LEXIQUE DE SOUDAGE

Qu'est-ce que le soudage?

Le soudage est un procd par lequel on assemble des pices mtalliques ou des matires plastiques par
chauffage et fusion des parties en contact de manire raliser un joint ayant les mmes proprits que le
matriau constitutif des pices assembles.
la base, trois lments sont ncessaires pour raliser une soudure :

Une source de chaleur telle qu'un arc, une flamme, une pression ou une friction. Le plus souvent, cette
chaleur provient d'un arc lectrique. L'arc correspond l'espace physique entre l'extrmit de l'lectrode
et le mtal de base. Cet espace engendre de la chaleur en raison de la rsistance lie au passage du
courant et aux rayons de l'arc. L'arc fait fondre les mtaux et permet leur fusion.

Une protection, par l'utilisation d'un gaz ou d'une autre substance pour protger la soudure de l'air au
moment de sa ralisation. L'oxygne prsent dans l'air rend les soudures fragiles et poreuses.

Un matriau d'apport, qui correspond au matriau utilis pour assembler les deux pices.
Les procds suivants permettent galement de raliser un joint entre les mtaux :

Le brasage consiste assembler des mtaux au moyen d'un mtal d'apport dont le point de fusion est
suprieur 450 C (842 F), mais infrieur au point de fusion des mtaux de base.

Le brasage tendre consiste assembler des mtaux au moyen d'un mtal d'apport dont le point de
fusion est infrieur 450 C (842 F). Les mtaux assembls peuvent tre de nature diffrente. Les
alliages plomb-tain sont communment utiliss comme mtaux d'apport.

Les mtaux peuvent galement tre coups ou spars par une flamme ou un arc lectrique, ou tre
retirs par gougeage au moyen d'un arc lectrique.

Y a-t-il diffrents procds de soudage?

On compte au-del de 70 procds de soudage et oprations connexes, dont voici les plus courants :

Soudage l'arc avec lectrode enrobe (procd SMAW), aussi appel soudage manuel avec lectrode
enrobe (MMAW)

Soudage l'arc sous gaz avec lectrode de tungstne (procd GTAW), ou soudage TIG

Soudage l'arc avec fil-lectrode fourr (procd FCAW)

Soudage l'arc sous gaz avec fil-lectrode plein (procds GMAW, MIG et MAG)

Soudage plasma (procd PAW), coupage plasma (procd PAC) et gougeage plasma

Soudage l'arc sous flux en poudre (procd SAW)

Soudage par rsistance et soudage par rsistance par points (procd RW)

Soupage et gougeage l'arc avec lectrode de carbone et jet d'air

Soudage, coupage et chauffage aux gaz (oxygne/actylne et oxygne/propane sont les mlanges gaz
comburant-gaz combustible les plus courants)

GMAW ( Gas metal arc welding ) ou MIG (Metal Inert Gas)

Le GMAW ou MIG est un procs de soudage l arc lectrique sous protection gazeuse avec fil plein. Selon le
Bureau canadien de soudage (BCS), le procd GMAW est le procd de soudage dont l'utilisation a connu la
plus forte croissance dans les dernires annes. Aujourd'hui, il s'agit du procd le plus utilis dans le monde.

Description du procd
Avec le procd GMAW, la fusion est obtenue grce un arc lectrique stablissant entre le fil-lectrode, continu
et fusible, et le mtal de base. Un gaz ou un mlange de gaz provenant dune source externe assure la protection
du bain de fusion contre la contamination atmosphrique durant le soudage.
La chaleur que dgage larc provoque la fusion de lextrmit du fil-lectrode et du mtal de base.
Diffrentes formes de gouttelettes de mtal fondu, projetes du fil-lectrode vers le bain de fusion o elles se
solidifient, produisent la soudure dsire.
Le fil-lectrode, gnralement de petit diamtre, est continuellement amen larc de soudage, par un
mcanisme de dvidage o il fond sous leffet de la chaleur qui y est gnre.

GTAW ( Gas tungsten arc welding ) ou TIG (Tungsten Inert Gas)

Le soudage l'arc sous protection gazeuse avec lectrode de tungstne, (connu aussi sous la dsignation TIG)
est un procd utilisant une lectrode pleine non consommable. L'lectrode, l'arc et la zone voisine du bain de
fusion sont protgs de l'atmosphre par une protection gazeuse inerte. Si un mtal d'apport est ncessaire, il est
ajout l'avant du bain de fusion.
Le soudage TIG produit des soudures de trs haute qualit et exceptionnellement propres. Comme il n'y a aucun
laitier, les risques d'inclusion de laitier dans le bain sont limins et les soudures ne ncessitent aucun nettoyage.
Le soudage TIG peut tre utilis pour presque tous les mtaux et se prte au soudage manuel ou automatique.
Le soudage TIG est trs utilis pour souder l'aluminium et les aciers inoxydables qui requirent une qualit trs
leve . Il est couramment utilis pour un travail de qualit dans le nuclaire, la chimie, l'aronautique et les
industries alimentaires.

SMAW ( Shielded Metal arc welding ) ou lectrode enrobe

Dans le procd de soudage SMAW , on forme un arc lectrique entre le bout d'une lectrode mtallique et la
surface de la pice souder. L'lectrode et la pice sont relies un cot diffrent par une source d'lectricit.
Le procd SMAW est caractristique du fait quon dplace lentement l'lectrode travers le mtal de base une
hauteur et un taux constants. Cela maintient un arc continu qui forme un cordon de soudure sur le mtal de
base.
Dans le procd de soudage l'arc (SMAW), les gouttes fondues de l'lectrode sautent travers l'arc et
fusionnent au bain de fusion sur le mtal de base. Un bain de fusion se cre. Il se refroidit et se solidifie en une
seule pice homogne de mtal. Les scories qui se forment sur le dessus du mtal solidifi sont limines par le
soudeur quand la soudure s'est refroidie.
Classifications des lectrodes :

Pour lacier doux (ACNOR W48.1-M et AWS.1)

Pour lacier faiblement alli (ACNOR W48.3-M et AWS A5.5)

Pour lacier inoxydable (ACNOR W48.2-M et AWS A5.4)

Pour le nickel et ses alliages (AWS A 5.11)

Pour la fonte (AWS A 5.15)

Pour le cuivre et ses alliages (AWS 5.3)

Pour l'aluminium et ses alliages (AWS 5.3)

Pour le surfaage (AWS A5.13 ET 5.21)

FCAW ( Flux core arc welding ) ou Fil fourr

Le soudage avec fil fourr ressemble au soudage GMAW, quant l'utilisation et au matriel. Mais l'lectrode n'est
plus un fil plein mais une enveloppe mtallique entourant un flux. Ce fil, feuillard plat l'origine, prend la forme
d'un " U "dans lequel sont dposs le fourrage et les lments d'alliages puis ce " U " est referm par passage
dans une srie de galets.
Comme en soudage GMAW, un gaz de protection est ncessaire pour protger la zone de soudage de la
pollution par l'atmosphre. Ce gaz peut tre soit apport soit gnr par la dcomposition du flux contenu dans le
fil ( Fil fourr sans gaz). En plus de la protection gazeuse, le flux forme un laitier qui protge le mtal soud
durant son refroidissement. Le laitier est ensuite limin par le soudeur.

SAW ( Submerged arc welding ) ou Soudage larc submerg

Le soudage l'arc submerg (SAW) est une mthode de soudage automatis haut rendement. En fonction de
l'application, le soudage SAW entirement automatis peut tre effectu simultanment par une ou plusieurs
ttes de soudage. Chaque tte dispose d'un fil-lectrode simple ou double, ou autres solutions haut rendement.
Chez Vac Oxygne, nous disposons de solutions cls en mains pour le soudage SAW automatis et avons en
outre mis au point tout le matriel annexe ncessaire, par exemple des systmes de gestion du flux et de suivi du
cordon de soudure automatiques assurant nos clients une optimisation et une rentabilit maximum.

PAW (Plasma arc welding ) ou Soudage larc plasma

Le PAW est un procd l'arc comparable au soudage TIG sous protection de gaz inerte avec une lectrode
infusible (tungstne). Le soudage est ralis l'aide d'une torche spciale plasma.
Les avantages du PAW sont: un soudage de qualit (rapide, fin et prcis), le soudage de pice de 3 8 mm en
une seule passe sans prparation et un procd automatisable.
Les inconvnients du PAW sont: cest un procd de soudage lent, qui peut tre coteux (personnel, gaz de
protection et quipement) et on peut constater des dformations des pices soudes si les paramtres ne sont
pas bien rgls.
Les domaines d'applications du procd PAW sont : nuclaire, chimie, aronautique et industries alimentaires,
etc.

RW (Resistance welding ) ou Soudage par rsistance

En soudage par rsistance, les mtaux sont assembls sans produit d'apport par application d'une force et d'un
courant lectrique dans la zone souder. La quantit de chaleur dpend de la rsistance lectrique de la zone
souder. Ceci est un facteur important de ce procd de soudage d'o le nom qu'il porte.
Principaux procds de soudage par rsistance:

Soudage par points

Soudage par projection ( par bossage)

Soudage la molette

Soudage par rsistance bout bout

Soudage bout bout par tincelage

Rf: CCHST
1. ALLO Y
ALLIAGE
2. ANGLE. BEVEL
ANGLE DE CHANFREIN
3. APRON
TABLIER
4. ARC
ARC
5. ARC CUTIING
COUPAGE L'ARC
6. ARC. STRIKING THE
AMORAGE DE L'ARC
7. ARC STUD WELDING
SOUDAGE L'ARC DE GOUJON,
SOUDAGE DE GOUJON
8. ARC WELDING
SOUDAGE L'ARC
9. BACKFIRE
a) CLAQUAGE
b) CLAQUEMENT
10. BACKHAND WELDING
SOUDAGE DROITE,
SOUDAGE EN ARRIRE
11 . BARE ELECTRODE
LECTRODE NUE
12. BASE METAL
MTAL DE BASE
13. BEAD. WELO
CORDON DE SOUDURE
14. BEND(ING) TEST
1. FREE-- 2. ROOT --3 SIDE --4. TEE- - ESSAI DE PLIAGE
1.--LIBRE
2. -- L'ENVERS

3. _-SUR LE COTE
4.--EN T
15. BEVEL
CHANFREIN
16. BEVEL ANGLE
ANGLE DE CHANFREIN
17. BEVELLING
CHANFREIN AGE
18. BLOWHOLE
SOUFFLURE
19. BLOWPIPE. CUTTING
CHALUMEAU COUPEUR
20. BLOWPIPE. WELDING
CHALUMEAU SOUDEUR,
TORCHE
21. BOTTLE
BOUTEILLE,
BONBONNE (F/CDN)
22. BRASS
CUIVRE JAUNE,
LAITON
23. BRAZE
BRASURE
24. BRAZE-WELDING
SO UDO-BRASAGE
25. BRAZING
BRASAGE,
BRASAGE FORT,
BRASAGE PAR CAPILLARITE
26. BRAZING METAL
MTAL D'APPORT
27. BREAK
CASSURE
28. BUCKLING
FLAMBAGE
29. BUILDING-UP (BY WELDING)
RECHARGEMENT DE RECONSTITUTION
30. BUR(R)
BURIN ( METAL)
31 . BURNISHING
POLISSAGE

32. BUTT JOINT

ASSEMBLAGE BOUT BOUT,
JOINT BOUT BOUT
33. BUTT WELDING
SOUDAGE BOUT BOUT,
SOUDAGE EN BOUT
34. CHAMBER. MIXING
CHAMBRE DE MELANGE
35. CHIPPING HAMMER
MARTEAU PIQUER
36. CLAMP. EARTH.
CLAMP. GROUNO
PRISE DE MASSE,
PRISE DE TERRE
59. EDGE PREPARATION
PRPARATION DES BORDS
60. EDGE WELD
SOUDURE SUR TRANCHE
61. ELECTRODE
LECTRODE
62. ELECTRODE, BARE
LECTRODE NUE
63. ELECTRODE. COATED ELECTRODE.COVERED
LECTRODE ENROBE
64. ELECTRODE HOLDER
PINCE PORTE-LECTRODE
65. ELECTRODE LEAD
CBLE DE SOUDAGE
66. ELECTRODE. METAL
LECTRODE MTALLIQUE
67. ENVELOPE. OUTER
PANACHE
68. ETCH TEST
ESSAI PAR ATIAQUE L'ACIDE
69. FACE SHIELD
CRAN FACIAL,
VISIRE
70. FILE
LIME
71. FILLER METAL
MTAL D'APPORT
72. FILLER ROD
BAGUETTE D'APPORT, BAGUETTE DE SOUDURE

73. FILLET WELD

SOUDURE D'ANGLE
74. FIXTURE
(APPAREIL DE) MONTAGE, DISPOSITIF DE FIXATION
75. FLAME
1. NEUTRAL2. OXIDIZING 3. PLASMA - . PLASMA JET
4. REDUCING - FLAMME
1. -NEUTRE
2. -OXYDANTE
3. JET DE PLASMA
4. -CARBURANTE, -RDUCTRICE
76. FLASH
BAVURE D'TINCELAGE
77. FLASH-BACK
RETOUR DE FLAMME
78. FLASH (-BUTI) WELDING
SOUDAGE (EN BOUT) PAR TINCELAGE
79. FLUORESCENT-PENETRANT TEST
CONTROLE PAR FLUORESCENCE,
EXAMEN FLUOROSCOPIQUE (F/CDN)
80. FLUX
DCAPANT, FLUX
81. FOREHAND WELDING
SOUDAGE GAUCHE, SOUDAGE EN AVANT
82. FORGE WELDING
SOUDAGE LA FORGE
83. FREE-BEND TEST
ESSAIDE PLIAGE LIBRE
84. FUSION. INCOMPLETE
COLLAGE
85. FUSION WELDING
SOUDAGE PAR FUSION
86. GAS CARBON-ARC WELDING
SOUDAGE A L'ARC AU CAR
87. GAS POCKET
SOUFFLURE
88. GAS PORE
PIQRE
89. GAS SHIELDED ARC WELDING
SOUDAGE L'ARC SOUS GAZ

90. GAS WELDING

SOUDAGE AU CHALUMEAU,
SOUDAGE AU GAZ
91. GA(U)GE. PRESSURE
MANOMTRE
92. GENERATOR. WELDING
GNRATRICE DE SOUDAG
93. GLOVE. WELDING
GANT (DE SOUDEUR)
94. GOGGLES WELDING
LUNETTES DE SOUDEUR
95. GOUG (TO)
GOUGER
96. GOUGING
GOUGEAGE
97. GRIND (TO)
MEULER
98. GRINDING
MEULAGE
99. GRINDING WHEEL
MEULE
100. GROUND
MASSE
101. GROUND CLAMP
PRISE DE MASSE, PRISE DE TERRE
102. GROUNO CONNECTION
MISE LA MASSE
103. GROUND LEAD
GROUND WIRE
CBLE DE MASSE
104. GUN
PISTOLET
105. HAMMER (TO)
MARTELER
106. HAMMER CHIPPING
MARTEAU A PIQUER
107. HAMMERING
MARTELAGE
108. HAND SHIELD
HAND SCREEN
CRAN MAIN

109. HANDLE
MANCHE
110. HARDNESS TEST
ESSAI DE DURET
111. HEAD
LANCE
112. HELMET
CASQUE
113. HIGH-FREOUENCY WELDING
SOUDAGE HAUTE FRQUENCE
114. HOLDER. ELECTRODE
PINCE PORTE-LECTRODE
115. HOLDER. ROD
PORTE-BAGUETTES
116. HOLDER. SOAPSTONE
PORTE-PIERRE DE SAVON
117. HOSE
TUYAU,
BOY AU (F /CON)
118. IMPACT TEST
ESSAI AU CHOC, ESSAI DE CHOC
119. INCLUSION. SLAG
INCLUSION DE LAITIER
120. INCOMPLETE FUSION
COLLAGE
121. INCOMPLETE ROOT PENETR ATION
MANQUE DE PNTRATION
MANQUE DE TRAVERS
122. INDUCTION WELDING
SOUDAGE PAR INDUCTION
123. INNER CONE
DARD
124. IRON. SOLDERING
FER SOUDER
125. JET. PLASMA
JET DE PLASMA
126. JIG
(APPAREIL DE) MONTAGE, DISPOSITIF DE FIXATION
127. JOINT (TO)
ASSEMBLER

128. JOINT. (WELDED)

I . BUTI 2. CORNER 3. LAP 4. TEEASSEMBLAGE, JOINT
1.-BOUT A BOUT
2. -EN ANGLE
3. - RECOUVREMENT
4. -EN T
129. LAP JOINT
ASSEMBLAGE RECOUVREMENT JOINT RECOUVREMENT
130. LEAD. EAA TH
CBLE DE MASSE
131. LEAD. ELECTRODE
CBLE DE SOUDAGE
132. LEAD. GAOUND
LEAD. WORK
CBLE DE MASSE
133. LIGHTER
ALLUMORI , BRIQUET
134. LOW PRESSURE TORCH
CHALUMEAU BASSE PRESSION
135. MACHINE. WELDING
POSTE DE SOUDAGE
136. MAKING A SUIT WELO IN THE HORIZONTAL POSITION
SOUDAGE EN CORNICHE
137. (MANO-) RELIEF VALVE
DTENDEUR
MANODTENDEUR
138. MELTING POINT
POINT DE FUSION
139. METAL. BASE
MTAL DE BASE
140. METAL. BRAZING.
METAL. FILLER
MTAL D'APPORT
141. MET AL ELECTRODE
LECTRODE MTALLIQUE
142. MIG-ARC WELDING
(METAL INERT-GAS ARC WELDING)
SOUDAGE L'ARC MIG (SOUDAGE L'ARC
EN ATMOSPHRE INERTE AVEC LECTRODE FUSIBLE)
143. MITT. WELDING
MOUFLE
MITAINE (F/CDN)

144. MIXING CHAMBER

CHAMBRE DE MLANGE
145. NEUTR AL FLAME
FLAMME NEUTRE
146. NON-DESTRUCTIVE TEST
ESSAI NON DESTRUCTIF
147. NOZZLE
BEC, BUSE
148. NOZZLE. CUITING
BUSE DE COUPAGE, TTE DE COUPE
149. NUGGET. WELD
NOYAU DE SOUDUR
E
150. OUTER ENVELOPE
PANACHE
151. OVERHEAD (WELO)
(SOUDURE) AU PLAFOND
152. OVEAHEAT
SURCHAUFFE
153. OVERLAP
BA VURE, CHEVAUCHEMENT
154. OXIDIZING FLAME
FLAMME OXYDANTE
155. OXY - ACETYLENE CUTIING
OXYCOUPAGE L'ACTYLNE
156. OXY-ACETYLENE WELDING
SOUDAGE AU CHALUMEAU, SOUDAGE AUTOGNE, SOUDAGE OXYACTYLNIQUE
157. OXY-PAOPANE CUTTING
OXYCOUPAGE AU PROPANE
158. OXYGEN (-ARC) CUTTING
OXYCOUPAGE
159. OXYGEN-LANCE CUTTING
COUPAGE LA LANCE OXYGNE
160. PASS
PASSE
161. PEEL TEST
ESSAIDE DBOUTONNAGE
162. PEENING
MARTELAGE

163. PENETRATION. INCOMPLETE AOOT

MANQUE DE PNTRATION,
MANQUE DE TRAVERS
164. PENETRATION. ROOT
PNTRATION LA RACINE
165. PERCUSSION WELDING
SOUDAGE PAR PERCUSSION
166. PICKUNG
DCAPAGE
167. PLASMA ARC WELDING
SOUDAGE L'ARC AU PLASMA
168. PLASMA FLAME
PLASMA JET
JET DE PLASMA
169. PLATE
PLAQUE, TLE
170. PLUG WELD
SOUDURE EN BOUCHON
171. POCKET,GAS
SOUFFLURE
172. POINT, MELTING
POINT DE FUSION
173. POLARITY. STAAIGHT
POLARITE DIRECTE
174. PORE. GAS
PIQRE
175. POSITION OF WELDING
POSITION DE SOUDAGE
176. POSTHEATING
POSTCHAUFFAGE, RECUIT
177. PREHEATING
PRCHAUFFAGE
178. PREPARATION. EDGE
PRPARATION DES BORDS
179. PRESSURE
PRESSION
180. PRESSURE GA(U)GE
MANOMTRE
181. PRESSURE WELDING
SOUDAGE PAR PRESSION

182. PROJECTION WELDING

SOUDAGE PAR BOSSAGES
183. QUENCH TIME
(DURE DE) REFROIDISSEME
NT
184. AADIOGAAPHIC TEST
CONTROLE RADIOGRAPHIQUE
185. AEACTOR
RACTANCE
186. REDUCING FLAME
FLAMME CARBURANTE, FLAMME RDUCTRICE
187. REGULATOR
1. SINGLE-STAGE2. TWO-STAGE DTENDEUR, MANODTENDEUR
1. DTENDEUR DTENTE SIMPLE
2. D!ENDEUR l?ETENTE DOUBLE,
188. REHEATING OF WELD(S)
RCHAUFFAGE
189. REINFOACEMENT OF WELD
SURPAISSEUR (D'UNE SOUDURE)
190. AESIDUAL STRESS(ES)
TENSIONS RSIDUELLES
191. RESIN
RSINE
192. RESISTANCE-BUnWELDING
SOUDAGE EN BOUT PAR RSISTANCE
193. RESISTANCESEAM WELDING
SOUDAGE PAR RSISTANCE LA MOLETTE
194. RESISTANCE WELDING
SOUDAGE (LECTRIQUE) PAR RSISTANCE
195. RESPIRATOR
MASQUE RESPIRATOIRE, RESPIRATEUR
196. ROD. FILLEA.
ROD. WELDING
BAGUETTE D'APPORT, BAGUETTE DE SOUDURE
197. ROD HOLDER
PORTE-BAGUETTES
198. AOOT -BEND TEST
ESSAI DE PLIAGE L'ENVERS
199. ROOT PENETRATION
PENETRATION LA RACINE

200. ROSIN
ARCANSON, COLOPHANE
201. SCARF
PRPARATION DES BORDS
202. SCARFING
DCAlQUAGE
203. SCREEN.HAND
CRAN MAIN
204. SEAM WELDING
SOUDAGE LA MOLETTE, SOUDAGE AU GALET, SOUDAGE CONTINU, SOUDAGE LECTRIQUE PAR
RECOUVREMENT,
SOUDAGE EN LIGNE CONTINUE
LA MOLETTE (PAR RECOUVREMENT)
205. SHANK
MANCHE
206. SHIELD. FACE
CRAN FACIAL, VISIRE
207. SHIELD. HAND
CRAN A MAIN
208. SIDE-BEND TEST
ESSAI DE PLIAGE SUR LE COT
209. SINGLE-STAGE REGULATOR
DTENDEUR A DTENTE SIMPLE
210. SLAG
a) LAITIER
b) SCORIE
211. SLAG INCLUSION
INCLUSION DE LAITIER
212. SOAPSTONE
PIERRE DE SAVON
SAPONITE
213. SOAPSTONE HOLDER
PORTE-PIERRE DE SAVON
214. SOLDER
MTAL D'APPORT
215. SOLDEAING
BRASAGE TENDRE
SOUDAGE TENDRE
216. SOLDEAING IRON
FER A SOUDER
217. SOLDEAING TIP
POINTE DE FER A SOUDER

218. SPATTER
PROJECTION (DE SOUDURE)
219. SPOT WELDER
SOUDEUSE PAR POINTS
220. SPOT WELDING
SOUDAGE PAR POINTS
221. STEATITE
PIERRE DE SAVON
SAPONITE
222. STAAIGHT POLAAITY
POLARIT DIRECTE
223. STRESS
CONTRAINTE
TENSION (UNITAIRE)
224. STRESS(ES). RESIDUAL
TENSIONS RSIDUELLES
225. STRIKING THE ARC
AMORAGE DE L'ARC
226. STUD
GOUJON
227. STUDDING
ANCRAGE
GOUJON NAGE
228. SURFACING
RECHARGEMENT
229. TACK WELD(ING)
POINTAGE
230. TACK WELDER
POINTEUR
231. TEE-BEND TEST
ESSAI DE PLIAGE EN T
232. TEE JOINT
ASSEMBLAGE EN T
JOINT EN T
233. TENSILE TEST
ESSAI DE TRACTION
234. TEST
1. DESTRUCTIVE 2. ETCH 3. FLUORESCENT-PENETRANT 4. FREE-BEND 5. HARDNESS 6.1MPACT 7 NON-DESTRUCTIVE.
PEEL 9. RADIOGRAPHIC -

10. ROOT-BEND 11. SIDE-BEND 12. TEE-BEND 13. TENSILE 14. TIGHTNESS 15. TREPANNING CONTRLE
ESSAI
EXAMEN
1. ESSAI DESTRUCTIF
2. ESSAI PAR ATTAQUE L'ACIDE
3. CONTRLE PAR FLUORESCENCE,
EXAMEN FLUOROSCOPIQUE (F/CDN)
4. ESSAI DE PLIAGE LIBRE
5. ESSAI DE DURET
6. ESSAI AU CHOC, ESSAI DE CHOC
7. ESSAI NON DESTRUCTIF
8. ESSAI DE DBOUTONNAGE
9. CONTRLE RADIOGRAPHIQUE
10. ESSAI DE PLIAGE L'ENVERS
11. ESSAI DE PLIAGE SUR LE COT
12. ESSAI DE PLIAGE EN T
13. ESSAI DE TRACTION
14. ESSAI D'TANCHIT
15. TRPANAGE
235. TESTING. UL TRASONIC
CONTRLE PAR ULTRASONS
236. THERMIT WELDING
SOUDAGE ALUMINOTHERMIQUE
SOUDAGE PAR ALUMINOTHERMIE
237. TIG-ARC WELDING
(IUNGSTEN INERT-GAS ARC WELDING)
SOUDAGE L'ARC TIG
(SOUDAGE L'ARC
EN ATMOSPHRE INERTE
AVEC LECTRODE DE TUNGSTNE)
238. TIGHTNESS TEST
ESSAI D'TANCHIT
239. TIME. OUENCH
(DURE DE) REFROIDISSEMENT
240. TINNING
TAMAGE
241. TIP. CUTTING
BUSE DE COUPAGE,
TTE DE COUPE
242. TIP. SOLDERING
POINTE DE FER SOUDER
243. TIP. WELDING
BEC
BUSE
244. TORCH, CUTTING
CHALUMEAU COUPEUR

245. TORCH, LOW PRESSURE

CHALUMEAU BASSE PRESSION
246. TORCH. WELDING
CHALUMEAU SOUDEUR
TORCHE
247. TRANSFORMER. WELDING
TRANSFORMATEUR DE SOUDAGE
248. TREPANNING TEST
TRPANAGE
249. TWO-STAGE REGULA TOR
DTENDEUR A DTENTE DOUBLE
DTENDEUR A DOUBLE DTENTE
250. UL TAASONIC TESTING
CONTROLE PAR ULTRASONS
251. UNDEACUT
CANIVEAU
252. UPSET WELDING
SOUDAGE (BOUT BOUT)
PAR REFOULEMENT
253. VALVE
a) ROBINET-VALVE,
VALVE
b) SOUPAPE
254. VALVE. (MANO) RELIEF
DTENDEUR,
MANODTENDEUR
255. WARPING
GAUCHISSEMENT
GONDOLAGE
256. WELD (TO)
SOUDER
257. WELO
SOUDURE
258. WELD BEAD
CORDON DE SOUDURE
259. (WELD) CRACK
CRIQUE
FISSURE
260. WELD. EDGE
SOUDURE SUR TRANCHE
261. WELD. FILLET
SOUDURE D'ANGLE
262. WELD NUGGET
NOYAU DE SOUDURE

263. (WELD). OVEAHEAD

(SOUDURE) AU PLAFOND
264. WELD. PLUG
SOUDURE EN BOUCHON
265. WELD(S). REHEATING OF
RCHAUFFAGE
266. WELO. REINFORCEMENT OF
SURPAISSEUR (D'UNE SOUDURE)
267. WELDABILITY
SOUDABILIT
268. (WELDED) JOINT
ASSEMBLAGE,
JOINT
269. WELDER
a) SOUDEUR
b) SOUDEUSE
270. WELDER. SPOT
SOUDEUSE PAR POINTS
271. WELDEA. TACK
POINTEUR
272. WELDING
1. ARC 2. ARC STUD3. BACKHAND 4. BRAZE 5. BUTT6. FLASH (-BUTTl7. FOREHAND8. FORGE 9. FUSION10. GAS 11. GAS CARBON-ARC12. GAS SHIELOED ARC13. HIGH-FREOUENCY 14. INDUCTION 15. MIG-ARC 16. OXY-ACETYLENE 17. PERCUSSION 18. PLASMA ARC 19. POSITION OF 20. PRESSURE 21. PROJECTION 22. RESISTANCE 23. RESIST ANCE-BUTT 24. RESISTANCE-SEAM 25. SEAM26. SPOT 27. TACK 28. THERMIT 29. TIG-ARC 30. UPSETSOUDAGE
1. - L'ARC
2. - L'ARC DE GOUJON -DE GOUJON
3. - DROITE, -EN ARRIRE

4. SOUDO-BRASAGE
5. -BOUT BOUT,-EN BOUT
6. -(EN BOUT) PAR TINCELAGE
7. - GAUCHE,- EN AVANT
8. - LA FORGE
9. - PAR FUSION
1O. - AU CHALUMEAU, -AU GAZ
11. - L'ARC AU CARBONE
12. - L'ARC SOUS GAZ PROTECTEUR
13. - HAUTE FRQUENCE
14. - PAR INDUCTION
15. - L'ARC MIG
16. - AU CHALUMEAU, -AUTOGNE, - OXYACTYLNIQUE
17. - PAR PERCUSSION
18. - L'ARC AU PLASMA
19. - POSITION DE
20. - PAR PRESSION
21. - PAR BOSSAGES
22. - (LECTRIQUE) PAR RSISTANCE
23. - EN BOUT PAR RSISTANCE
24. - PAR RSISTANCE LA MOLETIE
25. - A LA MOLETTE, - AU GALET, -CONTINU, - LECTRIQUE PAR RECOUVREMENT, -EN LIGNE CONTINUE
A LA MOLETIE (PAR RECOUVREMENT)
26. - PAR POINTS
27. - POINTAGE
28. - ALUMINOTHERMIQUE, - PAR ALUMINOTHERMIE
29. - L'ARC TIG
30. - (BOUT A BOUT) PAR REFOULEMENT
273. WELDING BLOWPIPE
CHALUMEAU SOUDEUR,
TORCHE
274. WELDING CONNECTOR
RACCORD (DE CBLE DE SOUDAGE)
275. WELDING GENERATOA
GNRATRICE DE SOUDAGE
276. WELDING GLOVE
GANT (DE SOUDEUR)
277. WELDING GOGGLES
LUNETTES DE SOUDEUR
278. WELDING MACHINE
POSTE DE SOUDAGE
279. WELDING MITI
MOUFLE,
MITAINE (F/CON)
280. WELDING ROD
BAGUETTE D'APPORT,
BAGUETTE DE SOUDURE
281. WELDING TIP
BEC,
BUSE
282. WELDING TORCH
CHALUMEAU SOUDEUR,
TORCHE

283. WELDING TRANSFORMER

TRANSFORMATEUR DE SOUDAGE
284. WHEEL. GRINDING
MEULE
285. WIRE. EARTH
WIAE. GROUND.
WORK LEAD
CBLE DE MASSE