Mantenimiento mecnico industrial

Necesidades de produccin
Cuando se produzcan necesidades de fabricacin de artculos (por stock mnimo,
por pedidos de cliente) el primer paso es registrar estas necesidades en el
formulario de Necesidades de Produccin.

La necesidad de produccin es el primer elemento con el que comienza el proceso

de produccin de un artculo.

Por cada necesidad de produccin se indicar cul es el artculo del que se tiene
necesidad, cuntas unidades se necesitan y cul ser la fecha lmite en que ser
necesario tener disponibles dichos artculos, entre otros datos.

La finalidad de una necesidad de produccin es convertirse en una orden de

fabricacin. Para poder crear una orden de fabricacin, es necesario que la
necesidad de produccin exista.

Las necesidades de produccin solo pueden ser de artculos cuyo origen sea
fabricacin, es decir, artculos de produccin generados a partir de escandallos.
Nunca de materiales, ni de referencias comerciales.

Estrategias de mantenimiento para ajustar la gestin

Una estrategia de mantenimiento es la decisin que adoptan los responsables de
la gestin de una planta para dirigir su mantenimiento, haciendo que un grupo de
tareas sean la base de la actividad de mantenimiento, y el resto de tareas est
supeditadas a ese tipo bsico de tareas.
Existen 5 tipos de estrategia que son:
-Estrategia correctiva

-Estrategia condicional
-Estrategia sistemtica
-Estrategia de alta disponibilidad
-Estrategia de alta disponibilidad y fiabilidad

Ciclo de recuperacin de la inversin en mantenimiento

El PRI es un instrumento que permite medir el plazo de tiempo que se requiere
para que los flujos netos de efectivo de una inversin recuperen su costo o
inversin inicial.
El Periodo de recuperacin de la inversin consiste en medir el plazo de tiempo
que se requiere para que los flujos netos de efectivo de una inversin recuperen
su costo.

Costos y presupuesto en mantenimiento

Hay unos costos que son fcilmente visibles en el mantenimiento y otros que
parecen no notarse hasta que ocurre. Los primeros, hacen que se tienda a
minimizar el mantenimiento son:
Costos exteriorizados
-Materiales
-Mano de obra
-Servicio de terceros

Los otros deben ser previstos para poder evaluar la necesidad de utilizar algn
tipo de mantenimiento:
Costos ocultos
-Lucro cesante por paradas
-Accidentes por falla de equipo de seguridad

-Deterioro del ritmo de produccin

-Baja calidad de producto
-Acortamiento de vida til de equipo
-Inmovilizacin de inventarios

Presupuesto de mantenimiento

El presupuesto es un instrumento de control de gestin del mantenimiento y una

herramienta de planificacin que permite estimar cuanto ser el gasto del
mantenimiento para un perodo determinado de tiempo.
Como una herramienta de planificacin, el Presupuesto se utiliza como
mecanismo corrector y mejorador del servicio que se desea implantar. Para ello se
requiere responder previamente a preguntas como:
-Cul es la Planificacin Anual de Produccin?
-Qu funciones se espera del servicio?
-Qu medios se necesitan para realizar dichas funciones?
-Cunto suponen estos medios?
-Qu objetivos se espera conseguir?
-Cmo se van a medir los logros?
-Cmo se va a controlar y hacer el seguimiento de su evolucin?

Gestin de costos

La finalidad bsica de una gestin de costos es estimular la optimizacin del uso de mano
de obra, cantidad de materiales, herramientas y tiempos de paros; estableciendo objetivos
con diferentes bases de comparacin, estos objetivos son puntos de equilibrio o
compromisos, entre un beneficio potencial y el costo de mantenimiento.
Los Costos de Mantenimiento involucran diferentes rubros: directos, indirectos, generales,
de tiempos perdidos y de posponer el Mantenimiento. Los dos ltimos, en muchos casos,
se manejan de manera conjunta.