1- DEFINICIN DE METROLOGA:

Campo del conocimiento relativo a las medidas, los sistemas de unidades adoptados y los
instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Abarca aspectos tericos, experimentales y
prcticos.
La metrologa dimensional se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que determinan
correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ngulos).
Los principales campos que abarca la metrologa son:
Las unidades de medida y sus patrones
Las mediciones
Los instrumentos de medicin
2-

La inevitable imprecisin de los procedimientos de mecanizacin hace que una pieza no pueda
ser obtenida exactamente de acuerdo con las dimensiones fijadas previamente. Ha sido
necesario tolerar que la dimensin real obtenida se halle comprendida dos medidas limites,
compatibles en un funcionamiento correcto de la pieza. La diferencia entre estas dos
dimensiones constituye la de tolerancia.

Designacin de tolerancias:
Para cada dimensin nominal se ha previsto una gama de tolerancias. La importancia de estas
tolerancias se simboliza por un numero llamado calidad. Existen 18 calidades: 01 0 1 2 15 16 cada una de las cuales corresponde a una de las tolerancias fundamentales: IT 01
IT 0 -
La posicin de estas tolerancias con relacin a la lnea de referencia se designa por medio de
dos letras (de A a Z para los agujeros y de a a z para los ejes).

Ajustes:
Un ajuste est constituido por el ensamble de dos piezas de la misma dimensin nominal. Esta
se designa por la dimensin nominal, seguida de los smbolos correspondientes a cada pieza,
empezando por el agujero:

Sistema de eje nico:

En este sistema, la posicin para las tolerancias de todos los ejes viene dada por la letra h.
El ajuste deseado se obtiene haciendo variar la posicin de la tolerancia para el agujero.

Eleccin de un ajuste:
1. Se determina el juego o aprieto lmite compatible con un funcionamiento correcto (evitar
cualquier exceso de precisin innecesaria).
2. Se eligen de entre los normales y preferentemente los utilizados con ms tolerancia, el
ajuste ISO que da el juego o aprieto que ms se acerca a los valores que se han determinado
anteriormente.

Principios:

Se asigna a la pieza una medida nominal. Siempre que sea posible entre las medidas la tabla de
medidas lineales nominales.
Se define cada una de las dos dimensiones lmites por su DIFERENCIA o DESVIACIN en
relacin a esta dimensin nominal. Esta desviacin se obtiene en valor absoluto y en signo restante
la dimensin nominal de la dimensin lmite considerada.

Indicacin de tolerancias:
Tolerancias que no ajustan al sistema ISO

Inscribir las dos desviaciones una debajo de la otra, anotando primero la

correspondiente al lmite superior.

Indicarlas con su signo y en la misma unidad que la cota nominal y con el mismo
nmero de decimales.

En el caso de una desviacin nula, no poner signo ni decimales.

Se admiten medidas en minutos y segundos en el caso de los ngulos expresados en

grados.

Si las diferencias son simtricas con respecto a la cota nominal se debe indicar su
valor una vez precedido con el signo .

Tolerancias de mximo material

En este sistema, la cota nominal corresponde a la cota que seala el mximo de

material tolerado para la pieza.

Tolerancias segn sistema ISO

Inscribir a continuacin de la cota nominal el smbolo de la tolerancia elegida.

Dicho smbolo se complementa en general con el valor numrico de las diferencias.

 Ajuste del juego:

Entre corona y pin y precarga de los rodamientos del conjunto. -El ajuste del pin y la corona se
efecta acercando o alejando la corona al pin mediante los anillos de regulacin hasta conseguir
la holgura entre dientes recomendada. La precargada los rodamientos se dan apretando los anillos
de regulacin de cada lado hasta conseguir una determinada deformacin de la carcasa.

Ajuste indeterminado o de transicin: es el que puede quedar con juego o con aprieto segn
se conjuguen las medidas efectivas del agujero y del eje dentro de las zonas de tolerancia

Juego mximo y aprieto mximo en ajustes indeterminados Los ajustes se representan en forma
similar a las zonas de tolerancia. La lnea de referencia puede incluirse en dicha representacin, si
se quieren indicar las medidas de las partes.

Ajuste forzado:

Ntese que la desviacin fundamental del agujero, que es cero, corresponde a la desviacin inferior.
Como H es la posicin de referencia del sistema de agujero bsico, se recomienda al estudiante
que la memorice. Las posiciones de tolerancia de los elementos y el ajuste forzado que se obtiene.
Eje nico: El sistema de eje base o eje nico es un sistema de ajuste en el que las diferencias
fundamentales de todos los ejes son iguales. El sistema ISO elige un eje cuya diferencia superior es
nula, es decir, la zona de tolerancia est en posicin h. De esta forma los diferentes ajustes (juegos o
aprietos) se obtienen a partir de un eje con la zona de tolerancia de posicin h y un agujero con
posicin variable en funcin del tipo de ajuste. La calidad del eje tambin puede ser variable.

Agujero nico: El sistema del agujero base o agujero nico es un sistema de ajuste en el que
las diferencias fundamentales de todos los agujeros son iguales (agujero nico). El sistema ISO
elige un agujero cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de tolerancia est en posicin
H. De esta forma los diferentes ajustes (juegos y aprietos) se obtienen a partir de un agujero con
la zona de tolerancia en posicin H y un eje con posicin variable en funcin del tipo de ajuste.
La calidad del agujero tambin puede ser variable.