I.

OBSERVACIONES

Desbaste para retirar el roscado inicial.

Elemento a mecanizar.

Se selecciona el material a mecanizar. Como se puede

observar en la imagen, est esta cubierto de una capa de oxido
y presenta un roscado inicial. Por lo que se le aplicaron varios
procesos alternos al objetivo de esta experiencia de roscado.

Al eliminar el roscado se prosiguio a un cilindrado para darle

forma al tornillo con su cabeza y cuerpo. Ajustando el avance
con la caja de norton y la tabla guia se opero el proceso de
roscado; la rosca se realizo de 12 hilos por pulgada.

Cilindrados para formar cabeza y cuerpo del tornillo.

Controlador de las RPM de giro de la pieza a mecanizar.

La fabricacin del tornillo por medio del torno es llevada a

cabo por medio de diferentes procesos, en donde en cada uno
de estos procesos se vari la revolucin. Primero que todo se
procede a darle un refrentado al eje, seguido a esto se realiza
un desbaste para eliminar el roscado que ya presentaba el eje.

Desbaste de avance alto para formar la rosca del tornillo..

Rosca, tornillo listo para acabados.

Refrentado, para hacer desbaste.

Teniendo listo el cuerpo del tonillo con su respectivo paso de

rosca, se aplicaron sus debidos acabados, primero se realizo
un chaflan a la punta del tornillo y el acabado se realizo por
medio de una lija. Seguido a esto el eje se ajusta poder realizar
un proceso de moleteado con una herramineta especial,
teniendo ya listo el tornillo con su moletedo se aplico un
tronzado al eje mediante una segueta, separando asi la

extremida donde se ubicaba el tornillo en proceso, para dar los

toques finales de la cabeza del eje, est se monto en el torno
pero con la cabeza hacia afuera, dandole asi un referntado y
un chaflan a la cabeza del tornillo.

Elemento final: tornillo de 12 hilos por pulgada.

Chaflan en la punta, y proceso de moleteado.

El tornillo fabricado mediantes los procesos descritos

anteriormente, fue evaluado mediante una herramienta
llamada galga, la cual identifica el numero de hilos que
componen la rosca del tornillo, al realizar esta prueba se
observo que el proceso habia tenido xito, ya que, habia
cumplido con los 12 hilos por pulgadoas programados.

Tornillo listo para proceso de tronzado.

Con la galga se rectifica que esten los 12 hilos.

II.

Chaflan y refrentado en la cabeza del tornillo.

CONCLUSIONES

El torno es una de las maquinas herramientas ms usadas en

las empresas metalmecnicas por la gran variedad de
aplicaciones mecnicas que se pueden realizar en l.
La fabricacin de un tornillo tiene demasiados detalles y debe
realizarse en corto tiempo, con la prctica del torno se logr
apreciar que el mtodo del torno no es muy efectivo debido a
que al realizar no ms que un solo tornillo se tom bastante
tiempo, lo cual no es beneficioso para las empresas que se
dedican a su fabricacin, debido a que el tiempo cuesta dinero
y no es lo mismo fabricar ms en menos tiempo a fabricar
menos en ms tiempo.