Universidad de Guadalajara

Centro Universitario de Ciencias Exactas E Ingenieras

Ingeniera Qumica

Laboratorio de Transferencia de Calor. NRC: 104046,

Clave: I5833, Seccin D02. 2016A

Pgina 1 de 72

Contenido
1. CONDUCCIN
_____________________________________________________________5

1.1Objetivos_______________________________________________________5
1.2 Marco Terico__________________________________________________5
1.3 Correlaciones aplicables__________________________________________7
1.4 Diagrama de Equipo _____________________________________________7
1.5 Descripcin del Proceso __________________________________________8
1.6 Material Utilizado _______________________________________________8
1.7 Representacin del proceso en diagrama de flujo ______________________9
1.8 Datos Experimentales y resultados_________________________________11
1. Cobre ________________________________________________12
2. Bronce _______________________________________________14
3. Cupperwel ____________________________________________16
4. Aluminio ______________________________________________18
1.9 Conclusiones _________________________________________________20
1.10 Anexos _____________________________________________________20
1.11 Bibliografas _________________________________________________20

2. Intercambiadores de Calor___________________________________21
2.1Objetivos______________________________________________________22
2.2 Marco Terico_________________________________________________22
2.3 Correlaciones aplicables_________________________________________23
2.4 Descripcin del Proceso _________________________________________24
2.5 Procedimiento_________________________________________________24
2.6 Practicas_____________________________________________________25
1. Tubos Concntricos
1 Diagrama de Equipo___________________________________25
2 Material Utilizado _____________________________________25
3 Representacin del proceso en diagrama de flujo ____________26
4 Datos Experimentales _________________________________27
5 Clculos ____________________________________________29
6 Resultados __________________________________________33
7 Conclusiones ________________________________________35
8 Anexos _____________________________________________35
9 Bibliografas _________________________________________35
2. Intercambiador de dos pasos y coraza
1 Diagrama de Equipo___________________________________36
2 Descripcin del Proceso ________________________________36
3 Material Utilizado _____________________________________37
4 Representacin del proceso en diagrama de flujo ____________38
5 Datos Experimentales _________________________________39
Pgina 2 de 72

 6 Clculos ___________________________________________39
7 Resultados _________________________________________41
8 Conclusiones _______________________________________42
9 Anexos ____________________________________________42
10 Bibliografas _______________________________________42
3. Intercambiador de Placas
1 Diagrama de Equipo___________________________________43
2 Descripcin del Proceso ________________________________43
3 Material Utilizado _____________________________________43
4 Representacin del proceso en diagrama de flujo ____________44
5 Datos Experimentales _________________________________45
6 Clculos ____________________________________________46
7 Resultados __________________________________________47
8 Conclusiones ________________________________________49
9 Anexos _____________________________________________50
10 Bibliografas ________________________________________50

3.-Lneas de DHRING
4.1Objetivos_____________________________________________________52
4.2 Marco Terico_________________________________________________52
4.3 Correlaciones aplicables_________________________________________53
4.4 Diagrama de Equipo ____________________________________________54
4.5 Descripcin del Proceso _________________________________________55
4.6 Material Utilizado ______________________________________________55
4.7 Representacin del proceso en diagrama de flujo _____________________56
4.8 Datos Experimentales ___________________________________________57
4.9 Clculos _____________________________________________________58
4.10 Resultados __________________________________________________58
4.11 Conclusiones ________________________________________________58
4.12 Anexos _____________________________________________________59
4.13 Bibliografas _________________________________________________60

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4.-Evaporador
4.1Objetivos_____________________________________________________
4.2 Marco Terico_________________________________________________
4.3 Correlaciones aplicables_________________________________________
4.4 Diagrama de Equipo ____________________________________________
4.5 Descripcin del Proceso _________________________________________
4.6 Material Utilizado ______________________________________________
4.7 Representacin del proceso en diagrama de flujo _____________________
4.8 Datos Experimentales ___________________________________________
4.9 Clculos _____________________________________________________
4.10 Resultados __________________________________________________
4.11 Conclusiones ________________________________________________
4.12 Anexos _____________________________________________________
4.13 Bibliografas _________________________________________________

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Prctica 1: Conduccin de Calor

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Conduccin de Calor
1.1 Objetivo
Determinar experimentalmente las constantes de conductividad de distintos
materiales como cobre, cuperwel y otros.

1.2 Marco Terico

La transferencia de calor tiene direccin y magnitud. La razn de la transferencia
de calor por conduccin en una direccin especfica es proporcional al gradiente
de temperatura, el cual es la razn del cambio de la temperatura con respecto a la
distancia, en esa direccin. En general, la conduccin de calor en un medio es
tridimensional y depende del tiempo, y la temperatura en un medio vara con la
posicin y con el tiempo; es decir T =T ( x , y , z , t) . Se dice que la conduccin en
un medio es estacionaria cuando la temperatura no vara con el tiempo, y no
estacionaria o transitoria, cuando lo hace. Se dice que la conduccin de calor en
un medio es unidimensional cuando la transferencia de calor por conduccin es
significativa slo en una dimensin y despreciable en las otras dos direcciones
primarias, bidimensional cuando la conduccin en la tercera dimensin es
despreciable y tridimensional cuando la conduccin en todas las dimensiones es
significativa.
La transferencia de calor en cierta direccin es impulsada por el gradiente de
temperatura en esa direccin. No habr transferencia de calor en una direccin en
la cual no hay cambio en la temperatura.
Considrese un cilindro de radio R con fuentes de calor distribuidas
uniformemente y con conductividad trmica constante. Si el cilindro es lo bastante
largo como para que la temperatura pueda considerarse una funcin nicamente
del radio, la ecuacin diferencial adecuada puede obtenerse despreciando los
trminos axil, acimutal y temporal, obteniendo la ecuacin:
d 2 T 1 dT q
+
+ =0
d 2 r r dr k
Las condiciones de frontera son
T =T w

En r=R

Y el calor generado es igual al calor perdido en la superficie.

La integracin de la ecuacin resulta en:

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dT q r
=
+C 1
dr
2k

Donde C1 es igual a 0.

La solucin final para la distribucin de temperatura es:

T T w =

q
( R2 r 2)
4k

Ley de Fourier
Sea J la densidad de corriente de energa (energa por unidad de rea y por
unidad de tiempo), que se establece en la barra debido a la diferencia de
temperaturas entre dos puntos de la misma. La ley de Fourier afirma que hay una
proporcionalidad entre el flujo de energa J y el gradiente de temperatura.
J =K

T
x

Siendo K una constante caracterstica del material denominada conductividad

trmica.

Consideremos un elemento de la barra de longitud dx y seccin S. La energa que

entra en el elemento de volumen en la unidad de tiempo es JS, y la que sale es
JS. La energa del elemento cambia, en la unidad de tiempo, en una cantidad
igual a la diferencia entre el flujo entrante y el flujo saliente.
JsJ ' s=

J
Sdx
x

Esta energa, se emplea en cambiar la temperatura del elemento. La cantidad de

energa absorbida o cedida (en la unidad de tiempo) por el elemento es igual al

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producto de la masa de dicho elemento por el calor especfico y por la variacin de

temperatura.
( pSdx)c

T
t

Igualando ambas expresiones, y teniendo en cuenta la ley de Fourier, se obtiene la

ecuacin diferencial que describe la conduccin trmica es.
T
2 T
= 2
t
x
=

k
c

1.3 Correlaciones aplicables

k=

dx
QA
dT

Donde:
K es la conductividad trmica del material, dx se puede aproximar a x, dT se puede
aproximar a T, A es la rea transversal al flujo de calor.
Q=mC p T
Donde Q es el calor transferido, m es la masa de agua que se calienta, Cp es la
capacidad calorfica y T es el cambio en la temperatura.

1.4 Diagrama de Equipo

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1.5 Descripcin del proceso:

3. Se prepara una varilla redonda o cuadrada, de metal (cobre, aluminio,
bronce, etc.) de longitud determinada y doblada a 90 en los extremos.
4. Se recubre de aislamiento adecuado y se deja solo los extremos expuestos.
5. Se introduce uno de los extremos en un vaso con agua en ebullicin y el
otro extremo en otro vaso ms pequeo, conteniendo una masa de agua
conocida, y aislada con material apropiado.
6. El flujo de calor ser del vaso con agua a ebullicin que se conduce a
travs del metal hasta el otro extremo donde se registra en intervalos de
tiempo la temperatura.
7. Posteriormente se grafican los datos de temperatura contra tiempo y se
calcula el flujo de calor.
8. Con los datos conocidos se calcula el valor de K.

1.6 Equipo Utilizado

Equipo/Material

Descripcin

Cantidad

Parrilla elctrica

Parrilla con control de

temperatura.
Bsicos para la medicin
del calor.

Termmetro

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Vaso de precipitados de
100 mL
Vaso de precipitados de
500 mL
Vasos de poliestireno
Pinzas para bureta
Soportes universales
Barra rectangular de
Cobre
Barra cilndrica de
Copperweld
Barra rectangular de
Bronce
Barra rectangular de
Aluminio

N/A

N/A

Usados para mantener el

calor.
Sostienen a los
termmetros
Sostienen los vasos
precipitados

2
2
3
1
1
1
1

1.7 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

Pgina 10 de 72

Se dobla la varilla de
metal a 90 en los
extremos
Aislar adeacuadamente
la varilla.

Pesar el agua contenida

en e vaso pequeo.
Aislar perfectamente el
vaso con la masa de
agua conocida.

Adecuar el sistema.

Introducir cada extremo

de la varilla en su
respectivo lugar.
Resgistrar la
temperatura en
intervalos de tiempo.
Graficar temperatura Vs
tiempo

Calcular el valor de K

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Fig. Datos de Presin y Temperatura al inicio del experimento de la estacin del

Instituto de Astronoma y Meteorologa del departamento de Fsica.

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1.8 Datos experimentales y resultados

Sea A = Cobre, B = Bronce, C = Cuperwel, D = Aluminio.

Tabla de Datos para Cobre

Clculos

Pgina 13 de 72

Tabla de Resultados Cobre

Grafica Cobre

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Tabla de Datos para Bronce

Clculos

Pgina 15 de 72

Tabla de Resultados Bronce

Grafica Bronce

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Tabla de Datos para Cupperwel

Clculos

Pgina 17 de 72

Tabla de Resultados Cupperwel

Grafica Cupperwel

Tabla de Datos para Aluminio

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Clculos

Tabla de Resultados Aluminio

Pgina 19 de 72

Grafica Aluminio

1.9 Conclusiones
Con los resultados se comprueba que la transferencia de calor por conduccin es
un proceso mediante el cual fluye el calor desde una regin de alta temperatura a
Pgina 20 de 72

una regin de baja temperatura dentro de un medio o entre medios diferentes en

contacto fsico directo.
Respecto a los materiales medidos el cobre puro tuvo un comportamiento ideal a
lo que se esperaba.

1.10 Anexos

Foto. Equipo para medir conduccin que consta de una parrilla, dos vasos de precipitado, dos
soportes universales, tela de asbesto, pinzas para soporte y un vaso trmico como aislante.

1.11 Fuentes:
engel, Y. A., & Cengel, J. Y. A. (2004). Heat transfer: a practical approach.
Transferencia de calor.
Holman, J. P., de Morentn, P. D. A. M., Mena, T. D. J. L., Grande, I. P., Pedro
Prez del Notario Martnez de Maran, & Snchez, A. S. (1980). Transferencia de
calor.
Puig Adam P., Curso terico-prctico de ecuaciones diferencias aplicado a la
Fsica y Tcnica. Biblioteca Matemtica (1950), pgs. 300-303

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Prctica 2: Intercambiadores de Calor

Intercambiadores de Calor
2.1 Objetivos.

Pgina 22 de 72

Determinar experimentalmente los coeficientes globales de transmisin de calor

en cada uno de los intercambiadores utilizados en las prcticas.
Valorar las desviaciones entre los valores experimentales y tericos de los
coeficientes globales de transmisin de calor.
Con los datos experimentales realizar los balances de masa y energa en los
intercambiadores de calor utilizados para determinar la eficiencia de los equipos.

2.2 Marco Terico.

Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de calor
entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo
tiempo que estos se mezclen entre s. En un intercambiador, la transferencia de
calor suele comprender conveccin en cada fluido y conduccin a travs de la
pared que los separa. Resulta conveniente trabajar con un coeficiente global de
transferencia de calor, U, que toma en cuenta las contribuciones de todos estos
efectos (convectivos y conductivos) sobre dicha transferencia.
Intercambiador de tubos concntricos.
Tambin conocido como intercambiador de doble tubo, este es el ms simple de
todos; un fluido fluye en el interior de una tubera y el otro lo hace en el espacio
anular entre ambas tuberas. Son tiles para velocidades de flujo muy bajas. Su
principal desventaja es la pequea superficie de transferencia de calor. Los
coeficientes globales de transmisin de calor en estos equipos dependen de la
naturaleza de los fluidos y de sus velocidades de circulacin.
Intercambiador de coraza y tubos (un paso por la coraza y dos por los tubos).
Con el fin de incrementar el rea para la conveccin relativa al volumen del fluido,
es comn disear intercambiadores con mltiples tubos dentro de un simple
intercambiador. Con mltiples tubos es posible arreglar el flujo de manera que una
regin estar en paralelo y otra regin en contracorriente. La razn principal para
usar diseos multipasos es el incremento en la velocidad promedio del fluido en el
tubo. En un arreglo de dos pasos el fluido nicamente va hacia la mitad de los
tubos, por lo que el nmero de Reynolds se duplica. Incrementando el nmero de
Reynolds se incrementa: la turbulencia, se incrementa el nmero de Nusselt y
finalmente se incrementa el coeficiente de conveccin, aunque la regin en flujo
paralelo resulte en una baja efectividad de T, el incremento del coeficiente de
transferencia de calor compensar esto, y el intercambiador ser ms pequeo
para un servicio. Las mejoras conseguidas con los intercambiadores multipasos
son suficientemente grandes que ellos son ms comunes en la industria que los
intercambiadores de doble tubo.
Intercambiador de placas.

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Los intercambiadores de calor de placas son ideales para aplicaciones en las que
los fluidos tienen una viscosidad relativamente baja y no contienen partculas.
Consisten en delgadas planchas corrugadas, empaquetadas
(gsquet/desmontables con juntas) o bien soldadas con Cu. Las placas son
apretadas unas contra otras formando el paquete de placas dentro de un bastidor,

2.3 Correlaciones Aplicables.

Cuando los fluidos caliente y fro de un intercambiador de calor de tubo

concntrico o de un paso en la coraza y un paso en los tubos; circulan con flujo a
contracorriente o en paralelo, debe usarse la media logartmica de las diferencias
de temperaturas en los extremos del intercambiador,

Coeficiente global de transferencia de calor, U, se calcula

La correlacin se ajusta para cada intercambiador y depende directamente de la

configuracin geomtrica del flujo y las propiedades de los fluidos (por ejemplo, si
alguno sufre un cambio de fase).

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La correlacin particular para el clculo de U y el resto de las correlaciones

especficas aplicadas en cada uno de los equipos son discutidos y detallados en
las secciones siguientes segn el intercambiador de calor al que ataen.

2.4 Descripcin del proceso.

Slo se debern operar los equipos bajo la supervisin directa del profesor o
responsable. Antes de iniciar, cerciorarse de que las condiciones de operacin a
las que trabajara, estn dentro del rango de las especificaciones del
intercambiador. Utilizar prendas de proteccin personal adecuadas, tales como:
bata, guantes y lentes de seguridad, ya que es posible que haya fugas de vapor o
agua caliente que pueden ocasionar lesiones severas a los usuarios. Evitar
colocar herramientas u objetos sobre el equipo o usuario como soporte. Los
usuarios debern guardar su distancia con respecto al equipo ya que las
temperaturas a las que puede trabajar pueden causar lesiones severas.
Para iniciar la operacin, drenar todo el condensado e incondensables presentes
en el equipo. Espere el tiempo necesario para que el sistema llegue al equilibrio
trmico, es decir, hasta que la presin y temperaturas permanezcan constantes.

2.5 Procedimiento.

Establezca un sistema especfico de intercambio de calor; paralelo o

contracorriente.
Fjese un flujo de agua de medio de prueba, evitando que con este se
exceda la capacidad del vapor, as se disminuya la presin interior del
intercambiador.
Abra la vlvula de vapor y controle a una presin determinada.
Espere a que alcance el equilibrio trmico.
Efectuar la medicin de las lecturas de presin y temperaturas.
Determine el gasto de agua y la cantidad de condensado obtenido en la
corrida.

2.6.1 Tubos Concntricos

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2.6.1.1Diagrama del Equipo.

2.6.1.2 Material Utilizado

Equipo/Material

Descripcin

Intercambiador de tubos
concntricos.

Consiste de las siguientes partes:

1) Lnea de alimentacin de vapor.
2) Lnea de alimentacin de agua como fluido
calentante.
3) Lnea de alimentacin de agua como medio de
prueba.
4) Vlvula de servicio.
5) Vlvula de paso de vapor.
6) Inyector de vapor (mezclador.)
7) Vlvula de seguridad.
8) Lneas de distribucin y descarga con vlvulas de
bola.
9) Intercambiador de tubos concntricos.
10) Tubo de descarga del fluido calentante.
11) Tubo de dren del fluido calentante.
12) Elementos de medicin de temperatura y de
presin.
13) Elementos indicadores de flujo (rotmetros).
Para medicin de temperaturas
Para hacer varias mediciones con agua.

Termmetro
Cubetas

Pgina 26 de 72

2.6.1.3 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

Observar las Medidas de

Seguridad..

Fijar Flujo de Agua..

Abrir Valvula de Vapor y Controlar a una Presin

Menor que 0.5 kg/cm^2

Efectuar las Lecturas de Presin y Temperatura .

Alcanzar el Equilibrio.

Efectuar las Lecturas de Presin y Temperatura en los

Instrumentos de Medicin
Determinar Gasto de Agua y Cantidad de Condensado
Obtenido en la Corrida.
Proceder de la Misma Manera en las
Siguientes Corridas.

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2.6.1.4 Datos experimentales.

1ra prueba

2da prueba

Pgina 28 de 72

3ra prueba

4ta prueba

2.6.1.5 Clculos
Pgina 29 de 72

Constantes y datos.
Medio de prueba
Las propiedades fsicas del agua lquida Cp, K, , , Pr, Rf se determinaron de
tablas del libro transferencia de calor y masa, Cengel, 3ra edicin.
Para calcular la velocidad:
V=

Wl
Ac

Para calcular:
Q1=(Wl)(Cp )( T )
Donde Wl viene siendo el flujo msico del lquido.
Para calcular:
=

(Wl/( Ac))( Din)

( /)

Donde

Ac , es el rea transversal y Din

es el dimetro interno.

Para calcular:
Nu=0.023 0.8 Pr0.4
Medio calentante.
Las propiedades fsicas del vapor de agua , , , k, Rf se determinaron de tablas
con la misma referencia que las del medio de prueba. Para calcular: Q2=Ws
donde Ws es el flujo msico del medio calentante y es el calor latente (la formula
queda de esta forma dado que la temperatura de salida es menor a la temperatura
de saturacin a la presin que entra el vapor al intercambiador).
Eficiencia.
Para calcular la eficiencia:
=

Q1
100
Q2

Pelcula.
Para calcular la temperatura de referencia:

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Tref =Th

3 (ThTw )
4

donde Th es la temperatura de saturacin del vapor condensante (100C), y Tw es

la temperatura media del medio de prueba. A esta temperatura se buscan las
propiedades del agua lquida en tablas para , y k.
Temperatura media logartmica.
Estas ecuaciones de Tlm tienen referencia en la pgina 624 del Cengel.
Paralelo:

Contracorriente

Factor de correccin.
El factor de correccin Y* ser F=1 sin importar el arreglo del intercambiador
siempre que se trata con cambio de fase (ebullicin o condensacin) pgina 625
del libro transferencia de calor y masa 3ra edicin Cengel.
Resistencia trmica total.
La resistencia trmica total es con referencia de la pgina 613 del Cengel 3ra ed.

Donde hin y hex son los coeficientes convectivos interno y externo

respectivamente, k es el coeficiente de conductividad trmica del acero inoxidable
del intercambiador, L es la longitud del intercambiador, Ain y Aex son las reas
seccionales interna y externa respectivamente, Rfin y Rfex son los factores de
incrustacin del agua lquida y de vapor de caldera respectivamente.

Coeficientes convectivos.
Esta ecuacin es referente al manual de transferencia de calor.

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Donde k es el coeficiente de conductividad del agua lquida (medio de prueba).

Esta ecuacin es referente a la pgina 585-586 del Cengel.

Donde g es la gravedad.
Calor cedido
Ecuacin referente a la pgina 614 del Cengel.

Coeficiente global interno y externo.

Referente a la pgina 620 segn el ejemplo del Cengel.

Coeficiente global de transferencia.

Referente al manual de transferencia de calor.

Calidad vapor.

Donde H2 es la entalpia a la presin de saturacin de vapor de la caldera, Hg es la

entalpia a la presin media en el intercambiador, Hf es la entalpia a la temperatura
de salida del condensado.

Pgina 32 de 72

Pgina 33 de 72

2.6.1.6 Tabla de resultados.

1ra prueba

2da prueba

Pgina 34 de 72

3ra prueba

4ta prueba

Pgina 35 de 72

2.6.1.7 Conclusiones.
Se puede determinar que de las corridas factibles se realizaron perfectamente
adems del factor de incrustacin del equipo dado que puede ser que el equipo
este demasiado sucio como para no realizar eficiencias ms cercanas entre todas
las corridas.

2.6.1.8 Anexos.

2.6.1.9 Bibliografias
VAN WYLEN, Gordon J. Sonntag, Richard E. Borgnakke Claus. Fundamentos De
Termodinmica; Segunda Edicin, Editorial Limusa.
GEANKOPLIS, Christie J., Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.
Editorial CECSA.
PERRY, Chilton, et al. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw Hill
HOLMAN, J. P. Transferencia de Calor. Editorial CECSA.
WELTY, James R. Transferencias de Calor Aplicada a la Ingeniera. Editorial
Limusa. WARREN L.

Pgina 36 de 72

2.6.2 Intercambiador de dos pasos y coraza

2.6.2.1 Diagrama de Equipo

2.6.2.2 Descripcin del proceso.

a) Obsrvese las medidas de seguridad necesarias para el equipo y el manejo
de vapor y equipos a alta presin.
b) Fjese un flujo de agua.
c) Abra vlvula de vapor y controle a una presin determinada (debajo de 0.5
kg/cm2).
d) Espere que se alcance el equilibrio trmico.
e) Efectuar las lecturas de presin y temperatura en los instrumentos de
medicin.
f) Determine el gasto de agua y la cantidad de condensado obtenido en la
corrida.
g) Procdase de la misma manera en las siguientes corridas y antense las
lecturas en los cuadros de concentracin de datos correspondientes.

Pgina 37 de 72

2.6.2.3 Material Utilizado

Equipo / Material
Intercambiador de coraza y tubos.

Termmetro
Cubetas

Descripcin
Consta de:
1) Una cmara que contiene a
los tubos de prueba.
2) Vlvulas para control de
flujos.
3) Manmetro para determinar la
calidad del vapor.
4) Medidor de desplazamiento
para cuantificar el flujo del
material de prueba.
5) Trampa de vapor para
eliminacin de condensados.
6) Medidores de temperaturas
en las diferentes secciones
del aparato.
7) Material aislante.
Usado comnmente para medir
temperaturas.
Usadas para hacer las diferentes
mediciones con agua.

Pgina 38 de 72

2.6.2.4 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

Drenar el condensado
del equipo y esperar
que llegue al
equilibrio trmico.

Establecer flujo: Paralelo

o Contracorriente.

Fjese un flujo de agua de

medio de prueba

Abra la vlvula de vapor y

controle a una presin
determinada. Esperar a
que alcance el equilibrio
trmico

Efectuar la medicin de
lecturas de presin y
temperatura

Determine el gasto de agua y la

cantidad de condensado

2.6.2.5 Datos experimentales.

Pgina 39 de 72

2.6.2.6 Clculos.
Se consideran las mismas constantes y datos bibliogrficos que en la seccin
2.4.1.6 para este intercambiador a excepcin de los siguientes conceptos que se
presentaran a continuacin:
Para obtener la temperatura de entrada en el intercambiador, se utiliz la presin
de la caldera en (psi) la cual se busca en tablas termodinmicas para obtener su
temperatura de saturacin
Para

Q2=m( +(CpT ))

Pgina 40 de 72

Pgina 41 de 72

2.6.2.7 Tabla de resultados

Pgina 42 de 72

2.6.2.8 Conclusiones.
Se concluye que los intercambiadores de tubos y coraza son muy eficientes
aunque no tanto como los de placa, sabemos que dependiendo el proceso se
utilizara el diseo ms conveniente. La prctica fue bastante rpida y sin
complicaciones aunque creemos que pudo haber algn error a la hora de hacer
las mediciones.

2.6.2.9 Anexos.

2.6.2.10 Bibliografias
VAN WYLEN, Gordon J. Sonntag, Richard E. Borgnakke Claus. Fundamentos De
Termodinmica; Segunda Edicin, Editorial Limusa.
GEANKOPLIS, Christie J., Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.
Editorial CECSA.
PERRY, Chilton, et al. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw Hill
HOLMAN, J. P. Transferencia de Calor. Editorial CECSA.
WELTY, James R. Transferencias de Calor Aplicada a la Ingeniera. Editorial
Limusa.

Pgina 43 de 72

Intercambiador de Placas
2.6.3.1 Diagrama del Equipo.

2.6.3.2 Descripcin del proceso:

Primero se debe purgar el equipo de todo el condensado y sustancias
incondensables presentes. Los flujos (previamente establecidos) de vapor y agua
son alimentados y regulados. Una vez que se alcanza el equilibrio trmico en el
sistema, se procede a registrar las lecturas de las presiones y temperaturas de
entrada y salida en intervalos de tiempo determinados (corridas), as como a
realizar la medicin del gasto de agua y volumen de condensado obtenido. Al
finalizar las corridas, se cortan los suministros y se limpia el equipo y el rea de
trabajo.

2.6.3.3 Material Utilizado.

Equipo/Material
Intercambiador de calor de placas

Caldera

Descripcin
Intercambiador de planchas delgadas
corrugadas, empaquetadas y prensadas.
Tamao y capacidad relativamente
pequeos.
Equipo de suministro de vapor saturado
para el intercambiador de placas.

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2.6.3.4 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

Establecer parmetros
de operacin

Purgar el equipo

Alimentar flujos de
vapor y agua

Esperar condicin
estable y estacionaria

Medicin de caudales

Registro de lecturas

Cortar suministro y
terminar

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2.6.3.5 Datos experimentales.

Pgina 46 de 72

2.6.3.6Clculos.

Se considera que las placas acanaladas son de acero inoxidable de 0.5 mm

de espesor, Acero inox=15 WmK.
El espacio entre las placas es igual a la profundidad de las canalizaciones y
es de 2 a 5 mm generalmente (McCabe et al., 2007); para fines prcticos se
utiliza un valor de espaciamiento de 5 mm.
El dimetro equivalente es cuatro veces el radio hidrulico, que en la
mayora de los intercambiadores es el doble del espaciamiento entre las
placas.

Formulas y variables.
De=2 espaciamiento
Donde De es el dimetro equivalente.
La correlacin para determinar el nmero de Nusselt en un diseo comn de
intercambiador de placas (McCabe et al., 2007) es
Nu=0.37

0.67

Pr

0.33

El calor latente, , se calcula con

=hg @Tehf @ Ts
Donde @Te es la entalpa del vapor saturado a la temperatura de entrada, y
@Ts es la entalpa del lquido saturado (condensado) a la temperatura de
Calor ganado por el lquido
Q1=m LCpT

Calor cedido por el vapor

Q2=mV
El coeficiente global de transferencia de calor, U, se calcula con

Donde
es el coeficiente convectivo de transferencia de calor en el lado del lquido
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hL=

Nuk
De

k es la conductividad trmica del fluido.

pared es la resistencia trmica que presenta la placa
Rpared=

kplaca
espesor

es el coeficiente convectivo de transferencia de calor en el lado del vapor,

considerando el cambio de fase

Donde

g es la aceleracin gravitacional, m/s2

y son las densidades del lquido y del vapor, respectivamente, Kg/m 3
es la viscosidad del lquido, Kg/ms
es la entalpa de vaporizacin, J/Kg
es la conductividad trmica del lquido, W/mC
es la capacidad calorfica del lquido, J/KgC

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2.6.3.7 Tabla de resultados y Graficas.

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Pgina 50 de 72

2.6.3.8 Conclusiones.
El balance energtico para las corridas marcadas con rojo fue directamente
afectado por el hecho antes mencionado. En el resto de las corridas, se observa
una eficiencia alta y relativamente congruente con los datos experimentales.
Podemos argir que este intercambiador, comparado con los otros reportados
(tubos concntricos y dos pasos en coraza), es ms eficiente.

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2.6.3.9 Anexos.

2.6.3.10 Bibliografas.
VAN WYLEN, Gordon J. Sonntag, Richard E. Borgnakke Claus. Fundamentos De
Termodinmica; Segunda Edicin, Editorial Limusa.
GEANKOPLIS, Christie J., Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.
Editorial CECSA.
PERRY, Chilton, et al. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw Hill
HOLMAN, J. P. Transferencia de Calor. Editorial CECSA.
WELTY, James R. Transferencias de Calor Aplicada a la Ingeniera. Editorial
Limusa.

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Practica 3: Lneas de DHRING

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Lneas de DHRING
3.1 Objetivos.
Graficar la temperatura de ebullicin de la solucin de hidrxido de sodio-agua a
diferentes concentraciones, contra la temperatura de ebullicin del agua.
Graficar la temperatura de ebullicin del agua a diferentes presiones.
Comparar la primera grfica con las que se encuentran en la literatura y obtener un
valor sobre la eficiencia del sistema.

3.2 Marco Terico.

En algunos procesos de produccin es necesario aplicar una etapa de
evaporacin con la finalidad de concentrar el soluto para una posterior
cristalizacin, o simplemente para recuperar un solvente costoso. Cuando un
soluto no voltil es disuelto en un determinado solvente, la temperatura de
ebullicin de la solucin resultante es siempre mayor que la temperatura de
ebullicin del solvente puro;
dicho incremento puede
obtenerse a partir de la
condicin de equilibrio entre la
disolucin y su vapor,
admitiendo que slo el
disolvente es voltil. En las
evaporaciones se trabaja con
soluciones concentradas en la
mayora de los casos, en las
que los valores de calor
especfico, calor latente de
vaporizacin y punto de
ebullicin no son iguales que
los del lquido puro a las
temperaturas consideradas.
Adems pueden existir otros
fenmenos trmicos (por
ejemplo, el calor de
cristalizacin) que hay que
tomar en cuenta.
El diagrama de Dhring es la representacin grfica de la temperatura de
ebullicin del disolvente en la disolucin ( T ) frente a la del disolvente puro (
T 0 ), a distintas presiones, para un intervalo de concentraciones de la disolucin
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de inters prctico. Esta representacin grfica est estrechamente ligada a la

propiedad coligativa del aumento ebulloscpico.
Regla
0, emprica de Dhring.
0

Regla
emprica
de
Dhring
vs
Tello
deduce
la
regla
emprica
el nivel
de
de
una
disolucin
lineal
de
Tla
(T)
una
funcin
siempre
tenga
carcter
que
la.es
disolucin
obstante,
regla
no
es
exacta
grandes
cuando
se
trata
de
de
se
encuentra
extensamente
clculos
aplicada
en
a
T
=punto
a+
industrial.
b
Tebullicin
ideales
ley
de
Raoult
es
mejor
partir
de
lalos
0

De estas representaciones

T vs T 0 , para cada concentracin se deduce la regla

emprica de Dhring que establece que el punto de ebullicin de una disolucin (T)
es una funcin lineal de T 0 a una concentracin dada, siempre que la disolucin
tenga carcter concentrado, (ec. 1). No obstante, la regla no es exacta cuando se
trata de grandes intervalos de presin, a pesar de ello se encuentra extensamente
aplicada en los clculos a nivel industrial. T =a+b T 0 . Para disoluciones diluidas
ideales es mejor partir de la ley de Raoult.
Para la construccin del diagrama de Dhring se necesitan los valores del
punto de ebullicin tanto dela disolucin como del disolvente puro, a
distintas presiones para cada concentracin. De hecho, basta conocer dos valores
de la temperatura de ebullicin de ambos componentes, a diferentes presiones
para cada concentracin. Entonces, se representa el punto de ebullicin de
la disolucin (eje y) frente a la del disolvente puro (eje x), en la misma presin
y empleando las mismas unidades de temperatura. Para cada una de las
disoluciones que presentan diferente concentracin, se obtiene una recta. Para
una concentracin dada, se puede estimar sobre la grfica del aumento
ebulloscpico trazando una vertical sobre el eje de las abscisas en el punto (T 0)
correspondiente a la presin de trabajo. El corte deesta vertical con la recta de
concentracin dada permite leer sobre el eje de ordenadas elvalor de T, siendo
Tb=T T 0.

3.3 Correlaciones Aplicables.

Una explicacin de este fenmeno puede darse a partir de la Ley de Raoult, la
cual establece que en soluciones ideales; la presin de vapor de un componente
en una solucin, est dada por el producto de su fraccin molar por su
temperatura de vapor, a la temperatura de la solucin. Para una solucin acuosa
binaria se expresa como:
Ptotal =x 1 P 1+ x 2 P 2
Dnde: x1 y x2 son las fraccin del soluto y del H2O, respectivamente. P1 y P2 son sus
presiones de vapor a la temperatura de ebullicin. En el caso de que el soluto no sea
voltil, la relacin anterior se simplifica:
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Ptotal =x 2 P 2
En este caso, la fraccin de la reduccin de la presin de vapor sobre la solucin por
el efecto del soluto se puede expresar como:

(P agua Ptotal )/P agua=1 x agua=x soluto

De aqu se obtienen, para el caso de soluciones que obedecen la ley de Raoult, las
lneas de presin de vapor-temperatura para diferentes concentraciones. Esto a su
vez nos permite relacionar por medio de la ltima expresin, el incremento del punto
de ebullicin de la solucin debido al efecto del soluto con la concentracin de dicho
soluto:

T solucin T agua=k x soluto

Donde k es una constante de proporcionalidad. Si se despeja de aqu la T solucin y se
maneja xsoluto como una constante y T agua como variable, se obtiene la ecuacin de
una lnea recta.
Los casos de elevacin del punto de ebullicin son particularmente importantes en el
estudio de sistemas de evaporadores, donde normalmente el solvente es agua. La
velocidad de transmisin de calor de un evaporador depende, entre otros factores: de
la diferencia entre la temperatura de condensacin del vapor de calefaccin y la
temperatura de ebullicin de la disolucin a concentrar.

3.4 Diagrama de Equipo

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3.5 Descripcin del proceso.

1. En primer lugar, se procede a preparar soluciones de sacarosa la cual ser
puesta en el equipo de evaporacin. Adems se verifica el estado inicial del
equipo, que no presente fugas, ni otro tipo de fallas.
2. Se plane que fueran concentraciones de 10, 20, 30 y 40 %
3. Luego se procede a armar el equipo de evaporacin conectada a una
bomba la cual le dar presin de vaco. El equipo consiste de un baln, de
vidrio, fondo plano con tres bocas.
4. La muestra de solucin fue introducida en el baln por medio de la boca de
alimentacin y se calent.
5. Cuando la solucin de sacarosa alcanz la temperatura de ebullicin, se
estableci un flujo de recirculacin. La mezcla lquido-vapor liberada de la
superficie liquida fluy a travs de la boca intermedia, donde se determin
la temperatura, con un termmetro de baja escala, ya que no se requera
llegar a una temperatura mayor de 110C.

3.6 Equipo Utilizado.

Equipo / Material
Matraz de tres bocas
Matraz de mercurio
Bomba de vaco
Termmetros
Matraz Erlenmeyer

Descripcin
Recipiente donde estar nuestra solucin y se
realizara la mayor parte de la prctica.
Para medir la presin manomtrica de vaco a
la que est el sistema, en mm de Hg.
Realiza la generacin de vaco en el interior del
sistema.
Para medir las temperaturas.
Recipiente donde estar inicialmente nuestra
solucin.
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Probeta
Cloruro de sodio

Necesaria para medir la cantidad de agua x

azcar.
Cloruro de sodio para anlisis de laboratorio.

Medidor de Concentracin

Necesaria para saber la concentracin.

3.7 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

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3.8 Datos experimentales

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3.9 Clculos

3.10 Grficas y resultados

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3.11 Conclusiones.
Para empezar a la hora de tomar las mediciones de concentracin nos dimos
cuenta de que el azcar no es del todo pura, o al parecer no pudimos tener
exactitud cuando estbamos agregando el azcar al agua.
Finalmente, al observar las grficas, se puede notar que los resultados, aunque no
son ideales, se acercan mucho a un estndar correcto, y si estos fueran
linealizados podramos utilizarlos para, interpolndolos, obtener diferentes datos
en un punto requerido del comportamiento de la solucin.

3.12 Anexos.
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Figura 4.1. Equipo

Figura 4.2 Soluciones preparadas y medidor de

Tabla de Datos para el

agua saturada

3.13

Bibliografas.
1.- BROWN, Granger George. Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica.
John Wiley &
Sons.
2.- PERRY J.
Manual del
Ingeniero
Qumico.
McGraw-Hill.

Figura 3.3 Soluciones ya

3.Geankoplis C.
J. Procesos
de separacin
y operaciones
unitarias 3
Edicin
CECSA.
4.- FOX R.
W., Mc Donald A. T. Introduccin a la Mecnica de Fluidos. Ed. Interamericano.

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Practica 4: Evaporador

Evaporador
4.1 Objetivos.
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Determinacin de los coeficientes de transmisin de calor en un evaporador de

pelcula descendente, identificando la influencia de los siguientes factores: la
variacin de la presin vapor al intercambiador de calor, gasto de alimentacin,
concentracin del alimento y presin interna en el aparato sobre los varios
coeficientes de transmisin de calor del evaporador.
Hacer el balance global del componente menos voltil y el balance de energa del
sistema.

4.2 Marco Terico.

Los evaporadores de pelcula descendente o "falling film" son del tipo carcasa y
tubos, en los que el producto circula por el interior de los tubos y el vapor por la
carcasa, calentando las paredes externas de los mismos.
El lquido entra por la parte superior y cae de manera uniforme por los tubos por
accin de la gravedad, formando una delgada capa que es calentada por contacto
con la pared interior de los mismos. En los evaporadores falling film el producto
pasa por los tubos de un efecto y luego es transportado al siguiente efecto hasta
que es extrado del equipo.
Los lquidos generalmente disminuyen su viscosidad por aumento de la
temperatura, lo cual permite aumentar la velocidad de cada y esto da como
resultado un equipo que trabaja con bajos tiempos de residencia, factor de
importancia al concentrar lquidos extremadamente termo sensible. Esta propiedad
es utilizada para determinar el correcto flujo del producto entre los cuerpos
evaporadores, ya que en muchas ocasiones conviene evaporar el producto
concentrado en el primer cuerpo para facilitar el flujo y generar un mejor
coeficiente de transferencia debido a la menor viscosidad a altas temperaturas.
La alta velocidad de circulacin del producto en los evaporadores falling film
permite responder rpidamente a los cambios en las condiciones de operacin y
reducir los tiempos de arranque y parada del equipo.
En los concentradores de pelcula descendente, la capa de producto debe ser lo
suficientemente delgada para permitir un alto coeficiente de transferencia trmica,
pero se debe evitar la incrustacin del producto en los tubos debido a una capa de
poco espesor.
En algunas configuraciones, dependiendo del producto y la aplicacin, el lquido
puede ser recirculado al mismo efecto mediante bombas de alto caudal para
optimizar an ms la transferencia trmica por la alta turbulencia del producto
dentro de los tubos y mejorar el cubrimiento de los tubos evitando el quemado de
producto o la formacin de incrustaciones.
Para evitar esto, el diseo de la olla de distribucin del producto, ubicada a la
cabeza de cada cuerpo evaporador, es un punto crtico y esencial para el correcto
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funcionamiento del equipo y la obtencin de un producto final de primera calidad.

Esto se combina con la utilizacin de tubos largos de hasta 13 metros de longitud,
aumentando el caudal de lquido por tubo ya que as se puede conseguir la misma
superficie de intercambio con una menor cantidad de tubos gracias a su mayor
longitud.
El evaporador "falling film" adems permite trabajar con bajas diferencias de
temperatura debido a los altos coeficientes de transferencia trmica que se
consiguen. Esto es de particular importancia en los equipos de mltiples efectos,
ya que un bajo coeficiente de transferencia implicara la utilizacin de mayor
superficie de intercambio, agrandando los equipos y aumentando la inversin de
capital.
Caractersticas Principales

Altos coeficientes de transferencia de calor

Operacin con bajas diferencias de temperatura

Bajos tiempos de residencia

Rpida respuesta a cambios en las condiciones de operacin

Arranques y paradas del equipo se efectan rpidamente

En los ltimos aos, se han impuesto en las industrias lcteas los

evaporadores de pelcula descendente y los dems tipos solo se utilizan a
pequea escala y en situaciones especiales. Las ventajas de los evaporadores de
pelcula descendente son su construccin sencilla que suponen una inversin de
capital relativamente baja, la menor alteracin trmica del producto y su mayor
eficacia de funcionamiento.
La pequea capacidad de lquido de los evaporadores de pelcula descendente
hace que se puedan modificar con facilidad sus condiciones de funcionamiento
con pequeas variaciones en los parmetros de la planta, como el suministro de
energa, el vaco y el caudal de alimentacin. Esto significa que la planta se puede
controlar fcilmente y permite un funcionamiento totalmente automatizado
utilizando los sistemas apropiados de realimentacin e informatizacin.

El evaporador de pelcula descendente consiste en una serie de tubos a travs de

los cuales desciende el flujo de la leche. Los tubos estn rodeados por una camisa
de calentamiento por vapor y se mantienen a vaco. Normalmente los tubos miden
entre 4 y 10 m de altura, aunque con frecuencia pueden alcanzar hasta los 15 m,
con un dimetro de 25-80mm. La leche se distribuye uniformemente sobre las
superficies de calentamiento, pasando a travs de una placa perforada o
distribuidor de vlvula de doble cono. Durante la operacin, la leche fluye por
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gravedad hacia la parte inferior de los tubos. Es importante mantener una alta
velocidad de vapor, que depende de la longitud y dimetro de los tubos, la
diferencia de temperatura y el nivel de vaco. Las velocidades altas reducen las
alteraciones que el calor produce sobre la leche, ya que aseguran un tiempo de
permanencia corto y tambin aumentan el coeficiente de transmisin de calor y
por lo tanto la eficacia trmica del evaporador.

4.3 Correlaciones Aplicables.

Balance Global
ALIMENTO ( F)=Licor ( L)+Vapor (V )
Para el Soluto
FXf =LXl+VYV

Balance de Energa
Fhf +VoHo=V 1 H 1+ LhL+Voho
Fhf +Vo (Hoho)=V 1 H 1+ LhL

Hf =Cpf (TFT 1)
Calor Intercambiado
Q=Vo ( Hoho)=W

Coeficiente Global de transferencia

Ureal=q/( A T )=W /m2 K

Para el coeficiente de transferencia para la parte donde se condensa el vapor que

entra en el intercambiador se puede emplear la ecuacin:

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Tpelcula=Tvap 0.75 T
T =Tsv Ts

hc

= coeficiente de conveccin W/m2K.

Ts

= temperatura superficial de pared C.

CpL = calor especfico del lquido J / s.

K

= conductividad trmica del lquido W /m*K

= densidad del lquido Kg / m3.

= densidad del vapor Kg / m3

g = aceleracin de la gravedad 9.81m/s2.

= calor latente de vaporizacin o condensacin KJ / Kg.

L = viscosidad del lquido. Kg /m*s.

D = dimetro del tubo m.

L = longitud de superficie m.
Tsv

= temperatura de vapor saturado C.

t = temperatura de la solucin en C.
Y el coeficiente de transferencia de calor considerando ebullicin nucleada,
utilizamos la ecuacin de Mostinski:
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Donde

Q/ A

se utiliza en

W /m 2C .

hi = coeficiente de conveccin para ebullicin nucleada en W/m2K.

Pc

= presin crtica del H2O = 3210.48 Psia.

= presin de operacin = Psia.

4.4 Diagrama de Equipo

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4.5 Descripcin del proceso.

1. Poner en servicio la caldera.
2. Prepare 20 kg de solucin acuosa de azcar al 10% en peso.
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3. Agitar la solucin para lograr una concentracin uniforme y medir su

densidad y concentracin con el refractmetro y colocarla en el tanque de
alimentacin.
4. Aplicar el vaco hasta la presin preestablecida.
5. Alimentar el vapor, controlando la presin en un valor determinado (0.5
kg/cm2)
6. Alimentar la solucin con un flujo constante. Controle flujo en el rotmetro.
7. Alimentar el agua de enfriamiento al condensador.
8. Mida flujo msico del agua de enfriamiento
9. Medir flujo msico del vapor condensado.
10. Mida temperaturas del alimento, licor, evaporado y concentrado. Al inicio de
la evaporacin como al final, y as obtener los T.
11. Mida presin del evaporador y vaco del aparato y el tiempo de la
evaporacin.
12. Medir flujo msico de los productos: licor y agua condensada y sus
concentraciones.

4.6 Equipo Utilizado.

4.7 Representacin del proceso en un diagrama de flujo.

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Poner en Servicio la
Caldera..

Preparar 20 kg de Solucin Acuosa de Azcar al 10% Peso ..

Medir la Concentracin y Densidad con el Refractmetro y Colocar

en el Tanque de Alimentacin..
Aplicar el Vacio hasta la Presin
Preestablecida.
Alimentar el Vapor
Controlando la Presin
en un Valor
Determinado

Alimentar la Solucin con

un Flujo Constante
Controlado por el
Rotmetro.

Alimentar Agua de Enfriamiento al Condensador ..

Medir Flujo Msico del Aguan de Enfriamiento, Vapor

Condensado, Temperaturas de Alimento, Licor,
Evaporado y Concentrado al Inicio de la Evaporacin
y al Final.

4.8 Datos experimentales.

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4.9 Clculos
4.10 Tabla de resultados y Graficas.
4.11 Conclusiones.
4.12 Anexos.
4.13 Biliografias.
1.- BROWN, Granger George. Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica.
John Wiley & Sons.
2.- PERRY J. Manual del Ingeniero Qumico. McGraw-Hill.
3.- KERN D. Proceso de Transferencia de Calor. Cia. Editorial Continental, Mxico.
4.- FOX R. W., Mc Donald A. T. Introduccin a la Mecnica de Fluidos. Ed.
Interamericana.
5.- GERHART P., Gross R. & Hochstein J. Fundamentos de Mecnica de Fluidos.,
2 edicin, Addison Wesley, Iberoamericana.
6.- MCCABE & Smith. Operaciones Unitarias de la Ingeniera Qumica. McGrawHill.

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