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INGENIERA QUMICA.
PROCESOS DE SEPARACIN 1.
TRABAJO:
DISEO DE FILTRO CON CARBON ACTIVO.
UNIDAD 3.
ELABORADO POR:
MIRIAM JIMNEZ LPEZ.
YOLANDA HERNNDEZ HERNNDEZ.
ANA KARINA ACOSTA CASTILLEJOS.
PEDRO GUEVARA DIAZ.
DONATO VELZQUEZ LOZANO
QUINTO SEMESTRE.
DOCENTE:
ING. JOS LUIS CABRERA PREZ
INTRODUCCIN
La filtracin es un mtodo de limpieza que se utiliza por las compaas de agua y
en casi todas las industrias en todo el mundo, este proceso ocurre cuando el agua
se filtra a travs de tanto materiales como equipos necesarios y ptimos para su
filtracin, tales como arena y rocas y el ms recomendable, carbn activo, en el
caso de materiales.
En los complejos procesos industriales se necesita ejecutar la operacin unitaria
de filtracin, una amplia gama de productos estndar (filtros) permite satisfacer
rpidamente y con caractersticas competitivas las ms habituales necesidades de
la filtracin para sistemas de lubricacin, trasvase de combustible, tratamiento de
aguas industriales entre otros.
El presente trabajo de investigacin es un documento donde se hablara de filtros
industriales, que hace descripcin terica de los tipos de filtros, sus caractersticas
y usos principales dentro de la industria, adems de discutir sobre el diseo de un
filtro, para posteriormente ponerlo en anlisis contra los dems filtros elaborados
por otros equipos, con el objetivo de verificar cual es el ms efectivo, y determinar
si la hiptesis planteada en este documento a base de teora es aceptada o
rechazada, todo indicado por la carga acadmica de la materia procesos de
separacin 1.
Adems se pretende justificar del uso de los mismos, investigacin que a su vez
pudiera en medida de la necesidad de ser una herramienta til para todo tipo de
pblico en la seleccin de un tipo de filtro para tratamiento de aguas residuales.
OBJETIVO GENERAL
Disear un filtro con dimensiones estandarizadas, con el propsito de llevarlo a
anlisis al agregar diferentes tipos de carbn como material que ayuda a filtrar el
agua residual y determinar la eficiencia de cada uno.
OBJETIVOS ESPECFICOS
HIPTESIS
El equipo realizo diversas propuestas planteadas en el diseo de un filtro que
posteriormente seria estandarizado, para la elaboracin de un total de 3 filtros,
donde en cada uno se colocara distintos tipos de carbn, para verificar cual ser el
ms eficiente, puesto que los espacios intersticiales que se encuentran en su
estructura son muy diferentes.
Por tal motivo se plantea que el filtro que contendr carbn activo ser ms
efectivo en comparacin a los otros dos filtros a los cuales se les colocara carbn
de lea y carbn de cocina, porque tericamente el carbn activo es preparado
especialmente para la filtracin de agua, ya que su estructura molecular es
manipulada de tal manera que se encuentre ms poroso el material, con el
objetivo de que sea absolvedor de partculas slidas como la cantidad de metales
contenidos, aromas y colores de modo que el agua se encuentre menos
contaminada.
JUSTIFICACIN
La filtracin a escala industrial es similar a la que se realiza a escala de
laboratorios: las experimentaciones en un filtro, ilustran importantes aplicaciones
de los principios bsicos de la dinmica de fluidos a travs de los lechos
granulares porosos estticos y se lleva a cabo por la diferencia de presin total
entre la suspensin a filtrar, el medio filtrante y el filtrado obtenido; existe adems
una resistencia ocasionada por el depsito de partculas slidas sobre el medio
filtrante (torta) y que va incrementndose conforme la filtracin avanza, hasta
agotar el volumen filtrante disponible. La filtracin propiamente dicha es aquella
que contiene ms del 1% de slidos en volumen. Otro tipo importante de filtracin
es la usada para clarificar o limpiar fluidos que contiene cantidades de slidos
relativamente pequeas.
Ya que la separacin de los slidos contenidos en fluidos es mediante una fuerza
impulsora. Lo fundamental en cualquier filtro es el medio filtrante, de hecho an el
ms ingenioso filtro es intil sin un medio adecuado. Las caractersticas de un
medio filtrante dependen de las propiedades del material del que se fabrica y de
las tcnicas empleadas en su elaboracin.
MARCO TERICO
Filtracin
La filtracin se considera como una operacin unitaria y est comprendida las
separaciones mecnicas, basadas en diferencias fsicas de las partculas se
define como la separacin de las partculas slidas suspendidas en un fluido
forzndolas a pasar a travs de un medio poroso, fibroso o granular.
La filtracin tiene por objeto lo siguiente:
a) Clarificacin de slidos
b) Recuperacin de slidos
c) Recuperacin de lquidos
d) Recuperacin de ambas fases
e) Filtracin para facilitar otras operaciones como: pre-secado, lavado de
materiales solubles depositados en los slidos, etc.
La eleccin del tipo de filtro ms adecuado depende de muchos factores
diferentes: de la especie, cantidad y tamao de partculas a separar, de la especie,
volumen y temperatura del medio a filtrar, as como del mtodo de filtracin y de la
precisin requerida. Las exigencias para el filtro son tan diferentes como lo son
cada uno de los campos de aplicacin. Se tienen que tener en cuenta las
caractersticas qumicas y fsicas de la muestra a filtrar, as como el consiguiente
anlisis o manipulacin del precipitado o del filtrado.
A continuacin mostramos una clasificacin comn que se le da a los filtros
1. Material a separar filtracin clasificacin
Filtracin convencional (= clarificacin): 10 m (clarear soluciones)
Micro filtracin: 0.1 10 m (agua inyectable)
Ultrafiltracin: 0.001 0.1 m (macromolculas) (membranas)
smosis inversa: 0.001 0.0001 m (iones) (membranas- p)
Capacidad:
2. Fuerza impulsora
Filtros por gravedad: En ellos la fuerza impulsora es la presin de la columna del
lquido sobre el medio filtrante. Esta fuerza est dada por la naturaleza. Por
ejemplo: el filtro de arena abierto, de muy poco uso industrial.
Filtros al vaco: La fuerza impulsora es la succin de lado del medio filtrante o
salida del filtrado. El diseo o construccin de estos filtros est basado en el
mtodo utilizado para producir vaco, as como el tipo de descarga de slidos,
existiendo desde luego, limitaciones en la obtencin de vaco, donde las ms
sobresalientes son: la diferencia de presin est limitada por la altitud; la
localizacin de prdidas de vaco o inundaciones con suspensin, las cuales son
ms difciles de localizar.
Estos filtros estn diseados bsicamente para operar en forma cclica y continua.
El tipo ms simple consiste de un tanque de fondo falso muy parecido al Buckner
usado en el laboratorio instrumental, a pesar de que este filtro es relativamente
barato y fcil de operar, su capacidad es baja.
Para manejar grandes cantidades de suspensin, el filtro de hojas o el filtro de
tambor rotatorio son los ms utilizados. El
filtro de tambor rotatorio de
compartimento mltiple es un ejemplo de filtracin continua, ya que cada
compartimento pasa por el mismo ciclo de operacin.
Resistencia a la ruptura
Estabilidad dimensional
Facilidad de limpieza
De filtracin rpida
De filtracin mediana
De filtracin lenta
Diluidas
Muy diluidas
basndose
en
su
Seleccin de equipos
La seleccin de un equipo de filtracin en general requiere un estudio de las
especificaciones y objetivos del proceso junto con una evaluacin de la capacidad
y caractersticas del equipo de filtracin en las que las consideraciones sobre el
medio filtrante son importantes.
Criterios de seleccin
1. Volumen de lquido a filtrar: laboratorio o industrial.
2. Fuerza impulsora: gravedad, presin, vaco, f centrfuga.
3. Grado de separacin: tamao de poro.
4. Producto que selecciona: filtrado o torta.
5. Resistencia trmica: el filtro debe esterilizarse.
6. El filtro debe ser compatible con el fluido.
7. Rgimen de trabajo: discontinuo o continuo.
8. Costo de adquisicin del equipo.
9. Caudales admisibles.
10. Calidad de separacin de los productos.
11. rea de la membrana.
12. Resistencia mecnica.
13. Tiempo.
14. Temperatura.
15. Espesor.
Habitualmente, las caractersticas del fluido a tratar tales como caudal y presin,
contenido de slidos y naturaleza, en especial granulomtrica, propiedades
qumicas y temperatura son determinantes en la seleccin de un filtro de torta o un
filtro de clarificacin, frecuentemente de cartuchos.
La complejidad de factores a considerar y la contradiccin que pueden causar
algunos de ellos, han llevado a autores como Tiller o Purchas a proponer tablas de
ayuda a la decisin en base al parmetro fundamental de la velocidad de
formacin de la torta y el resultado de pruebas de campo adicionales sencillas.
(1)
(2)
Donde:
dV = incremento de volumen
d = incremento de tiempo
La resistencia al flujo r est por tres resistencias, las cuales estn es serie y se
manifiestan como cadas de presin y son:
a) Resistencia de ductos y conexiones: en un filtro bien diseado estas
resistencias pueden despreciarse al compararlas con la de la torta y la del
medio filtrante.
b) Resistencia de la torta: tiene un valor de cero al inicio de la filtracin y se
incrementa con el tiempo de filtracin.
c) Resistencia del medio filtrante. Esta resistencia asociada con la de la torta es la
resistencia total del lecho. Ya que el flujo en serie, la cada de presin total en
el filtro es igual a las cadas de presin individuales.
(3)
(4)
K =1/r
Donde:
K = permeabilidad (m2)
A = rea del medio filtrante (m 2)
L = espesor del medio filtrante (m )
W = masa de la torta (kg)
= resistencia especfica de la torta ( m / kg )
r = resistencia del medio filtrante (m -1)
La filtracin produce sobre la superficie del medio filtrante una capa de partculas
slidas, una vez que se forma esta capa su superficie acta como medio filtrante
depositndose sobre ella los slidos y aumentando as el grueso de la torta,
mientras que el lquido pasa a travs de ella. La torta est formada por una masa
uniforme de partculas de forma irregular a travs de la cual existen pequeos
conductos capilares. El flujo es siempre laminar y puede por lo tanto representarse
por la ecuacin.
Poiseuille que se puede adaptar a la siguiente forma:
dV
----- =
Ad
- P gc
---------------------------------- ( W )+
r
-
A
(5)
(6)
Donde:
w = Peso de la torta seca por unidad de volumen de filtrado kg / m 3
w se determina experimentalmente como la
cantidad de slidos secos
recuperados, divididos entre el volumen total de filtrado recolectado.
La ecuacin (5) quedar entonces:
dV
----- =
- P A gc
---------------------------------- w( V
)+ r
(7)
--A
(8 )
Donde:
, = la resistencia especfica a presin cero, o resistencia especfica de la torta si
fuera totalmente incompresible.
s = factor de compresibilidad.
Este factor tiene un valor caracterstico y diferente para cada material y vara de
cero para las tortas incompresibles (tal como la formada por arena fina) a 1.0 para
tortas muy compresibles. Para la mayora de los lodos industriales s est dentro
de valores de 0.1 a 0.8
wV
P gc A2
(9)
P gc A*
* A = r2 * 2 de marcos
Para tortas incompresibles y a P constante resulta:
d
-----=
K1 V + K 2
(10)
dV
Donde:
w
K1 =
-----------
(11)
P gc A2
r
K2 =
----------
(12)
P gc A
De las ecuaciones (11) y (12) se despejan y r respectivamente:
K1(- P) gc A2
=
-------------------
(11 A)
w
K2 (-P ) gc A
r=
----------
(12 A)
Me
r=
w Ve
------- = ---------A
(13)
Donde Me es la suma del slido depositado por el volumen Ve. Sustituyendo (13)
en (12):
r w Ve
K2 =
----------
(14)
p gc A2
Por lo tanto:
K2 = K1 Ve
Ve = K2 / K1
(15)
/V
Refinacin de azcar (el carbn retiene las protenas que dan color al jugo
de caa; el objetivo fundamental de este proceso es evitar que el azcar
fermente y se eche a perder).
Recuperacin de oro (el oro que no se puede separar de los minerales por
los procesos de flotacin, se disuelve en cianuro de sodio y se adsorbe en
carbn activado).
Cuando no vara el pH de los primeros litros de agua que entran en contacto con
un carbn, puede tratarse de un carbn de pH ajustado o de un carbn ultra puro
(libre de solubles).
Qu tipo de carbn activado es el ms adecuado para purificar aire y gases?
Todos los contaminantes en estado gaseoso tienen dimetros moleculares
menores a 2 nm. Esto significa que se adsorben preferentemente en micro-poros.
Los carbones de concha de coco son los de mayor micro-porosidad y, por lo tanto,
son los ms usados en la purificacin de aire y gases.
Existen los carbones activados de estructura modificada, carbn activado especial,
que se utilizan cuando un carbn activado estndar no puede retener otros
compuestos no orgnicos.
Carbn vegetal
Es un material combustible slido, frgil y poroso con un alto contenido
en carbono (del orden del 98 %). Se produce por calentamiento de madera y
residuos vegetales, hasta temperaturas que oscilan entre 400 y 700 C, en
ausencia de aire. El poder calorfico del carbn vegetal oscila entre 29 000 y
35 000 kJ/kg, y es muy superior al de la madera, que oscila entre 12 000 y
21 000 kJ/kg.
Tradicionalmente se obtena carbn vegetal mediante la realizacin de carboneras
Hace un siglo, en todas las zonas rurales era comn ver la figura del carbonero,
oficio ahora en vas de extincin, cuyo trabajo consista en cubrir totalmente
enormes pilas de lea con musgo y ramas tiernas, la carbonera. Luego prenda la
lea (parte inferior), y dejaba que se quemara durante das. Luego, suba hasta la
cima de la pila y pisaba.
En la actualidad, ya no se usan pilas de lea, ahora se produce en hornos en el
suelo. Son hoyos que se cubren con hojas de hierro para tapar alguna entrada de
aire y sea muy elevada la temperatura para la coccin de lea. Las altas
temperaturas se encargan de secar todo tipo de vegetal y as producir el carbn.
Sonora es un estado de Mxico con mucha produccin y comercializacin de este
producto, con gran demanda para la comercializacin hacia los Estados Unidos.
CLCULOS
Filtro estndar
Velocidad
Se utiliz la ecuacin der la continuidad la cual es:
m= (densidad) (velocidad) (rea)
Despejar la velocidad con lo que se obtuvo la siguiente ecuacin:
velocidad =
masa
(densidad)(area)
Datos:
Calcular el rea:
= 0.4778 39 cm
Calcular la velocidad:
= 3.395526 m/s
Resistencia
Formula de Stokes
Fr= 6 Rnv
Fr: resistencia
R: radio
n: viscosidad del fluido
v: velocidad
Datos:
Radio: 0.0078 m2
Viscosidad del fluido: 1Ns/ m2
Velocidad: (0,0162m2 / s)
Fr= 6
= 0.00238183 Nm2
PROPUESTA DE FILTRO
Filtro grueso dinmico
Se propone el filtro grueso dinmico por las siguientes razones:
Los diferentes elementos que constituyen un filtro grueso dinmico generalmente
son:
a) Cmara de filtracin: Las dimensiones del ancho de la unidad, estn
condicionadas por el caudal disponible para el lavado superficial y la velocidad
superficial de flujo. La cmara debe tener la capacidad suficiente para contener el
sistema de drenaje, lecho filtrante y la altura de agua sobre el lecho (carga
hidrulica). El borde libre debe tener 0.2 metros. La razn largo / ancho ser de
3:1 a 6:1, recomendable para diseo 5:1 segn sea la realidad de la zona en
estudio.
b) Lecho filtrante y de soporte: Para el lecho filtrante se recomienda la siguiente
granulometra y espesor de capas.
La velocidad de filtracin vara entre los 2.0 a 3.0 m/h dependiendo de la calidad
del agua cruda. A mayor contaminacin del agua afluente menor velocidad de
filtracin.
c) Estructuras de entrada y de salida: La estructura de entrada consta de una
cmara para remocin de material grueso y una cmara de disipacin. El agua
ingresa por una tubera a la cmara que contiene un vertedero de excesos y una
reglilla de aforo, donde se remueve el material grueso. Inmediatamente, ingresa a
una cmara de disipacin por medio de un vertedero de entrada. La estructura de
salida est compuesta por una tubera perforada ubicada en la parte inferior del
lecho filtrante. Esta a su vez cumple la funcin de drenaje y recoleccin de agua
filtrada.
d) Sistema de drenaje y cmara de lavado: El sistema de drenaje es una tubera
de perforada que cumple la funcin de recoleccin de agua filtrada tambin y
regulado por vlvulas. Las cmaras de lavado deben ser amplias, seguras y de
fcil acceso, sus dimensiones deben ser tales que faciliten el desplazamiento y
maniobrabilidad del operador, recomendndose reas superficiales entre 3 y 5 m2
profundidades entre 0.20 y 0.40 m. La cmara debe ser abastecida con agua
cruda para facilitar el mantenimiento eventual del FGDi. El conducto de desage
debe ser calculado para evacuar el caudal mximo de lavado y evitar
sedimentacin en su interior. La velocidad superficial de lavado (Vs) puede variar
entre 0.15 y 0.3 m/s, dependiendo del tipo de material predominante en el agua
cruda; se asume una velocidad cercana a 0.15 m/s cuando predominan limos y
material orgnico y superior a los 0.2 m/s para arenas y arcillas. e) Accesorios de
regulacin y control: La altura del vertedero de salida, medido a partir del lecho
superficial de grava fina debe ser entre 0.03 y 0.05 m.
Af =
2 .5 m2
2
=1.25 m
2
5 m3
=2 .5 m3
Qd=
2
g) Caja de filtro:
Potencia de bomba
m
Considerando el caudal de 5 h
3
m
1h
1000 L 1min
L
=1.38
3
h 60 min
60 s
s
1m
m3
1h
1000 L
L
=83.3
3
h 60 min
min
1m
L
1 galon
G
90 min 3.785 L =23.77 min
Pero dentro de la tabla no se indica la cantidad resultante, por lo tanto se decide a
G
utilizar 25 min .
Adems determinamos la cantidad de pies (ft) a la que se va a elevar el agua
considerando el mximo de altura en la pared del filtro que es de 3.5 m.
3.5 m
Anlisis
Muestra de
agua
7.7
55 ml/L
Agua filtrada
en carbn de
tortilla
6.8
0 ml/L
Agua filtrada
en carbn de
madera
7.2
0 ml/L
Agua filtrada
en carbn
activado
8.2
0 ml/L
pH
Solidos
precipitables
Amoniaco
Boro
Color
Ac. Cianrico
Oxgeno
disuelto
Fluoruro
Fosfato
Sulfato
Sulfuro
Turbidez
Zinc
Cloro libre
Cloro total
Bromo
Alcalinidad total
Dureza clcica
0.14 ppm
2.84 ppm
2406 ppm
164 ppm
7.2 ppm
0.04 ppm
3.54 ppm
2998 ppm
201 ppm
8.7 ppm
0.0 ppm
0.13 ppm
97 ppm
14 ppm
0.3 ppm
0.0 ppm
0.09 ppm
79 ppm
13 ppm
0.3 ppm
52.7 ppm
3.21 ppm
82 ppm
0.91 ppm
32.80 ppm
1.62 ppm
4.38 ppm
4.63 ppm
12.9 ppm
141 ppm
389 ppm
1.5 ppm
0.76 ppm
106 ppm
0.20 ppm
39.16 ppm
0.31 ppm
2.52 ppm
1.66 ppm
2.6 ppm
87 ppm
148 ppm
0.0 ppm
0.12 ppm
5 ppm
0.04 ppm
10.50 ppm
0.07 ppm
0.27 ppm
0.10 ppm
0.5 ppm
100 ppm
103 ppm
0.0 ppm
0.24 ppm
5 ppm
0.07 ppm
10.51 ppm
0.12 ppm
0.35 ppm
0.45 ppm
0.6 ppm
130 ppm
117 ppm
De acuerdo a los anlisis, podemos observar que los resultados nos arrojaron
interpretaciones demasiado interesantes, ya que el carbn proveniente de tortilla
nos dio resultados demasiado impactantes, pues al compararlo con la muestra de
agua contaminada, se obtuvo que este tipo de filtro contamino an ms el agua,
disminuyendo una mnima parte de algunos de los componentes analizados, en el
caso del comportamiento que se obtuvo en el filtro de carbn activado as como el
del carbn proveniente de madera, se puede apreciar que ambos tuvieron
resultados favorables, ya que retiraron gran parte de los contaminantes, siendo
estos ms efectivos.
CONCLUSIN
El diseo de filtros es de suma importancia en la industria ya que siempre dentro
de un proceso se requerir de este tipo de equipo, ms aun en la actualidad ya
que la normativa industrial exige el tratado de aguas como uno ms de los
procesos indispensables. Por lo tanto nos dimos a la tarea de disear uno y
proponerlo si este fuese de un caudal de una mayor magnitud.
Los filtros fueron estandarizados para tener una mejor idea de cmo es que
funcionaba la torta de carbn, proveniente de distintos materiales, dando como
resultado la interpretacin dada en la seccin de anlisis de los tres tipos de filtros.
m /h , nosotros
ANEXOS
INVESTIGACIN
Miriam Jimnez Lpez.
Yolanda Hernndez Hernndez.
Ana Karina Acosta Castillejos.
Pedro Guevara Daz.
Donato Velzquez Lozano.
CLCULOS
Yolanda Hernndez Hernndez.
Miriam Jimnez Lpez.
DISEO EN SOLIDWORKS
Miriam Jimnez Lpez.
ANEXO 3. NORMATIVA