Procedimiento de Inspeccion de Soldadura LP

Cdigo:PIL-CL-01
Versin No: 01
Fecha:13deEnerode2012
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ELABOR: ProcesodeCalidad
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE REVIS: Gerente Proyectos
SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES
APROB: GerenteGeneral
1. OBJETO
Fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control de calid
ad y el
cumplimiento de los requerimientos de aplicacin del examen de ins
peccin
mediante Lquidos Penetrantes. As mismo con los requisitos y caract
ersticas que
deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la ins
peccin,
interpretacin y evaluacin.
2. ALCANCE
Fija las condiciones exigibles en la realizacin de Ensayos No Des
tructivos por
medio de Lquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estndar p
ara el
ensayo de lquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsi
ficables,
postemulsificables removibles con solventes
Deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en material
es no porosos, y
en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden
ser utilizados en
metales (ferrosos o no ferrosos) Cermicas, plsticos y vidrio.
Aplicable para los productos desarrollados por MAGNAFLUX, MET- L
CHECK,
etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad su
ministrado por el
fabricante
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE
REVIS: Gerente Proyectos
3. NORMASDEREFERENCIA
Cdigo ASMESeccinV,Artculos 6 y 24
ANSI/ASTME-165PrcticaRecomendadaparaelExamenporLquidos
Penetrantes.
ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualifi
cation
and Certification in Nondestructive Testing.
4. PERSONAL
El personal que realizar las operaciones estar debidamente califi
cado y
certificado en el mtodo como Nivel I y Nivel II segn SNT-TC-1A su
plemento A.
El Ingeniero y/o tcnico Nivel II tendr a su cargo interpretar los
resultados
obtenidos durante el trabajo y determinar su aceptabilidad de ac

uerdo a los
estndares establecidos por el Cdigo a aplicar
5. MTODOSDEINSPECCINPORLIQUIDOSPENETRANTES
Basados en el principio de capilaridad de los lquidos que permit
e su penetracin y
retencin en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o hueco
s.
Los mtodos de inspeccin por lquidos penetrantes son dos segn ASTM E
-165:
el fluorescente y el coloreado.
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Lquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en
su
composicin un pigmento fluorescente, visible bajo la ilumin
acin de luz
negra adecuada.
Lquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemen
te
coloreados en disoluciones apropiadas.
Segn la forma en que puede ser eliminado el exceso de lquido pene
trante se
pueden clasificar en:
Lquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se elimi
nan
directamente con agua debido a que se incorporan en su com
posicin
productos emulsificables.
Lquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetra
ntes
llevan una etapa intermedia entre la penetracin y el lavado
con agua, y es
la aplicacin del emulsificador, porque sin ello este tipo d
e lquidos no es
lavable con agua. De mayor sensibilidad en la deteccin de p
equeas
discontinuidades.
Lquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de
penetrante deber sereliminado hasta donde sea posible frota
ndo la
superficie con una tela o papel absorbente humedecido con
un solvente
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adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar e

l penetrante
que hay dentro de las discontinuidades.
6. CRITERIOSPARALASELECCINDELLIQUIDOPENETRANTE
El criterio de seleccin del mtodo se har de acuerdo a los requerimie
ntos
establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, exper
iencias previas y
la condicin del equipo a ser inspeccionado segn tablas del ANEXO 1
seleccin
del lquido penetrante.
CONTROLDECONTAMINANTES
Requeridos para todos los materiales de lquidos penetrantes usados
en
aleaciones de nquel, aceros inoxidables austenticos y titanio, cuan
do se usen en
aleaciones de titanio se deber controlar el contenido de azufre, c
uando se use en
aceros inoxidables o titanio se deber controlar el contenido de cl
oro y flor
7. ETAPASDEINSPECCIN
Este Procedimiento constituye una gua para la inspeccin por lquidos
penetrantes bajo una tcnica para temperaturas Estndar.
Para la aplicacin de la tcnica, la temperatura del penetrante y de
la superficie a
ser examinada, no debe estar por debajo de 10 C, ni por encima de
52 C durante
el periodo de exanimacin. Se permite el enfriamiento y calentamien
to de la pieza
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para mantener la temperatura dentro del rango de 10 C a 52 C. (Est
e rango de
temperatura se considera temperatura ambiente).
7.1. LIMPIEZAYREPARACINPREVIADELASUPERFICIE
Antes de realizar el examen mediante Lquidos Penetrantes, la supe
rficie a ser
examinada y todas las reas adyacentes, dentro de una distancia mni
ma de 25
mm, debern estar secas y libres de suciedades, grasa, escamas, es
corias de
soldadura y otros materiales extraos que puedan encubrir las aber
turas
superficiales o interferir de algn modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usar grata manual o elctrica para re
mover cualquier
irregularidadsuperficialquepuedaenmascarar las indicacionesde
discontinuidades inaceptables. Adems se emplear cualquier tipo de
removedor
comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Seccin V del Cdi
go ASME.
Despus de la limpieza, se permitir el secado de todas las superfic
ies a ser
examinadas por evaporacin normal.

7.2. APLICACIN DE LQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE
DEMUESTRA
Se har la aplicacin del lquido penetrante por proyeccin del lquido so
bre la
superficie y a una distancia no mayor de 8 o la que recomiende el
fabricante.
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Esta operacin debe durar determinado tiempo de manera que el lquid
o penetre
completamente en las discontinuidades que pudieran existir.
TIEMPODEEMULSIFICACION
Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, v
ariando segn el
estado de la superficie liso o rugoso.
En general, los tiempos de emulsificacin varan entre 10 segundos o
incluso
menos, hasta 5 minutos, pero solo se har una mayor aproximacin a l
a vista del
problema concreto y de los medios disponibles.
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ETAPASBSICASDELENSAYOPORLQUIDOSPENETRANTES
Preparacin de la muestra
Aplicacin del penetrante
Escurrido del penetrante
Emulsificador
Lavado
Secado
Aplic. del revelador Secado
hmedo
Revelador seco
Secado
Revelador
Observacin e interpretacin
Limpieza final
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7.3.REMOCINDELEXCESODELQUIDOPENETRANTE
Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del lquido
que no ha
penetrado en las discontinuidades. Se llevara a cabo de diversas f
ormas segn el
carcter del lquido penetrante. Pudiendo utilizarse agua o disolvente
s especiales.
El exceso de penetrante puede ser removido usando un material abso
rbente
limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido en agua.
7.4.APLICACINDELREVELADOR
El revelador acta como extractor del penetrante retenido en las dis
continuidades,
hacindolas visibles, polvo muy fino, normalmente blanco o dbilmente
coloreado
que se aplicara directamente en seco o bien por va hmeda como suspen
sin en
un lquido voltil.
7.4.1 Tiempo de Revelado
El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 m
inuto, sobre
todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma de polvo se
co o en
suspensin en lquidos voltiles.
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7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicacin
Es Inversamenteproporcionalal volumen de la discontinuidad.L
as
discontinuidades grandes aparecen rpidamente. Mientras que habr q
ue dejar
actuar el revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo
las ms
pequeas.
La superficie examinada deber ser observada de cerca durante la
aplicacin del
revelador para monitorear el comportamiento de indicaciones que
tienden a
sangrar profusamente. La interpretacin final debe ser hecha desp
us que el
penetrante ha sangrado 7 a 30 minutos.
7.5. LIMPIEZAFINAL
La limpieza final deber llevarse a cabo en razn de que los produc
tos usados en
el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener
un efecto nocivo
para las piezas en servicio.
Los productos utilizados en el proceso con lquidos penetrantes p
ueden reaccionar
con los materiales de la pieza en servicio y producir corrosin.
Cualquiera de los mtodos usados en la limpieza previa puede ser
empleado en la
limpieza final.
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Figura no 1. Etapas de la inspeccin
8. EVALUACIN
Penetrantes visibles. Para la interpretacin de los resultados, se
puede utilizar
luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a
plena luz del da o en
caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o ama
rilla en buenas
condiciones de funcionamiento.
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DEREVIS: Gerente Proyectos
8.2Penetrantes fluorescentes.
Se debe realizar en una zona oscura.La luz negra debe dejarse calen
tar al
menos 5 minutos. El inspector deber estar en el rea como mnimo un minu
to
antes de realizar la inspeccin
La luz negra deber tener una intensidad de 1000 microW/cm2
8.3 Indicaciones relevantes
Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza
que indiquen al
inspector que algn tipo de discontinuidad est presente y que con toda
probabilidad
constituye un defecto.
8.4 Indicaciones no relevantes
Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades s
uperficiales,
cuya presencia no est asociada a imperfeccionesde la pieza sino a fa
ctores
geomtricos o de diseo.
8.5 Indicaciones falsas
Evitar la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, pro
ducida
generalmente por una mala remocin del mismo durante el proceso de la
vado o por
contaminacin de la superficie.
Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operado
r, revelador
contaminado, contaminacin de la superficie de la pieza por contacto
con otra pieza,
omanchasdepenetranteenlamesadeinspeccin.
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9. CRITERIOSDEACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en fun
cin de los
criterios de aceptacin o rechazo que fije la norma bajo la cual s
e calificaran los
defectos encontrados indicados en el anexo 3.
10.PROCEDIMIENTOESCRITO
Se debe presentar un procedimiento escrito, que contenga como mni
mo la
siguiente informacin:
1. Nombre de la marca y tipo especfico del penetrante, removedo
rdel
penetrante, emulsificador y revelador.
2. Detalles del mtodo de limpieza y secado.
3. Mtodo de aplicacin del penetrante, tiempo de penetracin, tempe
ratura
de la superficie y del penetrante.
4. Detalles de los mtodos de eliminacin del exceso de penetrante
de la
superficie y del secado de la misma antes de aplicar el reve
lador.
5. Mtodo de aplicacin del revelador y la duracin del tiempo de re
velado
antes del examen.
6. Mtodo de limpieza posterior al examen.
11.PRESENTACIONDELOSRESULTADOS
Sedeberealizar un informe escrito el que debe contener lo siguie
nte:
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1. Resultados obtenidos
2. Estado inicial de la pieza
3. Procedimiento de limpieza
4. Tipo de penetrante
5. Tiempo de penetracin
EI procedimiento idneo para hacer las indicaciones es la fotografa
en blanco y
negro o en color
12.FORMATOS
FLP-CL-01 Formato de Inspeccin de soldaduras por lquidos penetrante
s:
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ANEXOS
ANEXONo1.TABLASSELECCINDELLQUIDOPENETRANTE
PENETRANTEFLUORESCENTEAUTOEMULSIONABLE
VENTAJAS
LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy El lavado excesivo puede
disminuir la
buena visibilidad
sensibilidad
Se puede lavar directamente con El anodizado puede afectars
u
agua
sensibilidad
Se puede utilizar en superficies El cromado puede afectar s
u
rugosas
sensibilidad
Gran economa de tiempo en el Noesadecuadoparadiscontinuidades
proceso
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de Precisa de cmara oscura, dotada
de
discontinuidades
luz negra, para observacin

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PENETRANTEFLUORESCENTEAUTOEMULSIONABLE
VENTAJAS
LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy El lavado excesivo puede
disminuir la
buena visibilidad
sensibilidad
Se puede lavar directamente con El anodizado puede afectars
u
agua
sensibilidad
Se puede utilizar en superficies El cromado puede afectar s
u
rugosas
sensibilidad
Gran economa de tiempo en el Noesadecuadoparadiscontinuidades
proceso
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de Precisa de cmara oscura, dotada
de
discontinuidades
luz negra, para observacin

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PENETRANTECOLOREADO
VENTAJAS
LIMITACIONES
Sepuedeemplearenequiposporttiles Suele ser inflamable
Las indicaciones son menos vi

sibles
No es necesaria la luz negra para su que las obtenidas por pene
trantes
observacin
fluorescentes
Puede emplearse en piezas en las que
no est permitido el uso de agua para
su lavado
Puede
utilizarsesobre piezas Difcil de aplicar en piezas ru
gosas,
anodinadas
tales como piezas moldeadas e
n arena
Es muy sensible para pequeas
discontinuidades.
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ANEXONo2
Tabla No 1. Tiempo de penetracin (Liquido penetrante fluorescen
te)
Estado
Naturaleza del
Tiempodepenetracin enminutos
Tipo de
material
Penetrante Penetrante
discontinuidad
Proceso
autoemulsoniablepostemulsionabl
Aluminio
Magnesio
Acero
Bronces
Latones
Moldeado Porosidad
5-15
5
Fragilidad en fri5-15
5
Forjado Pliegues
N/R
10
SoldaduraFalta de fusin30
5
Porosidad
30
5
Todos los Grietas
30
10
estadosGrietas de fatigaN/R
30
Moldeado Porosidad
15
5
Fragilidad en fri15
5
Forjado Pliegues
N/R
10
10
Porosidad
30
10
Todos los Grietas
30
10
30
Moldeado Porosidad
30
10
Fragilidad en fri30
10
Forjado Pliegues
N/R
10
20
Porosidad
60
20
Todos los Grietas
30
20
30
Moldeado Porosidad
10
5
Fragilidad en fri10
5
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Forjado Pliegues N/R
10
10
Porosidad
15
10
Todos los
estados Grietas
30
10
PlsticosTodos losGrietas
5-30
5
estados
Vidrios Todos losGrietas
5-30
5
Estados
Herramientas
Falta de fusin30
5
Decorte
Porosidad
30
5
Grietas
30
20
Titanio y aleacionesTodos los
Resistentes a laestadosCualquieraN/R
20-30
temperatura
Todos losCorrosin, bajo
Metales en generalestadosTensiones oN/R
240
intergranular
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ANEXO2
Tabla 2. Tiempo de penetracin. (Liquido penetrante coloreado)
Estado
Tiempodepenetracin enminutos
Naturaleza del
Tipo de
O
Penetrante coloreado
material Proceso discontinuidad
postemulsionable
Moldeado Porosidad
3-5
Fragilidad en fri 3-5
Forjado Pliegues
8-10
Aluminio SoldaduraFalta de fusin
3-5
Porosidad
3-5
Todos los Grietas
8-10
estados Grietas de fatiga 25-30
Moldeado Porosidad
3-5
Forjado Pliegues
8-10
Magnesio SoldaduraFalta de fusin
8-10
Porosidad
8-10
Todos los Grietas
8-10
Moldeado Porosidad
8-10
Forjado Pliegues
8-10
Acero
SoldaduraFalta de fusin
18-20
Porosidad
18-20
Todos los Grietas
18-20
Bronces Moldeado Porosidad
3-5
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Latones
Forjado Pliegues
8-10
SoldaduraFalta de fusin 8-10
Porosidad
8-10
Todos los
estados Grietas
8-10
PlsticosTodos losGrietas
3-5
estados
Vidrios Todos los Grietas
3-5
Estados
Herramientas
Falta de fusin 3-5
Decorte
Porosidad
3-5
Grietas
18-20
Titanio y
aleacionesTodos losCualquiera
18-20
Resistentes a laestados
temperatura
Metales enTodos losCorrosin, bajo
general estadosTensiones o
230
intergranular
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Versin No: 01
Fecha:13deEnerode2
012
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ANEXONo3. CRITERIOSDEACEPTACIN
ASMESECCIONVIIIDIVISION1VERAPENDICE8(8-4)
API1104Seccin6.
AWSD.1.1Seccin6.ParteC6.10
API650WELDEDSTEELTANKSFOROILSTORAGE
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obtenidos durante el trabajo y determinar su aceptabilidad de ac

adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar e

examinadas por evaporacin normal.

REVIS: Gerente Proyectos

luz negra, para observacin

luz negra, para observacin

Las indicaciones son menos vi

tales como piezas moldeadas e

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