05/09/2016

Dosagem de Misturas Asflticas

Concreto Asfltico
MTODO MARSHALL

Curso - Pavimentao
Introduo: conceituao sobre pavimentos
Agregados: conceituao e caracterizao

Ligantes asflticos: conceituao, caracterizao e aplicaes

Misturas asflticas: dosagem Mtodo Marshall
Misturas asflticas: caracterizao mecnica

Materiais e estruturas de pavimentos asflticos

Dimensionamento de pavimentos asflticos
Diagnstico de defeitos

Avaliaes funcional, estrutural e de aderncia

Tcnicas de restaurao asfltica

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Concreto asfltico Mtodo Marshall

Concreto asfltico
So misturas de agregado mineral graduado (de grado a fino), fler
(material de enchimento) e asfalto, em usinas e a quente.
Dosagem: a escolha da proporo dos constituintes de modo a
conseguir um bom desempenho da mistura em campo.
Escolha

do teor timo Teor de Projeto

Faixa granulomtrica pr-definida

Idealizado por Bruce Marshall em 1930;

Concebido durante a 2 Guerra Mundial resistir aos esforos de aeronaves militares;
Mtodo de dosagem mais utilizado no Brasil

Determinao do teor de asfalto de projeto

1. Determinao das densidades dos constituintes da mistura: agregados e CAP,

geralmente assumida 1,02 .

2. Escolha da faixa granulomtrica a ser utilizada (DNER, aeronutica, etc).
3. Escolha da composio dos agregados de forma a enquadrar a mistura destes agregados
nos limites da faixa granulomtrica escolhida. Ou seja, escolhido o percentual em peso
de cada agregado para formar a mistura.

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Mtodo para determinao do teor de projeto

Mtodo para determinao do teor de projeto

4)

Escolha das temperaturas de mistura e de compactao, a partir

da curva viscosidade-temperatura do ligante escolhido.

TCAP - na hora de ser misturado ao agregado viscosidade entre 75 e 150 SSF, de

preferncia entre 75 e 95 SSF. TCAP [107C; 177C].

Tagregados 10 a 15C acima da temperatura do ligante, sem ultrapassar 177C.

Tcompactao deve ser tal que o ligante apresente viscosidades na faixa de 125 a 155 SSF.

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Mtodo para determinao do teor de projeto

5. Conforme

a experincia do projetista, para a granulometria selecionada,

sugerido um teor (T, em %) de CAP para o primeiro grupo de corpos de prova.
Os outros grupos tero teores de CAP acima (T+0,5% e T+1,0%) e
abaixo (T-0,5% e T-1,0%).

No laboratrio Ensaio Marshall

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No laboratrio Ensaio Marshall

Compactao - Marshall

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Compactao manual ou automtica

Compactao manual ou automtica soquete de 10 libras ou 4,54 kgf;

Norma DNER-ME 43/95: dois nveis de energia de compactao
50 golpes (trfego leve): presso de pneu at 7 kgf/cm2;
75 golpes (trfego pesado): presso de pneu entre 7 e 14 kgf/cm2

No laboratrio Ensaio Marshall

Extrao do CP

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Mtodo para determinao do teor de projeto

6. Para cada

corpo de prova so determinados seus respectivos

pesos no ar (Par) e imerso em gua (Pimerso).

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No laboratrio Ensaio Marshall

Massa ao ar e massa imersa densidade aparente do cp

Densidade Mxima Medida - Mtodo Rice

7. Determinao da Densidade Mxima Medida da mistura

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Mtodo Rice

(A)

(E)

8. Clculo dos parmetros volumtricos de dosagem para cada corpo de prova:

Sendo conhecidas as Densidade aparente da mistura (dap) e Densidade mxima medida
da mistura (DMM) possvel calcular:
Volume de vazios:
Vazios com betume:
Vazios do agregado mineral:
Relao betume vazios:

CAP+vazios do agregado cheios de CAP

Representa o que no
agregado: vazios com ar e CAP

Volume de vazios (Vv):

o volume de vazios existente na mistura em relao ao volume total da

mistura.
Vazios do Agregado Mineral (VAM):
a soma dos vazios no preenchidos por agregados (Vv + vazios preenchidos por
asfalto (VCB).
Relao Betume Vazios (RBV):
a relao entre o volume de betume e o volume total de vazios da mistura

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Propriedades volumtricas Marshall

Mtodo para determinao do teor de projeto

Clculo dos parmetros de dosagem para cada corpo de prova:
Teor de CAP

Mistura asfltica do tipo Concreto Asfltico

6,5

Densidade Mxima Medida (DMM)

2,409

Massa seca Ms (g)

1155,2

1155,3

1157,6

2,31

2,31

2,31

Massa submersa- Msub (g)

Densidade aparente do cp

Volume de Vazios Vv (%)

CP1

654,5
4,2

Densidade do CAP (Ga)

CP2

656,0
3,9

1,027

CP3

mdias

657,5

656,0

3,9

1156,0
2,31
4,0

Vazios com Betume VCB (%)

14,6

14,6

14,7

14,6

Relao Betume-Vazios RBV (%)

77,6

78,8

79,0

78,5

Vazios do Agregado Mineral VAM (%)

18,8

18,6

18,6

18,7

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Mtodo para determinao do teor de projeto

Os parmetros determinados no passo 8 so correspondentes a cada corpo de prova.
Os valores de cada grupo so as mdias dos valores dos corpos de prova com o mesmo
teor de CAP.

Mtodo para determinao do teor de projeto

9. Aps as medidas volumtricas, os CPs so submersos em banho- maria a 60C

por 30 a 40 minutos. Retira-se cada CP colocando-o imediatamente dentro do

molde de compresso.

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10. Obteno de propriedades mecnicas utilizando a prensa Marshall:

Estabilidade (N): carga mxima - indicativa da resistncia do corpo de prova
compresso diametral confinada;
Fluncia (mm): deslocamento mximo.

11. Com todos os valores dos parmetros volumtricos e mecnicos determinados, so

plotadas 5 curvas em funo do teor de asfalto, que podem ser usadas na definio do
teor de projeto

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Mtodo para determinao do teor de projeto

12. O mtodo utilizado pelo DNER seleciona o teor timo a partir dos

parmetros de dosagem Vv e RBV. Com os cinco valores de Vv e RBV

obtidos nos grupos de corpos de prova possvel traar um grfico do
teor de CAP (no eixo x) versus Vv (no eixo y1) e RBV (no eixo y2).
13. Adicionam-se ento linhas de tendncia para os valores dos dois
parmetros.
14. O grfico deve conter ainda os limites especficos das duas variveis
indicados pelas linhas tracejadas.
15. A partir da interseo das linhas de tendncia do Vv e do RBV com os
limites respectivos de cada um destes parmetros, so determinados
quatro teores de CAP (X1, X2, X3 e X4).
16. O teor de projeto selecionado tomando a mdia dos dois teores
centrais.

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O que se espera de uma mistura asfltica do ponto de vista do teor de ligante:

Ligante suficiente para garantir flexibilidade e durabilidade da mistura
(resistncia fadiga), mas no em excesso para garantir a estabilidade da mistura
(resistncia deformao permanente)
Estabilidade para resistir aos esforos do trfego

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Mtodo de dosagem Marshall

Na dosagem Marshall, procura-se o seguinte:
Densidade mxima possvel para garantir a mxima estabilidade;
Fluncia entre certos limites para garantir flexibilidade;
Volume de vazios entre certos limites para garantir que no ocorra
oxidao da massa pela ao da gua e/ou ar (Vv alto), e que
tambm no ocorra exsudao (Vv muito baixo);
Relao betume vazios entre certos limites para garantir que exista
asfalto suficiente, para que a mistura seja durvel e ao mesmo
tempo resistente, sem que ocorra exsudao.

Mtodo de dosagem Marshall

Vantagens:

Anlise Volumtrica Criteriosa;

Equipamento Prtico e Barato;
Permite o Controle de Qualidade em Campo.

Desvantagens:

Compactao no simula o que ocorre em campo;

Sem considerao da absoro de ligante por parte dos agregados;
Uso de frmula para calcular a DMT, esse parmetro pode ser obtido
(mtodo Rice);
O parmetro mecnico utilizado (estabilidade) no estima
adequadamente a resistncia do material.

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Referncias Bibliogrficas
Bernucci et al. (2006), Pavimentao Asfltica: Formao

Bsica para Engenheiros - Rio de Janeiro: PETROBRS:

ABEDA.
Notas de aula do Prof. Jorge Barbosa Soares (2013).
Universidade Federal do Cear.
Gouveia, L. T. Contribuies ao estudo da influncia de
propriedades de agregados no comportamento de misturas
asflticas densas. Tese de Doutorado, EESC-USP, 2006.

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Exerccio 1

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