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ASINATURA: SIMULACIN DE SISTEMAS
SIMULACIN CON PROMODEL
Gua #5: Modelo A de Simulacin
Prof.: MSc. Julio Rito Vargas A.
Objetivos:
Problema a Simular:
Una materia prima llega al Sistema a una locacin llamada Entrada_tarimas con una
frecuencia de cada 10 minutos y enseguida se mueve a la mquina cortadora en un
tiempo de 0.1 minutos. En la cortadora tarda 4 minutos en ser procesada y sale como una
pieza en proceso al torno en un tiempo de 0.1 minutos, donde tarda en ser procesada 3
minutos y sale dirigida al molino tambin en un tiempo de 0.1 minutos. Ah es procesada
en 2 minutos para despus dirigirse al horno en un tiempo de 0.1 minutos. En el horno
tarda 10 minutos en ser procesada y sale como un lote haca una locacin de salida
tarimas en tiempo de 0.1 minutos.
En la Salida tarima tarda 0.5 minutos en inspeccionar el lote y sale como producto
terminado hacia la salida del Sistema.
Correr el modelo de simulacin por 24 horas y observa los resultados.
Solucin: Para iniciar la modelacin del problema anterior, requerimos:
Identificar las localizaciones del modelo de simulacin
Identificar las entidades del modelo
Identificar las llegadas.
Identificar los procesos (Diagrama de flujo).
Definir variables para llevar registros de: Inventarios por procesos
terminados.
Julio Rito Vargas Avils
y productos
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I.
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III.
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IV.
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VI.
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141 se convirtieron en productos terminados que son las que llegaron a Salida tarima,
quedaron cuatro piezas en proceso.
La mquina con mejor utilizacin fue el Horno con un 98.37% y la mquina con ms
tiempo ocioso fue la cortadora con un 60%.
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Observe que la pieza desde que entra como materia prima hasta que llega a Salida tarima
como producto terminado tarda 27 minutos, eso se conoce como tiempo en el sistema y
realmente su tiempo de procesamiento en mquina es de 20 minutos, es decir un tiempo
de 7 minutos se atrasa por bloqueo.
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Problema a Simular:
Una materia prima llega al Sistema a una locacin llamada Entrada Tarima con una
frecuencia de cada 10 minutos de donde se envan a la mquina cortadora. De la
cortadora salen 5 piezas haca el torno, all las piezas salen al Molino.
Las piezas pasan hacia el Horno donde se combinan 10 y salen como un lote. El lote se
dirige hacia Salida Tarima, donde 5 lotes se combinan para formar un producto terminado
y de all salen del sistema.
Maneje los mismos tiempos de procesamiento de las locaciones.
Ponga variables de contador donde se requieran para controlar los procesos.
Corra el programa por 24 horas y observe los resultados.
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Solucin:
Modifique el modelo anterior, procediendo de la siguiente manera:
En locaciones haga lo siguiente: Horno y Salida_tarima su capacidad debe ser 10.
Para dividir las piezas que salen de una locacin, modifique en la tabla edicin de
recorrido en el encabezado RULE y en QUANTITY poner el nmero de entidades
que salen.
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ENTREGAR:
1. Debe mostrar una gua de la simulacin 3 (prctica 6)
2. Debe entregar el modelo de simulacin de la prctica #6. El archivo debe llamarse
as: Sus dos letras correspondientes a sus dos nombres, su primer apellido
completo y su nmero de carnet y luego guion 6.
3. Debe agregar un segundo archivo con el anlisis de sus resultados de los reportes
que brinda el sistema una vez que concluye la simulacin.
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