INTRODUCCION

Tanto la materias primas como los productos frescos desde su recoleccin hasta su
consumo pasan por una serie de etapas que implican un tiempo, con lo que se constituye
una fase de almacenamiento ms o menos larga cuyas condiciones son muy importantes
para mantener las condiciones optimas del alimento. La conservacin es pues una lucha
contra la degradacin de los alimentos que busca mantener las caractersticas
organolpticas naturales de los alimentos, evitando problemas como enrranciamientos,
descomposicin, lipolisis, alteraciones de la textura, prdida de color y deterioro del
producto en general. El fro es una tcnica de conservacin de los alimentos en la que se
detiene o ralentiza la actividad celular, las reacciones enzimticas y el desarrollo de los
microorganismos. Alarga la vida de los productos frescos, las plantas y los animales
mediante la limitacin de su alteracin celular, no destruyendo los microorganismos o
toxinas, pues estos microorganismos pueden reanudar sus actividades en el momento
que retornen a una temperatura favorable. Es de vital importancia que los ingenieros de
alimentos conozcan cada uno de los efectos que la aplicacin de frio trae sobre la
conservacin de los alimentos pues esta constituye uno de los aspectos ms importantes
a nivel de las industrias de alimentos. No obstante los profesionales egresados de la
UNAD debern estar en capacidad de sortear situaciones y aplicar conocimientos
adquiridos con el fin de dar solucin a problemticas frecuentes en la industria de
alimentos.
GENERALIDADES

El mango es una fruta tropical cuyo nombre cientfico es Mangifera Indica , originario de
la India aunque tambin es originario del Sudeste Asitico, lugares en los cuales ha sido
cultivado por ms de 4000 aos. Al igual que en otras frutas y vegetales el clima es de
vital importancia en la planta de mango, es decir los rboles localizados en lugares que
tengan clima caliente y seco producirn ms rpido que aquellos lugares que tengan un
clima templado y hmedo CAMARA FRIGORIFICA La posibilidad de ofrecer los frutos
durante un perodo ms largo tiene una importancia alimenticia y econmica muy grande.
Para ello se almacenan los productos en cuartos frigorficos a temperatura apropiada que
permite ofrecerlo al consumidor mucho tiempo despus de la cosecha. Hay tanecesario
mantener cada uno antes de enviarlos al mercado. Cmaras frigorficas de aire controlado
(Atmsfera Controlada) Disminuyendo la proporcin de oxgeno en el aire de la cmara,
disminuye el ritmo de "respiracin" de la fruta y ello permite prolongar el tiempo que la
fruta permanece en el frigorfico. Uno de los mtodos es reducir el oxgeno a 1%,
remplazando el faltante con nitrgeno (gas inerte) y manteniendo constante el porcentaje
de CO 2. Firmas especializadas venden equipos apropiados que cambian la composicin
de la atmsfera de la cmara y controlan que no vare durante todo el tiempo hasta la
apertura. De esta forma se puede mantener la venta de manzanas y peras hasta la
cosecha del ao siguiente. En las publicaciones consultadas hay referencia a diferentes
frmulas y equipos que se aplican a otros frutos con el objeto de exportar en contra
estacin en contenedores con aire tratado, en barco, frigorficos. Enfriamiento rpido A
medida que baja la temperatura, la actividad de las bacterias disminuye y tambin el ritmo
de respiracin, por eso es importante llegar en el menor tiempo a +/- 10 C. En el caso de
peras y manzanas se permite llegar en 24 horas pero en muchos casos es necesario
llegar ms rpido. EQUIPO DE REFRIGERACION El equipo de refrigeracin comprende
un compresor de gas movido por un motor elctrico, un intercambiador de calor con un
cao en forma de zigzag llamado condensador, otro con cao en forma de serpentn
llamado evaporador y una vlvula de expansin, todos interconectados por caos de
cobre formando un circuito cerrado. En el interior de la caera se introduce el gas
refrigerante por medio de una vlvula. El compresor y el condensador estn fuera de la
cmara frigorfica mientras que la vlvula de expansin y el evaporador dentro de la
cmara, generalmente sobre el marco de la puerta de entrada. Al trabajar el compresor
eleva la presin del gas que llega caliente de la cmara por las caloras que tom de los
productos almacenados. Cuando el gas llega a
los valores de presin y temperatura previstas le corresponde al gas pasar por el
condensador a la fase liquida emitiendo calor latente de fusin. El condensador est
provisto de aletas que transmiten el calor que pasa por las paredes del cao al aire. Si es
necesario se instala un sistema de lluvia de agua en circuito cerrado que ayuda a disipar
el calor. El largo del serpentn est calculado para que el gas licuado salga del
condensador a temperatura ambiente. Pasa entonces por la vlvula de expansin, ya en
el interior de la cmara, y pierde presin. Al llegar al evaporador el gas esta fro y sin
presin. Le corresponde volver a su estado gaseoso. Necesita calor latente de
evaporacin. ste lo toma del cao de cobre que por ello se enfra y este a su vez toma
calor del aire. Con ayuda de un ventilador se establece una corriente de aire caliente de la
cmara que pasa por el serpentn del evaporador entregando caloras del aire y de los
productos almacenados.

FACTORES DETERMINANTES EN LA CONSERVACION DE MANGO Transporte y

conservacin de alimentos. Durante al trasporte asi como durante la conservacin de los
alimentos se debe mantener permanentemente la temperatura de los productos en la
banda deseada. Esto es fundamental para mantener adecuadamente las caractersticas
fsicas y microbiolgicas de los alimentos. Durante la conservacin y transporte
inadecuados de los productos alimenticios se puede producir diversos tipos de
alteraciones: Proliferacin microbiana Si durante el transporte o conservacin del producto
suben las temperaturas, aunque sea por un periodo corto de tiempo, se vuelven a
reactivar los microorganismos presentes, dando lugar a un deterioro microbiolgico del
alimento. Alteraciones enzimticas Que producen desnaturalizacin de las protenas y
descomposicin de las grasas, esta activida enzimtica consecuencia del desarrollo de
microorganismos que se reavivan al subir la temperatura de almacenamiento o transporte.
Desecacin de los productos (Perdida de humedad), que se puede evitar con una buena
congelacin ultrarrpida y una conservacin y transporte en adecuadas condiciones. Los
productos mejor envasados conservan mejor la humedad. Perdidas de color y perdida de
vitamina C En almacenamientos muy prolongados se puede producir perdida de color y
de vitamina C como consecuencia de la luz y el aire. Por ello siempre se aconseja l a
conservacin de los productos envasados y al abrigo de la luz. Las prdidas de vitamina
C se puede recuperar en algunos casos el 20% del total cuando adems, las
temperaturas son altas en el almacenamiento y transporte.
Relacin tiempo temperatura. Cuando ms baja es la temperatura de almacenamiento,
mayor es la duracin del producto. Etileno El etileno es un hidrocarburo (C2H4) que una
hormona exhala en determinados frutos en forma brusca al comenzar la maduracin e
influye acelerndola y dando caractersticas particulares de color y textura. Esos frutos
son llamados climticos. Calidad inicial del producto Aunque la conservacin y transporte
se hagan en las debidas condiciones, si el producto no era de calidad, no se pueden pedir
milagros.
EFECTO DE LA FRIGO CONSERVACIN La conservacin de los frutos a bajas
temperaturas influye en diferentes procesos biolgicos como son: Respiracin: La
respiracin es el principal proceso de deterioro de los frutos, el mismo es atenuado por la
baja temperatura, que logran disminuir la tasa respiratoria y la prdida excesiva de agua,
as como la velocidad de las reacciones bioqumicas y enzimticas. La velocidad de
respiracin de un fruto se reduce al la mitad por cada 10 C en que disminuye la
temperatura. En los frutos climtericos como el mango , las temperaturas altas de mas de
40 C muestran un incremento en la actividad respiratoria, por el contrario, temperaturas
bajas Menores de 13C disminuyen su respiracin y prolongan su vida de anaquel.
Deshidratacin: La s prdida s de peso en l os fruto s se incrementan como consecuencia
de la transpiracin despus de la cosecha y significa una disminucin de la calidad y
aceptabilidad, estas prdidas suelen ocasionar mermas superiores al 5% durante la
comercializacin, al 7 % en la Prdida de la calidad y senescencia: En la post-cosecha,
los frutos evolucionan hacia la senescencia con prdidas de calidad, ablandamiento,
prdida de acidez, vitamina C y caractersticas organolpticas (sabor y comestibilidad). La
velocidad de reaccin de los procesos metablicos, que llevan a la prdida de calidad se
duplica por cada 10C de aumento de la temperatura y en el rango de 0 a 10C puede
llegar incluso a sextuplicarse. Podredumbres: La aplicacin del fro disminuye los riesgos
de aparicin y desarrollo de ciertos agentes causantes de alteraciones como bacterias,

hongos y levaduras .Aunque es importante sealar que puede disminuir la accin de los
microorganismos, pero no inhibe la germinacin de esporas de los patgenos que
contaminan a las frutas. Para reducir la incidencia de alteraciones patolgicas durante el
almacenamiento.frigorfico se deben tomar una serie de medidas higinicas y profilcticas
que van desde evitar el mximo de heridas y golpes en la recoleccin y transporte al
almacn, pasando por una peridica limpieza y desinfeccin las cajas de campo , lnea de
manipulacin , almacenar y cmaras frigorficas y se completan con un tratamiento
fungicida aplicado a la propia fruta.
VARIABLES MANEJABLES DURANTE LA FRIGO CONSERVACIN. Los factores que
determinan el xito del almacenamiento son la temperatura, humedad relativa y la
composicin de la atmsfera que rodea al fruto. Temperatura La temperatura constituye
una de las variables ms importante para la conservacin de los productos hortofrutcolas.
Siendo necesario el control de esta en los locales de almacenamiento, ya que a medida
que disminuya la temperatura, se retarda la prdida de calidad de los frutos. Sin embargo,
existen limitaciones en cuanto a las temperaturas mnimas que pueden aplicarse en la
Frigo conservacin. Dentro de estas limitaciones se encuentra la temperatura de
congelacin de los productos hortofrutcolas. Los frutos y vegetales para consumo en
fresco , deben mantener activo su metabolismo y esto solo puede conseguirse en fase
lquida, por lo no pueden ser sometidos a temperaturas inferiores a las de congelacin
que oscilan entre 0C y - 1.5C. La segunda limitacin es que algunos de los productos de
origen tropical y subtropical, presentan sensibilidad a las bajas temperaturas que se
manifiesta por diferentes alteraciones y manchas en la piel, conocidas generalmente
como lesin o dao por fro y que pueden causar una alta prdida de calidad comercial.
Humedad relativa Para evitar la deshidratacin junto con el empleo de las temperaturas
bajas se utilizan humedades relativas elevadas. La humedad relativa adecuada para un
determinado producto depender de la relacin superficie/volumen de ste. A medida que
esta relacin es mayor, la transpiracin tambin lo es. Un valor de la humedad relativa
entre85 95 % es lo aconsejable para lograr el objetivo de la conservacin (Guerra,
1996).Durante la conservacin frigorfica el control de la humedad relativa constituye un
aspecto fundamental para disminuir las prdidas de agua. El uso de sistemas
electrnicos de control y boquillas de pulverizacin cuarzo permiten una perfecta
nebulizacin con un costo razonable. Renovacin y circulacin del aire en las cmaras
fras. La renovacin y circulacin del aire en las cmaras fras son fundamentales para
mantener en los niveles adecuados la concentracin de O 2 y C O 2 . La renovacin
peridica de la atmsfera se justifica por la necesidad de eliminar los gases y voltiles
indeseables que se producen, mucho de ellos derivados de la actividad metablica de los
frutos. La recirculacin es necesaria para uniformar las condiciones deseadas en todos
los puntos de las cmaras, siendo necesario estibar y almacenar la carga, para que el aire
recircule por todos los alrededores de la unidad. L a velocidad de re mediante
ventiladores deben permitir un movimiento dbil y del aire dentro de la cmara, sin
sobrepasar la velocidad entre pallet , permitiendo as una unificacin de la atmosfera de la
cmara la eliminacin de los productos voltiles que la fruta desprende. Para sacar el
mayor provecho del almacenamiento en el frigorfico de frutas como el mango, hay que
realizar correctamente operaciones previas en la cosecha y post cosecha en resumen
podramos hablar de una aplicacin integral de BPA (Buenas Prcticas Agrcolas) y BPM
(Buenas Prcticas de Manufactura) de la mano con un programa HACCP. Cosecha El

fruto debe ser cosechado al comenzar el perodo de maduracin para que le quede,
despus de enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas de
comercializacin y al consumidor le llegue das antes de la completa maduracin. Durante
la cosecha se debe evitar que el fruto reciba golpes. En fincas grandes el cosechador
deposita el fruto en una bolsa de tela que lleva adherida a la cintura. Cuando est llena
vuelca el contenido en cajones, situados entre las filas de los rboles, que pueden
contener 300-400 kg de fruta. Tambin es posible que el cosechador deposite el fruto
unidad por unidad a los cajones evitando asi golpes irreversibles ocasionados muchas
veces por las bolsas. Los cajones que en el pasado eran de madera y ahora
generalmente de plstico, son de diferentes medidas. Un modelo es de 1,60 x 1,05 m y
0,60 m de alto y otro 1,12 x 1,12 m y 0,80 m de alto, y tienen patas que encajan en el
marco superior de un cajn inferior formando estibas. Un tractor, que tiene montado a la
toma de fuerza hidrulica un aplique que lo transforma en un montacargas elevador, lo
transporta a un camin y ste al patio techado del frigorfico. En fincas pequeas el
cosechador lleva una caja de plstico para 20 kg. Cuando la llena, la lleva a un techado
formando estibas y un camin las transporta al frigorfico. El dao a los tejidos por golpes
o cadas no se notan en el momento pero el tejido daado es atacado por bacterias y al
poco tiempo se pudre, lo que daa a los frutos que estn en la cercana. En otros casos
aparecen manchas en la piel. Post Cosecha Cuando el lote est programado para
permanecer en el frigorfico muchos meses o est destinado a la exportacin, este es
inmediatamente tratado en un Drencher o baera de agua con productos fitosanitarios de
fumigacin y tratamiento de heridas especficos, para facilitar as su posterior
conservacin de larga duracin en las, evitando as que la podredumbre o la infeccin por
tierra del campo entre en contacto durante todos estos meses con el propio fruto. Las
cmaras frigorficas de larga duracin tambin son conocidas como de Atmosfera
Controlada, ya que esta se encuentra totalmente cerrada al exterior y presurizada con lo
que sus aires internos estn controlados mediante vlvulas y valores relativos de humidad
y temperatura conectados a ordenadores industriales.
LA CAMARA FRIGORIFICA PARA ALMACENAR MANGO
Es un mtodo de conservacin con el fro que ayuda a mantener las caractersticas
organolpticas de los FRUTOS por un mayor tiempo del que se lograra al
medioambiente, pero sin que se logre mejorar la calidad el producto final. DISEO La
cmara tendr un diseo compacto rectangular, la paredes estarn montadas sobre rieles
que permiten solo en caso de ser necesario (inspeccin sanitaria, lavado general,
descargue rpido, etc.) deslizarlas permitiendo una apertura panormica de la cmara, la
puerta frontal contara con sistema de cerrado y apertura de sensor infrarrojo que permitir
tener manos libres facilitando el trabajo de los operarios adems de dejar a un lado las
cortinas convencionales plsticas que constituyen un foco de contaminacin y permiten el
intercambio de calor con los alrededores. Contar tambin con termostatos digitales
exteriores e indicadores de humedad.
DIMENSIONES DE LA CAMARA FRIGORIFICA La cmara tendr unas dimensiones de
7.3 m de ancho, 8.2 m de largo y una altura de 2.0 m lo cual permitir almacenar 9600 kg
de mango verde. Almacenamiento En canastillas de 0,4*0.6*0.3 metros con capacidad
para 30 kg, montadas en estibas de pvc inyectado del siguiente modo 20 canastillas por
estiba siendo la cmara con capacidad para 16 estibas separadas a 1.0 m entre hileras y

a 0.5 Lo cual permitira adems de facilitar su manipulacin una refrigeracin homognea,

un cargue y descargue mas rpido de las canastillas lo cual evitara que las cargas
externas de calor por ingreso y permanencia de los operarios sean mayores. Materiales
de construccin La Cmara estar construida de paneles prefabricados de acero
(isopaneles), los cuales estn constituidos por un ncleo de poliuretano inyectado in-situ
entre dos lminas preformadas de acero galvanizado, prepintadas con dos capas de
polister blanco, material resistente a la sal, este panel est formado como un sndwich.
El cuarto frigorfico tendra piso, paredes y techo recubiertos con varias capas de material
plstico aislante y entre ellas una chapa metlica para impedir la filtracin de humedad
(vapor de agua). Sala de mquinas incluye: Compresor y su motor elctrico, condensador
con ventilador para enfriarlo, (cabe sealar que no siempre se encuentra al interior de la
sala de mquinas debido a que debe liberar gran cantidad de calor, conforme la magnitud
de la instalacin) generador y compresor de emergencia capaz de mantener la
temperatura reinante en los cuartos en
caso de falla del equipo o de la corriente o desperfecto del compresor, tablero de mandos
de la maquinaria y la iluminacin. Clculo y seleccin del Aislamiento. El aislamiento
tendr los siguientes espesores: Paredes: 8 cm Puertas 8 cm Techo 9 cm Clculo de
la Carga Frigorfica Los datos necesarios para el diseo de la cmara de refrigeracin son
los siguientes: El peso del producto es importante para el dimensionamiento de los
equipos. A mayor cantidad de producto trabajado se necesitar un equipo de mayor
capacidad para poder enfriarlo. La temperatura del producto y la temperatura a la cual
deseamos enfriarlo. Cuanto mayor sea la temperatura inicial mayor ser la necesidad de
capacidad frigorfica (mayor capital) y de consumo energtico (costos de operacin). Es
por esto que proteger al producto llevndolo a la sombra lo antes posible no slo evita el
deterioro, sino que tambin ahorra pesos en la factura de electricidad. De igual manera
cuanto menor sea la temperatura a la cual queremos llevar el producto , mayor ser el
requerimiento de capacidad frigorfica. La velocidad a la cual deseamos enfriar. A mayor
velocidad, mayor requerimiento de capacidad frigorfica. Aunque lo ideal es enfriar lo ms
rpido posible es necesario encontrar una solucin de compromiso entre velocidad y
necesidad de inversiones de capital para alcanzar dicha velocidad. El mtodo de preenfriado, como veremos ms adelante, ser adems limitante de la velocidad de
enfriamiento. El calor especfico depende de la especie, variedad y hasta cierto punto
puede depender de las condiciones de cultivo, pero en general no es posible manejarlo.
Datos para el clculo de la carga frigorfica Temperatura exterior promedio [Tm] 32 C
90F Temperatura de almacenamiento [TA] 13 C 55.4 F Temperatura inicial de la fruta
[Ti] 20 C 68 F Temperatura de bulbo hmedo [TWB] 10.83 C 51.5F Humedad relativa
de almacenamiento [HRA] 85-95 % 85-95 % Humedad relativa del medio [HRM] 80 % 80
% Calor de respiracin del mango [lr] 2440 Kcal/TM/dia 8800 BTU/TM/dia Calor especfico
del mango [c] 15.96 Kcal/Kg/C 0.85 BTU/lb/F Calor latente del mango [cl] 64.98 Kcal/Kg
117 BTU/lb La carga frigorfica ser igual a la suma del calor producido por: Aportes
Internos Aportes externos Aportes miscelneos Seleccin del Refrigerante El
refrigerante HCF 134a tiene un temperatura critica que es igual a 101.08 C, superior a
la temperatura de condensacin (determinada en el siguiente captulo) y de la misma
forma la temperatura de evaporacin es mayor a la de ebullicin del refrigerante (-26.6 C)
as la presin atmosfrica. Entonces el refrigerante a ser seleccionado por las razones

antes expuestas ser el HCF 134a. CLCULO DEL CICLO DE REFRIGERACIN

Determinacin de la temperatura de condensacin Para determinar la temperatura de
condensacin se partir del dato conocido de la temperatura ambiente, entonces para
condensadores enfriados por aire, la temperatura de condensacin tendr un T mayor a
la temperatura media en el rango de 10 a 15 C. TCONDENSACIN = TMEDIO + T
TCONDENSACIN = 45 C Determinacin de la temperatura de evaporacin. El factor a
considerar para la seleccin de la temperatura de evaporacin es la humedad relativa a la
que se deber encontrar el medio a enfriar. En este caso con una humedad relativa de
85% para evaporadores de tubos con aletas, la diferencia de temperatura recomendada
vara entre 7 y 8 C. T EVAPORACIN = T ALMACENAMIENTO - T T EVAPORACIN =
13 C 8 C T EVAPORACIN = 5 C

CONCLUSIONES
A pesar de que la inversin inicial es elevada esta se ve compensada con la disminucin
en la perdida de producto. En Colombia gran parte de la produccin de mango se
pierde, pudiendo ser tratada y exportada a otros pases.
El equipo a ser instalado debe tener una capacidad de 11 toneladas de refrigeracin
Del correcto diseo de las cmaras de refrigeracin depende el xito de la conservacin
BIBLIOGRAFIA
PITA EDWARD, Principios y Sistemas de Refrigeracin, Editorial Limusa, Primera
Edicin en Espaol, Mxico 1991 AVILAN LUIS, ALVAREZ CARMELO, El Mango,
Editorial Amrica, Primera Edicin, Chacaito Caracas Venezuela, 1990 MODULO
REFRIGERACION APLICADA A LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS.

CIBERGRAFIA http://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%A1mara_frigor%C3%ADfica
http://www.mango.org/media/55759/manejo_de_%20la_maduraci%F3n_del_ma ngo.pdf
http://www.usmef.org.mx/USmeat2/Paginas/inicio.php?accion=procesos_congel acion
http://www.marearoja.cl/spip.php?article320