Diseño y Calculo Instalacion Frigorifica

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA
NDICE:
INTRODUCCIN: ................................................................................................................... 1
CAPTULO I: DATOS DE PARTIDA ................................................................................... 3
1
INTRODUCCIN: ....................................................................................................... 4
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN: .................... 6
2.1
Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):................................ 6
2.2
Temperatura y presin de evaporacin (To y Po). ................................... 9
2.3
Relacin de compresin (): ........................................................................ 14
2.4
Ahorro energtico y medio ambiente: ....................................................... 16
TRAZADO DEL CICLO FRIGORFICO DE LA INSTALACIN: ..................... 19
CAPTULO II: CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR ................................... 23

1
INTRODUCCIN: ..................................................................................................... 24
CLCULO DEL COMPRESOR:............................................................................. 24
2.1
Clculo del volumen barrido (Vb):.............................................................. 26
2.2
Otros datos ....................................................................................................... 32
SELECCIN DEL COMPRESOR:......................................................................... 36
CAPTULO III: SELECCIN DEL EVAPORADOR ........................................................ 39

1
FACTORES A TENER EN CUENTA: ................................................................... 40
SELECCIN DEL EVAPORADOR: ...................................................................... 43
CAPTULO IV: SISTEMA DE EXPANSIN Y CONDENSADOR ................................ 48

1
SISTEMA DE EXPANSIN: ................................................................................... 49
SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN:.................................................. 51
DETERMINACIN DEL CONDENSADOR:......................................................... 55
CAPTULO V: EJEMPLOS RESUELTOS........................................................................ 60

EJEMPLO N 1 .................................................................................................................. 62
EJEMPLO N 2 .................................................................................................................. 75
-3-
EJEMPLO N 3 .................................................................................................................. 91
BIBLIOGRAFA:.................................................................................................................. 107
-4-
INTRODUCCIN:
Esta gua pretende dar unos conceptos bsicos y generales que ayuden en la
determinacin de los elementos ms importantes que van a formar parte de la
instalacin frigorfica, es decir, compresor, evaporador, sistema de expansin y
condensador.
Se trata de describir el proceso apoyndonos sobre ejercicios y ejemplos con

la intencin de crear una base slida que permita utilizar las diferentes tablas y
bacos de los mltiples fabricantes, utilizar programas informticos de seleccin de
elementos as como juzgar sus resultados.
Con la utilizacin de esta gua se va a tratar de que, partiendo de las

condiciones de funcionamiento, el refrigerante que se va a usar y de la potencia
frigorfica de la instalacin (obtenida del clculo de cargas trmicas), se pueda
seleccionar, de los catlogos de los fabricantes, el compresor, el evaporador, el
condensador y la vlvula de expansin, que permitan desarrollar las condiciones de
conservacin adecuadas del para el producto que se quiera conservar, un
funcionamiento correcto de la instalacin, un elevado rendimiento de la misma.
Los elementos que se seleccionen deben tener la potencia adecuada, es

especialmente crtica la seleccin correcta del par compresor evaporador para que
se den las condiciones de conservacin idneas para el producto.
Hay que decir que, debido a la gran cantidad de fabricantes que existe, y a
que cada uno de ellos elabora tablas y mtodos de seleccin y factores de
correccin de sus elementos, las tablas de seleccin que se han incluido en est
gua son simuladas. Con ellas se pretende que el usuario comprenda la forma de
-1-
proceder general y a la hora de afrontar un caso real sea capaz de utilizar de forma
fiable las tablas y grficos de seleccin y correccin propias de cada fabricante.
- 2 -- 2 -
CAPTULO I: DATOS DE PARTIDA
CAPTULO I
DATOS DE PARTIDA
- 3 -- 3 -
1 INTRODUCCIN:
Antes de proceder a la determinacin de los elementos de la instalacin es

preciso recopilar los datos necesarios para poder acometer todos los clculos.
Los datos ms importantes que debemos conocer son:
1) Potencia frigorfica de la instalacin: este dato se obtiene a travs

del clculo de cargas trmicas. Nos da idea de la cantidad de calor que
tiene que retirar el evaporador o evaporadores de los recintos
refrigerados teniendo en cuenta las horas de funcionamiento de la
instalacin. En el caso de instalaciones con mltiples evaporadores y
central de compresores, es preciso tener en cuenta la carga trmica
simultnea de toda la instalacin.
2) Refrigerante que se va a utilizar en la instalacin: otro dato

fundamental que va a condicionar la seleccin de los elementos, sobre
todo del compresor. En las instalaciones frigorficas de media potencia
se esta utilizando sobre todo el R404A y el R507. En las de mayor
potencia se ve un repunte del R717 (amoniaco).
3) Lugar de instalacin: es importante conocer la ubicacin de la

instalacin, ya que las condiciones ambientales influyen de manera
decisiva en la temperatura presin de condensacin del refrigerante.
- 4 -- 4 -
En caso de condensacin por aire, el parmetro ms importante a conocer

del lugar de instalacin es la temperatura seca mxima que se da en verano, que se
puede obtener de las tablas editadas en la norma UNE 100001.
En el caso de que condense por agua, es preciso hacerse con los datos de
temperatura mxima que puede alcanzar el agua de la red o del pozo que se quiera
utilizar como suministro del elemento refrigerador.
4) Productos a conservar: el clculo de los elementos de la instalacin

tambin va a estar muy influenciado por el tipo de producto a
conservar, concretamente por las condiciones de conservacin que
este requiere. Los datos ms importantes a conocer del producto son:
La humedad relativa (Hrel)
La temperatura de conservacin o temperatura de cmara (Tc).
La velocidad del aire dentro de la cmara.
Ambos datos se pueden obtener de tablas elaboradas por entidades

acreditadas. En ellas se indican las condiciones de conservacin de la mayor parte
de los productos. Como veremos ms adelante las condiciones de conservacin van
a condicionar sobre todo la seleccin del evaporador.
5) Otros datos: tambin es preciso conocer otros datos referentes a las

condiciones de funcionamiento como son el recalentamiento til, el
total y el subenfriamiento del refrigerante, imprescindibles para el
trazado del ciclo frigorfico en el diagrama presin entalpa.
- 5 -- 5 -
2 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN:
En este punto se trata de determinar las condiciones en las que debe

funcionar la instalacin para que esta trabaje de forma adecuada en el lugar donde
va a estar ubicada, que el producto se conserve el tiempo previsto manteniendo su
calidad y a dems se mantenga un elevado rendimiento y ahorro de energa durante
la vida til de la misma.
Las condiciones de funcionamiento que queremos determinar son:
la temperatura presin de condensacin (Tk, Pk)
la temperatura presin evaporacin (To, Po)
la relacin de compresin ( )
2.1 Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):

Como sabemos el condensador es un intercambiador de calor, es decir es un
soporte a travs del cual dos fluidos intercambian calor sin mezclarse. En este caso
su funcin es hacer que el fluido refrigerante que circula por su interior pierda calor y
condense (se convierta en lquido). Para ello es preciso que por el exterior circule un
fluido refrigerador, que puede ser aire o agua, que sea el encargado de robar el calor
del fluido refrigerante.
Para que se produzca este paso de calor desde el interior al exterior es

necesario que el fluido refrigerante se encuentre a mayor temperatura que el agua o
el aire.
A la hora de determinar la temperatura de condensacin Tk es preciso tener

en cuenta el denominado salto trmico en el condensador ( TT ), que es la
- 6 -- 6 -
diferencia entre la temperatura de condensacin (Tk) y la que tiene el fluido

refrigerador (agua o aire) a la entrada del condensador.
En condensadores de aire, para que la transferencia de calor sea rpida y

este elemento tenga unas dimensiones adecuadas, la temperatura de condensacin
debe ser entre 10 20 C ms elevada que la temperatura del aire de entrada (Tae),
aunque lo ms frecuente es tomar TT = 15 C.
Para condensadores de agua el salto trmico total estar comprendido entre
TT = 10 17 C. Aunque los valores ms frecuentes estn entre TT = 13-15 C.
En la tabla 1 podemos ver lo anterior resumido:
Condensador
Tk
TT
Aire
10 20C
Tae + 15
Agua
10 17 C
Twe + (13 a 15)
Tabla 1
Tae: temperatura del aire a la entrada del condensador
Twe: temperatura del agua a la entrada del condensador
Ejemplo 1: determinar la temperatura de condensacin de una mquina

frigorfica que condensa por aire, situada en Palma de Mallorca:
Determinamos la temperatura seca de verano de Palma de Mallorca (tablas

normas UNE 100001). En el caso de que la cmara est situada en una localidad
cuyos datos no aparecen en la citada norma, la temperatura exterior la podemos
determinar con la ayuda de la siguiente frmula emprica:
- 7 -- 7 -
Ts = 32C por lo tanto a esta temperatura entrar el aire al condensador

(Tae).
Miramos la tabla 1 y vemos que para condensador por aire: Tk = Tae + 15
En nuestro ejemplo: Tk = 32 + 15; Tk = 47C
Ejemplo 2: determinar la temperatura de condensacin de una mquina

situada en Palma de Mallorca que condensa por agua tomada de un pozo cuya
temperatura es de 17 C.
La temperatura de entrada del agua al condensador es Twe = 17C.

Miramos la tabla 1, condensacin por agua: Tk = Twe + (13 a 15).
En nuestro caso Tk = 17 + 15; Tk = 32 C
Una vez conocida la temperatura de condensacin, para averiguar la presin

de condensacin (Pk) debemos trazar la lnea correspondiente a Tk en el diagrama
presin-entalpa del refrigerante que se va a usar en la instalacin. La presin
absoluta de condensacin (Pk) la podemos leer directamente en el diagrama P-H.
Como ejemplo podemos ver en la figura inferior que, para el refrigerante R 134 a,
cuando la Tk = 32C la Pk = 8,1 bar.
- 8 -- 8 -
3DEV
3N
EDU
7N &
2.2 Temperatura y presin de evaporacin (To y Po).
Uno de los factores ms importantes a tener en cuenta para determinar la

temperatura de evaporacin (To) es lo que se denomina salto trmico en el
evaporador (DT).
DT se define como la diferencia entre la temperatura del aire que entra al

evaporador y la temperatura de evaporacin del refrigerante (To). La temperatura a
la que entra el aire al evaporador suele considerarse igual a la temperatura de
cmara o de conservacin del producto (Tc), por lo tanto se puede decir que:
DT = Tc To
Durante el proceso de clculo de un evaporador, al definir una temperatura de
evaporacin de la mquina frigorfica, estamos marcando la diferencia de
temperatura con la que trabajar el evaporador, es decir, el DT.
DT es un parmetro muy importante y es imprescindible tenerlo en cuenta en

el diseo de una instalacin frigorfica ya que influye de manera decisiva en dos
factores de la instalacin, que son:
- 9 -- 9 -
La humedad relativa que se desarrolla en el interior de la cmara

frigorfica.
El tamao del evaporador o superficie del evaporador.
En cuanto a la humedad relativa, se ha comprobado que a medida que

aumenta DT el evaporador roba ms agua del ambiente de la cmara, eso se
traduce en que en el interior de esta se desarrollan humedades relativas bajas y la
desecacin del producto refrigerado es mayor, con las consiguientes prdidas
econmicas y de calidad del mismo. Por el contrario, si DT es pequea, el efecto
ser el inverso.
!!"# $$#

%&

% !!"# $$# &
En cuanto al tamao del evaporador, para ver el efecto del DT sobre el

mismo, debemos fijarnos en la expresin que rige la transmisin global de calor en
un evaporador:
Q = KSDT
S: superficie del evaporador
K: coeficiente global de transmisin de calor
DT: salto trmico en el evaporador
Si de esta expresin despejamos la superficie:
S=
Q
K DT
- 10 -- 10 -
De aqu se deduce que trabajando con un DT elevado, el evaporador que

obtendremos ser de menor superficie y por lo tanto ms pequeo y barato.

% '!$#()$!$&

% '!$#()$!$&
De lo dicho anteriormente se deduce que, instalaciones que requieren trabajar

con humedades relativas altas, requieren un DT elevado lo que conlleva
evaporadores de mayor tamao y por lo tanto ms costoso. Se hace necesario pues,
encontrar en cada caso un DT de equilibrio que permita conservar el producto
adecuadamente pero con el que se obtengan evaporadores del menor tamao
posible.
Cmaras destinadas a almacenar productos muy sensibles a la desecacin

como frutas y verduras frescas, carnes frescas sin embasar, etc. irremediablemente
necesitan trabajar con DT pequeo. Productos embasados, bebidas, latas, etc. que
no tienen problema de desecacin pueden trabajar con DT elevadas.
Con ayuda del grfico de la figura 1 podemos seleccionar DT en funcin de la

Humedad relativa que requiera el producto y del tipo de evaporador (conveccin
natural o forzada). Cada fabricante de evaporadores tiene sus grficas propias.
- 11 -- 11 -
Evolucin H Rel/DT
100
95
90
H rel %
85
C. natural
Forzado
80
75
70
65
5
10
11
DT C
Figura 1
Una vez averiguado DT y con el dato de T de conservacin del producto,

podemos determinar la temperatura de evaporacin (To) de la instalacin:
To = Tc DT
To: t de evaporacin.
Tc: t de conservacin del producto o temperatura de la cmara.
DT: salto trmico en el evaporador.
Ejemplo 3: Calcular la temperatura de evaporacin de una instalacin

dedicada a la conservacin de carnero fresco. Evaporador de conveccin natural.
Existen tablas de donde se pueden extraer las condiciones de conservacin

de todos los productos alimenticios. Es preciso consultar la bibliografa especfica
para poder determinar de forma correcta estos datos, ya que de ello depende en
- 12 -- 12 -
gran parte el buen funcionamiento de la cmara frigorfica, es decir, que se

conserven los alimentos el tiempo previsto, sin deterioros, desecaciones y prdidas
de peso excesivas.
Las tablas de datos de conservacin de productos han sido elaboradas

elaboradas por empresas de reconocida solvencia y se pueden encontrar en
diversos manuales de fro como por ejemplo en los libros: Ingeniera del Fro: Teora
y Prctica de Snchez Pineda de las Infantas, M T. (2001). AMV edicionesMundiprensa, y Principios de refrigeracin de Roy J. Dossat. (1980). CECSA.
En el ejemplo planteado, el carnero fresco se debe conservar en las

siguientes condiciones:
Tc = 0 C
Hr = 82 %
El paso siguiente es calcular DT, para ello usamos el grfico de la figura 1.

Para mantener una humedad en la cmara del 82% con un evaporador de
conveccin natural, el DT debe ser de DT = 9,5 C.
To = Tc DT; To = 0 9,5; To = - 9,5C
Una vez conocida la temperatura de evaporacin podemos trazar, en el

diagrama del refrigerante correspondiente, la lnea de evaporacin y adems
determinar la presin absoluta a la que se lleva a cabo este proceso (Po).
- 13 -- 13 -
El siguiente ejemplo permite ver como se determina Po a partir de To = -9,5

C: el refrigerante es R134a.
7R &
3R EDU
2.3 Relacin de compresin ():
Se puede definir como el cociente entre la presin absoluta de condensacin

y la presin absoluta de evaporacin.
Pk
Po
Es un parmetro importante, sobre todo en compresores de pistn, ya que a

medida que aumenta la relacin de compresin, su rendimiento volumtrico es cada
vez ms pequeo, por lo tanto disminuye el caudal de refrigerante que es capaz de
mover y con ello la potencia su frigorfica. Adems est muy relacionado con el
ahorro de energa en las instalaciones frigorficas.
Sin meternos muy a fondo, vamos a hacer una pequea reflexin que nos va
a permitir entender como influye la presin de condensacin, la de evaporacin y la
relacin de compresin en el consumo energtico de la instalacin, de esa forma
- 14 -- 14 -
tendremos una visin ms completa del comportamiento de la misma y tendremos

los criterios para poder seleccionar el evaporador y condensador de forma ptima.
Para ver la influencia de la presin de condensacin en el funcionamiento

del circuito frigorfico vamos a plantear diferentes situaciones sobre un diagrama
presin-entalpa de un refrigerante cualquiera:
Figura 2
Si nos fijamos en el diagrama de la figura 2, vemos que, manteniendo

constante la presin de aspiracin (lnea azul), si aumentamos la presin de
condensacin (hasta la lnea roja), vemos que la temperatura de descarga aumenta
(T2*>T2).Si nos fijamos en la carrera de compresin (lnea verde), veremos que el
equivalente calrico del trabajo de compresin aumenta, lo que significa que
aumentar la presin de condensacin implica un aumento del consumo elctrico.
Al contrario ocurre con la presin de evaporacin, si vemos los diagramas de

la figura 3, a medida que disminuye esta (lnea naranja), disminuye la produccin
frigorfica especfica y aumenta el trabajo de compresin y por lo tanto tambin el
consumo elctrico.
- 15 -- 15 -
Figura 3
Como vimos, la relacin de compresin es el cociente entre Pk y Po,

sabiendo esto y teniendo en cuenta las reflexiones anteriores la conclusin es que
es imprescindible trabajar con relaciones de compresin lo ms bajas posible, de
esa forma no solo mejora el rendimiento volumtrico del compresor, si no que
adems ahorraremos energa y aumentar el COP de la instalacin.
2.4 Ahorro energtico y medio ambiente:
Es un punto clave en el diseo de las instalaciones, en la actualidad no solo

es fundamental que una instalacin sea capaz de funcionar correctamente
conservando los productos si no que adems debe hacerlo ahorrando energa.
Como hemos visto en el punto anterior manteniendo baja la relacin de

compresin podemos obtener un menor consumo de energa por parte del
compresor y por este camino es por el que debe dirigirse el calculista, tratando de
mantener baja la Pk y lo ms elevada posible la Po.
- 16 -- 16 -
Presin de condensacin: en el apartado 2.1 de esta gua se ha explicado

como determinar la presin temperatura de condensacin, pero adems de lo
indicado, para determinar estos parmetros, es preciso tener en cuenta el ahorro
energtico. Como sabemos cuanto ms baja es la temperatura-presin de
condensacin, menor es la cantidad de energa que se necesita en la compresin y
por lo tanto menor es el consumo de energa elctrica. Para trabajar con presiones
de condensacin lo ms bajas posibles es preciso que el salto trmico en el
condensador ( TT ) sea pequeo.
Trabajar con ( TT ) pequeos implica que, para disipar el mismo calor de

condensacin, el condensador tiene que tener mayor superficie (mayor tamao) y
por lo tanto el coste se eleva. Es necesario por lo tanto buscar un compromiso entre
ahorro de energa a lo largo de toda la vida til de la instalacin e inversin inicial,
teniendo en cuenta que el precio de la energa elctrica en estos ltimos tiempos se
es est elevando de forma considerable.
Por otro lado es preciso indicar que la presin de condensacin no se puede

bajar por debajo de un lmite, marcado por la vlvula de expansin termosttica. Si la
presin es muy baja est vlvula deja de funcionar correctamente obtenindose una
falta de control en la inundacin del evaporador. El lmite de estas vlvulas suele ser
Tk = 20C.
Utilizando un salto trmico en el condensador TT = 15 C, estamos ms o

menos en el punto de equilibrio entre coste de instalacin y gasto energtico aunque
para instalaciones grandes resulta interesante bajar este salto trmico unos grados,
ya que aunque el condensador que obtengamos sea de mayor tamao el menor
consumo elctrico a largo plazo lo compensa.
- 17 -- 17 -
Presin de evaporacin: de igual forma, a la hora de determinar la presin

temperatura de evaporacin es preciso tener en cuenta el posible ahorro de energa,
pero en el caso del evaporador es un poco ms complejo que en condensador.
Elevar unos grados la temperatura de evaporacin para ahorrar energa no solo va a
suponer un evaporador de mayor tamao sino que tambin se va a elevar la
humedad de la cmara. Por lo tanto esto es factible siempre que nos movamos en el
intervalo de temperaturas en el que las condiciones de conservacin del producto
sean adecuadas.
Ejemplo 4: queremos realizar una cmara frigorfica con temperatura de

conservacin Tc = 0C en la que se desarrolle una humedad relativa entre el 80% 90%. El evaporador es de tipo forzado. Determina la temperatura de evaporacin en
los siguientes casos:
Para obtener el evaporador ms pequeo posible.
Para ahorrar la mayor cantidad de energa posible.

Evolucin H Rel/DT
100
95
90
H rel %
85
C. natural
Forzado
80
75
70
65
5
DT C
- 18 -- 18 -
10
11
Acudimos a la figura 1 y para un evaporador forzado con las condiciones de

humedad marcadas, el DT debe estar entre 5,5 C (Hrel 90%) y 7,7 C (Hrel 80%).
Para obtener el evaporador ms pequeo tomaremos el mayor salto trmico,

es decir: DT = 7,7; To = Tc DT; To = 0 7,7; To = 7,7 C
Par obtener el mayor ahorro de energa nos tomaramos el DT ms pequeo
es decir, DT = 5,5 en ese caso To = -5,5C.
3 TRAZADO DEL CICLO FRIGORFICO DE LA INSTALACIN:
El siguiente paso, una vez conocidas las condiciones de funcionamiento (Tk,

To), consiste en trazar el ciclo frigorfico sobre el diagrama presin entalpa del gas
refrigerante que se quiera utilizar. El objetivo del trazado es obtener los datos de
entalpa, temperatura, presin y en su caso de volumen especfico de cada uno de
los puntos caractersticos del diagrama, necesarios para acometer los clculos.
El trazado se puede hacer de forma manual sobre un diagrama en papel o
utilizando programas informticos que permiten hacerlo de forma ms rpida y
precisa. A parte de Tk y Pk, necesitamos conocer otros datos importantes del
funcionamiento de la instalacin, estos son: el recalentamiento til, recalentamiento
total, subenfriamiento total.
- 19 -- 19 -
&RQGHQVDGRU
([SDQVLyQ
&RPSUHVLyQ
(YDSRUDGRU
5HFDOHQWDP
~WLO
Figura 4: forma en que queda el trazado
La tabla de recogida de datos puede ser similar a la que se indica a

continuacin:
Punto
P abs
(bar)
H (Kj/Kg)
Vesp
(m3/Kg)
2
3
4
1
Tabla 2
Ejemplo 5: trazar el ciclo frigorfico una instalacin sabiendo que evapora a

To = -10C, condensa a Tk = 40C. El recalentamiento til es de 5C y el total de
15C. Subenfriamiento = 10C. Utiliza el refrigerante R 134 a.
- 20 -- 20 -
&
7N &
3N
EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ NMNJ

NMNJ

NMNJ
Figura 5: Ejemplo de trazado instalacin 10/+40
Punto
H (Kj/Kg)
-5
396,8
405,27
62
450,8
-10
241,83
Vesp
(m3/Kg)
0,106
Tabla 3: Recogida de datos
Pk = 10,1 bar
Po = 2 bar
Ejemplo 6: determina el ahorro de energa, en lo que a trabajo de compresin

se refiere, de la instalacin del ejemplo 5, evaporando a 7C y condensado a +
35C.
- 21 -- 21 -
&
7N &
3N
EDU
7R &
3R
EDU
&
&

NMNJ NMNJ

NMNJ
Punto
P abs
(bar)
H (Kj/Kg)
-2
398,6
407,2
62,2
445,6
-7
234,7

NMNJ
Vesp
(m3/Kg)
0,0956
El trabajo del compresor en las condiciones de trabajo del ejemplo 5 ser
h4 h3 = 450,8 405,3 = 45,6 Kj/Kg
En el ejemplo 6:
h4 h3 = 445 407,2 = 37,8 Kj/Kg
Es decir que el si bajamos 5 C la temperatura de condensacin y subimos

3C la de evaporacin nos estamos ahorrando: 45,6 37,8 = 7,8 Kj/Kg, lo que
significa que estaramos un ahorro aproximado de un 20,6% de consumo elctrico.
Por otro lado el condensador nos saldra ms grande y ms caro al igual que el
evaporador y al evaporar a una temperatura ms alta, la humedad relativa de la
cmara subira.
- 22 -- 22 -
CAPTULO II: CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR
CAPTULO II
CLCULO Y SELECCIN
DEL
COMPRESOR
- 23 -- 23 -
1 INTRODUCCIN:
El compresor es el elemento ms importante de una instalacin frigorfica de

compresin mecnica y es el primero que debe determinarse. El resto de los
elementos de la instalacin, especialmente el evaporador, se deben seleccionar en
funcin de las caractersticas de este. Es imprescindible que se proceda de esta
forma para evitar que la instalacin quede descompensada y pueda dar problemas
de funcionamiento.
Para este proceso de determinacin de elementos es indispensable contar

con unos buenos catlogos actualizados de los diferentes elementos frigorficos que
existen en el mercado. Normalmente un buen catlogo incorpora los datos ms
importantes de cada aparato, las tablas o grficas con los coeficientes de correccin,
precios, etc.
2 CLCULO DEL COMPRESOR:
El compresor es el dispositivo encargado de hacer circular el refrigerante por

la instalacin con el caudal adecuado a la potencia frigorfica que se debe desarrollar
y por lo tanto hay que determinarlo de forma correcta.
Es el elemento ms laborioso de determinar y el que ms clculos requiere, y

aunque muchos catlogos, de los que las casas comerciales editan hoy en da,
renen los datos suficientes como para poder seleccionar el compresor sin
necesidad de clculos, aqu vamos a exponerlos. Es importante indicar que el
clculo que hacemos es aproximado ya que solo el fabricante dispone de los datos
- 24 -- 24 -
del rendimiento volumtrico, el rendimiento mecnico
y elctrico de sus
compresores.
En primer lugar hay que tener claro los datos que debemos conocer del
compresor para posteriormente poder seleccionarlo de los catlogos. Los ms
importantes a tener en cuenta son:
El volumen barrido (Vb): uno de los datos ms importantes a

averiguar es el volumen de refrigerante que debe mover el nuestro
compresor para que proporcione la potencia frigorfica necesaria. A
este volumen se le denomina volumen barrido.
El rango de temperaturas en el que va a trabajar (congelacin o

conservacin), ya que hay compresores que
estn diseados para
trabajar a bajas temperaturas, otros a temperaturas medias y otros a

altas.
Si se va a optar por un compresor individual, por una central de

compresores en paralelo o compresin en varias etapas, buscando
siempre el mayor ahorro de energa y la mejor adaptacin de la
produccin frigorfica a las cargas trmicas en cada momento.
El tipo de compresor: hermtico, semihermtico, abierto, alternativo,

rotativo, de tornillo, scroll, etc. segn la aplicacin prevista.
La siguiente tabla nos puede dar una idea del compresor que debemos utilizar
segn la aplicacin:
- 25 -- 25 -
Seleccin de compresores
Baja temperatura
Pot
10 Cv
Pistn
Media temperatura
Pot > 10 Cv
Tornillo
Pot
20 Cv
Rotativo/Pistn
Pot > 20 Cv
Tornillo
Tabla 4
2.1 Clculo del volumen barrido (Vb):
Para el clculo del volumen barrido es necesario conocer:
Los valores de entalpa de los puntos caractersticos de la

instalacin, datos que hemos obtenido al trazar el ciclo frigorfico
de la misma.
El volumen especfico del refrigerante en el punto de aspiracin.
Potencia frigorfica de la instalacin (Pf).
Para facilitar la comprensin vamos a describir el proceso de clculo a travs

de un ejemplo que explica todos los pasos que se deben dar para averiguar el Vb
que debe mover el compresor.
Ejemplo 7: Determinar el compresor para una instalacin de 5 Kw de

potencia frigorfica. La temperatura de evaporacin es To = - 10 C, la de
condensacin es Tk = 40C. El recalentamiento til es 5C y el total 15C. El
subenfriamiento es de 10C. El refrigerante es R 134a.
- 26 -- 26 -
Con los datos que tenemos, el trazado del ciclo sobre el diagrama P h del
R134a queda de la siguiente manera.
&
7N &
3N
EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ NMNJ

NMNJ

NMNJ
Los datos extrados de este son los siguientes:
Punto
T C
H (kj/kg)
Vesp (m /Kg)
P bar
-5
396,8
405,3
62
450,8
10,1
-10
241,8
2
0,106
Los pasos a seguir para averiguar el volumen barrido son los siguientes:
a. Produccin frigorfica especfica neta (qom):
Tambin llamado efecto refrigerante por unidad de masa. Representa la

cantidad de calor que se capta en el evaporador por cada Kg de refrigerante que
circula por l. Es la diferencia de entalpas entre los puntos de salida y entrada del
refrigerante al evaporador, es decir, los puntos 2 y 1 del diagrama:
- 27 -- 27 -
qom = h2 h1

UHF
~WLO
Figura 6
Como vemos, en el clculo del qom se incluye el recalentamiento til ya que es

calor que se capta dentro del recinto refrigerado.
En nuestra instalacin: qom = 396,8 241,8 = 155 Kj/Kg .
b. Caudal msico de refrigerante (Cm):
Es la cantidad de refrigerante (Kg/hora) que debe circular por el evaporador

para producir la potencia frigorfica que se necesita. El responsable de hacer circular
esa cantidad de refrigerante es el compresor y debe tener unas dimensiones
adecuadas para ello. El caudal msico Cm es el cociente entre la potencia frigorfica
de la instalacin (Pf), que se obtiene mediante clculo de las cargas trmicas y la
produccin frigorfica especfica (qom).
Cm =
Pf (Kj/h )
Pf
Cm =
( Kg / h)
q om (Kj/Kg)
h2 - h1
En nuestro ejemplo la potencia frigorfica Pf = 5 Kw = 18000 Kj/h

- 28 -- 28 -
Cm =
Pf 18000 Kj/h
=
= 116,1Kg / h
qom 155 Kj / Kg
c. Volumen de refrigerante aspirado por el compresor (Va):
En el punto anterior hemos calculado el caudal msico que debe circular por
la instalacin. Sin embargo el compresor es una mquina volumtrica y por lo tanto
para poder seleccionarlo, necesitamos conocer los m3/hora de refrigerante que
deben mover en las condiciones de funcionamiento.
El caudal volumtrico que aspira el compresor depende del volumen

especfico que tenga el gas en el punto de aspiracin (punto 3 del diagrama). Cuanto
mayor es el volumen especfico del gas mucho peor para la instalacin ya que el
compresor debera tener ms cilindrada para mover el mismo caudal msico de
refrigerante. Uno de los fenmenos que ms influye en el aumento del volumen
especfico es el recalentamiento. A medida que aumenta este, tambin lo hace el
volumen especfico del gas aspirado y esto implica que el compresor debe tener
mayor cilindrada para poder generar la misma produccin frigorfica.

UHF
~WLO
Figura 7
- 29 -- 29 -
Para conocer el volumen aspirado (Va), debemos tomar el dato del volumen
especfico del vapor en el punto de aspiracin (punto 3).
Va (m3/h)= Cm (Kg/h) Vesp (m3/Kg)
En el ejemplo: Va = 116,1 Kg/h 0,106 m3/Kg.; Va = 12,3 m3/h
d. Volumen barrido (Vb):
Tambin denominado volumen desplazado, se puede definir como el volumen

de refrigerante que el compresor es capaz de mover en la unidad de tiempo.
Depende de las caractersticas constructivas del compresor, es decir, de la
capacidad de sus cilindros (cilindrada) y de la velocidad de giro del motor. Es por lo
tanto, el caudal terico que podra mover el compresor. Este dato es el que aparece
en los catlogos de los fabricantes y es con el que se debe seleccionar el
compresor.
Vb (m3/h) = C N 0,06
C: cilindrada en dm
N: velocidad de giro del motor en r.p.m.
Sin embargo el rendimiento volumtrico (v) de los compresores no es del

100%, debido a ello, mueven menos volumen de refrigerante del que tericamente
podran mover por la capacidad de sus cilindros.
Para facilitar la comprensin ponemos un ejemplo: imaginemos que una

instalacin requiere que por el punto de aspiracin circule un caudal de refrigerante
- 30 -- 30 -
Va = 300 m3/h. Si elegimos un compresor de los catlogos que proporcione un Vb =

300 m3/h nos estaremos quedando cortos ya que, como hemos dicho, el
rendimiento volumtrico nunca es del 100%.
Siempre se cumple Vb Va.
Por lo tanto es necesario colocar un compresor de mayor tamao, que aspire

un volumen terico Vb, para que en la realidad sea capaz de aspirar el volumen de
refrigerante Va que llega al punto de aspiracin.
El rendimiento volumtrico viene dado por la expresin v =

podemos obtener el volumen barrido: Vb =
Va
, de ella
Vb
Va
El v est muy influenciado por la relacin de compresin (), sobre todo en

los compresores de pistn, de forma que a medida que aumenta () disminuye el
rendimiento volumtrico y por lo tanto es peor para la instalacin.
Existe una expresin que nos permite calcular de manera aproximada el

rendimiento volumtrico, a partir de ().
v = 1 0,05
: relacin de compresin; = Pk/Po
Siguiendo con el ejemplo planteado, lo primero que debemos hacer es

calcular la relacin de compresin:
= Pk/Po = 10,1/2 = 5,05
- 31 -- 31 -
El rendimiento volumtrico de nuestro compresor ser: v = 1 0,05 = 1

0,05 * 5,05; v =0,75
El volumen barrido que debe tener para aspirar un Va = 12,3 m3/h.
Vb = Va/v = 12,3 m3/h / 0,75; Vb = 16,4 m3/h
Es decir para hacer circular 12,3 m3/h en la instalacin el compresor debe ser
capaz de mover 16,4 m3/h.
2.2 Otros datos
En este punto vamos tratar de obtener otras caractersticas del compresor

con los datos que hemos deducido del estudio del ciclo frigorfico de la instalacin.
Podran servirnos para su seleccin, pero dado que no conocemos de forma exacta
los rendimientos indicado, mecnico y elctrico, los datos que se obtienen no son
muy exactos y se suelen tomar de los catlogos una vez elegido el compresor que
necesitamos.
e. Potencia terica para la compresin (Pt):
Para poder determinarla debemos conocer el equivalente calrico del trabajo

de compresin (qcm), que se calcula por la diferencia de entalpas entre la descarga
del compresor y la aspiracin.
- 32 -- 32 -

Figura 8
qcm ( Kj/Kg.) = (h4 h3), esto es por cada Kilogramo de refrigerante, como
conocemos el caudal msico de refrigerante que circula por el circuito (Cm), la
potencia terica que debe tener el compresor ser:
(en Kj /hora) Pt = qcm (Kj/Kg) Cm (Kg/h)
En nuestro ejemplo:
qcm = 450,8 405,2; qcm = 45,6 Kj/Kg
Pt = 45,6 Kj/Kg * 116,1 Kg/h; Pt = 5294,1 Kj/h = 1,47Kw
f. Potencia real para la compresin:
En teora el proceso de compresin se produce a entropa constante, si

embargo en realidad no es as. Esto conduce a que la temperatura de descarga as
como la potencia absorbida sean mayores.
- 33 -- 33 -
UH
DO
VL
yQ
SU
H
FR
P
FR
P
SU
HV
LyQ
WH
yU
LFD
C

Figura 9
De lo anterior se deduce que el rendimiento termodinmico del compresor,

tambin llamado rendimiento indicado (i), no es nunca del 100%. Por lo que la
potencia que debe tener el compresor en la realidad para realizar este trabajo debe
ser un poco mayor.
Nota:
Rendimiento indicado: i = (h4 h3) / (h4 h3).
Se puede considerar que el rendimiento indicado es bastante aproximado al

rendimiento volumtrico. i v, calculado anteriormente.
La potencia real para la compresin ser:

P
Pr (Kj/h ) = t
En el ejemplo: Pr (Kj/h ) =
1,47Kw
= 1,96 Kw
0,75
- 34 -- 34 -
g. Potencia del motor elctrico del compresor (P):
Es aquella que debe tener el motor elctrico para que el compresor que
arrastra proporcione la potencia frigorfica prevista. Si eligiramos el motor con la
potencia terica nos quedaramos cortos y no sera capaz de hacer funcionar la
instalacin de acuerdo a lo previsto. Esto es as porque existen una serie de
prdidas, que hacen que el rendimiento del motor no sea del 100%. Las prdidas
ms importantes a tener en cuenta son:
Prdidas mecnicas:
En todos los compresores hay prdidas mecnicas ocasionadas por

rozamientos internos entre piezas, transmisiones, etc. que hacen que el rendimiento
mecnico (m) no sea del 100%. El rendimiento mecnico lo debe dar el fabricante y
esta en torno al 85 90 %, es decir m = 0,85 0,9.
Prdidas elctricas:
Los motores elctricos tambin tienen pequeas prdidas y por lo tanto su

rendimiento, aunque es alto, no es del 100%. El rendimiento de un motor elctrico
(e) suele estar en torno al 95 %, por lo que e = 0,95, aunque lo debe dar el
fabricante.
Conociendo estas prdidas podemos determinar la potencia que debe tener el

motor elctrico que mueve el compresor:
P=
Pr
m e
- 35 -- 35 -
P: potencia del motor elctrico.
El motor elctrico que incorpora nuestro compresor debe tener una potencia
de:
P=
Pr = 1,96Kw = 2,29Kw
m e 0,9 0,95
3 SELECCIN DEL COMPRESOR:
Una vez hemos hecho el estudio terico del compresor, el siguiente paso es
elegir el modelo que mejor se adapte a los requerimientos de nuestra instalacin.
Este proceso se debe realizar con ayuda de las tablas que elaboran los fabricantes
donde se indican las caractersticas de todos los modelos de compresor que ellos
construyen. Algunos fabricantes disponen de programas informticos que nos
permiten una fcil seleccin del compresor, aunque es muy conveniente saber elegir
el modelo a travs de los catlogos y por eso se va a poner un ejemplo de seleccin
utilizando estos.
Siguiendo el ejemplo que estbamos realizando, para esa instalacin

debemos elegir un compresor que tenga las siguientes caractersticas:
i.
Ser de media temperatura (To = -10 C).
ii.
Mueva un caudal msico de refrigerante de Cm = 116,1 Kg/h.
iii.
Con volumen barrido Vb = 16,4 m3/h.
- 36 -- 36 -
En la siguiente tabla tenemos los datos ms importantes que podemos

encontrar en un catlogo de compresores semihermticos de pistones de cualquier
fabricante:
5HQGLPLHQWRV:VHJ~Q7GHHYDS
0RGHOR
9E
7N &
3RWHQFLD
P K
&9
5HIULJHU
&
&
&
&
5500
4280
3100
2000
16,2
R134a
5860
4500
3500
2500
18
R134a
7600
5700
4760
3400
21
R134a
Tabla 5: tabla ejemplo para seleccin de compresores.
Como vemos el modelo A nos da Vb = 16,2 m3/h lo que es insuficiente para

nuestras necesidades. Recurrimos el siguiente, el modelo B que nos da un Vb = 18
m3/h, a priori, ms que suficiente. Por lo tanto elegimos este modelo. Si nos fijamos
en la potencia frigorfica que da a -10C es de Pf = 4,5 Kw, que en principio parece
inferior a los 5 Kw que necesitamos. Si nos fijamos el la tabla de datos de
compresores, esta potencia la ofrece condensando a 50C mientras que nuestra
instalacin lo hace a 40C (mucho ms favorable). Debemos comprobar que da
potencia frigorfica suficiente con nuestras condiciones de funcionamiento (-10/+40),
para ello procedemos de forma inversa a como hemos calculado el volumen barrido
(Vb), es decir, partiendo del volumen barrido del compresor que hemos elegido,
determinaremos la potencia frigorfica que produce en nuestras condiciones de
funcionamiento:
El volumen barrido del modelo B es Vb = 18 m3/h
El rendimiento volumtrico de nuestra instalacin es de v = 0,75; por lo que:

- 37 -- 37 -
Va = Vb * v; Va = 13,5 m3/h
El volumen especfico en el punto de aspiracin era de: Vesp = 0,106 m3/Kg;

con lo que el caudal msico de refrigerante que mueve el compresor ser de:
Cm = Va/ Vesp = 13,5 / 0,106; Cm = 127,35 Kg/h
Conociendo el caudal msico y la produccin frigorfica especfica podemos

determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar el compresor modelo B en
nuestras condiciones de funcionamiento:
Pf = Cm * qom = 127,35Kg/h * 154,4Kj/Kg = 19701 Kj/h;
Pf = 5,47 Kw
Lo que implica que el modelo B es vlido, nos da un poco ms de potencia

de la que necesitamos, hecho a tener en cuenta en el clculo del evaporador.
Otras caractersticas del compresor a considerar son:
Potencia del motor elctrico: en el catlogo nos dicen que es de 3 CV

lo que equivale a 2,2 Kw. Nuestros clculos prevean que la potencia
del motor debera ser de P = 2,29 Kw. Por lo tanto es adecuado.
El motor elctrico es trifsico 3 x 400 V.
- 38 -- 38 -
CAPTULO III: SELECCIN DEL EVAPORADOR
CAPTULO III
SELECCIN
DEL
EVAPORADOR
- 39 -- 39 -
1 FACTORES A TENER EN CUENTA:
El proceso de seleccin de un evaporador es complejo, ya hay que tener en

cuenta multitud de factores, alguno de los ms importantes son los siguientes:
i. Sistema de circulacin del aire: existen evaporadores de dos tipos, de

circulacin natural o conveccin natural y los de conveccin forzada.
Los evaporadores de conveccin natural no incorporan ventilador y
estn diseados para hacer circular el aire por la cmara gracias a las corrientes de
conveccin que de forma natural se crean con la diferencia de temperaturas en el
aire. Como podemos intuir las velocidades de circulacin del aire son bajas lo que
implica que los productos tienden a secarse menos. Por la misma causa, el
intercambio de calor va a ser pequeo por lo que el rendimiento de este tipo de
evaporadores es menor que
los de conveccin forzada siendo por lo tanto, a
igualdad de potencia, de un tamao muy superior a los que incorporan ventilador.
Con estas caractersticas este tipo de evaporadores se utilizan en cmaras

pequeas para productos sensibles a la desecacin como carnes sin envasar,
verduras, hortalizas y frutas.
Los evaporadores de conveccin forzada, incorporan un ventilador que
obliga a pasar el aire de la cmara a travs de las aletas de su batera. Esto permite
que el intercambio de calor sea muy intenso, teniendo un rendimiento muy superior
al de conveccin natural y un tamao, a igualdad de potencia, mucho ms
compacto. Como inconveniente podemos resaltar que resecan ms los alimentos ya
que la velocidad del aire dentro de la cmara es mayor. Esto hay que tenerlo en
- 40 -- 40 -
cuenta cuando se trate con productos sensibles a la desecacin; en este caso la

solucin es trabajar con un bajo DT o introducir los productos en envases que
impidan la prdida de agua del producto.
Este tipo de evaporadotes son los ms utilizados en instalaciones de mediana

y gran potencia.
ii. Tipo de aplicacin:

Segn el tipo de recinto refrigerado, el uso, la forma, la potencia, etc. tenemos
en el mercado un amplio abanico de posibilidades a la hora de elegir un evaporador,
basta mirar el catlogo de cualquier fabricante para darnos cuenta. Es importante
saber elegir el adecuado para nuestra instalacin, esto permitir que la distribucin
de las temperaturas sea homognea y la velocidad de circulacin del aire la correcta
en todo el recinto refrigerado. A continuacin se enumeran algunos de los que
podemos encontrar en el mercado:
Evaporadores cbicos: se suelen instalar en el techo o la pared.
Son muy utilizados en cmaras industriales de mediana y gran potencia.

Evaporadores de techo de doble flujo: apropiados para salas de
trabajo, salas de despiece, etc.

Evaporadores murales para pequeas cmaras
Evaporadores de plafn para pequeas cmaras
Evaporadores
de
techo
de
flujo
inclinado
para
cmaras
comerciales.

Evaporador
con
ventilador
centrfugo
para
distribucin
por
conductos

Evaporador de baja velocidad para productos sensibles a la
desecacin.
- 41 -- 41 -
En cualquier caso todos los fabricantes nos indican la aplicacin de cada uno
de sus modelos de evaporador.
iii. Separacin entre las aletas:
Otra de las cosas a tener en cuenta a la hora de seleccionar un evaporador

es la separacin que tienen las aletas de la batera.
El elegir una separacin u otra depende de si se va a formar escarcha en el

evaporador y la velocidad de formacin de la misma.
La capa de escarcha formada sobre las aletas va aumentado de grosor con el

paso del tiempo y si estas estn muy juntas el evaporador quedar atascado de
hielo muy rpido impidiendo la circulacin de aire y con ello la transmisin de calor,
siendo necesarios ciclos de desescarche muy frecuentes.
En el caso de que no sea previsible la formacin de escarcha en el

evaporador (temperatura de evaporacin superior a 0C) podemos recurrir a
evaporadores con menor separacin entre sus aletas (3 4 mm).
En el caso de que se prevea la formacin de escarcha es preciso aumentar el

paso entre aletas (4,5 6 mm para instalaciones de conservacin con temperaturas
de evaporacin bajo cero y 7 10 mm para aplicaciones conservacin de
congelados y 12 mm para congelacin). Normalmente el fabricante indica la
separacin de aletas y si el evaporador es para conservacin o congelacin.
- 42 -- 42 -
iv. Sistema de desescarche:
En el caso de que el evaporador necesite descongelacin, es preciso tener en

cuenta el sistema de desescarche que se quiera utilizar. Existen fundamentalmente
tres:
Circulacin de aire por el evaporador: se aplica a cmaras pequeas

cuya temperatura de evaporacin est cercana a 0C.
Por resistencias elctricas: es el sistema ms utilizado en instalaciones

comerciales e industriales de mediana potencia. el fabricante suele
indicar si el evaporador lleva instaladas las resistencias y la potencia
de las mismas.
Por gas caliente: muy utilizados en instalaciones de evaporacin

mltiple e industriales.
2 SELECCIN DEL EVAPORADOR:
Este proceso consiste en determinar el modelo de evaporador que mejor se

adapta a las caractersticas de nuestra instalacin. El modelo se debe elegir a partir
de las tablas que figuran en los catlogos de los fabricantes, ya que es aqu donde
aparecen todos los parmetros y factores de correccin que nos va a permitir decidir
cul el ms adecuado. Cada fabricante edita sus propias tablas de seleccin y
suelen ser diferentes entre un fabricante y otro, por lo tanto lo importante es
quedarse con la metodologa general que se va a explicar a continuacin, para
posteriormente ser capaz de utilizar de forma adecuada la diversidad de tablas y
bacos de seleccin que podemos encontrarnos. Como en el caso de la seleccin
de compresores, algunos fabricantes han desarrollado programas informticos para
seleccin de evaporadores que hacen ms fcil la tarea.
- 43 -- 43 -
Como ya sabemos, el primer elemento de la instalacin que se debe calcular

y seleccionar es el compresor y hay que procurar que el evaporador tenga su misma
potencia frigorfica. De lo contrario el sistema quedar desequilibrado y el
funcionamiento de la instalacin no ser el ms correcto.
Supongamos que el compresor est bien seleccionado pero el evaporador

elegido no tiene la misma potencia frigorfica. En ese caso cuando la instalacin
comience a funcionar se va a autorregular y podemos encontrarnos dos
situaciones:
Si el evaporador es de menor potencia que el compresor, cuando

durante el funcionamiento se alcance el equilibrio, el DT de trabajo de
la instalacin ser mayor del previsto y esto implica que la humedad
relativa ser ms baja de lo deseable desecndose un poco ms el
producto.
Si el evaporador es de mayor potencia que el compresor, pasar

exactamente lo contrario, corriendo el riesgo de que aparezcan hogos,
mohos, carnes pegajosas, etc.
Es difcil encontrar un evaporador que proporcione la misma potencia que el

compresor, lo que hay que hacer es seleccionar el que ms se acerque y comprobar
que la humedad relativa que se va a desarrollar en la cmara con el par compresor
evaporador seleccionado no difiere mucho de lo previsto en las condiciones iniciales.
Ejemplo 8: seleccionar un evaporador de conveccin forzada para una

cmara de conservacin donde se requiere una temperatura de Tc = 0C y la
humedad relativa se debe mantener entre el 80 85%. El compresor que se va a
instalar tiene una potencia frigorfica de Pf = 6000 w.
- 44 -- 44 -
Lo primero que debemos determinar es la temperatura de evaporacin, para

ello utilizamos la figura 1, que ya vimos en el punto 2.2 de esta gua:
Evolucin H Rel/DT
100
95
90
H rel %
85
C. natural
Forzado
80
75
70
65
5
10
11
DT C
La humedad que debe desarrollarse est ente el 80 85% y el evaporador es

de conveccin forzada, por lo tanto, segn la tabla 1, el DT debe estar entre 7,7 y
6,6 C. Elegimos un valor intermedio por ejemplo DT = 7C.
DT = Tc To; To = Tc Dt; To = 0 7; la temperatura de evaporacin ser

por lo tanto To = - 7C
Miramos en las tablas del fabricante:

REFRIGERANTE R 507
MODELO
POTENCIA (w)
DT = 6
DT = 8
3200
5245
4800
7800
6150
10000
8040
12900
Tabla 6: ejemplo de tabla para seleccin de evaporadores
- 45 -- 45 -
En principio vamos a probar a ver si el modelo B nos sirve, ya que nuestra DT

= 7C, para ello interpolamos:
Para un incremento de DT de 8 6 = 2C se produce un incremento de

potencia de 7800 4800 = 3000 w, para un incremento de DT = 1C el incremento
3000
= 1500 w. lo que quiere decir que ese evaporador cuando
de potencia ser: P =
2
trabaja con DT = 7 desarrolla una potencia de Pf = 7800 1500; Pf = 6300 w. Como
vemos es un poco ms potente que el compresor, con lo que el DT de trabajo ser
un poco ms pequeo de 7C.
Interpolando de nuevo en la tabla del fabricante podemos determinar el DT

aproximado de equilibrio con la que funcionar la instalacin, desarrollando la
potencia del compresor (6000w).
X =
1C
1500 w
6300
6000 w
300
=0,2C; Hecho esto vemos que DT = 7 0,2; DT = 6,8C y entra
1500
dentro del intervalo fijado en las condiciones iniciales (6,6 7,7 C), por lo tanto el
evaporador es vlido. Algunos fabricantes incluyen tablas de correccin que
permiten hacer esto de forma ms precisa.
Tambin podemos encontrar bacos y tablas que incluyen otros factores

para corregir la potencia nominal (acumulacin de hielo, desescarches, etc.), y que
es necesario considerar. Igualmente es preciso tener en cuenta los ventiladores del
evaporador, el caudal de aire, la velocidad de circulacin, el alcance, ya que puede
que el evaporador nos de la potencia suficiente pero si el aire no se distribuye
- 46 -- 46 -
de
forma
adecuada
tendremos
problemas
adecuadamente.
- 47 -- 47 -
para
conservar
el
producto
CAPTULO IV: SISTEMA DE EXPANSIN Y CONDENSADOR
CAPTULO IV
SISTEMA DE EXPANSIN
Y
CONDENSADOR
- 48 -- 48 -
1 SISTEMA DE EXPANSIN:
En las mquinas frigorficas se pueden utilizar diferentes sistemas de

expansin
como
capilares,
vlvulas
manuales,
automticas,
termostticas,
electrnicas, etc., pero en esta ocasin vamos a hacer referencia a las ms

ampliamente utilizadas que son las vlvulas termostticas.
La vlvula de expansin debe darnos el caudal de refrigerante (Cm)

adecuado a la potencia frigorfica que debe desarrollar el evaporador en las
condiciones de funcionamiento previstas, es decir, con las presiones de
condensacin Pk y de evaporacin Po.
La vlvula de expansin termosttica dispone de un orificio de tamao fijo a

travs del cual pasa el refrigerante desde la lnea de lquido al evaporador.
La potencia frigorfica que proporciona una vlvula va a depender

fundamentalmente de tres factores:
Tamao del orificio: a mayor tamao ms caudal de refrigerante deja pasar

y por lo tanto mayor potencia frigorfica. Algunas vlvulas termostticas son de
orificio intercambiable, lo que hace posible que pueda trabajar en diversos rangos de
potencia simplemente con el cambio de orificio.
Subenfriamiento del lquido: podramos definir este fenmeno como el

enfriamiento que sufre el refrigerante lquido en el condensador, recipiente de lquido
y lnea de lquido antes de llegar al sistema de expansin. Con l conseguimos por
un lado evitar que se formen burbujas de vapor en el refrigerante que alimenta la
- 49 -- 49 -
vlvula de expansin y por otro aumentar el rendimiento de la instalacin ya que el

refrigerante que llega al evaporador tiene menor ttulo de vapor.
VXEHQIULDPLHQWR &

&
7N &
7R &
Figura 10
Es un dato imprescindible para el clculo del sistema de expansin.
Diferencia de presiones entre alta y baja: es un factor esencial a tener en

cuenta. Imaginemos un orificio circular de superficie 1 mm2; el caudal de refrigerante
que pasar por este orificio ser mayor a medida que la presin de alta aumente y
disminuir cuando esta baje. Es preciso tener en cuenta este fenmeno a la hora de
disear la instalacin ya que en verano la presin de alta ser elevada por las altas
temperaturas exteriores y no tendremos falta de caudal de refrigerante. El problema
viene en invierno cuando la temperatura exterior es baja, pudiendo ocasionar una
bajada excesiva de la presin de condensacin y con ello del caudal de refrigerante
que inyecta la vlvula de expansin.
- 50 -- 50 -
La mejor solucin es tratar de mantener la presin de condensacin constante

durante todas las estaciones del ao, esto se consigue utilizando sistemas de control
de condensacin.
2 SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN:
La seleccin se va a hacer de los catlogos de los fabricantes (Danfoss y

Sporlan tienen tablas y bacos de seleccin muy completos). La seleccin correcta
de una vlvula de expansin requiere:
Determinar el tipo de vlvula, es decir, el tipo de cuerpo de
vlvula, las conexiones y si va a ser de orificio fijo o de orificio

intercambiable. Las de orificio intercambiable son muy verstiles, con el
mismo cuerpo cambiando simplemente el orificio obtendremos potencias
diferentes.
o
Determinar si va a ser de ecualizacin externa o interna, las
primeras se utilizan para evaporadores con prdidas de carga importantes.

o
Determinar el tipo de carga del bulbo termosttico. Normalmente
las vlvulas de expansin termostticas que se utilizan en instalaciones con

temperaturas de evaporacin media alta, llevan, en su elemento
termosttico, el mismo fluido de la instalacin donde van colocadas. Sin
embargo a bajas temperaturas el elemento termosttico lleva un fluido
diferente, que permita evitar errores en el funcionamiento de la vlvula.
Tambin existen vlvulas con lmite de presin mxima de operacin, que
permiten limitar la presin de baja hasta un mximo para evitar sobrecargas
del compresor.
o
Determinar el modelo que nos da la potencia frigorfica
necesaria.
- 51 -- 51 -
El fabricante nos facilitar el valor de la potencia que proporciona la vlvula

con el orifico elegido. La potencia que nos da el fabricante suele ser en unas
condiciones de funcionamiento que no coinciden con las de nuestra instalacin, por
eso es necesario corregirla utilizando los coeficientes que suelen acompaar a las
tablas de seleccin.
Ejemplo 9: Nuestra instalacin utiliza como refrigerante R 404 A, tiene una

temperatura de cmara de Tc = 0C y la temperatura de evaporacin es To = - 10C.
El refrigerante condensa a Tk = 45C y tenemos un subenfriamiento total de 10C.
La potencia frigorfica de la instalacin es de 16 Kw.
En la siguiente tabla podemos ver la potencia que ofrecen diferentes modelos

de vlvula de expansin termosttica en funcin del orificio que se coloque en ella:
Modelo
Vlvula
Pot nominal * (W)
N orificio
R 404 A
1500
2000
4000
6100
10000
15000
22000
13500
19000
28000
VA
VB
VC
Tabla 7: tabla ejemplo para seleccin de vlvulas de expansin
- 52 -- 52 -
Dado que la potencia nominal que nos da la tabla es, normalmente, para unas
condiciones diferentes a la que funciona nuestra instalacin debemos utilizar los
factores de correccin de potencia que suministra el fabricante:
La tabla 9 proporciona el factor de correccin F1, que tiene en cuenta el

subenfriamiento y la temperatura de evaporacin.
T lquido a
Factor de correccin F1
entrada de
T de evaporacin C
valv. C
10
-5
-10
-15
45
40
35
30
25
1,12
1,15
1,18
1,22
1,26
1,46
1,02
1,04
1,07
1,09
1,13
1,3
0,93
0,95
0,97
1,02
1,18
0,86
0,88
0,9
0,92
0,94
1,08
0,80
0,82
0,83
0,85
0,87
Tabla 8
Recordemos que el caudal de refrigerante que inyecta la vlvula depende de

la presin. Para tener en cuenta esto es preciso utilizar otro factor de correccin F2,
que podemos encontrar en la siguiente tabla:
P (bar)
10
11
12
13
14
15
16
17
F2
1.14
1.07
1.02
0.97
0.93
0.89
0.86
0.83
0.8
0.78
Tabla 9
P : Diferencia de presiones. En principio seria Pk Po, pero se deberan
tener en cuenta las prdidas de carga que sufre el lquido por circular dentro de las
tuberas, al paso por el deshidratador, prdida de presin esttica en tramos
ascendentes, etc.
Pn = Pf * F1 * F2
- 53 -- 53 -
Pn: potencia nominal de la vlvula

Pf: potencia frigorfica de la instalacin
Para nuestro ejemplo, con la ayuda del diagrama P-h del R 404:
To = -10C lo que implica que Po = 4,4 bar (abs)

TK = 45 C lo que implica que Pk = 20 bar (abs)
Clculo de F1:
El subenfriamiento es de 10 C, y la temperatura de condensacin es 45C,

con lo que la temperatura a la entrada de la vlvula de expansin es de:
T1 = 45 10 = 35 C
Con este dato y la temperatura de evaporacin entramos en la tabla 9, donde

obtenemos F1 = 1,02
Clculo de F2:
Tk To = 20 4,4 = 15.6 bar
Ms complejo es el clculo de las prdidas de presin en el desecador,

tuberas, etc. no vamos a entrar en detalle ya que no es objeto de esta gua.
Suponemos que esas prdidas son de 0,5 bares.
P = 15,6 0,5; P =15,1 bar. Con este dato entramos en la tabla 10
F2 = 0,83
- 54 -- 54 -
La potencia nominal de la vlvula ser: Pn = Pf * F1 * F2
Pn = 16000 w * 1,02 * 0.83; Pn = 13546 w
Vamos a la tabla de seleccin de vlvulas (tabla 8) y la que mejor se adapta

es el modelo VB con un orificio de n 2. Como vemos nos da una Pn = 15000 w,
que en principio parece insuficiente para nuestra instalacin (Pf = 16 Kw); pero esa
vlvula en nuestras condiciones de funcionamiento nos proporciona potencia
suficiente. De ah la importancia de utilizar las tablas de correccin que nos
proporciona el fabricante. Falta determinar si es de ecualizacin externa y la carga
del bulbo.
3 DETERMINACIN DEL CONDENSADOR:
El condensador es el elemento de la instalacin cuya misin es que el fluido

refrigerante pierda calor por intercambio trmico con un fluido refrigerador exterior y
gracias a esto se produzca su condensacin.
Debe tener el tamao adecuado para ser capaz de eliminar el calor que capta
el refrigerante en el evaporador as como el proceso de compresin. La potencia del
condensador, por tanto ser la suma de la potencia frigorfica evaporador o de la
instalacin y la potencia del motor del compresor. A veces es preciso tener en
cuenta tambin la potencia necesaria para subenfriar el lquido en el condensador.
Pcond =Pf + P + Ps
Pf: potencia frigorfica del compresor
P: potencia consumida por el compresor
- 55 -- 55 -
Ps: potencia necesaria para el subenfriamiento en el condensador.
La seleccin del condensador se debe hacer mediante los catlogos de los

fabricantes, considerando, como en los otros elementos de la instalacin, los
factores de correccin de la potencia en funcin de las condiciones de
funcionamiento.
Los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el condensador son:
El salto trmico: es la diferencia entre la temperatura de condensacin

y la de entrada del agua o aire de refrigeracin. Cuanto mayor sea este
salto trmico ms pequeo ser el condensador.
Disponibilidad de agua a precio bajo.
El tipo de refrigerante:
El tipo de ventilador: que debe ser centrfugo en condensadores en los

que el aire circula por conductos y helicoidal en las aplicaciones no
conducidas.
Altitud:
Generacin de ruido y proximidad de viviendas y lugares sensibles a

ruidos.
Ejemplo 10: Seleccionar de la tabla 8 el condensador para una instalacin en

la que el evaporador tiene una potencia de 12 Kw y el compresor 4 Kw. Est situado
en una ciudad donde la temperatura exterior verano es 40C. La instalacin funciona
con R134a. El condensador debe ser de aire.
- 56 -- 56 -
Modelo
Potencia Kw
16
18
20
25
30
Tabla 10 seleccin de modelos de condensador
Correccin por salto trmico
TT
10
11
12
13
14
15
16
17
18
F1
0.53
0.6
0.67
0.73
0.8
0.87
0.93
1.07
1.13
1.2
Correccin por temperatura ambiente

T
15
20
25
30
35
40
45
50
F2
1.05
1.04
1.02
0.94
0.98
0.94
0.92
Tabla 11
El fabricante nos indica en la tabla 12 las correcciones a realizar para poder

determinar correctamente el condensador que mejor se adapta a nuestra instalacin.
P1 =
Pcond
F1 F 2
Pcond: potencia requerida

P1: potencia corregida. Con este dato entramos en la tabla 8.
Como sabemos la potencia del condensador debe ser la suma de la del

evaporador y compresor (no tenemos datos de subenfriamiento); por lo tanto el
condensador debe tener una potencia de:
Po = 12 + 4 = 16 Kw
- 57 -- 57 -
Tambin debemos determinar la temperatura de condensacin que ser, para

condensacin por aire de:
Tk = Tae + TT
Tae: temperatura de entrada del aire al condensador
TT : salto trmico en el condensador
En el ejemplo: la temperatura del aire a la entrada del condensador es la

temperatura ambiente exterior del lugar, es decir: Tae = 40C y para condensacin
por aire TT =15C (ver tabla 1).
Con lo que Tk = 40 + 15; Tk = 55C
En principio podramos pensar que seleccionando de la tabla 11 el modelo A

sera suficiente, sin embargo hay que corregir la potencia para tener en cuenta los
factores que afectan al funcionamiento de la instalacin:
De la tabla 12 sacamos los coeficientes de correccin y calculamos la

potencia corregida:
F1 = 1 (ya que TT = 15C)

F2 = 0,98 (ya que la temperatura ambiente es de T = 40C).
P1 =
Pcond
16
=
; P1 = 16,3 Kw
F1 F 2 1 0.98
Debemos recurrir al modelo B de potencia nominal 18 Kw.
- 58 -- 58 -
Al tener un condensador mayor del necesario se puede trabajar con un salto

trmico ms pequeo, condensando a menor temperatura y por lo tanto con un
mayor ahorro de energa.
Hay fabricantes que incluyen otros factores de correccin como por ejemplo la
altitud del lugar de instalacin, el ruido que genera el condensador, etc.
- 59 -- 59 -
CAPTULO V: EJEMPLOS RESUELTOS
CAPTULO V
EJEMPLOS RESUELTOS
- 60 -- 60 -
En este apartado se van a desarrollar varios ejemplos completos de clculo

de los elementos de una instalacin frigorfica, esto va a permitir aclarar los
conceptos y procedimientos que hasta ahora se han explicado. La realizacin de
estos ejemplos va a darnos una visin global del proceso.
Es importante recordar que la seleccin de los diferentes elementos de la

instalacin se debe hacer teniendo en cuenta las indicaciones del fabricante. El
proceso de seleccin puede ser diferente de un fabricante a otro y es preciso tener
en cuenta las tablas, grficos y bacos de correccin que se incluyen en los
catlogos. Como se dijo al principio de esta gua, las tablas que aparecen son
simuladas y solo se pretende que se comprenda el procedimiento de trabajo.
- 61 -- 61 -
EJEMPLO N 1
Determinar, de los catlogos de los fabricantes, los elementos de una

instalacin frigorfica destinada conservar cerezas, situada en Santiago de
Compostela. La potencia frigorfica a instalar es de Pf =20 Kw Es de
condensacin por aire. El recalentamiento til es de 5C y el total de 15 C. El
subenfriamiento total es de 7 C. Evaporador de conveccin forzada.
Refrigerante R 507.
1.
Determinamos las condiciones de funcionamiento:
Temperatura de condensacin:
Temperatura seca en Santiago de Compostela en verano: t = 25 C
Como dijimos al principio de la gua un salto trmico ( TT ) normal en una

instalacin condensada por aire es 15 C pero si recordamos bajando la presin de
condensacin podemos ahorrar energa de funcionamiento, a si que el ejercicio se
va a resolver con TT =15C y en el siguiente ejercicio probaremos a condensar a
una temperatura 5 C ms baja ( TT = 10C) para ver el efecto sobre el ahorro de
energa.
Tk = t Santiago + TT ; Tk = 25 + 15 ; Tk = 40 C.
Temperatura de evaporacin:
Las cerezas tienen que conservarse en las siguientes condiciones:
- 62 -- 62 -
Tc = 0C / Hr = 90 95%.
Vamos a la figura 1 y vemos que para mantener un 90 95% de Rel. en la

cmara el DT debe ser de estar comprendida entre = 5,6 5C. Elegimos una DT =
5C
Evolucin H Rel/DT
100
95
90
H rel %
85
C. natural
Forzado
80
75
70
65
5
10
11
DT C
To = TC DT; To = 0 5; To = 5C
2.
Trazado del ciclo frigorfico

Conociendo ya las temperaturas de evaporacin, condensacin, los valores
de recalentamiento y subenfriamiento podemos trazar el ciclo frigorfico de

funcionamiento de la instalacin y obtener los datos de los puntos caractersticos de
la misma:
- 63 -- 63 -
&
7N &
3N
EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ

NMNJ
NMNJ

NMNJ
Tabla de datos
Punto
P (bar)
h (Kj/Kg)
Vesp (m /Kg)
10
5.3
374
0.0398
64
18.7
407
33
18.7
248
40
18.7
259
-5
5. 3
248
5.3
364
Las presiones de evaporacin y condensacin de la instalacin sern:
Po = 5,3 bar (abs)

Pk = 18,7 bar (abs)
3.
a.
Clculo del compresor:

Produccin frigorfica especfica neta (qom):
- 64 -- 64 -
Ser la diferencia de entalpas entre h2 y h1 (salida y entrada del

evaporador).
qom = h2- h1 = 364 248; qom = 116 Kj/Kg

Para conocer el caudal msico que debe circular por el evaporador utilizamos
la potencia frigorfica de este (Pf) y la produccin frigorfica especfica (qom).
Primero pasamos Pf = 20 Kw a Kj/h; Pf = 72000 Kj/h
Cm=
c.
Pf
72000(Kj/h)
; Cm = 620,7 Kg/hora
; Cm =
h2 h1
116 (Kj/Kg)
Volumen de refrigerante aspirado por el compresor (Va):

Va = Cm * Vesp3; Va = 620,7 (Kg/h)* 0,0398 (m3/Kg); Va = 24,7 m3/h

El primer paso es calcular la relacin de compresin para poder determinar el
rendimiento volumtrico y con este estamos en condiciones de poder hallar el
volumen barrido.
Pk 18,7bar
=
; = 5,53
Po 5,3bar
Determinamos el rendimiento volumtrico del compresor:
- 65 -- 65 -
v = 1 0,05 = 1 0,05 * 3,53; v =0,82

El volumen barrido ser de:
Vb = Va/v = 24,7 (m3/h) / 0,82; Vb = 30 m3/h
Este es el volumen con el que seleccionaremos el compresor de los

catlogos. Como el compresor no tiene un
v =
100%, para que puede aspirar el
caudal Va = 24,7 m3/h debe tener una capacidad de aspiracin Vb = 30 m3/h.
e.
Potencia terica para la compresin (Pt):

Pt = qcm Cm
Lo primero es determinar el equivalente calrico del trabajo de compresin
qcm ( Kj/Kg) = (h4 h3); qcm = 407 374; qcm = 33 Kj/Kg.

Pt = 33 (Kj/Kg) 620,7 Kg/h; Pt = 20483 Kj/h Pt = 5.7 Kw.
f.
Potencia real para la compresin (Pr):

Para que el ciclo planteado se lleve a cabo con xito debemos elegir un
compresor un poco ms potente de lo que nos indica la potencia terica.

P
Pr = t
El redimiendo indicado es similar al rendimiento volumtrico i v 0,82
- 66 -- 66 -
Pr =
5 .7
Pr = 6.95 Kw
0,82
g. Potencia del motor del compresor (P):

La potencia que nos debe dar el motor elctrico que mueve el compresor
ser:
P=
Pr
m e
Los rendimientos mecnico ( m ) y elctrico (e ) podemos suponer que son

0,85 y 0,95 respectivamente por lo tanto:
P=
6.95
P = 8.6 Kw
0,85 0,95
h. Seleccin del compresor:
Modelo
Rendimientos (W) segn T de evap

-20C
Vb
Potencia
m /h
CV
Refriger
- 5C
- 10C
-15C
CA
15000
12500
6000
27,1
R507
CB
17200
14000
7300
32
10
R507
CC
17500
14000
7200
32
12
R507
El modelo CA no es suficiente ya que su volumen barrido es inferior a 30 m3/h

que necesitamos, en este caso seleccionamos el modelo CC con un volumen
barrido de 32 m3/h y una potencia de 12 CV (8.8 Kw similar a lo obtenido en el
clculo).
- 67 -- 67 -
Este compresor mueve 2 m3/h ms que el que nosotros necesitamos, por lo

tanto desarrollar mayor potencia frigorfica, que es lo que vamos a averiguar ahora:
Vb = 32 m3/h
El rendimiento volumtrico de nuestra instalacin es de v = 0,82; por lo que

Va = Vb * v = 26,4 m3/h.

con lo que el caudal msico de refrigerante que mueve el compresor modelo CC
ser de Cm = Va/ Vesp = 26,4 / 0,0398 = 659,3 Kg/h.

determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar el compresor elegido en
Pf = Cm qom = 659,3Kg/h 116Kj/Kg = 76479 Kj/h; Pf = 21,24 Kw
Lo que implica que este modelo es vlido, nos da un poco ms de potencia de

la que necesitamos (20 Kw), hecho a tener en cuenta en el clculo del evaporador.
4.
Seleccin del evaporador:

Aunque es suficiente con que tenga una potencia frigorfica de 20 Kw vamos
a tratar de aprovechar al mximo la potencia frigorfica que nos da el compresor

(21,24 Kw) y de esa forma la instalacin quede lo ms equilibrada posible.
En la siguiente tabla podemos ver diferentes modelos de evaporador con una

separacin de aletas de 5 mm (adecuada para nuestra aplicacin).
- 68 -- 68 -
REFRIGERANTE R 507
POTENCIA (w)
MODELO
DT = 6
DT = 8
EA
9700
14500
EB
15500
19850
EC
23500
30000
ED
29350
34600
En principio vamos a probar si el modelo EC es vlido, ya que en la tabla de

seleccin no aparece nuestra DT = 5C, para ello interpolamos:
Planteamos una regla de tres de la siguiente forma: un incremento de DT de 8

6 = 2C produce un incremento de potencia en el modelo EC de 30000 23500 =
6500 w, para un incremento de DT = 1C el incremento de potencia ser:
6500
P =
= 3250 w. lo que quiere decir que ese evaporador cuando trabaja con DT =
2
5 desarrolla una potencia de Pf = 23500 3250; Pf = 20250 w, que es un poco
menor que los 21,24 Kw que proporciona el compresor.
Esto significa que el par compresor-evaporador no est compensado del todo

y cuando la instalacin est en funcionamiento y se autorregule, el DT de equilibrio
previsiblemente ser un poco mayor de 5C. Debemos comprobar si ese DT se
mantiene dentro de los niveles marcados en el proyecto (5,6 5C) de forma que la
humedad relativa dentro de la cmara sea la prevista.
Interpolamos de nuevo en la tabla buscando ahora el dato DT:
1C
3250 w
21240 20250 w
- 69 -- 69 -
X =
990
= 0,3C; es decir el evaporador modelo EC con ese compresor
3250
trabajar con una DT = 5 + 0,3 = 5,3 C, que est comprendido entre los niveles
fijados inicialmente (5,6 5 C). El evaporador es adecuado y se mantendrn las
condiciones de humedad.
No tenemos otros datos que nos permitan seleccionar el evaporador de forma

ms precisa como puede ser la distribucin del producto, dimensiones de la cmara,
si el producto est envasado, que condicionaran el tipo de ventilador, distribucin de
aire, renovaciones, etc.
5.
Seleccin del condensador:

El condensador debe ser capaz de eliminar el calor que capta el refrigerante
en el evaporador, en el compresor y tener tambin suficiente potencia para eliminar

parte del calor de subenfriamiento del lquido.
La potencia frigorfica ser Pf = 21,24 Kw
La potencia real del motor del compresor segn las indicaciones del
fabricante es P = 12 CV = 8,8 Kw.
No vamos a considerar potencia por subenfriamiento.

Pcond =Pf + P = 8,8 + 21,24; Pcond = 30 Kw
Como sabemos del inicio del ejercicio Tk = 40C y el TT = 15C. Con estos
datos podemos seleccionar el condensador de las tablas de los fabricantes.
- 70 -- 70 -
Modelos de condensadores
Modelo
CoA
CoB
CoC
CoD
CoE
Potencia Kw
26
28,5
30
32,5
34
10
11
12
13
14
15
16
17
18
F1
0.53
0.6
0.67
0.73
0.8
0.87
0.93
1.07
1.13
1.2

T
15
20
25
30
35
40
45
50
F2
1.05
1.04
1.02
0.94
0.98
0.94
0.92
Determinamos los coeficientes de correccin:

F1 = 1, nuestro salto trmico es TT =15 C
F2 = 1,02, temperatura en Santiago de Compostela 25C
La potencia que debe tener nuestro condensador para rendir, en las

condiciones de funcionamiento, 30 Kw viene dada por:
P1 =
Pcond
30
=
P1 = 29,4 Kw
F1 F 2 1 1,02
Como vemos en la tabla de seleccin el modelo CoB es pequeo (28,5 Kw) y

el CoC (30 Kw) un poco ms potente, nos quedamos con el modelo CoC, aunque
ser preciso incluir un sistema de control de condensacin. Por otro lado,
seleccionando el condensador ms potente, la mquina podr trabajar con una
presin de condensacin ms pequea y se ahorrar energa.
6.
Vlvula de expansin:
La vlvula de expansin y su orificio deben ser del tamao adecuado para
suministrarnos un caudal de Cm = 659,3 Kg/h de refrigerante trabajando con una

- 71 -- 71 -
diferencia de presiones (Pk Po) de 13,4 bar. Inyectando ese caudal de refrigerante
la potencia frigorfica desarrollada por el evaporador ser de 21,24 Kw. Vamos a
determinar la vlvula ms adecuada para esta instalacin de las que figuran en la
siguiente tabla.
Modelo
Vlvula
VA
VB
VC
Pot nominal *
(W)
N orificio
R 507
1500
2000
4000
6100
10000
15000
22000
13500
19000
28000
La potencia que proporciona la vlvula se nos ofrece, normalmente, en unas

condiciones de funcionamiento que no son las nuestras y por lo tanto tendremos que
utilizar los factores de correccin del fabricante para poder hacer una correcta
seleccin.
- 72 -- 72 -
T lquido a
Factor de correccin K1
entrada de
T de evaporacin C
valv. C
10
-5
-10
-15
45
1,12
1,15
1,18
1,22
1,26
1,46
40
1,02
1,04
1,07
1,09
1,13
1,3
35
0,93
0,95
0,97
1,02
1,18
30
0,86
0,88
0,9
0,92
0,94
1,08
25
0,80
0,82
0,83
0,85
0,87
P (bar)
10
11
12
13
14
15
16
17
K2
1.14
1.07
1.02
0.97
0.93
0.89
0.86
0.83
0.8
0.78
Determinamos los coeficientes de correccin K1 y K2:
K1: el subenfriamiento es de de 7C y la instalacin condensa a 40C por lo

que el lquido llega a la vlvula de expansin a T = 40 7 = 33C. La temperatura de
evaporacin es To = - 5C
Interpolando obtenemos el valor de K1 = 0,968
K2: la diferencia de presiones entre alta y baja es 13,4 bar, vamos a suponer
unas prdidas de carga en la lnea de lquido de 0,4 bar por lo que P = 13 bar.
K2 = 0,89
Pn = Pf * K1 * K2
Pn: potencia nominal que debe tener nuestra vlvula.

- 73 -- 73 -
Pf: potencia frigorfica de la instalacin.
En nuestro ejemplo:
Pn = 21,24 Kw 0,986 0,89; Pn = 18,64 Kw
Seleccionamos el modelo VC con el orificio n 2 que proporciona una

potencia de 19 Kw en las condiciones impuestas por el fabricante. En las
condiciones de funcionamiento de nuestra instalacin proporcionar:
Pf = 19 / 0,986 0,89; Pf = 21,65 Kw
7.
Material necesario para la instalacin:

Una vez hecho esto podemos hacer el presupuesto y el pedido para realizar
nuestra instalacin, en este caso consistira de:
Compresor modelo CC
Evaporador modelo EC
Condensador modelo CoB
Vlvula de expansin modelo VC con orificio n 2
- 74 -- 74 -
EJEMPLO N 2
Determinar, de los catlogos de los fabricantes, los elementos de la misma

instalacin frigorfica del ejemplo n 1, trabajando con un salto trmico en el
condensador de ( TT = 10C), recordamos los datos de la misma: destinada
conservar cerezas, situada en Santiago de Compostela. La potencia frigorfica
a instalar es de 20 Kw. Es de condensacin por aire. El recalentamiento til es
de 5C y el total de 15 C. El subenfriamiento total es de 7 C. Evaporador de
conveccin forzada. Refrigerante R 507.
1. Determinamos las condiciones de funcionamiento:
Temperatura seca en Santiago de Compostela en verano: t = 25 C
Como dijimos al principio de la gua un salto trmico ( TT ) normal en una

instalacin condensada por aire es 15 C pero si recordamos bajando la presin de
condensacin podemos ahorrar energa de funcionamiento, hemos decidido
comprobar el ahorro energtico y el COP de la misma instalacin trabajando con un
TT = 10C.
Tk = t Santiago + TT ; Tk = 25 + 10 ; Tk = 35 C.
Las cerezas tienen que conservarse en las siguientes condiciones:
- 75 -- 75 -
Tc = 0C
Hr = 90 95%.
Vamos a la figura 1 y vemos que para mantener un 90 95% de Hrel en la

cmara el DT debe de estar comprendido entre = 5,6 5C. Elegimos una DT = 5C.
Evolucin H Rel/DT
100
95
90
H rel %
85
C. natural
Forzado
80
75
70
65
5
10
11
DT C
To = TC DT; To = 0 5; To = 5C
2. Trazado del ciclo frigorfico

Con los datos de partida conocidos la instalacin funcionar de forma terica
de acuerdo al siguiente diagrama.
- 76 -- 76 -
&
7N &
3N
EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ
NMNJ
NMNJ

NMNJ
Tabla de datos
3
Punto
P (bar)
h (Kj/Kg)
Vesp (m /Kg)
10
5.3
374
0.0398
58.2
16.5
404
28
16.5
240.6
35
16.5
251.5
-5
5. 3
240.6
5.3
364
Las presiones de condensacin y evaporacin son de:

Tk = 16,5 bar (abs)
Po = 5,3 bar (abs)
En el grfico siguiente podemos apreciar la diferencia de funcionamiento que

presenta la instalacin funcionando a Tk = 40C y a Tk = 35C.
- 77 -- 77 -
7N &
3N EDU
7N &
3N EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ NMNJ
NMNJ

NMNJ NMNJ
3. Clculo del compresor:

a.

Ser la diferencia de entalpas entre h2 y h1
qom = h2- h1 = 364 240,6; qom = 123,4 Kj/Kg

Para conocer el caudal msico que debe circular por el evaporador utilizamos
la potencia frigorfica de la instalacin (Pf) y la produccin frigorfica especfica (qom).
Primero pasamos Pf = 20 Kw a Kj/h; Pf = 72000 Kj/h
Cm=
Pf
72000Kj/h
; Cm = 583,5 Kg/hora
; Cm =
h2 h1
123,4 Kj/kg
- 78 -- 78 -
c.

Va = Cm * Vesp3; Va = 583,5 (Kg/h)* 0,0398 (m3/Kg); Va = 23,2 m3/h

El primer paso es calcular la relacin de compresin para poder determinar el
rendimiento volumtrico y con este estamos en condiciones de poder hallar el
volumen barrido.
= Pk/Po = 16,5/5,3 = 3,11

v = 1 0,05 = 1 0,05 * 3,11; v =0,8445
Vb = Va/v = 23,2 / 0,8445; Vb = 27,5 m3/h
e.

Pt = qcm Cm
El equivalente calrico del trabajo de compresin:
qcm (Kj/Kg) = (h4 h3); qcm = 404 374; qcm = 30 Kj/Kg.

Pt = 30 (Kj/Kg) 583,5 Kg/h; Pt = 17505 Kj/h Pt = 4,86 Kw.
f.
Potencia real para la compresin (Pr):
- 79 -- 79 -
Para que el ciclo planteado se lleve a cabo con xito debemos elegir un
compresor un poco ms potente de lo que nos indica la potencia terica.
P
Pr = t
i
Pr =
4.86 Kw
Pr = 5,75 Kw
0,8445
g. Potencia del motor del compresor (P):

ser:
P=
Pr
m e
Los rendimientos mecnico y elctrico son 0,85 y 0,95 respectivamente por lo

tanto:
P=
5,75
P = 7.12 Kw
0,85 0,95
Modelo

-20C
Vb
Potencia
m /h
CV
Refriger
- 5C
- 10C
-15C
CA
15000
12500
6000
27,1
R507
CB
17200
14000
7300
32
10
R507
CC
17500
14000
7200
32
12
R507
- 80 -- 80 -
El modelo CA no es suficiente ya que su volumen barrido es inferior a 27,5

m3/h, en este caso seleccionamos el modelo CB con un volumen barrido de 32
m3/h y una potencia de = 10 CV (7.36 Kw similar a lo obtenido en el clculo).
Este compresor mueve 4,5 m3/h ms que el que nosotros necesitamos, por lo
tanto desarrollar mayor potencia frigorfica, que es lo que vamos a averiguar ahora:
Vb = 32 m3/h
El rendimiento volumtrico de nuestra instalacin es de v = 0,8445; por lo

que Va = Vb * v = 27 m3/h.

con lo que el caudal msico de refrigerante que mueve el compresor ser de Cm =
Va/ Vesp = 27 / 0,0398 = 678,4 Kg/h.

determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar el compresor elegido en
Pf = Cm qom = 678,4Kg/h 123,4 Kj/Kg = 83714,6 Kj/h; Pf = 23,25 Kw
Lo que implica que este modelo es vlido, nos da un poco ms de potencia de

la que necesitamos, hecho a tener en cuenta en el clculo del evaporador.
i.
Rendimiento de la instalacin (COP) y ahorro energtico.

Es la relacin entre la produccin frigorfica que nos proporciona el compresor
y la potencia del motor compresor.

- 81 -- 81 -
En este caso, es decir, condensando a 35 C
COP =
23.25 Kw
COP = 3.26
7.12 Kw
En el caso del ejercicio 1, es decir, condensado a 40 C:
COP =
21.24 Kw
COP = 2.47
8.6 Kw
Es decir el rendimiento es mucho ms alto condensado a 35 C que a 40 C.
En cuanto al ahorro energtico si la instalacin condensa a 35C el motor

elctrico del compresor es de 7,12 Kw y si condensa a 40 C es de 8,6 Kw, es decir,
un 17,2 % ms potente lo que implica que condensado a 35 C podemos ahorrar un
17,2 % en consumo elctrico.
4. Seleccin del evaporador:

Aunque es suficiente con que tenga una potencia frigorfica de 20 Kw vamos
a tratar de aprovechar al mximo la potencia frigorfica que nos da el compresor
(23,25 Kw) y de esa forma la instalacin quede lo ms equilibrada posible.
En la siguiente tabla podemos ver diferentes modelos de evaporador con una

separacin de aletas de 5 mm (adecuada para nuestra aplicacin).
- 82 -- 82 -
REFRIGERANTE R 507
POTENCIA (w)
MODELO
DT = 6
DT = 8
EA
9700
14500
EB
15500
19850
EC
23500
30000
ED
29350
34600
En principio vamos a probar a ver si el modelo EC nos sirve, ya que nuestra

DT = 5C, para ello interpolamos:
Para un incremento de DT de 8 6 = 2C se produce un incremento de

potencia de 30000 23500 = 6500 w, para un incremento de DT = 1C el incremento
6500
= 3250 w. Lo que quiere decir que ese evaporador
de potencia ser: P =
2
cuando trabaja con DT = 5 desarrolla una potencia de Pf = 23500 3250; Pf = 20250
w, es un poco menor que los 23,25 Kw que proporciona el compresor, lo que
significa que el evaporador trabajar con un DT mayor de 5 y la humedad relativa
interior ser ms baja. Ahora comprobaremos si se mantienen dentro de la cmara
los porcentajes de humedad fijados en las condiciones de proyecto (90 95%).
Interpolamos de nuevo en la tabla buscando ahora el dato DT
X =
1C
3250 w
23250 20250 w
3090
= 0,92C; es decir el evaporador modelo C con ese compresor
3250
trabajar con una DT = 5 + 0,92 = 5,92 C, que sale fuera del intervalo fijado
- 83 -- 83 -
inicialmente (5,6 5 C), se resecara demasiado el ambiente y el producto. El

evaporador es no es adecuado.
Tampoco lo es el modelo ED, ya que es demasiado potente para el

compresor. Buscamos un evaporador de otro fabricante. En este caso con
separacin de aletas de 6,2 mm.
REFRIGERANTE R 507
MODELO
POTENCIA (w)
DT = 6
DT = 8
EAF
14700
19450
EBF
17300
21500
ECF
22840
26900
EDF
25900
29730
Obramos de la misma forma que antes y vemos que el evaporador EDF es el

correcto y el DT aproximada con la que trabajar la instalacin es 5,4 C.
5. Seleccin del condensador:

El condensador debe ser capaz de eliminar el calor que capta el refrigerante
tanto en el evaporador como durante la compresin. La potencia del condensador,
por tanto ser la suma de la potencia frigorfica (Pf) y la potencia del motor elctrico
del compresor que hemos seleccionado del catlogo.
En este caso vamos a considerar tambin, que parte del subenfriamiento (4

C) se produce en el condensador y por lo tanto es necesario tenerlo en cuenta y
sumar la potencia necesaria para que el condensador lleve a cabo ese proceso.
- 84 -- 84 -
La potencia frigorfica de la instalacin ser Pf = 23,25 Kw y la potencia del

motor del compresor que se va a instalar, es decir, tiene 10 CV o lo que es lo mismo:
7,36 Kw.
Para determinar la potencia necesaria para producir el subenfriamiento

recurrimos a- diagrama presin entalpa y tomamos los datos de entalpa que
necesitamos.
&
3N
EDU
&
7N &
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ NMNJ
NMNJ

NMNJ
En este caso si el refrigerante lquido se subenfra en el condensador 4 C, el

punto del que tenemos que tomar el dato de entalpa es el 6* donde la temperatura
es 31 C.
h6* = 245,2 Kj/Kg
La potencia extra que necesita el condensador para subenfriar el caudal de

lquido que pasa por l vendr dada por:
Psub = (h5 h6*) Cm; Psub = (251,5 245,2) (Kj/Kg) 583,5 Kg/h; Psub = 3676
Kj/h
- 85 -- 85 -
Psub = 1,02 Kw
Pcond = 23,25 + 7,36 + 1,02; Pcond = 31,63 Kw

Otros datos necesarios para la seleccin del condensador son: Tk =
35C; Santiago = 25C; TT = 10C
Pasamos a seleccionarlo de las tablas:

10
11
12
13
14
15
16
17
18
F1
0.53
0.6
0.67
0.73
0.8
0.87
0.93
1.07
1.13
1.2

T
15
20
25
30
35
40
45
50
F2
1.05
1.04
1.02
0.94
0.98
0.94
0.92
Determinamos los coeficientes de correccin:
F1 = 0,67, nuestro salto trmico es 10 C

F2 = 1,02, temperatura en Santiago de Compostela 25C
La potencia nominal que debe tener nuestro condensador para rendir en las
condiciones de funcionamiento 31,63 Kw viene dada por:
P1 =
31,63Kw
Pcond
=
P1 = 46,3 Kw
F1 F 2 0,67 1,02
- 86 -- 86 -
Modelos de condensadores
Modelo
CoA
CoB
CoC
CoD
CoE
Potencia Kw
38
40,3
43,7
46,7
49
Nos quedamos con el modelo CoD.
6. Vlvula de expansin:
Vamos a determinar la vlvula ms adecuada para esta instalacin de las que
figuran en la siguiente tabla.
Modelo
Pot nominal *
(W)
Vlvula
N orificio
R 507
VA
VB
VC
1500
2000
4000
6100
10000
15000
22000
13500
19000
28000
Factor de correccin K1
T lquido a
T de evaporacin C
entrada de
valv. C
10
-5
-10
-15
45
1,12
1,15
1,18
1,22
1,26
1,46
40
1,02
1,04
1,07
1,09
1,13
1,3
35
0,93
0,95
0,97
1,02
1,18
30
0,86
0,88
0,9
0,92
0,94
1,08
25
0,80
0,82
0,83
0,85
0,87
- 87 -- 87 -
P (bar)
10
11
12
13
14
15
16
17
K2
1.14
1.07
1.02
0.97
0.93
0.89
0.86
0.83
0.8
0.78
Determinamos los coeficientes de correccin K1 y K2:
K1: el subenfriamiento es de de 7C y la instalacin condensa a 35C por lo

que el lquido llega a la vlvula de expansin a T = 40 7 = 28C. La temperatura de
evaporacin es To = - 5C
El valor de K1 estar entre 0,92 y 0,85; K1 = 0,892
K2: la diferencia de presiones entre alta y baja es 16,5 5.3 = 11,2 bar,
vamos a suponer unas prdidas de carga en la lnea de lquido de 0,4 bar por lo que
P = 10,8 bar
K2 = 0,98
Pn = Pf K1 K2
Pn: potencia nominal de la vlvula
Pf: potencia frigorfica de la instalacin
Para nuestro ejemplo:
Pn = 23,25 0,892 0,98; Pn = 20,32 Kw
Seleccionamos el modelo VB con el orificio n 3 que proporciona una

potencia de 22 Kw en las condiciones impuestas por el fabricante. En las
condiciones de funcionamiento de nuestra instalacin proporcionar:
- 88 -- 88 -
Pf = 22 / 0,892 0,98; Pf = 25,16 Kw
7. Material necesario para la instalacin:

Una vez hecho esto podemos hacer el presupuesto y el pedido para realizar
nuestra instalacin, en este caso consistira de:
Compresor modelo CB
Evaporador modelo EDF
Condensador modelo CoD
Vlvula de expansin modelo VB con orificio n 3.
En la siguiente tabla podemos comparar las diferencias obtenidas en los

resultados de clculo para la instalacin condensado a +40C y a +35C.
TABLA COMPARATIVA
Parmetro
Tk = + 40 C Tk = + 35 C
Produccin frigorfica (qom) (Kj/Kg)
116
123,4
Caudal de refrigerante (Kg/h)
620,7
583,5
Rendimiento volumtrico
0,82
0,8445
Volumen barrido (m3/h)
30
27,5
Potencia del compresor (Kw)
8,6
7,12
COP
2,47
3,26
Potencia frigorfica (Kw)
21,24
23,25
Potencia del condensador (Kw)
29,4
46,3
- 89 -- 89 -
Como podemos comprobar trabajando a Tk = 35C tenemos grandes ventajas

desde el punto de vista del ahorro de energa:
o Compresor ms pequeo
o Menor consumo de energa elctrica (tericamente un 17,2%
menos).
o Mayor rendimiento de la instalacin COP = 3,26
o Menor temperatura de descarga.
Por contra, al ser el salto trmico en el condensador ms pequeo (5 C ms

bajo) es preciso colocar un condensador ms grande.
- 90 -- 90 -
EJEMPLO N 3
Determinar, de los catlogos de los fabricantes, los compresores que van a

formar parte de una central frigorfica situada en Logroo. La potencia
frigorfica a instalar es de 100 Kw. Es de condensacin por aire. El
recalentamiento til es de 5C y el total de 10 C. El subenfriamiento en el
condensador es de 4 C. Refrigerante R 507.
En este ejercicio se trata de determinar los compresores que van a formar

parte de una central frigorfica destinada a enfriar varias cmaras cuya potencia
frigorfica simultanea es de 100 Kw. Las centrales frigorficas se utilizan mucho en
supermercados y grandes industrias frigorficas porqu presentan ventajas respecto
a las instalaciones individuales. La instalacin de compresores en paralelo,
formando una central, va a permitir adaptar la capacidad de produccin frigorfica a
las necesidades que en cada momento tenga la instalacin y, si esta bien calculada
y el sistema de regulacin es adecuado se puede obtener un ahorro de energa
importante.
- 91 -- 91 -
Figura 11: ejemplo de instalacin de evaporacin mltiple y central de compresores
Cada compresor de la central supone un escaln de potencia, cuantos ms

compresores estn funcionando ms potencia frigorfica producir la central.
El funcionamiento de la central va de acuerdo a la presin que exista en

colector de aspiracin. Los compresores suelen estar controlados por una centralita
electrnica, que lee la presin de aspiracin y trata de mantenerla constante en el
nivel fijado por el instalador. Cuando la carga trmica es alta, hay muchos
evaporadores en funcionamiento, y se genera un caudal de vapor elevado, si la
capacidad de aspiracin de la central es inferior al caudal de vapor generado, la
presin en el colector de aspiracin sube. Esta subida la detecta la centralita
electrnica, que pondr en marcha otro compresor para aumentar la capacidad de
aspiracin y reducir la presin hasta el nivel marcado.
Una instalacin que sea capaz de mantener la presin estable en el nivel

marcado permite un ahorro de energa importante. Que esto sea posible depende de
- 92 -- 92 -
la adecuada seleccin de los compresores y de la eleccin y regulacin correcta del

sistema de control.
7R &
7R &
7F &
7R &
7R &
7F &
6HSDUDGRU
&HQWUDOIULJRUtILFD
Figura 12: esquema frigorfico de una instalacin centralizada
En este ejemplo vamos a realizar la seleccin de los compresores de dos

formas, en la primera todos ellos tendrn misma potencia y la segunda los
compresores tendrn potencias diferentes.
1.
Determinamos las condiciones de funcionamiento:
Temperatura seca en Logroo en verano: T = 30 C
- 93 -- 93 -
Vamos a suponer un salto trmico en el condensador TT = 15 C, normal en

una instalacin condensada por aire, pero si recordamos bajando la presin de
condensacin podemos ahorrar energa de funcionamiento, por lo tanto podemos
implementar la instalacin con un sistema de condensacin flotante que permita
bajar la presin de condensacin cuando las condiciones sean las apropiadas, de
esa forma el ahorro de energa es importante.
Tk = t Logroo + TT ; Tk = 30 + 15 ; Tk = 45 C.
Ya hemos visto en los dos ejercicios anteriores como determinar la

temperatura de evaporacin, en este caso vamos a tomar como To = -10, sin hacer
referencia a ningn producto en concreto. Si debemos conservar productos
diferentes podramos tener diferentes temperaturas de evaporacin, en este caso
seleccionamos como presin de aspiracin de la central la del evaporador que
evapore ms bajo.
Otra solucin sera conservar los productos envasados, y de esa forma la

humedad de la cmara y la temperatura de evaporacin no son tan importantes para
la desecacin de los productos.
2.
Trazado del ciclo frigorfico

Con los datos de partida conocidos la instalacin funcionar de forma terica
de acuerdo al siguiente diagrama.
- 94 -- 94 -
&
7N &
3N EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ NMNJ

NMNJ

NMNJ
Tabla de datos
3
Punto
P (bar)
h (Kj/Kg)
Vesp (m /Kg)
4,5
366,2
0.0456
67,3
21
407,5
41
21
261,4
45
21
268,3
-10
4,5
261,4
-5
4,5
361,5
Pk = 21 bar (abs)
Po = 4,5 bar (abs)
3.
Clculo de los compresores:

Como hemos dicho anteriormente, primero se va ha hacer el clculo con
cuatro compresores de la misma potencia, de forma que el fraccionamiento de

potencia ser 0% - 25% - 50% - 75% - 100%.
- 95 -- 95 -
Cada compresor mover un 25% del total de caudal de refrigerante que se

necesita.
a.

qom = h2- h1 = 361,5 261,4; qom = 100,1 Kj/Kg

Para conocer el caudal msico que debe circular por la instalacin, cuando
esta funciona al 100%, utilizamos la potencia frigorfica de la misma (Pf) y la
produccin frigorfica especfica (qom). Primero pasamos Pf = 100 Kw a Kj/h; Pf =
360000 Kj/h
Cm=
c.
Pf
360000Kj/h
; Cm = 3596 Kg/hora
; Cm =
h2 h1
100,1 Kj/Kg

Va = Cm * Vesp3; Va = 3596 (Kg/h)* 0,0456 (m3/Kg); Va = 164 m3/h

Recordemos, el primer paso es calcular la relacin de compresin para poder
determinar el rendimiento volumtrico, y con este estamos en condiciones de poder
hallar el volumen barrido.
= Pk/Po =
21
= 4,66
4,5
- 96 -- 96 -
v = 1 0,05 = 1 0,05 * 4,66; v =0,765

Vb = Va/v =
164
; Vb = 214,4 m3/h
0,765
Cada uno de los compresores debe mover:

214,4m 3 / h
= 53,6 m3/h
Vb =
4
e.

Pt = qcm Cm
El equivalente calrico del trabajo de compresin:
qcm ( Kj/Kg) = (h4 h3); qcm = 407,5 366,2; qcm = 41,3 Kj/Kg.
Pt = 41,3 (Kj/Kg) 3596 Kg/h; Pt = 148515 Kj/h Pt = 41,25 Kw.
f.Potencia real para la compresin (Pr):

P
Pr = t
Pr =
41.25
Pr = 53,85 Kw
0,766
- 97 -- 97 -
g. Potencia del motor de cada compresor (P):

ser:
P=
Pr
m e
Dado que cada compresor supone el 25% de la potencia de la instalacin y

teniendo en cuenta que los rendimientos mecnico y elctrico suelen ser
aproximadamente de 0,85 y 0,95 respectivamente, la potencia que debe tener el
motor de cada compresor es:
P=
53,85/4
P = 16,7 Kw
0,85 0,95

Modelo
Tk = 50 k
Vb
Potencia
m /h
CV
Refriger
- 5C
- 10C
-15C
-20C
CA
29000
23100
18500
48
13
R507
CB
35000
29000
23000
56
15
R507
El modelo CB parece adecuado ya que es capaz de mover 56 m3/h, un poco

ms de lo necesario y por lo tanto los compresores nos darn ms potencia
frigorfica que la inicialmente prevista.
Vb = 56 m3/h
- 98 -- 98 -
El rendimiento volumtrico de nuestra instalacin es de v = 0,766; por lo

que:
Va = Vb * v = 42,9 m3/h.

Va/ Vesp = 42,9 / 0,0456 = 940,8 Kg/h.

determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar uno de los compresores en
Pf = Cm qom = 940,8Kg/h 100,1 Kj/Kg = 94174 Kj/h; Pf = 26,16 Kw
Los cuatro compresores funcionando nos darn una potencia frigorfica de:
Pf = 26,16 4 = 104,6 Kw
La secuencia de funcionamiento de la central la podemos ver en la siguiente

tabla:
Salto n
1
2
3
4
5
N compresores
% potencia Potencia (Kw)
en funcionamiento
0
1 (A)
2 (A+B)
3 (A+B+C)
4 (A+B+C+D)
- 99 -- 99 -
0
25
50
75
100
0
26,16
52,32
78,48
104,64
Si nos decidimos por una central con compresores de potencias

diferentes veremos que el fraccionamiento de potencia es mayor y por lo tanto se
adapta mucho mejor la produccin frigorfica a las necesidades instantneas. En
este caso:
Vamos a recurrir a 4 compresores diferentes.
Para determinar su potencia aproximada, y que estn proporcionados,

seguimos la regla de dividir por dos la potencia del compresor previo:
Compresor D: 100/2 = 50 Kw
Compresor C: 50/2 = 25 Kw
Compresor B: 25/2 = 12,5 Kw
Compresor A: 12,5/2 = 6,25 Kw
Ajustamos las potencias de los compresores para que la suma de todos ellos
nos proporcione los 100 Kw que necesita nuestra instalacin:
Compresor
Potencia Kw
% potencia total
Compresor A
7%
Compresor B
13
13%
Compresor C
25
25%
Compresor D
55
55%
Total
100
100
Retomando los datos anteriores, el Vb total debe ser de: Vb = 214,4 m3/h,
segn el porcentaje de potencia en el que participa cada compresor, los caudales
que deben mover cada uno de ellos sern:
- 100 -- 100 -
Compresor A: Vb =
214,4(m 3 / h) 7
= 15 m3/h
100
Compresor A
7%
15 m /h
Compresor B
13%
27,9 m /h
Compresor C
25%
53,6 m /h
Compresor D
55%
117,9 m /h
3
3
Pasamos a determinar, del catalogo de un fabricante, los compresores que

ms se aproximen a las caractersticas de los calculados, en este caso son
compresores de pistones semihermticos. Los seleccionados son los siguientes:

Modelo
Tk = 50 k
Vb
Potencia
m /h
CV
Refriger
- 5C
- 10C
-15C
-20C
comp. A
7000
5900
4600
14
2,5
R507
comp. B
14800
12200
9900
27
R507
comp. C
30300
25000
19700
56
15
R507
comp. D
61000
51000
41000
120
29
R507
total
217
Ahora debemos determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar cada

compresor en las condiciones de funcionamiento de nuestra instalacin.
Compresor A: los datos necesarios son los siguientes:
Vb = 14 m3/h; Vesp = 0,0456 m3/Kg; v = 0,766; qom = 100,1 Kj/Kg.
Va = Vb v; Va = 14 (m3/h) 0,766; Va = 10,72 m3/h

- 101 -- 101 -

Va/ Vesp = 10,72 / 0,0456 = 235,1 Kg/h.

determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar el compresor A en nuestras
condiciones de funcionamiento:
Pf = Cm qom = 235,1 Kg/h 100,1 Kj/Kg = 23533 Kj/h; Pf = 6,5 Kw
Para determinar los compresores B, C y D seguimos el mismo procedimiento.

En la siguiente tabla se pueden encontrar los resultados obtenidos del clculo:
Pot frigorfica
Compresor
Vb m /h
Compresor A
14
6,5
Compresor B
27
12,6
Compresor C
56
26,1
Compresor D
120
56
Total central
217
101,2
Kw
En la siguiente tabla podemos encontrar la secuencia de funcionamiento de

los compresores en la central. El responsable de que cada compresor arranque y
pare en el momento adecuado es el sistema de control electrnico tomando los
datos de la sonda de presin que hay instalada en el colector de aspiracin de la
central. Como veremos la potencia esta mucho ms fragmentada y por lo tanto
lograremos que la presin de aspiracin se mantenga, sin variaciones muy
- 102 -- 102 -
importantes, dentro del rango fijado. El escalonamiento de potencia de la central

sera el siguiente:
Salto n
N compresores
en funcionamiento
% potencia
Potencia desarrollada(Kw)
1 (A)
6,4
6,5
1 (B)
12,5
12,6
2 (A+B)
18,9
6,5 + 12,6 = 19,1
1 (C)
25,8
26,1
2 (C+A)
32,2
26,1 + 6,5 = 32,6
2 (C+B)
38,2
26,1 + 12,6 = 38,7
3 (C+B+A)
44,7
26,1 + 6,5+ 12,6 = 45,2
1 (D)
55,3
56
10
2 (D+A)
61,7
56 + 6,5 = 62,5
11
2 (D+B)
67,8
56 + 12,6 = 68,6
12
3 (D+B+A)
74,2
56 + 6,5 + 12,6 = 75,1
13
2 (D+C)
81,1
56 + 26,1 = 82,1
14
3 (D+C+A)
87,5
56 + 26,1 + 6,5 = 88,6
15
3 (D+C+B)
93,6
56 + 12,6 + 26,1 = 94,7
16
4 (D+C+B+A)
100
56 + 12,6 + 26,1 + 6,5 = 101,2
La central tiene 16 escalones de potencia frente a los 5 que tendra si se

colocan 4 compresores de la misma potencia, la regulacin de la instalacin se
complica pero, como hemos dicho, la presin de aspiracin de la central ser mucho
ms constate.
De todas formas existe una mejor solucin para adaptar la produccin

frigorfica de una central a las necesidades reales, que es la utilizacin de variadores
de frecuencia para regular la velocidad de giro de los motores de los compresores.
Es un sistema, en cuanto a regulacin, mucho ms simple que el anterior, la presin
- 103 -- 103 -
de aspiracin se mantendra constante y podramos incorporar fcilmente un sistema

de evaporacin flotante que reportara unos ahorros energticos considerables.
4.
Seleccin del condensador para la central:

Este condensador debe ser capaz de eliminar el calor que capta el
refrigerante en el proceso de evaporacin, en el de compresin y contar tambin con

la potencia necesaria para el subenfriamiento del lquido. El condensador debe estar
diseado considerando que la central trabaja al 100% de su capacidad. La potencia
del condensador, por tanto ser la suma de la potencia frigorfica que nos
proporciona la central funcionando al 100% (Pf), el consumo de los motores de los
compresores seleccionados (P) y la potencia necesaria para realizar el
subenfriamiento (Psub).
La potencia frigorfica necesaria es de 100 Kw pero puesto que la central de

compresores nos proporciona hasta 101,2 Kw utilizamos este dato.
La potencia de los motores de los compresores la obtenemos del catlogo del

fabricante:
Compresor D: 2,5 CV = 1,8 Kw

Compresor C: 6 CV = 4,4 Kw
Compresor B: 15 CV = 11 Kw
Compresor A: 29 CV = 21,3 Kw
Todos los motores funcionando: 38,5 Kw
En este caso el ejercicio nos dice que en el condensador se va a producir un

subenfriamiento de 4 C y debemos tenerlo en cuenta en el clculo de esta unidad.
- 104 -- 104 -
Para determinar la potencia necesaria para producir el subenfriamiento

recurrimos a diagrama presin entalpa y tomamos los datos de entalpa que
necesitamos.
&
7N &
3N EDU
7R &
3R EDU
&
&

NMNJ

NMNJ NMNJ

NMNJ

NMNJ
En este caso si el refrigerante lquido se subenfra en el condensador 4 C, el

punto del que tenemos que tomar el dato de entalpa es el 6 donde la temperatura
es 41 C.
h6 = 261,4 Kj/Kg
La potencia extra que necesita el condensador para subenfriar el caudal de

lquido que pasa por l vendr dada por:
Psub = (h5 h6) Cm; Psub = (268,3 261,4) (Kj/Kg) 3596 Kg/h; Psub = 24812
Kj/h
Psub = 6,9 Kw
- 105 -- 105 -
Pcond = 101,2 + 38,5 + 6,9;

Pcond = 146,6 Kw
Con este dato ya podramos seleccionar el condensador de los catlogos de

los fabricantes.
- 106 -- 106 -
BIBLIOGRAFA:
Alarcn, J. (1992). Tratado Prctico de Refrigeracin Automtica. Marcombo.

B. Prez y J. Guerrero. (1992) Diseo de Instalaciones: Cmaras frigorficas. E.U.P.
Mlaga.
Cabeza, F. (2009). Las Bases del Fro. AMV ediciones.
Colegio Oficial de Ingenieros Agrnomos de Murcia. (1993) Nuevo curso de ingeniera
del fro . AMV ediciones.
Jacquard, P. y Rapin, P. (1999). Formulario del fro. Marcombo.
Roy J. Dossat. (1980). Principios de refrigeracin. CECSA.
Snchez Pineda de las Infantas, M T. (1998) Ingeniera de las Instalaciones Trmicas
Agroindustriales. Universidad de Crdoba.
Snchez Pineda de las Infantas, M T. (2001) Ingeniera del Fro: Teora y Prctica. AMV
ediciones-Mundiprensa.
- 107 -- 107 -

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GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN: .................... 6

Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):................................ 6

Temperatura y presin de evaporacin (To y Po). ................................... 9

Relacin de compresin (): ........................................................................ 14

Ahorro energtico y medio ambiente: ....................................................... 16

TRAZADO DEL CICLO FRIGORFICO DE LA INSTALACIN: ..................... 19

CAPTULO II: CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR ................................... 23

CLCULO DEL COMPRESOR:............................................................................. 24

Clculo del volumen barrido (Vb):.............................................................. 26

Otros datos ....................................................................................................... 32

SELECCIN DEL COMPRESOR:......................................................................... 36

CAPTULO III: SELECCIN DEL EVAPORADOR ........................................................ 39

FACTORES A TENER EN CUENTA: ................................................................... 40

SELECCIN DEL EVAPORADOR: ...................................................................... 43

CAPTULO IV: SISTEMA DE EXPANSIN Y CONDENSADOR ................................ 48

SISTEMA DE EXPANSIN: ................................................................................... 49

SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN:.................................................. 51

DETERMINACIN DEL CONDENSADOR:......................................................... 55

CAPTULO V: EJEMPLOS RESUELTOS........................................................................ 60

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

Se trata de describir el proceso apoyndonos sobre ejercicios y ejemplos con

Con la utilizacin de esta gua se va a tratar de que, partiendo de las

Los elementos que se seleccionen deben tener la potencia adecuada, es

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

CAPTULO I: DATOS DE PARTIDA

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

Antes de proceder a la determinacin de los elementos de la instalacin es

Los datos ms importantes que debemos conocer son:

1) Potencia frigorfica de la instalacin: este dato se obtiene a travs

2) Refrigerante que se va a utilizar en la instalacin: otro dato

3) Lugar de instalacin: es importante conocer la ubicacin de la

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

En caso de condensacin por aire, el parmetro ms importante a conocer

4) Productos a conservar: el clculo de los elementos de la instalacin

La humedad relativa (Hrel)

La temperatura de conservacin o temperatura de cmara (Tc).

La velocidad del aire dentro de la cmara.

Ambos datos se pueden obtener de tablas elaboradas por entidades

5) Otros datos: tambin es preciso conocer otros datos referentes a las

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

2 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN:

En este punto se trata de determinar las condiciones en las que debe

la temperatura presin de condensacin (Tk, Pk)

la temperatura presin evaporacin (To, Po)

2.1 Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):

Para que se produzca este paso de calor desde el interior al exterior es

A la hora de determinar la temperatura de condensacin Tk es preciso tener

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

diferencia entre la temperatura de condensacin (Tk) y la que tiene el fluido

En condensadores de aire, para que la transferencia de calor sea rpida y

Para condensadores de agua el salto trmico total estar comprendido entre

TT = 10 17 C. Aunque los valores ms frecuentes estn entre TT = 13-15 C.

En la tabla 1 podemos ver lo anterior resumido:

Twe + (13 a 15)

Ejemplo 1: determinar la temperatura de condensacin de una mquina

Determinamos la temperatura seca de verano de Palma de Mallorca (tablas

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

Ts = 32C por lo tanto a esta temperatura entrar el aire al condensador

En nuestro ejemplo: Tk = 32 + 15; Tk = 47C

Ejemplo 2: determinar la temperatura de condensacin de una mquina

La temperatura de entrada del agua al condensador es Twe = 17C.

Una vez conocida la temperatura de condensacin, para averiguar la presin

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