UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS ELECTRNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN

MDULO
INGENIERA DE MTODOS

DOCENTE:

Ing. Mg. Franklin Tigre

Ambato Ecuador

HISTORIA DE INGENIERA
La historia de la civilizacin es en cierto modo, la de la ingeniera:
largo y arduo esfuerzo para hacer que las fuerzas de la naturaleza
trabajen en bien del hombre.
Los primeros hombres utilizaron algunos principios de la
ingeniera para conseguir sus alimentos, pieles y construir armas
de defensa como hachas, puntas de lanzas , martillos etc..
Pero el desarrollo de la ingeniera como tal, comenz con la
revolucin agrcola (ao 8000 A.C.), cuando los hombres dejaron de
ser nmadas, y vivieron en un lugar fijo para poder cultivar sus
productos y criar animales comestibles. Hacia el ao 4000 A.C., con
los asentamientos al rededor de los ros Nilo, ufrates e Indo, se
centraliz la poblacin y se inicio la civilizacin con escritura y
gobierno. Con el tiempo en esta civilizacin aparecera la
ciencia.

INTRODUCCIN A LA INGENIERA

HISTORIA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

Cada vez que se pretende establecer el origen de la ingeniera

industrial, este se confunde con los comienzos de la revolucin
industrial, sin embargo, el origen de algunas de sus tcnicas se
remontan a la revolucin agrcola.

En este entonces se emplearon algunas tcnicas de mejora con el

objetivo de optimizar la productividad de las actividades
econmicas rurales.

HISTORIA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

Dentro de los puntos claves de mejora en la revolucin agrcola,

podemos encontrar:
Renovacin de los sistemas de cultivo (Rotaciones ms complejas).
Perfeccionamiento de la tcnica (Utillaje, abonado).
Reorganizacin de la explotacin.

Una vez se lleva a cabo la revolucin agrcola, esta influye de

manera significativa a que se geste la revolucin industrial. El
perodo histrico conocido como revolucin industrial, es el
epicentro del nacimiento de la Ingeniera Industrial como conjunto
de
tcnicas
orientadas
a
aplicar
mtodos
analticos
complementados con experiencias racionales de las organizaciones
humanas, mtodos.

HISTORIA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

En 1760, el arquitecto francs Jean Perronet contribuye al

desarrollo conceptual de lo que hoy se conoce como Ingeniera
Industrial, mediante el estudio de tiempos para la fabricacin de
elementos para la construccin, siendo este estudio pionero en la
determinacin de ciclos de trabajo.
En 1793, el inventor estadounidense Eli Whitney desarroll e
implement por primera vez lo que se conoce como lnea de
montaje, siendo esta posible mediante la invencin de partes
intercambiables de produccin.

HISTORIA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentacin sistemtica de

los que se llam direccin cientfica, con base en una publicacin
de Frederick Taylor presentada a la Asociacin Americana de
Ingeniera Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth con sus
estudios sobre mejora de mtodos y anlisis de movimiento se
constituyen en los pioneros de la Ingeniera Industrial.
Las tcnicas de la Ingeniera Industrial empezaron a tomar auge en
los E.E.U.U. A principios del presente siglo y actualmente se ha
propagado a la mayora de las naciones del mundo, contribuyendo a
mejorar el nivel de vida y aumento de la productividad y competitividad
de los pueblos.

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

FREDERICK W. TAYLOR
El hombre considerado generalmente como el padre de la
Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial es Frederick W.
Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecnico
estadounidense, que al principio de su carrera en la industria del
acero, inici investigaciones sobre los mejores mtodos de
trabajo y fue el primer especialista que desarroll una teora
integrada de los principios y metodologa de la Direccin.

Determinacin cientfica de los estndares de trabajo (Estudio de

Movimientos, Tiempos temporales y estandarizacin de
herramientas).
Mando funcional.
La "revolucin mental" que Taylor describi como precedente para el
establecimiento de la "Direccin cientfica".

Disciplina, Devocin al trabajo y Ahorro.

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

FRANK Y LILLIAN GILBRETH
Los esposos Frank y Lillian Gilbreth estn identificados con el desarrollo
del Estudio de movimientos, este matrimonio norteamericano lleg a la
adaptacin de los procedimientos de la Ingeniera Industrial al hogar y
entornos similares, as como a los aspectos psicolgicos de la conducta
humana. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micro movimientos,
descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs.

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

HENRY L. GANTT
Henry Gantt fue un ingeniero industrial mecnico estadounidense
contemporneo de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la
filosofa de Direccin. Aportes:

Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida por la

direccin en tiempo de Gantt.
Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.
Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y otras
tcnicas

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

HENRY FORD
Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947). Tras haber
recibido slo una educacin elemental, se form como tcnico maquinista en
la industria de Detroit. Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz
empezaron a lanzar al mercado los primeros automviles (hacia 1885), Ford
se interes por el invento y empez a construir sus propios prototipos. Sin
embargo, sus primeros intentos fracasaron.
La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costes
de fabricacin: la produccin en serie, conocida tambin como fordismo.

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

HENRY FORD adopt tres principios bsicos:

Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de
produccin con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y
la rpida colocacin del producto en el mercado.

Principio de economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen

de materia prima en transformacin. La velocidad de produccin debe ser
rpida. Dice Ford en su libro: El mineral sale de la mina el sbado y es
entregado en forma de carro, al consumidor, el martes por la tarde.
Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de
produccin del hombre en el mismo perodo (productividad) mediante la
especializacin y la lnea de montaje. As, el operario puede ganar ms, en
un mismo perodo de tiempo, y el empresario tener mayor produccin.

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

HENRY FORD
Fordismo. Consista en instalar una cadena de montaje a base de correas
de transmisin y guas de deslizamiento que iban desplazando
automticamente el chasis del automvil hasta los puestos en donde
sucesivos grupos de operarios realizaban en l las tareas encomendadas,
hasta que el coche estuviera completamente terminado.

QU ES INGENIERA INDUSTRIAL?

La Ingeniera Industrial se ocupa del diseo, mejora e

instalacin de sistemas integrados de personas, materiales,
informacin, equipo y energa. Se basa en el conocimiento
especializado y habilidades en las ciencias matemticas, fsicas y
sociales junto con los principios y mtodos de anlisis de ingeniera
y diseo, para especificar, predecir y evaluar los resultados que se
obtengan de tales sistemas.

INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS, IEE Definicin oficial; Fundado en 1948.

PRODUCTIVIDAD

La productividad es la relacin entre la cantidad de productos

obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para
obtener dicha produccin. Tambin puede ser definida como la
relacin entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos:
cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado,
ms productivo es el sistema.

PRODUCTIVIDAD
Productividad Total
En su sentido ms amplio la productividad total se define como:

=
=
=

Productividad Parcial
Es la produccin existente entre la produccin y un solo insumo.

PRODUCTIVIDAD

Productividad Multifactorial
Es la relacin entre la produccin y un grupo de insumos.

MULTIFACTORIAL

+ +

INGENIERA DE MTODOS
Ejemplo:

Una compaa especializada en la fabricacin de muebles, suministra los siguientes datos:

compare la mano de obra, materia prima, suministros y produccin total en los aos 2013 y
2014. Qu les dicen estas mediciones acerca de la compaa?
PRODUCCIN

Valor de venta de la produccin

2013

2014

22000

35000

10000

15000

8000

12500

700

1200

2200

4800

Insumos
Mano de obra

Materia prima y suministros

Depresin de bienes de capital
Otros

PRODUCCIN PARCIAL
Productividad parcial con respecto a la mano de obra

22000
. 2013 =
= .
10000
. 2014 =

35000
= .
15000

Productividad parcial con respecto a la materia prima y suministros

. 2013 =

22000
= .
8000

. 2014 =

35000
= .
12500

PRODUCTIVIDAD TOTAL

. 2013 =

22000
= .
20900

35000
. 2014 =
= .
33500

P. parcial

Mano de obra

2.2

2.33

Materia prima y suministros

2.5

2.8

Productividad Total

1.05

1.044

PRODUCCIN VS PRODUCTIVIDAD
Produccin:
Actividad de producir bienes y/ servicios.

Productividad: Utilizacin eficiente de los recursos al producir los bienes y /

servicios.

EJEMPLO

Determine con los siguientes datos

FORMAS DE INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD

1. Aumentar el producto y mantener el nmero de insumos

2. Hacer un estudio de tiempos y movimientos, reducir el insumo y mantener el mismo producto.

3. Aumentar el producto y reducir el insumo simultneamente y proporcionalmente.

Factores restrictivos ms comunes:

a) Incapacidad de los dirigentes para fijar el ambiente y crear el clima apropiado para el
mejoramiento de la productividad.

b) Problemas de los reglamentos gubernamentales.

c) El tamao de las organizaciones tienen un efecto negativo de la productividad.
d) Incapacidad para medir y evaluar la productividad.
e) Los recursos fsicos, loes mtodos de trabajo y los factores tecnolgicos que actan tanto en

forma individual y combinada para restringir la productividad.

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad es una combinacin de eficacia y eficiencia, ya

que la efectividad est relacionada con el desempeo y la eficiencia
con la utilizacin de los recursos.
a)
b)

La eficacia es el grado en que se logran los objetivos, la forma en que

se obtiene un conjunto de resultados.
La eficiencia es la razn entre la produccin real y la produccin
estndar esperada.

Ejemplo: Si el nivel de produccin es de 120 piezas/hora, mientras

que la tasa estndar es de 180 piezas/hora, la eficienciaesde:

CRITERIOS IMPORTANTES PARA ANALIZAR LA

PRODUCTIVIDAD

Los Ingenieros Industriales analizan los factores conocidos como

las 7 M mqicas, llamados as porque todos los trminos incluidos
empiezan con esa letra.

COMETIDO DE LA DIRECCIN
El papel de la coordinacin y la direccin en los recursos de una empresa es:

Terrenos y edificios

Materiales

DIRECCIN
* Gerente
*Jefe de planta
*Jefe de Produccin

ING. INDUSTRIAL

Instalaciones, mquinas y
equipos

Mano de Obra

Capital

COMETIDO DE LA DIRECCIN

CMO SE DESCOMPONE EL TIEMPO TOTAL INVERTIDO EN UN

TRABAJO?

Contenido bsico del trabajo

Es el tiempo en el que se invertira para fabricar un producto o llevar a cabo una operacin si el diseo o
las especificaciones fueran perfectos.

CMO SE DESCOMPONE EL TIEMPO TOTAL

INVERTIDO EN UN TRABAJO?

Contenido
bsico
del
trabajo.- Es el
tiempo en el que
se invertira para
fabricar
un
producto o llevar
a
cabo
una
operacin si el
diseo
o
las
especificaciones
fueran perfectos.

Contenido del Trabajo

Contenido del trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseo y en

el producto: Es el tiempo que se invierte por encima del contenido bsico del
trabajo y que se debe a caractersticas del producto que es posible suprimir.
Contenido del trabajo suplementario debido a mtodos ineficaces de
produccin: Es el tiempo debido a deficiencias inherentes al proceso o mtodo
de fabricacin o funcionamiento.
Tiempo improductivo debido a las deficiencias de la produccin: Es el tiempo
en el cual el hombre o la maquina o ambos permanecen inactivos porque la
direccin no ha sabido planear, dirigir, coordinar o inspeccionar eficazmente.
Tiempo improductivo imputable al obrero: Es el tiempo en el cual el hombre o
la maquina o ambos permanecen inactivos por motivos que podran remediar
el obrero o trabajador.

CMO SE DESCOMPONE EL TIEMPO TOTAL

INVERTIDO EN UN TRABAJO?
Contenido Bsico del Trabajo

Contenido del trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseo y especificaciones

Contenido del trabajo suplementario debido a mtodos ineficaces de produccin:

Tiempo improductivo debido a las deficiencias de la produccin:

Tiempo improductivo imputable al obrero:

Ejemplo:

1.- El tiempo estndar de una pieza es 10min/pieza y la capacidad de produccin es 1/Ts.

Datos:

t= 1 mes de 20 das de jornadas de 8 horas al da

=

1 60 8 20
=

= /
10 . 1
1
1

Cuando Ts=10
1 60 8 20
=

= , /
9,9 . 1
1
1

Ejemplo:
2.- El tiempo estndar para la produccin de un vidrio templado es de 28
segundos. Calcular la capacidad de produccin en una hora diaria con 3
jornadas de 8 horas y semanal 5 das, al da, una hora y una semana.
Datos:
Ts=28 s/pieza
Cp=1/Ts
t=3

En 1 hora
=

1 3600

= , /
28
1

En 1 da
=

1 3600

3 8 = , /
28
1

En 1 semana
1
3600 24
5
=

= /
28
1
1
1