Cat Acces y Equipos

CATLOGO
ACCESORIOS Y EQUIPOS
ndice
Pasado, presente y futuro
Pg.
Servicio orientado al cliente
Pg.
Calidad en todos los procesos
Pg.
7-8
Cncamos
Pg.
9-15
Recomendaciones uso de cncamos
Pg.
16-19
Carros porta tecle
Pg.
20-21
Clips
Pg.
22-23
Recomendaciones uso de clips
Pg.
24-26
Conectores
Pg.
27-28
Destorcedores
Pg.
29-31
Balanza y Dinammetros
Pg.
32-34
Eslabones
Pg.
35-36
Ganchos
Pg.
37-47
Recomendaciones para uso de ganchos
Pg.
48
Grilletes
Pg.
49-55
Recomendaciones para el uso de grilletes
Pg.
56-57
Levantador magntico
Pg.
58
Mordazas
Pg.
59-69
Pastecas
Pg.
70-73
Recomendacin para el uso de pastecas
Pg.
74-75
Tecles
Pg.
76-78
Tensores de carga
Pg.
79-80
Recomendaciones para tensores de carga
Pg.
81
Tensores
Pg.
82-86
Recomendaciones para tensores
Pg.
87
Tie down ratchet
Pg.
88
Pasado, presente y
futuro
Fundada en 1987, naci con el objetivo de desarrollar productos

innovadores, seguros y con un slido respaldo tcnico para todo
tipo de maniobras de izaje y amarre de carga.
A comienzos de los 90, ya se haba ganado un espacio en el
mercado nacional y era conocida como una empresa
especializada en el desarrollo de productos y servicios para
maniobras de izaje y amarre de cargas, desarrollando su propia
marca y lneas de producto, utilizando tecnologa de punta, que
cumplen o exceden las normas internacionales de calidad y las
requeridas por el exigente mercado nacional.
En los aos sucesivos, la empresa prosigui su sostenido
crecimiento y as fue como traspas fronteras para suministrar
sus productos en Per, Uruguay, Argentina y Cuba, llegando a los
8.000 clientes, que son los que actualmente consumen o
distribuyen nuestros productos.
Nuestro departamento tcnico mantiene en permanente
revisin y actualizacin los estndares de fabricacin y calidad,
de acuerdo a las normas y procedimientos ASME, EN, ANSI, API,
DIN, SAE, ASTM, FEDERAL, NCH y OSHA, y cumple con los
estndares de calidad ISO 9001, desde el ao 2000.
Despus de 28 aos, ya consolidada en un exigente mercado y
en el umbral de pasar a la segunda generacin, la empresa se
prepara para enfrentar grandes desafos de crecimiento,
innovacin y servicio.
Servicio orientado
al cliente
El xito y la historia de Distintec se basan en

la seguridad, innovacin, calidad y servicio.
Fuimos los primeros en tener una mquina
de traccin hidrulica para ensayar, certificar
y probar todos nuestros productos,
asegurando la calidad continua.
Fundamos una empresa para transmitir
nuestra experiencia y conocimiento, y as
formar nuevos y mejores profesionales en
nuestra industria.
Nuestra red de sucursales a lo largo del pas,
contribuyen a transmitir estos valores.
Calama
recepcioncalama@distintec.cl
Copiap
recepcioncopiapo@distintec.cl
Los Andes
recepcionlosandes@distintec.cl
Santiago - Casa matriz
ventas@distintec.cl
Puerto Montt
recepcionpuertomontt@distintec.cl
Calidad en
todos los procesos
Esta en nuestra visin de empresa: Ser el proveedor ms

confiable y preferido en soluciones de izaje... destacndonos por
nuestra innovacin, excelencia y calidad de servicio.
Esto implica cumplir con las normativas internacionales que
regulan nuestro rubro, aplicar polticas de calidad a los procesos
productivos y ser miembro de entidades o agrupaciones que
avalen el trabajo que hacemos.
Somos miembros de la WSTDA (Web Sling & Tie Down
Association - Asociacin tcnica dedicada al desarrollo y
promocion de normas recomendadas voluntarias y material
asociado de referencia.
En 2010, nos certificamos con las normas ISO 9001:2008, y as
demostrar nuestro compromiso con la calidad y la satisfaccin
del cliente, asegurndonos que productos y servicios, cumplen
tanto los requisitos del cliente como los legales aplicables, al
tiempo que nos permite medir su progreso hacia la mejora
continua del desempeo de la organizacin.
En cuanto a los productos, existen dos normas principales que
los regulan:
ASME - American Society of Mechanical Engineers (Sociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos)
EN - Norma Europea.
Adicionalemtente, cumplimos con normativas como: OSHA, DIN
y FEDERAL entre otros.
Calidad en
todos los procesos
ASME
Es el acrnimo de American Society of Mechanical Engineers
(Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). Es una
asociacin profesional, que adems ha generado un cdigo
de diseo, construccin, inspeccin y pruebas para equipos,
entre otros, calderas y recipientes a presin.
Este cdigo tiene aceptacin mundial.
Hoy, ASME es una sociedad mundial de la ingeniera centrada
en ediciones tcnicas, educativas y de la investigacin.
Tiene 125.000 miembros y conduce una de las operaciones
que publican tcnicas ms grandes del mundo, lleva a cabo
unas conferencias tcnicas 30 y 200 cursos profesionales del
desarrollo cada ao, y fija muchos estndares industriales y
de fabricaciones.
NCH
La Norma Chilena de Gestin de Calidad, Es un Instrumento
de Gestin Auditable y Certificable, que fue diseado acorde
a las necesidades y realidades de las PYMES Chilenas. Se
basa en el principio del incremento de la competitividad de
la empresa, cuando se desarrollan Procesos Sistemticos de
Mejoramiento en su Gestin, con una clara orientacin a su
entorno, principalmente al formado por sus clientes.
ANSI
El American National Standards Institute (ANSI) es un
organismo que supervisa, en Estados Unidos, el desarrollo
de normas para productos, servicios y procedimientos. Estas
normas son propuestas de forma voluntaria y consensual.
Las normas validadas por el ANSI garantizan que las
caractersticas y las prestaciones de los productos sean
coherentes, que cada fabricante utilice los mismos trminos
y definiciones, y que los productos se ensayen de la misma
forma en cualquier lugar de fabricacin.
Estas normas, adoptadas por consenso voluntario, se
difunden ms rpidamente y permiten que los usuarios
puedan comparar los productos ms fcilmente.
EN
Norma Europea, en ella se describe todos los requisitos para
que los laboratorios de ensayo y calibracin deban cumplir si
desean demostrar que son tcnicamente competentes y que
son capaces de producir resultados tcnicamente vlidos.
DIN
Es el acrnimo de Deutsches Institut fr Normung (en
espaol, Instituto Alemn de Normalizacin).
El Deutsches Institut fr Normung e.V. (su marca empresarial
es DIN), con sede en Berln, es el organismo nacional de
normalizacin de Alemania. Elabora, en cooperacin con
el comercio, la industria, la ciencia, los consumidores e
instituciones pblicas, estndares tcnicos (normas) para
la racionalizacin y el aseguramiento de la calidad. El DIN
representa los intereses alemanes en las organizaciones
internacionales de normalizacin (ISO, CEI, etc.).
FEDERAL
Esta especificacin cubre las pinzas, cuerdas de alambre,
pernos y abrazaderas, cable de acero, con rosca. Estas grapas
son tambin comercialmente conocida como cuerda de clips
de alambre.
OSHA
La OSHA o Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional
(Occupational Safety and Health Administration - OSHA),
entr oficialmente en vigor en EEUU, el 28 de abril de 1971.
En la actualidad establece e impone normas protectivas en
todo el pas del norte y alcanza a empleadores y trabajadores
mediante asistencia tcnica y programas de asesora. Es
reconocida y consultada a nivel internacional dada la seriedad
con que dicta Normas sobre la Prevencin de Riesgos del
Trabajo.
CNCAMO REGULAR CON TUERCA
Forjado en caliente en acero al carbono, templado y

normalizado.
Galvanizado por inmersin en caliente, despus de

roscar.
Para un uso correcto la parte lisa del vstago debe quedar
al interior de perforacin.
Levante la carga con suavidad y evite tirones, ya que

estos generan sobrecarga.
E
A
Cumple o excede norma ASME B30.26.

Factor de diseo 5:1.
Carga de prueba 2:1.
Dimetro x
Largo
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Paso
Pulgadas
UNC
Kg
1/4 X 2
0,29
20
0,25
0,50
1,00
0,25
1,50
2,00
3,06
0,56
0,04
Peso*
1/4 X 4
0,29
20
0,25
0,50
1,00
0,25
2,50
4,00
5,06
0,56
0,05
5/16 X 2 1/4
0,54
18
0,31
0,62
1,25
0,31
1,50
2,25
3,56
0,69
0,06
5/16 X 4 1/4
0,54
18
0,31
0,62
1,25
0,31
2,50
4,25
5,56
0,69
0,11
3/8 X 2 1/2
0,70
16
0,38
0,75
1,50
0,38
1,50
2,50
4,12
0,88
0,11
3/8 X 4 1/2
0,70
16
0,38
0,75
1,50
0,38
2,50
4,50
6,12
0,88
0,13
3/8 X 6
0,70
16
0,38
0,75
1,50
0,38
2,50
6,00
7,62
0,88
0,16
1/2 X 2
1,18
13
0,50
1,00
2,00
0,50
1,50
2,00
5,38
1,12
0,19
1/2 X 3 1/4
1,18
13
0,50
1,00
2,00
0,50
1,50
3,25
5,38
1,12
0,23
1/2 X 6
1,18
13
0,50
1,00
2,00
0,50
3,00
6,00
8,12
1,12
0,30
1/2 X 8
1,18
13
0,50
1,00
2,00
0,50
3,00
8,00
10,12
1,12
0,37
1/2 X 10
1,18
13
0,50
1,00
2,00
0,50
3,00
10,00
12,12
1,12
0,40
5/8 X 4
2,36
11
0,62
1,25
2,50
0,62
2,00
4,00
6,69
1,44
0,47
5/8 X 6
2,36
11
0,62
1,25
2,50
0,62
3,00
6,00
8,69
1,44
0,54
5/8 X 8
2,36
11
0,62
1,25
2,50
0,62
3,00
8,00
10,69
1,44
0,61
5/8 X 10
2,36
11
0,62
1,25
2,50
0,62
3,00
10,00
12,69
1,44
0,70
3/4 X 3
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
2,00
3,00
7,69
1,69
0,73
3/4 X 4 1/2
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
2,00
4,50
7,69
1,69
0,76
3/4 X 6
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
3,00
6,00
9,19
1,69
0,84
3/4 X 8
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
3,00
8,00
11,19
1,69
0,94
3/4 X 10
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
3,00
10,00
13,19
1,69
1,07
3/4 X 12
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
4,00
12,00
15,19
1,69
1,17
3/4 X 15
3,27
10
0,75
1,50
3,00
0,75
5,00
15,00
18,19
1,69
1,35
7/8 X 5
4,81
0,88
1,75
3,50
0,88
2,50
5,00
8,75
2,00
1,22
7/8 X 8
4,81
0,88
1,75
3,50
0,88
4,00
8,00
11,75
2,00
1,40
7/8 X 12
4,81
0,88
1,75
3,50
0,88
4,00
12,00
15,75
2,00
1,81
1X6
6,03
1,00
2,00
4,00
1,00
3,00
6,00
10,31
2,31
1,91
1X9
6,03
1,00
2,00
4,00
1,00
4,00
9,00
13,31
2,31
2,13
1 X 12
6,03
1,00
2,00
4,00
1,00
4,00
12,00
16,31
2,31
2,45
1 X 18
6,03
1,00
2,00
4,00
1,00
7,00
18,00
22,31
2,31
2,95
1 1/4 X 8
9,53
1,25
2,50
5,00
1,25
4,00
8,00
13,38
2,88
3,40
1 1/4 X12
9,53
1,25
2,50
5,00
1,25
4,00
12,00
17,38
2,88
4,08
*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.
CNCAMO CON HOMBRO Y TUERCA
Forjado en caliente en acero al carbono, templado y

normalizado.
Galvanizado por inmersin en caliente, despus de

roscar.
Para un uso correcto la parte lisa del vstago debe quedar
al interior de perforacin.
G
Levante la carga con suavidad y evite tirones, ya que

estos generan sobrecarga.
Dimensiones*
Pulgadas
Dimetro x
Largo
Carga de
trabajo axial
Paso
Pulgadas
UNC
Kg
1/4 X 2
0,29
20
0,25
0,50
0,88
0,19
1,50
2,00
2,94
0,50
0,47
0,03
1/4 X 4
0,29
20
0,25
0,50
0,88
0,19
2,50
4,00
4,94
0,50
0,47
0,04
5/16 X 2 1/4
0,54
18
0,31
0,62
1,12
0,25
1,50
2,25
3,50
0,69
0,56
0,06
5/16 X 4 1/4
0,54
18
0,31
0,62
1,12
0,25
2,50
4,25
5,50
0,69
0,56
0,09
3/8 X 2 1/2
0,70
16
0,38
0,75
1,38
0,31
1,50
2,50
3,97
0,78
0,66
0,10
3/8 X 4 1/2
0,70
16
0,38
0,75
1,38
0,31
2,50
4,50
5,97
0,78
0,66
0,11
1/2 X 3 1/4
1,18
13
0,50
1,00
1,75
0,38
1,50
3,25
5,12
1,00
0,91
0,19
1/2 X 6
1,18
13
0,50
1,00
1,75
0,38
3,00
6,00
7,88
1,00
0,91
0,26
5/8 X 4
2,36
11
0,62
1,25
2,25
0,50
2,00
4,00
6,44
1,31
1,12
0,31
5/8 X 6
2,36
11
0,62
1,25
2,25
0,50
3,00
6,00
8,44
1,31
1,12
0,47
3/4 X 4 1/2
3,27
10
0,75
1,50
2,75
0,62
2,00
4,50
7,44
1,56
1,38
0,66
3/4 X 6
3,27
10
0,75
1,50
2,75
0,62
3,00
6,00
8,94
1,56
1,38
0,76
1X9
6,05
1,00
2,00
3,75
0,88
4,00
9,00
12,97
2,09
1,81
1,92
1 1/4 X 12
9,55
1,25
2,50
4,50
1,00
4,00
12,00
16,72
2,47
2,28
3,61
1 1/2 X 15
10,90
1,50
3,00
5,50
1,25
6,00
15,00
20,75
3,00
2,75
6,47
10
Peso*
CNCAMO MECNICO CON HOMBRO
Forjado en caliente en acero de aleacin, templado

y normalizado.
Rosca UNC y mtrica.
Deben ser atornillados hasta que el hombro tope

completamente con la superficie.
B

A
Dimetro x
Largo
Carga de
trabajo axial
Paso
Pulgadas
UNC
Dimensiones*
Pulgadas
A
Peso*
Kg
1/4 X 1
0,23
20
1/4
3/4
1 3/16
0,03
5/16 X 1 1/8
0,41
18
5/16
1 1/8
7/8
1 7/16
0,05
3/8 X 1 1/4
0,59
16
3/8
1 1/4
1 21/32
0,08
1/2 X 1 1/2
1,09
13
1/2
1 1/2
1 3/16
2 1/16
0,16
5/8 X 1 3/4
1,82
11
5/8
1 3/4
1 3/8
2 1/2
0,32
3/4 X 2
2,27
10
3/4
1 1/2
2 13/16
0,50
7/8 X 2 1/4
3,18
7/8
2 1/4
1 11/16
3 1/4
0,77
1 X 2 1/2
4,09
2 1/2
1 11/16
3 9/16
1,07
1 1/8 X 2 3/4
5,45
1 1/8
2 3/4
1,55
1 1/4 X 3
6,82
1 1/4
2 3/16
4 7/16
2,12
1 1/2 X 3 1/2
9,55
1 1/2
3 1/2
2 1/2
5 3/16
3,52
2X4
17,27
4 1/2
3 1/4
6 7/8
7,59
2 1/2 X 5
25,45
2 1/2
8 9/16
13,54
Dimetro x
Largo
Carga de
trabajo axial
Paso
mm
UNC
Kg
M6
0,21
1,00
6,00
25,40
19,00
30,00
0,03
M8
0,50
1,25
8,00
31,70
25,00
43,00
0,08
M 10
0,74
1,50
10,00
35,00
27,00
46,00
0,11
M 12
1,03
1,75
12,00
38,00
30,00
54,00
0,16
M 14
1,60
2,00
14,00
41,10
33,00
58,00
0,22
M 16
1,60
2,00
16,00
44,50
35,00
65,00
0,31
M 18
2,14
2,50
18,00
51,00
38,00
71,50
0,50
M 20
2,86
2,50
20,00
57,00
41,00
81,00
0,68
M 24
3,85
3,00
24,00
63,50
46,00
90,40
1,07
M 27
5,20
3,00
27,00
70,00
51,00
103,00
1,55
M 30
6,40
3,50
30,00
76,00
55,00
112,70
2,12
M 36
8,97
4,00
36,00
89,00
63,00
131,80
3,52
M 42
11,96
4,50
42,00
95,00
73,00
152,40
5,03
M 48
16,40
5,00
48,00
101,60
82,00
174,60
7,21
M52
17,30
5,00
52,00
101,60
82,00
174,60
7,57
M64
24,51
6,00
64,00
127,00
102,00
217,50
13,52
Dimensiones*
mm
*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Ken | Producto certificado.
11
Peso*
CNCAMO SOLDABLE
Argolla de acero forjada en caliente, templada

y normalizada.
Base forjada en caliente en acero de aleacin,
normalizada.
La soldadura debe ser ejecutada bajo un soldador

calificado y se debe verificar que la argolla del
cncamo pivotee libremente en 180.
A
C
E
D
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
Carga de
ruptura axial
Kg
1,12
4,48
41,00
78,50
13,00
37,00
38,00
38,50
0,40
3,15
12,80
45,00
94,00
17,00
42,50
43,50
44,00
0,69
5,3
21,20
55,00
118,00
22,00
50,00
60,00
54,00
1,46
32,00
70,00
141,00
26,50
66,50
69,00
62,00
2,50
15
60,00
97,00
188,00
34,00
90,00
89,00
84,00
5,79
12
Peso*
CNCAMO GIRATORIO ESLABN
Eslabn de acero de aleacin formado en caliente y

soldado por electrofusin. Templado y normalizado.
Base giratoria forjada en caliente en acero de
aleacin, templada y normalizada.
Cuerpo de acero de aleacin mecanizado en CNC.
Rodamiento de alto impacto.
Rosca mtrica.
Puede rotar en 360 y pivotear en 180.

La base del cncamo debe quedar 100% apoyada a
la superficie.
B
C
E
OG
D
Dimetro
x paso
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
mm
mm
Kg
M10 X 1,50
0,90
55,00
36,00
15,00
10,00
18,00
51,00
13,00
41,00
30,00
0,43
M12 X 1,75
1,00
55,00
36,00
15,00
12,00
18,00
51,00
13,00
41,00
30,00
0,44
M16 X 2,00
2,00
55,00
36,00
15,00
16,00
20,00
52,00
13,00
42,00
30,00
0,46
M20 X 2,50
4,00
70,00
49,50
19,00
20,00
30,00
68,00
16,00
56,00
35,00
0,96
M24 X 3,00
6,30
85,00
57,00
22,00
24,00
30,00
78,00
18,00
65,50
40,00
1,45
M30 X 3,50
10,60
85,00
66,00
23,50
30,00
35,00
96,50
20,00
80,50
40,00
2,17
M36 X 4,00
11,80
115,00
80,00
27,00
36,00
50,00
109,00
22,00
89,50
50,00
3,60
M42 X 4,50
15,00
115,00
80,00
27,00
42,00
50,00
109,00
25,00
89,50
50,00
3,95
13
Peso*
CNCAMO MULTIDIRECCIONAL
Cuerpo de acero de aleacin mecanizado en CNC.

Eslabn de acero de aleacin formado en caliente.
Templado y normalizado.
Buje endurecido.
Puede rotar en 360 y pivotear en 180.
Cumple o excede los estndares exigidos por
ASME B30.26.
G
D

C
E
H
Dimetro x
Largo
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
Torque
Peso*
mm
N/m
Kg
M8 X 1,25
11
32
18
10
13
68
47
25
0,4
0,18
M8 X 1,25
11
32
18
10
18
68
47
25
0,4
0,18
M10 X 1,50
11
30
18
10
18
68
47
25
0,5
16
0,18
M12 X 1,75
18
48
24
13
27
96
66
38
1,05
37
0,45
M12 X 1,75
22
60
30
19
19
121
89
51
1,05
37
1,13
M14 X 2,00
22
58
30
19
29
121
89
51
1,05
40
1,13
M16 X 2,00
22
56
30
19
24
121
89
51
1,9
80
1,13
M16 X 2,00
22
56
30
19
29
121
89
51
1,9
80
1,13
M18 X 2,50
22
54
30
19
29
121
89
51
1,9
90
1,13
M20 X 2,50
22
52
30
19
29
121
89
51
2,15
135
1,22
M20 X 2,50
22
52
30
19
34
121
89
51
2,15
135
1,22
M20 X 2,50
36
78
43
25
27
166
131
76
135
3,04
M20 X 2,50
36
78
43
25
32
166
131
76
135
3,04
M22 X 2,50
36
76
43
25
37
166
131
76
135
3,18
M24 X 3,00
36
74
43
25
32
166
131
76
4,2
311
3,18
M24 X 3,00
36
74
43
25
37
166
131
76
4,2
311
3,18
M30 X 3,50
45
106
54
32
42
222
165
95
637
6,8
M30 X 3,50
45
106
54
32
46
222
165
95
637
6,8
M30 X 3,50
45
106
54
32
62
222
165
95
637
6,8
M30 X 3,50
45
106
54
32
67
222
165
95
637
6,8
M33 X 3,50
45
103
54
32
67
222
165
95
637
6,8
M33 X 3,50
50
140
62
38
58
259
189
109
10
637
10,45
M33 X 3,50
50
140
62
38
68
259
189
109
10
637
10,43
M36 X 4,00
57
166
71
44
58
317
217
124
11
1.085
15,9
M36 X 4,00
57
166
71
44
63
317
217
124
11
1.085
15,88
M36 X 4,00
57
166
71
44
68
317
217
124
11
1.085
15,9
M42 X 4,50
57
160
71
44
68
317
217
124
12,5
1.085
16,36
M42 X 4,50
57
160
71
44
83
317
217
124
12,5
1.085
16,36
M48 X 5,00
57
154
71
44
68
317
217
124
13,5
1.085
17,27
M48 X 5,00
57
154
71
44
83
317
217
124
13,5
1.085
17,27
M48 X 5,00
57
154
71
44
88
317
217
124
13,5
1.085
17,27
M56 X 5,50
57
154
71
44
88
317
217
124
13,5
1.085
17,27
M64 X 6,00
76
204
103
57
101
428
296
165
22,3
2.847
39,09
M72 X 6,00
95
220
133
70
132
495
359
206
31,5
5.830
75
M80 X 6,00
95
200
133
70
132
495
359
206
31,5
5.830
75
M90 X 6,00
102
235
153
83
177
561
404
218
44,6
6.914
118,8
M100 X 6,00
102
235
153
83
200
561
404
218
44,6
6.914
127,2
*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Actek | Producto certificado.
14
CNCAMO MULTIDIRECCIONAL
G
D
C
E
H
Dimensiones*
pulgadas
Dimetro x
Largo
Paso
Pulgadas
UNC
Carga de
trabajo axial
Torque
Peso*
Lbs/Pie
Kg
1/4
20
0,43
1,27
0,71
3/8
0,54
2,67
1,84
1,00
0,27
0,14
5/16
18
0,43
1,27
0,71
3/8
0,29
2,67
1,84
1,00
0,36
0,14
5/16
18
0,43
1,27
0,71
3/8
0,54
2,67
1,84
1,00
0,36
0,14
3/8
16
0,43
1,27
0,71
3/8
0,54
2,67
1,84
1,00
0,45
12
0,14
7/16
14
0,88
2,37
1,22
3/4
0,78
4,78
3,52
1,99
0,91
22
1,18
7/16
14
0,70
1,90
0,93
1/2
1,07
3,77
2,58
1,49
0,91
22
0,45
1/2
13
0,88
2,31
1,22
3/4
0,78
4,78
3,52
1,99
1,13
28
1,18
1/2
13
0,88
2,31
1,22
3/4
1,03
4,78
3,52
1,99
1,13
28
1,18
1/2
13
0,70
1,84
0,93
1/2
1,07
3,77
2,58
1,49
1,13
28
0,45
1/2
13
0,88
2,31
1,22
3/4
1,28
4,78
3,52
1,99
1,13
28
1,18
9/16
12
0,88
2,25
1,22
3/4
0,78
4,78
3,52
1,99
1,13
30
1,18
5/8
11
0,88
2,18
1,22
3/4
0,78
4,78
3,52
1,99
1,81
60
1,18
5/8
11
0,88
2,18
1,22
3/4
1,03
4,78
3,52
1,99
1,81
60
1,18
5/8
11
0,88
2,18
1,22
3/4
1,28
4,78
3,52
1,99
1,81
60
1,18
5/8
11
0,88
2,18
1,22
3/4
1,53
4,78
3,52
1,99
1,81
60
1,18
3/4
10
0,88
2,06
1,22
3/4
1,03
4,78
3,52
1,99
2,27
100
1,36
3/4
10
0,88
2,06
1,22
3/4
1,53
4,78
3,52
1,99
2,27
100
1,36
3/4
10
1,40
3,06
1,71
1,04
6,52
5,14
3,00
3,18
100
3,18
3/4
10
1,40
3,06
1,71
1,54
6,52
5,14
3,00
3,18
100
3,18
7/8
1,40
2,93
1,71
1,04
6,52
5,14
3,00
3,63
160
3,18
7/8
1,40
2,93
1,71
1,29
6,52
5,14
3,00
3,63
160
3,18
7/8
1,40
2,93
1,71
1,54
6,52
5,14
3,00
3,63
160
3,18
1,40
2,81
1,71
1,29
6,52
5,14
3,00
4,54
230
3,40
1,40
2,81
1,71
1,54
6,52
5,14
3,00
4,54
230
3,40
1,40
2,81
1,71
2,29
6,52
5,14
3,00
4,54
230
3,40
1 1/8
1,40
2,69
1,71
2,29
6,52
5,14
3,00
4,54
230
3,40
1 1/8
1,40
2,69
1,71
2,29
6,52
5,14
3,00
4,54
230
3,40
1 1/4
1,75
4,12
2,11
1 1/4
1,89
8,73
6,50
3,76
6,80
470
6,35
1 1/4
1,75
4,12
2,11
1 1/4
1,89
8,73
6,50
3,76
6,80
470
6,35
1 3/8
1,75
4,06
2,11
1 1/4
1,89
8,73
6,50
3,76
6,80
470
6,58
1 3/8
1,75
4,06
2,11
1 1/4
1,89
8,73
6,50
3,76
6,80
470
6,58
1 3/8
2,00
5,50
2,40
1 1/2
2,50
10,20
7,46
4,31
9,07
540
10,43
1 1/2
2,25
6,41
2,81
1 3/4
2,70
12,47
8,55
4,87
10,89
800
15,42
1 1/2
2,25
6,41
2,81
1 3/4
2,70
12,47
8,55
4,87
10,89
800
15,42
1 3/4
2,25
6,16
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
10,89
800
15,42
1 3/4
2,25
6,16
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
10,89
800
15,42
4 1/2
2,25
5,91
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
13,61
800
16,33
2,25
5,91
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
13,61
800
16,33
2 1/4
4 1/2
2,25
5,66
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
13,61
800
18,14
2 1/4
2,25
5,66
2,81
1 3/4
3,20
12,47
8,55
4,87
13,61
800
18,14
2 1/2
3,00
8,03
4,09
2 1/4
4,00
16,87 11,67
6,52
22,68
2.100
39,92
2 1/2
3,00
8,03
4,09
2 1/4
4,00
16,87 11,67
6,52
22,68
2.100
39,92
2 3/4
3,00
7,75
4,09
2 1/4
4,00
16,87 11,67
6,52
22,68
2.100
40,82
2 3/4
3,00
7,75
4,09
2 1/4
4,00
16,87 11,67
6,52
22,68
2.100
40,82
3,75
8,48
5,27
2 3/4
5,00
19,05 14,15
8,10
34,02
4.300
75,30
3,75
8,48
5,27
2 3/4
5,00
19,05 14,15
8,10
34,02
4.300
75,30
3 1/2
4,00
9,28
6,06
3 1/4
7,00
22,09 15,90
8,60
45,36
5.100
120,20
3 1/2
4,00
9,28
6,06
3 1/4
7,00
22,09 15,90
8,60
45,36
5.100
120,20
6,00
14,00 14,00
9,00
33,00 25,00 13,00
113,40
9.900
358,34
*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Actek | Producto certificado.
15
Recomendaciones
de seguridad
Es importante que lea y comprenda las instrucciones y procedimientos antes de ejecutar un izaje. Si no se
selecciona el producto adecuado, o se estiba mal, la carga puede caer. Si la carga cae, puede causar lesiones
graves a las personas, incluso la muerte, y daos a la propiedad.
Siempre inspeccione el cncamo antes del uso.
Nunca utilice cncamos con desgaste, mellas, ojo deformado, torcidos, etc.
No modifique, corte, suelde o desgaste los cncamos de rosca.
Nunca exceda el lmite de carga de trabajo (WLL).
En cargas angulares, la lnea de fuerza siempre debe ser aplicada en la misma linea del ojo del cncamo, nunca
perpendicular a este. (Figura 2)
Los cncamos mecnicos se deben atornillar hasta que el hombro tope completamente con la superficie. Estos
cncamos estn diseados para ser utilizados en perforaciones roscadas.
En crcamos regulares es importante asegurar el apriete de la tuerca.
Recuerde siempre que el ngulo de izaje disminuye la capacidad de carga. Antes de levantar, es importante
reducir la carga de trabajo del cncamo, dependiendo del ngulo de carga.
Levante la carga con suavidad, evite tirones. Los levantes bruscos pueden generar sobrecarga.
Para conseguir un apriete correcto en crcamos con tuerca, regular o con hombro, la parte lisa del vstago y
parte de la rosca, debe quedar en el interior de la perforacin. En caso contrario, se debe agregar tantas golillas
o arandelas como sea necesario hasta el apriete. (Figura 1)
FIGURA 1
FIGURA 2
Lnea de Fuerza
15
Lnea de Fuerza
90
Incorrecto
Arandelas
Correcto
FIGURA 3
S el largo de la rosca es mayor al espesor de la

superficie, para fijar el cncamo es necesario utilizar
dos tuercas. (Figura 3)
FIGURA 4
S la perforacin es roscada, la profundidad debe

ser equivalente 2,5 veces el dimetro del cncamo y
nunca menor a 2. Para asegurar el cncamo, utilice
tuerca como contra-tuerca. (Figura 4)
16
Recomendaciones
para soldar
El cncamo soldable est diseado para ser instalado solo en

superficies de acero, la superficie que soportar el cncamo
debe tener el espesor y la resistencia adecuada para soportar
la carga.
Direccin del esfuerzo
Inspeccione regularmente el cncamo y la soldadura de

la base. No utilice si tiene grietas, mellas, deformacin,
corrosin, etc.
La carga se debe aplicar siempre en la direccin de pivoteo.
La carga puede caer si el cncamo no est correctamente
soldado. Si la carga cae, puede causar lesiones graves a las
personas, incluso la muerte y daos a la propiedad. Nunca
exceda la carga de trabajo.
Antes de levantar verifique el

ngulo de carga
La soldadura debe ser ejecutada por un soldador calificado

y bajo los estndares de la American Welding Society y/o
los requerimientos de la American Society of Mechanical
Engineers.
Las recomendaciones para el procedimiento de soldadura
son aplicables en caso de practicarse en placas de acero de
mediano a bajo carbono. Para soldar otros aceros, se debe
desarrollar un procedimiento especial.
La soldadura debe tener una resistencia mnima a la tensin de
3.175 kilos por milmetro cuadrado, segn AWS A5.1 E-7018.
Antes de soldar, verifique las recomendaciones del fabricante
del electrodo.
Nunca tome carga con la

punta del gancho
Limpie la superficie y coloque el cncamo soldable en el

punto donde ser soldado. La base del cncamo debe asentar
correctamente en la superficie, estar limpia y libre de grasa,
pintura, escoria, etc.
Llene completamente el espacio entre el cncamo soldable y
la superficie. El perfil de la soldadura deber estar de acuerdo
con AWS.
El gancho debe recibir carga en

el centro de la garganta
Haga un mnimo de dos pasadas de soldadura para asegurar

una penetracin adecuada en la base del cncamo soldable.
Suelde la base del por ambos lados y en toda su extensin.
El cordn de la soldadura debe ser continuo, sin agujeros,
fisuras o pliegues. Se recomienda inspeccionar la soldadura
con lquido penetrante. Si requiere reparacin, esmerile la
seccin defectuosa antes de volver a soldar.
La soldadura se debe enfriar lentamente. Verifique que la
argolla del cncamo pivotee libremente en 180.
ngulo del plano

vertical
Puntos de Inspeccin
Desgaste
Carga nominal %
0- 5
100%
6-15
55%
16 -90
25%
Soldadura
17
Pivoteo
Recomendaciones
para soldar
El cncamo multidireccional es excelente, rpido y seguro para levantar matrices, moldes, planchas, etc.
La ventaja de rotar en 360 y pivotar en 180 brinda un gran campo de aplicacin. El perno allen, grado 8
cumple con ASTM A 574.
La base del cncamo debe quedar 100% apoyada y firme a la superficie. No utilice arandelas entre la
base del cncamo y la superficie. Antes de instalar, revise que las roscas receptoras no tengan daos, que
estn libres de grasa, aceite o suciedad. Despus de instalado, verifique que el cncamo rote y pivotee
libremente.
El perno debe apretarse con el torque indicado en la tabla. Revise peridicamente el apriete del perno.
Inspeccione antes de usar. Si el cncamo no pivotea libremente o alguna de sus partes tiene seales de
desgaste, corrosin, deformacin, etc., retire de servicio. Nunca exceda carga de trabajo. No repare ni
modifique ninguna de sus partes.
Para el cncamo, el esfuerzo no es simplemente el peso total de la carga dividido por el nmero de
cncamos. La fuerza resultante puede ser significativamente mayor dependiendo del ngulo de levante y
la distribucin del peso.
ASTM A-563 (A) Grado D tuerca hexagonal gruesa; (B) Grado DH tuerca hexagonal estndar; SAE grado 8
tuerca hexagonal estndar.
La profundidad de la perforacin roscada no debe ser inferior a 1 1/2 veces el largo de la rosca del cncamo.
La perforacin debe estar a 90 en relacin a la superficie de la pieza.
Si se instala en metal blando como aluminio se recomienda no dejar el cncamo instalado por largos
periodos debido a la corrosin.
La base del cncamo debe quedar 100% apoyada firmemente a la superficie.
No utilice arandelas entre la base del cncamo y la superficie.
Antes de instalar revise que las roscas receptoras no tengan daos y que estn limpias, libres de grasa,
aceite o suciedad.
Despus de instalado, verifique que el cncamo rote y
pivotee libremente.
El perno debe apretarse con el torque indicado en
la tabla. Si el perno no se ajusta correctamente, el
esfuerzo puede rebanar los hilos.
Revise peridicamente el apriete del perno. Evite
generar impactos al levantar.
Siempre inspeccione antes de usar. Si el cncamo no
gira, pivotea libremente o alguna de sus partes tiene
seales de desgaste, corrosin, deformacin, etc.,
debe ser retirado de servicio.
Nunca exceda carga de trabajo.
No repare ni modifique ninguna de sus partes.
1t
El angulo de carga reduce la capacidad de carga de

los cncamos.
ngulo de levante
(grados)
Nmero de cncamos
Peso de la carga
t
Carga actual aplicada

al cncamo t
90
0,25
80
0,26
70
0,27
60
0,29
50
0,33
40
0,39
30
0,50
20
0,73
18
Uso de
cncamos
Pivoteo en 180
Lnea de fuerza
Lnea de fuerza
Rotacin 360
Aplicaciones incorrectas
Lnea de fuerza
Nuca aplique carga en

la punta del gancho
Lnea de fuerza
ngulo mnimo permitido 30 del plano horizontal
Correcto
Fuerza
CARGA
19
No!
Incorrecto
Fuerza
CARRO PORTA TECLE DE ENGRANAJES
Ruedas endurecidas y montadas en rodamientos.

Ancho de ala regulable a travs de golillas.
Ajustable al ancho de la viga por medio de arandelas.
Cumple o excede norma UNE -EN 13157:2005 + A1.
Modelo
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
Perdida de
altura mm
Peso*
Kg
GCL619
328,5
255
231,5
128
19
GCL619
361,5
302
278
152
29
GCL619
428,5
344
338
186
40
GCL619
434
378
393
219
65
GCL619
10
487,5
455
490
275,5
103
GCL619
20
547
642
622
315
245
20
CARRO PORTA TECLE DE ARRASTRE
Ruedas endurecidas y montadas en rodamientos.

Ajustable al ancho de la viga por medio de arandelas.
Cumple o excede norma UNE -EN 13157:2005 + A1.
Modelo
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
mm
Perdida de
altura mm
Peso*
Kg
GCT610
0,5
208
170
190
106,5
GCT610
220
206
222
123,5
GCT610
260
240
267
132,5
13
GCT610
285
282
320
175
25
GCT610
338
327
391,5
190
44
GCT610
10
362
389
490
275
90
GCT619
0,5
230
212
198,5
113
GCT619
254
255
231,5
128
12
21
CLIP INDUSTRIAL SIMPLE TIPO U
Base forjada, normalizada y galvanizada por inmersin

en caliente.
Perno y tuerca galvanizados por inmersin en caliente*.
Cumple o excede la norma ASME B30.26.
Cumple o excede la especificacin federal FF-C 450,
tipo 1, clase 1.
E
B
A
F
D
G
Dimensiones*
pulgadas
Dimensin
Clip
Pulgadas
Uso mnimo
Clip por
doblez
Doblez del
cable
Pulgadas
Torque
lb-pie
Kg
Peso*
1/8
3 1/4
4,5
0,22
0,72
0,44
0,47
0,37
0,38
0,81
0,03
3/16
3 3/4
7,5
0,25
0,97
0,56
0,59
0,50
0,44
0,94
0,05
1/4
4 3/4
15
0,31
1,03
0,50
0,75
0,66
0,56
1,19
0,09
5/16
5 1/4
30
0,38
1,38
0,75
0,88
0,73
0,69
1,31
0,13
3/8
6 1/2
45
0,44
1,50
0,75
1,00
0,91
0,75
1,63
0,22
7/16
65
0,50
1,88
1,00
1,19
1,13
0,88
1,91
0,35
1/2
11 1/2
65
0,50
1,88
1,00
1,19
1,13
0,88
1,91
0,36
9/16
12
95
0,56
2,25
1,25
1,31
1,34
0,94
2,06
0,49
5/8
12
95
0,56
2,25
1,25
1,31
1,34
0,94
2,06
0,50
3/4
18
130
0,62
2,75
1,44
1,50
1,39
1,06
2,25
0,64
7/8
19
225
0,75
3,12
1,62
1,75
1,58
1,25
2,44
0,96
26
225
0,75
3,50
1,81
1,88
1,77
1,25
2,63
1,14
1 1/8
34
225
0,75
3,88
2,00
2,00
1,91
1,25
2,81
1,28
1 1/4
44
360
0,88
4,44
2,22
2,31
2,17
1,44
3,13
1,99
1 3/8
44
360
0,88
4,44
2,22
2,38
2,31
1,44
3,13
2,00
1 1/2
54
360
0,88
4,94
2,38
2,59
2,44
1,44
3,41
2,47
1 3/4
61
590
1,13
5,75
2,75
3,06
2,92
1,81
3,81
4,24
2 1/4
73
750
1,25
7,13
3,19
3,88
3,19
2,00
4,56
7,26

*Desde 1/8 a 1/4 galvanizados por inmersin electroltica.
22
CLIP BASE DOBLE INDUSTRIAL
Base forjada, normalizada y galvanizada por inmersin

en caliente.
Tuerca galvanizada por inmersin en caliente.
Cumple o excede la especificacin federal FF-C 450,
tipo lll, clase 1.
D
A
C
E
Dimensiones*
Pulgadas
Dimensin
Clip
Pulgadas
Uso mnimo
Clip por
doblez
Doblez del
cable
Torque
Pulgadas
lb-pie
Kg
3/16 - 1/4
4 3/4
15
0.40
0,94
0,38
1,41
1,44
0,10
5/16
5 1/4
30
0.47
1,06
0,38
1,50
1,54
0,13
Peso*
3/8
6 1/2
45
0.51
1,06
0,44
1,84
1,78
0,18
7/16
65
0.59
1,25
0,50
2,21
2,15
0,28
1/2
11 1/2
65
0.59
1,25
0,50
2,21
2,15
0,28
9/16
12
95
0.72
1,50
0,63
2,72
2,57
0,47
5/8
12
95
0.72
1,50
0,63
2,72
2,57
0,47
3/4
18
130
0.86
1,81
0,75
2,94
2,67
0,79
7/8
19
225
0.97
2,12
0,75
3,31
2,86
1,02
26
225
1.13
2,25
0,75
3,72
3,06
1,36
1 1/8
34
225
1.28
2,38
0,88
4,22
3,44
1,81
1 1/4
44
360
1.34
2,50
0,88
4,25
3,56
1,81
1 3/8
44
360
1.56
3,00
1,00
5,56
4,12
3,18
1 1/2
54
360
1.56
3,00
1,00
5,56
4,12
3,18
23
Instalacin de clip
simple
Instale la base de la abrazadera en el extremo

vivo del cable, y el perno U en el extremo muerto
del cable.
Doble el tramo del cable correspondiente,
coloque la primera abrazadera al final del extremo
muerto y aplique el torque recomendado.
Instale la segunda abrazadera lo ms cerca del

guardacabo (si corresponde) y aplique un leve
apriete a los pernos, sin llegar al torque final.
Distribuya las abrazaderas indicadas. Antes de

aplicar el torque final, aplique leve tensin al
cable.
Si utiliza una polea en reemplazo de guardacabo,

agregue una abrazadera ms. Asegrese que
la distancia entre abrazaderas sea uniforme.
D = Dimetro de Huella
60
Ancho de base
Ancho de base
Doblado hacia atrs
Empalme de dos tramos de cable utilizando

ojos con guardacabo.
Empalme de dos tramos de cable en paralelo.

El traslapo debe utilizar el doble de cable que el
empalme con ojos. La base de la abrazadera debe
instalarse en el extremo vivo, como lo muestra la
figura.
Si se utiliza un nmero de abrazaderas mayor al
indicado en la tabla, el doblez debe incrementarse en
la misma proporcin.
El torque sealado en la tabla supone cables secos y
limpios, libres de grasa y lubricacin.
24
Extremo vivo
Extremo Muerto
Extremo Muerto
Extremo vivo
Instalacin clip
doble
Haga coincidir las bases con el extremo vivo y

muerto del cable.
Doble el tramo de cable que corresponda,
coloque la primera abrazadera al final del extremo
muerto y aplique el torque recomendado.
Instale la segunda abrazadera lo ms cerca

posible del guardacabo (si corresponde).
Aplique un leve apriete, sin llegar al torque final.
Distribuya las abrazaderas indicadas. Antes de

aplicar el torque final, aplique leve tensin al
cable.
La aplicacin del ojo con polea es similar a la

abrazadera simple. Se debe adicionar una
abrazadera.
D = Dimetro de Huella
60
Ancho de base
Ancho de base
Doblado hacia atrs
Empalme de dos tramos de cable utilizando

ojos con guardacabo.
Empalme de dos tramos de cable en paralelo.

El traslapo debe utilizar el doble de cable que el
empalme con ojos. La base de la abrazadera debe
instalarse en el extremo vivo, como lo muestra la
figura.
25
Extremo vivo
Extremo muerto
Carga
Extremo muerto
Carga
Extremo vivo
Importante
El ndice de eficiencia en empalme de cable se basa en la resistencia a la ruptura del cable. El ndice de eficiencia
en empalme de ojos con guardacabo, con abrazaderas desde 1/8 hasta 7/8, es aproximadamente del 80% solo,
y para tamaos de 1 a 3 1/2, del 90%.
El nmero de abrazaderas que se indica en la tabla se refiere a cables RRL o RLL, construccin 6X19, 6X36
AF o AA.
Si la abrazadera se utiliza en construccin Seale de alambres externos gruesos, similar al 6X9, de 1 o ms,
emplee una segunda abrazadera.
La utilizacin de una segunda abrazadera tambin se debe considerar en el caso de los cables anti giratorio RRL,
construccin 8X19, IPS, XIP, dimetro de 1 1/2 o menos, y anti giratorio RRL, construccin 19X7, IPS, XIP, de
1 3/4 o menos.
Para obtener el par mximo de torque en el apriete de las tuercas, en cualquier modelo de clips, se recomienda
limpiar y lubricar las roscas.
ADVERTENCIA
Se recomienda leer atentamente y respetar las instrucciones. No hacerlo puede provocar graves daos materiales,
lesiones personales e, incluso, la muerte.
Utilice el tamao de abrazadera que corresponde a la dimensin del cable.
No utilice abrazaderas con cable revestido en plstico, desndelo. Utilice la cantidad de abrazaderas recomendadas
en este catlogo. Aplique el apriete recomendado y revise peridicamente el torque de las tuercas.
No instale abrazaderas con hilos rodados. Inspeccione regularmente el torque. Mantngase alejado de la lnea
de fuerza.
26
CONECTOR ARTICULADO G8
Forjado en caliente en acero de aleacin.

Cumple o excede normas UNE 818-4:1996 + A1
y ASME B30.10.
A
G
Dimetro
cadena
Carga de trabajo
axial
mm
Kg
1,12
41
15
0,1
50
18
0,2
10
3,15
67
12
25
0,3
13
5,3
83
16
29
0,7
16
103
21
35
1,1
18
10
112
21
38
1,8
18/20
12,5
114
24
41
1,8
22
15
148
26
48
3,2
26
21,2
158
33
58
4,5
32
31,5
180
40
67
Peso*
Dimensiones*
mm
27
CONECTOR PARA ESLINGAS SINTTICAS
Su especial diseo permite unir o anexar, a las eslingas
sintticas, todo tipo de accesorios tales como; ganchos
ojo, eslabones, ganchos giratorios, etc.
Su amplio radio permite una mejor distribucin de la
carga, aprovechando al 100% la carga de trabajo de las
eslingas de polister, planas y tubulares Gorila.
Cumple o excede normas UNE 818-4:1996 + A1
y ASME B30.10.
C
D
Carga de trabajo
axial
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
1,12
15
56
40
60
0,2
20
63,7
40
61,5
0,3
3,15
24
83
40
66
0,7
5,3
28
93,7
55
88
1,5
34,5
120
65,5
108
2,3
12,5
41
138
80
129
3,3
28
DESTORCEDOR CADENA OJO OVALADO - REDONDO
Forjado en caliente, templado y normalizado.

Galvanizado por inmersin en caliente.
Cumple o excede la especificacin federal
RR-C-271 D, tipo VII, clase 1..
H
J
C
F
Dimensiones*
pulgadaas
Dimetro
(F)
Carga de
trabajo axial
Pulgadas
3/8
1,02
2,00
0,94
1,25
1,00
1/2
1,63
2,50
1,31
1,50
5/8
2,36
3,00
1,56
3/4
3,27
3,50
1,75
Peso*
Kg
1,75
1,00
0,50
3,44
2,50
1,88
0,24
1,25
2,25
1,31
0,63
4,25
3,19
2,44
0,51
1,75
1,50
2,75
1,50
0,75
5,13
3,88
2,94
0,95
2,00
1,75
3,25
1,88
0,88
5,78
4,94
3,46
1,40
29
DESTORCEDOR OJO | OJO

A
C
D
G
F
H
E
C
A
Dimetro
(I)
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
Pulgadas
Peso*
Kg
1/4
0,39
1,25
0,69
0,75
1,06
0,69
0,31
2,94
1,69
0,10
5/16
0,57
1,63
0,81
1,00
1,25
0,81
0,38
3,56
2,06
0,18
3/8
1,02
2,00
0,94
1,25
1,50
1,00
0,50
4,31
2,50
0,32
1/2
1,63
2,50
1,31
1,50
2,00
1,31
0,63
5,44
3,19
0,60
5/8
2,36
3,00
1,56
1,75
2,38
1,50
0,75
6,56
3,88
1,13
3/4
3,27
3,50
1,75
2,00
2,63
1,88
0,88
7,19
4,31
1,82
7/8
4,54
4,00
2,06
2,25
3,06
2,13
1,00
8,38
5,00
2,84
5,86
4,50
2,31
2,50
3,50
2,38
1,13
9,63
5,75
4,06
1 1/4
8,18
5,63
2,69
3,13
3,69
3,00
1,50
11,44
6,75
7,44
1 1/2
20,54
7,09
3,88
4,09
3,88
3,75
2,25
16,69
9,91
20,81
30
DESTORCEDOR OJO | GRILLETE

G
F
M
I
K
H
L
B
C
A
Dimetro
(N)
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
Pulgadas
Peso*
Kg
1/4
0,39
1,25
0,69
0,75
0,69
0,69
0,47
1,03
0,31
0,88
0,25
2,63
1,69
1,69
0,10
5/16
0,57
1.63
0,81
1,00
0,81
0,81
0,50
1,13
0,38
0,88
0,31
2,94
2,06
1,81
0,15
3/8
1,02
2.00
0,94
1,25
1,00
1,00
0,63
1,41
0,50
1,06
0,38
3,63
2,50
2,25
0,30
1/2
1,63
2.50
1,31
1,50
1,31
1,31
0,75
1,75
0,63
1,31
0,50
4,50
3,19
2,88
0,61
5/8
2,36
3.00
1,56
1,75
1,63
1,50
0,94
2,06
0,75
1,50
0,63
5,31
3,88
3,44
1,12
3/4
3,27
3.50
1,75
2,00
1,88
1,88
1,13
2,53
0,88
1,75
0,75
6,06
4,31
4,00
1,76
31
BALANZA COLGANTE CON GANCHO
Instrumento para medicin de carga in situ.

Cubierta de aluminio fundido a presin.
Teclado anti-corrosin.
Circuito de proteccin de carga para prolongar la vida
de la batera.
Apagado automtico 30 minutos despus de inactividad
o suministro de bajo de energa.
Grandes dgitos color rojo de alto brillo.
Carga de seguridad del visor 150% de la escala.
Tiempo de lectura <10 segundos.
Temperatura de funcionamiento -25 C ~ +55 C.
Humedad de funcionamiento 30% ~ 90% HR.
Temperatura ambiente de -10 C a +55 C.
Medicin en kg y lb.
A
Carga
mxima
Lectura
mnima
Dimensiones*
mm
Divisin
Desviacin
Kg
Kg
Peso*
Kg
20
20
73
107
33
480
16
40
40
92
135
45
585
25
10
100
100
94
147
60
770
47
32
DINAMMETRO OJO | OJO
Instrumento para medicin de carga y tensin in situ.

Cuerpo de acero.
de la batera.
Grandes dgitos LCD.
Medicin en kg y lb.
B
Carga mxima
Lectura mnima
Divisin
Kg
Dimensiones*
mm
B
L
Peso*
Kg
20
90
30
230
25
1,8
40
90
30
230
32
3,5
10
100
90
48
280
32
6,7
33
DINAMMETRO WIRELESS COLGANTE C/GANCHO
Instrumento para medicin de carga in situ.

Cuerpo de acero.
Control remoto y visor inalmbrico.
de la batera.
Medicin en kg y lb.
A
B
Carga mxima
Lectura mnima
Divisin
Kg
Dimensiones*
mm
B
C
Peso*
L
Kg
10
100
105
140
70
850
45
20
200
10
150
180
80
950
75
50
400
20
180
235
105
1350
390
34
ESLABN MAESTRO SIMPLE GRADO 8

Cumple o excede norma EN 1677-4:2000 + A1:2008.
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
1,9
1105
753
131
70,5
0,38
2,8
1205
705
161
70,5
0,58
1405
805
181
80,5
0,85
6,6
1605
955
221
110,5
1,20
10
1705
955
251
130,5
2,00
14
2005
1205
302
170,5
3,00
18,8
2407
1405
342
190,5
5,30
23,8
2707
1405
382
210,5
7,30
26,5
30010
1805
452
11,80
31,50
38010
2005
502
17,60
45,00
40010
2005
552
22,40
56,00
43010
2207
603
22,80
80,00
45010
2507
703
42,50
100,00
45010
2607
803
57,20
150,00
50015
30010
903
81,40
35
ESLABN MAESTRO DOBLE GRADO 8
Eslabn principal en acero de aleacin forjado en

caliente.
Eslabones secundarios en acero de aleacin, soldados
por electrofusin.
Cumple o excede norma EN 1677-4:2000 + A1:20082.
C
G
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
3,1
1405
805
70,5
181
131
603
1005
1,5
1605
905
70,5
201
161
705
1205
2,36
5,3
1605
955
70,5
221
161
705
1205
2,63
8,4
1705
955
80,5
251
201
955
1605
4,45
14
2005
1205
130,5
302
251
955
1705
21,3
2407
1405
130,5
342
281
1205
2005
11,4
26,5
2707
1405
190,5
382
341
1405
2407
17,9
33,1
30010
1805
210,5
452
381
1405
2708
26,4
39,4
38010
2005
210,5
502
452
1805
30010
41,3
45
40010
2005
552
502
2005
38010
57,7
67
43010
2207
603
552
2005
40010
73,7
80
45010
2507
703
602
2207
43010
100,2
100
45010
2607
803
702
2207
43010
137,2
150
50015
30010
903
702
2207
43010
161,6
36
GANCHO ACORTADOR CONECTOR G8
Forjado en caliente en acero al carbono y en acero

aleado.
Seguro laminado en acero cincado.
Cumple o excede norma UNE EN 1677-1:2001 + A1.
A
B
D
Conexin a cadena
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
mm
Peso*
mm
Pulgadas
Kg
1/4
1,12
32
44
75
0,25
5/16
39
10
56
11
93
0,32
10
3/8
3,15
46
13
74
14
127
0,71
13
1/2
5,3
56
17
84
18
154
1,38
16
5/8
73,5
21,5
113
21
184
2,62
20
3/4
12,5
77
24
127
24
212
4,13
22
7/8
15
91
27
148
27
247
6,3
37
GANCHO OJO C/SEGURO

aleado.
Carga de
trabajo axial
t
0,75
19
82
23
93,5
1,5
28
103
140,5
24
24
31
119
162
27,5
27,5
39
146
201
33
33
51
186,5
256
40
40
7,5
62
231,5
317
51
51
10
73
261
360
57
57
15
89
318
434
75
75
20
90
360
495,5
82
82
Acero al carbono dimensiones*

mm
C
D
Peso*
E
Kg
110
22
22
125
23
23
*Dimensiones y pesos aproximados. Marca: Gorila. Producto certificado.
Carga de
trabajo axial
t
19
Acero de aleacin dimensiones*

mm
C
D
Peso*
E
Kg
82
110
22
0,28
28
103
140,5
24
0,65
11
62
231,5
317
51
6,8
15
73
261
360
57
9,8
38
GANCHO GIRATORIO

aleado.
Rota en 360.
H
B
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
t
Peso*
Kg
0,75
32
111
13
20
22,5
0,3
32
112
140
22
22,5
0,34
1,5
38
12
133,5
167
23
29,5
0,57
44
15,8
150,5
192
26
33
1,02
44
15,8
163
208
28
33
1,24
50
18
190
242
35
39
2,25
64
25
248,5
318
43
53
4,66
11
70
28,5
282
369
55
53
7,4
15
79
32
332
431
61
58
10,6
22
105
40
431
547
81
114
21,4
30
105
40
472
603
82,5
105
32
39
GANCHO ESLINGA CONECTOR

Seguro de acero fundido.
A
B
F
C
E
D
F
Dimensiones*
mm
Conexin
cadena
Carga de
trabajo axial
mm
Kg
1,12
32
76
23
35
26
0,32
7- 8
37
9,5
85,5
32,5
37
29
0,52
10
3,15
49
13
104
35
46
39
1,05
13
5,3
56,5
16,5
128
42,5
56
47
16
70,5
21,5
150
54
60
55
3,7
20
12,5
77
24
180
58
79
61
22
15
91,00
27,00
213
62
101
72,00
10,40
26
21,2
117,00
30,00
250
75
115
85,00
14,50
32
31,5
150,00
35,00
317
88
140
106,00
27,00
40
Peso*
GANCHO SEGURIDAD CONECTOR G8

A
B
C
G
Dimensiones*
mm
Conexin
cadena
Carga de
trabajo axial
mm
Kg
1,12
32
8,5
95,5
19,5
34
29
0,5
7- 8
36
9,5
121
24
46
34
0,8
10
3,15
46
12
146
28,5
56
44
1,5
13
5,3
54
15
182
40
69
52
2,8
16
70
18
218
50,5
86
60
5,6
20
12,5
81
25
240
55
100
83
7,5
22
15
98
25,5
276,5
67
98
88
11,5
26
21,2
118
30
310,5
75
110
95,5
18,5
32
31,5
150
36
411,5
97
166
160
49,1
41
Peso*
GANCHO SEGURIDAD OJO G8

A
B
C
D
Conexin
cadena
Carga de
trabajo axial
Peso*
mm
Kg
Dimensiones*
mm
1,12
22,00
10,00
130,00
34,00
28,00
0,50
7- 8
25,00
12,00
160,00
40,00
34,00
0,75
10
3,15
32,00
15,00
199,50
50,00
42,00
1,20
13
5,3
40,50
20,00
248,50
60,00
50,00
2,00
16
50,00
22,00
308,00
70,00
60,00
4,10
20
12,84
64,50
27,00
330,00
98,00
81,00
8,50
22
15,51
70,00
30,00
387,00
100,00
82,00
13,00
26
21,64
80,00
34,00
438,00
110,00
110,00
18,00
32
32,79
105,00
45,00
569,00
166,00
168,00
44,50
42
GANCHO SEGURIDAD GIRATORIO G8

Rota en 360.
A
B
C
E
F
Conexin
cadena
mm
Carga de
trabajo axial
t
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
1,12
32,50
11,25
22
170
21
70
34
29
0,71
7- 8
35,5
12,5
26
210
27
89
46
34
1,10
10
3,15
42,00
15
34
247
35
105
56
44
2,00
13
5,3
50,00
16
38,5
302
40
135
69
52
4,00
16
61,00
21,50
55
383
50
170
86
60
7,30
20
12,5
72
26
61
418
60
190
98
83
11,60
22
15
95
33,00
95
527
70
200
100
88
16,00
26
21,2
122
42,00
115,00
610
78
240
110
95,5
21,50
43
GANCHO FUNDICIN OJO G8

B
C
Conexin
cadena
mm
Carga de
trabajo axial
t
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
1,59
18,00
63,50
163
120
1,09
10
3,22
22,00
76,00
200,00
143
2,04
13
5,44
27,00
89,00
238,00
170
3,22
16
8,21
32,00
102,00
278,00
200
5,53
20
12,84
38,00
114,50
325,00
225
8,75
22
15,51
45,00
127,50
361,00
250
11,93
44
GANCHO AGUJA G8

C B
D
E
Conexin
cadena
mm
Carga de
trabajo axial
t
2,00
35
Peso*
Dimensiones*
mm
C
Kg
33,00
254,00
49,00
170,00
3,09
45
GANCHO SLIM G8

Seguro de acero estampado.
E
B C
Conexin
cadena
mm
Carga de
trabajo axial
t
10
2,26
22,00
Dimensiones*
mm
C
Peso*
D
Kg
129,00
161,00
107,00
43,00
0,43
46
GANCHO SOLDABLE G8

C
A
B
Carga de
trabajo axial
t
1
Peso*
Dimensiones*
mm
B
Kg
98
78
23,5
0,49
0,83
114
92
26,5
129
106
30,5
1,2
171
133
34
2,46
177
136,5
34
3,26
10
223
169,5
51
5,17
47
Importante
Es importante conocer las abreviaciones y trminos asociados para identificar la capacidad de carga de cada
producto. Esto permitir respetar las condiciones de diseo del producto para un trabajo seguro. Los trminos ms
comunes para identificar la capacidad de carga son los siguientes:
SWL: Carga de trabajo segura.

WLL: Carga de trabajo lmite.
BL: Carga de ruptura.
Nunca exceda la carga de trabajo segura (SWL), o carga de trabajo lmite (WLL). Ambas indican los esfuerzos
mximos permitidos para una maniobra segura.
Jams utilice la carga de ruptura (BL). sta solo debe servir como patrn para medir el factor de seguridad.
La carga de ruptura (BL) se calcula en base al esfuerzo promedio obtenido en laboratorio con una mquina para
pruebas de traccin. Esta medicin se determina utilizando fuerza en lnea recta, temperatura ambiente, velocidad
controlada y una fuerza aplicada hasta la ruptura.
Deseche los ganchos que presenten una abertura mayor en la garganta al 15%, deformacin mayor a 10 o
desgaste mayor al 10%.
Los ganchos estn diseados para soportar carga en el centro de su garganta. Vigile que el gancho se mueva
libremente en el componente del punto de elevacin para que el peso de la carga se ejerza desde este punto.
No someta nunca la punta del gancho a fuerza de elevacin. Hacerlo provoca la destruccin prematura del gancho.
Si el producto est expuesto continuamente a vapor de agua (dulce o salada), vapores qumicos, inmersin
prolongada en agua salada, cidos o custicos, su vida til y resistencia se ver afectada en el tiempo.
La resistencia de diseo no es aplicable cuando el producto ha sido modificado.
Cuando coloque la maniobra en el gancho siempre tiene que quedar alojada en el centro de la garganta, de lo
contrario puede salirse y dejar caer la carga ocasionando accidentes graves y prdidas materiales.
48
GRILLETE LIRA PASADOR C/CHAVETA
Cuerpo forjado en acero al carbono y pasador de acero

aleado. Ambos templados y normalizados.
Carga de trabajo, dimensin, marca y trazabilidad
marcada en cada grillete.
Cuerpo galvanizado por inmersin en caliente.
Pasador galvanizado por inmersin en caliente y
pintado color naranja.
Cumple o excede especificacin federal americana
RR-C-271D, tipo IVA, Grado A, clase 1.
E
I
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
1/4
0,50
0,47
0,31
1,13
0,25
0,78
0,61
1,28
1,84
1,34
0,25
0,06
3/8
1,00
0,66
0,44
1,44
0,38
1,03
0,91
1,78
2,49
1,86
0,38
0,13
1/2
2,00
0,81
0,63
1,88
0,50
1,31
1,19
2,31
3,28
2,38
0,50
0,32
5/8
3,25
1,06
0,75
2,38
0,63
1,69
1,50
2,94
4,19
2,91
0,69
0,68
3/4
4,75
1,25
0,88
2,81
0,75
2,00
1,81
3,50
4,97
3,44
0,81
1,05
7/8
6,50
1,44
1,00
3,31
0,88
2,28
2,09
4,03
5,83
3,81
0,97
1,59
8,50
1,69
1,13
3,75
1,00
2,69
2,38
4,69
6,56
4,53
1,06
2,27
1 1/8
9,50
1,81
1,25
4,25
1,13
2,91
2,69
5,16
7,47
5,13
1,25
3,17
1 1/4
12,00
2,03
1,38
4,69
1,29
3,25
3,00
5,75
8,25
5,50
1,38
4,43
1 3/8
13,50
2,25
1,50
5,25
1,42
3,63
3,31
6,38
9,16
6,13
1,50
6,02
1 1/2
17,00
2,38
1,63
5,75
1,54
3,88
3,63
6,88
10,00
6,50
1,62
7,84
1 3/4
25,00
2,88
2,00
7,00
1,84
5,00
4,19
8,86
12,34
7,75
2,25
13,39
35,00
3,25
2,25
7,75
2,08
5,75
4,81
9,97
13,68
8,75
2,40
20,80
49
GRILLETE LIRA PASADOR C/ROSCA

D
G
E
K
I
A
F
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
t
Kg
Peso*
1/4
0,50
0,47
0,31
1,13
0,25
0,78
0,61
1,28
1,84
0,19
1,43
0,25
0,05
5/16
0,75
0,53
0,38
1,22
0,31
0,84
0,75
1,47
2,09
0,22
1,71
0,31
0,09
3/8
1,00
0,66
0,44
1,44
0,38
1,03
0,91
1,78
2,49
0,25
2,02
0,38
0,14
7/16
1,50
0,75
0,50
1,69
0,44
1,16
1,06
2,03
2,91
0,31
2,37
0,44
0,17
1/2
2,00
0,81
0,63
1,88
0,50
1,31
1,19
2,31
3,28
0,38
2,69
0,50
0,33
5/8
3,25
1,06
0,75
2,38
0,63
1,69
1,50
2,94
4,19
0,44
3,34
0,69
0,62
3/4
4,75
1,25
0,88
2,81
0,75
2,00
1,81
3,50
4,97
0,50
3,97
0,81
1,07
7/8
6,50
1,44
1,00
3,31
0,88
2,28
2,09
4,03
5,83
0,50
4,50
0,97
1,65
8,50
1,69
1,13
3,75
1,00
2,69
2,38
4,69
6,56
0,56
5,13
1,06
2,29
1 1/8
9,50
1,81
1,25
4,25
1,16
2,91
2,69
5,16
7,47
0,63
5,71
1,25
3,37
1 1/4
12,00
2,03
1,38
4,69
1,29
3,25
3,00
5,75
8,25
0,69
6,25
1,38
4,32
1 3/8
13,50
2,25
1,50
5,25
1,42
3,63
3,31
6,38
9,16
0,75
6,83
1,50
6,15
1 1/2
17,00
2,38
1,63
5,75
1,54
3,88
3,63
6,88
10,00
0,81
7,33
1,62
7,82
1 3/4
25,00
2,88
2,00
7,00
1,84
5,00
4,19
8,86
12,34
1,00
9,06
2,25
12,63
35,00
3,25
2,25
7,75
2,08
5,75
4,81
9,97
13,68
1,22
10,35
2,40
20,45
2 1/2
55,00
4,13
2,75
10,50
2,71
7,25
5,69
12,87
17,84
1,38
13,00
3,13
38,98
50
GRILLETE LIRA PASADOR C/TUERCA Y CHAVETA

H
E
I
Dimetro
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Dimensiones*
Pulgadas
Peso*
H
Kg
1,84
1,28
0,25
0,05
2,49
1,78
0,38
0,15
1,19
3,28
2,31
0,50
0,36
1,69
1,50
4,19
2,94
0,69
0,76
0,75
2,00
1,81
4,97
3,50
0,81
1,24
3,31
0,88
2,28
2,09
5,83
4,03
0,97
1,79
1,15
3,75
1,00
2,69
2,38
6,56
4,69
1,06
2,57
1,81
1,25
4,25
1,13
2,91
2,69
7,47
5,16
1,25
3,76
12,00
2,03
1,40
4,69
1,29
3,25
3,00
8,25
5,75
1,38
5,32
1 3/8
13,50
2,25
1,53
5,25
1,42
3,63
3,31
9,16
6,38
1,50
7,20
1 1/2
17,00
2,38
1,66
5,75
1,53
3,88
3,63
10,00
6,88
1,62
8,64
1 3/4
25,00
2,88
2,04
7,00
1,84
5,00
4,19
12,34
8,80
2,25
15,41
1/4
0,50
0,47
0,31
1,13
0,25
0,78
0,61
3/8
1,00
0,66
0,44
1,44
0,38
1,03
0,91
1/2
2,00
0,81
0,64
1,88
0,50
1,31
5/8
3,25
1,06
0,77
2,38
0,63
3/4
4,75
1,25
0,89
2,81
7/8
6,50
1,44
1,02
8,50
1,69
1 1/8
9,50
1 1/4
35,00
3,25
2,30
7,75
2,08
5,75
4,81
13,68
10,15
2,40
23,75
2 1/2
55,00
4,13
2,80
10,50
2,71
7,25
5,69
17,90
12,75
3,13
44,66
85,00
5,00
3,30
13,00
3,12
7,88
6,50
21,50
14,62
3,62
70,00
3 1/2
120,00
5,25
3,76
14,63
3,62
9,00
8,00
24,88
17,02
4,38
120,45
150,00
5,50
4,26
14,50
4,00
10,00
9,00
25,68
18,00
4,56
153,64
51
GRILETE LIRA ACERO ALEADO PAS. C/PERNO, TUERCA Y CHAVETA

E
I
Carga de
trabajo axial
t
Kg
1 1/2
30
2,38
1,63
5,75
1,53
3,88
3,62
10,00
6,88
1,62
8,55
1 3/4
40
2,88
2,00
7,00
1,84
5,00
4,19
12,34
8,81
2,25
15,41
55
3,25
2,25
7,75
2,08
5,75
4,81
13,68
10,16
2,40
23,64
2 1/2
85
4,12
2,75
10,50
2,71
7,25
5,81
17,90
12,75
3,12
43,64
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Peso*
52
GRILLETE RECTO PASADOR C/CHAVETA

A
I
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
1/4
0,50
0,47
0,31
0,25
0,25
0,97
0,62
0,91
1,59
1,34
0,05
3/8
1,00
0,66
0,44
0,38
0,38
1,41
0,92
1,28
2,30
1,86
0,11
1/2
2,00
0,81
0,63
0,50
0,50
1,81
1,18
1,66
3,03
2,38
0,23
5/8
3,25
1,06
0,75
0,63
0,63
2,32
1,50
2,04
3,75
2,91
0,55
3/4
4,75
1,25
0,88
0,81
0,75
2,75
1,81
2,40
4,53
3,44
0,91
7/8
6,50
1,44
1,00
0,97
0,88
3,20
2,10
2,86
5,33
3,81
1,49
8,50
1,69
1,13
1,00
1,00
3,69
2,38
3,24
5,94
4,53
2,16
1 1/8
9,50
1,81
1,25
1,25
1,13
4,07
2,68
3,61
6,78
5,13
2,86
1 1/4
12,00
2,03
1,38
1,38
1,25
4,53
3,00
3,97
7,50
5,50
4,09
1 3/8
13,50
2,25
1,50
1,50
1,38
5,01
3,31
4,43
8,28
6,13
5,45
1 1/2
17,00
2,38
1,63
1,62
1,50
5,38
3,62
4,87
9,05
6,50
7,34
1 3/4
25,00
2,88
2,00
2,12
1,75
6,38
4,19
5,82
10,97
7,75
13,62
35,00
3,25
2,25
2,36
2,10
7,25
5,00
6,82
12,74
8,75
19,66
53
GRILLETE RECTO PASADOR C/ROSCA

E
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
1/4
0,50
0,47
0,31
0,25
0,25
0,97
0,62
0,97
1,59
0,19
0,43
0,05
5/16
0,75
0,53
0,38
0,31
0,31
1,15
0,75
1,66
1,91
0,22
1,71
0,08
3/8
1,00
0,66
0,44
0,38
0,38
1,42
0,92
1,28
2,31
0,25
2,03
0,13
7/16
1,50
0,75
0,50
0,44
0,44
1,63
1,06
1,48
2,67
0,31
2,37
0,20
1/2
2,00
0,81
0,63
0,50
0,50
1,81
1,18
1,66
3,03
0,38
2,69
0,27
5/8
3,25
1,06
0,75
0,63
0,63
2,32
1,50
2,04
3,76
0,44
3,34
0,57
3/4
4,75
1,25
0,88
0,81
0,75
2,75
1,81
2,40
4,53
0,50
3,97
1,20
7/8
6,50
1,44
1,00
0,97
0,88
3,20
2,10
2,86
5,33
0,50
4,50
1,44
8,50
1,69
1,13
1,00
1,00
3,69
2,38
3,24
5,94
0,56
5,13
2,16
1 1/8
9,50
1,81
1,25
1,25
1,13
4,07
2,69
3,61
6,78
0,63
5,71
3,07
1 1/4
12,00
2,03
1,38
1,38
1,25
4,53
3,00
3,97
7,50
0,69
6,25
4,12
1 3/8
13,50
2,25
1,50
1,50
1,38
5,01
3,31
4,43
8,28
0,75
6,83
5,29
1 1/2
17,00
2,38
1,63
1,62
1,50
5,38
3,62
4,84
9,05
0,81
7,33
7,25
1 3/4
25,00
2,88
2,00
2,12
1,75
6,38
4,19
5,78
10,97
1,00
9,06
12,16
35,00
3,25
2,25
2,00
2,00
7,25
4,81
6,75
12,28
1,22
10,34
19,23
2 1/2
55,00
4,13
2,75
2,62
2,62
9,38
5,69
8,00
14,84
1,38
13,00
32,61
54
GRILLETE RECTO PAS. C/PERNO TUERCA Y CHAVETA

E
B
A
I
Dimetro
Pulgadas
Dimensiones*
Pulgadas
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
1/4
0,50
0,47
0,31
0,25
0,25
0,97
0,62
0,91
1,59
1,56
0,06
3/8
1,00
0,66
0,44
0,38
0,38
1,42
0,92
1,28
2,31
2,17
0,15
1/2
2,00
0,81
0,64
0,50
0,50
1,81
1,18
1,66
3,03
2,80
0,34
5/8
3,25
1,06
0,77
0,63
0,63
2,32
1,50
2,04
3,76
3,76
0,67
3/4
4,75
1,25
0,89
0,81
0,75
2,75
1,81
2,40
4,53
4,15
1,14
7/8
6,50
1,44
1,02
0,97
0,88
3,20
2,10
2,86
5,33
4,82
1,75
8,50
1,69
1,15
1,00
1,00
3,69
2,38
3,24
5,94
5,39
2,52
1 1/8
9,50
1,81
1,25
1,25
1,13
4,07
2,68
3,61
6,78
5,90
3,45
1 1/4
12,00
2,03
1,4
1,38
1,25
4,53
3,00
3,97
7,50
6,69
4,91
1 3/8
13,50
2,25
1,53
1,50
1,38
5,01
3,31
4,43
8,28
7,21
6,25
1 1/2
17,00
2,38
1,66
1,62
1,50
5,38
3,62
4,87
9,05
7,73
8,40
1 3/4
25,00
2,88
2,04
2,12
1,75
6,38
4,19
5,82
10,97
9,33
14,27
35,00
3,25
2,3
2,36
2,10
7,25
5,00
6,82
12,74
10,41
21,25
2 1/2
55,00
4,13
2,8
2,63
2,63
9,38
5,68
8,07
14,85
13,58
38,63
32 1/2
85,00
5,00
3,25
3,50
3,00
11,00
6,50
8,56
16,87
15,13
56,47
55
Advertencia
Antes de utilizar el producto, lea atentamente las instrucciones para familiarizarse con sus caractersticas
tcnicas y los riesgos en caso de manipulacin inadecuada o abuso. El producto se debe utilizar de manera
correcta, segura y para lo que fue creado. La manipulacin inadecuada o abuso del producto puede causar
deformacin de alguna de sus partes, ruptura y/o la cada violenta de la carga provocando graves accidentes
personales y daos a la propiedad.
El personal que participa en las operaciones de carga debe mantenerse alejado de la lnea de fuerza de dicha
carga, cuando se encuentra suspendida. Todas las operaciones de levante deben ser conducidas de tal manera
que, en caso de existir alguna falla del equipo, nadie resulte lesionado. Desde el punto de vista de la seguridad,
ste es un factor esencial.
RESISTENCIA
Es importante conocer las abreviaciones y trminos asociados para identificar la capacidad de carga de cada
producto. Esto permitir respetar las condiciones de diseo del producto para un trabajo seguro. Los trminos
ms comunes para identificar la capacidad son los siguientes:
SWL: Carga de trabajo segura.
WLL: Carga de trabajo lmite.
BL: Carga de ruptura.
Nunca exceda la carga de trabajo segura (SWL), o carga de trabajo

lmite (WLL). Ambas indican los esfuerzos mximos permitidos para una
maniobra segura.
Jams utilice la carga de ruptura (BL). sta solo debe servir como patrn
para medir el factor de seguridad.
La carga de ruptura (BL) se calcula en base al esfuerzo promedio obtenido

en laboratorio con una mquina para pruebas de traccin. Esta medicin se determina utilizando fuerza hasta la
ruptura en lnea recta a temperatura ambiente y velocidad controlada.
Se debe considerar una reduccin de la resistencia cuando el producto es sometido a condiciones extremas de
temperatura. Slo en este caso es necesario reducir la carga de trabajo dependiendo del tiempo de exposicin
y la temperatura.
Si el producto est expuesto continuamente a vapor de agua (dulce o salada), vapores qumicos, inmersin
prolongada en agua salada, cidos o custicos, su vida til y la resistencia se ver afectada en el tiempo.
La resistencia de diseo no es aplicable cuando el producto ha sido modificado de algn modo.
Reduccin de carga para Grilletes Lira o recto con pasador de rosca, perno con tuerca, o pasador con chaveta
ngulo de la carga lateral a la lnea de fuerza axial del grillete
Carga de trabajo limite (WLL)
Carga aplicada de 0 a 5 del eje (axial)
100% del WLL axial
Carga aplicada de 6 a 45 del eje
70% del WLL axial
Carga aplicada de 46 a 90 del eje
50% del WLL axial
0 axial
45 del eje
90 del eje
Los grilletes simtricamente cargados con dos eslingas o estrobos, en un ngulo mximo de 120, pueden ser utilizados a plena carga de trabajo.
*Para esta aplicacin slo est permitido utilizar Grilletes Lira con pasador roscado, o pasador de perno con tuerca.
Lo grilletes Gorila son sometidos a rigurosos controles de calidad para garantizar productos de alto estndar.
Todos los productos son suministrados con certificacin de carga y calidad por lote de produccin, segn norma Chilena
43, 44 y 17025. Las pruebas, de alta precisin, son realizadas en laboratorio propio. En ellas se utiliza un banco de prueba
hidrulico de 200 toneladas, controlado electrnicamente por computador, calibrado por SGS segn norma ISO/IEC 17025
y certificado por Bureau Veritas bajo norma NR320 DCN RO1E.
Al hacer su pedido, usted puede solicitar certificacin individual a plena carga, para lo cual se considera un costo adicional.
56
El producto debe ser inspeccionado

cada vez antes de su uso
Revise los productos peridicamente para ver si existen daos visibles, como: quebraduras, desgaste, deformacin,
bordes filosos, corrosin, etc. Las inspecciones peridicas ayudan a determinar si es necesario sustituir un producto
y as reducir los riesgos. Recuerde que la prdida del diseo original produce concentraciones de fuerza y, por lo
tanto, disminucin de capacidad del producto.
Debido a la diversidad de usos que se les puede dar a los productos, las recomendaciones para los procedimientos
de inspeccin y frecuencia de inspeccin son muy variables. Los mejores resultados se logran cuando existe
personal calificado que basa sus decisiones en informacin tomada de manuales y experiencia de uso en el rea.
Mantenga un registro de revisiones para ayudar a determinar con precisin los problemas y asegurar intervalos
regulares de inspeccin.
Destruya los artculos que han sido catalogados con algn defecto, pues stos podran ser utilizados por alguien
que no est al tanto del dao existente. Sera muy difcil detallar en este catlogo toda la gama de posibles daos
y malos usos asociados al producto. En cambio, se presentan a continuacin algunas indicaciones tiles para su
uso seguro:
Si utiliza grilletes con pasador roscado, examine que el pasador est completamente atornillado y apretado. Lo mismo
para los grilletes con pasador con perno tuerca y chaveta. La tuerca debe estar enroscada hasta el final y la chaveta
correctamente doblada, con los extremos torcidos hacia lados opuestos.
Instale los componentes en forma adecuada.
No manipule carga por encima de la gente.
La fuerza debe aplicarse en el pasador y la parte superior del cuerpo del grillete, nunca aplique carga desde los costados.
Evite impactos, tirones y balanceos, pues estos podran exceder la carga lmite de trabajo. Recuerde: un golpe aumenta
considerablemante la carga esttica.
Todos los elementos complementarios al producto, tales como ganchos, tensores, eslabones, cncamos, cables, cuerdas,
etc., deben ser de resistencia equivalente o superior.
APLICACIN
Los Grilletes tienen diversas aplicaciones, dependiendo de su forma y tipo de pasador.
Lira o Recto con pasador y chaveta: se utiliza generalmente en aplicaciones de fijacin, suspensin o izaje, siempre y
cuando la fuerza se aplique en lnea al centro de gravedad del grillete. Los Grilletes con pasador y chaveta no deben ser
utilizados en aplicaciones con carga lateral o en ngulo.
Lira o Recto pasador roscado: se utiliza en aplicaciones similares al pasador con chaveta, con la ventaja de ser indicado
para aplicaciones donde existan esfuerzos en ngulo. En aplicaciones con lnea de fuerza viva o enganches corredizos,
es importante verificar que el pasador no gire mientras est en servicio.
Lira o recto pasador perno y tuerca con chaveta: es idneo para todas las aplicaciones anteriores, pero su uso ms
comn y recomendado es en instalaciones permanentes o de largo plazo, tambin en lneas vivas o corredizas. En
especial es apropiado en los casos en que exista riesgo de que la carga pueda girar el pasador del grillete.
IMPORTANTE
Si utiliza estrobos, se recomienda utilizar ojo con guardacabo para proteger el ojo.
Nunca debe colocar el ojo del estrobo en accesorios con dimetro o ancho inferior al del
cable del estrobo.
Nunca debe cargar el estrobo o eslinga en un gancho o accesorio con dimetro o ancho
mayor al 50% de la longitud del ojo.
Utilice Golillas
separadoras en
ambos lados del
pasador para
evitar que el
grillete quede
descentrado.
En un enganche en
lazo, el pasador del
grillete debe quedar
instalado en el ojo del
estrobo o eslinga.
Correcto
Incorrecto
57
Correcto
Incorrecto
LEVANTADOR MAGNTICO
El poderoso imn de tierras raras del levantador Gorila,

proporciona atraccin magntica constante y no requiere
bateras o conexin a suministro elctrico.
Manipula fcilmente cualquier material ferroso de formas
diversas; planas, cilndricas, redondas, y de geometra
compleja, reduciendo considerablemente el tiempo de
operacin.
No requiere instalacin de accesorios especiales,
es simple de operar, solo basta eliminar los residuos
oleosos de la superficie para su operacin. Para
mantener la estabilidad del elemento en suspensin y
evitar desprendimientos, es muy importante instalar el
levantador Gorila lo ms cercano al centro de gravedad.
Para mantener estable piezas o estructuras de gran
dimensin y evitar levantar en ngulo, se recomienda
utilizar yugos Gorila.
Capacidad de levante
Superficie plana
Kg
Fuerza de
Temperatura mx.
de operacin
Kg
Superficie cilndrica traccin mxima

Kg
Dimensiones*
mm
A
Peso*
Kg
600
270
2.100
<80
116
116
218
225
20
1.000
450
3.500
<80
145
145
272
295
40
2.000
900
6.000
<80
160
170
388
365
74
58
MORDAZA HORIZONTAL C/SEGURO
Cuerpo de acero aleado.

Muelas mecanizadas en acero de aleacin, templadas y
normalizadas.
Accionamiento simple por gravedad.
Cumple o excede norma ASME B30.20-2010
y EN 13155:2003.
Modelo
Dimensiones*
mm
WLL
Peso*
Kg
PPB
30
148
10
40
205
16
25
2,5
PPB
40
172
10
47
245
18
30
PPB
3,2
45
180
14
50
245
18
30
PPB
55
180
16
56
260
20
30
7,5
PPB
10
125
325
22
75
500
28
55
33
59
MORDAZA VERTICAL ARTICULADA C/SEGURO

normalizadas.
Ojo articulado en 180
y EN 13155:2003.
F
E
A
B
WLL
Apertura
mm
MVAS1
MVAS2
Modelo
Dimensiones*
mm
Peso*
Kg
20
290
170
12
16
50
145
84
42
60
25
375
205
18
22,5
68
175
98
55
65
MVAS3
3,2
30
425
237
20
29
75
215
120
55
90
15
MVAS5
50
480
262
20
30
68
232
140
59
102
21
60
MORDAZA TAMBOR LATERAL

normalizadas.
y EN 13155:2003.
Modelo
WLL
MTL06
0,6
Dimensiones*
mm
FS
t
2:1
Peso*
Kg
0-30
310
385
61
MORDAZA VIGA

normalizadas.
y norma EN 13155:2003.
A
C
Modelo
Dimensiones*
mm
Peso*
WLL
Apertura
mm
Kg
MVG1
25
262
155
60
50
16
3,6
MVG2
30
280
177
72
56
16
5,5
MVG3
38
315
209
88
58
22
10
MVG5
40
380
251
104
60
28
17
62
MORDAZA TUBERA
Cuerpo de acero de aleacin.

Simple regulacin y apriete de tornillo.
Permite tensin de carga y soporte de tecles.
y EN 13155:2003.
Modelo
Dimensiones*
mm
WLL
t
Peso*
Kg
MT1
50-100
50
14
4,1
MT3
120-220
60
18
32
MT6
200-320
60
18
104
63
MORDAZA COLGANTE
Cuerpo de acero de aleacin.

Simple regulacin y apriete de tornillo.
Permite tensin de carga y soporte de tecles.
y EN 13155:2003.
F
H
E
F
Modelo
WLL
Apertura
mm
YS
YS
YS
MAX.
MIN.- MAX.
75-230
260
360-180
64
75-230
290
400-185
85
80-320
354
490-235
YS
90-310
354
YS
10
90-320
365
Dimensiones*
mm
E
D
Peso*
F
25
24
20
3,8
25
25
20
4,8
225-140
45
40
25
9,2
260
225-140
45
40
25
11
280
235-170
50
42
25
15,5
MIN.- MAX.
MIN.
215
105-102
225
165-90
103
260
490-235
110
505-320
120
64
Kg
MORDAZA PARA TUBERAS Y BLOQUES DE HORMIGN
Para una manipulacin segura estas mordazas deben

ser utilizadas de a dos o tres.
Las son suministradas con eslingas de cadena de dos y
tres ramales, de largo a capacidad estndar.
El conjunto de tres mordazas esta diseado para
manipulacin segura y sin producir daos en las
paredes de los tubos de hormign de dimetro hasta
2.000 mm y una carga mxima de 3t.
Fcil instalacin y retiro de las mordazas, desde las
manillas de manipulacin incorporadas.
Livianas pero con diseo para uso severo.
Diseada para elevacin de tubos de hormign estndar
de acuerdo con la norma DIN 4034.
Dimensiones*
mm
WLL
Peso*
Kg
40 - 120
165
1,5
36
50 - 180
245
78
65
MORDAZA VERTICAL
Cuerpo fabricado en acero.

Muelas de acero de aleacin, templadas y normalizadas.
Mecanismo articulado, acta por efecto de la gravedad.
Uso, izaje de planchas verticales.
y EN 13155:2003.
Factor de Seguridad 4:1.
Modelo
Dimensiones*
mm
Peso*
WLL
Apertura
mm
Kg
JCD
22
124
158
50
30
14
3,6
JCD
30
154
190
54
40
16
5,5
JCD
3,2
40
180
230
60
50
18
10
JCD
50
222
283
68
62
18
17
JCD
10
90
290
365
80
90
25
32
66
GARFIO PLANCHA

y EN 13155:2003.
Modelo
Dimensiones*
Dimensiones*
mm
WLL
Cable
Cadena
PULGADAS
PULGADAS
Peso*
t (en par)
GP4
0-100
350
272
50
3/4
3/8
GP6
0-120
446
401
63
28
1/2 | 3/8
14
GP8
0-160
460
408
64
25
1/2 | 3/8
25
GP10
10
0-210
515
484
77
28
1/2
38
67
Kg
GARFIO VIGA

y EN 13155:2003.
C
A
Modelo
WLL
Dimensiones*
Dimensiones*
mm
B
C
Cable
Peso*
Cadena
t (en par)
GV2
0-50
220
170
54
7/16
9/32
3,5
GV5
0-70
265
388
87
22
3/8
14,5
68
PULGADAS
PULGADAS
Kg
DOBLE GARFIO TAMBOR CON ESLINGA

normalizadas.
y EN 13155:2003.
Modelo
SL
Dimensiones*
mm
WLL
Peso*
Kg
6,3
66
690
3,6
69
PASTECA POLEA SIMPLE SUSPENDIDA EN GRILLETE
Cuerpo estampado en acero.

Grillete de suspensin forjado.
Polea montada en rodamiento.
Suspensin con apertura y cierre simple, no requiere
herramientas.
Recomendada para utilizar con cable de acero o cabo.
Cumple o excede norma Asme B30.26.
WLL
t
Polea
0,5
Dimetro*
mm
Dimensiones*
mm
Peso*
Cable
Kg
75
12
178
85
1,1
100
16
235
121
1,8
1,5
125
18
305
145
3,5
150
22
350
176
5,1
200
22
375
225
7,5
250
25
410
278
10,5
70
PASTECA POLEA DOBLE SUSPENDIDA EN GRILLETE

Grillete de suspensin forjado.
Polea montada en rodamiento.
Suspensin con apertura y cierre simple, no requiere
herramientas.
Cumple o excede norma Asme B30.26.
Dimensiones*
mm
Dimetro*
mm
WLL
Peso*
Polea
Cable
Kg
0,5
75
12
178
85
1,6
100
16
235
121
2,8
150
18
350
176
8,5
200
22
410
225
15,7
71
PASTECA POLEA SIMPLE SUSPENDIDA EN GANCHO

Gancho de suspensin forjado.
Polea montada en buje.
Eje con grasera para lubricacin.
Suspensin giratoria y articulada.
Apertura y cierre simple, no requiere herramientas.
B
WLL
t
Polea
0,5
Dimetro*
mm
Cable
75
100
1,5
Dimensiones*
mm
Peso*
B
Kg
255
87
1,7
10
310
112
3,2
125
13
355
140
150
16
410
168
8,3
175
19
490
190
12
200
22
540
215
18
250
25
690
270
27
72
PASTECA POLEA DOBLE SUSPENDIDA EN GANCHO

Gancho de suspensin forjado.
Polea montada en buje.
Eje con grasera para lubricacin.
Suspensin giratoria y articulada.
Apertura y cierre simple, no requiere herramientas.
B
WLL
Peso*
Dimensiones*
mm
Dimetro*
mm
Polea
Cable
Kg
0,5
75
300
87
100
10
345
112
4,7
1,5
125
13
395
140
150
16
465
168
13,5
175
19
530
190
17,5
200
22
615
215
25
250
25
770
270
40
73
Recomendaciones
Izar o arrastrar cargas con pastecas sin la debida seleccin correcta del producto y los accesorios anexos, o el uso
inadecuado, puede provocar lesiones serias, incluso la muerte.
La seleccin correcta de la pasteca y los accesorios de suspensin puede marcar la diferencia entre la excelencia
y la desgracia. El soporte o anclaje debe tener mayor o igual resistencia que la pasteca.
El uso inadecuado de las pastecas causa desgaste prematuro de sus componentes, el cable o el cabo.
El WLL es el esfuerzo mximo permitido, por lo tanto, al seleccionar el producto considere las cargas dinmicas que
se generan al izar o tirar.
Las cargas de trabajo indicadas se refieren a productos nuevos o en buen estado de conservacin.
No aplique cargas laterales y evite las cargas dinmicas. Si la maniobra es en el agua, considere cargas dinmicas
y de impacto.
Mantngase alejado de la maniobra y su lnea de fuerza.
En la pasteca la carga vara dependiendo del ngulo entre los cables o cabos. Por ejemplo, cuando las dos lneas
estn paralelas (0) y con una masa de 1.000 kilos en la lnea viva, la carga resultante en el cabezal de conexin es
de 2.000 kilos; y, a medida que el ngulo se incrementa, la carga disminuye.
Las cargas de trabajo indicadas en las tablas de este catlogo estn calculadas para el terminal de suspensin con
las lneas a 0. Los valores no consideran las prdidas de resistencia por friccin.
ngulo de
carga
45
90
120
74
Factor de
carga
10
1,99
20
1,97
30
1,93
40
1,87
45
1,84
50
1,81
60
1,73
70
1,64
80
1,53
90
1,41
100
1,29
110
1,15
120
130
0,84
135
0,76
140
0,68
150
0,52
160
0,35
170
0,17
180
Diseo del
aparejo
Dependiendo de la configuracin,
cantidad de pastecas y poleas
de la pasteca, se puede cambiar
significativamente el esfuerzo
que se requiere para levantar o
arrastrar un elemento. El esfuerzo
tambin vara dependiendo del
ngulo de trabajo del cable en la
pasteca.
1.000
Kg
135
Pasteca
1
30
1.000
Kilos
Por ejemplo, en un aparejo con la

configuracin en una sola lnea tiro,
el esfuerzo no disminuye. Por lo
tanto, no existe ventaja mecnica.
En los siguientes ejemplos existe ventaja mecnica. A medida que aumenta el nmero de poleas o lneas, menor
es el esfuerzo en la lnea de tiro.
Simple
Doble
Simple
dos lneas
Simple
tres lneas
Doble
Cuatro bajadas
o remales
Triple
Triple
Doble
cinco lneas
Triple
seis lneas
Existen pastecas con una o ms poleas. Cuando se arma un conjunto de pastecas con varias poleas, el cable que
tira debe estar en la parte de arriba, en la polea central de la pasteca.
En un aparejo con dos pastecas y una con ms de dos poleas, la lnea viva del cable debe estar siempre en la polea
central de la pasteca superior y ambas pastecas deben quedar con las poleas perpendiculares. La instalacin del
cable debe comenzar por el extremo muerto y tener guardacabo.
130
Pasteca 4
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO
Pasteca 2
40
La periodicidad de las inspecciones depende de

la severidad del uso; en todo caso, nunca debe
exceder los 12 meses.
Pasteca 3
90
Pasteca 1
Lnea de tiro
500 Kilos
El desgaste, la sobrecarga, el uso inadecuado, la

corrosin, la deformacin de sus componentes y
la modificacin de sus partes afectan el factor de
carga. Las pastecas que tengan desgaste en el eje,
polea agripada o con ranuras y el buje desgastado
deben ser sacadas de servicio.
Lubrique el buje cada ocho horas de uso continuo o
cada 14 das de uso intermitente.
1.000 Kilos
75
TECLE MANUAL DE CADENA
Ganchos de acero de aleacin forjados en caliente

templados y normalizados.
Seguro reforzado en los ganchos.
Ganchos giran en 360.
Tapas de engranajes, estampadas en acero.
Sistema de engranajes montado en rodamientos.
Elevacin estndar 3 metros. Otros largos disponibles.
Cadena de alzada calibrada, endurecida y normalizada.
Embrague libre de asbesto.
Cumple o excede normas UNE EN 818-7 2002 + A1
y ASME B30.21-2005.
B
A
Modelo
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
HSZ-A 623
0,5
117,5
121,5
285
36
27
HSZ-A 623
133
150
325
38
28
11,4
HSZ-A 623
154
178
390
48
35
24
HSZ-A 623
173
240
512
58
43
24
HSZ-A 623
173
258
600
65
43
39,5
HSZ-A 623
10
207
398
798
85
64
82
HSZ-A 623
20
210
640
890
110
85
193
76
TECLE PALANCA
Ganchos de acero de aleacin forjados en caliente

templados y normalizados.
Seguro reforzado en los ganchos.
Ganchos giran en 360.
Cuerpo, tapa de engranajes y palanca estampada en
acero.
Sistema de engranajes montado en rodamientos.
Cadena Elevacin estndar 1,5 metros.
Cadena de alzada calibrada, endurecida y normalizada.
Embrague libre de asbesto.
Cumple o excede normas UNE EN 818-7 2002 + A1
y ASME B30.21-2005.
C
B
K
D
Modelo
HSH-A 619
Dimensiones*
mm
Carga de
trabajo axial
Peso*
Kg
0,25
92
72
85
30
230
25
160
1,8
300
HSH-A 619
0,5
105
78
80
35
260
30
HSH-A 619
0,75
148
88
135
37
320
26
290
7,7
HSH-A 619
1,5
176
102
102
45
380
32,5
420
11,8
HSH-A 619
195
109
211
50
480
38
420
21
HSH-A 619
195
109
254
64
620
48
420
32
HSH-A 619
195
109
319
85
700
50
420
47
77
TECLE DE ARRASTRE
Tecle de arrastre accionado por palanca y bielas de

traccin y retroceso.
La palanca de accionamiento est alineada con la lnea
de fuerza del cable para generar mayor estabilidad
y mejoran la transmisin del esfuerzo, con avance y
retroceso longitudinal.
Carcasa de aluminio estampado con costillas de
refuerzo galvanizado.
Mecanismo de alto rendimiento, bajo mantenimiento y
de fcil limpieza.
20 metros de cable galvanizado estandarizado, con
gancho ojo forjado con seguro. Como accesorio se
puede incorporar gancho de seguridad.
El Tecle es probado con el doble de la carga nominal
de trabajo.
Cumple norma ASME B30.10.
B
D
A
C
Dimensiones*
mm
B
C
WLL
Dimetro del
Longitud del cable
cable mm
0,8
20
426
238
64
800
1,6
11
20
545
284
97
1200
3,2
16
10
660
325
116
1200
78
TENSOR PALANCA
Palanca y ganchos forjados en caliente, templados y

normalizados.
Eslabones soldados por electrofusin.
Ganchos giratorios en 360.
Cumple o excede norma EN 12195-3.
Carga de ruptura 3,5:1.
F
G
C
D
E
Rango de
cadena
WLL
Pulgadas
Carga de
prueba
Carga de
ruptura
5/16 - 3/8
2,45
4,90
8,64
24,13
22,13
17,88
16,00
10,38
10,38
0,50
16,00
3,2
3/8 - 1/2
4,18
8,36
15,00
28,75
25,75
21,25
18,69
12,31
12,38
0,63
18,69
5,7
1/2 - 5/8
5,90
11,82
20,91
31,25
29,75
25,00
21,00
14,63
13,75
0,72
21,00
8,9
Dimensiones*
Pulgadas
79
Largo del
mango
Peso*
Kg
TENSOR CHICHARRA
Palanca y ganchos forjados en caliente, templados y

normalizados.
Hilos cuadrados anti-bloqueo mecanizados en CNC.
Eslabones soldados por electrofusin.
Ganchos giratorios en 360.
Carga de ruptura 3,5:1.
D cerrado
E abierto
F cerrado
G abierto
Dimetro
cadenas
WLL
Carga de
prueba
Pulgadas
5/16 - 3/8
3,99
7,98
14
1,38
2,75
22,94
30,94
25,13
33,13
3/8 - 1/2
6,80
13,61
14
1,38
2,75
25,25
33,25
27,63
1/2 - 5/8
7,26
14,51
14
1,38
2,75
26,38
34,38
29,44
Dimensiones*
Pulgadas
Recorrido
de tensin
0,5
14
5,5
35,63
0,63
14
6,7
37,44
0,72
14
8,4
80
Peso*
Largo del
mango
Kg
Importante
Tome en cuenta las siguientes recomendaciones. No hacerlo puede ser causal de accidentes.
No tensione si alguna persona est sobre la carga.

Para amarrar la carga con seguridad y dimensionar el tamao y cantidad de tensores, es importante conocer
el peso transportado.
Inspeccione antes de cada uso. Si el tensor presenta algn dao o desgaste, deschelo. Nunca repare.
Lubrique peridicamente las articulaciones y seguros para evitar trabamientos y aumentar la vida til.
Al amarrar con hielo, nieve o lluvia, tenga cuidado, puede resbalar.
Si suelta la manilla con la mano, hgalo con el brazo estirado y el resto del cuerpo alejado, especialmente
el rostro. Nunca cierre el puo. La manilla del tensor debe proyectarse sola, sin la mano.
Relacin de fuerza en tensor palanca 25:1. Relacin de fuerza en tensor chicharra 50:1.
Ejemplo:
45 kilos de fuerza en la palanca del tensor genera la siguiente tensin en la cadena:
Tensor palanca: 25X45= 1.125 kilos de fuerza. Tensor chicharra: 50X45= 2.250 kilos de fuerza.
INSTRUCCIONES DE USO PARA TENSORES DE CARGA

Enganche el gancho superior del tensor en la cadena.
Por seguridad, el tensor debe quedar en posicin para que sea
posible manejarlo desde el suelo. Para tensores de palanca, el
mango debe quedar en posicin para ser tirado hacia abajo y
tensar la cadena.
No utilice palancas o extensiones. El tensor est diseado para
ser utilizado sin ellas. El abuso de esfuerzo puede daar el
producto o la cadena.
En tensores de palanca, cuando el tensor est cerrado, en
posicin de trabajo, el mango debe quedar completamente
topado contra la cadena.
Por seguridad, amarre el mango con el tramo sobrante de la
cadena o con un alambre.
Con el movimiento, la carga puede modificar la tensin de la
cadena.
Se recomienda revisar y retensionar, si es necesario. Si utiliza
tensores de palanca, tenga cuidado al soltar.
Nunca olvide que la cadena est con tensin. Esto har que el
mango del tensor genere un movimiento violento hacia arriba
con gran energa, lo que puede ocasionar lesiones graves a las
personas, incluso la muerte.
Para soltar, no introduzca un tubo ni utilice palanca. Solo haga
fuerza por debajo de la manilla del tensor con una extensin
lo suficientemente resistente para que no se doble. Al hacer la
maniobra, mantngase alejado de la trayectoria de la manilla del
tensor.
81
TENSOR INDUSTRIAL OJO | OJO
Cuerpo y terminales forjados en acero al carbono con

excelentes propiedades de resistencia a la fatiga.
Cuerpo y terminales de ojo, templados, normalizados y
galvanizados por inmersin en caliente.
Los ojos ovalados del tensor facilitan el acople de
accesorios.
Cumplen o exceden norma ASME B30.26.
Cumple especificacin federal FF-T-791b, tipo 1, forma
1, clase 4 y ASTM F-1145.
Factor de seguridad: 5:1.
Carga de prueba: 2,5:1.
D E
H
G
F
Dimetro
largo
WLL
Pulgadas
B C
Dimensiones*
Pulgadas
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Peso*
F
Kg
Cerrado
1/4 X 4
0,23
0,25
11,94
7,94
12,38
8,38
0,81
0,34
1,75
4,00
0,12
5/16 X 4 1/2
0,36
0,31
13,92
9,42
14,48
9,98
0,95
0,44
2,20
4,50
0,22
3/8 X 6
0,54
0,38
17,56
11,56
18,24
12,24
1,13
0,53
2,48
6,00
0,34
1/2 X 6
1,00
0,50
19,94
13,94
20,82
14,82
1,41
0,71
3,56
6,00
0,78
1/2 X 9
1,00
0,50
24,72
16,18
25,60
17,04
1,41
0,71
3,56
9,00
0,70
1/2 X 12
1,00
0,50
32,23
20,23
33,11
21,11
1,41
0,71
3,56
12,00
1,20
5/8 X 6
1,59
0,63
21,72
15,72
22,72
16,72
1,80
0,88
3,90
6,00
1,25
5/8 X 9
1,59
0,63
26,69
17,75
28,93
18,77
1,80
0,88
4,34
9,00
1,49
5/8 X 12
1,59
0,63
34,06
22,06
35,06
23,06
1,80
0,88
4,34
12,00
1,87
3/4 X 9
2,36
0,75
23,24
17,24
24,50
18,50
2,09
1,00
4,69
9,00
2,09
3/4 X 12
2,36
0,75
35,64
23,64
36,90
24,90
2,09
1,00
5,09
12,00
2,78
7/8 X 12
3,27
0,88
36,70
24,70
38,20
26,20
2,38
1,25
5,79
12,00
4,01
1X6
4,54
1,00
26,24
20,24
28,00
22,00
3,00
1,43
6,50
6,00
4,37
1 X 12
4,54
1,00
38,24
26,24
40,00
28,00
3,00
1,43
6,50
12,00
5,90
1 X 18
4,54
1,00
50,24
32,24
52,00
34,00
3,00
1,43
6,50
18,00
7,40
1 X 24
4,54
1,00
62,84
38,84
64,60
40,60
3,00
1,43
6,50
24,00
9,18
1 1/4 X 12
6,91
1,25
42,14
30,14
44,38
32,38
3,59
1,82
8,49
12,00
9,04
1 1/4 X 18
6,91
1,25
54,14
36,14
56,38
38,38
3,59
1,82
8,49
18,00
10,81
1 1/2 X 12
9,73
1,50
44,24
32,24
46,74
34,74
4,09
2,12
9,46
12,00
13,04
1 1/2 X 18
9,73
1,50
56,24
38,24
58,74
40,74
4,09
2,12
9,46
18,00
15,50
1 1/2 X 24
9,73
1,50
68,86
44,86
71,36
47,36
4,09
2,12
9,46
24,00
18,00
82
TENSOR INDUSTRIAL GANCHO | GANCHO

Cuerpo y terminales de gancho, templados,
normalizados y galvanizados por inmersin en caliente.
Cumple especificacin federal FF-T-791b, tipo 1, forma
1, clase 5 y ASTM F-1145.
E F
B
D
I
G H
Dimensiones*
Pulgadas
Dimetro
largo
WLL
Pulgadas
Cerrado
Peso*
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Kg
1/4 X 4
0,18
0,25
0,44
1,67
1,27
9,79
7,38
12,20
8,20
4,07
0,15
5/16 X 4 1/2
0,32
0,31
0,50
2,00
1,50
11,89
8,58
14,08
9,58
4,58
0,24
3/8 X 6
0,45
0,38
0,56
2,28
1,77
15,23
10,62
17,84
11,84
6,10
0,38
1/2 X 6
0,68
0,50
0,66
3,53
2,28
17,98
13,20
20,76
14,76
6,03
0,85
1/2 X 9
0,68
0,50
0,66
2,46
2,28
23,03
15,15
24,68
16,70
9,00
0,90
5/8 X 6
1,02
0,63
0,90
4,24
2,81
19,50
14,50
22,50
16,50
6,03
1,46
5/8 X 9
1,02
0,63
0,90
3,70
2,81
25,31
16,25
27,00
18,18
9,00
1,54
3/4 X 9
1,36
0,75
0,98
4,52
3,33
27,00
18,27
29,17
20,40
9,00
2,40
3/4 X 12
1,36
0,75
0,98
5,04
3,33
33,59
22,38
36,80
24,80
12,59
3,14
7/8 X 12
1,81
0,88
1,13
5,82
3,78
34,89
23,52
38,26
26,26
12,16
4,48
7/8 X 18
1,81
0,88
1,33
5,98
3,78
46,85
29,72
49,21
32,36
18,00
4,51
1X6
2,27
1,00
1,25
5,87
4,25
23,46
18,11
26,37
20,98
6,00
4,23
1 X 12
2,27
1,00
1,25
6,56
4,25
36,59
25,06
40,12
28,12
12,18
6,73
1 X 18
2,27
1,00
1,25
6,30
4,25
47,04
29,92
50,15
30,07
18,00
6,35
1 1/4 X 12
2,95
1,25
1,53
7,36
4,60
38,81
27,05
41,96
30,31
12,00
9,33
1 1/2 X 24
3,40
1,50
1,97
9,05
5,90
64,02
41,10
67,44
45,57
34,00
17,00
83
TENSOR INDUSTRIAL GANCHO | OJO

Cuerpo y terminales de gancho y ojo, templados,
Cumple las especificaciones federales FF-T-791b, tipo
1, forma 1, clase 6 y ASTM F-1145.
E F
I
D
L
G H
Dimensiones*
Pulgadas
Dimetro
largo
WLL
Pulgadas
3/8 X 6
0,45
0,38
1/2 X 6
0,68
0,50
1/2 X 9
0,68
1/2 X 12
Peso*
Cerrado
Abierto
Cerrado
Kg
17,09
11,09
18,04
12,04
1,13
19,57
13,57
20,79
14,79
1,41
0,53
2,48
6,10
0,35
0,71
3,56
6,03
2,28
24,13
15,63
25,51
16,93
0,81
1,41
0,71
3,56
9,00
3,51
2,28
31,86
19,86
33,08
0,84
21,08
1,41
0,71
3,56
12,00
0,90
4,24
2,81
21,11
15,11
1,03
22,61
16,61
1,80
0,88
4,35
6,03
0,63
0,90
3,94
2,81
25,90
1,35
17,00
27,40
17,04
1,80
0,88
3,90
9,00
1,02
0,63
0,90
4,23
2,81
1,42
33,45
21,45
34,95
22,95
1,80
0,88
4,34
12,39
3/4 X 6
1,36
0,75
0,98
5,07
1,98
3,33
22,61
16,61
24,45
18,45
2,09
1,00
5,12
6,13
3/4 X 9
1,36
0,75
0,98
1,91
4,76
3,33
28,07
19,37
29,84
21,02
2,09
1,00
4,69
9,00
3/4 X 12
1,36
0,75
2,09
0,98
5,04
3,33
35,01
23,01
36,85
24,85
2,09
1,00
5,09
12,59
1X6
2,27
2,96
1,00
1,25
5,71
4,25
24,92
19,49
27,04
21,65
3,00
1,43
6,50
6,00
1 X 12
4,23
2,27
1,00
1,25
6,56
4,25
37,65
25,65
40,06
28,06
3,00
1,43
6,50
12,18
6,30
1 X 18
2,27
1,00
1,25
5,83
4,25
48,54
30,90
43,00
33,26
3,00
1,43
6,50
18,00
6,35
1 X 24
2,27
1,00
1,25
5,53
4,25
60,72
34,72
64,06
38,06
3,00
1,43
6,50
24,00
7,82
1 1/4 X 12
2,95
1,25
1,53
7,28
4,60
39,17
27,16
41,97
30,11
3,54
1,77
8,49
12,00
8,62
1 1/4 X 18
2,95
1,25
1,53
7,67
4,60
51,33
33,26
53,97
33,26
3,54
1,77
8,49
18,00
10,43
0,56
2,28
1,76
0,65
3,53
2,28
0,50
0,65
3,22
0,68
0,50
0,65
5/8 X 6
1,02
0,63
5/8 X 9
1,02
5/8 X 12
Cerrado
Abierto
84
Cerrado
TENSOR INDUSTRIAL GRILLETE | GRILLETE

Cuerpo y terminales de grillete, templados,
1, forma 1, clase 7 y ASTM F1145.
G H
B
A
E F
Dimetro
largo
Dimensiones*
Pulgadas
WLL
Pulgadas
5/16 X 4 1/2
0,36
0,31
0,50
3/8 X 6
0,54
0,38
1/2 X 6
1,00
0,50
1/2 X 9
1,00
1/2 X 12
Peso*
Abierto
Cerrado
Abierto
Cerrado
Kg
2,02
0,87
13,07
8,57
14,12
9,62
4,50
0,25
0,53
2,11
0,85
16,25
10,25
17,50
11,50
6,00
0,39
0,64
3,22
1,07
18,65
12,65
20,14
14,14
6,00
0,83
0,50
0,64
3,20
1,07
24,94
15,94
26,43
17,43
9,00
1,04
1,00
0,50
0,64
3,20
1,07
30,94
18,94
32,43
20,43
12,00
1,23
5/8 X 6
1,59
0,63
0,79
3,90
1,32
19,74
13,74
21,82
15,82
6,00
1,46
5/8 X 9
1,59
0,63
0,79
3,89
1,32
26,08
17,08
28,16
19,16
9,00
1,80
5/8 X 12
1,59
0,63
0,79
3,89
1,32
32,08
20,08
34,16
22,16
12,00
2,08
3/4 X 6
2,36
0,75
0,97
4,71
1,52
21,09
15,09
23,68
17,68
6,00
2,18
3/4 X 9
2,36
0,75
0,97
4,68
1,52
27,49
18,49
30,08
21,08
9,00
2,66
3/4 X 12
2,36
0,75
0,97
4,68
1,52
33,49
21,49
36,08
24,08
12,00
3,05
3/4 X 18
2,36
0,75
0,97
4,71
1,52
45,49
27,49
48,08
30,08
18,00
3,84
7/8 X 12
3,27
0,88
1,16
5,50
1,77
34,65
22,65
37,62
25,62
12,00
4,26
1X6
4,54
1,00
1,34
6,09
2,05
23,82
17,82
27,18
21,18
6,00
4,73
1 X 12
4,54
1,00
1,34
6,09
2,05
35,82
23,82
39,18
27,18
12,00
6,27
1 X 24
4,54
1,00
1,34
6,06
2,05
60,42
36,42
63,78
39,78
24,00
9,54
1 1/4 X 12
6,91
1,25
1,84
8,09
2,82
39,37
27,37
43,58
31,58
12,00
9,95
1 1/2 X 12
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
40,76
28,76
45,68
33,68
12,00
14,82
1 1/2 X 18
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
52,76
34,76
57,68
39,68
18,00
17,27
1 1/2 X 24
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
65,38
41,38
70,30
46,30
24,00
19,77
1 3/4 X 18
12,73
1,75
2,60
9,36
3,35
53,35
35,35
59,16
41,16
18,00
24,32
2 X 24
16,82
2,00
2,62
11,80
3,74
69,64
45,64
76,72
52,72
24,00
43,77
2 1/2 X 24
27,27
2,50
3,06
13,26
4,44
72,97
48,97
82,18
58,18
24,00
75,90
2 3/4 X 24
34,09
2,75
3,69
14,92
4,19
74,75
50,75
85,50
61,50
24,00
90,45
Cerrado
85
TENSOR INDUSTRIAL OJO | GRILLETE

Cuerpo y terminales de grillete y ojo, templados,
1, forma 1, clase 8 y ASTM F-1145.
G H
C
J
A
E F
Dimensiones*
Pulgadas
Dimetro
largo
WLL
Pulgadas
3/8 X 6
0,54
0,38
1/2 X 6
1,00
0,50
1/2 X 9
1,00
5/8 X 6
Peso*
H
Kg
17,87
11,87
1,13
20,48
14,48
1,41
0,53
2,48
6,00
0,36
0,71
3,56
6,00
16,59
26,77
17,77
0,80
1,41
0,71
3,56
9,00
20,73
14,73
22,27
1,02
16,27
1,80
0,88
4,34
6,00
1,32
27,07
18,07
1,35
28,61
19,61
1,80
0,88
4,34
9,00
3,89
1,32
33,07
1,69
21,07
34,61
22,61
1,80
0,88
4,34
12,00
0,97
4,71
1,52
1,98
22,17
16,17
24,09
18,09
2,09
1,00
5,09
6,00
0,75
0,97
4,68
2,05
1,52
28,57
19,57
30,49
21,49
2,09
1,00
5,09
9,00
2,36
0,75
0,97
2,53
4,68
1,52
34,57
22,57
36,49
24,49
2,09
1,00
5,09
12,00
3/4 X 18
2,36
0,75
2,92
0,97
4,71
1,52
46,57
28,57
48,49
30,49
2,09
1,00
4,69
18,00
7/8 X 12
3,27
3,70
0,88
1,16
5,50
1,77
35,68
23,68
37,91
25,91
2,38
1,25
5,79
12,00
7/8 X 18
4,14
3,27
0,88
1,16
5,50
1,77
48,15
30,15
50,38
32,38
2,38
1,25
5,79
18,00
5,27
1X6
4,54
1,00
1,34
6,09
2,05
25,03
19,03
27,59
21,59
3,00
1,43
6,50
6,00
4,54
1 X 12
4,54
1,00
1,34
6,09
2,05
37,03
25,03
39,59
27,59
3,00
1,43
6,50
12,00
6,09
1 X 24
4,54
1,00
1,34
6,06
2,05
61,63
37,63
64,19
40,19
3,00
1,43
6,50
24,00
9,36
1 1/2 X 12
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
42,50
30,50
46,21
34,21
4,09
2,12
9,46
12,00
13,90
1 1/2 X 18
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
54,50
36,50
58,21
40,21
4,09
2,12
9,46
18,00
16,36
1 1/2 X 24
9,73
1,50
2,06
8,93
2,81
67,12
43,12
70,83
46,83
4,09
2,12
9,46
24,00
18,86
0,53
2,11
0,64
3,22
0,50
0,64
1,59
0,63
5/8 X 9
1,59
5/8 X 12
Abierto
Cerrado
Abierto
0,85
16,91
10,91
1,07
19,30
13,30
3,20
1,07
25,59
0,79
3,90
1,32
0,63
0,79
3,89
1,59
0,63
0,79
3/4 X 6
2,36
0,75
3/4 X 9
2,36
3/4 X 12
Cerrado
Cerrado
86
Cerrado
Importante
Los tensores se deben utilizar solo para traccin en lnea recta.

Si utiliza tensores grillete - grillete, asegrese de que el pasador est correctamente instalado y asegurado.
Todos los elementos complementarios utilizados en la lnea de fuerza, tales como grilletes, ganchos, cadenas,
cables de acero, cuerdas, cabos, eslabones, etc., deben tener caractersticas de resistencia similar o superior.
Revise los productos peridicamente. Si observa quebraduras, mellas, desgaste, deformacin, corrosin excesiva, etc., reemplcelos.
Recuerde que la prdida del diseo original genera concentraciones de fuerza, disminuyendo la capacidad de
diseo original.
87
TIE DOWN RATCHET
Cinta de polister de alta tenacidad.

Unidad tensora de mango largo para facilitar la tensin.
Ganchos doble J con extremo soldado.
Incluye doble costura en bordes para prevenir deterioro
por cortes laterales.
Resiten temperaturas entre - 40c a 120c.
Resiste a cidos minerales.
Ancho cinta
Largo til
Carga mxima
mm
25
4,5
0,9
50
Marca Gorila | Producto certificado.
88
WWW.DISTINTEC.CL
Distribuidora Industrial y Tcnica SpA
El Quillay 520 - Parq. Ind. Valle Grande, Lampa

Fono: +56 2 2328 4200 Fax: +56 2 2328 4201
90
ventas@distintec.cl

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Pasado, presente y futuro

Servicio orientado al cliente

Calidad en todos los procesos

Recomendaciones uso de cncamos

Carros porta tecle

Recomendaciones uso de clips

Recomendaciones para uso de ganchos

Recomendaciones para el uso de grilletes

Recomendacin para el uso de pastecas

Recomendaciones para tensores de carga

Recomendaciones para tensores

Tie down ratchet

Fundada en 1987, naci con el objetivo de desarrollar productos

El xito y la historia de Distintec se basan en

Santiago - Casa matriz

Esta en nuestra visin de empresa: Ser el proveedor ms

CNCAMO REGULAR CON TUERCA

Forjado en caliente en acero al carbono, templado y

Galvanizado por inmersin en caliente, despus de

Levante la carga con suavidad y evite tirones, ya que

Cumple o excede norma ASME B30.26.

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.

CNCAMO CON HOMBRO Y TUERCA

Forjado en caliente en acero al carbono, templado y

Galvanizado por inmersin en caliente, despus de

Levante la carga con suavidad y evite tirones, ya que

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.

CNCAMO MECNICO CON HOMBRO

Forjado en caliente en acero de aleacin, templado

Deben ser atornillados hasta que el hombro tope

Factor de diseo 5:1.

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Ken | Producto certificado.

Argolla de acero forjada en caliente, templada

La soldadura debe ser ejecutada bajo un soldador

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.

CNCAMO GIRATORIO ESLABN

Eslabn de acero de aleacin formado en caliente y

Puede rotar en 360 y pivotear en 180.

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.

Cuerpo de acero de aleacin mecanizado en CNC.

Factor de diseo 5:1.

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Actek | Producto certificado.

33,00 25,00 13,00

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Actek | Producto certificado.

S el largo de la rosca es mayor al espesor de la

S la perforacin es roscada, la profundidad debe

El cncamo soldable est diseado para ser instalado solo en

Direccin del esfuerzo

Inspeccione regularmente el cncamo y la soldadura de

Antes de levantar verifique el

La soldadura debe ser ejecutada por un soldador calificado

Nunca tome carga con la

Limpie la superficie y coloque el cncamo soldable en el

El gancho debe recibir carga en

Haga un mnimo de dos pasadas de soldadura para asegurar

ngulo del plano

El angulo de carga reduce la capacidad de carga de

Carga actual aplicada

Nuca aplique carga en

ngulo mnimo permitido 30 del plano horizontal

CARRO PORTA TECLE DE ENGRANAJES

Ruedas endurecidas y montadas en rodamientos.

*Dimensiones y pesos aproximados | Marca Gorila | Producto certificado.