INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS

BIOLGICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA BIOQUMICA
Operaciones De Trasferencia De Calor

INTERCAMBIADOR DE PLACAS

ALUMNOS:
FLORES CRISTIAN
PEREZ MIGUEL MELISA
ROSAS CRUZ JOSE DE JESUS
MUOZ UBALDO GENESIS GABRIELA
ULISES PINEDA GUZMN

Grupo: 6IV1

INTRODUCCIN
Los equipos de intercambio de calor son dispositivos utilizados para transferir
(recuperar) calor desde una corriente
de un fluido caliente a otra constituida
por un fluido ms fro. En la mayora de
las aplicaciones en la industria
moderna, los intercambiadores de calor
de placas han desplazado a los
tradicionales de tipo multitubular o de
tubos concntricos, por varias razones;
en primer trmino, debido a que los
coeficientes de transferencia de calor
son ms elevados, lo cual hace que los
equipos sean ms compactos y con menor tiempo de residencia de los fluidos;
tambin, los intercambiadores de placas son fcilmente desmontables, con lo
cual se puede proceder a su limpieza con mayor rapidez que en los otros tipos
de intercambiadores.
Una aplicacin de este es la pasteurizacin continua ya que tiene varias
ventajas por encime del mtodo de pasteurizacin por lotes (VAT), siendo el
ms importante en ahorro de tiempo y energa para la mayora de
procesamientos continuos, se utiliza un pasteurizador de tiempo breve a alta
temperatura (high temperature short time/HTST). El tratamiento de calor se
lleva a cabo utilizando un intercambiador de calor a placas o bien un
intercambiador de calor tubular. El intercambiador de calor con placas
paralelas consiste en una pila de placas de acero inoxidable corrugado
prensadas dentro de un marco. Hay varios patrones de flujo que pueden ser
utilizados. Se utilizan empaques para definir las fronteras de los canales y
evitar fugas. El medio de calentamiento es normalmente vapor o agua caliente.
Los intercambiadores de calor tubulares se utilizan cuando los fluidos contienen
partculas que bloquearan los canales de un intercambiador de calor a placas
OBJETIVOS GENERALES

Conocer y aplicar los principales elementos de un intercambiador de

placas, su funcionamiento y operacin.
Conocer como se conforma un proceso de pasteurizacin utilizando un
intercambiador de placas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar los elevemos principales de un pasteurizador

Determinar el coeficiente global de trasferencia de calor para cada una
de las partes del pasteurizador
Especificar las diferencia de un equipo de proceso y un equipo didctico.

DATOS QUE SE PUDIERON DETERMINAR Y CALCULAR.

1. En funcin de las caractersticas del equipo escriba los datos que pueda
obtener.
Se pueden obtener datos
como:
a) temperaturas, temperaturas de la leche de entrada, temperatura de
leche ya pasteurizada y la temperatura del agua de calentamiento.
b) Se puede obtener por medicin el flujo de leche ya pasteurizada.
2. Diga si con ellos es factible determinar: (constante solo si o no).
a) Coeficiente global de trasferencia de calor (U) para cada una de
las zonas del equipo.
b) NO
c) El balance da masa y energa para cada una de las corrientes y las
temperaturas en cada una de las corrientes. Recuerde que son
realmente dos equipos (zona de precalentamiento y zona de
calentamiento).
d) El balance de masa SI se puede calcular, pero el balance de calor
NO
e) La media logartmica de temperaturas para cada una de las zonas
del equipo.
f) NO
3. Calcule todo aquello a lo que dio la respuesta s.
Tabla 1; datos experimentales

Determinaciones
Temperatura de la leche
cruda
Temperatura de leche
pasteurizada
Temperatura de agua de
calentamiento
Flujo de leche

11.5 C
24 C
77 C
3.4 L/30s

Con los datos experimentales solo se calcular el balance de masa:

Como solo se tienen dos corrientes de entrada y una corriente de salida, y
una de ellas se esta recirculando.
L= 3.4 L/30 s = 0.1133 L/s = 407.998 L/h

LECHE CRUDA
(L)
AGUA DE
CALENTAMIENT
O (A)
LECHE
PASTEURIZADA
(L)

AGUA DE
CALENTAMIENT
O (A)

To H2O= 22C

AGUA DE
CALENTAMIENT
O (A) (baja
temperatura)
RESISTENCIA
A los 70C se abre el circuito:

To leche= 22C

Flujo= 900ml/9.03s (tanque de recepcin)

Datos experimentales

Tpreca= 55C
T

= 65C

pasteu

T1 leche= 29C
TL1=
22C

L1
L2

TL2=
55C

TA1=
65C

L3
A

TL3=
65C

TA2=
70C

T L1= (55+ 22 ) C 2=38.5 C

T L3 =( 55+65 ) C 2=60 C

T L2= ( 29+ 65 ) C 2=47 C

T A =( 65+70 ) C 2=67.5 C

MLDT (PRECALENTADOR)

MLDT=

T 1=( 6555 ) C=10 C

710
=8.4110 C
7
ln
10

T 2=( 2922 ) C=7 C

MLDT (CALENTADOR)

MLDT=

T 1=( 7065 ) C=5 C

T 2=( 6555 ) C=10 C

LECHE 1

T L1 =38.5C= 100.4F
3

L1 =1.58 cP=1.58 x 1 0 kg /ms

C p L1=3.95

kJ
kg C

=1003 kg /m3
k L1=0.3624

LECHE 2

BTU
Watt
=0.6273
hft C
m C

T L2 =47C= 116.6F

105
=7.2135 C
10
ln
5

L1 =1.4739 cP=1.4739 x 1 0 kg /ms

C p L2 C p L1
=1003 kg /m3
k L1=0.6403

LECHE 3

Watt
m C

T L3 =60C= 140F

L1 =1.3043 cP=1.3043 x 1 03 kg /ms

C p L2 C p L1
=1003 kg /m3
k L1=0.6597

AGUA

Watt
m C

T A =67.5C= 153.5F
3

L1 =0.44 cP=0.44 x 1 0 kg / ms
C p A =4.18

KJ
Kg C

=1000 kg /m3
k L1=0.6708

Watt
m C

CALOR PRECALENTADOR

Q= 0.0994

kg
kJ
3.95
(33 C ) =12.9528 kJ /s
s
kg C

)(

CALOR PASTEURIZADOR

Q= 0.0994

kg
kJ
3.95
(10 C ) =3.9251kJ / s
s
kg C

)(

CALOR DE RECALENTAMIENTO

Q= 0.0994

kg
kJ
3.95
(36 C )=14.1304 kJ /s
s
kg C

)(

4. Diga que informacin falta para todo aquello en que dio la respuesta no.
Se necesitan saber:
- La temperatura de la zona de precalentamiento. Como se trata de un
sistema en contra corriente, se necesitan saber las temperaturas de los
fluidos, tanto la inicial como la final.
- As mismo las temperaturas de la zona de calentamiento, tambin como
se trata de un sistema en contra flujo, es necesario saber las
temperaturas iniciales y finales de los fluidos implicados.
- El rea de trasferencia de calor, es decir, el rea dentro del empaque de
las placas. O ya sea el rea total de la placa, para poder realizar una
estimacin.
- El nmero de placas.
5. Proponga como instrumentara este equipo a fin de que sea un equipo
didctico en lugar de un equipo de proceso.
- Tener un sistema de recircula miento del fluido a pasteurizar
- colocar termmetros en los siguientes puntos
a.- En la entrada de leche fra en el intercambiador
b.- En la entrada de leche precalentada a las placas del calentador
c.- En la entrada de agua caliente a las placas del calentador
d.- En la salida de leche calentada en las placas del calentador
e.- En la salida de agua fra en el calentados de placas
f.- En la entrada al intercambiador de leche pasteurizada caliente
g.- En la salida del intercambiador de leche pasteurizada enfriada
con estas mejoras la practica seria didctica y se podra calcular todas las
magnitudes que se calculan tericamente.

CONCLUSIONES
Se aplicaron los conocimientos adquiridos en teora, del proceso de
pasteurizacin utilizando un intercambiador de placas.

Se lograron identificar exitosamente las partes que conforman a un

intercambiador de placas as como su funcionamiento.
No fue posible calcular el coeficiente global de trasferencia de calor para cada
una de las partes del pasteurizador, debido a que algunos componentes del
intercambiador nos daban datos errneos, es decir, muy lejanos de la realidad.
Conocimos las diferencias que existen entre un equipo de proceso y uno
didctico, basndonos en la tarea que debe de cumplir cada uno, dependiendo
de su finalidad ya sea a nivel industrial o a nivel escolar.
BIBLIOGRAFIA

Holman, J.P. 1998. Transferencia de calor.

HILL/INTERAMERICANA DE ESPAA, S. A. U.

8 Edicin.

McGRAW-