RECTIFICADO

Tema 16: Rectificado

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Contenidos

1. Introduccin a los procesos abrasivos

2. Comparacin del rectificado con otros procesos de corte
3. Muelas de rectificado

Caractersticas que definen una muela

Designacin normalizada

4. Desgaste de muelas de rectificado

5. Tipos de operaciones
6. Mquinas rectificadoras
7. Cuestionario tutorizado
8. Oportunidades laborales: empresas y productos
Tema 16: Rectificado

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS:
Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o
acabado superficial de las piezas
APLICACIONES:
Mecanizado de precisin (tol. en m)
Acabados superficiales muy finos (Ra<2m)
Materiales de pieza muy duros (desde 4050HRc), y/o difciles de mecanizar
(fundiciones con inclusiones, materiales
aeronuticos,)
PROCESOS ABRASIVOS:
Rectificado
Lapeado
Pulido
Bruido
Otros

Tema 16: Rectificado

PROCESOS MUY POCO

EFICIENTES, LENTOS Y
CAROS

Rectificado

Lapeado

Pulido

Bruido

Forma

Muy buena

Excelente

Excelente

Acabado

Bueno

Muy bueno

Excelente

En cruceta

Partculas

Aglomeradas

Sueltas

Sueltas

Aglomeradas

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

LAPEADO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre la pieza y una superficie de referencia (lap),
empleando una mezcla abrasiva suelta, con el fin de mejorar:
- una forma dada y su acabado superficial,
- un ajuste entre dos superficies

Lapeado de pares de engranajes

(Lappersid, Gleason, Klingelnberg)

Tema 16: Rectificado

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

LAPEADO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre la
pieza y una superficie de referencia (lap), empleando una
mezcla abrasiva suelta, con el fin de mejorar:
- una forma dada y su acabado superficial,
- un ajuste entre dos superficies

APLICACIONES:
Materiales cermicos

Cristal

Materiales metlicos

Sensores

Cristales LCD

Comp. Informticos

Cabezas lectoras/escritoras

Filtros pticos

Calas patrn

Conectores de fibra ptica

Lentes de cmaras

Inyectores diesel

Carburos

Fibra ptica

Cuchillos

Comp. de bombas

Espejos de fotocopiadoras

Bolas de rodamiento

Cuerpos de vlvulas

Adornos de cristal

Pistas de rodamiento

Plaquitas de mecanizado

Plsticos

Discos de freno

Lentes de contacto

Moldes para Cds

Comp. de bombas diesel

Tema 16: Rectificado

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

PULIDO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre
la pieza y un pao (pad) empleando una mezcla
abrasiva suelta con el fin de mejorar el acabado
superficial.

APLICACIONES:
Piezas de precisin
Componentes pticos
Componentes electrnicos
Superficies decorativas
Pad nuevo

Pad embotado

Superficies pulidoras
(pads)

Tema 16: Rectificado

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

BRUIDO:
Proceso abrasivo para obtener un acabado especial
cuya funcin es la retencin del lubricante y para
mejorar la precisin de forma tras el rectificado
(cilindros interiores)

APLICACIONES:
Superficies cilndricas interiores: camisas de
cilindros para motores o compresores,
bielas, cilindros hidrulicos, casquillera,
engranajes, distribuidores,
Componentes de vlvulas
Pistas de rodamientos de bolas

2 especificado en
planos (30 - 40 5)

Movimiento alternativo de avance

Movimiento de rotacin

Movimiento de expansin
de la herramienta

Tema 16: Rectificado

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

m uela rectificadora

RECTIFICADO:
Proceso abrasivo para obtener un acabado fino y
precisin que no se puede obtener por otros proces s
de arranque vistos hasta ahora

vs

vs

pieza
va

muela
pieza

yx
vt

muela reguladora

ae
z

xy
regla de apoyo

APLICACIONES:

muela

vs

muela

vs

pieza
vw

vw
vf
pieza

Htas. de corte

Transmisin

Biselados

Amarres

vf
baf
w

ae

ANALOGA CON EL MICROFRESADO:

Muela
( 300mm)

El proceso de rectificado plano es muy

similar al fresado tangencial y los
parmetros como la profundidad de pasada
radial (ae), el espesor de viruta (h) o la
velocidad de corte (Vc) se definen igual
sobre este dibujo.

Vc

Vw

Grano
Pieza
(ae =0,03mm)

Tema 16: Rectificado

Nota: los dibujos no estn a escala

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

MATERIAL ABRASIVO:
El abrasivo debe ser ms duro que la pieza a la temperatura de trabajo.
Tipos de abrasivos:

Dureza [Gpa] a 20C

M2 (Acero hta. templado)
Al2O3
SiC
CBN
Diamante
0

20

40

60

80

100

RECTIFICADO: partculas abrasivas aglomeradas. Herramienta: muela de rectificar (piedra de

rectificar).
Huecos
Granos
abrasivos

Aglomerante

Huecos
Giro

Arranque por
abrasin

Tema 16: Rectificado

Granos
abrasivos
Aglomerante

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1. Introduccin a los procesos abrasivos

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN UN PROCESO DE RECTIFICADO:
Mquina
Muela
Pieza
Fluido de corte
MQUINA:
Amarres
Precisin (elementos)
Etc.
Cinemtica
Rigidez

Comportamiento dinmico
Estabilidad trmica

FLUIDO DE RECTIFICADO:
Caudal
Presin
Conductividad trmica
Capacidad lubricante

Tema 16: Rectificado

MUELA:
Tipo y tamao de abrasivo
Aglomerante y Dureza
Estructura
Velocidad de rotacin
Propiedades trmicas y qumicas

PIEZA:
Geometra
Propiedades mecnicas
Propiedades trmicas
Velocidad de avance

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2. Comparacin del rectificado

con los procesos de corte
ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequea en
rectificado,
Rectificado, 0,1-1 m
Torneado, fresado,..: 10-100 m

TORNEADO
Fn

Efecto tamao
NGULO DE DESPRENDIMIENTO:
Rectificado, definido por el grano, muy
negativo
Torneado, fresado,..: positivo o ligeramente
negativo
Corte menos eficiente
RELACIN DE FUERZAS TANGENCIAL/NORMA L:
Rectificado, es mayor Fn
Torneado, fresado,..: es mayor Ft
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en
rectificado,
Rectificado, 30-40m/s, pero puede
alcanzar hasta 100m/s
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s

Tema 16: Rectificado

Ft
Cizalladura

RECTIFICADO
Fn
Ft

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2. Comparacin del rectificado

con los procesos de corte

Efecto tamao
NGULO DE DESPRENDIMIENTO:
Rectificado, definido por el grano, muy
negativo
Torneado, fresado,..: positivo o ligeramente
negativo
Corte menos eficiente

1,E+06
Energa especfica [J/cm3]

ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequea en

rectificado,
Rectificado, 0,1-1 m
Torneado, fresado,..: 10-100 m

Rectificado
Rec
1,E+05

Torneado y Fresado
muy finos
Torneado y Fresado

1,E+04

1,E+03
1,E-04

1,E-03
1,E-02
1,E-01
Espesor de viruta [mm]

RELACIN DE FUERZAS TANGENCIAL/NORMAL:

Rectificado, es mayor Fn
Torneado, fresado,..: es mayor Ft
VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en
rectificado,
Rectificado, 30-40m/s, pero puede
alcanzar hasta 100m/s
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s

Tema 16: Rectificado

1,E+00

A
Vista A

Cizalladura
Deformacin
plstica

Rozamiento

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2. Comparacin del rectificado

con los procesos de corte
CONCEPTO DE PROFUNDIDAD DE PASADA:
La profundidad de pasada EFECTIVA (real) que se alcanza en la pieza no coincide con la
programada en la mquina (terica)
Las grandes fuerzas normales y el rozamiento que aparecen generan:
Deformaciones elsticas de la mquina
Efectos trmicos sobre pieza, muela y mquina
Desgaste de la muela

aReal

aTerica

TIEMPO DE APAGADO DE CHISPA: tiempo invertido en pasadas sucesivas de la muela sobre

la misma superficie hasta que se relajan las deformaciones y se alcanza la profundidad de
pasada programada en mquina.

Tema 16: Rectificado

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3. Muelas de rectificado

CARACTERSTICAS QUE DEFINEN UNA MUELA DE RECTIFICADO:

Material abrasivo
Tamao del grano abrasivo
Grado (dureza) de la muela
Estructura
Material de unin (aglomerante)

Tema 16: Rectificado

DESIGNACIN
NORMALIZADA

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3. Muelas de rectificado

MATERIAL ABRASIVO:
Funcin del material de pieza a rectificar
Tipos:
Convencionales
Carburo de silicio (SiC)
Carburo de silicio (SiC)
[C]
rectificado de
carburos, cermicas, metales no frricos, fundiciones
xido de aluminio (Al2O3, almina)
[A]
rectificado de frricos sin grandes exigencias y a
velocidades
Almina o corindn (Al2O3)
Superabrasivos
Diamante
[D]
rectificado a alta velocidad y
precisin de cermicas y metal duro
Nitruro de boro cbico (CBN)
[B]
rectificado
a alta velocidad de frricos de alta dureza, aleaciones
termorresistentes
Diamante policristalino

CBN negro

Tema 16: Rectifi cado

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3. Muelas de rectificado

TAMAO DEL GRANO ABRASIVO:

Est relacionado con el acabado superficial y con la precisin
Tamao de grano grande: para desbaste, acabado superficial pobre
Tamao de grano pequeo: para acabado, buena pr ecisin y acabado
superficial

Te ma 16: Rectificado

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3. Muelas de rectificado

GRADO (DUREZA) DE LA MUELA:

Resistencia del aglomerante a soltar granos como consecuencia de las fuerzas
en el proceso
Se designa con una letra que va desde la A hasta la Z:
Grado

Tipo de muela

A-E

Muelas muy blandas

F-K

Muelas blandas

L-Q

Muelas de dureza media

R-T

Muelas duras

U-Z

Muelas muy duras

ESTRUCTURA DE LA MUELA:
Est relacionado con la cantidad de abrasivo (en volumen) en la muela
Se designa con un nmero que indica el grado de apertura de la muela
Rectificado de materiales frgiles,
rea de contacto pequea,
precisin y acabado

Cuando hay riesgo de

embotamiento, rea de contacto
grande, desbastes

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tema 16: Rectificado

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3. Muelas de rectificado

MATERIAL DE UNIN (AGLOMERANTE):

Funciones:
Evitar prdidas prematuras de grano
Permitir liberar granos desafilados
Transmitir fuerzas entre grano y husillo
Disipar el calor generado en el proceso
Tipos:
Vtreos
[V]
50% del mercado convencional, rectificado de
precisin, porosidad controlable
Resinosos
[B]
arranque suave, baja porosidad, no emplear
cuando existen altas temperaturas ni con fluidos alcalinos
Metlicos
[M]
empleado con muelas de CBN y diamante,
bajo desgaste, elevada retencin de los granos, no son porosas
Otros

Tema 16: Rectificado

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3. Muelas de rectificado

DESIGNACIN NORMALIZADA (SOLO VLIDA PARA ABRASIVO CONVENCIONAL):

Ejemplo:
Muelas ms
comunes, de
abrasivo
convencional y
aglomerante
vtreo, de
NORTON

Ejemplo de Muela Tpica:

Grado

Aglutinante

muela x Anchura x agujero (Prefijo* A 60 I 5 V Sufijo*)

Vcmax = 40m/s

Dimensiones [mm]
Tipo de Tamao Estructura (opcional)
abrasivo de grano

Tema 16: Rectificado

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4. Desgaste de muelas de rectificado

Volumen de muela
desgastada

CONCEPTO DE DESGASTE DE MUELA:

Prdida de capacidad abrasiva (micro)
Prdida de geometra/perfil (macro)
Vs [mm3]

Prdida
de perfil

Aparicin de
salto radial

Prdida de
capacidad de
corte

Zona
2

Zona
3

Zona
1

Vw [mm3]

Volumen de material de
pieza rectificado

EFECTOS DEL DESGASTE:

Parmetro de medida del desgaste:
Aumento de la potencia consumida
Razn de rectificado (Grinding-Ratio)
G=Vw /Vs (medido en zona 2)
Dao trmico en la pieza (quemados)
Variaciones en la rugosidad
Prdida de tolerancias dimensionales en la pieza
*Nota: grfica similar a la de desgaste de
herramientas del tema 12

Tema 16: Rectificado

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4. Desgaste de muelas de rectificado

MECANISMOS DE DESGASTE:
Prdida de filo de grano (a)
Fractura/rotura de grano (b)
Rotura de aglomerante (prdida de granos tiles) (c)
Embotamiento de la muela (d)

Grano

c
d
c

Aglomerante

b
a

Muela de almina, aglomerante vtreo, embotada.

Aspecto tras diferentes pasadas

Pieza

Tema 16: Rectificado

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4. Desgaste de muelas de rectificado

DIAMANTADO DE MUELAS:
Recuperacin de la capacidad abrasiva
Micro-rotura de granos para crear nuevos fil s
Stick de SiC para
Eliminacin del material embotado
aplicacin manual
Recuperacin de la geometra de la muela
Eliminacin del salto radial en el montaje
Herramientas empleadas: diamantes (monopunta, multipunta), discos de
diamante, sticks de SiC.

CONCEPTO DE AUTOAVIVADO

La micro fractura del grano genera

nuevos filos abrasivos

Diamantes monopunta
y multipunta

Tema 16: Rectificado

Disco de diamante

Adems, el aglomerante
libera los granos que no
trabajan

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5. Tipos de operaciones (cinemtica)

RECTIFICADO PLANO:
Acabado de superficies planas o perfiles
Parmetros: profundidad de pasada
(ae), velocidad muela (Vs), velocidad de
avance (Vw), ancho de pasada (bw)
RECTIFICADO CILNDRICO:
Acabado de superficies de revolucin
(interiores y exteriores)
"A travs" o traverse y "en penetracin"
o plonge
Parmetros: profundidad de pasada
radial (ae) y ancho de pasada (bw),
velocidad muela (Vs), velocidad de
avance (Vf), velocidad de pieza (Vw)

vs

bw

muela
pieza
x

y
zz

ae
y

ae

muela

vs

muela

vs

pieza
vw

vw

vf
pieza
vf
ae

af
b
w
muela rectificadora

v
s

pieza
va

RECTIFICADO SIN CENTROS:

Acabado de superficies de revolucin de
gran esbeltez
"A travs" o traverse y "en penetracin"
o plonge

Tema 16: Rectificado

muela reguladora

vt

regla de apoyo

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6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORAS PLANEADORAS:
Husillo horizontal (o vertical) y mesa al ternativa
Husillo horizontal (o vertical) y mesa rotativa

PARMETROS DE OPERACIN:
Otras variantes de gran productividad
velocidad de muela:
Vs [m/s]
velocidad de pieza:
Vw [m/min]
profundidad de pasada:
ae [m]
ancho de pasada:
bw [mm]

Tema 16: Rectificado

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6. Mquinas rectificadoras
RECTIFICADORA CILNDRICA DE EXTERIORES:
Pieza amarrada por los extremos
Posibilidad de trabajo a travs (traverse) o
en penetracin (plonge)

RECTIFICADORA CILNDRICA DE INTERIORES:

Elevadas velocidades de rotacin de muela
Muela trabajando en voladizo
Dificultad de amarre de pieza

PIEZA
PARMETROS DE PERACIN:
velocidad de muela:
Vs [m/s]
velocidad de pieza:
Vw [m/min]
profundidad de pasada:
ae [m]
Vf [mm/min] Rec. exteriores
velocidad de avance:

Tema 16: Rectificado

MUELA

PIEZA

Rec. interiores

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6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
(maximiza tasa de arranque - ahorro de tiempos)
No hay errores de centrado: Alta precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

RECTIFICADO SIN
CENTROS PASANTE

Tema 16: Re ctificado

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6. Mquinas rectificadoras

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
(maximiza tasa de arranque - ahorro de tiempos )
No hay errores de centrado: Alta precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

RECTIFICADO SIN
CENTROS PASANTE

Tema 16: Re ctificado

RECTIFICADO SIN CENTROS EN

PENETRACIN (PLONGEE)

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