Identificar os subsistemas e seus

componentes

Entradas do
sistema.
Sadas do
sistema.
Recursos.
Limitaes.

Examinar as
funes

Definir as falhas e
os modos de falha

Funo
primria ou
suporte?
Contnua ou
intermitente?
Ativa ou
passiva?

Identificar as
consequncias das
falhas

38

Identificar o
sistema e as
fronteiras

6
6

Impactos do
componente
sobre o
sistema.

Falha oculta?
Falha
potencial?.

Figura 7: Anlise de consideraes em RCM.

Impactos
sobre meio
ambiente,
segurana?
Impactos
sobre o
processo?

3.3.1

D EFINIO

DA ABRANGNCIA DAS ANLISES

RCM

A metodologia RCM, em razo de sua razovel complexidade de aplicao, deve ser utilizada principalmente
na anlise de sistemas julgados crticos ao processo, seja por fatores que envolvam segurana, sade ou meio
ambiente (risco de exploses, leses aos operadores, ou contaminaes), seja por fatores econmicos (alto
custo de reparao de componentes ou elevadas perdas para o processo), ou mesmo fatores que envolvam a
disponibilidade operacional do sistema.
3.3.2

D EFINIO

DOS

T RABALHOS -PADRO DE M ANUTENO

39

Deve ser observado que o processo de anlise de manuteno atravs de RCM permite como aes de conteno para a ocorrncia da falha somente 4 alternativas possveis:
Aes corretivas (Run-to-Failure).
Aes baseadas em intervalos de tempo ou ciclos (Time-Based Actions).
Aes baseadas em condies (Condition-Based Actions).
Aes de re-projeto, age exploration, e/ou incluso de redundncias no sistema.
A seguir encontram-se detalhadas as denio de cada uma das aes previamente citadas:

Aes corretivas (Run-to-Failure): nenhuma ao de conteno sobre a falha pode ser tomada. Normalmente para estas situaes no existem tecnologias de inspeo disponveis para que se faa uma vericao
das condies dos componentes atingidos pela falha.
Aes baseadas em intervalo de tempo ou ciclos (Time-Based Actions): aes de inspeo programadas
a intervalos de tempo pr-denidos, estes normalmente baseados em conhecimento de parmetros de conabilidade observados dos histricos de falha dos compoenentes. Estas aes so somente programadas quando
h total segurana de que existem pontos notveis de degradao da funo dos componentes, caso contrrio
tornam-se extremamente dispendiosas ao sistema de manuteno.
40

Aes baseadas em condies (Condition-Based Actions): normalmente denominadas inspees preditivas,

estas aes levam em considerao perturbaes ao sistema notadas somente com a utilizao de tecnologias
particulares (p.e. anlise termogrca, medio de vibrao, anlise de contaminantes, etc). So aes de conteno utilizadas para os modos de falha ditos aleatrios, e que no geram impresses visveis de degradao
aos componentes afetados.
Aes proativas: so aes utilizadas em situaes onde no possvel a convivncia com o risco de falha, e
porm, no existam tecnologias disponveis para a conteno do modo de falha gerador da falha. Normalmente

envolvem reprojeto do sistema, incluso de redundncias, ou a chamada age exploration a .

A denio do tipo de estratgia a ser tomada para cada situao encontra-se ilustrada na Fig. 8.
a Age

exploration a anlise na qual so determinados os intervalos de manuteno mais efetivos visando a reduo de custos com
inspees desnecessrias ou ine cientes. denominada age exploration em razo de estar normalmente associada identi cao de
intervalos de overhaul ou de descarte de componentes por trmino de vida til, de modo que as aes de manuteno associadas a este
tipo de anlise devem ento visar o prolongamento destes intervalos.

41

A falha tem efeito

direto e adverso
sobre o meio
ambiente, a sade
ou a segurana?

Existe alguma
tecnologia de PT&I
efetiva contra a
falha?

Sim

No

Desenvolver e
programar
trabalhos
de PT&I para
monitorar as
condies.

Sim

No

A falha tem efeito

direto e adverso
sobre o processo?

Existe alguma
inspeo baseada
em intervalos
efetiva contra a
falha?

Sim

42

No

Sim

Desenvolver e
programar
trabalhos
baseados em
intervalos.

No

A falha resulta em
perdas
econmicas (danos
de custos
elevados)?

Sim

Reprojetar o
sistema ou
aceitar o risco
de falha.

No

Run-to-Failure

Figura 8: Anlise do processo de manuteno.

3.4

P RINCPIOS DO RCM

Os princpios primrios da anlise RCM so:

1. RCM orientado para a funo - busca preservar a funo do sistema ou do equipamento, no somente
a operabilidade.
2. RCM focado no sistema - mantm primeiramente a funcionalidade do sistema e no de um nico
elemento.
3. RCM centrado em conabilidade - busca conhecer as probabilidades de falha em perodos especcos
da vida dos componentes.
43

4. RCM condicionado ao projeto - tem como objetivo manter a conabilidade inerente ao projeto atual
do equipamento ou sistema (mudanas de performance so tarefas de engenharia de projetos e no da
manuteno).
5. RCM dirigido para segurana e economia - a segurana deve ser assegurada a qualquer custo. Se em
determinada situao o custo fator limitador para o atendimento da segurana, RCM deve alertar para
alterao do projeto do sistema.
6. RCM orientado ao tratamento de qualquer condio insatisfatria - considera como falha a perda
de funo de um equipamento (operao cessada) ou a perda de qualidade do processo (processo no
conforme).
7. RCM baseado em trs tipos de trabalhos de manuteno - combina aes de manuteno baseadas
em intervalos de tempo, aes baseadas em condies, e aes baseadas no tratamento de falhas potenciais

(proatividade) ou falhas ocultas. Emprega condicionalmente aes corretivas para determinados tipos de
equipamentos.
8. RCM uma metodologia perptua - deve ser aplicado continuadamente, de forma que seja possvel a
utilzao de seus resultados como feed back na melhoria de novos projetos e da sistemtica de manuteno.

44

3.5
3.5.1

A PRESENTAO DA M ETODOLOGIA RCM

D EFINIO

DE

FALHA

Falha toda perda de funo ou de performance de um equipamento. A anlise RCM avalia as falhas sob
diversos nveis: o nvel do sistema, dos sub-sistemas, dos componentes, e em determinadas situao ao nvel
das peas.
O sucesso de uma organizao eciente de manuteno reside no asseguramento da performance requerida
pelo sistema ao menor custo possvel. Isto signica que os mtodos de manuteno devem estar baseados
sobretudo no claro entendimento das falhas que incidem sobre os diversos nveis do sistema.
45

3.5.2

D EFINIO

DE

M ODO

DE

FALHA

Um modo de falha denido como sendo toda e qualquer falha que seja inerente a um equipamento ou
componente, e que resulte em uma perda funcional sobre um sistema ou um sub-sistema.

3.5.3

FMEA

RCM

FMEA a metodologia de base da anlise RCM. No decorrer da anlise, a metodologia FMEA identica cada
funo do sistema e suas falhas associadas. Em um nvel mais aprofundado, identica os modos de falha
associados a cada uma destas falhas, examinando quais as consequncias sobre o sistema.
Uma peculiaridade bastante relevante ao nvel de sistema e que geralmente observada na prtica a ampla
possibilidade de existncia de modos de falha mltiplos associados a uma mesma falha.
3.5.4

F ORMULRIO

PADRES

46

A metodologia FMEA normalmente utiliza formulrios padronizado para representao das informaes. Na
Fig. 9 encontra-se ilustrado um modelo de formulrio proposto para anlise ao nvel do sistema.
A medida que a anlise torna-se mais aprofundada so ento utilizados os formulrios a nvel de sub-sistema
(Fig. 10) e a nvel de componente ou de partes do componente (Fig. 11), este ltimo j diferenciado em razo
da necessidade de detalhamento do mecanismo, das razes e das causas associadas a cada um dos modos de
falha potencialmente avaliados.

Anlise RCM
(sistema)
Utilizar este formulrio somente para
anlise ao nvel de sistema.
N de
controle

Nome & Funo/

Performance requerida

Data de
elaborao:

Setor de origem:

Nome do sistema:
Autor da anlise:
Falha funcional

Modo de falha

Efeitos potenciais da falha

Ranking de
criticidade

47

Figura 9: Formulrio padronizado para anlise RCM ao nvel de sistema.

Probabilidade
de ocorrncia

Anlise RCM
(sub-sistema)
Utilizar este formulrio somente para
anlise ao nvel de sub-sistema.
N de
controle

Nome & Funo/

Performance requerida

Data de
elaborao:

Setor de origem:

Nome do sub-sistema:
Autor da anlise:
Falha funcional

Modo de falha

Fonte de falha

48

Figura 10: Formulrio padronizado para anlise RCM ao nvel de sub-sistema.

Anlise RCM
(componente)
Utilizar este formulrio somente para
anlise ao nvel de componente.
N de
controle

Modo de falha

Data de
elaborao:

Setor de origem:

Nome do componente:
Autor da anlise:
Mecanismo de falha

Razo

Causa

49

Figura 11: Formulrio padronizado para anlise RCM ao nvel de componente.

Deteco

3.5.5

C RITICIDADE E P ROBABILIDADE DE O CORRNCIA DA

FALHA

Deve-se notar no formulrio ilustrado na Fig. 9 a presena de dois campos nomeados criticidade e probabilidade de ocorrncia da falha.
Diante desta anlise, o valor apontado no campo criticidade deve ser um indicativo de qual a importncia da
preservao da funo para o sistema. Como modelo, encontram-se na Tabela 1 as descries para 10 possveis
categorias de criticidades/severidade para um sistema, embora seja possvel a expanso ou a contrao deste
nmero como forma de adaptao do processo s realidades do sistema para o qual se est aplicando a anlise.

50

Do mesmo modo, os valores de probabilidade de ocorrncia de falha normalmente esto associados a alguma
forma de classicao, o que serve para que a anlise seja padronizada e limitada (sob a tica de no permitir
suposies sobre o tema).
Atendendo a esta padronizao, esto j estabelecidos alguns critrios de classicao para a probabilidade de
ocorrncia de falha no formato de tabelas (ver exemplo da Tabela 2 adaptada dos padres de anlise empregados na indstria automotiva).

51

Ranking

Efeito

Comentrio

Nenhum

Nenhum motivo para esperar que a falha tenha qualquer efeito sobre segurana, sade, meio
ambiente ou sobre o processo.

Muito baixo

Pequena perturbao na execuo da funo. A restaurao da funo pode ser feita rapidamente. O sistema permanece em funcionamento.

Baixo

Pequena perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo pode ser longo.
No so gerados atrasos/perdas ao processo.

Baixo a moderado

Moderada perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo pode ser

longo. Existe a possibilidade de serem gerados alguns atrasos/perdas ao processo.

Moderado

Moderada perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo pode ser

longo. As possibilidade de serem gerados atrasos/perdas ao processo alta.

Moderado a alto

Moderada perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo pode tornarse signi cativo. So gerados atrasos/perdas ao processo.

Alto

Alta perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo torna-se extenso.

So gerados atrasos/perdas ao processo.

Muito alto

Alta perturbao na execuo da funo. O tempo de restaurao da funo torna-se extenso.

O sistema no consegue executar sua funo.

Risco

Riscos potenciais segurana, sade ou ao meio ambiente. A falha ocorre normalmente aps
o surgimento de alertas.

10

Risco

Riscos potenciais segurana, sade ou ao meio ambiente. A falha ocorre sem que haja o
surgimento de alertas.

Tabela 1: Categorias de Criticidade/Severidade.

52

Ranking

Efeito

Comentrio

1/10.000

Probabilidade remota de ocorrncia da falha.

1/5.000

Baixa taxa de ocorrncia de falha. Falha praticamente inexistente.

1/2.000

Baixa taxa de ocorrncia de falha. Ocorrncia de no mximo 1 falha a cada 2 anos.

1/1.000

Taxa de ocorrncia de falha baixa moderada. Ocorrncia de uma falha por ano.

1/500

Taxa de ocorrncia de falha moderada. Ocorrncia de uma falha a cada trimestre.

1/200

Taxa de ocorrncia de falha moderada alta. Ocorrncia de uma falha a cada ms.

1/100

Alta taxa de ocorrncia de falha. Ocorrncia de uma falha a cada semana.

1/50

Alta taxa de ocorrncia de falha. Ocorrncia de uma falha a cada dois dias.

1/20

Altssima taxa da ocorrncia de falha. Ocorrncia de uma falha a cada dia.

10

1/10+

Altssima taxa de ocorrncia de falha. Ocorrncia de uma ou mais falhas a cada dia.

Tabela 2: Categorias de probabilidade de ocorrncia de falhas.

3.5.6

C AUSAS DE

FALHAS

Uma vez que sejam entendidas as funes utilizadas no sistema e os modos de falha potenciais (Fig. 9), o
prximo passo a investigao das causas da falha, tarefa esta sem a qual no possvel a seleo de aes de
manuteno aplicveis e efetivas a conteno das falhas.
A anlise RCM deve aprofundar-se at o nvel mximo de atuao do processo de manuteno (sistemas, subsistemas, componentes ou mesmo partes destes componentes quando for o caso). Este nvel em geral est
restringido pela tecnologia de anlise existente ou disponvel ao processo de manuteno.

53

3.5.7

A PLICAO

PRTICA

Com base na teoria RCM pede-se:

1. Desenvolver um FMEA para o sistema ilustrado na Fig. 4 com base na anlise funcional elaborada no
exerccio da Seo 2.3.1 - utilizar o formulrio da Fig. 9.
2. Escolher um sub-sistema e analisar seus modos e fontes de falha potenciais - utilizar o formulrio da Fig.
10.
3. Escolher um componente do sub-sistema detalhado no item acima e analisar os mecanismos, as razes, as
causas, e as formas de deteco para os modos de falha listados - utilizar o formulrio da Fig. 11.
54

4. Comentar como pode ser feita uma abordagem estrturada para a planicao das aes de manuteno
com o auxlio dos indicadores de conabilidade detalhados na Seo 2.2.

3.6

C ONCLUSO SOBRE OS O BJETIVOS DO RCM

O objetivo principal do RCM a identicao para cada sistema e equipamento que o compe, dos modos
de falha e de suas consequncias sobre o desempenho das funes associadas, de modo a tornar possvel
a utilizao de tcnicas de manuteno ecientes em performance e em custos, visando a minimizao dos
riscos e impactos da falha sobre o sistema.
Outros objetivos especcos para a aplicao da metodologia listados por Nowlan e Heap a so:
Garantir os nveis de segurana e de conabilidade inerentes ao sistema.
Restaurar estes nveis quando forem notadas deterioraes de desempenho das funes.
55

Obter informaes sucientes para a melhoria dos projetos onde forem notados nveis de conabilidade/segurana inadequados ao desempenho das funes.
Atender a todos os objetivos anteriores com custo mnimo.
a F.

Stanley Nowlan and Howard F. Heap. Reliability-Centered Maintenance. United Airlines and Dolby Press, sponsored and published by the Of ce of Assistant Secretary of Defense, 1978

PARTE III

A NLISE
4

DE

I NTRODUO

C AUSAS F UNDAMENTAIS

A NLISE

DE

DE

FALHA

C AUSAS F UNDAMENTAIS

A razo bsica para a investigao e o registro de ocorrncias de falha a de perimitir a identicao de

aes corretivas adequadas e ecientes preveno da recorrncia. Este trabalho deve ser um subsdio para as
metodologias prviamente abordadas nas Partes I e II.
56

Todos os processos de anlise de causas fundamentais devem estar apoiados no cumprimento de 5 etapas
denominadas:
1. Coleta de informaes.
2. Avaliao.
3. Detalhamento de aes de conteno.
4. Documentao e aplicao prtica de aes.
5. Acompanhamento das aes e correo de desvios.
O correto gerenciamento dos recursos a serem alocados durante cada uma das fases acima citadas fundamental ao sucesso da anlise e do ps-gerenciamento.

4.1

D EFINIES

Algumas denies teis na investigao e anlise de falhas so:

Evento - qualquer ocorrncia em tempo real (p.e. a quebra de uma tubulao, a falha de uma vlvula, uma
perda de potncia, etc) que tenha impacto sobre o desempenho do sistema avaliado.
Condio - qualquer estado que possa gerar impacto sobre o desempenho do sistema.
Causa - uma condio particular que resulta na ocorrncia do evento.
Causa direta - a causa que diretamente faz com que ocorra o evento.
57

Causa contributiva - uma causa que isoladamente no resulta na ocorrncia do evento, porm somada a
outras causas contributivas ou diretas pode ampliar a potencialidade de ocorrncia do mesmo.
Causa fundamental - a causa que, acaso corrigida/eliminada, previniria a recorrncia do evento.

4.2
4.2.1

D ETALHAMENTO DAS ETAPAS DE ANLISE

C OLETA

DE DADOS

Nesta etapa fundamental que seja feita uma anlise retrospectiva de todos os eventos e condies observados
durante a ocorrncia do problema. Isto permite que a anlise posterior possa retratar com a maior delidade
possvel todos os detalhes observados.
Todos os esforos devem ser feitos para a conservao de evidncias fsicas dos fatos e uma vez coletados
os dados, estes devem estar disponveis de forma clara e se possvel em ordem cronolgica para todos os
envolvidos na anlise.
58

Dados importantes a serem coletados so:

Atividades relacionadas com a ocorrncia.
O evento que iniciou o desencadeamento do problema.
Equipamentos, softwares e outros recursos associados com a ocorrncia.
Modicaes em procedimentos, formaes, etc.
Circunstncias fsicas que possam estar associadas ao problema.

4.2.2

AVALIAO .

A etapa de anlise compreende entender e identicar os fatores causais originrios ou contributrios para os
eventos associados a ocorrncia.
As categorias associadas a fatores causais mais observadas na prtica so:
Problemas em equipamentos/materiais.
Erros procedimentais.
Problemas de concepo.
Decincia de treinamento.
59

Problemas de gerenciamento.
Fenmenos externos ao processo.
Estas categorias foram cuidadosamente selecionadas a partir de estatsticas de eventos, de modo a minimizar
disperses nas anlise e padronizar o direcionamento das aes de conteno.
Dentro da etapa de avaliao necessria ainda a realizao da escolha da metodologia de anlise das causas
fundamentais relacionadas a ocorrncias. Dentre os diversos tipos de anlise disponveis, duas das mais utilizadas so:
Anlise dos Por qus?, e
Anlise de Eventos e Fatores Causais.

A orientao deste tpico ser feita sobre a segunda metodologia em razo da facilidade de visualizao entre
eventos e fatores causais. A metodologia encontra-se detalhada na Seo 4.4.
4.2.3

D ETALHAMENTO

DE AES DE CONTENO

A anlise das causas fundamentais permite a visualizao de possibilidades de implantao de aes corretivas
sobre os processos analisados, fator este que normalmente leva a melhoria de conabilidade, segurana e em
algumas situaes, performance do sistema.
Algumas questes relevantes a serem respondidas atravs durante o desenvolvimento desta etapa so:
As aes detalhadas so ecientes contra a recorrncia do problema?
60

As aes detalhadas so factveis?

As aes detalhadas permitem ao sistema cumprir sua funcionalidade?
Existe a possibilidade de intriduo de novos riscos ao sistema atravs da implementao destas aes?
As aes so imediatamente apropriadas e efetivas?
O sucesso desta fase envolve gerenciamento e responsabilidade das pessoas alocadas na execuo das aes.
4.2.4

D OCUMENTAO

Esta etapa compreende a documentao e divulgao de relatrios, procedimentos e prticas geradas no decorrer da anlise.

No necessariamente existe um padro para esta divulgao, embora julgue-se adequado que sejam disponibilizadas aos envolvidos na resoluo do problema o maior nmero de informaes posssvel sobre o evento,
fator este que torna evidente o motivo das aes tomadas, potencializando inclusive o cumprimento das mesmas.
4.2.5

ACOMPANHAMENTO

DAS AES

O acompanhamento das aes de conteno uma prtica importante para a nalizao do processo de anlise
das causas fundamentais, pois introduz a possibilidade de correo de eventuais fatores que no estejam
gerando o efeito desejado sobre o sistema.
61

4.3

NLISE DE E VENTOS E FATORES C AUSAIS

Esta metodologia empregada normalmente na anlise de problemas extensos, de causas complexas e que
desencadeiam eventos em srie. Consiste da ordenao dos eventos sucessivos observados durante a cronologia
do problema (ver forma de representao de eventos e condies na Fig. 12) e da associao a estes eventos
das condies momentneas, diretamente originrias e/ou contributivas para sua existncia.
Para a diagramao considera-se a hierarquizao das causas segundo as classicaes: direta, contributiva
ou fundamental. As causas diretas esto no nvel mais prximo do evento, unidos atravs de uma linha de
associao (cheia). As causas contributivas devem estar ligados as causas diretas e por ltimo as causas
fundamentais (normalmente destacadas).
62

Condies que possam ter contribudo para o evento, mas que porm no foram comprovadas durante a fase
de investigao da ocorrncia, podem estar representadas, porm sem linhas de associao ao evento correspondente (contorno tracejado).
Esta forma de diagramao uma representao grca dos eventos e condies conhecidas, provendo uma
forma de organizao dos dados, uma sumarizao do processo de anlise e uma mostra detalhada da sequncia
de fatos condies e atividades que originaram a ocorrncia.
Um maior contato com a metologia ser obtido atravs da resoluo da aplicao prtica da seo seguinte.

Condio
(causa fundamental)

Condio

Evento

Condio
(causa contributiva)

Condio
(causa contributiva)

Uma sequncia de fatos

e aes ocorridas

63

Condio
(causa fundamental)
Condio
(causa direta)

Condio

Qualquer estado que

tenha influenciado um
evento

Condio

Evento

Evento

Evento
(potencial)

Figura 12: Diagramao de eventos e fatores causais.

Condies que podem

ter existido mas que no
foram identificadas

4.4

A PLICAO PRTICA

Determinar as causas diretas, as condies contributivas e a causa fundamental para o problema detalhado
abaixo:
Um grande extrator de ar de 2.400-volt teve seu sistema de proteo acionado atravs do desarme de um
fusvel. O eletricista responsvel no momento tomou um elemento de reposio do almoxarifado de peas,
substituindo-o pelo que estava avariado. Aps esta ao o sistema no voltou a funcionar, de modo que o
eletricista ento by-passou um elemento de segurana e conectou um medidor de tenso nas extremidades do
fusvel para vericar suas condies. Neste instante uma bola de fogo saltou do equipamento de medio,
causando graves queimaduras sobre o eletricista, o que gerou 50 dias de hospitalizao.
64

Algumas condies observadas aps a anlise esto abaixo detalhadas:

No dia do acidente o eletricista responsvel pelo equipamento estava afastado em razo de uma doena.
O fusvel retirado do almoxarifado estava fora de especicao (erro de identicao).
Era conhecido que o extrator de ar no estava projetado para grande nmero de ciclagens e que regularmente vinha apresentando desarme do sistema de proteo.
O supervisor da rea conhecia o fato de que o eletricista substituto no estava preparado para a funo,
porm no deu nenhuma assistncia durante a tentativa de resoluo do problema.

. . . espao para resoluo . . .

65