INDICE GENERAL

tNDtcE

GENERAL....

.....................Vil

PARTE t: DEF|NTCTONES Y CONCEPTOS

TERICOS................

.............
de fallo por fatiga

.......................

CAPTULO 1. DEFTNTCTONES

1.1. Definicin
1 .2. Carga ciclica. Tensin media y tensin

................3
. ......... ... ..... 3

alternante

TENS|N-V|DA...............
2.1. Curvas S-N (curvas tensin-vida) para probetas
2.2, Aproximacin de una curva S-N para probeta.........
2.3. Correccin de una curva S'N para un componente dado.............
2.4. Factores modificadores del lmite de fatiga

CAPTULO 2. CURVAS

.. ..

.. 3

................... 5
........... 5

...........................6
.....,.....................7
...................7

CAPTULO 3. INFLUENCIA DE LAS TENSIONES MEDIAS EN FATIGA UNIAXIAL...........................15

3.1. Diagrama de Goodman
3.2. Diagrama de Goodman modificado
3.3. Diagrama de Soderberg

3.4. Tensin alternante equivalente...

3.5. Tensin esttica equivalente
3.6. Combinacin de entallas y tensiones medias.........

CAPTULO 4. TENSTONES

.......................... 15

....

............17
. . .. . . ...... 19
.......................... 19

MULT|AX|ALES..........,...

............21

VARIABLE
5.1. Regla de Palmgren-Miner............

CAPTULO 5. CARGAS DE AMPLITUD

5.2. Conteo de ciclos para historias temporales irregulares. Mtodo

. 15

......................... 16

..............25

Rainflow.......

...........25
......26

EJES
RBoLES Y EJES
cApiTuLo 6. DlsEo DE RBOLES
3o:s deraciones de diseo
a
a2 D;seo a rigidez
63 Ptanteamiento del diseo resistente a fatiga

PARTE ll: PROBLEMAS

"""""""""""

35

"" " """'

35
35
36

"""""""""

RESUELTOS..'...'

41

..-.-." 43
variable
...'...48
variable
variable
""' 54
descentrada
'
axial
Problema 3. Soporte asimtrico sometido a carga
59
"""
variable
Problema 4. Soporte simtrico sometido a carga inclinada
64
variables
""""
"
Problema 5. Diseo de geometra de una placa sometida a cargas
' ' "' ' """"'70
Problema 6. Llave asimtrica sometda a cargas variables
' """ """82
Problema 7. Placasometida a flexin variable en su plano "
....
variable
axial
"" " " 88
a
carga
sometido
circular
seccin
de
B.
cambio
Problema
""" " 93
Problema 9. Soporte de un elevador de carga industrial
' " " " """ 100
Problema 10. Pasador del gancho de una gra." ""
variable
"""""" 107
a
carga
paralelas
sometidas
Problema 1 1. Pletinas
.... . 113
variable
flexin
a
Problema 12. Placacon concentrador sometlda
123
.".'.....
.
......
.'
seccin
de
cambio
Problema 13. Clculo de dimetros en rbol con
130
y
radial"""""""
"
carga
" "
Problema l4. Dimensionado de un rbol con torsor variable
"""""" 137
Problema 15. Dimensionado de un eie de coche de errocarril
"" ' ' ' ' ' 143
Problema 16. rbol de una muela circular para afilado
""' 148
Problema 17. rbol de arrastre de una cadena.""""
"" " " 156
Problema 18. Diseo a rigidez y longitud mxima de un rbol
... "" 163
Problema 19. Dimensionado del eje intermedio de un reductor de velocidad
""" 169
rodamiento
a
un
"""'
"
""
de
acuerdo
radio
iunto
Problema 20. Clculo del
"" 178
cnico
un
engranaje
Problema 21. rbol conectado a
problema22. Arbolconectadoaunengranajededienteshellcoidales '......'...185
"' "" "' 192
Problema 23. Dimetro del rbol de un motor elctrico
... " ....'." 197
plato
y
cadena....
de
problema 24. Arbol entre un engranaje helicoidal un
................205
Problema 25. Dimetro del rbol de entrada de un reductor de velocidad
"""210
Problema 26. rbol con engranaje cnico y engranaje de dientes helicoidales
............. ......'222
Problema 27. Dimensionado de un eje conectado a una po|ea............
.'... -.-...' 229
problema 28. rbol hueco conectado a engranaje de dientes helicoidales..
....'.
......
.
trapezoidal.......
polea
con
correa
" """ 235
una
a
conectado
hueco
Problema 29. rbol
....-.-242
.........
friccin
de
a
ruedas
conectado
un
rbol
Problema 30. Dimensionado de
250
."""'
masa
descentrada
con
inercia
de
Problema 31 . rbol conectado a un volante
........".257
desalineamiento..........
Problema 32. Fallo de una broca de retaladrado con
... ....-.-267
Problema 33. Dimetro de un rbol de acero frgil conectado a una cadena

problema 1. Soporte sometido a carga axial descentrada

Problema 2. Placaasimtrica sometida a carga inclinada

BIBLTOGRAFA

ttorCe DE

.................

MATERIAS..................

..........271

"".'."'---.."'273

DEFINICIONES

Se entiende por fatiga de un componente mecnico el fallo del mismo originado por una solicitacin
variable con el tiempo. Dicha solicitacin es relativamente baja, de forma que no se alcanzan las
tensiones de rotura del material en ninguno de los ciclos de carga. Sin embargo el efecto repetitlvo de Ia
solicitacin aplicada da lugar al fallo del componente, aunque las tensiones nominales alcanzadas en
servicio no sean elevadas. El origen del fallo es la generacin de pequeas grietas (grietas de fatiga)
que crecen una pequea cantidad con cada ciclo de aplicacin de la carga. Con el tiempo la grieta es lo
suficientemente grande para que el componente se vea notablemente debilitado, provocando su rotura
total.
Existen tres situaciones que potencialmente pueden dar lugar a fallo por fatiga:
1. Un componente fijo sometido a cargas (fuerzas o momentos) variables con el tiempo.
2. Un componente giratorio (como un rbol o eje), sometido a cargas (fuerzas o momentos)

constantes con el tiempo. En este caso, las tensiones soportadas por un punto material del

3.

componente pueden cambiar con el tiempo debido al giro del componente.

Un componente giratorio sometido a cargas variables con el tiempo.

Se entiende por fallo por fatiga de alto ciclo aquel que se produce tras un nmero de ciclos mayor que
103 (habtualmente cientos cle miles o millones de ciclos de repeticin)

La Figura 1 muestra una carga ciclica en tensiones

mximo

.
.
o
"

omx

y uno mnimo

Tensin media

o':

omin.

c1e

amplitud constante que oscila entre un valor

Se define:

Promedio entre los valores mximo y minimo.

Tensin alternante ou: Mitad de la diferencia entre el valor mximo y el mnimo.

Rango de tensiones Ao: Diferencia entre el valor mximo y el mnimo.
Relacin de tensiones R: Cociente entre el valor mnimo y el mximo.

l,mmqguur,mmnm

hMnmq'n'afm

m[q@@ffi *
o61

* o1n

Ao

omn

R=-

omx
Omx

Om

+ Oa

Omn

= Om

Oa

Tiempo

Figura 1.- Ciclos de amplitud constante y nomenclatura asociada.

Ecuacin

1.1

CURVAS
TENSIN.VIDA

Tras real izar ensayos expe rimentates

sob re p robetas, es haoitual ;";
rarlo (real o'a o nominal o"nJ') r,ente
at nmero de cicros N ar que se ha producido
[1i?"lX';31i

r";;;;jilffi

J';il
er

e,

Fisura

i03 104 i05 106 107

2.-.rri]1,Ti':i::1"1,* s_N ajustada ,* Nlcrcros)
or"" o""iailo por fatiga

Habitualmente se define:

de varjas probetas, con lmite de "fatiga

definido

Tensin de fatiga o resistencia a la

fatiga Sru: Es la tensin alternante
oa fepresentada en los
diagramas S-N' que origina el fallo por
fatiga a N ciclos. si se trata de un
valor registrado para
una probeta normalizada (probeta lisa
de flexin rotativa), ,l O""ignu por
S, (ver Fig. 2). El
smbolo Sru se utiliza para un

componente mecnico dado.

Lmite de fatiga s": Es el nivel de
tensiones alternantes por debajo
del cual la fatiga no ocurre
en condiciones normales Es detectable
con frecuencia en aceros; no as en
aluminios. si se
trata de un valor registrado para una probeta
normalizada lprooeta lisa de flexin
rotativa), se
designa por S'" (ver Fig' 2) El smbolo
s" se utiliza para un
mecnico dado.
Dos son los tipos de grficas S-N
empleados para representar esta "orpon"n,"
informacin:
. Lineal-logartmica: oa = C + D log N, donde
C, D son constantes de ajuste.
' Logartmica-rogartmica: oa = A NB, donde A, B son constantes de ajuste.

'

o_
una
es relativamente costoso' es posible generar
Debido a que obtener curvas S-N experimentales

curvaS-Naproximadaparalasprimerasfasesdediseo,comosemuestraenlaFig.3.
S'N

Sioe

= 0.9 Su1

Sioe = Si,

106
103 1oo
103

N (ciclos)

para las fases preliminares de diseo

Figura 3 - Generacin de una curva S-N
y
a vidas balas (103 ciclos)
puntos: uno a vidas altas (106 ciclos) otro

para ello, se determinan dos

lmite de fatiga de una
ms concretos es posible estimar el
Vidas altas (106 ciclos): A falta de datos

probetaS,"parau."'o,apartirdellmitederoturaatraccin,denominadoaQuSgt,como:
(Su < 1400 MPa)
S'" = 0.5 Sur
MPa)
S = 7OO MPa rS , > 1400

Ecuacin 2

EstevaloresconsideradocomovlidoparaN>l06ciclos'
0s ciclos y se estima
habitualmente este punto corresponde a'1
Vidas baias (103 ciclos)l Para aceros,
que la resistencia a la fatiga es Sro'= 0 9

Vidas intermedias (entre

2.1

103

'106

Sur'

ciclos): Se interpola entre los valores a

03

una probeta de acero .con un lmite

Estimar la curva tensin vida para
;n aiuste lineal-logartmico y logartmico-logartmico'

106

ciclos'

a fotura

sui

=792MPa

;;;"';"

Resolucin

712 8 MPa para 10

para los aceros se estima en s'103 = 0 9'Sut=
La resistencia a la fatiga a baio ciclo
para 106 ciclos'
la Ec.2, en s'" = 0.5 sur = 396 MPa
ciclos. El limite de fatiga se estima, segn
los dos
es del tipo oa = c + D log N' sustituyendo
La curva S-N utilizando un ajuste lineal-logaritmico
puntos de la curva ya estimados se obtiene:

S'ro3= C+3'D

S'" = C+6.D
de donde:

C=2'S'rot-S'e=1029'6

-105'6
= (S'" - S',0')/ 3 =

y por tanto
S'N

= 1029.6

105.6 log N MPa'

por lo que:
la curva s-N tiene Ia forma ou = A'NB'
Utilizando un ajuste logaritmico-logartmico

= A'1otB
s," = A.1068

S''ot

de donde:
A = (S',,0:2 / s'" = 1 283'04

Curvas

B = log (S'"

tensin-vida 7

S'ror) / 3 = -0.0851

Y sustrtuyendo se obtiene

arar una
S'N

= 1283.04.N-oouut MPa

Las curvas S-N obtenidas para una probeta no son generalmente apllcables al diseo de

un

componente determinado. Es necesario "corregil' o modificar las curvas S-N disponibles para una
probeta de forma que tengan en cuenta distintos aspectos concretos del componente, como su acabado
supedicial, tamao, tipo de carga, existencia o no de concentradores de tensiones, temperatura, etc.
Por lo general, la inclusin de estos aspectos da lugar a una disminucin de los valores de resistencia
de fatiga con respecto a los de una probeta. Por tanto. a curva S-N para un componente suele estar por
debajo de la curva S-N para una probeta, como se muestra en la Figura 4.
s

le

una

.r

Sro3

e.

v 10'

,...

n 2.1

se

eStima

N (ciclos)
Figura 4.- Correccin de la curva S-N para un componente dado.

En ausencia de datos ms precisos, se suele corregr la curva aproximada S-N de una probeta en slo

i2 MPa

: ara

puntos:

dos
en N = 106 ciclos (vidas altas) y en N = 103 ciclos (vidas bajas), interpolando entre dichos
valores corregidos. Esta correcein se realiza mediante los factores modificadores del lmite de fatiga.

l0
dos

Para la correccin a 106 cicios se utiliza la expresin:

S" = k" kr, k" k k" S'.
Para la correccin a 103 ciclos se utiliza la expresin:

ki

s,o3 = k" k5 k6 k k" s',os 7 t

donde:
S"

S'"=

=
S',ot =
ka =
ko =
kc =
ko =
ke =
kr =
Sro3

Limite de fatiga del punto del componente

Lmite de fatiga de la probeta
Tensin de fatiga del componente a I 03 ciclos
Tensin de fatiga de Ia probeta a .1 03 cicios
Factor de superficie
Factor de tamao
Factor de tipo de carga
Factor de temperatura
Factor de otras influencias
Factor de reduccin del lmite de fatiga por entalla

Ecuacin 2.2

Ecuacin 2.3

FACTOR DE SUPERFTCTE
T

ete en cuenta

ku

la calidad del acabado superficial. Para componentes de acero se utiliza:

ka

=?

Ecuacin 2.4

Sutb

donde Sut es el lmite de rotura a traccin del material y los parmetros a y b se definen en la tabla
siguiente.
Tabla 1.- Def inicin del factor de acabado superficial para aceros

ACABADO SUPERFICIAL

Factor a (MPa)

Exponente b

Rectificado

1.58

-0.085

Mecanizado o laminado en fro

4.51

-0.265

57.70

-0.718

272.0O

-0.995

Laminado en caliente
Forjado

Excepciones:

Para N = 103 ciclos, tmese ka = 1.

Para fundicin gris, tmese k" = 1, tanto para vidas altas como para vidas bajas.

FACTOR DE TAMAO to
Tiene en cuenta el tamao del componente bajo condiciones de flexin y/o torsin. Para probetas de
seccin circular, bajo flexin rotativa y/o torsin:
,-0.1133

/dl
k=l" \7.62 )

2.79<d<51.mm

0.6<kb<0.75

si

d>51

Ecuacin 2.5

mm

Cuando una seccin circular no est sometda a flexin rotativa o no se utiliza una seccn circular, es
posible aplicar la ecuacin anterior considerando una dimensin efectiva o dimetro equivalente d".
Para obtener esta este dimetro equvalente, d", se iguala el rea de material sometido a una tensin
igual o superior al 95'A de la mxima tensin en la seccin estudiada al correspondiente de una seccin
circular sometida a flexin rotativa cuya tensin mxima sea lgual a la de la pieza.

Excepciones:

2'2

Para N = 103 ciclos, tmese kb =

1.

Para carga axial, tmese k = 1, tanto para vidas altas como para vidas bajas.

Catcular et faetor de tamao de un componente con una seccin reclangular de dimensiones

10 mm x 30 rnm sometido a tlexin alternante cuya tensin nrxima $ smex.

Resolucin
Dado que no se trata de una seccin circular sometida a flexin rotatva, en primer lugar se necesita
calcular la dimensin efectiva o dimetro equivalente para poder utilizar la Ec. 6. Como la seccin es
rectangular y las tensiones debidas a flexin evolucionan linealmente desde -or" o omx, tal y como se
ven en la figura, el 95% del rea total de la seccin estar sometida a tensiones inferiores al 95% de
omx, Y tan slo el 5% de dicha rea estar sometida a tensiones superiores al 95"k de omx:

Curvas

tensin-vlda

a.+

Dla

Por lo tanto el rea de esta seccin sometida a ms del g5% de

omx

es:

A'gsz=0.05ab
Para hallar el dimetro equivalente de esta seccin rectangular, sta ha de
asimilarse a una seccin
circular sometida a flexin rotativa cuya tensin mxima sea tambin om" En
una seccin circular
sometida a flexin rotativa, el rea sometida a tensiones mayores del 95% de
la mxima forma una
corona circular como se muestra en Ia figura:

de

El rea de dicha corona es:

Aco,ona

= n 1r'?- 1o.os 0') = 0.0975

r'

Portanto, para hallarel dimetro equivalente nicamente han de igualarse ambas

reas:
A'e.. = Acoro"a
0.05 a b = 0.0975 n 12

Despejando el valor de r se obtiene:

.es
d".
sin

rin

O.4Oay6

y por tanto el valor del dimetro equivalente es:

d" - o BoSvAb
que para las dimensiones de la seccin resulta d" 13.99 mm.
Finalmente, el factor de tamao del
=

componente es:

/ d^
n'=['l5e)
-oe3
.

r01133

FACTOR DE T|PO DE CARGA kc

Tiene en cuenta el tipo de carga y viene dado por:
iO.OZS

t^ =
'

)sita
ae

.]1
11

Cargaaxiat S,
Carga axial

1520 Mpa

S, > 1520 Mpa

Ftexin

Ecuacin 2.6

10.577 Torsin y cortante

lse
.de

FACTOR DE TEMPERATURA

Kd

Tiene en cuenta el efecto de la temperatura del componente en servicio

en el valor de la resistencia a

fatiga.

10 C:r:,:re'tes oe Mquinas.

Fatiga de alto ciclo

:.alia2.- Efecto de la temperatura en el lmite de fatiga de aceros. Factor

TOC

TOC

ka

20
50

1.000
1.010
1.020
1.025
1.020
1.000

300
350
400
450
500
550
600

0.975
0.927

100
150

200

250

k'

0.922
0.840
0.766
0.670
0.546

FACTOR DE OTRAS INFLUENCIAS K"

Otros factores que modifican el lmite de fatiga son el grado de confiabilidad deseado y los tratamientos

superficiales (tensiones residuales de compresin, shot-pennng, elc.). La siguiente tabla cuantifica el

factor k" segn la confiabilidad deseada.
Tabla 3.- Factor de correccin del lmite de fatiga por confiabilidad

2.3

Confiabilidad

Factor de correccin

0.5
0.9
0.95
0.99
0.999

1.000
0.897
0.868
0.814
0.753

talcular ls ceficientes modificadores de lmite de latiga de un cornpoflente mecnico ds

seccin

rertangutar sometido al msrnento flsetor'alternante de la tigura.

Ml

DATOS:

a=0.01 m

b=0.05m

S, = 1100 MPa {Acero)

J"

Acabado mecanizado
Temperatura 325oC
Confiabilidad 99%

Resolucin
Factor de superficie:

Para 103 ciclos: ku =

Para 106 ciclos:

ku

= ? Sub. Para acabado mecanizado, a = 4.51, b = -0.265:

ka = 4.51 '1 100-o'uu = 0.705

Factor de tamao:

Para 103 ciclos: ko =

para 106 ciclos: al no ser una seccin circular sometida a flexin rotativa es necesario
calcular el dimetro equivalente para el clculo del factor de tamao. En este caso se trata de
una seccin rectangular sometida a flexin alternante, como la analizada en Ia cuestin 2.2,
por tanto:

Curvas

d"

O.8OBGb

tensin-vida 11

18.07 mm

k^-l-q"
lo"tt-0.907
--" \7.62)
Factor de carqa:
Para una carga de flexin se tendr que kc = 1, con independencia del nmero de ciclos.
Factor de temperatura:
Para una temperatura de 325 oC, interpolando los valores de la Tabla 2 para 300 y 350 .C se obtiene:

n _0.975!0.927 = 0.951
2

Factor de otras influencias:

mientos

Considerando la confiabilidad del 99%, de la Tabla 3 se obtiene

'rtifica el

ke

= 0.814.

FACTOR DE REDUCCION DEL LMITE DE FATIGA POR ENTALLA Kf

Tiene en cuenta el efecto de la elevacin local de tensiones en las denominadas entallas

concentradores de tensiones (agujeros, cambios de seccin, chaveteros, etc.), ya que favorecen la

iniciacin de grietas. Se calcula como:

kr=1+q(kt-1)
donde kt es el factor de concentracin de tensiones y q es el factor de sensibilidad a la entalla. El factor
de concentracin de tensiones kt se define como:
kt = o/onot
Es decir, es la relacin entre Ia tensin local o presente en la entalla y la tensin nominal ono'aplicada
genricamente al componente. Su valor depende de la geometra y tipo de entalla y se puede encontrar
en la literatura apropiada.

eccton

El factor de sensibilidad a la entalla q se calcula como:

1

Ecuacin 2.7

(I

1+p

donde p es el radio de curvatura de ia entalla y o es una constante de material con dimensiones de

longitud, siendo algunos valores tpicos en el caso de carga axial ylo flexin los siguientes:
= 0.510
o = 0.250
a = 0.064
cr

mm
mm
mm

(aleaciones de aluminio)
(aceros de bajo contenido en carbono recocidos o
(aceros templados y revenidos)

normalizados)

Ecuacin 2.8

Una estimacin ms especfica de u utilizada para aceros de alta resistencia relativa es

zolo tt'pa \
o=o.ozs[
S, ]mm

(s,>ssowea)

Ecuacin 2.9

Excepciones:

2'4
'ecesaflo
: trata de
;in 2.2,

Para carga de torsin, redzcase el valor anterior de o multiplicando por 0.6.

Si el material es dctil, tmese kr = 1 para vidas bajas (N = 103).

Calcular el factor de reduccin del lmite de fatiga por entalla en el cambio de seccin de la placa de

la figura cuando se la somete a carga axial.

:e r,'ai, .as. Fatiga

12

de alto ciclo

DATOS:

$, = 792 MPa {aeero}

H = 10cm

r:)

<r

h=5cm
r=2.5mm
Resolucin
El factor terico de concentracin de tensiones para un cambio de seccin en una placa sometida
carga axial, extrado por ejemplo de las grficas de Peterson, depende de las relaciones geomtricas:
H

=z

r-o.os

y vale:

Kt=3
El coeficiente de sensibilidad a la entalla para el clculo a fatiga se obtiene a partir de:

., = 0.025

2o7o MPa

rr

= 0.065 mm

>U

q=-L=0.e75
l+9(
Por lo tanto, el factor de reduccin del lmite de fatiga por efecto de la entalla es:

Kr=q(Kt-1)+1

2.5

Kt = 295

Obtener la curva S-N de un componente construido con acero dctil sabiendo que una Brobeta del
mismo material sigus la curv S'r. = 1200 - 130.logN MPa y que los coeficientes modificadores del
lmite de fatiga para el componente son los siguientes:

k"=0'S

kn

= 0.9

kc=

= 0.9

k'

= 0.868

kt=2.7

ko

Resolucin
En primer lugar se necesitan los valores de la resistencia a fatiga de la probeta para 103 y 106 ciclos,
que sustituyendo en la curva S-N proporcionada son:

- 130 log 103 = 810 MPa

S'" = 1200 - 130 log 106 = 420 MPa

S'ro3

= 1200

A continuacin se corrigen estos valores con los correspondientes coeficientes modificadores del limite
de fatiga:

Sro'=
Se

= k"

ku ko k" ko ku S'ro'
kr, kc

= 1'1'1'0.9'0.868'810 /

1 = 632'77 MPa

k k" S'" / kr = 0.8'0'9"1 '0.9'0.868'420 I 2'7 = 87'49 MPa

Obsrvese que no se considera el efecto de los factores de superlicie y de tamao a bajo ciclo.
Tampoco se ha considerado el efecto de la entalla a bajo ciclo al tratarse de un material dctil.
La curva tensin-vida se obtiene sustituyendo los puntos anteriores en la expresin de la misma:

Sru=C+D.logN
Sro3= C+3'D

Curvas

Se

tensin-vida 13

= C+6'D

de donde:

C=2Sro'-Se=1178.05
- Sro') I 3 = -191.76

D = (S"

y por tanto:
Srir

2'6
-":

= 1178.05- 181.76.1ogN Mpa

calcular el nmero de eiclos hasta ta rotura que soportar un romponente de

acero, cuya curva s-N
s S = 1100 - 160'logN MPa entre 103 y 106 ciclos, cuando est sometido
a una tensin aternante
sa = 300 MPa.
Resolucin
Despejando directamente de la curva tensin vida el nmero de ciclos N:
sN_1

.100

160

3OO IlOO

160 =l0sciclos
obsrvese que si la tensin alternante aplicada fuera por ejemplo 100 Mpa,
el nmero de ciclos
despejado de la curva S-N sera superior a 106, lo que significara realmente que
la tensin alternante
aplicada es inferior al lmite de fatiga (en este caso Se 140 Mpa) y por tanto
el componente tendra
=

N=10

vida infinita.

a del

s del

c clos,

imite

i ciclo.

=10

,+,:lf:5--

''rJi,,'*'i+

INFLUENCIA DE LAS
TENSIONES MEDIAS
EN FATIGA UNIAXIAL

.!!j.l

'

ia:F\:L..

.":lri

i-,!-r,;;

-1 .:

La existencia de tensiones medias altera la vida esperada a fatiga. As tensiones medias de traccin

(o, > 0) producen una disminucin de la resistencia de fatiga, mientras que tensiones medias de
compresin (o, < 0) producen el efecto contrario, pues tienden a inhibir el crecimiento de grieta.

,.1 r.'. .,

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::iji+:!?,+

Generalmente se utilizan diagramas tensin alternante vs. tensin media (o"-o,). La tensin alternante
para el coso o= 0 coincide con la resistencia de fatiga S para una vida dada. Tensiones medias de
traccin (o, > 0) disminuyen este valor, dando lugar a combinaciofles oa-om en las que si om aumenta,
disminuye la ou admisible. En el lmite, cuando la tensin media coincide con el lmite de rotura Sut, no

se admite la existencia de tensiones alternantes ou (ou - 0). Este comportamiento corresponde a una
recta de pendiente negativa en el diagram o-o (recta de Goodman).

oa

om

Su

-r--l

(r

Recta de Goodman

Ecuacin

Sut

Figura 5.- Diagrama oa-om v recta de Goodman para

o.

3"1

6m

> 0.

Para tensiones medias de compresin (o' < 0), se supone simplemente que no se produce beneficio
alguno en el comportamiento a fatiga, lo que equivale a una lnea horizontal en el diagrama oa-om.

Este criterio tiene en cuenta el posible fallo por fluencia cuando, en el ciclo de tensiones, la tensin
mnima omn o la mxima omx lleguen a alcanzar el lmite de fluencia Su. Las condiciones para alcanzar
la fluencia, suponiendo el mismo lmite de fluencia a traccin que a compresin (Suc= -Syt = -Su), son
Omn

= Om-

Oa

- Sy

Omx=Om*Oa= Sy

O= Sy + O,
Ecuacin 3.2

-)O=Sy-O,

16 l:-::-e^':es

de l"lquinas. Fatiga de alto ciclo

La representacin del criterio modificado de Goodman (ver Figura

condiciones limite de fallo por fatiga como las de fluencia:

Su"

6) tiene en cuenta tanto

Syt Sut

las

6m

Figura 6.- Criterio de Goodman modificado,

Para tensiones medas de traccin, una alternativa es establecer como criterio de fallo a fatiga la lnea

que une el punto (0,S) con el (Su,0). De esta forma, se obtiene el criterio de Soderberg (ms
conservador que el criterio modificado de Goodman, ver Figura 7):

oa

om

sy
--l

-r

Ecuacin 3.3

su,

vut

Figura 7.- Criterio de Soderberg.

3.1

Aplicando ef criterio de Soderberg para considerar la influencia de las tensiones medias en fatiga,
calcular la tensin alternante rnxima que se podra aplicar a un conjunto de probetas normalizadas
de acero sometidas a una tensin media de traccn de 300 MPa para que el 50% de ellas superase
los 100000 ciclos de carga.
Datos: el acero ernpleado es dctil y tiene una tensin normal de fluencia sv 900 Mpa. Este acero
=
se comporta para vidas medias y altas bajo tensin alternante segn la ecuacin;
Srs

= 1800.N4' MPa.

Resolucin
Para resolver la cuestin planteada, es necesario en primer lugar conocer la tensin de fatiga de las
probetas correspondiente a 100000 ciclos, para poder de este modo lrazar la recta de Soderberg que
permite evaluar la influencia de la tensin media sobre la vida.
Como dato se dispone de la ecuacin del comportamiento a fatiga bajo carga alternante:
Sru

= 1800 N-01

3.

sustituyendo el nmero de ciclos

Slooooo = 1800.100000

1,Mpa

Srooooo

1135.7 MPa

lnfluencia de las tensiones medias en fatiga

uniaxal 17

las

!r

1U0

200

300
om

4OO

500

600

700

BOO

Sy

Tensin media (lVPa)

-[] =-l': a recta de Soderberg mostrada en la figura

:ri- : rensin alternante pedida en el enunciado

oa

h'trilrirgli
illrtrL.

sr

oa = Srooooo

=s

e lmite

r--l

om

ooooo

['

anterior, con la tensin media de 300 Mpa se

sy

on,')

E,

oa = 701

.7

MPa

de fatiga Sru (tensin alternante) que equivale a una combinacin dada (o,, ou). Si se utiliza
ou de una recta que pase por Sut ! por

cterio de Goodman, corresponde al punto de corte con el eje

3 DUnto en cuestin (or, ou):
ou

'u = t-ot

SP,q

Ecuacin 3.4

su

ea

De esta forma, los valores de las tensiones aplicadas oa v om se utilizan para calcular S"q,. Con ayuda
de un diagrama S-N se obtiene posteriormente el nmero de ciclos N esperado asociado al valor de

lsE

S'qru

obtenido. Se utiliza por ello en problemas en los que se busca el nmero de ciclos hasta el fallo.

o6srt

('m

Figura B.- Tensin alternante equivalente.

3'2

Apficando el criterio de Goodman para considerar [a influencia de las tensiones medias en fatiga,
calcular el nmero de ciclos al cual se producir el fallo del 10% de componentes $ometidos r un
estado de carga consistente en ua tensin media de traccin de 3o0 MPa y una tensin alternante
de 20O MPa. El componente e6t fabricado en acero dctil con Su = 990 Mpa y la ecuacin que

18

de alto ciclo
Conpc^e":es oe htquinas Fatiga

definesucomportamientoenfatigaparavidasmediasyalta$baiotensinaltrnanteyuna
probabitidad de fallo del 10%

es:

g* = 1520_213.logN Mpa.

Resolucin

a su resistencia baio la
a fatiga del material corresponde
comportamiento
del
La informacin disponible
estado de carga que posee una
Para, poor calcular. con un
media.
componente
sin
emplear el criterio de
accin de cargas
en el enunciado, primero es necesario
indicada
nrt",
o
de
componente media
tensin alternante pura (sin
es decir
alternante
tensin
la
,una
obtener
mismo nmero de
Goodman para
"q"i"J"",",
ocasiona el fallo por fatiga al
eoliman
o"
criterio
;n;;
componente media) o";
"i
y alternante aplicadas
que ru *rnlinutOn de tensin media
para obtener
ciclos de carga
de la curva S-N
ya es posible emplear la ecuacin
con esta tensin alternante equivalente
por el enunciado
el nmero de ciclos pedido
tensin alternante equivalente:
En primer lugar se calcula la
oa
JNeq -

1--s",

2so

Ic

200

E
o

qr
rJr

z
(6

SN"q = 288'2 MPa

7-----i
oml
I

:9

10(

a
c_.
o5{
F

ZUU

om

Tensin meclia (MPa)

la curva S-N:
equivalente en la ecuacin de
Sustituyendo la tensin alternante
Sn = 1520 - 213 log(N)
'1000
.--

75o

r^.

103

104

Sleq-1520

N=10

N = 606643

,ti

lnfluencra de las tensiones medias

en fatiga

uniaxiaj 1g

:e.s on esttica (tensin media) que equivale

a una combinacin dada (or, ou). Se define para
:a determinada de N ciclos Si se utiliza el criterio
de Goodman, corresponde al punto
de corte
e.e o- de una recta pararera
a ra recta de Goodman que pase por
er punto en cuestin (o,, ou):
e

Oeq=Om+

Ecuacin 3.5

SN

se utiiiza el criterio

de Soderberg, la recta deber ser pararela

a Ia recta de soderberg.
::-crobar si se produce el fallo por fatiga para
esta vida, hay que comparar la tensin

para

esttica
=:'"alente oeq con el lmite esttico asociado al criterio con er que se ha
definido (Su para el criterio de
S:rerberg' Su Para el criterio de Goodman).
se utiliza sobre todo en probremas en los que
la vida del
::'nponente es conocida y se pide determinar
el coeficiente de seguridad del mismo o bien
sus
: rensiones geomtricas.

5',

'

uq

c
tut

(;m

Figura g.- Tensin esttica equivalente.

:,,.,;:,':1...: .:r:::.. :::::.: ..

:J:lr,:;r"Jil::J:fff:XJl,o"
.
.

::

::

::.,

a..:: 1..,, ,,.,

. , .,-

.,,,,

cuando sobre ei componente aparecen

tensiones medias
'"'entarras

Material dctil
Material frgil

MATERIAL DCTIL

il;ffi::x:: *:,1;,';1fi::::"in:;':;H]"'" de Goodman modiricado o e,de Soderbers, que

MATERIAL FRGIL
En este otro caso es conveniente utilizar
el criterio de Goodman (no existir prcticamente
fluencia). El
efecto de la concentracin de tensiones
puede ser muy importante con
respecto ar fao por rotura
esttica Por ello el diagrama de Goodman
debe ser modificado, reduciendo
el Iimite de rotura Sut por el
factor de concentracin de tensiones
kt (ver fig. t O.

biutlkr
srr/kr

Su,
su,
Srr

Figura 10 - Efecto der concentrador

de tensiones en un diagrama tensrn
media-arternante

20

Conrponentes de Mquinas Fatiga de alto ciclo

3.3

de
Calcular mediante:$nliones:est'iicas equivalentes el coeficiente'de seguridad de una:pieza
crtico
del
punlo
ms
el
acero frgil.. ta tensin de rotura det material es Su ='l960rMPa.
'En
se encuenlra
comporrente',xiste,:una entatla con un factor de concentracin'de tensiones Ki = 2, 1
2oo MPa'
sometido a una {ensin nominal con componente media y alternante: o" = 100'MPa Y m =
,El lmite de fatiga en f Secqin eriticaes S" = 310 MPa.

Resolucin

para el clculo de la tensin esttica equivalente a la combinacin de tensin media y alternante

Se emplea el criterio
aplicada sobre el material ser necesario tener en cuenta que el material es frgil.
medias la tensin normal de
de Goodman, siendo el punto de fallo del material sobre el eje de tensiones
rotura dividida por el factor de concentracin de tensiones Kt'

.1
Kt

= nuo

tru

(g
o_

3oo

fi

zoo

c
.o

'-a
c

100

.a)

100 200 300 400

700
6"q

500

om

Tensin media (MPa)

800

000
su

Kr

La tensin esttica equivalente resultante es:

S,

om

=
'be

Oeo

*;-

r(
oa

oeq=674'2 MPa

para obtener el coeficiente de seguridad pedido se ha de comparar esta tensin equivalente con el
valor de tensin de fallo sobre el eje de tensiones medias, es decir con la tensin normal de rotura
dividida por

K1.

x=

o"q

X-1.45

1,!

.n