 W
27
+26
2
4

1
RS 232

a0004592

Fig. 22:

Conexin elctrica de un PC dotado con software de configuracin

1 = PC con software de configuracin, 2 = fuente de alimentacin, 3 = blindaje,


4 = otros equipos de evaluacin o PLC con entrada pasiva, 5 = mdem HART, p. ej., Commubox FXA 191

Endress+Hauser

29

Cableado

Proline Promass 83

4.3

Grado de proteccin

El equipo cumple todos los requisitos correspondientes al IP 67.


Tras la realizacin de tareas de instalacin o mantenimiento, deben cumplirse los siguientes puntos
para asegurar que se mantiene la proteccin IP 67:
Las juntas del cabezal deben encontrarse bien limpias y en perfecto estado cuando se insertan en
las ranuras correspondientes. Las juntas tienen que estar secas y limpias y deben sustituirse en
caso contrario.
Todos los tornillos prensa y tapas con rosca deben encontrarse bien apretados.
Los cables utilizados para la conexin deben presentar el dimetro externo especificado
pgina 25
Las entradas para cables deben estar bien apretadas.
Los cables deben formar una comba orientada hacia abajo (trampa antiagua) antes de entrar en las
entradas para cables. Se impide as la entrada de humedad. Instale siempre el equipo de medicin
de tal forma que las entradas para cables no apunten hacia arriba.
Elimine todas las entradas para cables no utilizadas cerrndolas con conectores.
No retire el manguito de proteccin de las entradas para cables.

a0001914

Fig. 23:

"

30

Instrucciones de instalacin, entradas para cables

Atencin!
No afloje los tornillos del cabezal de sensor porque de lo contrario perdera su validez el grado de
proteccin garantizado por Endress+Hauser.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Cableado

4.4

Comprobaciones tras la conexin

Una vez efectuada la instalacin elctrica del equipo de medicin, realice las comprobaciones
siguientes:

Endress+Hauser

Estado y especificaciones del equipo

Observaciones

Los cables o el equipo presentan algn dao visible?

Conexiones elctricas

Observaciones

La tensin de alimentacin corresponde a las especificaciones de la placa de


identificacin?

85 a 260 VCA (45 a 65 Hz)


20 a 55 VCA (45 a 65 Hz)
16 a 62 VCC

Los cables satisfacen las especificaciones?

pgina 25

Los cables no presentan ninguna tirantez indeseable?

Los cables estn convenientemente separados segn tipo?


No se entrecruzan ni entrelazan?

Los cables de alimentacin y seal estn correctamente conectados?

Vase el diagrama de
conexionado que se encuentra
en la tapa del compartimento de
conexiones

Los terminales de tornillo estn todos bien apretados?

Las entradas para cables estn todas bien apretadas y correctamente selladas?
Los cables estn combados formando trampas antiagua?

pgina 30

Las tapas del cabezal estn todas bien apretadas?

31

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.1

Indicador y elementos de configuracin

El indicador local le permite ver todos los parmetros importantes directamente en el punto de
medida y configurar el equipo utilizando la matriz de funciones o el men de configuracin rpida.
El indicador comprende cuatro lneas en las que se visualizan los valores medidos y/o variables de
estado (direccin de flujo, tubera vaca, grfico de barras, etc.). El usuario puede modificar la
asignacin de variable a lnea de indicacin segn sus necesidades y preferencias (vase el manual
"Manual de las funciones del equipo").

v
1

+24.502

S 3 +1863.97 xy
v

50

+50

Esc

4
a0001172

Fig. 24:

32

Indicador y elementos de configuracin

Indicador de cristal lquido:


El indicador de cristal lquido con cuatro lneas de indicacin y fondo luminoso sirve para visualizar valores
medidos, textos de dilogo, mensajes de error y mensajes de aviso. La indicacin que presenta el indicador en el
modo de funcionamiento normal es la que corresponde a la denominada posicin INICIO.
Lecturas visualizadas

Sensores pticos para "Control Tctil"

Teclas de ms/menos
Posicin INICIO Acceso directo a los valores totalizados y valores nominales de entradas/salidas
Entrada de valores numricos, seleccin de parmetros
Seleccin de distintos bloques, grupos y grupos de funciones de la matriz de funciones
Pulse simultneamente las teclas +/- (X) para activar las siguientes funciones:
Salir paso a paso de la matriz de funciones Posicin INICIO
Si se pulsa sin soltar las teclas +/- durante ms de 3 segundos Retorno directo a la posicin de INICIO
Cancelar la entrada de datos

Tecla Intro
Posicin INICIO Entrada en la matriz de funciones
Salvaguardia de los valores entrados o ajustes modificados

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.1.1

Lecturas visualizadas (modo de funcionamiento normal)

El rea de indicacin comprende tres lneas en las que se visualizan los valores medidos y/o
variables de estado (direccin de flujo, grfico de barras, etc.). El usuario puede modificar la
asignacin de variable a lnea de indicacin segn sus necesidades y preferencias ( vase el
"Manual de las funciones del equipo").
Modo multiplex:
Permite asignar dos variables distintas a cada lnea de indicacin. Las variables multiplexadas se
alternan entonces cada 10 s en el indicador.
Mensajes de error:
Indicacin y presentacin de errores de sistema/proceso pgina 39.
4

+24.502

S 3 +1863.97
v

50

+50

a0001173

Fig. 25:
1
2
3
4
5
6

Indicaciones tpicas en el modo de funcionamiento normal (posicin INICIO)

Lnea principal: visualizacin de valores de variables de proceso principales


Lnea adicional: visualizacin de variables de proceso adicionales y variables de estado
Lnea de informacin: visualizacin de informacin adicional sobre las variables de proceso y de estado, p. ej.,
visualizacin de un grfico de barra
Campo de "Iconos informativos": visualizacin de smbolos que proporcionan informacin adicional sobre los
valores medidos pgina 34.
Campo de "Valores medidos": visualizacin de valores que se estn midiendo.
Campo de "Unidad": visualizacin de la unidad fsica de la magnitud que se est midiendo.

5.1.2

Funciones adicionales del indicador

Segn cual sea la opcin pedida (F-CHIP*), el indicador local puede presentar otras funciones de
indicacin.
Equipo sin software de dosificacin:
Estando en la posicin INICIO, utilice las teclas OS para abrir un "Men Info" que contiene la
siguiente informacin:
Totalizador (con overflow)
Valores nominales o estados de las entradas/salidas configuradas
Nmero de etiqueta (TAG) del equipo (editable)
OS Bsqueda de valores determinados en el Men Info
X (tecla Escape) Regreso a la posicin INICIO
Equipo con software de dosificacin:
Si el equipo est dotado con un software de dosificacin (F-Chip*) y presenta una lnea de indicacin
convenientemente configurada, entonces pueden ejecutarse directamente procesos de llenado
mediante el indicador local. Puede encontrar una descripcin detallada del procedimiento en la
pgina 36
*F-CHIP pgina 79

Endress+Hauser

33

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.1.3

Iconos

Los iconos que aparecen en el campo de la izquierda facilitan la lectura y el reconocimiento de


variables de proceso, del estado del equipo y de mensajes de error.
Icono

Significado

Icono

Significado

Error de sistema

Error de Proceso

Mensaje de fallo
(incide sobre las salidas)

Mensaje de
aviso
(no incide sobre las salidas)

|1an

Salida de corriente 1 a n

P1an

Salida de impulsos 1 a n

F1an

Salida de frecuencia

S1an

Salida de estado/rel 1 a n
(o entrada de estado)

1an

Totalizador 1 a n

a0001181

a0001183

Modo de medicin
CAUDAL PULSANTE

Modo de medida
ESTNDAR

a0001185

Modo de contaje, totalizador;


positivo

a0001187

Entrada de estado

a0001182

a0001184

a0001186

Modo de medicin
SIMETRA (bidireccional)
Modo de contaje, totalizador;
COMPENSADO (caudal positivo y
negativo)
Modo de contaje, totalizador;
negativo

Caudal volumtrico
a0001188

Caudal volumtrico
objetivo
a0001189

Caudal volumtrico normalizado


objetivo
a0001190

Caudal volumtrico normalizado


portador

Caudal volumtrico portador


a0001192

a0001191

Caudal volumtrico normalizado


objetivo %

Caudal volumtrico objetivo %


a0001194

a0001193

Caudal msico
objetivo

Caudal msico
a0001195

a0001196

Caudal msico objetivo %

Caudal msico portador


a0001198

a0001197

Caudal msico portador %


a0001199

34

Densidad fluido
a0001200

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

Icono

Significado

Icono

Significado

Densidad referencia
a0001208

Entrada de corriente
a0001209

Cantidad dosificacin ascendente


a0001201

Cantidad dosificacin descendente


a0001202

Cantidad dosificacin

Cantidad dosificacin total


a0001204

a0001203

Contador dosificacin (x veces)

Temperatura fluido

a0001205
a0001207

Configuracin a distancia

a0001206

Endress+Hauser

Configuracin del equipo


mediante:
HART, p. ej., ToF Tool - Paquete
Fieldtool, DXR 375
FOUNDATION Fieldbus
PROFIBUS

35

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.1.4

Control de los procesos de dosificacin mediante el indicador


local

Los procesos de llenado pueden controlarse directamente con el indicador local utilizando el
paquete opcional de software "Dosificacin" (F-CHIP, accesorios pgina 81). El equipo puede
utilizarse por tanto como un "controlador de dosificacin" en campo.
Procedimiento:
1.

Configure las funciones de dosificacin requeridas y asigne la lnea inferior del indicador a
dosificacin (= TECLAS DOSIFICACIN) mediante el men de configuracin rpida
"DOSIFICACIN" pgina 59) o la matriz de funciones ( pgina 37).
Aparecern entonces las siguientes teclas de configuracin rpida en la lnea inferior del
indicador local Fig. 26:
INICIO (START) = tecla izquierda (S)
VALOR INICIO (PRESET) = tecla central (O)
MATRIZ (MATRIX) = tecla derecha (F)

2.

Pulse la tecla VALOR INICIO (O). Aparecern varias funciones del proceso de dosificacin que
precisan configuracin:

"VALOR INICIO" Ajustes iniciales del proceso de dosificacin


Nm.

Funcin

Configuracin

7200

SELECTOR DOSIFICACIN

OS Seleccione el lquido a dosificar (BATCH #1 a 6)

7203

CANTIDAD DOSIFICACIN

Si se ha seleccionado la opcin "ACCESO USUARIO" en el cuadro de


dilogo "VALOR INICIAL CANTIDAD DOSIFICACIN" que aparece
el men de configuracin rpida "Dosificacin", entonces puede
modificarse la cantidad de dosificacin mediante el indicador local. Si
en cambio se ha seleccionado la opcin "BLOQUEADO", la slo podr
leerse la cantidad de dosificacin y sta no podr modificarse mientras
no se introduzca el cdigo privado.

7265

RESET SUMA DOSIF. TOTAL/


CONTADOR DOSIF.

El contador de dosificaciones o la cantidad total de dosificacin se


ponen a cero.

3.

Despus de salir del men de preajuste (PRESET), puede iniciarse el proceso de dosificacin
pulsando la tecla INICIO (S). Aparecen entonces nuevas teclas para configuracin (PARO
(STOP) / ESPERA (HOLD) y SEGUIR (GO ON)), con las que puede terminarse, detenerse o
continuarse en cualquier momento el proceso de dosificacin Fig. 26
PARO (STOP) (S) Termina el proceso de dosificacin
ESPERA (HOLD) (O) Interrumpe el proceso de dosificacin (tecla cambia a "SEGUIR")
SEGUIR (GO ON) (O) Reemprende el proceso de dosificacin (tecla cambia a "ESPERA")
Una vez alcanzada la cantidad de dosificacin establecida, vuelven a aparecer las teclas para
configuracin INICIO (START) o VALOR INICIO (PRESET).

+2.5 l

+2.5 l

0.0 l

0.0 l

START

PRESET

MATRIX

STOP

STOP

HOLD

MATRIX

GO ON

MATRIX

a0004386

Fig. 26:

36

Control de procesos de dosificacin mediante el indicador local (teclas para configuracin)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.2

Descripcin abreviada del manual relativa a la matriz


de funciones

Nota!
Vase "Observaciones generales" pgina 38
Descripcin de las funciones vase el "Manual de las funciones del equipo"
1.

Posicin INICIO F Entrada en la matriz de funciones

2.

Seleccione un bloque (p. ej., SALIDAS)

3.

Seleccione un grupo (p. ej., SALIDA DE CORRIENTE 1)

4.

Seleccione un grupo de funciones (p. ej., AJUSTES)

5.

Seleccione una funcin (p. ej., CONSTANTE TIEMPO)


Cambie el parmetro / introduzca valores numricos:
OS Seleccione o entre el cdigo de habilitacin, parmetros, valores numricos
F Salvaguarde las entradas realizadas

6.

Para salir de la matriz de funciones:


Mantenga pulsada la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos posicin INICIO
Si pulsa repetidamente la tecla ESC (X) Regreso paso a paso a la posicin INICIO

Esc

Esc

Esc

>3s

E
E
E
E

a0001210

Fig. 27:

Endress+Hauser

Seleccin de funciones y configuracin de parmetros (matriz de funciones)

37

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.2.1

Observaciones generales

El men de Configuracin Rpida incluye ajustes de fbrica apropiados para la puesta en marcha.
Por otra parte, las operaciones de medida ms complejas requieren funciones adicionales que el
usuario debe poder adaptar a sus necesidades particulares. La matriz de funciones comprende por
tanto una multiplicidad de funciones adicionales que, para mayor claridad, se han distribuido en
distintos niveles (bloques, grupos y grupos de funciones).
Cumpla las siguientes instrucciones a la hora de configurar funciones:
Las funciones se seleccionan tal como se describe en la pgina 37.
Cada celda de la matriz de funciones se identifica en el indicador mediante un nmero o letra.
Algunas funciones pueden desactivarse (OFF). Si lo hace, no se visualizarn el indicador las
funciones relacionadas con las mismas y que pueden pertenecer a otros grupos de funciones.
Algunas funciones exigen la confirmacin de los datos introducidos. Pulse OS para seleccionar
"SEGURO [S]" y pulse F para confirmar. Al hacerlo se salvaguardan los ajustes introducidos o se
activa la funcin.
Si despus de 5 minutos no se ha pulsado ninguna tecla, se regresa automticamente a la posicin
INICIO.
El modo de programacin se desactiva automticamente si no se pulsa ninguna tecla durante los
60 segundos posteriores al regreso a la posicin INICIO.

"
!

Atencin!
Todas las funciones, as como la propia matriz de funciones, se describen detalladamente en el
"Manual de las funciones del equipo", que si bien es independiente, forma parte integrante del
presente manual de instrucciones.
Nota!
El transmisor sigue midiendo mientras se introducen datos, es decir, las salidas de seal
proporcionan de forma usual los valores que se estn midiendo.
Si se produce un fallo de la fuente de alimentacin, los ajustes de fbrica y valores parametrizados
permanecen bien guardados en la EEPROM.

5.2.2

Activacin del modo de programacin

La matriz de funciones puede inhabilitarse. Con la inhabilitacin de la matriz de funciones se impide


cualquier modificacin involuntaria de las funciones del equipo, valores numricos o ajustes de
fbrica. Deber por tanto introducir un cdigo numrico (ajuste de fbrica = 83) para poder
modificar la configuracin.
El usuario puede definir un cdigo de habilitacin de su propia eleccin, excluyndose as tambin
la posibilidad de que cualquier persona no autorizada tenga acceso a los datos (vase el "Manual de
las funciones del equipo").
Cumpla las siguientes instrucciones a la hora de introducir un cdigo:
Si el modo de programacin est desactivado y se pulsa la tecla P desde cualquier funcin, aparece
un aviso que le invita a introducir el cdigo.
Si se introduce "0" como cdigo de usuario, la programacin estar siempre activada.
Si por cualquier motivo perdiese u olvidase su cdigo personal, el servicio de atencin al cliente
de Endress+Hauser le ofrecer la asistencia necesaria.

"

Atencin!
La modificacin de determinados parmetros, como las caractersticas del sensor, afecta a
numerosas funciones del sistema de medicin e incide en particular sobre la precisin en la
medicin.
En circunstancias normales no es necesario cambiar estos parmetros y, por consiguiente, se han
protegido con un cdigo especial que slo conoce el servicio tcnico de E+H. Si desea aclarar alguna
duda al respecto, no dude en ponerse en contacto con Endress+Hauser.

5.2.3

Desactivacin del modo de programacin

El modo de programacin se desactiva automticamente si no se pulsa ninguna tecla durante los 60


segundos posteriores al regreso a la posicin INICIO.

38

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

El modo de programacin puede desactivarse tambin introduciendo un nmero cualquiera


(distinto del cdigo de usuario) en la funcin "ENTRADA CDIGO".

5.3

Mensajes de error

5.3.1

Tipos de errores

Los errores que puedan producirse durante la puesta en marcha o la medicin se indican
inmediatamente en el indicador. Si se producen dos o ms errores de sistema o proceso, el indicador
visualizar el que tenga la prioridad ms alta.
El sistema de medicin distingue entre dos tipos de errores:
Error de sistema: este grupo comprende los errores del equipo, p. ej., errores de comunicacin,
de hardware, etc. pgina 84.
Errores de proceso: este grupo comprende todos los errores de aplicacin, p. ej., lquido no
homogneo, etc. pgina 89.

+24.502
P

XXXXXXXXXX
#000 00:00:05
4

3
a0001211

Fig. 28:
1
2
3
4
5

Indicacin de mensajes de error en el indicador (ejemplo)

Tipo de error: P = error de proceso, S = error de sistema


Tipo de mensaje de error: $= mensaje de fallo, ! = mensaje de aviso
Designacin del error: p. ej., "FLUIDO INHOM." = fluido no homogneo
Nmero del error: p. ej., # 702
Duracin del error ms reciente (horas: minutos: segundos)

5.3.2

Tipos de mensaje de error

El usuario tiene la posibilidad de otorgar distintas importancias a los errores de sistema y proceso,
definindolos como error con mensaje de fallo o error con mensaje de aviso. Los mensajes
asociados se definen mediante la matriz de funciones (vase el "Manual de las funciones del
equipo").
El equipo identifica y clasifica siempre los errores graves de sistema, p. ej., defectos de mdulo, como
errores con "mensaje de fallo".
Mensaje de aviso (!)
El error en cuestin no tiene ningn efecto sobre las mediciones que se estn realizando ni sobre
las seales de salida del equipo de medicin.
Indicacin Signo de admiracin (!), tipo de error (S: error de sistema, P: error de proceso).

!
Endress+Hauser

Mensaje de fallo ($)


El error en cuestin interrumpe o detiene la medicin y tiene un efecto inmediato sobre las
salidas. La respuesta de las salidas (modo de alarma) puede configurarse mediante funciones de la
matriz de funciones pgina 92
Indicacin Smbolo de un rayo ($), tipo de error (S: error de sistema, P: error de proceso).
Nota!
Condiciones de error sealadas mediante las salidas de rel.
Si se produce un mensaje de error, la salida de corriente puede proporcionar un nivel de seal
inferior o superior como informacin disruptiva segn NAMUR 43.
39

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.3.3

Confirmacin de mensajes de error

Por motivos de seguridad en planta y procesos, el sistema de medicin puede configurarse de tal
forma que se tenga que confirmar siempre la recepcin de los mensajes de fallo visualizados ($) y la
rectificacin de los fallos pulsando localmente la tecla F. Slo entonces desaparecern los mensajes
de error del indicador.
Esta opcin puede activarse o desactivarse mediante la funcin "CONFIRMAR RECEPCIN DE
MENSAJES DE FALLO" (vase el "Manual de las funciones del equipo").

Nota!
Los mensajes de fallo ($) pueden tambin confirmarse y desactivarse mediante la entrada de
estado.
Los mensajes de aviso (!) no requieren confirmacin de recepcin. Sin embargo, permanecen
visibles mientras no se haya rectificado la causa del error.

5.4

Comunicaciones

El equipo de medicin no slo puede configurarse mediante el indicador local, sino tambin
mediante el protocolo HART con el que pueden obtenerse tambin los valores medidos. La
comunicacin digital se realiza utilizando la salida de corriente de 4-20 mA para HART
pgina 29.
El protocolo HART permite la transferencia de datos de medida y del equipo entre el administrador
HART y los equipos de campo, realizndose esta transferencia con fines de diagnstico y
configuracin. El administrador HART, p. ej., una consola o PC dotado con programa de
configuracin (como el Tof Tool - paquete FieldTool), necesita disponer de ficheros de descripcin
del dispositivo (DD) para poder acceder a toda la informacin que proporciona el equipo HART. La
informacin se transfiere exclusivamente mediante "comandos". En particular, hay tres grupos
distintos de comandos:
Hay tres grupos distintos de comandos:
Comandos universales
Los comandos universales son los que soportan y utilizan todos los dispositivos HART. Estn
asociados con, por ejemplo, las capacidades funcionales:
Reconocimiento de equipos HART
Lectura de valores de medida digitales (caudal volumtrico, totalizador, etc.)
Comandos de uso comn:
Los comandos de uso comn comprenden funciones que soportan y pueden ejecutar la mayora
pero no todos los equipos de campo.
Comandos especficos del dispositivo:
Estos comandos permiten acceder a funciones especficas del dispositivo que no corresponden al
estndar HART. Dichos comandos dan acceso a informacin especfica del equipo de campo,
como valores de calibracin de tubera vaca/llena, ajustes para la supresin de caudal residual,
etc.

40

Nota!
El equipo de medicin tiene acceso a estos tres tipos de comandos.
Lista con todos los "comandos universales" y "comandos de uso comn" pgina 44.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.4.1

Opciones de configuracin

Para la configuracin completa del equipo de medicin, incluyendo el uso de los comandos
especficos del equipo, el usuario dispone de ficheros DD que le proporcionan los siguientes
programas y ayudas operativos:

Nota!
En la funcin RANGO DE CORRIENTE (salida de corriente 1), el protocolo HART requiere los
ajustes "4-20 mA HART" o "4-20 mA (25 mA) HART".
La proteccin contra escritura HART puede habilitarse o inhabilitarse mediante la disposicin de
un puente de conexin en la tarjeta E/S pgina 52.
Consola HART DXR 375
La seleccin de funciones del equipo mediante un Communicator HART es un procedimiento que
implica el uso de varios niveles de men y una matriz especial de funciones HART.
El manual HART incluido en el maletn de transporte del Communicator HART contiene
informacin detallada sobre este dispositivo.
Programa de configuracin "ToF Tool - paquete Fieldtool"
Paquete de software modular que comprende el programa de servicio "ToF Tool", que permite la
configuracin y el diagnstico de equipos de medicin de nivel ToF (medidas basadas en el tiempo
de retorno) e instrumentos para medir la evolucin de la presin, y del programa de servicio
"Fieldtool", que permite la configuracin y el diagnstico de caudalmetros Proline. El acceso a los
caudalmetro Proline se realiza mediante una interfaz de servicio, la interfaz FXA 193 o el protocolo
HART.
Contenido del "ToF Tool - paquete Fieldtool":
Puesta en marcha, anlisis de mantenimiento
Configuracin de caudalmetros
Funciones de servicios
Visualizacin de datos del proceso
Localizacin y reparacin de fallos
Control del comprobador/simulador FieldCheck
FieldCare
El FieldCare es la herramienta de gestin de activos basada en FDT que ofrece Endress+Hauser, una
herramienta con la que pueden realizarse diagnsticos y configurarse equipos de campo inteligente.
Utilizar informacin sobre el estado constituye una herramienta sencilla pero efectiva para
monitorizar equipos. El acceso a los caudalmetros Proline se realiza mediante una interfaz de
servicio o la interfaz FXA 193.
Programa de configuracin "SIMATIC PDM" (Siemens)
El SIMATIC PDM es una herramienta normalizada y de uso no restringido a un solo fabricante que
permite la configuracin, el mando, mantenimiento y diagnstico de equipos de campo inteligentes.
Programa de configuracin "AMS" (Emerson Process Management)
AMS (Soluciones para la gestin de activos): programa para el mando y configuracin de dispositivos

Endress+Hauser

41

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.4.2

Ficheros actuales de descripcin de dispositivos

En la tabla siguiente se indican los ficheros de descripcin de dispositivos apropiados para cada
herramienta operativa y el modo de obtenerlos.
Protocolo HART
Vlido para el software:

2.01.XX

Funcin "Software equipo" (8100)

Datos equipo HART


ID fabricante:
ID equipo:

11hex (ENDRESS+HAUSER)
51hex

Funcin "ID fabricante" (6040)


Funcin "ID equipo" (6041)

Datos versin HART:

Revisin equipo 6/ Revisin DD 1

Entrega software

11.2005

Programa de configuracin

Obtencin de descripciones de dispositivo:

Consola DXR 375

Utilcese la funcin de actualizacin de la consola

Tof Tool - paquete Fieldtool

www.tof-fieldtool.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)


CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)

Fieldcare / DTM

www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)


CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)

AMS

www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)


CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)

SIMATIC PDM

www.endress.com ( Descarga Software Driver del dispositivo)


CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)

Operaciones de configuracin mediante protocolo de servicio

42

Funcin "Software equipo" (8100)

Vlido para el software de


equipo:

2.01.XX

Entrega software

11.2005

Programa de configuracin

Obtencin de descripciones de dispositivo:

Tof Tool - paquete Fieldtool

www.tof-fieldtool.endress.com ( Descarga Software Driver del


dispositivo)
CD-ROM (Endress+Hauser, nmero de pedido 50097200)

Comprobador/simulador:

Obtencin de descripciones de dispositivo:

FieldCheck

Actualizacin mediante ToF Tool - paquete Fieldtool utilizando el mdulo


Fieldflash

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.4.3

Variables del equipo y proceso

Variables del equipo:


Las siguientes variables del equipo estn disponibles utilizando el protocolo HART:
Cdigo (decimal)

Variable del equipo

Cdigo (decimal)

Variable del equipo

OFF (sin asignar)

26

PLATO

Caudal msico

27

BALLING

Caudal volumtrico

28

BRIX

Caudal volumtrico
normalizado

29

Otros

Densidad

52

Dosificacin ascendente

Densidad referencia

53

Dosificacin descendente

Temperatura

58

Desviacin caudal msico

12

Caudal msico
objetivo

59

Desviacin densidad

13

Caudal msico objetivo %

60

Desviacin densidad referencia

14

Caudal volumtrico
objetivo

61

Desviacin temperatura

15

Caudal volumtrico objetivo %

62

Desviacin amortiguacin tubera

16

Caudal volumtrico normalizado


blanco

63

Desviacin sensor electrodin.

17

Caudal msico portador

64

Viscosidad dinmica

18

Caudal msico portador %

65

Viscosidad cinemtica

19

Caudal volumtrico portador

81

Comp. temp. viscosidad din.

20

Caudal volumtrico portador %

82

Comp. temp. viscosidad cin.

21

Caudal volumtrico normalizado.


portador

86

Fluctuacin frecuencia trabajo

22

%-LEJA NEGRA

87

Amortiguacin fluctuaciones
tubera

23

BAUM >1kg/l

250

Totalizador 1

24

BAUM <1kg/l

251

Totalizador 2

25

API

252

Totalizador 3

Variables de proceso:

Endress+Hauser

Se han asignado en fbrica las siguientes variables de proceso a las variables de equipo:
Primera variable de proceso (PV) Caudal msico
Segunda variable de proceso (SV) Totalizador 1
Tercera variable de proceso (TV) Densidad
Cuarta variable de proceso (CV) Temperatura
Nota!
La asignacin de variables de equipo a variables de proceso puede fijarse o modificarse mediante el
comando 51 pgina 47.

43

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.4.4

Comandos HART universales / de uso comn

En la tabla siguiente se enumeran todos los comandos universales que soporta el equipo.
Comando Nm.
Comando HART / tipo de acceso

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)

Ninguno

El identificador del equipo proporciona informacin sobre el


equipo y el fabricante. No puede modificarse.

Comandos universales
0

Leer el identificador unvoco del


equipo
Tipo de acceso = lectura

Leer la variable de proceso principal Ninguno


Tipo de acceso = lectura

La respuesta es una ID del equipo de 12 -bytes:


Byte 0: valor fijo 254
Byte 1: ID del fabricante, 17 = E+H
Byte 2: ID del tipo de equipo, p. ej., 81 = Promass 83
u 80 = Promass 80
Byte 3: nmero de prembulos.
Byte 4: nm. rev. comandos universales
Byte 5: nm. rev. comandos especficos del equipo
Byte 6: revisin del software
Byte 7: revisin del hardware
Byte 8: informacin adicional sobre el equipo
Bytes 9-11: sistema de identificacin del dispositivo
Byte 0: cdigo de la unidad HART para la variable de proceso
principal
Bytes 1-4: variable de proceso principal
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
Las unidades especficas del fabricante se indican con el
cdigo de unidad HART "240".
2

Leer la variable de proceso primaria Ninguno


como corriente expresada en mA y
como tanto por ciento del rango de
medida establecido
Tipo de acceso = lectura

Bytes 0-3: corriente en mA correspondiente a la variable de


proceso primaria
Bytes 4-7: tanto por ciento con respecto al rango de medida
establecido
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso primaria = Caudal msico

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
3

Leer la variable de proceso principal Ninguno


como corriente expresada en mA y
cuatro variables de proceso
dinmicas (prefijadas mediante el
comando 51)
Tipo de acceso = lectura

Se envan 24 bytes como respuesta:


Bytes 0-3: corriente en mA correspondiente a la variable de
proceso principal
Byte 4: cdigo de la unidad HART para la variable de proceso
principal
Bytes 5-8: variable de proceso principal
Byte 9: cdigo de la unidad HART para la segunda variable de
proceso
Bytes 10-13: segunda variable de proceso
Byte 14: cdigo de la unidad HART para la tercera variable de
proceso
Bytes 15-18: tercera variable de proceso
Byte 19: cdigo de la unidad HART para la tercera variable de
proceso
Bytes 20-23: cuarta variable de proceso
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico
Segunda variable de proceso = Totalizador 1
Tercera variable de proceso = Densidad
Cuarta variable de proceso = Temperatura

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
Las unidades especficas del fabricante correspondientes a la
unidad HART se representan con el cdigo "240".

44

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Comando Nm.
Comando HART / tipo de acceso
6

Operaciones de configuracin

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

Establecer la direccin abreviada de Byte 0: direccin deseada (0 a 15)


HART
Ajuste de fbrica:
Tipo de acceso = escritura
0

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)
Byte 0: direccin activa

Nota!
Si la direccin > 0 (modo multipunto), se ajusta la
salida de corriente de la variable de proceso
principal a 4 mA.
11

12

13

Leer el identificador unvoco del


equipo utilizando la etiqueta (TAG;
designacin del punto de medida)
Tipo de acceso = lectura

Bytes 0-5: etiqueta (TAG)

Leer el mensaje del usuario


Tipo de acceso = lectura

Ninguno

Leer etiqueta (TAG), descriptor y


fecha
Tipo de acceso = lectura

Ninguno

El identificador de equipo proporciona informacin sobre el


equipo y el fabricante. No puede modificarse.
La respuesta consiste en una ID del equipo de 12 -bytes siempre
que la etiqueta (TAG) indicada concuerde con el guardado en el
equipo:
Byte 0: valor fijo 254
Byte 1: ID del fabricante, 17 = E+H
Byte 2: ID del tipo de equipo, 81 = Promass 83
u 80 = Promass 80
Byte 3: nmero de prembulos.
Byte 4: nm. rev. comandos universales
Byte 5: nm. rev comandos especficos del equipo
Byte 6: revisin del software
Byte 7: revisin del hardware
Byte 8: informacin adicional sobre el equipo
Bytes 9-11: sistema de identificacin del dispositivo
Bytes 0-24: mensaje del usuario

Nota!
El comando 17 permite escribir el mensaje de usuario.
Bytes 0-5: etiqueta (TAG)
Bytes 6-17: descriptor
Bytes 18-20: fecha

Nota!
El comando 18 permite escribir la etiqueta (TAG), el descriptor
y la fecha.
14

Leer la informacin del sensor sobre Ninguno


la variable de proceso principal

Bytes 0-2: nmero de serie del sensor


Byte 3: cdigo de unidad HART para los lmites del sensor y
el rango de medida para la variable de proceso principal
Bytes 4-7: lmite superior del sensor
Bytes 8-11: lmite inferior del sensor
Bytes 12-15: rango de medida mnimo

Nota!
Los datos se refieren a la variable de proceso principal (=
Caudal msico)
Las unidades especficas del fabricante se indican utilizando
el cdigo de unidad HART "240".
15

Leer la informacin de salida sobre la Ninguno


variable de proceso principal
Tipo de acceso = lectura

Byte 0: ID seleccin de alarma


Byte 1: ID funcin de transferencia
Byte 2: cdigo de unidad HART del rango de medida
establecido para la variable de proceso principal
Bytes 3-6: lmite superior del rango, valor correspondiente a
20 mA
Bytes 7-10: inicio del rango de medida, valor
correspondiente a 4 mA
Bytes 11-14: constante de atenuacin en [s]
Byte 15: ID proteccin contra escritura
Byte 16: ID distribuidor OEM, 17 = E+H
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
Las unidades especficas del fabricante se indican utilizando
el cdigo de unidad HART "240".

Endress+Hauser

45

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

Comando Nm.
Comando HART / tipo de acceso

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)

16

Leer el nmero de producto del


equipo
Tipo de acceso = lectura

Ninguno

Bytes 0-2: nmero de producto

17

Escribir el mensaje de usuario


Acceso = escritura

Este parmetro permite guardar en el equipo una


cadena de texto de hasta 32 caracteres
Bytes 0-23: mensaje de usuario deseado

Visualiza el mensaje de usuario que se encuentra actualmente


en el equipo
Bytes 0-23: Mensaje de usuario actualmente en el equipo

18

Escribir etiqueta (TAG), descriptor y Este parmetro permite guardar una etiqueta
(TAG) de hasta 8 caracteres, una descripcin de
fecha
hasta 16 caracteres y una fecha:
Acceso = escritura
Bytes 0-5: etiqueta (TAG)
Bytes 6-17: descriptor
Bytes 18-20: fecha

Muestra en el indicador la informacin del equipo:


Bytes 0-5: etiqueta (TAG)
Bytes 6-17: descripcin
Bytes 18-20: fecha

En la tabla siguiente se enumeran todos los comandos de uso comn que soporta el equipo.
Comando Nm.
Comando HART / Tipo de acceso

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)

Comandos de uso comn


34

Escribir el valor de la amortiguacin Bytes 0-3: Valor del amortiguacin de la variable de


para la variable de proceso principal proceso principal expresado en segundos
Acceso = escritura
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico

35

Escribir el rango de medida


correspondiente a la variable de
proceso principal
Acceso = escritura

Escritura del rango de medida deseado:


Byte 0: cdigo de unidad HART de la variable de
proceso principal
Bytes 1-4: lmite superior del rango, valor
correspondiente a 20 mA
Bytes 5-8: Inicio del rango de medida, valor
correspondiente a 4 mA
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico

Visualiza el valor de la amortiguacin vigente:


Bytes 0-3: valor de la amortiguacin en
segundos

Se visualiza como respuesta el rango de medida activo:


Byte 0: cdigo de unidad HART correspondiente al
rango de medida establecido para la variable de
proceso principal
Bytes 1-4: lmite superior del rango, valor
correspondiente a 20 mA
Bytes 5-8: inicio del rango de medida, valor
correspondiente a 4 mA

Nota!
Las unidades especficas del fabricante se indican
Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo utilizando el cdigo de unidad HART "240".
a variables de proceso.
Si el cdigo de unidad HART no es el apropiado para
la variable de proceso principal, el equipo proseguir
con la ltima unidad vlida.

38

Reset del estado del equipo


(se ha cambiado la config.)
Acceso = escritura

Ninguno

Ninguno

40

Simular la salida de corriente


correspondiente a la variable de
proceso principal
Acceso = escritura

Simulacin de la salida de corriente deseada para la


variable de proceso principal.

Como respuesta se visualiza el valor instantneo de la


corriente de salida correspondiente a la variable de
proceso principal:
Bytes 0-3: corriente de salida en mA.

Introduciendo el valor cero se sale del modo de


simulacin
Bytes 0-3: corriente de salida en mA.
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
42

46

Reiniciar el administrador
Acceso = escritura

Ninguno

Ninguno

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

Comando Nm.
Comando HART / Tipo de acceso

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

44

Se visualiza como respuesta el cdigo de unidad actual


de la variable de proceso principal:
Slo se transfieren al equipo las unidades apropiadas para
Byte 0: cdigo de unidad HART
la variable de proceso:
Byte 0: cdigo de unidad HART
Nota!
Las unidades especficas del fabricante se indican
Ajuste de fbrica:
utilizando el cdigo de unidad HART "240".
Variable de proceso principal = Caudal msico

Escribir la unidad de la variable de


proceso principal
Acceso = escritura

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)

Definir la unidad de la variable de proceso principal.

Nota!
Si el cdigo de unidad HART no es el apropiado para
la variable de proceso principal, el equipo proseguir
con la ltima unidad vlida.
Cambiar la unidad de la variable de proceso principal
no tiene ningn efecto sobre las unidades del sistema.
48

Leer informacin adicional sobre el


estado del equipo
Acceso = lectura

Ninguno

Se visualiza como respuesta el estado del equipo en


formato ampliado.
Codificacin: vase la tabla pgina 49

50

Leer la asignacin de variables de


equipo a las cuatro variables de
proceso
Acceso = lectura

Ninguno

Visualizacin de la asignacin vigente de variables de


proceso:
Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la
variable de proceso principal
Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la
segunda variable de proceso.
Byte 2: cdigo de la variable de equipo asignada a la
tercera variable de proceso.
Byte 3: cdigo de la variable de equipo asignada a la
cuarta variable de proceso.
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal: cdigo 1 para caudal
msico
Segunda variable de proceso: cdigo 250 para
totalizador 1
Tercera variable de proceso: cdigo 7 para densidad
Cuarta variable de proceso: cdigo 9 para temperatura

Nota!
Con el comando 51 puede asignar variables de equipo a
variables de proceso.
51

Escribir las asignaciones de variables Asignacin de variables de equipo a las cuatro variables
de equipo a las cuatro variables de de proceso:
Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la
proceso
variable de proceso principal
Acceso = escritura
Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la
segunda variable de proceso.
Byte 2: cdigo de la variable de equipo asignada a la
tercera variable de proceso.
Byte 3: cdigo de la variable de equipo asignada a la
cuarta variable de proceso.

Se visualizan como respuesta las asignaciones a las


variables de proceso:
Byte 0: cdigo de la variable de equipo asignada a la
variable de proceso principal
Byte 1: cdigo de la variable de equipo asignada a la
segunda variable de proceso.
Byte 2: cdigo de la variable de equipo asignada a la
tercera variable de proceso.
Byte 3: cdigo de la variable de equipo asignada a la
cuarta variable de proceso.

Cdigos de las variables que soporta el equipo:


Vase pgina 43
Ajuste de fbrica:
Variable de proceso principal = Caudal msico
Segunda variable de proceso = Totalizador 1
Tercera variable de proceso = Densidad
Cuarta variable de proceso = Temperatura

Endress+Hauser

47

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

Comando Nm.
Comando HART / Tipo de acceso

Datos del comando


(datos numricos en formato decimal)

Datos de la respuesta
(datos numricos en formato decimal)

53

Este comando establece la unidad de la variable de


equipo considerada. Se transfiere nicamente la unidad
que es apropiada para la variable de equipo en cuestin:
Byte 0: cdigo de la variable de equipo
Byte 1: cdigo de unidad HART

Se visualiza como respuesta la unidad actual de la


variable de equipo.
Byte 0: cdigo de la variable de equipo
Byte 1: cdigo de la unidad HART

Escribir la unidad de la variable de


equipo
Acceso = escritura

Cdigos de las variables que soporta el equipo:


Vase pgina 43

Nota!
Las unidades especficas del fabricante se indican
utilizando el cdigo de unidad HART "240".

Nota!
Si el cdigo de unidad HART introducido no es el
apropiado para la variable de equipo, el equipo
proseguir con la ltima unidad vlida.
Cambiar la unidad de la variable de equipo no tiene
ningn efecto sobre las unidades del sistema.
59

48

Escribir el nmero de prembulos


incluidos en el mensaje de
respuesta.
Acceso = escritura

Este parmetro establece el nmero de prembulos


incluidos en los mensajes de error:
Byte 0: nmero de prembulos (2 a 20)

Se visualiza como respuesta el nmero actual de


prembulos incluidos en los mensajes
Byte 0: nmero de prembulos.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

5.4.5

Mensajes de error / estado del equipo

El comando "48" permite leer el estado del equipo en formato ampliado, en particular, los mensajes
de error vigentes. Este comando ofrece informacin que est parcialmente codificada en forma de
bits (vase la tabla presentada a continuacin).

Endress+Hauser

Nota!
Puede encontrar una explicacin detallada sobre los mensajes de error y estado del sistema y la
forma de eliminarlos en Pgina 84 y sigs.

Byte-bit

Nm. del error

Descripcin resumida del error Pgina 83 y sigs.

0-0

001

Error de sistema grave

0-1

011

El amplificador de medicin tiene un EEPROM defectuosa

0-2

012

Error al acceder a datos de la EEPROM del amplificador de medicin

1-1

031

S-DAT: inexistente o defectuoso

1-2

032

S-DAT: error al acceder a valores guardados

1-3

041

T-DAT: defectuoso o inexistente

1-4

042

T-DAT: error al acceder a valores guardados

1-5

051

La tarjeta E/S y la tarjeta de amplificacin son incompatibles

3-3

111

Error en la suma de control del totalizador

3-4

121

La tarjeta E/S y la tarjeta del amplificador (versiones de software) son


incompatibles

3-6

205

T-DAT: error en la descarga de datos

3-7

206

T-DAT: error en la carga de datos

4-3

251

Error de comunicacin en la tarjeta del amplificador.

4-4

261

No se transmiten de datos entre las tarjetas E/S y de


amplificacin

5-7

339

6-0

340

6-1

341

6-2

342

6-3

343

6-4

344

6-5

345

6-6

346

6-7

347

7-0

348

7-1

349

7-2

350

7-3

351

7-4

352

7-5

353

7-6

354

7-7

355

8-0

356

8-1

357

8-2

358

Bffer de caudal:
Las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente (modo de medida de caudal
pulsante) no pudieron limpiarse o sacarse en 60 segundos.

Bffer de frecuencias:
Las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente (modo de medida de caudal
pulsante) no pudieron limpiarse o sacarse en 60 segundos.

Bffer de impulsos:
Las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente (modo de medida de caudal
pulsante) no pudieron limpiarse o sacarse en 60 segundos.

Salida de corriente:
El valor nominal del caudal cae fuera de los lmites establecidos.

Salida de frecuencia:
El valor nominal del caudal cae fuera de los lmites establecidos.

49

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

Descripcin resumida del error Pgina 83 y sigs.

Byte-bit

Nm. del error

8-3

359

8-4

360

8-5

361

8-6

362

9-0

379

9-1

380

9-2

381

9-3

382

9-4

383

9-5

384

9-6

385

9-7

386

10-0

387

10-1

388

10-2

389

10-3

390

11-6

471

Se ha sobrepasado el tiempo de dosificacin mximo permitido

11-7

472

Infradosificacin: no se ha alcanzado la cantidad mnima.


Sobredosificacin: se ha sobrepasado la cantidad de dosificacin mxima
permitida.

12-0

473

Se ha sobrepasado el punto de dosificacin preestablecido.


Se aproxima el final del proceso de llenado.

12-1

474

Se ha sobrepasado el valor de caudal mximo introducido.

12-7

501

Se est instalado una nueva versin de software. Durante el proceso de carga no


pueden ejecutarse otros comandos.

13-0

502

Carga y descarga de ficheros del dispositivo. Durante el proceso de carga y


descarga no pueden ejecutarse otros comandos.

13-2

571

El proceso de dosificacin est en marcha (vlvulas abiertas).

13-3

572

Se ha detenido el proceso de dosificacin (vlvulas cerradas).

13-5

586

Las propiedades del fluido no permiten la medicin en condiciones normales.

13-6

587

Condiciones de proceso extremas


El sistema de medicin no puedo iniciarse por ello.

13-7

588

Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.


El equipo no puede seguir midiendo.

14-3

601

Se ha activado el modo de espera

14-7

611

15-0

612

15-1

613

15-2

614

15-3

621

15-4

622

15-5

623

15-6

624

Salida de impulsos:
La frecuencia de la salida de impulsos est fuera del rango.

La frecuencia de oscilacin de la tubera de medida est fuera del rango


permitido.
El sensor de temperatura en la tubera de medida es seguramente defectuoso.

El sensor de temperatura en el tubo portador es seguramente defectuoso.

Una de las bobinas de induccin de la tubera de medida (entrada o salida) es


seguramente defectuosa.

Error del amplificador

Se ha activado la simulacin de la salida de corriente.

Se ha activado la simulacin de la salida de frecuencia.

50

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Operaciones de configuracin

Descripcin resumida del error Pgina 83 y sigs.

Byte-bit

Nm. del error

15-7

631

16-0

632

16-1

633

16-2

634

16-3

641

16-4

642

16-5

643

16-6

644

16-7

651

17-0

652

17-1

653

17-2

654

17-3

661

17-4

662

17-5

663

17-6

664

17-7

671

18-0

672

18-1

673

18-2

674

18-3

691

Se ha activado la simulacin de la respuesta ante errores (salidas).

18-4

692

Se ha activado la simulacin de caudal volumtrico

19-0

700

La densidad del fluido de proceso est fuera de los lmites superior e inferior
definidos en la funcin DTV.

19-1

701

Se ha alcanzado el valor mximo de corriente fijado para las bobinas de induccin


de la tubera de medida debido a algunas caractersticas extremas del fluido del
proceso.

19-2

702

El control de frecuencia no es estable debido a que el fluido no es homogneo.

19-3

703

LIM. RUIDO CH0


Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.
An pueden efectuarse mediciones!

19-4

704

LM RUIDO CH1
Solicitacin excesiva del convertidor interno analgico-digital.
An pueden efectuarse mediciones!

19-5

705

Se sobrepasar el rango de medida de la electrnica. El caudal msico es


demasiado elevado.

20-5

731

No se ha podido efectuar el ajuste del punto cero o ste ha sido cancelado.

22-4

61

F-Chip defectuoso o no conectado con la tarjeta E/S.

24-5

363

Entrada de corriente:
El valor nominal de la corriente cae fuera de los lmites establecidos.

Se ha activado la simulacin de salida de impulsos.

Se ha activado la simulacin de salida de estado.

Se ha activado la simulacin de salida de rel.

Se ha activado la simulacin de entrada de corriente.

Se ha activado la simulacin de entrada de estado.

Endress+Hauser

51

Operaciones de configuracin

Proline Promass 83

5.4.6

Activacin y desactivacin de la funcin de proteccin contra


escritura HART

La proteccin contra escritura HART se activa o desactiva mediante la disposicin de un puente de


conexin en la tarjeta E/S.

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentacin antes de proceder a extraer
la tapa del compartimento de la electrnica.
1.

Desconecte la fuente de alimentacin.

2.

Extraiga la tarjeta E/S pgina 94

3.

Cambie la posicin del puente de conexin para activar o desactivar, segn el caso, la
proteccin contra escritura HART Fig. 29)

4.

La instalacin de la tarjeta E/S se realiza invirtiendo el procedimiento de extraccin.

UT

TP

OU

/
UT

IN

PU

UT

O
T/

PU

IN

PU

UT

/O

T
PU

IN

a0001212

Fig. 29:
1
2

52

Activacin y desactivacin de la proteccin contra escritura HART


Proteccin contra escritura DESACTIVADA (por defecto): el protocolo HART est desbloqueado
Proteccin contra escritura ACTIVADA: el protocolo HART est bloqueado

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Puesta en marcha

6.1

Comprobacin de funciones

Asegrese de haber realizado todas las comprobaciones finales antes de poner el punto de medida
en marcha:
Lista de comprobaciones para la "Comprobaciones tras la instalacin" pgina 23
Lista de comprobaciones para la "Comprobaciones tras la conexin" pgina 31

6.2

Activacin del equipo de medicin

Una vez realizada la comprobacin de funciones, ya puede conectarse la fuente de alimentacin.


El equipo est ahora operativo.
En primer lugar, ejecuta una serie de autocomprobaciones para la puesta en servicio. Mientras stas
se realizan aparecen los siguientes mensajes en el indicador local:
Promass 83
Mensaje de encendido
ENCENDIDO

Promass 83
SOFTWARE EQUIPO
V XX.XX.XX

Versin de software que utiliza el equipo

SALIDA DE CORRIENTE
SALIDA DE FRECUENCIA
REL
ENTRADA DE ESTADO

Lista de mdulos de entrada/salida instalados

SISTEMA OK

Inicio del modo de medida normal

FUNCIONAMIENTO

El modo de funcionamiento normal empieza al acabar el proceso de arranque.


En el indicador aparecen valores medidos y/o variables de estado (posicin INICIO).

Endress+Hauser

Nota!
Si se produce un fallo durante el arranque, aparece en el indicador un mensaje de error que indica
la causa del fallo.

53

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.3

Configuracin rpida

Si el equipo no est provisto de un indicador local, los distintos parmetros y funciones tienen que
configurarse mediante un programa de configuracin, p. ej., el FieldCare o ToF Tool - paquete
Fieldtool. Si el equipo est dotado de un indicador local, todos los parmetros ms importantes, que
caracterizan el modo de funcionamiento estndar del equipo, as como diversas funciones
adicionales del mismo pueden configurarse sencilla y rpidamente mediante los siguientes mens
de Configuracin Rpida.

6.3.1

Configuracin rpida "Puesta en marcha"


XXX.XXX.XX

++

Conf, Rp.1002
Puesta en marcha

E+

Config, rpida

Esc

2000

Lenguaje

POSICIN INICIO

Preajustes

Seleccin de preajustes
Ajustes actuales

Ajustes suministro

Caudal msico
Unidad 0400
caudal msico

Seleccin de las unidades del sistema

Caudal volumtrico Caudal vol. norm.


Unidad 0402

Unidad 0420

caudal volumtrico caudal vol. norm.

Unidad 3001
totalizador

Unidad 3001
totalizador

Temperatura

Densidad

Unidad 0404

Finalizar

Unidad 0422

densidad

temperatura

Clculo 6460
vol. normalizado
Densidad

Referencia

Calculada

Unidad 0421
densid. referencia

Coef, exp. lin

6462

6461

6463

Coef. exp. cuad.

Densidad fija

6464

Temp. de refer.

Configurar otro sistema de unidades?

NO

Seleccin del tipo de salida


Salida de frec. / impulso n

Salida de corriente n

Finalizar

Tipo de 4200
funcionamiento

Asignar 4000
corriente
Rango 4001
de corriente

Frecuencia

Impulso

Asignar 4201
salida de frec.

Asignar 4221
salida de impulso

4203

Valor final de
frecuencia

Valor 4002
0/4 mA

Valor 4204
F Mn.

Valor 4003
20 mA

Valor 4205
F Mx.

4004

Modo medicin

4222

Valor de impulso

Ancho de4223
impulso
4225

Modo medicin

Seal 4226
de salida

4206

Modo medicin

Constante4005
de tiempo

Seal 4207
de salida

4006

Constante4208
de tiempo

Modo de alarma

4227

Modo de alarma

4209

Modo de alarma
S

q Configurar otra salida ?

NO

r Configuracin automtica del indicador?

NO

Parametrizacin automtica del indicador

Efectuar otra configuracin rpida?


s Dosificacin

Caudal pulsante

Medicin de gas

NO

Efectuar la configuracin rpida seleccionada


a0004561-en

"CONFIGURACIN RPIDA PUESTA EN MARCHA" Fig. 30:

54

Men para configurar de forma sencilla las funciones ms importantes del equipo

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

m Con la opcin "AJUSTES SUMINISTRO" todas las unidades seleccionadas recuperan sus respectivos ajustes de
fbrica.
Con la opcin "AJUSTES ACTUALES" el equipo acepta las unidades que ha configurado.
n En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las unidades que no han sido configuradas todava mediante el
men de configuracin en uso. Las unidades de masa, volumen y volumen normalizado se deducen de la unidad
de caudal correspondiente.
o La opcin "SI" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las unidades. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna unidad por configurar.
p En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men
de configuracin en uso.
q La opcin "SI" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna salida por configurar.
r La opcin de "configuracin automtica del indicador" comprende los siguientes ajustes bsicos/de fbrica:
S: Lnea principal = Caudal msico; Lnea adicional = Totalizador 1;
Lnea de informacin = estado operativo/del sistema
NO: se mantienen los ajustes existentes (seleccionados).
s La CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN slo est disponible si se ha instalado el paquete de software
opcional DOSIFICACIN.

Endress+Hauser

Nota!
El indicador vuelve a la celda de CONFIGURACIN PUESTA EN MARCHA (1002) si pulsa la
combinacin de teclas X durante la interrogacin paramtrica. Se mantienen los ajustes de
parmetros guardados.
Para ejecutar alguna de las Configuraciones Rpidas explicadas a continuacin debe haberse
efectuado previamente la Configuracin Rpida "Puesta en marcha".

55

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.3.2

Men de Configuracin Rpida "Caudal pulsante"

Algunos tipos de bombas, p. ej., las alternativas, las peristlticas o las accionadas por levas, generan
caudales con fuertes fluctuaciones peridicas. Con este tipo de bombas el caudal pueden producirse
incluso caudales negativos debido al volumen remanente al cerrarse las vlvulas o a fugas de lquido
las mismas.

Nota!
Antes de efectuar la Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" debe realizarse la Configuracin
Rpida "Puesta en marcha " pgina 54.

B
Q

a0001213

Fig. 31:

Caractersticas del caudal generado con distintos tipos de bombas

A
B

Caudal fuertemente pulsante


Caudal ligeramente pulsante

1
2
3
4
5

Bomba de levas de 1 cilindro


Bomba de levas de 2 cilindros
Bomba magntica
Bomba peristltica, manguito de junta flexible
Bomba alternativa multicilindros

Caudal fuertemente pulsante


Mediante la configuracin de varias funciones del men de Configuracin Rpida "Caudal Pulsante"
pueden compensarse este tipo de fluctuaciones de caudal en todo el rango de medida, pudindose
por tanto medir correctamente el caudal pulsante. A continuacin se presentan instrucciones
detalladas sobre cmo utilizar este men de Configuracin Rpida.

Nota!
Conviene siempre ejecutar el men de Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" si no se conocen
exactamente las caractersticas del caudal.
Caudal ligeramente pulsante
Si las fluctuaciones del caudal son pequeas, como suele ser el caso cuando se utilizan bombas de
engranaje de tres cilindros o multicilndricas, no resulta necesario ejecutar este men de
Configuracin Rpida.
Aun as, conviene adaptar en estos casos las funciones que se enumeran a continuacin (vase el
"Manual de las funciones del equipo") a las condiciones de proceso locales a fin de asegurar una
seal de salida estable. Esto se refiere en particular a la salida de corriente:
Amortiguacin del sistema de medicin: funcin AMORTIGUACIN CAUDAL aumente el
valor
Amortiguacin de la salida de corriente: funcin CONSTANTE TIEMPO aumente el valor

56

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Ejecucin de la Configuracin Rpida "Caudal pulsante"


Este men de configuracin rpida le gua sistemticamente en el proceso de configuracin
presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para las
medidas de caudal pulsante. Obsrvese que esta configuracin no afecta a los valores configurados
anteriormente como el rango de medida, el rango de intensidades de corriente o el fondo de escala.
ENDRESS+HAUSER

++

Configuracin rpida

ESC

Posicin INICIO

E
+
Conf. rpida 1003
Caudal pulsante
Constante 2002
tiempo indicador

Totalizador 1

Seleccin del totalizador

Totalizador 3

Totalizador 2

3002

Modo
totalizador (DAA)

Modo
totalizador(DAB)

3002

Finalizar

3002

Modo
totalizador(DAC)

Configurar otro totalizador?

NO

Seleccin del tipo de salida

Salida de corriente n

Salida de frec./impulso n

Finalizar

Modo de 4200
funcionamiento
Frecuencia
4004

Modo de medicin

Modo de medicin
4005

4225

Modo de medicin

4208

Constante de tiempo

Impulso

4206

Constante de tiempo

Configurar otra salida?

NO
8005

Retardo de alarma
Asign. 6400
supres. caudal resid.
Valor ON 6402
supres. caudal resid.
Valor OFF 6403
supres. caudal resid.
6404
Filtro de
golpes de presin

Finalizar la
config. rpida
a0002615-en

Fig. 32:

Configuracin Rpida para medir caudales fuertemente pulsantes.


En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados para este caso.

m En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente los contadores que no han sido configurados todava mediante el
men de configuracin en uso.
n La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todos los contadores. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ningn contador por configurar.
o En cada ciclo pueden seleccionarse nicamente las salidas que no han sido configuradas todava mediante el men de
configuracin en uso.
p La opcin "S" permanece visible mientras no se hayan configurado todas las salidas. "NO" es la nica opcin
disponible cuando ya no queda ninguna salida por configurar.

Endress+Hauser

Nota!
El indicador vuelve a la celda CONFIGURACIN RPIDA CAUDAL PULSANTE (1003) si se
pulsa la combinacin de teclas Q durante la interrogacin paramtrica.
Los mens de configuracin pueden llamarse directamente tras la Configuracin Rpida "PUESTA
EN MARCHA" o manualmente mediante la funcin CONFIGURACIN RPIDA CAUDAL
PULSANTE (1003).

57

Puesta en marcha

Proline Promass 83

Men de Configuracin Rpida "Caudal pulsante"


Posicin INICIO F VARIABLE PROCESO (A)
VARIABLE PROCESO O CONFIGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CR CAUDAL PULS. (1003)
Nm. de la funcin

Nombre de la funcin

Seleccin con (P )

1003

CR CAUDAL PULSANTE

SI
Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el
men de Configuracin Rpida llama
sucesivamente las distintas funciones

Configuracin bsica
2002

CONSTANTE TIEMPO INDICADOR

1s

3002

MODO TOTALIZADOR (DAA)

COMPENSADO (Totalizador 1)

3002

MODO TOTALIZADOR (DAB)

COMPENSADO (Totalizador 2)

3002

MODO TOTALIZADOR (DAC)

COMPENSADO (Totalizador 3)

Tipo de seal de "SALIDA DE CORRIENTE 1 a n"


4004

MODO DE MEDICIN

CAUDAL PULSANTE

4005

CONSTANTE TIEMPO

1s

Tipo de seal de "SALIDA FREC/IMPULSOS 1 a n" (en modo de funcionamiento FRECUENCIA)


4206

MODO DE MEDICIN

CAUDAL PULSANTE

4208

CONSTANTE TIEMPO

0s

Tipo de seal de "SALIDA FREC./IMPULSOS 1 a n" (en modo de funcionamiento IMPULSOS)


4225

MODO DE MEDICIN

CAUDAL PULSANTE

8005

RETARDO ALARMA

0s

6400

ASIGN. SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL

CAUDAL MSICO

6402

VALOR ON SUPRESIN CAUDAL


RESIDUAL

El ajuste depende del dimetro:


DN 1 = 0,02 [kg/h] o [l/h]
DN 2 = 0,10 [kg/h] o [l/h]
DN 4 = 0,45 [kg/h] o [l/h]
DN 8 = 2,0 [kg/h] o [l/h]
DN 15 = 6,5 [kg/h] o [l/h]
DN 15* = 18 [kg/h] o [l/h]
DN 25 = 18 [kg/h] o [l/h]
DN 25* = 45 [kg/h] o [l/h]
DN 40 = 45 [kg/h] o [l/h]
DN 40* = 70 [kg/h] o [l/h]
DN 50 = 70 [kg/h] o [l/h]
DN 50* = 180 [kg/h] o [l/h]
DN 80 = 180 [kg/h] o [l/h]
DN 100 = 350 [kg/h] o [l/h]
DN 150 = 650 [kg/h] o [l/h]
DN 250 = 1800 [kg/h] o [l/h]

Otros ajustes

* DN 15,25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore"


del Promass I
6403

VALOR OFF SUPRESIN CAUDAL


RESIDUAL

50 %

6404

FILTRO GOLPES PRESIN

0s

Para volver a la posicin INICIO


Pulse sin soltar la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC X Salida paso a paso de la matriz de funciones

58

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.3.3

Men de Configuracin Rpida "Dosificacin"

Este men de configuracin rpida le gua sistemticamente en el proceso de configuracin


presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para un
proceso de dosificacin. Estos ajustes bsicos sirven para procesos de dosificacin sencillos (de una
sola etapa).
Los ajustes adicionales para, por ejemplo, determinar derrames residuales o realizar procesos de
dosificacin de varias etapas, se realizan utilizando directamente la matriz de funciones (vase el
"Manual de las funciones del equipo").

"
!

Endress+Hauser

Atencin!
El men de Configuracin Rpida "Dosificacin " ajusta parmetros del equipo para un modo de
medicin discontinuo.
Si el equipo ha de utilizarse posteriormente para mediciones continuas de caudal, recomendamos
que vuelva a ejecutar el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha" y/o el de "Caudal
Pulsante".
Nota!
Antes de ejecutar la Configuracin Rpida "Dosificacin " debe haberse ejecutado la
Configuracin Rpida "Puesta en marcha " pgina 54.
Esta funcin slo est disponible si se ha instalado el software adicional "dosificacin " en el equipo
de medicin (opcin en el pedido). Este software puede pedirse tambin posteriormente como un
accesorio a E+H pgina 81.
Puede encontrar informacin detallada sobre las funciones de dosificacin en el manual
independiente "Manual de las funciones del equipo".
El proceso de llenado puede controlarse tambin directamente mediante el indicador local.
Durante la Configuracin Rpida aparece una ventana de dilogo sobre la configuracin
automtica del indicador. Confirme esta opcin pulsando "S"
Se asignan con ello funciones de dosificacin especiales (START, PRESET, MATRIX) a la lnea
inferior del indicador Estas funciones pueden ejecutarse directamente en campo utilizando las tres
teclas de configuracin (O /S /F ). El equipo de medicin sirve por tanto tambin de
"controlador en campo de procesos de dosificacin" pgina 36.

59

Puesta en marcha

Proline Promass 83

ENDRESS+HAUSER

++

Configuracin rpida

ESC

POSICIN INICIO

E+
Config.. rpida 1005
dosificacin
VALOR ON 6402
supres. caudal residual
Amortiguacin 6603
caudal
Filtro de
6404
golpes de presin
Seleccin
dosificacin

7200

Nombre
dosificacin

7201

Cantidad
dosificacin

7203

Cantidad
7204
compensacin fija

Seleccionar
salida?

Rel 1

Rel 2

Asignacin 4700
salida de rel
N de terminal

4780

Supervisin
de dosificacin?

NO

Configuracin automtica
del indicador?

NO

S
Mx. tiempo 7240
de dosificacin

Bloqueado

Valor preajustado
Cantidad dosificacin

Acceso cliente

Parametrizacin automtica
del indicador

Finalizar conf. rpida

a0004644-en

Fig. 33:

Configuracin Rpida "Dosificacin"

En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados.

60

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Men de Configuracin Rpida "Dosificacin"


Posicin INICIO F VARIABLE PROCESO (A)
VARIABLE PROCESO O CONFGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CONFIGURACIN RPIDA DOSIFICACIN (1005)
Nm. de la
funcin

Nombre de la funcin

Ajuste a seleccionar (P )
(paso a funcin siguiente con F )

1005

CONFIGURACIN RPIDA
DOSIFICACIN

S
Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el
men de Configuracin Rpida llama
sucesivamente las distintas funciones

Nota!
Las funciones presentadas con un fondo gris se configuran automticamente (por el propio sistema de medicin)
6400

ASIGN. SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL

CAUDAL MSICO

6402

VALOR ON SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL

Vase la tabla de la pgina 62

6403

VALOR OFF SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL

50 %

6603

AMORTIGUACIN CAUDAL

0 segundos

6404

FILTRO GOLPES PRESIN

0 segundos

7200

SELECTOR DOSIFICACIN

DOSIFICACIN #1

7201

NOMBRE DOSIFICACIN

DOSIF. #1

7202

ASIGN. VARIABLE DOSIFICACIN

MASA

7203

CANTIDAD DOSIFICACIN

7204

CANTIDAD COMPENSACIN FIJA

7205

MODO COMPENSACIN

DESACTIVADO

7208

ETAPAS DE DOSIFICACIN

7209

FORMATO DE ENTRADA

Entrada de valor

4700

ASIGNACIN DE REL

VLVULA DE DOSIFICACIN 1

4780

NMERO DE BORNE

Salida (slo indicador)

7220

ABRIR VLVULA 1

0% o 0 [unidades]

7240

TIEMPO DE DOSIFICACIN MXIMO

0 segundos (= desactivado)

7241

CANTIDAD DE DOSIFICACIN MNIMA

7242

CANTIDAD DE DOSIFICACIN MXIMA

2200

ASIGNACIN (lnea principal)

NOMBRE DOSIFICACIN

2220

ASIGNACIN (lnea principal multiplex)

DESACTIVADO

2400

ASIGNACIN (lnea adicional)

DOSIFICACIN DESCENDENTE

2420

ASIGNACIN (lnea adicional multiplexada)

DESACTIVADO

2600

ASIGNACIN (lnea de informacin)

TECLAS DOSIFICACIN

2620

ASIGNACIN (lnea inform. multiplexada)

DESACTIVADO

Para volver a la posicin INICIO:


Pulse sin soltar la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X) Salida paso a paso de la matriz de funciones

Endress+Hauser

61

Puesta en marcha

Proline Promass 83

Dimetro nominal

Supresin de caudal residual / ajustes de fbrica


(v 0,04 m/s)

[mm]

Unidades SI [kg/h]

Unidades EEUU [lb/min]

0,08

0,003

0,40

0,015

1,80

0,066

8,00

0,300

15

26,00

1,000

15 1)

72,00

2,600

25

72,00

2,600

25 1)

180,00

6,600

40

180,00

6,600

40 1)

300,00

11,000

50

300,00

11,000

50 1)

720,00

26,000

80

720,00

26,000

100

1200,00

44,000

150

2600,00

95,000

250

7200,00

260,000

1)

62

DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore " del Promass I

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.3.4

Men de Configuracin Rpida "Medicin Gases"

El equipo de medicin no sirve slo para medir el caudal de lquidos. Tambin puede medir la
velocidad de circulacin de gases a partir de la medida directa de masa basada en el principio de
Coriolis.

Nota!
Antes de ejecutar la Configuracin Rpida "Medicin Gases " debe haberse ejecutado la
Configuracin Rpida "Puesta en marcha " pgina 54 pgina 4.
En el modo de medida de gases, el equipo slo puede medir y proporcionar la masa y el caudal
volumtrico normalizado. Tenga en cuenta que no puede medir directamente la densidad ni el
volumen.
La rangeabilidad y la precisin en la medida en el modo de medicin de gases no son los mismos
que cuando se miden lquidos.
Si el equipo ha de medir y proporcionar el caudal volumtrico normalizado (expresado p. ej. en
Nm3/h) en lugar del caudal msico (expresado p. ej. en kg/h), debe cambiar en el men de
Configuracin Rpida "Puesta en marcha "el ajuste de la funcin CLCULO VOLUMEN
NORMALIZADO seleccionando en ella la opcin "DENSIDAD REFERENCIA FIJA".
El caudal volumtrico normalizado puede asignarse a:
una lnea del indicador
la salida de corriente
la salida de impulsos/frecuencia
Ejecucin de la
Configuracin Rpida "Medicin Gases"
Este men de configuracin rpida le gua sistemticamente en el proceso de configuracin
presentndole todas las funciones del equipo que tienen que parametrizarse y configurarse para la
medicin de gases.

ENDRESS+HAUSER

++

Configuracin rpida

ESC

HOME-POSITION

E+
Configuracin 1004
Medicin de gas
Asignar
6400
supresin caudal residual
Valor ON
6402
supresin caudal residual
Valor OFF
6403
supresin caudal residual

a0002618-en

Fig. 34:

Men de Configuracin Rpida "Medicin gases"

En la pgina siguiente se indican los ajustes recomendados.

Endress+Hauser

63

Puesta en marcha

Proline Promass 83

Men de Configuracin Rpida "Medicin Gases"


Posicin INICIO F VARIABLE PROCESO (A)
VARIABLE PROCESO O CONFIGURACIN RPIDA (B)
CONFIGURACIN RPIDA N CR MEDICIN GASES (1004)
Nm. de la
funcin

Nombre de la funcin

Ajuste a seleccionar (P )
(paso a funcin siguiente con F )

1004

CR MEDICIN GASES

S
Una vez pulsada la tecla F para confirmar, el men de Configuracin
Rpida llama sucesivamente las distintas funciones

6400

ASIGN. SUPRESIN
CAUDAL RESIDUAL

Debido a que los caudales msicos son pequeos en el caso de los gases,
recomendamos que no utilice la supresin de caudal residual.
Ajuste: DESACTIVADO

6402

VALOR ON SUPRESIN
CAUDAL RESIDUAL

Si no se ha seleccionado DESACTIVADO en la funcin


ASIGN.SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL, entonces:
Ajuste: 0.0000 [unidad]
Entrada de usuario: dado que los valores de caudal obtenidos con gases
son pequeos, el punto de activacin (= supresin de caudal residual)
deber tener un valor igualmente pequeo.

6403

VALOR OFF SUPRESIN


CAUDAL RESIDUAL

Si no se ha seleccionado DESACTIVADO en la funcin ASIGN.


SUPRESIN CAUDAL RESIDUAL, entonces:
Ajuste: 50 %
Entrada de usuario: introduzca un punto de desactivacin expresado en %
que forme una histresis positiva con respecto al punto de activacin.

Para volver a la posicin INICIO:

Pulse sin soltar la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o


Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X): salida paso a paso de la matriz de funciones

64

Nota!
La Configuracin Rpida desactiva automticamente la funcin DETECCIN TUBERA VACA
(6420), lo que permite que el instrumento mida el caudal a las bajas presiones del gas.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.3.5

Salvaguardia de datos mediante "GUARDAR/CARGAR T-DAT"

Nota!
Esta funcin slo est disponible si se ha instalado un mdulo de memoria T-DAT en la ranura de
la tarjeta de amplificacin Pgina 93 y sigs.
Con la funcin GUARDAR/CARGAR T-DAT pueden guardarse todos los ajustes y parmetros del
equipo en el dispositivo de almacenamiento de datos T-Dat. Al poderse enchufar y desenchufar el
mdulo T-DAT, pueden transferirse tambin los ajustes y parmetros configurados para un
transmisor a otros equipos.

XXX.XXX.XX

Esc

Config. rpida

POSICIN
INICIO

GUARDAR/
CARGAR T-DAT

CARGAR

Seguro?

F
Reinicio del
instrumento de
medicin

CANCELAR

F
S

GUARDAR

NO

Seguro?

NO

Los datos introducidos


se guardan

a0001221-en

Fig. 35:

Salvaguardia de datos con la funcin "GUARDAR/CARGAR T-DAT"

Opciones
CARGAR
Se copian los datos guardados en el dispositivo de almacenamiento de datos T-DAT y se transfieren
a la memoria del equipo (EEPROM).
Se sobrescriben entonces los ajustes y parmetros del equipo.
El equipo se reinicia seguidamente.
GUARDAR
Se copian los ajustes y parmetros guardados en la memoria del equipo (EEPROM) y se transfieren
al T-DAT.
CANCELAR
Cancela la seleccin de opciones y le devuelve al nivel de seleccin superior.

Nota!
La funcin CARGAR puede ejecutarse nicamente si el equipo de destino tiene el software de la
misma versin o de una versin ms reciente que el equipo fuente. Si el equipo de destino tiene
una versin de software ms antigua, aparece el mensaje "TRANSM. SW-DAT" durante el
arranque. Entonces slo podr disponerse de la funcin GUARDAR.
La funcin GUARDAR est siempre disponible.
Ejemplos de aplicacin
Una vez efectuada la puesta en marcha, pueden salvaguardarse los parmetros actuales del punto
de medida pasando una copia de los mismos al T-DAT.
Si por alguna razn debe sustituirse el transmisor, podrn cargarse los datos del T-DAT en la
memoria (EEPROM) del nuevo transmisor.

Endress+Hauser

65

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.4

Configuracin

6.4.1

Dos salidas de corriente: activa/pasiva

Las salidas de corriente pueden configurarse como activas o pasivas disponiendo puentes de
conexin en la tarjeta E/S o en el submdulo de corriente.

"
#

Atencin!
La configuracin de las salidas de corriente como "activas" o "pasivas" puede realizarse nicamente
con tarjetas que no son del tipo Ex i I/O. Las tarjetas Ex i I/O presentan circuitos conexionados
permanentemente como "activos" o "pasivos". Vase la tabla en la pgina 28.
Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentacin antes de proceder a extraer
la tapa del compartimento de la electrnica.
1.

Desconecte el equipo de la fuente de alimentacin.

2.

Extraiga la tarjeta E/S Pgina 93 y sigs.

3.

Coloque los puentes de conexin Fig. 36

" Atencin!
Riesgo de causar daos irreparables al equipo. Coloque los puentes exactamente tal como
ilustra la figura. Una disposicin incorrecta de los puentes puede dar lugar a corrientes
intensas capaces de causar daos irreparables al equipo de medicin o a otros dispositivos
externos conectados al equipo.
Obsrvese que la posicin del submdulo de corriente en la tarjeta E/S puede variar segn
la versin adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones
del transmisor vara en consecuencia pgina 28.
4.

La instalacin de la tarjeta E/S se realiza invirtiendo el procedimiento de extraccin.

1.1
1
1.2
UT

TP

OU

T/

U
NP

PU

UT

/O

T
PU

IN

PU

UT

/O

T
PU

IN

2.1

2.2

a0001214

Fig. 36:
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2

66

Configuracin de las salidas de corriente mediante puentes de conexin (tarjeta E/S)

Salida de corriente 1 con HART


Salida de corriente activa (ajuste de fbrica)
Salida de corriente pasiva
Salida de corriente 2 (opcional, mdulo insertable)
Salida de corriente activa (ajuste de fbrica)
Salida de corriente pasiva

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.4.2

Entrada de corriente: activa/pasiva

Las salidas de corriente pueden configurarse como "activas" o "pasivas" disponiendo puentes de
conexin en el submdulo de entrada de corriente.

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones que son peligrosas.
Asegrese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentacin antes de proceder a extraer
la tapa del compartimento de la electrnica
1.

Desconecte el equipo de la fuente de alimentacin.

2.

Extraiga la tarjeta E/S Pgina 93 y sigs.

3.

Coloque los puentes de conexin Fig. 37.

" Atencin!
Riesgo de causar daos irreparables al equipo. Coloque los puentes exactamente tal como
ilustra la figura. Una disposicin incorrecta de los puentes puede dar lugar a corrientes
intensas capaces de causar daos irreparables al equipo de medicin o a otros dispositivos
externos conectados al equipo.
Obsrvese que la posicin del submdulo en la tarjeta E/S puede variar segn la versin
adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones del
transmisor vara en consecuencia pgina 28.
4.

La instalacin de la tarjeta E/S se realiza invirtiendo el procedimiento de extraccin.

T4

PU

UT

T/O

U
INP

T3

PU

UT

/O

UT

INP

T2

PU

UT

/O

UT

INP

+
a0004599

Fig. 37:

Configuracin de las entradas de corriente mediante puentes de conexin (tarjeta E/S)

Entrada de corriente 1 (opcional, mdulo enchufable)


1
Entrada de corriente activa (ajuste de fbrica)
2
Entrada de corriente pasiva

Endress+Hauser

67

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.4.3

Contactos de rel: normalmente cerrados / normalmente


abiertos

Los contactos de rel pueden configurarse como normalmente abiertos (NO o contacto de trabajo)
o normalmente cerrados (NC o contacto de reposo) mediante la disposicin dos puentes de
conexin en la tarjeta E/S o en el submdulo enchufable. La configuracin existente puede
conocerse en cualquier momento llamando la funcin ESTADO ACTUAL REL (4740).

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones que son peligrosas.
Asegrese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentacin antes de proceder a extraer
la tapa del compartimento de la electrnica.
1.

Desconecte el equipo de la fuente de alimentacin.

2.

Extraiga la tarjeta E/S Pgina 93 y sigs.

3.

Coloque los puentes de conexin Fig. 38

" Atencin!
Si cambia la configuracin tiene que cambiar las posiciones de los dos puentes de conexin.
Obsrvese la posicin especificada de los puentes de conexin.
Tenga en cuenta que la posicin del submdulo de rel en la tarjeta E/S puede variar segn
la versin adquirida y que la asignacin de terminales en el compartimento de conexiones
del transmisor vara en consecuencia pgina 28.
4.

La instalacin de la tarjeta E/S se realiza invirtiendo el procedimiento de extraccin.

T4

PU

UT

/O

UT

INP

T3

PU

UT

/O

UT

INP

T2

PU

UT

/O

UT

INP

+
a0001215

Fig. 38:
1
2

Configuracin de los contactos de rel (NC / NO) en la tarjeta E/S modificable (submdulo).

Configurado como contacto NO (ajuste de fbrica, rel 1)


Configurado como contacto NC (ajuste de fbrica, rel 2, si est instalado)

B
a0001216

Fig. 39:
1
2

68

Configuracin de los contactos de rel (NC / NO) en una tarjeta E/S no modificable. A = Rel 1;
B = Rel 2

Configurado como contacto NO (ajuste de fbrica, rel 1)


Configurado como contacto NC (ajuste de fbrica, rel 2)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.4.4

Medicin de la concentracin

El equipo de medicin determina simultneamente tres variables primarias:


Caudal msico
Densidad del fluido
Temperatura del fluido
Normalmente, a partir de estas variables de proceso medidas pueden calcularse otras variables de
proceso como el caudal volumtrico, la densidad de referencia (densidad a la temperatura de
referencia) y el caudal volumtrico normalizado.
El paquete de software opcional "Medicin de concentracin" (F-Chip, accesorios) ofrece una
multiplicidad de funciones de densidad adicionales. El usuario dispone as de diversos mtodos de
evaluacin adicionales, en particular, procedimientos de clculos de densidad especiales para todo
tipo de aplicaciones: pgina 81.
Evaluacin de contenidos porcentuales, caudales msico y volumtrico en productos de dos fases
(producto portador y producto objetivo).
Conversin a unidades de densidad especiales (Brix, Baum, API, etc.).
Medicin de la concentracin con funciones de clculo fijo
Con la funcin FUNCIN DE DENSIDAD (7000) pueden seleccionarse varias funciones de
densidad que utilizan un determinado mtodo de clculo fijo para determinar la concentracin:
Funcin de
densidad

Observaciones

MASA %
VOLUMEN %

Utilizando las funciones para medios bifsicos, pueden determinarse el volumen o la masa
porcentuales de los productos portador u objetivo. Las ecuaciones bsicas (sin compensacin de
temperatura) son las siguientes:

Mass [%] =

D2 ( D1)
100%
 (D2 D1)
a0004610-en

Volume [%] =

( D1)
100%
(D2 D1)
a0004619-en

D1 = densidad del fluido portador (lquido transportador, p. ej., agua)


D2 = densidad del fluido objetivo (material transportado, p. ej., partculas de cal, o un material
licuado que se quiera medir)
= densidad total medida
BRIX

Unidad de densidad utilizada en la industria de bebidas y alimentacin y que considera el


contenido de sacarosa en soluciones acuosas, p. ej., en la medida de soluciones que contienen
azcar como zumos de fruta, etc.
Los clculos que realiza el equipo con estas unidades se basan en la siguiente tabla de unidades
Brix de ICUMSA.

BAUM

Esta unidad de densidad se utiliza principalmente con disoluciones cidas, p. ej., soluciones de
cloruro frrico.
En la prctica suelen utilizarse dos escalas Baum:
BAUM > 1 kg/l: con soluciones ms pesadas que el agua.
BAUM < 1 kg/l: con soluciones ms ligeras que el agua.

Endress+Hauser

BALLING
PLATO

Estas unidades se utilizan normalmente en la evaluacin de densidades de lquidos en la industria


cervecera. Un lquido con un valor de 1 BALLING (Plato) tiene la misma densidad que una
solucin de agua y azcar de caa obtenida al disolver 1 kg de azcar de caa en 99 kg de agua.
1 Balling (Plato) corresponde por tanto a 1% del peso del lquido.

%-LEJA NEGRA

Unidad de concentracin utilizada en la industria papelera para expresar el tanto por ciento
msico de leja negra. La frmula empleada para el clculo es la misma que la descrita en
MASA %.

API

API (= American Petroleum Institute)


Unidad de densidad utilizada especficamente con productos petroqumicos lquidos en Amrica
del Norte.

69

Puesta en marcha

Proline Promass 83

ENDRESS+HAUSER

ESC

HOME
POSITION

++

Funcin
especial

Funciones HAA
de densidad
700

Configuracin

7000

Funcin de
densidad

Seleccin

MASA %
VOLUMEN %

API
BAUM
PLATO
BALLING

BRIX

FLEXIBLE

7007

7001

7007

Densidad de referencia
Fluido portador

Coeficiente
de expansin lineal

Coeficiente 7002
de expansin lineal
Fluido portador

7008

7008

Coeficiente de
expansin cuadrtico

Coeficiente de
expansin cuadrtico

Coeficiente
de expansin lineal

Coeficiente de 7003
expansin cuadrtico
Fluido portador

Vase descripcin
aparte

7009

Temperatura
de referencia

7004

Densidad de referencia
Fluido meta
Coeficiente 7005
de expansin lineal
Fluido meta
Coeficiente de 7006
expansin cuadrtico
Fluido meta
7009

Temperatura de
referencia
a0004598-en

Fig. 40:

Seleccin y configuracin de distintas funciones de densidad desde la matriz de funciones

Grados Brix (densidad de sacarosa en agua en kg/m3)

70

Brix

10C

20C

30C

40C

50C

60C

70C

80C

999,70

998,20

995,64

992,21

988,03

983,19

977,76

971,78

1019,56

1017,79

1015,03

1011,44

1007,14

1002,20

996,70

989,65

10

1040,15

1038,10

1035,13

1031,38

1026,96

1021,93

1016,34

1010,23

15

1061,48

1059,15

1055,97

1052,08

1047,51

1042,39

1036,72

1030,55

20

1083,58

1080,97

1077,58

1073,50

1068,83

1063,60

1057,85

1051,63

25

1106,47

1103,59

1099,98

1095,74

1090,94

1085,61

1079,78

1073,50

30

1130,19

1127,03

1123,20

1118,80

1113,86

1108,44

1102,54

1096,21

35

1154,76

1151,33

1147,58

1142,71

1137,65

1132,13

1126,16

1119,79

40

1180,22

1176,51

1172,25

1167,52

1162,33

1156,71

1150,68

1144,27

45

1206,58

1202,61

1198,15

1193,25

1187,94

1182,23

1176,14

1169,70

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Grados Brix (densidad de sacarosa en agua en kg/m3)


Brix

10C

20C

30C

40C

50C

60C

70C

80C

50

1233,87

1229,64

1224,98

1219,93

1214,50

1208,70

1202,56

1196,11

55

1262,11

1257,64

1252,79

1247,59

1242,05

1236,18

1229,98

1223,53

60

1291,31

1286,61

1281,59

1276,25

1270,61

1264,67

1258,45

1251,88

65

1321,46

1316,56

1311,38

1305,93

1300,21

1294,21

1287,96

1281,52

70

1352,55

1347,49

1342,18

1336,63

1330,84

1324,80

1318,55

1312,13

75

1384,58

1379,38

1373,88

1368,36

1362,52

1356,46

1350,21

1343,83

80

1417,50

1412,20

1406,70

1401,10

1395,20

1389,20

1383,00

1376,60

85

1451,30

1445,90

1440,80

1434,80

1429,00

1422,90

1416,80

1410,50

Fuente: A. & L. Emmerich, Universidad Tcnica de Brunswick; recomendado oficialmente por ICUMSA, 20 sesin, 1990

Medicin de concentracin con funciones de clculo flexible


En algunas aplicaciones puede darse el caso de que las funciones de densidad de clculo fijo (% masa,
Brix, etc.) no sean tiles. Se puede utilizar entonces la opcin "FLEXIBLE " de la funcin FUNCIN
DE DENSIDAD (7000), opcin que permite efectuar clculos de concentracin especficos para la
aplicacin o adaptados a las necesidades del usuario.
Se pueden seleccionar los siguientes tipos de clculo entrando la funcin (7021)":
% MASA 3D
% VOLUMEN 3D
% MASA 2D
% VOLUMEN 2D
OTROS 3D
OTROS 2D
Tipo de clculos realizados con las opciones "% MASA 3D " o "% VOLUMEN 3D"
Para los clculos (tridimensionales) de estas opciones tiene que conocerse la relacin existente entre
tres variables, concentracin, densidad y temperatura, describindose, p. ej., esta relacin mediante
una tabla de valores. La concentracin puede calcularse entonces a partir de los valores medidos de
densidad y temperatura utilizando la frmula siguiente (los coeficientes A0, A1, etc., son cantidades
que debe especificar el usuario):
K = A0 + A1  + A2 2 +A3 3 + A4 4 +B1 T + B2 T2 + B3 T3
a0004620

A0
A1
A2
A3
A4
B1
B2
B3
T

Endress+Hauser

Concentracin
Densidad que se est midiendo
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A0 (7032)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A1 (7033)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A2 (7034)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A3 (7035)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A4 (7036)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE B1 (7037)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE B2 (7038)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE B3 (7039)
Temperatura que se est midiendo expresada en C

71

Puesta en marcha

Proline Promass 83

Ejemplo:
La tabla de concentraciones siguiente procede de una fuente de referencia.
Temperatura

10C

15C

20C

25C

30C

825 kg/m3

93,6%

92,5%

91,2 %

90,0 %

88,7%

840 kg/m3

89,3%

88,0 %

86,6 %

85,2%

83,8%

855 kg/m3

84,4 %

83,0 %

81,5%

80,0%

78,5%

870 kg/m3

79,1 %

77,6%

76,1%

74,5%

72,9 %

885 kg/m3

73,4%

71,8%

70,2%

68,6 %

66,9 %

900 kg/m3

67,3%

65,7%

64,0 %

62,3 %

60,5%

915 kg/m3

60,8%

59,1 %

57,3 %

55,5%

53,7%

Densidad

Nota!
Los coeficientes del algoritmo de concentraciones que utiliza el Promass 83 deben determinarse con
los valores de densidad expresados en kg/litro, los de temperatura expresados en C y la
concentracin expresada en forma decimal (0,50 en lugar de 50 %). Los coeficientes B1, B2 y B3
deben entrarse en notacin cientfica, como un producto con 103, 106 109, en las posiciones
7037, 7038 y 7039.
Supongamos que:
Densidad (): 870 kg/m3 0,870 kg/l
Temperatura (T): 20C
Los coeficientes, determinados a partir de la tabla anterior, son:
A0 = -2,6057
A1 = 11,642
A2 = -8,8571
A3 = 0
A4 = 0
B1 = -2,774710-3
B2 = -7,346910-6
B3 = 0
La ecuacin resultante a calcular es por tanto:
K = A0 + A1  + A2 2 +A3 3 + A4 4 +B1 T + B2 T2 + B3 T3
a0004620

-2,6057 + 11,642 0,870 + (-8,8571) 0,870 2 + 0 0,870 3 + 0 0,870 4 + (-2,7747)10 3 20


+ (-7,3469)10 6 20 2 + 0 20 3

72

0,7604

76,04%

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Tipo de clculos realizados con las opciones "% MASA 2D" o "% VOLUMEN 2D"
Para los clculos (bidimensionales) de estas opciones tiene que conocerse la relacin existente entre
dos variables, concentracin, densidad de referencia, describindose, p. ej., esta relacin mediante
una tabla de valores. La concentracin puede calcularse entonces a partir de los valores medidos de
densidad y temperatura utilizando la frmula siguiente (los coeficientes A0, A1, etc., son cantidades
que debe especificar el usuario):
K = A0 + A1 ref + A2 ref +A3 ref + A4 ref
2

4
a0004621

K
ref
A0
A1
A2
A3
A4

Concentracin
Densidad de referencia que se est midiendo
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A0 (7032)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A1 (7033)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A2 (7034)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A3 (7035)
Valor especificado en la funcin COEFICIENTE A4 (7036)

Nota!
Promass determina la densidad de referencia a partir de la densidad y la temperatura medidas. Para
poder determinarla deben haberse entrado la temperatura de referencia (funcin TEMPERATURA
REFERENCIA) y los coeficientes de expansin (funcin COEF. EXPANSIN) en el equipo de
medicin.
Los parmetros relevantes para la medida de la densidad de referencia pueden configurarse tambin
directamente mediante el men de Configuracin Rpida "Puesta en marcha".
Tipo de clculos realizados con las opciones "OTROS 2D" u "OTROS 3D"
En el caso de estas opciones, el usuario puede entrar una denominacin cualquiera para designar la
unidad de concentracin o los parmetros especficos requeridos (vase la funcin TEXTO
ARBITRARIO CONCENTRACIN (0606)).

Endress+Hauser

73

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.4.5

Funciones de diagnstico avanzado

Las alteraciones que puede sufrir el sistema de medicin debidas, p. ej., a adherencias, corrosin o
fenmenos de desgaste en las tuberas de medida, pueden detectarse mediante el paquete de
software opcional "Diagnstico avanzado" (F-Chip, accesorios pgina 81). Estas alteraciones
suelen reducir la precisin en la medida y pueden implicar incluso errores graves del sistema.
Con las funciones de diagnstico pueden registrarse, durante el funcionamiento del equipo, diversos
parmetros del equipo y del proceso como, p. ej., el caudal msico, la densidad o densidad de
referencia, la temperatura, la amortiguacin en la tubera de medida, etc.
Mediante un anlisis de la tendencia que presentan dichos valores medidos, puede detectarse a
tiempo una desviacin del sistema de medicin con respecto a un "estado de referencia" y tomar las
medidas correctivas oportunas.
Valores de referencia para el anlisis de tendencias
Para efectuar un anlisis de tendencias resulta necesario registrar valores de referencia de los
parmetros considerados. Estos valores de referencia se determinan en condiciones reproducibles y
constantes. Dichos valores de referencia se registran por primera vez durante la calibracin en
fbrica y se guardan en la memoria del equipo de medicin.
Los datos de referencia pueden establecerse tambin en las condiciones de proceso especficas del
usuario, p. ej., durante la puesta en marcha o durante etapas concretas del proceso (ciclos de
limpieza, etc.).
Los valores de referencia se registran y guardan en el equipo de medicin utilizando la funcin
CONDICIONES REFERENCIA USUARIO (7401).

"

Atencin!
La tendencia de los parmetros de proceso/sistema no puede analizarse si no se dispone de unos
valores de referencia. Los valores de referencia slo pueden determinarse en condiciones de proceso
estables.
Procedimientos de determinacin de datos
Los parmetros de proceso y sistema pueden registrarse de dos formas distintas que se seleccionan
en la funcin MODO ADQUISICIN (7410):
Opcin PERIDICO: el equipo de medicin recoge peridicamente los datos. El intervalo entre
adquisiciones sucesivas se especifica en la funcin PERIODO ADQUISICIN (7411).
Opcin MUESTRA NICA: el propio usuario recoge manualmente los datos en distintos
momentos escogidos libremente
.
Asegrese de que las condiciones de proceso durante la toma de datos corresponden al estado de
referencia. Esto es indispensable para poder detectar claramente las desviaciones con respecto al
estado de referencia.

Nota!
Las ltimas diez entradas se guardan manteniendo el orden cronolgico en el sistema de medicin.
La "historia" de dichos valores puede consultarse mediante distintas funciones:
Parmetros de diagnstico

Datos guardados (por parmetro)

Caudal msico
Densidad
Densidad referencia
Temperatura
Amortiguacin tubera medi
da
Simetra sensor
es
Fluctuacin frecuencia trabajo
Fluctuacin amortiguacin
tubera

Valor de referencia funcin VALOR REFERENCIA


Valor medido mnimo funcin VALOR MNIMO
Valor medido mximo funcin VALOR MXIMO
Lista de los ltimos diez valores medidos funcin HISTORIA
Desviacin medida/valor referencia funcin DESVIACIN ACTUAL

Puede encontrar informacin ms detallada en el manual "Manual de las funciones" del equipo.

74

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Activacin de mensajes de alarma


Si es necesario, se puede asignar un valor lmite a todos los parmetros de proceso/sistema
relevantes para las funciones de diagnstico. El equipo emite entonces un mensaje de alarma
(funcin MODO ALARMA (7403)) si se sobrepasa dicho valor lmite.
El valor lmite se introduce en el sistema de medicin como un valor de desviacin absoluto (+/-)
o relativo con respecto al valor de referencia (funcin NIVEL DE ALARMA (74...)).
Las salidas de corriente y rel pueden proporcionar tambin las desviaciones registradas por el
sistema de medicin.
Interpretacin de los datos
La forma de interpretar los datos registrados por el sistema de medicin depende en gran parte del
tipo de aplicacin. Esto significa que el usuario debe conocer muy bien las condiciones especficas
de su proceso y las tolerancias a desviaciones, siendo stas unas magnitudes que deber determinar
el propio usuario en cada caso concreto.
Por ejemplo, si se desea utilizar la funcin de lmite, es muy importante saber cules son las
tolerancias de desviacin mxima y mnima admisibles. De lo contrario podra darse el caso de que
se activasen mensajes de alarma por fluctuaciones "normales" en el proceso.
Hay varias causas que pueden dar lugar a desviaciones con respecto al estado de referencia. La tabla
siguiente proporciona algunos ejemplos e indicaciones para cada uno de los seis parmetros de
diagnstico considerados:

Endress+Hauser

Parmetros de
diagnstico

Causas posibles de la desviacin

Caudal msico

Una desviacin con respecto al estado de referencia indica que puede haberse producido un
corrimiento del punto cero.

Densidad

La desviacin con respecto al estado de referencia puede deberse a una variacin en la


frecuencia de resonancia de la tubera de medida a consecuencia de, p. ej., adherencias en
el tubo, corrosin o abrasin de la tubera.

Densidad de referencia

Los valores de la densidad de referencia pueden interpretarse de la misma forma que los
valores de densidad. Si la temperatura del lquido no puede mantenerse del todo constante,
puede analizar la densidad de referencia (densidad a una temperatura constante, p. ej., a
20C) en lugar de la densidad.
Asegrese de que los parmetros requeridos para el clculo de la densidad de referencia
estn apropiadamente configurados (funciones TEMPERATURA REFERENCIA y COEF.
EXPANSIN).

Temperatura

Utilice este parmetro de diagnstico para comprobar el buen funcionamiento del sensor de
temperatura PT100

Amortiguacin tubera
medida

Una desviacin con respecto al estado de referencia puede deberse a una variacin en la
amortiguacin de la tubera de medida inducida por, p. ej., causas mecnicas (adherencias,
corrosin, abrasin).

Simetra sensor

Utilice este parmetro de diagnstico para comprobar si las seales del sensor son
simtricas.

Fluctuacin frecuencia
trabajo

Una desviacin en la fluctuacin de la frecuencia de trabajo indica que puede haber gas en
el medio.

Fluctuacin amortiguacin
tubera

Una desviacin en la fluctuacin de la amortiguacin de la tubera indica que puede haber


gas en el medio.

75

Puesta en marcha

Proline Promass 83

6.5

Ajustes

6.5.1

Ajuste del punto cero

Todos los sistemas de medida Promass han sido calibrados utilizando tecnologa de vanguardia. El
punto cero obtenido de esta forma est indicado en la placa de identificacin.
La calibracin se realiz en las condiciones de trabajo de referencia Pgina 105 y sigs.
Por consiguiente, no suele ser necesario efectuar ajustes del punto cero con el Promass!
La experiencia ha demostrado que slo en algunos casos especiales conviene realizar un ajuste del
punto cero:
Cuando se desea la mxima precisin en la medicin incluso con caudales muy pequeos.
En condiciones de trabajo o proceso extremas (p. ej., temperaturas de proceso muy elevadas o
fluidos de viscosidad muy alta).
Condiciones previas al ajuste del punto cero
Tenga en cuenta lo siguiente antes de efectuar un ajuste del punto cero:
El ajuste del punto cero puede efectuarse nicamente con fluidos que no contienen gases ni
slidos en suspensin .
El ajuste del punto cero debe realizarse con tuberas de medida completamente llenas, siendo
adems el caudal nulo (v = 0 m/s). Esto puede conseguirse, por ejemplo, utilizando vlvulas de
corte dispuestas corriente arriba y/o corriente abajo del sensor o bien utilizando simplemente las
vlvulas y compuertas existentes.
Funcionamiento normal: vlvulas 1 y 2 abiertas
Ajuste del punto cero con presin de bombeo Vlvula 1 abierta / vlvula 2 cerrada
Ajuste del punto cero sin presin de bombeo Vlvula 1 cerrada / vlvula 2 abierta

a0003601

Fig. 41:

"

76

Ajuste del punto cero y vlvulas de cierre

Atencin!
Si el fluido es muy difcil de medir (p. ej., porque contienen material slido o gas), puede que
resulte imposible obtener un punto cero estable a pesar de repetir el ajuste del punto cero. En tal
caso, pngase en contacto con el servicio tcnico E+H que le atiende habitualmente.
El valor vigente del punto cero puede verse en la funcin PUNTO CERO (vase el "Manual de las
funciones de equipo").

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

Ejecucin de un ajuste del punto cero


1.

Opere con el sistema hasta que se hayan establecido las condiciones de trabajo.

2.

Detenga el flujo (v = 0 m/s).

3.

Compruebe que no haya fugas de lquido en las vlvulas de cierre.

4.

Compruebe que la presin de trabajo sea la correcta.

5.

Seleccione mediante el indicador local la funcin AJUSTE PUNTO CERO de la matriz de


funciones. FUNCIONES BSICAS PARMETROS PROCESOS AJUSTE AJUSTE
PUNTO CERO

6.

Cuando pulse O o S, aparecer automticamente la invitacin a introducir el cdigo de acceso


siempre que la matriz de funciones est an inhabilitada. Entre el cdigo (ajuste de fbrica =
83).

7.

Utilizando O o S, seleccione ahora INICIO (START) y pulse F para confirmar. Pulse S para
el acuse de recepcin del mensaje de seguridad y vuelva a pulsar F para confirmar. Ahora
empieza a efectuarse el ajuste del punto cero.
Aparece durante 30 a 60 segundos el mensaje "EJECUTANDO AJUSTE PUNTO CERO" en
el indicador mientras se realiza el ajuste.
Si hay un caudal superior a 0,1 m/s, aparece el mensaje de error siguiente: "AJUSTE PUNTO
CERO IMPOSIBLE".
Al finalizar el ajuste del punto cero, reaparece en el indicador la funcin AJUSTE PUNTO
CERO.
Para volver a la posicin INICIO
Pulse sin soltar la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o
Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X).

8.

6.5.2

Ajuste de densidad

Conviene efectuar un ajuste de densidad si se requiere la mxima precisin en los clculos de


densidad. Segn el tipo de aplicacin, el ajuste de densidad a realizar puede ser un ajuste a un punto
o un ajuste a dos puntos.
1- Ajuste de densidad a un punto (un fluido):
Este tipo de ajuste de densidad es necesario cuando se producen las circunstancias siguientes:
El sensor no mide exactamente el valor de densidad que el usuario espera obtener teniendo en
cuenta unos anlisis de laboratorio.
Las propiedades del fluido no corresponden a las caractersticas de los puntos de medida ajustados
en fbrica o a las condiciones de trabajo de referencia consideradas al calibrar el sistema de
medicin.
El sistema se utiliza exclusivamente para medir la densidad de un fluido, debindose registrar sta
con mucha precisin bajo condiciones constantes.
Ejemplo: medicin de la densidad Brix de un zumo de manzana.
2- Ajuste de densidad a dos puntos (con dos fluidos):
Este tipo de ajuste tiene que realizarse
siempre que la tubera de medida haya sufrido una alteracin mecnica a causa de, p. ej.,
adherencias, abrasin o corrosin. En estos casos, la frecuencia de resonancia de la tubera de
medida ha variado tambin a causa de dichos factores, no siendo ya compatible con los datos de
calibracin ajustados en fbrica. El ajuste de densidad a 2 puntos tiene en cuenta estos cambios de
origen mecnico y determina nuevos datos de calibracin.
Ejecucin de ajustes de densidad a uno o dos puntos

"

Endress+Hauser

Atencin!
El ajuste de densidad puede efectuarse nicamente en campo si el usuario conoce muy bien la
densidad del lquido a partir, p. ej., de unos anlisis detallados de laboratorio
El valor de la densidad objetivo especificada de este modo no debe diferir de la densidad del fluido
medida en ms de 10%.
Un error en la determinacin de la densidad objetivo afecta a todas las funciones de volumen y
densidades calculadas.
77

Puesta en marcha

Proline Promass 83

El ajuste de densidad a dos puntos slo puede realizarse si los valores de densidad objetivo de los
dos fluidos difieren en por lo menos 0,2 kg/l. De lo contrario aparece el mensaje "ERROR AJUSTE
DENSIDAD" en el indicador.
El ajuste de densidad modifica los valores de calibracin ajustados en fbrica o por nuestro servicio
tcnico.
Las funciones que se presentan a continuacin se describen detalladamente en el "manual de las
funciones del equipo".
1.

Llene el sensor con el fluido. Asegrese de que las tuberas de medida estn completamente
llenos y de que los lquidos no presenten burbujas de gas.

2.

Espere a que desaparezca la diferencia de temperatura entre fluidos y tubera de medida. El


tiempo que tendr que esperar hasta la igualacin depende de los fluidos y de sus temperaturas
iniciales.

3.

Seleccione, mediante el indicador local, la funcin DENSIDAD PUNTO REF de la matriz de


funciones y ejecute el ajuste de densidad tal como se indica a continuacin:

Nm. de
la funcin

Nombre de la funcin

Ajuste a seleccionar (O o S )
(paso a funcin siguiente con F )

6482

MODO AJUSTE DENSIDAD

Utilice P para seleccionar el ajuste a 1 2 puntos.

Nota!
Cuando pulse P, aparecer automticamente la invitacin a introducir el
cdigo de acceso siempre que la matriz de funciones est an
inhabilitada. Entre el cdigo de acceso.
6483

VALOR AJUSTE DENSIDAD 1

Utilice P para entrar la densidad objetivo del primer fluido y pulse F


para guardar dicho valor (rango de entrada = valor nominal de la
densidad 10%).

6484

MEDIR FLUIDO 1

Utilice P para seleccionar INICIO (START) y pulse F .


Aparece durante unos 10 segundos el mensaje "EJECUTANDO
MEDICIN DENSIDAD".
El Promass mide durante este tiempo la densidad del primer fluido (valor
de densidad medido).

Slo para el ajuste a dos puntos:

6485

VALOR AJUSTE DENSIDAD 2

Utilice P para entrar la densidad objetivo del segundo fluido y pulse F


para guardar dicho valor (rango de entrada = valor nominal de la
densidad 10%).

6486

MEDIR FLUIDO 2

Utilice P para seleccionar INICIO (START) y pulse F .


Aparece durante unos 10 segundos el mensaje "EJECUTANDO
MEDICIN DENSIDAD".
El Promass mide durante este tiempo la densidad del segundo fluido
(valor de densidad medido).

6487

AJUSTE DENSIDAD

Utilice P para seleccionar AJUSTE DENSIDAD y pulse F.


El Promass compara el valor de densidad medido con el valor de
densidad objetivo y calcula el nuevo coeficiente de densidad.

6488

RESTAURAR ORIGINAL

Si el ajuste de densidad no acaba de ejecutarse correctamente, puede


seleccionar la funcin RESTAURAR ORIGINAL para reactivar el
coeficiente de densidad ajustado en fbrica.

Para volver a la posicin INICIO:

Pulse la tecla ESC (X) durante ms de tres segundos o


Pulse y suelte repetidamente la tecla ESC (X) salida paso a paso de la matriz de funciones

78

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Puesta en marcha

6.6

Conectores de purga y para la monitorizacin de la


presin

El cabezal del sensor protege la electrnica y los mecanismos internos y est relleno de nitrgeno
seco. Hasta una presin de medida especificada sirve adems de cubierta hermtica secundaria.

Peligro!
Si la presin del proceso es superior a la presin de confinamiento especificada, el cabezal
no sirve como cubierta hermtica secundaria. Si, por las caractersticas del proceso, existe el riesgo
de que se estropee la tubera de medida, p. ej., porque se emplean fluidos corrosivos, recomendamos
el uso de sensores con cabezal dotado de conectores especiales para la monitorizacin de la presin
(opcin de pedido). Con dichas conexiones puede extraerse, en caso de fallo, el fluido contenido en
el cabezal. Se reduce as el peligro de sobrecarga mecnica, que podra provocar una fractura del
cabezal, aumentndose correspondientemente la situacin de peligro. Estos conectores pueden
servir tambin para la purga de gases (deteccin de gases).
Cuando se manipulen sensores dotados con estas conexiones para purga o monitorizacin de la
presin, deben seguirse las instrucciones siguientes:
No abra las conexiones para purga a menos que pueda rellenarse inmediatamente la cubierta
hermtica con un gas inerte seco.
Utilice para la purga nicamente presiones relativas bajas. La presin mxima es de 5 bar.

6.7

Dispositivos de almacenamiento de datos (HistoROM),


F-CHIP

El trmino HistoROM se utiliza en Endress+Hauser para hacer referencia a varios tipos de mdulos
de almacenamiento de datos en los que pueden guardarse datos del proceso y del equipo de
medicin. Desconectando y reconectando dichos mdulos, pueden duplicarse configuraciones de
unos equipos en otros equipos, por ejemplo.

6.7.1

HistoROM/S-DAT (DAT-Sensor)

El S-DAT es un dispositivo intercambiable de almacenamiento de datos en el que se almacenan


todos los parmetros relevantes del sensor, es decir, el dimetro, nmero de serie, factor de
calibracin y el punto cero.

6.7.2

HistoROM/T-DAT (DAT-Transmisor)

El T-DAT es un dispositivo intercambiable de almacenamiento de datos en el que se almacenan


todos los parmetros relevantes y los valores de ajuste del transmisor.
La salvaguardia de ajustes de parmetros especficos desde la EEPROM hacia el T-DAT o viceversa
debe activarla manualmente el propio usuario (= funcin de salvaguardia manual). En el "Manual
de las funciones de equipo" pueden encontrarse instrucciones detalladas al respecto (funcin
GUARDAR/CARGAR T-DAT, nm. 1009).

6.7.3

F-Chip (Chip-Funciones)

El F-Chip es un microprocesador integrado que contiene paquetes de software adicionales que


amplan la funcionalidad y las posibilidades de aplicacin del transmisor.
Si ha producido posteriormente alguna actualizacin, puede pedir el F-Chip correspondiente
como accesorio y conectarlo luego simplemente con la tarjeta E/S. El software actualizado estar
disponible para el transmisor inmediatamente despus de arrancar el sistema.
Accesorios pgina 81
Conexin con la tarjeta E/S pgina 94 pgina 93

"
Endress+Hauser

Atencin!
Para evitar ambigedades en la asignacin, el F-Chip se codifica, al conectarlo, con el nmero de
serie del transmisor. Por consiguiente, no podr utilizarse con otros equipos de medicin.

79

Mantenimiento

Proline Promass 83

Mantenimiento

El equipo no requiere ningn mantenimiento especial.

7.1

Limpieza exterior

Para limpiar la parte externa del sistema de medicin, utilice siempre detergentes que no puedan
atacar la superficie del cabezal ni las juntas.

7.2

Limpieza con "pigs"(Promass H, I)

Si se utilizan "pigs" para la limpieza, deben tenerse en cuenta los dimetros internos de las tuberas
de medida y conexiones a proceso. Vase tambin "Informacin Tcnica " pgina 125.

7.3

Recambios de juntas

En circunstancias normales, no es necesario cambiar las juntas del Promass A y Promass M que estn
en contacto con el medio. Slo tienen que cambiarse en circunstancias especiales, por ejemplo,
cuando los fluidos son corrosivos e incompatibles con el material de las juntas.

80

Nota!
El tiempo a considerar entre reemplazos sucesivos depende de las propiedades del fluido y de la
frecuencia de los ciclos de limpieza (limpieza CIP/SIP).
Juntas de recambio (accesorios)

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Accesorios

Accesorios

Endress+Hauser ofrece varios accesorios para el sensor y transmisor, accesorios que pueden pedirse
por separado. La organizacin de servicio tcnico de Endress+Hauser le proporcionar a solicitud
informacin detallada sobre los cdigos de pedido correspondientes.

8.1

Accesorios especficos del equipo

Accesorio

Descripcin

Cdigo de pedido

Transmisor
Proline Promass 83

Transmisor de recambio o reserva. Utilice el cdigo de


pedido para indicar las especificaciones siguientes:

83XXX - XXXXX * * * * * *

Certificados
Grado de proteccin / versin
Entradas para cables
Indicador / fuente de alimentacin / funcionamiento
Software
Salidas / entradas

Entradas/salidas

Kit de conversin con mdulos enchufables apropiados


para transformar la configuracin de entradas/salidas
existente en la de una nueva versin.

DK8UI - * * * *

Paquetes de software
para Proline Promass 83

Los aditamentos de software contenidos en el F-Chip


puede pedirse individualmente:
Diagnstico avanzado:
Funciones de dosificacin
Medicin de la concentracin

DK8SO- *

8.2

Accesorios especficos del principio de medicin

Accesorio

Descripcin

Cdigo de pedido

Juego de piezas de
montaje para el
transmisor

Juego de piezas de montaje para la caja en pared (versin


separada). Apropiado para:

DK8WM - *

Montaje en pared
Montaje en tubera
Instalacin en panel de control
Juego de piezas de montaje para el cabezal de campo de
aluminio:
Apropiado para montaje en tubera (3/4" a 3")

Juego de piezas para el


montaje en poste del
sensor Promass A

Juego de piezas para el montaje en poste del Promass A

DK8AS - * *

Juego de piezas para el


montaje del sensor
Promass A

Juego de piezas de montaje para el Promass A que


comprende:
Dos conexiones a proceso
Juntas

DK8MS - * * * * * *

Juego de juntas para el


sensor

Para el recambio regular de las juntas de los sensores


Promass M y Promass A
El juego comprende dos juntas.

DKS - * * *

8.3

Endress+Hauser

Accesorios especficos de comunicacin

Accesorio

Descripcin

Cdigo de pedido

Consola de
comunicacin DXR 375
HART

Consola para la parametrizacin a distancia y obtencin


de valores medidos mediante la salida de corriente HART
(4 a 20 mA).
Para ms informacin, pngase en contacto con el
representante de Endress+Hauser.

DXR375 - * * * *

81

Accesorios

Proline Promass 83

8.4

Accesorios especficos para el servicio

Accesorio

Descripcin

Cdigo de pedido

Applicator

Software para la seleccin y configuracin de


caudalmetros.
El Applicator puede descargarse en Internet o adquirirse
en CD-ROM para la instalacin en un PC local.
Para ms informacin, pngase en contacto con su
representante de Endress+Hauser.

DKA80 - *

Tof Tool - paquete


Fieldtool

Paquete de software modular que consta del programa de DXS10 - * * * * *


servicio "ToF Tool" para la configuracin y el diagnstico
de equipos de medicin de nivel ToF (medicin del
tiempo de retorno) y del programa de servicio "Fieldtool"
para la configuracin y el diagnstico de caudalmetros
Proline. El acceso a los caudalmetros Proline se realiza
por medio de una interfaz de servicio o mediante la
interfaz de servicio FXA 193.
Contenido del "ToF Tool - paquete Fieldtool":
Puesta en marcha, anlisis de mantenimiento
Configuracin de caudalmetros
Funciones de servicios
Visualizacin de datos del proceso
Localizacin y reparacin de fallos
Acceso a datos de verificacin y actualizacin del
software simulador de caudal "Fieldcheck"
Para ms informacin, pngase en contacto con su
representante de Endress+Hauser.

FieldCheck

82

Probador/simulador para comprobar el funcionamiento


de caudalmetros en campo.
Si se utiliza junto con el "ToF Tool - paquete FieldTool",
pueden importarse los resultados de la comprobacin en
una base de datos, imprimirse dichos resultados y
utilizarlos para certificaciones oficiales.
Para ms informacin, pngase en contacto con su
representante de Endress+Hauser.

50098801

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

Localizacin y reparacin de fallos

9.1

Instrucciones para la localizacin y la reparacin de


fallos

Si se produce algn fallo tras la puesta en marcha o durante la configuracin, inicie siempre la
localizacin de fallos utilizando la siguiente lista de comprobaciones. Este procedimiento le llevar
directamente a la causa del problema y le informar de las medidas adecuadas para su solucin.
Comprobacin del indicador
El indicador no visualiza
nada y no hay seales de
salida.

1. Compruebe la fuente de alimentacin Terminales 1 y 2


2. Compruebe el fusible del equipo pgina 98
85 a 260 VCA: fusible de fusin lenta de 0,8 A / 250 V
20 a 55 VCA y 16 a 62 VCC: fusible de fusin lenta de 2 A / 250 V
3. Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93

El indicador no visualiza
nada, pero hay seales de
salida

1. Compruebe si el conector de cable cinta est bien conectado con la tarjeta de


amplificacin Pgina 93 y sigs.
2. Mdulo de indicacin defectuoso Pedido de piezas de repuesto pgina 93
3. Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93

Los textos del indicador


estn en un idioma
extranjero

Desconecte el instrumento de la fuente de alimentacin. Pulse sin soltar las teclas P y


active el equipo de medicin. El texto aparecer en ingls (ajuste de fbrica) y con el
contraste mximo.

Se visualiza el valor
medido, pero no hay
ninguna seal en la salida
de corriente o impulsos

Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93

Mensajes de error visualizados


Los errores que se producen durante la puesta en marcha o mientras el equipo mide se indican inmediatamente en el
indicador. Los mensajes de error se visualizan mediante distintos iconos, cuyo significado se explica a continuacin
(ejemplo):

Tipos de error S = error de sistema, P = error de proceso


Tipos de mensaje de error: $ = mensaje de fallo, ! = mensaje de aviso
FLUIDO INHOM.= designacin del error (p. ej., el fluido es no homogneo)
03:00:05 = tiempo transcurrido en horas, minutos y segundos desde que se produjo el error
# 702 = nmero del error

"

Atencin!
Vase la informacin de pgina 39
El sistema de medicin interpreta las simulaciones y el modo de espera como errores de sistema, pero los indica como
mensajes de aviso nicamente

Otros errores (sin mensaje de error)


Se ha producido algn otro
error

Endress+Hauser

Diagnstico y rectificacin pgina 91

83

Localizacin y reparacin de fallos

9.2

Proline Promass 83

Mensajes de error de sistema

El instrumento identifica siempre los errores de sistema graves como "errores de fallo" y los indica
mediante un icono con forma de rayo ($) en el indicador! Los mensajes de fallo tienen efecto
inmediato sobre las entradas y salidas. Las simulaciones y el modo de espera, en cambio, estn
clasificados y se visualizan como mensajes de aviso".

"

Atencin!
Si se produce un fallo grave, puede que sea necesario devolver el caudalmetro al fabricante para su
reparacin. Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser, deben seguirse una serie pasos
importantes pgina 8.
Incluya siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin " debidamente rellenado. Al final
del presente manual puede encontrar una copia impresa de dicho formulario.

!
No.

Mensaje de error / Tipo

Nota!
Los mensajes de error y tipos de mensajes de error enumerados a continuacin corresponden a
los ajustes de fbrica.
Vase la informacin de la pgina 39.
Causa

Remedio / repuesto

S = error de sistema
$= mensaje de fallo (afecta a las salidas)
! = mensaje de aviso (no afecta a las salidas)
Nm. # 0xx

Error de hardware

001

S: FALLO CRTICO
$: # 001

Error grave de sistema

Sustituya la tarjeta del amplificador.


Piezas de repuesto pgina 93

011

S: AMP HW EEPROM
$: # 011

Amplificador:
EEPROM defectuosa

Sustituya la tarjeta del amplificador.


Piezas de repuesto pgina 93

012

S: AMP SW EEPROM
$: # 012

Amplificador de medicin: error al acceder a datos


de la EEPROM

En la funcin REPARACIN FALLO se indican los bloques de datos de


la EEPROM en los que se ha producido un error.
Pulse Enter para el acuse del error en cuestin; se insertan
automticamente valores ajustados en fbrica para reemplazar los
valores errneos.

Nota!
Hay que reiniciar el sistema de medicin si el error se ha producido en
un bloque totalizador (vase tambin el error nm. 111 / VERIF.
SUMA TOTAL).
031

S: SENSOR HW DAT
$: # 031

DAT Sensor:
1. S-DAT defectuoso
2. No hay ningn S-DAT conectado con la tarjeta
de amplificacin

1. Sustituya el S-DAT.
Piezas de repuesto pgina 93
Asegrese mediante el nmero del juego de recambio que el
nuevo DAT es realmente compatible con la electrnica de
medicin.
2. Conecte el S-DAT con la tarjeta del amplificador pgina 94
pgina 96

032

S: SENSOR SW DAT
$: # 032

DAT Sensor:
Error al acceder a los valores de calibracin
guardados en el S-DAT

1. Compruebe si el S-DAT est bien conectado con la tarjeta del


amplificador pgina 94 pgina 96
2. Sustituya el S-DAT si ste es defectuoso.
Piezas de repuesto pgina 93. Antes de sustituir el DAT,
asegrese de que el nuevo DAT de repuesto es compatible con la
electrnica de medicin. Compruebe:
el nmero del juego de piezas de repuesto
el cdigo de revisin del hardware
3. Sustituya las tarjetas electrnicas de medicin en caso necesario.
Piezas de repuesto pgina 93

041

S: TRANSM. HW DAT
$: # 041

DAT Transmisor:
1. El T-DAT es defectuoso
2. No hay ningn T-DAT conectado con la tarjeta
de amplificacin

1. Sustituya el T-DAT.
Piezas de repuesto pgina 93
Asegrese mediante el nmero del juego de repuesto que el
nuevo DAT es realmente compatible con la electrnica de
medicin.
2. Conecte el T-DAT con la tarjeta del amplificador pgina 94
pgina 96

84

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

No.

Mensaje de error / Tipo

Causa

Remedio / repuesto

042

S: TRANSM. SW DAT
$: # 042

DAT Transmisor:
Error al acceder a los valores de calibracin
guardados en el T-DAT

1. Compruebe si el T-DAT est bien conectado con la tarjeta del


amplificador pgina 94 pgina 96
2. Sustituya el T-DAT si es defectuoso.
Piezas de repuesto pgina 93. Antes de cambiar el DAT,
asegrese de que el nuevo DAT de repuesto es compatible con la
electrnica de medicin. Compruebe:
el nmero del juego de piezas de repuesto
el cdigo de revisin del hardware
3. Sustituya las tarjetas electrnicas de medicin en caso necesario.
Piezas de repuesto pgina 93

051

S: COMPATIB. A / C
$: # 051

La tarjeta E/S y la tarjeta del amplificador no son


compatibles

Utilice nicamente mdulos y tarjetas compatibles.


Compruebe la compatibilidad de los mdulos utilizados.
Compruebe:
el nmero del juego de piezas de recambio
el cdigo de revisin del hardware

061

S: HW F-CHIP
$: # 061

F-Chip transmisor:

1. Sustituya F-Chip. Accesorios pgina 81

1. El F-Chip es defectuoso

2. Conecte el F-Chip con la tarjeta E/S pgina 94 pgina 96

2. No hay ningn F-Chip conectado con la tarjeta


E/S
Nm. # 1xx
111

121

Error de software

S: VERIF. SUMA TOTAL.


$: # 111

Error al verificar la suma del totalizador

S: COMPATIB. A / C
!: # 121

La tarjeta E/S y la del amplificador son slo


parcialmente compatibles debido a versiones de
software diferentes (funcionalidad probablemente
restringida).

2. Sustituya la tarjeta del amplificador en caso necesario.


Piezas de repuesto pgina 93

Nota!
Este mensaje se indica slo en la historia de
errores.
No se indica nada en el indicador.
Nm. # 2xx

1. Reinicie el sistema de medida

Hay que sustituir el mdulo con versin de software inferior o


actualizarlo dotndolo mediante el ToF Tool - paquete Fieldtool con la
versin de software requerida.
Piezas de repuesto
pgina 93

Error en DAT / no hay comunicacin

205

S: CARGAR T-DAT
!: # 205

206

S: GUARDAR T-DAT
!: # 206

DAT Transmisor:
Ha fallado la salvaguardia de datos en el T-DAT
(descarga de datos) o se ha producido un error al
acceder a los datos de calibracin guardados en el
T-DAT (carga de datos).

1. Compruebe si el T-DAT est bien conectado con la tarjeta del


amplificador pgina 94 pgina 96
2. Sustituya el T-DAT si es defectuoso.
Piezas de repuesto pgina 93
Antes de cambiar el DAT, asegrese de que el nuevo DAT de
repuesto es compatible con la electrnica de medicin.
Compruebe:
el nmero del juego de piezas de recambio
el cdigo de revisin del hardware
3. Sustituya las tarjetas electrnicas de medicin en caso necesario.
Piezas de repuesto pgina 93

251

S: COMUNICACIN E/S
$: # 251

Fallo de comunicacin interna de la tarjeta de


amplificacin.

Sustituya la tarjeta del amplificador


Piezas de repuesto pgina 93

261

S: COMUNICACIN E/S
$: # 261

No se transmiten datos entre las tarjetas E/S y del


amplificador o la transferencia de datos interna es
defectuosa

Compruebe los contactos BUS

Nm. # 3xx

Se han sobrepasado los +lmites del sistema

339
a
342

S: MEM. SALIDA
CORRIENTE n
$: # 339 a 342

343
a
346

S: MEM. SAL. FREC. n


$: # 343 a 346

Endress+Hauser

No pudieron eliminarse o limpiarse en 60 segundos 1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.
las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente 2. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
(modo de medicin de caudal pulsante).
Recomendaciones si el tipo de error = MENSAJE DE FALLO ($):
Configure la respuesta de la salida ante errores con la opcin
VALOR ACTUAL a fin de que pueda limpiarse el bffer temporal.
pgina 93
Limpie el bffer temporal aplicando las medidas descritas en el
punto 1.

85

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

No.

Mensaje de error / Tipo

Causa

Remedio / repuesto

347
a
350

S: MEM. SALIDA
IMPULSO n
!: # 347 a 350

No pudieron eliminarse o limpiarse en 60 segundos 1. Aumente el valor ajustado para la valoracin de los impulsos.
las cantidades de caudal bufferizadas temporalmente 2. Aumente la frecuencia mxima de impulsin si el totalizador
(modo de medida de caudal pulsante).
admite un nmero mayor de impulsos.
3. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
Recomendaciones si el tipo de error = MENSAJE DE FALLO ($):
Configure la respuesta de la salida ante errores con la opcin
VALOR ACTUAL a fin de que pueda limpiarse el bffer temporal.
pgina 93
Limpie el bffer temporal aplicando las medidas descritas en el
punto 1.

351
a
354

S: RANGO CORRIENTE n
!: # 351 a 354

Salida de corriente:
El valor nominal del caudal est fuera de los lmites
establecidos.

1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.

355
a
358

S: RANGO DE
FRECUENCIA n
!: # 355 a 358

Salida de frecuencia:
El valor nominal del caudal est fuera de los lmites
establecidos.

1. Cambie el ajuste del lmite superior o inferior, segn proceda.

359
a
362

S: RANGO IMPULSO
!: # 359 a 362

Salida de impulsos:
La frecuencia de impulso de salida est fuera del
rango establecido

1. Aumente el valor ajustado para la valoracin de los impulsos.

2. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.

2. Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.

2. Seleccione un valor de ancho de impulso que pueda ser procesado


todava por un contador externo conectado al equipo (p. ej., un
contador mecnico, PLC, etc.)
Determinacin del ancho de impulso:
Forma 1: entre el tiempo mnimo que debe durar un impulso
en el contador conectado para que ste pueda registrarlo.
Forma 2: entre la frecuencia mxima de impulsin expresada
como el "valor mitad recproco" que debe durar un impulso
para que pueda ser registrado por el contador conectado.
Ejemplo:
La frecuencia mxima de entrada del contador conectado es de 10
Hz. El ancho de impulso a entrar es:

1
= 50 ms
2.10 Hz

3. Reduzca el caudal.
S: RANGO DE
CORRIENTE DE
ENTRADA
!: # 363

Entrada de corriente:
El valor nominal de la corriente est fuera de los
lmites establecidos.

1. Cambie el ajuste del valor superior o inferior del rango.

379
a
380

S: LIM. FREC.
$: # 379 a 380

La frecuencia de oscilacin de la tubera de medida


est fuera del rango permitido.

Pngase en contacto con el servicio tcnico de E+H.

381

S: TEMP. MN. FLUIDO


$: # 381

382

S: TEMP. MX. FLUIDO


$: # 382

383

S: TEMP. MN.
PORTADOR
$: # 383

384

S: TEMP. MX.
PORTADOR
$: # 384

363

86

2. Revise los ajustes del sensor externo.

Causas:
Cambie el ajuste del lmite superior o inferior,
segn proceda.
Aumente o reduzca el caudal, segn proceda.
El sensor de temperatura de la tubera de medida es
probablemente defectuoso.

Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de ponerse en


contacto con el servicio tcnico de E+H:
Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
enchufado a la tarjeta del amplificador. pgina 94 pgina 96
Versin separada:
Compruebe las conexiones de los terminales nm. 9 y 10 del sensor
y transmisor pgina 24

El sensor de temperatura del tubo portador es


probablemente defectuoso.

Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de contactar con


el servicio tcnico de E+H.
Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
enchufado a la tarjeta del amplificador. pgina 94 pgina 96
Versin separada:
Compruebe las conexiones de los terminales nm. 11 y 12 del
sensor y transmisor pgina 24

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

No.

Mensaje de error / Tipo

Causa

Remedio / repuesto

385

S: INL. SENS. DEF.


$: # 385

Una de las bobinas de induccin de la tubera de


medida (entrada) es probablemente defectuosa.

386

S: OUTL. SENS. DEF.


$: # 386

Una de las bobinas de induccin de la tubera de


medida (salida) es probablemente defectuosa.

387

S: SEN. ASY. EXCEED


$: # 387

La bobina de induccin de la tubera de medida es


probablemente defectuosa.

Compruebe las siguientes conexiones elctricas antes de ponerse en


contacto con el servicio tcnico de E+H:
Compruebe si el conector del cable de seal del sensor est bien
enchufado a la tarjeta del amplificador pgina 94 pgina 96.
Versin separada:
Compruebe las conexiones de los terminales nm. 4, 5,6 y 7 del
sensor y transmisor pgina 24

388
a
390

S: FALLO AMP.
$: # 388 a 390

Fallo del amplificador

Pngase en contacto con el servicio tcnico de E+H.

Nm. # 5xx

Error de aplicacin

501

S: ACTUALIZ. SW ACTIV.
!: # 501

Se est cargando la nueva versin del software del


amplificador o de comunicacin (mdulo E/S).
Durante el proceso de carga no pueden ejecutarse
otras funciones.

Espere a que finalice el proceso. El equipo se reiniciar


automticamente.

502

S: CARGA/DESCARGA
ACTIV.
!: # 502

Se estn descargando o cargando datos del equipo


por medio del programa de configuracin. Durante
este proceso no pueden ejecutarse otras funciones.

Espere a que finalice el proceso.

571

S: DOSIFICACIN EN
MARCHA
!: # 571

Se ha activado e iniciado la dosificacin (las vlvulas No hay que hacer nada (durante el proceso de dosificacin no pueden
estn abiertas).
activarse otras funciones).

572

S: PAUSA DOSIFICACIN
!: # 572

Se ha detenido la dosificacin (las vlvulas estn


cerradas).

1. El proceso de dosificacin se reanuda con el comando "GO ON"


(continuar).
2. El proceso de dosificacin se interrumpe con el comando "STOP"
(parar).

586

S: LIM. AMP. OSC.


$: # 586

Las propiedades del fluido no permiten seguir con la Cambie o mejore las condiciones del proceso.
medicin.
Causas:
Viscosidad muy alta
Fluido del proceso muy inhomogneo (contiene
gases o materia slida)

587

S: TUBO NO OSC.
$: # 587

Las condiciones de proceso son extremas y no


permiten iniciar la medicin.

Cambie o mejore las condiciones de proceso.

588

S: GAIN RED. IMPOS


$: # 588

Solicitacin excesiva del convertidor interno


analgico-digital.

Cambie o mejore las condiciones de proceso, p. ej., reduciendo la


velocidad de circulacin.

Causas:
Cavitacin
Golpes de presin excesivos
Velocidad de circulacin alta del gas
El equipo no puede seguir midiendo.
Nm. # 6xx
601

Modo de simulacin activado

S: MODO ESPERA
!: # 601

Se ha activado el modo de espera

611
a
614

S: SIM. SAL. CORR. n


!: # 611 a 614

Se ha activado la simulacin de salida de corriente.

621
a
624

S: SIM. SAL. FREC. n


!: # 621 a 624

Se ha activado la simulacin de salida de frecuencia. Desactive la simulacin.

631
a
634

S: SIM. SAL. IMPULSOS n


!: # 631 a 634

Se ha activado la simulacin de salida de impulsos.

Desactive la simulacin.

641
a
644

S: SIM. SAL. ESTADO n


!: # 641 a 644

Se ha activado la simulacin de la salida de estado.

Desactive la simulacin.

Endress+Hauser

Desactive el modo de espera

"

Atencin!
La prioridad de indicacin de este mensaje es la
mxima

87

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

No.

Mensaje de error / Tipo

Causa

Remedio / repuesto

651
a
654

S: SIM. SAL. REL n


!: # 651 a 654

Se ha activado la simulacin de salida de rel.

Desactive la simulacin.

661
a
664

S: SIM. ENTR. CORR. n


!: # 661 a 664

Se ha activado la simulacin de entrada de corriente. Desactive la simulacin.

671
a
674

S: SIM. ENTR. ESTADO n


!: # 671 a 674

Se ha activado la simulacin de entrada de estado.

Desactive la simulacin.

691

S: SIM. PRUEBA FALLO


!: # 691

Se ha activado la simulacin de las respuestas ante


fallo (salidas).

Desactive la simulacin.

692

S: SIM. MEDICIN
!: # 692

Simulacin de variables de proceso (p. ej., el caudal


msico).

Desactive la simulacin.

698

S: PRUEBA EQ. ACTIV.


!: # 698

Se est probando el equipo de medicin en campo


mediante el dispositivo de simulacin y pruebas.

Nm. # 8xx Otros mensaje de error con opciones de software (caudalmetro de efecto Coriolis)
800

S: LIM. DESV. CAUD. M.


!: # 800

Diagnstico avanzado:
El caudal msico est fuera de los lmites
establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.

801

S: LIM. DESV. DENSID.


!: # 801

Diagnstico avanzado:
La densidad est fuera de los
lmites establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.

802

S: LIM. D. DENS. REF.


!: # 802

Diagnstico avanzado:
La densidad de referencia est fuera de los lmites
establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.

803

S: LIM. DESV. TEMP


!: # 803

Diagnstico avanzado:
La temperatura est fuera de los lmites establecidos
en las funciones de diagnstico correspondientes.

804

S: LIM. DESV. T. AMOR.


!: # 804

Diagnstico avanzado:
La amortiguacin de la tubera est fuera de los
lmites establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.

805

S: LIM. DESV. E. D. SEN.


!: # 805

Diagnstico avanzado:
El sensor electromagntico queda fuera de los
lmites establecidos en las funciones de diagnstico
correspondientes.

806

S: LIM. DESV. FLUCT. F.


!: # 806

Diagnstico avanzado:
Las fluctuaciones en la frecuencia de trabajo estn
fuera de los lmites establecidos en las funciones de
diagnstico correspondientes.

807

S: LIM. D. FLUCT.
AMORT. T.
!: # 807

Diagnstico avanzado:
Las fluctuaciones en la amortiguacin de la tubera
estn fuera de los lmites establecidos en las
funciones de diagnstico correspondientes.

88

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

9.3

!
Nm. Mensaje de error / Tipo

Mensajes de error de proceso

Los errores de proceso pueden clasificarse, segn su importancia, como asociados a mensajes de
"fallo" o a mensajes de "aviso". Esto se especifica mediante la matriz de funciones
(Manual "Manual de las funciones del equipo").
Nota!
Los mensajes de error y tipos de mensajes de error enumerados a continuacin corresponden a
los ajustes de fbrica.
Vase la informacin de la pgina 39
Causa

Remedio / repuesto

P = error de proceso
$= mensaje de fallo (afecta a las salidas)
! = mensaje de aviso (no afecta a las salidas)
471

P: > TIEMPO DOSIF.


$: # 471

Se ha sobrepasado el tiempo de dosificacin mximo


permitido.

1. Aumente la velocidad de circulacin


2. Compruebe la vlvula (apertura)
3. Ajuste el tiempo para cambiar la cantidad de dosificacin.

Nota!
Si se produce un error indicado anteriormente, ste se indica a
destellos repetitivos en la posicin Inicio del indicador.
General:
Estos mensajes de error se desactivan configurando un
parmetro de dosificacin cualquiera. Basta con confirmar
utilizando las teclas OS y luego la tecla F.
Dosificacin mediante la entrada de estado:
El mensaje de error puede desactivarse mediante un impulso.
La dosificacin se reanuda mediante otro impulso.
Dosificacin mediante teclas para configuracin
El mensaje de error se desactiva pulsando la tecla INICIO
(START). La dosificacin se reanuda pulsando otra vez la tecla
INICIO.
Dosificacin mediante la funcin PROCESO DOSIFICACIN
(7260):
El mensaje se desactiva pulsando las teclas PARO (STOP),
INICIO (START), PAUSA (HOLD) o CONTINUAR (GO ON).
La dosificacin se reanuda pulsando (de nuevo) la tecla INICIO.
472

P: >< CANTIDAD
DOSIFICACIN
$: # 472

La calibracin DTV no puede realizarse por ser la


conductividad del fluido demasiado pequea o grande.

Infradosificacin:

1. Aumente la magnitud de correccin fija


Infradosificacin:
2. La vlvula se cierra demasiado deprisa estando la correccin
No se ha alcanzado la cantidad mnima.
de derrame residual activada. Introduzca un valor medio ms
Sobredosificacin:
pequeo para el derrame residual.
Se ha sobrepasado la cantidad mxima de dosificacin.
3. Si la cantidad de dosificacin cambia, hay que ajustar la
cantidad de dosificacin mxima.
Sobredosificacin:
1. Reduzca la cantidad fija de correccin
2. La vlvula se cierra demasiado despacio con la correccin de
derrame residual activa. Introduzca un valor medio mayor
para el derrame residual.
3. Si la cantidad de dosificacin vara, debe ajustarse la cantidad
de dosificacin mxima.

Nota!
Tenga en cuenta la nota presentada en la explicaciones del
mensaje de error n 471
473

P: AVISO PROGRESO
$: # 473

Endress+Hauser

Se acerca el final del proceso de llenado.


Se ha sobrepasado el punto de cantidad de dosificacin
asociado a la activacin de un mensaje de alarma.

No se precisan medidas (si fuese necesario, preprese el depsito


de sustitucin).

89

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

Nm. Mensaje de error / Tipo

Causa

Remedio / repuesto

474

Se ha sobrepasado el valor mximo de caudal


especificado.

Reduzca el valor de caudal.

P: MX. CAUDAL
!: # 474

Nm. #7xx

Nota!
Tenga en cuenta la nota presentada en la explicaciones del
mensaje de error n 471.

Otros errores de proceso

700

P: TUBERA VACA
!: # 700

La densidad del fluido de proceso est fuera de los lmites 1. Asegrese de que el lquido de proceso no contenga gases.
superior e inferior establecidos en la funcin DTV.
2. Adapte los valores especificados en la funcin DTV a las
condiciones de proceso actuales.
Causas:
Aire en la tubera de medida
La tubera de medida no est totalmente lleno.

701

P: LIM. EXC. CORR.


!: # 701

Se ha sobrepasado el valor mximo de corriente de las


bobinas de induccin de la tubera de medida debido a
que algunas caractersticas del fluido de proceso son
extremas, p. ej., el fluido presenta un alto contenido en
gas o materia slida.
El instrumento sigue funcionando correctamente.

702

P: FLUIDO INHOM.
!: # 702

El control de la frecuencia no es estable debido a que el


fluido de proceso es inhomogneo, p. ej., a causa de
gases o materia slida.

703

P: LIM. RUIDO CH0


!: # 703

Solicitacin excesiva del convertidor interno analgicodigital.

704

P: LIM. RUIDO CH1


!: # 704

Causas:
Cavitacin
Golpes de presin excesivos
Velocidad de circulacin alta del gas

Si el fluido desprende espontneamente gases y/o aumenta el


contenido en gases, recomendamos las siguientes medidas para
aumentar la presin del sistema:
1. Instale el instrumento en el lado de la boca de salida de una
bomba.
2. Instale el instrumento en el punto ms bajo de una tubera
ascendente.
3. Instale un limitador de caudal, p. ej., un reductor o una placa
orificio aguas abajo del instrumento.
Cambie o mejore las condiciones de proceso, p. ej., reduzca la
velocidad de circulacin.

An pueden efectuarse mediciones!


705

P: LMITE CAUDAL
$: # 705

El caudal msico es demasiado elevado. Se sobrepasar el Reduzca el caudal.


rango de medida de la electrnica.

731

P: FALLO AJUS. CERO


!: # 731

No se puede efectuar o se ha cancelado el ajuste del


punto cero.

90

Asegrese de que el ajuste del punto cero se realiza con "caudal


nulo" (v = 0 m/s) pgina 76.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

9.4
Sntomas

Errores de proceso sin mensaje

Rectificacin

Comentario:
Es posible que el usuario tenga que modificar o cambiar algunos ajustes de la matriz de funciones para corregir fallos. Las funciones enumeradas a continuacin
como, por ejemplo, la funcin CONSTANTE TIEMPO INDICADOR, se describen detalladamente en el manual de las funciones de equipo.
La lectura del valor medido flucta a
pesar de que el caudal es
constante

1. Compruebe que no haya burbujas de gas en el fluido.


2. Funcin CONSTANTE TIEMPO aumente el valor ( SALIDAS / SALIDA DE CORRIENTE/
CONFIGURACIN)
3. Funcin CONSTANTE TIEMPO INDICADOR aumente el valor ( INDICACIN / CONTROL /
CONFIGURACIN BSICA)

Los valores del caudal son negativos


aunque el fluido fluya en sentido
positivo.

Cambie el ajuste de la funcin DIR. INSTALACIN SENSOR.

La lectura del valor medido o los


valores medidos proporcionados en las
salidas fluctan, p. ej., debido al uso de
una bomba alternativa, peristltica u
otra de caractersticas similares.

Ejecute la Configuracin Rpida "Caudal Pulsante" pgina 56.


Si a pesar de estas medidas el problema persiste, habr que instalar un amortiguador de pulsaciones entre la bomba y el
equipo de medicin.

Hay diferencias entre el totalizador


interno del caudalmetro y un equipo
de contaje externo.

Esto se debe principalmente a la existencia de reflujos en sentido negativo, no pudiendo la salida de impulsos restarlos en
los modos de medida ESTNDAR o SIMETRA.

El indicador presenta la lectura de un


valor medido aunque el fluido est en
reposo y la tubera de medida est
lleno.

1. Compruebe que no haya burbujas de gas en el fluido.

El error no puede subsanarse o se ha


producido otro tipo de error.
En tal caso, pngase en contacto con el
servicio tcnico de E+H.

Dispone de las siguientes posibilidades:

El problema puede resolverse de la forma siguiente:


Permite el flujo en ambos sentidos. Seleccione la opcin "Caudal Pulsante " en la funcin MODO DE MEDICIN para la
salida de impulsos en cuestin.

2. Active la funcin "VALOR ON CAUDAL RESIDUAL, es decir, entre un valor o aumente el valor para la supresin de
caudal residual ( FUNCIN BSICA / PARMETROS PROCESO / CONFIGURACIN).

Pedir los servicios de un tcnico de Endress+Hauser


Si desea pedir los servicios de un tcnico, tenga por favor preparada la siguiente informacin:
Descripcin resumida del fallo
Especificaciones de la placa de identificacin: cdigo de pedido y nmero de serie Pgina 9 y sigs.
Devolucin de equipos a Endress+Hauser
Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para su reparacin o calibracin, deben realizarse una serie de
pasos. Vase la pgina 8.
Incluya siempre un formulario de " Declaracin de contaminacin ". Puede encontrar una copia impresa de dicho
formulario al final de las presentes instrucciones de funcionamiento.
Sustitucin de la electrnica del transmisor
Electrnica de medicin defectuosa Pedido de piezas de repuesto pgina 93

Endress+Hauser

91

Localizacin y reparacin de fallos

9.5

Proline Promass 83

Respuesta de las salidas ante errores

Nota!
El modo de alarma de totalizadores y salidas de corriente, impulsos y frecuencia puede
personalizarse mediante distintas funciones de la matriz de funciones. Puede encontrar una
descripcin detallada de estos procedimientos en el "Manual de las funciones del equipo".
El modo de espera puede utilizarse para poner las seales de las salida de corriente, impulsos y
estado a sus valores de reposo, por ejemplo, cuando hay que interrumpir la medicin para limpiar
las tubera. Esta funcin tiene prioridad sobre todas las dems funciones de equipo. Se suprimen,
por ejemplo, las simulaciones.

Modo de alarma de salidas y totalizadores


Se ha producido un error de sistema/proceso

Se ha activado el modo de espera

"

Atencin!
Los errores de sistema o proceso definidos como "mensajes de aviso" no tienen ningn efecto sobre las entradas y salidas.
Vase la informacin en la pgina 39 y sigs.
Salida de corriente

VALOR A 0/2 mA
La salida de corriente asume el valor inferior de la seal en caso de alarma segn el ajuste
seleccionado en la funcin RANGO CORRIENTE (vase el "Manual de las funciones del
equipo").

La seal de salida corresponde a "caudal nulo".

VALOR A 25 mA
La salida de corriente asume el valor superior de la seal en caso de alarma segn el ajuste
seleccionado en la funcin RANGO CORRIENTE (vase el "Manual de las funciones del
equipo").
LTIMO VALOR
Indicacin del valor medido basada en el ltimo valor guardado antes de que se produciese
el fallo.
VALOR ACTUAL
Indicacin del valor medido basada en la medicin del caudal que se est realizando. Se
ignora el fallo.
Salida de impulsos

VALOR REPOSO
Salida de seal no impulsos

La salida de seal corresponde a "caudal nulo".

LTIMO VALOR
Se muestra el ltimo valor vlido (anterior a la ocurrencia del fallo)
VALOR MEDIDO
Se ignora el fallo, es decir, se muestra el valor que se ha medido a partir del proceso de
medicin normal de caudal normal.
Salida de
frecuencia

VALOR REPOSO
Seal de salida 0 Hz

La seal de salida corresponde a "caudal nulo".

VALOR ALARMA
La salida proporciona la frecuencia especificada en la funcin VALOR ALARMA
LTIMO VALOR
La salida proporciona el ltimo valor vlido (antes de producirse el fallo)
VALOR ACTUAL
Se ignora el fallo, es decir, la salida proporciona el valor que se est midiendo.
Totalizador

PARO
Los totalizadores se encuentran parados mientras no se haya rectificado el error.

El totalizador se detiene.

VALOR ACTUAL
Se ignora el fallo. Los totalizadores siguen contando conforme a los valores de caudal que
se estn midiendo
LTIMO VALOR
Los totalizadores siguen contando a partir del ltimo valor de caudal vlido (antes de que
sucediera el error).
Salida de rel

Si se produce un error o un fallo en la alimentacin: rel desexcitado

Ningn efecto sobre la salida de rel

El "Manual de las funciones del equipo" contiene informacin detallada sobre la respuesta
de conmutacin de los rel en varias configuraciones, como las de mensaje de error,
direccin caudal, DTV, fondo de escala, etc.

92

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

9.6

Piezas de repuesto

Las secciones anteriores comprenden una gua detallada para la localizacin y reparacin de fallos.
Pgina 83 y sigs.
El equipo de medicin proporciona tambin una ayuda adicional a travs del autodiagnstico
continuado y de mensajes de error.
La rectificacin de fallos puede conllevar la sustitucin de componentes defectuosos por piezas de
repuesto probadas. La figura presentada a continuacin ilustra la gama de piezas de repuesto
disponibles.

Nota!
Los pedidos de piezas de repuesto pueden hacerse directamente a la oficina de Endress+Hauser que
le atiende habitualmente, indicndose el nmero de serie que figura impreso en la placa de
identificacin del transmisor pgina 9.
Las piezas de repuesto se suministran en juegos que comprenden los siguientes elementos:
Pieza de repuesto
Piezas adicionales, elementos pequeos (pernos roscados, etc.)
Instrucciones de montaje
Material de embalaje

3
6

IN

PU

IN

T/O

PU

T/O

7
IN

UT

PU

PU

UT

T/O

PU

UT

UT

a0004601

Fig. 42:
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Endress+Hauser

Piezas de repuesto del transmisor 83 (cabezal de campo y caja de montaje en pared)

Tarjeta de la unidad de alimentacin (85 a 260 VCA, 20 a 55 VCA, 16 a 62 VCC)


Tarjeta de amplificacin
Tarjeta E/S (mdulo COM), intercambiable
Pgina 81 y sigs. Submdulos de entrada/salida enchufables; estructura de pedido
Tarjeta E/S (mdulo COM), mdulo fijo
S-DAT (memoria de datos del sensor)(
T-DAT (memoria de datos del transmisor)
F-Chip (chip de funciones de software opcional)
Mdulo indicador

93

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

9.6.1

Instalacin y extraccin de las tarjetas de circuitos impresos

Cabezal de campo

"

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de que el instrumento no est conectado con la fuente de alimentacin antes de extraer
la tapa del compartimento de la electrnica.
Riesgo de daar irreparablemente componentes electrnicos (proteccin contra cargas
electrostticas, ESD). La electricidad esttica puede daar a los componentes electrnicos o
afectar su funcionamiento. Utilice un lugar de trabajo dotado con una superficie puesta a tierra y
pensada especficamente para equipos sensibles a cargas electrostticas!
Si no est seguro de poder mantener la rigidez dielctrica en los pasos siguientes, realice una
verificacin conforme a las especificaciones del fabricante.
Atencin!
Utilice nicamente piezas originales de Endress+Hauser.
Fig. 43, instalacin y extraccin:
1.
2.

Desenrosque la tapa del compartimento de la electrnica del cabezal transmisor.


Extraiga el indicador local (1) de la forma siguiente:
Presione las pestaas laterales (1.1) y extraiga el mdulo indicador.
Desconecte el cable cinta (1.2) del mdulo indicador de la tarjeta del amplificador.

3.

Desenrosque y extraiga la cubierta (2) del compartimento de la electrnica.

4.

Extraiga la tarjeta de la unidad de alimentacin (4) y la tarjeta E/S (6 y 7):


Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga la placa del
soporte.

5.

Extraiga los submdulos (6.1):


Para extraer los submdulos (entradas/salidas) de la tarjeta E/S no se requiere ninguna
herramienta. Tampoco para la instalacin.

" Atencin!
Slo se admiten determinadas combinaciones de submdulos sobre la tarjeta E/S
pgina 28.
Las distintas ranuras estn marcadas y corresponden a determinados terminales del
compartimento de conexiones del transmisor:

6.

7.

94

Ranura "ENTRADA / SALIDA 2" = Terminales 24 / 25


Ranura "ENTRADA / SALIDA 3" = Terminales 22 / 23
Ranura "ENTRADA / SALIDA 4" = Terminales 20 / 21
Extraiga la tarjeta del amplificador (5):
Desconecte el conector del cable de seal del sensor (5.1) y el S-DAT (5.3) de la tarjeta.
Desconecte cuidadosamente el conector del cable de la corriente de excitacin (5.2) de la
tarjeta, es decir, sin moverlo de un lado a otro.
Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga la placa del
soporte.
Para instalar la tarjeta, repita estas operaciones pero en orden inverso.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

5
3
5.1

5.3

T2
PU
UT
T/O
PU
IN
T3
PU
UT
T/O
PU
IN

5.4
3

6.2

T4
PU
UT
T/O
PU
IN

5.2
7
6.1
1.2

2
1

7.1
1.1
a0004600

Fig. 43:
1
1.1
1.2
2
3
4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
6
6.1
6.2
7
7.1

Endress+Hauser

Cabezal de campo: extraccin e instalacin de tarjetas de circuitos impresos

Indicador local
Pestaa
Cable cinta (mdulo indicador)
Tornillos de la cubierta del compartimento de la electrnica
Abertura para instalar/extraer tarjetas
Tarjeta de la unidad de alimentacin
Tarjeta de amplificacin
Cable de seal (sensor)
Cable de la corriente de excitacin (sensor)
S-DAT (memoria de datos del sensor)
T-DAT (memoria de datos del transmisor)
Tarjeta E/S (intercambiable)
F-Chip (chip de funciones de software opcional)
Submdulos enchufables (entrada de estado y entrada de corriente, salida de corriente, salida de frecuencia y salida
de rel)
Tarjeta E/S (mdulo fijo)
F-Chip (chip de funciones de software opcional)

95

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

Caja de montaje en pared

"

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de que el instrumento no est conectado a la fuente de alimentacin antes de extraer
la cubierta del compartimento de la electrnica.
Riesgo de daar irreparablemente componentes electrnicos (proteccin contra cargas
electrostticas, ESD). La electricidad esttica puede daar a los componentes electrnicos o
afectar su funcionamiento. Utilice un lugar de trabajo dotado con una superficie puesta a tierra y
pensada especficamente para equipos sensibles a cargas electrostticas!
Si no est seguro de poder mantener la rigidez dielctrica en los pasos siguientes, realice una
verificacin conforme a las especificaciones del fabricante.
Atencin!
Utilice nicamente piezas Endress+Hauser originales.
Fig. 44, instalacin y extraccin:
1.

Desenrosque los tornillos y abra la tapa con bisagra (1) de la caja.

2.

Desenrosque los tornillos que sujetan el mdulo de la electrnica (2). A continuacin, empuje
hacia arriba el mdulo de la electrnica y tire hacia fuera para extraerla lo mximo posible de
la caja montada en la pared.
Desconecte de la tarjeta del amplificador (7) los siguientes conectores de cables:
Conector del cable de seal del sensor (7.1) y S-DAT (7.3)
Conector del cable de corriente de excitacin (7.2); desconctelo con cuidado, o sea, sin
moverlo de un lado a otro.
Conector del cable cinta (3) del mdulo indicador.

3.

4.

Afloje los tornillos de la tapa (4) del compartimento de la electrnica y extrigala.

5.

Extraiga las tarjetas (6, 7, 8 y 9):


Inserte un objeto puntiagudo en el hueco (3) previsto para este fin y extraiga completamente
la placa del soporte.

6.

Extraiga los submdulos (8.1):


No se requiere ninguna herramienta para extraer los submdulos (entradas/salidas) de la
tarjeta E/S. Tampoco para su instalacin.

" Atencin!
Slo se admiten determinadas combinaciones de submdulos sobre la tarjeta E/S.
pgina 28
Las distintas ranuras estn marcadas y corresponden a determinados terminales del
compartimento de conexiones del transmisor:
Ranura "ENTRADA / SALIDA 2" = Terminales 24 / 25
Ranura "ENTRADA / SALIDA 3" = Terminales 22 / 23
Ranura "ENTRADA / SALIDA 4" = Terminales 20 / 21
7.

96

Para volver a instalar la tarjeta, repita las mismas operaciones pero en orden inverso.

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

2
6
4

3
7
5
7.1

PU

7.3

UT

T/O

PU

IN

PU

UT

T/O

PU

IN

PU

8.2

UT

7.4

T/O

PU

IN

7.2
8.1
9

5
9.1

a0004602

Fig. 44:
1
2
3
4
5
6
7
7.1
7.2
7.3
7.4
8
8.1
8.2
9
9.1

Endress+Hauser

Caja de montaje en pared: extraccin e instalacin de tarjetas de circuitos impresos

Cubierta de la caja
Mdulo de la electrnica
Cable cinta (mdulo indicador)
Tornillos de la cubierta del compartimento de la electrnica
Abertura para la instalacin / extraccin de tarjetas
Tarjeta de la unidad de alimentacin
Tarjeta de amplificacin
Cable de seal (sensor)
Cable de la corriente de excitacin (sensor)
S-DAT (memoria de datos del sensor)
T-DAT (memoria de datos del transmisor)
Tarjeta E/S (intercambiable)
F-Chip (chip de funciones de software opcional)
Submdulos intercambiables (entrada de estado, entrada de corriente, salida de corriente, salida de frecuencia y
salida de rel)
Tarjeta E/S (mdulo fijo)
F-Chip (chip de funciones de software opcional)

97

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

9.6.2

Sustitucin del fusible del equipo

Peligro!
Riesgo de descargas elctricas. Los componentes expuestos presentan tensiones peligrosas.
Asegrese de que el instrumento no est conectado a la fuente de alimentacin antes de extraer la
cubierta del compartimento de la electrnica
El fusible principal se encuentra en la tarjeta de la unidad de alimentacin Fig. 45.
Para reemplazar el fusible debe seguir el procedimiento siguiente:

"

1.

Desconecte el instrumento de la fuente de alimentacin.

2.

Extraiga la tarjeta de la unidad de alimentacin pgina 94 pgina 96

3.

Extraiga la cubierta de proteccin (1) y sustituya el fusible del equipo (2).


Utilice nicamente el tipo siguiente de fusibles:
20 a 55 VCA / 16 a 62 VCC fusin lenta 2,0 A / 250 V; 5,2 x 20 mm
Alimentacin de 85 a 260 VCA fusin lenta 0,8 A / 250 V; 5,2 x 20 mm
Para los equipos catalogados como Ex vase la documentacin Ex

4.

Para volver a instalar la tarjeta, repita las mismas operaciones en orden inverso.

Atencin!
Utilice nicamente piezas Endress+Hauser originales.

2
1

a0001148

Fig. 45:
1
2

98

Sustitucin del fusible dispuesto en la tarjeta de la unidad de alimentacin

Cubierta de proteccin
Fusible del equipo

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Localizacin y reparacin de fallos

9.7

Devolucin del equipo

Antes de devolver un caudalmetro a Endress+Hauser para, por ejemplo, su reparacin o


calibracin, deben seguirse los pasos siguientes:
Adjunte siempre un formulario de "Declaracin de contaminacin" debidamente rellenado. Slo
entonces proceder Endress+Hauser a transportar, examinar y reparar el equipo devuelto.
Incluya tambin las instrucciones de manejo que sean necesarias, por ejemplo, una hoja de datos
de seguridad segn la norma EN 91/155/EEC.
Elimine todos los residuos. Preste especial atencin a las ranuras de las juntas y hendeduras en las
que pueden acumularse residuos. Este punto es especialmente importante en el caso de sustancias
peligrosas para la salud, como productos inflamables, txicos, custicos, cancergenos, etc.
En el caso de los Promass A y Promass M, deben extraerse primero las conexiones a proceso
roscadas del sensor para limpiarlas a continuacin .

!
#

Nota!
Encontrar al final de este manual una copia impresa del formulario de "Declaracin de
contaminacin".
Peligro!
No devuelva un equipo de medicin si no se est completamente seguro de que se han eliminado
todos los restos de sustancias nocivas, p. ej., tambin las sustancias que hayan entrado en
hendeduras o se hayan difundido por el plstico.
Cualquier coste incurrido por eliminacin de residuos o daos causados (quemaduras, etc.) a
causa de una mala limpieza del equipo corrern a cargo del propietario-responsable del equipo.

9.8

Desguace

Observe las normas pertinentes de su pas!

Endress+Hauser

99

Localizacin y reparacin de fallos

Proline Promass 83

9.9

Historia del software

Nota!
La descarga o carga de una versin de software requiere normalmente el uso de un software de
servicio especial.

Fecha

Versin del software

Modificaciones del software

Instrucciones de
funcionamiento

11.2005

2.01.XX

Ampliacin del software:


Promass I DN80, DN50FB
Funciones adicionales de "Diagnstico
avanzado"
Funciones adicionales de "Dosificacin"
Funciones generales del instrumento

71008486/12.05

11.2004

2.00.XX

Ampliacin del software:


Asignacin de la densidad de referencia a la
entrada de corriente
El comando HART #3 ampla la capacidad
funcional del F-Chip (p. ej., funciones de
densidad)
Nuevo sensor DN 250
Paquete de idioma chino (contiene ingls y
chino)

50098470/11.04

Nuevas capacidades funcionales:


Deteccin tubera vaca mediante corriente
excitadora (CORR. EXC. DTV (6426))
Ampliacin de la opcin de dosificacin:
CAUDAL MX. (7244) Control de si se
sobrepasa el caudal mx. durante la
dosificacin
TIEMPO DOSIF. (7283) Control de si se
sobrepasa el tiempo de dosificacin
SOFTWARE EQUIPO (8100) Indicacin de
cul es el software del equipo
(recomendacin NAMUR 53)
SUPRIMIR OPCIN SW (8006) Supresin
de las opciones de F-CHIP
10.2003

Amplificador:
1.06.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.03.XX

Ampliacin de software:
Grupos de idioma
Direccin caudal de salida de impulsos
seleccionable
Ajustes en Fieldcheck y Simubox
Medicin de la concentracin con 4 registros
de datos
Medicin de la viscosidad con compensacin
de temperatura
Inicio de adquisicin de datos mediante
entrada de estado en el caso de diagnsticos
avanzados
SIL 2

50098470/10.03

Nuevas capacidades funcionales:


Contador de horas de funcionamiento
Intensidad ajustable de la iluminacin de
fondo
Simulacin de la salida de impulsos
Contador de utilizaciones del cdigo de acceso
Entrada de corriente
Simulacin de la salida de impulsos
Compatible con:
ToF-Tool - paquete FieldTool
(la ltima versin del SW puede descargarse
desde: www.tof-fieldtool.endress.com)
Communicator HART DXR 375
Con rev. equipo 5, rev. DD 1

100

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Endress+Hauser

Localizacin y reparacin de fallos

Fecha

Versin del software

Modificaciones del software

Instrucciones de
funcionamiento

03.2003

Amplificador:
1.05.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.02.XX

Ajustes de software

50098470/03.03

08.2002

Amplificador:
1.04.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.02.XX

Ampliacin de software:
Promass H
Promass E

50098470/08.02

06.2001

Amplificador:
1.02.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.02.XX

Ampliacin de software:
Funciones generales del instrumento
Funcin de software "Dosificacin"
Funcin de software "Ancho impulso"
Funcin de software "Medicin
concentracin"
Funcin de software "Diagnstico avanzado"
Operaciones HART mediante "comandos
universales" y "comandos de uso comn"

50098470/06.01

03.2001

Amplificador:
1.01.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.01.XX

Ajustes de software

50098470/11.00

11.2000

Amplificador:
1.00.XX
Mdulo de
comunicaciones:
1.01.XX

Software original

50098470/11.00

Compatible con:
FieldTool
Communicator HART DXR 275
(a partir de OS 4.6) con rev. 1, DD 1.

101

Datos tcnicos

Proline Promass 83

10

Datos tcnicos

10.1

Resumen de los datos tcnicos

10.1.1

Aplicaciones

El equipo de medicin descrito en el presente manual de instrucciones debe utilizarse nicamente


para medir el caudal msico de lquidos y gases. El equipo mide simultneamente la densidad y la
temperatura del fluido. Estos parmetros permiten a su vez calcular otras variables como el caudal
volumtrico. El equipo puede utilizarse con lquidos de propiedades muy diversas.
Ejemplos:
Chocolate, leche condensada, azcar lquido
Aceites y grasas
cidos, lcalis, lacas, pinturas, disolventes y productos de limpieza
Productos farmacuticos, catalizadores, inhibidores
Suspensiones
Gases, gases licuados, etc.
El funcionamiento seguro del equipo de medicin no se garantiza si ste se utiliza incorrectamente
o para un uso distinto al previsto. El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daos debidos
al uso impropio o incorrecto del equipo.

10.1.2

Funcionamiento y diseo del sistemaa

Principio de medicin

Medicin del caudal msico aplicando el principio de Coriolis

Sistema de medicin

El caudalmetro "Promass 80/83" consta de los siguientes componentes:


Transmisor Promass 80 83
Sensor Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H o Promass I
Hay dos versiones disponibles:
Versin compacta: el transmisor y el sensor forman una sola unidad mecnica
Versin separada: el transmisor y el sensor se instalan por separado.

10.1.3

Entrada

Variable de proceso

Caudal msico (proporcional a la diferencia de fase entre dos sensores montados en la tubera de
medida con el fin de registrar corrimientos de fase en la oscilacin)
Densidad del fluido (proporcional a la frecuencia de resonancia de la tubera de medida)
Temperatura del fluido (medida con sensores de temperatura)

Rangos de medida

Rangos de medida para lquidos (Promass F, M):


DN

102

Rango del fondo de escala (lquidos) mmn(F) a mmx(F)

0 a 2.000 kg/h

15

0 a 6.500 kg/h

25

0 a 18.000 kg/h

40

0 a 45.000 kg/h

50

0 a 70.000 kg/h

80

0 a 180.000 kg/h

100 (slo Promass F)

0 a 350.000 kg/h

150 (slo Promass F)

0 a 800.000 kg/h

250 (slo Promass F)

0 a 2.200.000 kg/h

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Rangos de medida para lquidos (Promass H, I):


DN

Rango del fondo de escala (lquidos) mmn(F) a mmx(F)

0 a 2.000 kg/h

15
15

0 a 6.500 kg/h
1)

0 a 18.000 kg/h

25
25

0 a 18.000 kg/h
1)

0 a 45.000 kg/h

40

0 a 45.000 kg/h
)

40 1

0 a 70.000 kg/h

50

0 a 70.000 kg/h
)

50 1

0 a 180.000 kg/h

80 (slo Promass I)

0 a 180.000 kg/h

1)

DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I

Rangos de medida para lquidos (Promass A):


DN

Rango del fondo de escala (lquidos) mmn(F) a mmx(F)

0 a 20 kg/h

0 a 100 kg/h

0 a 450 kg/h

Rangos de medida para lquidos (Promass E):


DN

Rango del fondo de escala (lquidos) mmn(F) a mmx(F)

0 a 2.000 kg/h

15

0 a 6.500 kg/h

25

0 a 18.000 kg/h

40

0 a 45.000 kg/h

50

0 a 70.000 kg/h

Rangos de medida para gases (excepto Promass H):


Los valores del fondo de escala dependen de la densidad del gas. Utilice la frmula siguiente para
determinar los valores del fondo de escala:
mmx(G) = mmn(F) (G) : x [kg/m3]
mmx(G) = Valor mximo de fondo de escala en el caso de gases [kg/h)
mmn(F) = Valor mnimo de fondo de escala en el caso de lquidos [kg/h)
(G) = Densidad del gas en [kg/m3] en condiciones de proceso
x = 160 (Promass F DN 8 a 100, M, I); x = 250 (Promass F DN 150 a 250); x = 225 (Promass E)
x = 32 (Promass A)
Aqu mmx(G) no puede ser nunca mayor que mmn(F)
Ejemplo de clculo en el caso de un gas:
Tipo de sensor: Promass F, DN 50
Gas: aire con una densidad de 60,3 kg/m3 (a 20C y 50 bar)
Rango de medida: 70.000 kg/h
x = 160 (para el Promass F DN 50)

Endress+Hauser

103

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Valor mx. posible de fondo de escala:


mmx(G) = mmn(F) (G) : x [kg/m3] = 70.000 kg/h 60,3 kg/m3 : 160 kg/m3 = 26.400 kg/h
Valores de fondo de escala recomendados:
Vase la Pgina 113 y sigs. ("caudal lmitante")
Rangeabilidad de caudales

Mayor que 1.000 : 1. Los caudales superiores al valor preestablecido para el fondo de escala no
sobrecargan el amplificador, es decir, los totalizadores registran correctamente los valores.

Seal de entrada

Entrada de estado (entrada auxiliar):


U = 3 a 30 VCC, Ri = 5 k, aislada elctricamente.
Configurable para: puesta a cero del totalizador, modo de espera, desactivacin de mensajes de
error, iniciacin del ajuste del punto cero, iniciacin/detencin de la dosificacin (opcional)
Entrada de corriente:
Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente, resolucin: 2 A
Activa: 4 a 20 mA, RL < 700 , Usal = 24 VCC, a prueba de cortocircuitos
Pasiva: 0/4 a 20 mA, Ri = 150 , Umx = 30 VCC

10.1.4
Salida de corriente

Salida

Salida de corriente:
Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente, constante de tiempo seleccionable (entre
0,05 y 100 s), fondo de escala seleccionable, coeficiente de temperatura: tpicamente 0,005% del
fondo de escala/C, resolucin: 0,5 A
Activa: 0/4 a 20 mA, RL < 700 (para HART: RL 250 )
Pasiva: 4 a 20 mA; tensin alimentacin US 18 a 30 VCC; Ri 150
Salida de impulsos / frecuencia
Seleccionable entre activa/pasiva, aislada elctricamente
Activa: 24 VCC, 25 mA (mx. 250 mA durante 20 ms), RL > 100
Pasiva: colector abierto, 30 VCC, 250 mA
Salida de frecuencia: frecuencia de escala 2 a 10.000 Hz (fmx = 12.500 Hz), relacin activ./
desactiv. 1:1, ancho mx de impulso 2 s
Salida de impulsos: valor por impulso y polaridad de impulso seleccionables, ancho de impulso
seleccionable (entre 0,05 y 2.000 ms)

Seal de alarma

Salida de corriente:
Modo de alarma seleccionable (p. ej., segn recomendacin NAMUR NE 43)
Salida de impulsos / frecuencia
Modo de alarma seleccionable
Salida de rel:
Desexcitado en caso de error o un fallo de la fuente de alimentacin.
MODBUS RS485:
Si se produce un fallo, la salida proporciona el valor NeN (no es nmero) para las variables de
proceso.

Carga

104

Vase "Seal de salida"

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Salida de conmutacin

Datos tcnicos

Salida de rel:
Los contactos disponibles son normalmente cerrado (NC o de reposo) o normalmente abierto (NA
o de trabajo), (ajuste de fbrica: rel 1 = NA, rel 2 = NC), mx. 30 V / 0,5 A CA; 60 V /0,1 A
CC, aislada elctricamente.
Configurable para: mensajes de error, Deteccin Tubera Vaca (DTV), direccin caudal, valores
lmite, vlvulas dosificacin 1 y 2 (opcional).

Supresin de caudal residual

Los puntos de conmutacin para la supresin del caudal residual son seleccionables

Aislamiento galvnico

Todos los circuitos de entradas, salidas y fuente de alimentacin estn aislados elctricamente los
unos de los otros.

10.1.5
Conexiones elctricas

Alimentacin

Pgina 24 y sigs.

Tensin de alimentacin

85 a 260 VCA, 45 a 65 Hz
20 a 55 VCA, 45 a 65 Hz
16 a 62 VCC

Entradas para cables

Cables de alimentacin y seal (entradas/salidas):


Entrada para cables M20 x 1,5 (8 a 12 mm)
Rosca de las entradas para cables 1/2" NPT, G 1/2"
Cable de conexin para la versin separada:
Entrada para cables M20 x 1,5 (8 a 12 mm)
Rosca de las entradas para cables 1/2" NPT, G 1/2"

Especificaciones de cables
(versin separada)

pgina 25

Consumo de potencia

CA: < 15 VA (incluido el sensor)


CC: < 15 W (incluido el sensor)
Corriente de activacin:
mx. 13,5 A (< 50 ms) a 24 VCC
mx. 3 A (< 5 ms) a 260 VCA

Fallo de la fuente de
alimentacin

Duracin mnima de 1 ciclo de trabajo:


Datos del sistema de medicin guardados en EEPROM o T-DAT si falla la alimentacin
HistoROM/S-DAT: chip intercambiable de almacenamiento de datos en el que se guardan los
datos del sensor (dimetro nominal, nmero de serie, factor de calibracin, punto cero, etc.)

Compensacin de potencial

No hace falta tomar ninguna medida

10.1.6
Condiciones de trabajo
de referencia

Endress+Hauser

Caractersticas de funcionamiento

Lmites de error segn ISO/DIS 11631:


20 a 30C; 2 a 4 bar
Sistemas de calibracin conforme a las normas del pas
Calibracin del punto cero en condiciones de trabajo
Calibracin en campo de la densidad (o calibracin especial de la densidad)

105

Datos tcnicos

Error medido mximo

Proline Promass 83

Los siguientes valores se refieren a la salida de impulsos/frecuencia. El error de medida de la salida


de corriente es tpicamente de 5 A.
lect. = de la lectura
Caudal msico (lquido)
Promass F, M, A:
0,10% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,30% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass H, I:
0,125% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Caudal msico (gas)
Promass F:
0,35% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass M, A, I:
0,50% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,75% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Caudal volumtrico (lquido)
Promass F:
0,15% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass M, A:
0,25% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,45% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass H, I:
0,50% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Estabilidad del punto cero (Promass A):
DN

106

Valor de fondo de
escala
[kg/h] o [l/h]

Estabilidad del punto


cero [kg/h] o [l/h]

20

0,0010

100

0,0050

450

0,0225

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Estabilidad del punto cero (Promass F, M):


DN

Valor mx.
fondo de escala
[kg/h] o [l/h]

Estabilidad del punto cero


Promass F
[kg/h] o [l/h]

Promass F (altas temperaturas)


[kg/h] o [l/h]

Promass M
[kg/h] o [l/h]

2.000

0,030

0,100

15

6.500

0,200

0,325

25

18.000

0,540

1,80

0,90

40

45.000

2,25

2,25

50

70.000

3,50

7,00

3,50

80

180.000

9,00

18,00

9,00

100

350.000

14,00

150

800.000

32,00

250

2.200.000

88,00

Estabilidad del punto cero (Promass H, I):


DN

Valor de fondo de
escala
en [kg/h] o [l/h]

Estabilidad del punto cero


Promass H
en [kg/h] o [l/h]

Promass I
en [kg/h] o [l/h]

2.000

0,20

0,20

6.500

0,65

0,65

18.000

1,8

18.000

1,8

1,8

45.000

4,5

45.000

4,5

4,5

40 1

70.000

7,0

50

70.000

7,0

7,0

50 1

180.000

18,0

80

180.000

18,0

8
15
15

1)

25
25

1)

40
)

1)

DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I

Estabilidad del punto cero (Promass E):


DN

Endress+Hauser

Valor de fondo de
escala
[kg/h] o [l/h]

Estabilidad del punto


cero
[kg/h] o [l/h]

2.000

0,200

15

6.500

0,650

25

18.000

1,80

40

45.000

4,50

50

70.000

7,00

107

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Clculo de muestra
[%]
1.0

0.5

0.2

0
0

10

12

14

16

18 t/h
a0004604

Fig. 46:

Error medido mximo en % de la lectura (ejemplo: Promass 83 F / DN 25)

Ejemplo de clculo (caudal msico, lquido):


Dado: Promass 83 F / DN 25, caudal medido = 8.000 kg/h
Error medido mximo: 0,10% [(estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Error medido mximo 0,10% 0,54 kg/h : 8.000 kg/h 100% = 0,107%

Densidad (lquido)
1 g/cc = 1 kg/l
Segn calibracin en campo de la densidad o considerando las condiciones de trabajo de ref.:
Promass F:
0,0005 g/cc
Promass M, E, A, H:
0,0010 g/cc
Promass I:
0,0020 g/cc
Calibracin especial de la densidad (opcional), excluyendo la versin de altas temperaturas
(rango de calibracin = 0,8 a 1,8 g/cc, 5 a 80C):
Promass F:
0,001 g/cc
Promass M, A, H:
0,002 g/cc
Promass I:
0,004 g/cc

108

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Calibracin estndar:
Promass F:
0,01 g/cc
Promass M, E, A, H, I:
0,02 g/cc
Temperatura
0,5C 0,005 T (T = temperatura del fluido en C)
Repetibilidad

Caudal msico (lquido):


Promass F, M, A, H, I:
0,05% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,15% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Caudal msico (gas):
Promass F, M, A, I:
0,25% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,35% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Caudal volumtrico (lquido):
Promass F:
0,05% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass M, A:
0,10% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass E:
0,25% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Promass H, I:
0,20% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
lect. = valor de la lectura
Estabilidad del punto cero: vase "Error medido mximo " Pgina 106 y sigs.
Ejemplo de clculo (caudal msico, lquido):
Dado: Promass 83 F / DN 25, caudal medido = 8.000 kg/h
Repetibilidad: 0,05% [1/2 (estabilidad del punto cero: valor medido) 100]% lect.
Repetibilidad: 0,05% 1/2 0,54 kg/h : 8.000 kg/h 100% = 0,053%

Endress+Hauser

109

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Medicin de la densidad (lquido)


1 g/cc = 1 kg/l
Promass F:
0,00025 g/cc
Promass M, H, E, A:
0,0005 g/cc
Promass I:
0,001 g/cc
Medicin de la temperatura
0,25C 0,0025 T (T = temperatura del fluido en C)
Influencia de la temperatura
del medio

Si la temperatura durante el ajuste del punto cero difiere de la temperatura del proceso, el error de
medida del sensor Promass es tpicamente el 0,0002% del valor de fondo de escala /C. El error
en la medida del sensor Promass E es tpicamente el 0,0003% del valor de fondo de escala /C.

Influencia de la presin del


medio

En esta seccin se describe la influencia de una diferencia entre la presin de calibracin y la presin
de proceso sobre la precisin en el valor del caudal msico.
Promass F, M:
DN

Promass F
Promass F, altas temperaturas
[% lect. / bar]

Promass M
[% lect. / bar]

Promass M (altas presiones)


[% lect. / bar]

Ninguna influencia

0,009

0,006

15

Ninguna influencia

0,008

0,005

25

Ninguna influencia

0,009

0,003

40

0,003

0,005

50

0,008

Ninguna influencia

80

0,009

Ninguna influencia

100

0,012

150

0,009

250

0,009

lect. = valor de la lectura

Promass E:
Con los dimetros nominales DN 8 a 40, la influencia de una diferencia entre presin de calibracin
y presin de proceso tiene un efecto despreciable sobre la precisin en las medidas de caudal msico.
Si DN 50, la influencia es del 0,009% lect. / bar (lect. = de la lectura).
Promass A:
Una diferencia entre las presiones de calibracin y de proceso no incide sobre la precisin en la
medida.

110

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Promass H, I:
DN

Promass H
[% lect. / bar]

Promass I
[% lect. / bar]

0,017

0,006

15

0,021

0,004

0,006

0,013

0,006

Ninguna influencia

0,018

Ninguna influencia

0,006

0,020

0,006

50 1)

0,003

80

0,003

15 1)
25
25 1)
40
40 1)
50

1)
DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I
lect. = valor de la lectura

10.1.7
Instrucciones de instalacin

Condiciones de trabajo: instalacin

Pgina 14 y sigs.

Tramos rectos de entrada y


salida

Ningn requisito respecto a los tramos rectos de entrada y salida

Longitud del cable de


conexin

Mx. 20 metros (versin separada)

Presin del sistema

pgina 15

10.1.8
Rango de temperaturas
ambiente

Condiciones de trabajo: entorno

Estndar: 20 a +60C (sensor, transmisor)


Opcional: 40 a +60C (sensor, transmisor)
Nota!
Instale el equipo en un lugar a la sombra. Evite la irradiacin solar directa, sobre todo en lugares
de clima clido.
A temperaturas ambiente inferiores a 20C puede fallar la lectura del indicador.

Temperat. de almacenamiento

40 a +80C (preferentemente +20C)

Grado de proteccin

Estndar: IP 67 (NEMA 4X) para el transmisor y el sensor

Resistencia a golpes

Segn IEC 68-2-31

Resistencia a vibraciones

Aceleracin de hasta 1 g, 10 a 150 Hz, segn IEC 68-2-6

Limpieza CIP

Limpieza SIP

Compatibilidad
electromagntica (EMC)

Segn EN 61326/A1 (IEC 1326) y recomendacin NAMUR NE 21

Endress+Hauser

111

Datos tcnicos

Proline Promass 83

10.1.9
Rango de temperaturas del
medio

Condiciones de trabajo: proceso

Sensor:
Promass F, A, H:
50 a +200C
Promass F (versin de altas temperaturas):
50 a +350C
Promass M, I:
50 a +150C
Promass E:
40 a +125C
Juntas:
Promass F, E, H, I:
No tienen juntas internas
Promass M:
Viton 15 a +200C; EPDM 40 a +160C; Polisilicio 60 a +200C; Kalrez 20 a +275C;
recubrimiento de FEP (no apto para aplicaciones con gases): 60 a +200C
Promass A
(slo en el caso de montaje con conexiones roscadas)
Viton 15 a 200C; EPDM 40 a +160C; Polisilicio 60 a +200C; Kalrez 20 a +275C

Rango de presiones lmite del


medio (presiones nominales)

Los diagramas de carga (diagramas de presin-temperatura) correspondientes a las conexiones a


proceso se encuentran en el documento independiente "Informacin Tcnica" dedicado a este
equipo. Este documento puede descargarse en formato PDF desde www.endress.com.
En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista completa con todos los documentos de
"Informacin Tcnica" disponibles pgina 125
Rangos de presin de la cubierta secundaria:
Promass F:
DN 8 a 50: 40 bar o 600 psi; DN 80: 25 bar o 375 psi;
DN 100 a 150: 16 bar o 250 psi; DN 250: 10 bar o 150 psi
Promass M:
100 bar o 1500 psi
Promass E:
Sin cubierta secundaria
Promass A:
25 bar o 375 psi

112

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Promass H:
DN 8 a 15: 25 bar o 375 psi; DN 25 a 50: 16 bar o250 psi
Promass I:
40 bar o 600 psi
Caudal lmitante

Vase la seccin "Rangos de medida" pgina 103 pgina 102


Seleccione el dimetro nominal compensando la optimizacin entre el rango de caudales requerido
y la prdida de carga permisible. En la seccin "Rangos de medida" puede encontrar una lista con
los valores mximos posibles de fondo de escala.
El valor mnimo de fondo de escala recomendado es aproximadamente 1/20 del valor mximo
de fondo de escala.
En la mayora de las aplicaciones, puede considerarse como ideal el 20 a 50% del valor mximo
de fondo de escala.
En el caso de sustancias abrasivas como fluidos con slidos en suspensin
(velocidad del fluido < 1 m/s), seleccione un valor de fondo de escala ms pequeo.
En el caso de mediciones con gases, aplique las reglas siguientes:
La velocidad del fluido en las tuberas de medida no debe ser mayor que la mitad
de la velocidad del sonido (0,5 Mach).
El caudal msico mximo depende de la densidad del gas: frmula pgina 103.

Prdida de carga

La prdida de carga dependen de las propiedades del fluido y del caudal. Las siguientes frmulas
permiten determinar de modo aproximado las prdidas de carga:
Frmulas para calcular la prdida de carga en el caso de los Promass F, M y E

Nmero de Reynolds

Re =

2m
d
a0004623

Re 23001)

p = K 0.25 m1.85 0.86


a0004626

p = K1  m + K2  m
0.25

Re < 2300

a0004628

p = prdida de carga [mbar]


= viscosidad cinemtica [m2/s]
m = caudal msico [kg/s]
1) Para

= densidad del fluido [kg/m3]


d = dimetro interno de las tuberas de medida [m]
K a K2 = constantes (dependen del dimetro nominal)

calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.

Frmulas para calcular las prdidas de carga en el caso de los Promass H e I

Nmero de Reynolds

Re =

4m
d
a0003381

Re 23001)

2
p = K 0.25 m1.75 0.75 K3  m
a0004631

Re < 2300

2
p = K1  m + K3  m
a0004633

p = prdida de carga [mbar]


= viscosidad cinemtica [m2/s]
m = caudal msico [kg/s]
1) Para

Endress+Hauser

= densidad del fluido [kg/m3]


d = dimetro interno de las tuberas de medida [m]
K a K3 = constantes (dependen del dimetro nominal)

calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.

113

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Frmulas para calcular las prdidas de carga en el caso del Promass A

Re =

Nmero de Reynolds

4m
d
a0003381

p = K 

Re 23001)

0.25

1.75

0.75

a0003380

p = K1  m

Re < 2300

a0003379

= densidad [kg/m ]
d = dimetro interno de las tuberas de medida [m]
K a K1 = constantes (dependen del dimetro nominal)

p = prdidas de carga [mbar]


= viscosidad cinemtica [m2/s]
m = caudal msico [kg/s]
1)

Para calcular las prdidas de carga en el caso de gases, utilice siempre la frmula para Re 2300.

Coeficientes de prdida de carga para el Promass F


DN

d [m]

K1

K2

5,35 10

5,70 10

15

8,30 103

5,80 106

1,90 107

10,60 105

25

12,00 103

1,90 106

6,40 106

4,50 105

40

17,60 103

3,50 105

1,30 106

1,30 105

50

26,00 103

7,00 104

5,00 105

1,40 104

80

40,50 103

1,10 104

7,71 104

1,42 104

100

51,20 103

3,54 103

3,54 104

5,40 103

150

68,90 103

1,36 103

2,04 104

6,46 102

250

102,26 103

3,00 102

6,10 103

1,33 102

9,60 10

1,90 107

[mbar]

10000
DN 8
1000

DN 15

DN 25
DN 40 DN 50
DN 80

DN 100
DN 150
DN 250

100

10

0.1
0.001

0.01

0.1

10

100

1000 [t/h]
a0001396

Fig. 47:

114

Diagrama de prdidas de carga para agua

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Coeficientes de prdida de carga para el Promass M


DN

d [m]

K1

K2

5,53 10

5,2 10

8,6 10

1,7 107

15

8,55 103

5,3 106

1,7 107

9,7 105

25

11,38 103

1,7 106

5,8 106

4,1 105

40

17,07 103

3,2 105

1,2 106

1,2 105

50

25,60 103

6,4 104

4,5 105

1,3 104

80

38,46 103

1,4 104

8,2 104

3,7 104

4,93 103

6,0 107

1,4 108

2,8 107

15

7,75 103

8,0 106

2,5 107

1,4 106

25

10,20 103

2,7 106

8,9 106

6,3 105

Versin para altas presiones

[mbar]
10000
DN 8

DN 15

DN 25
DN 40 DN 50

1000

DN 80

100

10

0.1
0.001

0.01

0.1

10

100

1000 [t/h]

1
2
a0004605

Fig. 48:
1
2

Endress+Hauser

Diagrama de prdidas de carga para agua

Promass M
Promass M (versin de altas presiones)

115

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Coeficientes de prdida de carga para el Promass E


DN

d [m]

K1

K2

5,35 10

5,70 10

15

8,30 103

7,62 106

1,73 107

2,13 106

25

12,00 103

1,89 106

4,66 106

6,11 105

40

17,60 103

4,42 105

1,35 106

1,38 105

50

26,00 103

8,54 104

4,02 105

2,31 104

7,91 10

2,10 107

[mbar]
10000
DN 8

DN 15

DN 25

DN 40
DN 50

1000

100

10

0.1
0.001

0.01

0.1

10

100

1000 [t/h]
a0004606

Fig. 49:

116

Diagrama de prdidas de carga para agua

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Coeficientes de prdida de carga para el Promass A


DN

d [m]

K1

1,1 10

1,2 10

1,8 103

1,6 1010

2,4 1010

3,5 103

9,4 108

2,3 109

1,4 103

5,4 1010

6,6 1010

3,0 103

2,0 109

4,3 109

11

1,3 1011

Versin para altas presiones

[mbar]

10000
DN 2

DN 4

DN 1

1000

100

10

1
1

0.1

10

100

1000 [kg/h]

1
2
a0003595

Fig. 50:
1
2)

Endress+Hauser

Diagrama de prdidas de carga para agua


Versin estndar
Versin para altas presiones

117

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Coeficientes de prdida de carga para el Promass H


DN

d [m]

K1

K3

8,51 10

8,04 10

15

12,00 103

1,81 106

9,99 106

1,87 105

25

17,60 103

3,67 105

2,76 106

4,99 104

40

25,50 103

8,75 104

8,67 105

1,22 104

50

40,5 103

1,35 104

1,72 105

1,20 103

3,28 10

1,15 106

Los datos de prdida de carga incluyen la interfaz entre la tubera de medida y la tubera

[mbar]

1000

DN 8

DN 15

DN 25

DN 40

DN 50

100

10

0.1
0.01

0.1

10

100 [t/h]
a0004607

Fig. 51:

118

Diagrama de prdidas de carga para agua

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Coeficientes de prdida de carga para el Promass I


DN

d [m]

K1

K3

8,55 10

8,1 10

3,9 10

129,95 104

15

11,38 103

2,3 106

1,3 107

23,33 104

15 1)

17,07 103

4,1 105

3,3 106

0,01 104

25

17,07 103

4,1 105

3,3 106

5,89 104

25 1)

25,60 103

7,8 104

8,5 105

0,11 104

40

25,60 103

7,8 104

8,5 105

1,19 104

40 1)

35,62 103

1,3 104

2,0 105

0,08 104

50

35,62 103

1,3 104

2,0 105

0,25 104

50 1)

54,8 103

2,3 103

5,5 104

1,0 102

80

54,8 103

2,3 103

5,5 104

3,5 102

Los datos de prdida de carga incluyen la interfaz entre la tubera de medida y la tubera
1)
DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I

[mbar]

1000
DN 8

DN 15

DN 25
DN 15 *

DN 40
DN 25 *

DN 50
DN 40 *
DN 80
DN 50 *

100

10

0.1
0.01

0.1

10

100 [t/h]

1
2
a0004608

Fig. 52:
1
2

Endress+Hauser

Diagrama de prdidas de carga para agua

Versiones estndar
Versiones "FB" (*)

119

Datos tcnicos

Proline Promass 83

10.1.10 Mecnica del equipo


Diseo / dimensiones

Las dimensiones del sensor y transmisor estn indicadas en el documento independiente


"Informacin Tcnica" correspondiente a este equipo. Este documento puede descargarse en
formato PDF desde www.endress.com. En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista
completa con todos los documentos de "Informacin Tcnica" disponibles pgina 125.

Peso

Versin compacta: vase la tabla de ms abajo


Versin separada
Sensor: vase la tabla de ms abajo
Caja de montaje en pared: 5 kg
Pesos en [kg].
Todos los valores de peso indicados se refieren a equipos con bridas EN/DIN PN 40.
Promass F / DN

15

25

40

50

80

100

150

250 1)

Versin compacta

11

12

14

19

30

55

96

154

400

Versin compacta, altas temperaturas

14,7

30,7

55,7

Versin separada

10

12

17

28

53

94

152

398

Versin separada, altas temperaturas

13,5

29,5

54,5

1)

Promass M / DN

15

25

40

50

80

Versin compacta

11

12

15

24

41

67

Versin separada

10

13

22

39

65

Promass E / DN

15

25

40

50

Versin compacta

10

15

22

Versin separada

13

20

Promass A / DN

Versin compacta

10

11

15

Versin separada

13

Promass H / DN

15

25

40

50

Versin compacta

12

13

19

36

69

Versin separada

10

11

17

34

67

Promass I / DN

15

151)

25

251)

40

401)

50

501)

802)

Versin compacta

12

15

19

20

40

41

65

67

120

124

Versin separada

10

13

17

18

38

39

63

65

118

122

1)
2)

120

Con bridas de 10" ANSI Cl 300

DN 15, 25, 40, 50 "FB" = Versiones "Full Bore" del Promass I


slo Promass I

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Materiales

Datos tcnicos

Cabezal / Caja del transmisor:


Cabezal compacto: acero inoxidable 1.4301/304
Cabezal compacto: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal
Caja de montaje en pared: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal
Cabezal de campo de versin separada: fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de
pulvimetal
Cabezal / cubierta del sensor:
Promass F:
Superficie externa resistente a cidos y lcalis
DN 8 a 50: acero inoxidable 1.4301/304
DN 80 a 250: acero inoxidable 1.4301/304 y 1.4308/304L
Promass M:
Superficie externa resistente a cidos y lcalis
DN 8 a 50: acero niquelado
DN 80: acero inoxidable
Promass E, A, H, I:
Superficie externa resistente a cidos y lcalis
Acero inoxidable 1.4301/304
Caja de conexiones, sensor (versin separada)
Acero inoxidable 1.4301/304 (estndar)
Fundicin inyectada de aluminio con recubrimiento de pulvimetal (versin para altas
temperaturas y versin para calefaccin)
Conexiones a proceso
Promass F:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin ISO 2853 / DIN 11864-1 acero inoxidable 1.4404/316L
Tri-Clamp (tubos OD) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin VCO acero inoxidable 1.4404/316L
Promass M (versin para altas presiones):
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 hastelloy C-22 2.4602 (N 06022)

Endress+Hauser

121

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Promass M:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L,
titanio clase 2
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin PVDF segn DIN / ANSI / JIS
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin ISO 2853 / DIN 11864-1 acero inoxidable 1.4404/316L
Tri-Clamp (tubos OD) acero inoxidable 1.4404/316L
Promass E (versin para altas presiones):
Conector acero inoxidable 1.4404/316L
Acopladores acero inoxidable 1.4401/316
Promass E:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4404/316L
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin VCO acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin ISO 2853 / DIN 11864-1 acero inoxidable 1.4404/316L
Tri-Clamp (tubos OD) acero inoxidable 1.4404/316L
Promass A:
Juego de piezas de montaje para bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238
acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022.
Bridas sueltas acero inoxidable 1.4404/316L
Conexin VCO acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Tri-Clamp (tubos OD) (1/2") acero inoxidable 1.4539/904L
Juego de piezas de montaje para SWAGELOK (1/4", 1/8") acero inoxidable 1.4401/316
Juego de piezas de montaje para NPT-F (1/4") acero inoxidable 1.4539/904L1.4539/904L,
hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass H:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4301/304,
piezas en contacto con el medio: circonio 702
Promass I:
Bridas EN 1092-1 (DIN 2501) / ANSI B16.5 / JIS B2238 acero inoxidable 1.4301/304
Brida DIN 11864-2 forma A (plana) titanio clase 2
Conexin sanitaria DIN 11851 / SMS 1145 titanio clase 2
Conexiones ISO 2853 / DIN 11864-1 titanio clase 2
Tri-Clamp (tubos OD) titanio clase 2
Tubera(s) de medida:
Promass F:
DN 8 a 100: acero inoxidable 1.4539/904L
DN 150: acero inoxidable 1.4404/316L
DN 250: acero inoxidable 1.4404/316L manifold: CF3M
DN 8 a 150: hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass F (versin para altas temperaturas):
DN 25, 50, 80: hastelloy C-22 2.4602/N 06022

122

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

Promass M:
DN 8 a 50: titanio clase 9
DN 80: titanio clase 2
Promass M (versin para altas presiones):
Titanio clase 9
Promass E:
Acero inoxidable 1.4539/904L
Promass A:
Acero inoxidable 1.4539/904L, hastelloy C-22 2.4602/N 06022
Promass H:
Circonio 702/R 60702
Promass I:
Titanio clase 9
Titanio clase 2 (discos de brida)
Juntas:
Promass F, E, H, I:
Conexiones a proceso soldadas y sin juntas internas.
Promass M:
Viton, EPDM, polisilicio, Kalrez, recubrimiento de FEP (no apto para aplicaciones con gases)
Promass A:
Viton, EPDM, polisilicio, Kalrez
Diagrama de carga

Conexiones a proceso

Los diagramas de carga (diagramas de presin-temperatura) correspondientes a las conexiones a


proceso se encuentran en el documento independiente "Informacin Tcnica" dedicado a este
equipo. Este documento puede descargarse en formato PDF desde www.endress.com.
En la seccin "Documentacin " puede encontrar una lista de los documentos de "Informacin
Tcnica" disponibles pgina 125.
Pgina 121 y sigs.

10.1.11 Interfaz de usuario


Elementos del indicador

Pantalla de cristal lquido: iluminada, cuatro lneas de 16 caracteres cada una


Indicacin seleccionable de distintos valores medidos y variables de estado
3 totalizadores
A temperaturas ambiente inferiores a 20C puede fallar la lectura del indicador.

Elementos operativos

Configuracin local mediante tres teclas sensoriales (S/O/F)


Mens de Configuracin Rpida segn aplicacin para una puesta en marcha rpida

Endress+Hauser

123

Datos tcnicos

Proline Promass 83

Grupos de idioma

Grupos de idioma disponibles para facilitar las operaciones de configuracin en distintos pases:
Europa Occidental y Amrica (WEA): ingls, alemn, espaol, italiano, francs, holands y
portugus
Europa Oriental y Escandinavia (EES): ingls, ruso, polaco, noruego, finlands, sueco y checo
Sur y este de Asia (SEA): ingls, japons, indonesio
China (CIN): ingls, chino

!
Configuracin a distancia

Nota!
Mediante el programa de configuracin "ToF Tool - paquete Fieldtool" puede cambiarse el grupo de
idioma con el que trabaja el equipo de medicin.
Configuracin mediante protocolo HART

10.1.12 Certificados
Marca CE

El sistema de medicin cumple los requisitos exigidos por las directivas de la CE.
Endress+Hauser confirma mediante un adhesivo con la marca CE que sus instrumentos han
superado satisfactoriamente las pruebas correspondientes.

Marca de visto C

El equipo de medicin satisface los requisitos EMC de las autoridades de comunicaciones


australianas ACA.

Certificacin Ex

Las oficinas de ventas E+H que le atienden habitualmente le proporcionarn bajo demanda la
informacin disponible sobre las versiones Ex (ATEX, FM, CSA). Todos los datos sobre la proteccin
contra explosiones estn recopilados en un documento independiente que puede recibir asimismo
bajo demanda.

Compatibilidad sanitaria

Autorizacin 3A (todos los sistemas de medida, excepto el Promass H)


Probado segn EHEDG (slo Promass A y Promass I)

Certificacin para equipos


presurizados

Los caudalmetros con un dimetro nominal inferior o igual a DN 25 estn contemplados en el art.
3(3) de la directiva europea 97/23/EC (directiva para equipos presurizados) y han sido diseados
segn las prcticas tecnolgicas recomendadas. Si presentan dimetros nominales mayores,
disponen de una certificacin segn Cat. II/III que puede pedirse opcionalmente para el caso que
lo requiera (depende del fluido y la presin del proceso).

Seguridad funcional

SIL -2: conforme a IEC 61508/IEC 61511-1 (FDIS)

Otras normas y directivas

EN 60529
Grados de proteccin de los cabezales (cdigo IP)
EN 61010
Medidas de proteccin para equipos elctricos de medicin, control, regulacin y para
procedimientos de laboratorio.
EN 61326/A1 (IEC 1326):
"Emisiones conformes a los requisitos de pertenencia a la clase A".
Compatibilidad electromagntica (requisitos EMC)
NAMUR NE 21
Compatibilidad electromagntica (EMC) de equipos para el control de procesos industriales y de
laboratorio
NAMUR NE 43
Estandarizacin del nivel de seal para la informacin de fallo de transmisores digitales con
seales de salida analgicas.
NAMUR NE 53
Software para dispositivos de procesamiento de seales y equipos de campo dotados con
electrnica digital

124

Endress+Hauser

Proline Promass 83

Datos tcnicos

10.1.13 Informacin para el pedido


La organizacin de servicios de Endress+Hauser le proporcionar bajo demanda la informacin
requerida sobre cdigos de pedido y otros detalles del pedido.

10.1.14 Accesorios

Endress+Hauser ofrece varios accesorios para el transmisor y sensor que pueden pedirse por
separado pgina 81.
Nota!
La organizacin de servicios de E+H le proporcionar informacin detallada sobre los cdigos de
pedido que usted desee.

10.1.15 Documentacin
Tecnologa para la medicin del caudal (FA005D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80F, 80M, 83F, 83M (TI053D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80E, 83E (TI061D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80A, 83A (TI 054D/06/en)
Informacin Tcnica Promass 80H, 80I, 83H, 83I (TI052D/06/en)
Manual de las funciones del equipo Promass 83 (BA 060D/23/es)
Documentacin suplementaria sobre categoras Ex: ATEX, FM, CSA
Manual de seguridad funcional Promass 80, 83 (SD077D/06/en)

Endress+Hauser

125

Proline Promass 83

ndice alfabtico
A
Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Aislamiento trmico, observaciones generales . . . . . . . . . . 19
Aislamiento de los sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Aislamiento galvnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Alimentacin (tensin de alimentacin) . . . . . . . . . . . . . . 105
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 102
Applicator (software de configuracin y seleccin) . . . . . . . 82

B
Bloques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Bombas, lugar de instalacin, presin en el sistema . . . . . . 15

C
Cableado y conexionado
vase Conexiones elctricas
Caja de montaje en pared, instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Calentamiento del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Caractersticas de funcionamiento
Condiciones de trabajo de referencia . . . . . . . . . . . . . 105
Error medido mximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Influencia de la presin del medio . . . . . . . . . . . . . . . 110
Influencia de la temperatura del medio. . . . . . . . . . . . 110
Repetibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109110
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Caudal lmitante
vase Rango de medida
Caudal pulsante
Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Certificacin Ex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Certificacin para equipos presurizados . . . . . . . . . . . . . . 124
Certificados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Cdigo de pedido
Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Commubox FXA 191 (conexin elctrica) . . . . . . . . . . . . . 29
Compatibilidad sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Comprobacin de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Comprobaciones tras la instalacin
(lista de comprobaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Condiciones de instalacin
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Orientacin (vertical, horizontal) . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Presin en el sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Tramos rectos de entrada y salida . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tubera vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Conectores para monitorizacin de la presin . . . . . . . . . . 79
Conexin
vase Conexiones elctricas
Conexin elctrica
Endress+Hauser

ndice alfabtico

Commubox FXA 191 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29


Consola HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Especificaciones de cables (versin remota). . . . . . . . . . 25
Grado de proteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Conexiones a proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Conexiones para purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Configuracin a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Configuracin Rpida
Caudal pulsante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Medicin Gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Puesta en marcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Configuracin rpida
Dosificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Consumo de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Cubierta secundaria
Conectores para purga de gases,
monitorizacin de la presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Rango de presiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

D
Declaracin de conformidad (marca CE). . . . . . . . . . . . . . . 12
Descripcin de las funciones
vase el "Manual de las funciones del equipo"
Desguace. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Diagrama de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Diagramas de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Direccin de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1617
Directiva europea relativa a equipos presurizados . . . . . . . 124
Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Documentacin Ex suplementaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Dosificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

E
Entrada de cdigo (matriz de funciones). . . . . . . . . . . . . . . 38
Entrada de corriente
Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Entrada de estado
Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Entradas para cables
Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Grado de proteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Equipos a devolver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Error de proceso
Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Error de sistema
Definicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Especificaciones de cables (versin remota) . . . . . . . . . . . . 25

F
Fallo de la fuente de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
F-Chip. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Ficheros de descripcin de dispositivos. . . . . . . . . . . . . . . . 42
FieldCare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Fieldcheck (probador y simulador) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Funcionamiento seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Funciones del equipo
vase el manual "Descripcin de
las funciones del equipo"
126

Proline Promass 83

ndice alfabtico

Fusible, reemplazar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

G
Grado de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 111
Grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Grupos de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Grupos de idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

H
HART
Comando Nm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Normas, directrices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124


Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1011
44
29
44
41
40

I
Indicador
Giro del indicador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Indicador local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Indicador local
vase Indicador
Informacin para el pedido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
vase Condiciones de instalacin
Instalacin de la caja de montaje en pared . . . . . . . . . . . . . 21
Instrucciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Instrucciones de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

J
Juntas
Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Rango de temperaturas del medio. . . . . . . . . . . . . . . . 112
Sustitucin, juntas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

L
Lmites de error
vase Caractersticas de funcionamiento
Limpieza
Limpieza CIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80, 111
Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Limpieza SIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Limpieza CIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Limpieza exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Limpieza SIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Localizacin de fallos y remedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Longitud del cable de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

M
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Marca CE (declaracin de conformidad). . . . . . . . . . . . . . . 12
Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Medicin gases
Configuracin Rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Mensajes de error
Confirmacin de mensajes de error. . . . . . . . . . . . . . . . 39
Error de proceso (error de aplicacin) . . . . . . . . . . . . . . 89
Error de sistema (error del equipo) . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Mensajes de error de proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
127

Mensajes de error de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84


Modo de programacin
Activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Desactivacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Montaje del sensor
vase Instalacin del sensor

O
Operaciones de configuracin
Ficheros de descripcin de dispositivos. . . . . . . . . . . . .
FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Matriz de funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consola HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ToF Tool - paquete Fieldtool (software de
servicio y configuracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42
41
37
41
41

P
Prdida de carga (frmulas, diagramas
de prdida de carga) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Placa de identificacin
Conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Posicin INICIO (indicacin en
el modo de funcionamiento normal) . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Presin nominal
Rango de presiones del medio
Principio de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Puesta en marcha
Ajuste del punto cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Configuracin Rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Dos salidas de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

R
Rango de presiones del medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Rango de temperaturas ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Rango de temperaturas del medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Rango operable de caudales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Rangos de medida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102103
Rangos de temperatura
Rango de temperaturas ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Rango de temperaturas del medio . . . . . . . . . . . . . . . 112
Temperatura de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Recepcin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Resumen de los datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Repetibilidad (caractersticas de funcionamiento) . . . 109110
Resistencia a vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

S
Salida de conmutacin
vase Salida de rel
Salida de corriente
Datos tcnicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Salida de frecuencia
Endress+Hauser

Proline Promass 83

ndice alfabtico

Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104


Salida de impulsos
vase Salida de frecuencia
Salida de rel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Salidas de corriente, dos
Configuracin activa/pasiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Salvaguardia de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
S-DAT (HistoROM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Seal con C de visto bueno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Seal de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Seal de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Seal en caso de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
SIL (seguridad funcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 124
Smbolos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sistema de identificacin del dispositivo. . . . . . . . . . . . 9, 102
Sistema de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9, 102
Software de indicacin del amplificador . . . . . . . . . . . . . . . 53
Software (historia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Supresin de caudal residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Sustancias nocivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 99
Sustitucin
Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

T
Tarjetas de circuitos impresos (instalacin/extraccin)
Cabezal de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Caja de montaje en pared. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
T-DAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
T-DAT (HistoROM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tensin de alimentacin (fuente de alimentacin) . . . . . . 105
Tipos de error (errores de sistema y de proceso) . . . . . . . . . 39
Tof Tool -paquete Fieldtool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 82
Tramos rectos de entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tramos trectos de entrada y salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Tramos rectos de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Transmisor
Conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Giro del cabezal de campo (acero inoxidable) . . . . . . . . 20
Giro del cabezal de campo (aluminio). . . . . . . . . . . . . . 20
Instalacin de la caja de montaje en pared . . . . . . . . . . 21
Transporte del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Tubera vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

U
Uso correcto del equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 102

V
Variable de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 111

Endress+Hauser

128

Declaracin de contaminacin
Por disposicin legal y para la seguridad de nuestros empleados y equipo operativo, necesitamos que nos firmen esta
"Declaracin de contaminacin" antes de poder tramitar su pedido. Rogamos que la adjunten siempre a los documentos
de envo correspondientes, o bien, lo que sera el caso ideal, que la peguen en la parte exterior del embalaje.

Tipo de instrumento / sensor ___________________________________

Nmero de serie __________________

Datos del proceso

Presin

__________ [ Pa ]

Viscosidad

__________ [mm /s]

Temperatura

__________________ [C]

Conductividad __________________ [ S]

Smbolos de advertencia
relativos al fluido usado

Fluido/concentracin

Cdigo Id.

Inflamable

Txico

Custico

Perjudicial
para
la salud

Otros *

Inocuo

Fluido del
proceso
Fluido usado
para limpieza
del proceso
La parte devuelta
ha sido limpiada
con
* explosivo; oxidante; peligroso para el medio ambiente; biolgicamente peligroso;
radiactivo.
Marque los smbolos que correspondan. Para cada smbolo marcado, adjunte la hoja de seguridad y, en caso necesario, las instrucciones
de funcionamiento especficas.

Motivo de devolucin _______________________________________________________________________________


__________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________
Datos de la empresa
Empresa ______________________________________

Persona de contacto ________________________________

_____________________________________________

Departamento ______________________________________

Direccin

N de telfono _____________________________________

______________________________________________

N de fax / correo electrnico ________________________

______________________________________________

Nmero de pedido __________________________________

P/SF/Konta VIII

Mediante la presente, certificamos que las piezas del equipo que devolvemos han sido cuidadosamente limpiadas. A nuestro entender, dichas
piezas no contienen residuos en cantidades peligrosas.

_____________________________________________

______________________________________________

(Lugar, fecha)

(Sello de la empresa y firma legalmente vlida)

www.endress.com/worldwide

BA059D/23/es/12.05
71008486
FM+SGML6.0 ProMoDo