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VAZO MNIMA EM BOMBAS CENTRFUGAS

A vazo que est efetivamente circulando por dentro de uma bomba influencia o seu
comportamento. As bombas so projetadas para uma certa vazo, a vazo de
eficincia mxima. Isso no quer dizer que as bombas no possam operar em
condies diferentes dessa, mas significa que seu desempenho no ser o mesmo.
Alm de no fornecer a mesma altura manomtrica e de no apresentar a mesma
eficincia a bomba sofrer alguns outros problemas:
1 Esforo radial do fluido no rotor;
O esforo radial exercido pelo fluido sobre o rotor ser maior em vazes diferentes da
de mxima eficincia para todas as bombas que no tenham difusor, em razo da
distribuio irregular de presses na sua periferia. Esse esforo radial aumenta a
carga nos mancais da bomba.
A experincia tem mostrado que, quando a voluta projetada segundo a hiptese de
uma velocidade mdia constante em todas as suas sees transversais, a presso a
mesma na regio entre a voluta e rotor da bomba, de modo que h equilbrio dos
esforos radiais sobre o eixo. Isto acontece, porm apenas para a bomba funcionando
com sua vazo normal, correspondente ao mximo rendimento.
Quando a bomba trabalha com vazo superior ou inferior a normal, o equilbrio de
presses se rompe e surge uma resultante radial que fora o eixo de encontro aos
mancais, produzindo flexo no eixo , desgaste dos anis e gaxetas, podendo mesmo
vir a ocasionar ruptura do eixo devido a fadiga do material.
O Grfico 1 mostra as variaes na distribuio da presso na voluta quando a
vazo varia. As presses e as vazes so apresentadas em percentagens da vazo
normal.
GRFICO 1

Ex 1.: Para vazo e altura manomtrica 100% do normal, a presso na voluta (ponto 1,
2, 4, 8 e 12) aproximadamente 75% da normal e distribuda uniformemente.

2 Aumento da Temperatura do Fluido Bombeado;


A temperatura do fluido bombeado aumentar com a reduo da vazo, uma
vez que a energia recebida do acionador e no transformada em presso ser
transformada em calor. O aquecimento do fluido conseqncia da perda de
eficincia da bomba em baixas vazes. A energia no utilizada para aumentar a
presso gasta aquecendo o fluido. O aumento da temperatura pode causar
vaporizao do fluido no interior da bomba, o que origina cavitao, com seus efeitos
prejudiciais.
O limite para aumento de temperatura depende da temperatura de suco e da
temperatura de vaporizao do fluido na presso de suco, sendo usualmente menor
que 20C. Esse aumento calculado da seguinte maneira:

H
2
c *
* 0,00981
n 1

Onde:
T = aumento de temperatura (C)
H = altura manomtrica fornecida pela bomba (m)
n = eficincia da bomba (decimal)
c = calor especfico do fluido (Kj / Kg)
3 Recirculao do Fluido Bombeado
Devido a rotao do olho do rotor, existe uma tendncia, nas bombas, para a criao
de um fluxo partindo da entrada do rotor para fora e superpondo-se ao fluxo principal.
Essa tendncia marcante em vazes abaixo da de projeto, onde o fluxo inverso toma
o aspecto ilustrado na figura 1
FIGURA 1

bastante lgico que a existncia de uma situao como esta acarretaria prejuzo ao
funcionamento da suco, possibilitando o aparecimento de cavitao. Naturalmente,
procura-se evitar essa hiptese atravs de adequado dimensionamento da entrada de
suco do rotor e limitao da vazo mnima de operao. Na realidade comum,
do ponto de vista prtico, fixar a vazo mnima em 50% da vazo de projeto. Com este

procedimento procura-se no s evitar este problema bem como atenuar o empuxo


radial e o superaquecimento do fluido devido operao em baixa eficincia.
A vazo mnima para fluxo estvel a vazo na qual comea a haver recirculao de
fluido internamente ao rotor. A vibrao da bomba pode aumentar muito devido s
foras hidrulicas ocasionadas pela recirculao, sendo que as bombas com potncia
superior a 100 HP apresentam sensibilidade maior para essa situao.
Importante: Os problemas de aumento de temperatura e de recirculao podem ser
avaliados com mais preciso se soubermos a vazo mnima trmica e a vazo mnima
para fluxo estvel da bomba. Uma causa muito freqente deste problema a
especificao de bombas muito grandes para o servio, que, por sua vez, tem origem
na utilizao de fatores de segurana na vazo especificada. Isso feito para
acomodar futuras perdas de desempenho e modificaes nas condies de operao.
Uma maneira muito simples de adquirir bombas com folga para um certo servio sem
correr o risco de ter problemas com vazo muito baixa especificar o fator de
segurana para a altura manomtrica, o que leva a termos um equipamento com
capacidade para absorver algumas modificaes futuras sem o risco de problemas
hidrulicos. obvio que haver algum desperdcio de energia, mas isso ocorrer nos
dois casos.
MTODO PARA CALCULAR VAZO MNIMA
O mtodo de Fraser consiste em calcular a Velocidade Especfica (Ns), a Velocidade
Especfica de Suco (S) e retirar do Grfico 2 ou Grfico 3 a vazo mnima estvel
como um percentual da vazo de eficincia mxima.
Ns

n* Q
H 3/ 4

Velocidade Especfica (adimensional) Eq. 3-1

Onde, no Sistema Ingls:


n = rotao em (rpm)
Q = vazo em (GPM Gales por minuto)
H = altura manomtrica em (ft)
Para sistema mtrico:
n* Q
Ns 3,65 *
H 3/ 4

Eq. 3-2

n = rotao em (rpm)
Q = vazo em (m3/s metros cbicos por segundo)
H = altura manomtrica em (m)
Consideraes:

Entrar com Q e H correspondente ao ponto de mxima eficincia e maior


rotor;
Bombas com rotor de dupla suco, dividir vazo por 2 para entrar na frmula;
Bombas multi-estgio dividir H pelo nmero de estgios para entrar na
frmula;

n* Q
NPSHr 3 / 4

Velocidade Especfica de Suco (adimensional) Eq. 3-3

Onde, no Sistema Ingls:


n = rotao em (rpm)
Q = vazo em (GPM Gales por minuto)
NPSHr = NPSH requerido em (ft)
Entrar com S na abscissa e na ordenada teremos a % da vazo de mxima eficincia.
Utilizar GRFICO 2 para valores de Ns at 2.500 , e o GRFICO 3 para valores de
Ns de 2.500 at 10.000 (sistema ingls)
GRFICO 2

GRFICO 3

Algumas redues na vazo mnima calculada devem ser aplicadas, conforme segue:
3.1.1 Se a vazo de eficincia mxima da bomba Q for menor que 2.500
GPM, a vazo mnima ser o valor retirado do GRFICO 1 ou 2
multiplicado por 0,5 para servio contnuo e por 0,25 para servio
intermitente.
3.1.2 No caso de hidrocarbonetos a vazo mnima poder ser reduzida em
60% para operao contnua e em 75% para operao intermitente.

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