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Conc/A
bs
Conc/A
bs con
Silica
125
2,193
3,788
250
2,381
3,788
500
2,747
4,348
750
3,151
4,777
1000
3,584
5,263
Donde:
(20/1)*(Co
(mg
HC/L
Donde:
Co (mg Hc/Kg)= la concentracin de HC, en el bloque
(20/1)= a la proporcin de 10 gr de suelo por 200 ml de la solucin
acida
Co (mg HC/L PECT)= concentracin de HC, en el extracto PECT
(1.6)= densidad promedio
Db= densidad del bloque
Alt= altura del bloque
P= peso del bloque
CURVA DE CALIBRACIN PARA FRACCIN MEDIANA (CEMENTANTE)
[HC]
ppm
Conc/A
bs
125
1,5822
250
1,7985
500
2,3148
750
2,8517
1000
3,4482
Co
(mg
Hc/Kg)
=
PECT))*(1.6/Db)*(1/Alt)*(P/1000)
(20/1)*(Co
(mg
HC/L
Donde:
Co (mg Hc/Kg)= la concentracin de HC, en el bloque
(20/1)= a la proporcin de 10 gr de suelo por 200 ml de la solucin
acida
Co (mg HC/L PECT)= concentracin de HC, en el extracto PECT
(1.6)= densidad promedio
Db= densidad del bloque
Alt= altura del bloque
P= peso del bloque
Obteniendo asi los siguientes resultados, de ambas mezclas.
CONCLUSIN
La estabilizacin/solidificacin (S/E) permite la inmovilizacin de una
gran cantidad de residuos tanto slidos como lquidos, permitiendo
facilitar el manejo del material para ser dispuesto o reutilizarlo de ser
posible. En el caso de este estudio la utilizacin de este tipo de
remediacin tuvo grandes resultados, ya que para todos los bloques
elaborados se determin una concentracin de hidrocarburos
lixiviables por debajo de la NOM-138-SEMARNAT-2012, siendo la
concentracin ms alta
de 347.73 mg/kg y la ms baja de 68.43
mg/kg.
La utilizacin de este tipo de remediacin debe realizarse bajo un
control de proceso, ya que se deben manejar porcentajes de
aglomerantes considerablemente, puesto que una menor proporcin
de estos
provocar una fragilidad en la solidificacin del
contaminante dentro de la mezcla, pudiendo llevar a un
desprendimiento o dispersin del contaminante por causa de factores
climticos.
Para evitar este tipo de variaciones en las muestras se sugiere tener
un control del tiempo de mezclado, ya que este factor define la
calidad de la mezcla final y por consiguiente las caractersticas del
bloque preparado. Tambin es recomendable que para la mezcla
asfltica las muestras de hidrocarburos que se utilizarn para los
bloques sean lo ms parecidas posibles, ya que puede contener
tierra, restos de hojas, o algn otro material que alteren la estructura
final del bloque.
Para obtener un bloque con las mejores caractersticas se proponen
tiempos de mezclado mayores a los utilizados para obtener una
muestra mejor homogeneizada y as lograr que todos los
componentes queden bien distribuidos, ya que cada agregado de la
mezcla brindar una caracterstica al bloque.
De igual forma se recomienda necesario agregar un poco mas de
cemento (hasta un 4%) con respecto al bloque de mezcla asfltica
para que tenga mejor firmeza y se reduzca la cantidad de
hidrocarburos lixiviables, al igual que aumentar la cantidad de los
dems agregados ya que los valores de estabilidad de dichos bloques
fueron menores (609 y 543 kg f) a los requeridos por los lineamientos
de ingeniera civil (>700 kg f). En cuanto al bloque de mezcla
cementante se considera que la proporcin de los agregados es
satisfactoria en cuanto a la parte de solidificacin ya que las
concentraciones encontradas de hidrocarburos lixiviables es
relativamente pequea (68.43 mg/kg) sin embargo retomando las
pruebas fsicas, este bloque no cumpli con los criterios de ingeniera