UNIVERSIDAD ANHUAC MXICO NORTE

FACULTAD DE INGENIERA

PROCESOS DE MANUFACTURA
TRABAJO FINAL

JOSE ENRIQUE GASCN MONTERRUBIO

LUIS DIEGO PEREZ RAMIREZ
HUGO DE ALBA BERNAL
PROFESOR LEON HAMUI BALAZ

INDICE

1. Introduccin
2. Moldeo por reaccin-inyeccin...

3. Moldeo por compresin...

4. Consistencia de los polmeros...

5. Parmetro de visco elasticidad.

6. De que manera controlar los procesos.

7. Tipo de polmeros empleados.

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8. Ventajas y desventajas.

11

9. Productos terminados..

12

10.
13

Bibliografa...

INTRODUCCIN
Los polmeros (del Griego: poly: muchos y mero: parte,
segmento) son macromolculas (generalmente orgnicas)
formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas
monmeros.
El almidn, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de
polmeros naturales, entre los ms comunes de estos y entre
los polmeros sintticos encontramos el nailon, el polietileno y
la baquelita.
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus
monmeros se denomina polimerizacin. Segn el mecanismo
por el cual se produce la reaccin de polimerizacin para dar
lugar al polmero, esta se clasifica como polimerizacin por
pasos o como polimerizacin en cadena. En cualquier caso,
el tamao de la cadena depender de parmetros como la
temperatura o el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena
un tamao distinto y, por tanto, una masa molecular distinta,
de ah que se hable de masa promedio del polmero.
La formacin de las cadenas polimricas se producen
mediante las diferentes polireacciones que pueden ocurrir
entre los monneros, estas polireacciones se clasifican en:
Polimerizacin
Policondensacin
Poliadicin
En funcin de cmo se encuentren enlazadas o unidas
(enlaces qumicos o fuerzas intermoleculares) y la disposicin
de las diferentes cadenas que conforma el polmero, los
materiales polimricos resultantes se clasifican en:
Termoplsticos
Elastmeros
Termoestables
En funcin de la composicin qumica, los polmeros pueden
ser inorgnicos como por ejemplo el vidrio, o pueden ser

orgnicos como por ejemplo los adhesivos de resina epoxi, los

polmeros orgnicos se pueden clasificar a su vez en
polmeros naturales como las protenas y en polmeros
sintticos como los materiales termoestables.

MOLDEO POR REACCIN-INYECCIN

En ingeniera, el moldeo por inyeccin es un proceso

semicontinuo que consiste en inyectar un polmero, cermico
o un metal en estado fundido (o ahulado) en un molde
cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo
llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica,
comenzando a cristalizar en polmeros semicristalinos. La
pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la
cavidad la pieza moldeada.
En el moldeo por reaccin-inyeccin el punto de arranque
para el proceso de conversin son componentes qumicos en
estado lquido (monmeros, nopolmeros). Estos componentes
son dosificados exteriormente en cantidades adecuadas,
mezclados e inyectados dentro del molde en donde se forma
el producto terminado.

MOLDEO POR COMPRESIN

El moldeo por compresin es un proceso de conformado de
piezas en el que el material, generalmente un polmero, es
introducido en un molde abierto al que luego se le aplica
presin para que el material adopte la forma del molde y calor
para que el material reticule y adopte definitivamente la
forma deseada.
En algunos casos la reticulacin es acelerada aadiendo
reactivos qumicos, por ejemplo perxidos. Se habla entonces
de moldeo por compresin con reaccin qumica.

En algunos casos la reticulacin es acelerada aadiendo

reactivos qumicos, por ejemplo perxidos. Se habla entonces
de moldeo por compresin con reaccin qumica.

Tambin se utiliza este proceso con materiales compuestos,

por ejemplo plsticos reforzados con fibra de vidrio. En este
caso el material no reticula sino que adopta una forma fija
gracias a la orientacin imprimida a las fibras durante la
compresin.

CONSISTENCIA DE LOS POLIMEROS

La consistencia de los polmeros para poder realizar
adecuadamente cada uno de los moldeos previamente
mencionados deben ser los siguientes:

 Inyeccin: La maquina empleada para este proceso

demanda que el polmero se encuentre en un estado
granular para un control ejemplar.

Compresin: En el caso de la compresin el termino

adecuado para la manipulacin del polmero debe ser en
su totalidad pulverizado y completamente limpio.

PARAMETRO DE VISCO ELASTICIDAD

Se define la viscoelasticidad en un material como un material
que presenta tanto propiedades viscosas como elsticas. Es

por ello que a los polmeros termoplsticos se les llama de

forma comn simplemente plstico.
En estos proceso, como en la mayora donde involucran
polmeros, la viscoelastidad influye mucho en el proceso ya
que se tiene que calcular de forma diferente el flujo del
polmero

DE QUE MANERA CONTROLAR LOS PROCESOS

Los principales parmetros en donde dichos procesos se

pueden controlar son, en el caso de inyeccin son:

Contraccin de la pieza

Temperatura de colada

Temperatura de proceso

Dimensiones de la maquina

Flujo de polmero

Compresin:
Contraccin de la pieza
Temperatura de proceso
Dimensiones de la maquina
Flujo de polmero

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TIPOS DE POLIMEROS EMPLEADOS

En ambos procesos se puede utilizar cualquier tipo de
polmero a excepcin solo del pvc por su conformacin
qumica.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas Compresin:
Molde Permanente no es necesario su cambio
Poco desperdicio de material
Poco tiempo de empleo

Desventajas:
Maquinaria cara
Necesita estar en constante mantenimiento
La lubricacin
terminado

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es

fundamental

en

cada

proceso

PRODUCTOS TERMINADOS

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BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero
http://www.losadhesivos.com/definicion-depolimero.html
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/
alephe/www_f_spa/icon/45896/Informador49/Mold
eo/Moldeo.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Moldeo_por_compresi
%C3%B3n

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 http://es.wikipedia.org/wiki/Viscoelasticidad_de_po
l%C3%ADmeros

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