1.

2 Resumen de la Inspeccin antes de la colocacin del Concreto

A.- Tratamiento de la Fundacin (Seccin de Referencia 3.2).
El inspector revisar y se cerciorar de que:
1.- La excavacin de las fundaciones se extienda dentro de suelo inalterado o roca, resistentes.
2.- La superficie de tierra sobre la cual se vaya a colocar concreto est limpia, compacta, hmeda y
libre de agua corriente o estancada.
3.- El esquema de control de agua en la obra sea el adecuado para prevenir la entrada de agua y
lodo al rea de vaciado de concreto.
4.- Cualquier esquema de control de agua en la
aprobado por el Ingeniero del frente.

obra efectuado por el Contratista deber ser

5.- Se anoten, esbocen y registren los esquemas de drenaje y control de agua en la obra para futura
referencia.
6.- Las superficies de roca en contacto con el concreto sean slidas y estn limpias y libres de
aceite, lodo, lminas de roca, capas objetables, escombros y fragmentos de roca sueltos o
semidespegados.
7.- Los cizallamientos, hendiduras y grietas en la fundacin
fundacin, hasta el tope de la superficie de la fundacin.

se

rellenen con concreto

para

8.- La fundacin, cuando se vaya a cubrir con concreto fresco, est libre de agua estancada o
corriente.
B.- Encofrados.(Secciones de referencia 3.3, 3.4, 3.5).
El Inspector revisar y se cerciorar de que:
1.- Los controles topogrficos y referencias para la colocacin de los encofrados se hayan revisado,
y de que los puntos de control para alineamientos e inclinaciones queden firmemente
establecidos para futura referencia.
2.-Los encofrados sean adecuadamente rgidos y estructuralmente seguros para resistir el ritmo
adoptado de colocacin del concreto.
3.- Se usen pernos adicionales o tirantes para encofrados cuando sea necesario mantener los
encofrados ajustados contra el concreto endurecido.
4.- El amarre y la colocacin de tirantes sean suficientes para evitar la deformacin de los
mismos durante la colocacin del concreto.
5.- Los tirantes de los encofrados sean del tipo, tamao y nmero adecuados, segn se requieran,
de tal manera que su remocin no ocasione daos en el concreto.
6.- Las varillas de los tirantes terminen a la distancia especificada de la cara encofrada (5 cms.).
7.- Los encofrados queden ajustados para impedir que el mortero del concreto escurra a travs de
las juntas, se sellen fracturas y uniones de paneles de los encofrados, se calafateen las aristas y se
tapen todos los agujeros y luces.

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8.- Las superficies de los encofrados estn libres de irregularidades, huecos o alabeos, y de que las
superficies sean lisas y de textura uniformes en todas las zonas a menos que se indique de otra
forma.
9.- Las marcas de contraenchapado de los encofrados tengan la continuidad requerida.
10.- Los listones de cota y las ranuras en "V" se coloquen en los lugares requeridos y queden
uniformes y libres de irregularidades.
11.- Se retiren y limpien los encofrados despus de cada colocacin, y se coloquen nuevamente
segn lo requiera el siguiente vaciado. Los encofrados a ser recolocados encajen ajustadamente
sobre la capa colocada previamente, de tal manera que no haya irregularidades ni prdida de
mortero durante la colocacin del concreto.
12.- Se construyan encofrados para las aberturas (verificar puntales) en las paredes de tal manera
que faciliten su desmontaje, y que sean retirados lo antes posible despus de la colocacin del
concreto.
13.- Los encofrados se ajusten a los alineamientos e inclinaciones, y de que sean verificados antes,
durante y despus de la colocacin del concreto por medio de la utilizacin de cuerdas de plomada,
lneas o alambres extendidos, plantilla recta y reglas y cintas de medicin cuando sean
adecuadas.
14.- Cuando ocurran desviaciones en las tolerancias de construccin, los encofrados
subsiguientes sean nuevamente ajustados a los alineamientos e inclinaciones sin violar los requisitos
relativos a irregularidades de la superficie, de acuerdo a las tolerancia indicadas en las
especificaciones segn el caso.
15.- Se construyan encofrados para las superficies curvas de tal modo que la curvatura sea suave y
continua, y a las uniones de los encofrados sigan la lnea de flujo de agua como se requiere.
16.- Las uniones entre paneles de encofrados para las superficies curvas se cepillen hasta lograr una
superficie uniforme requerida.
17.- El contraenchapado de encofrados para la superficie inclinadas o en talud pueda ser colocado
tabla por tabla o panel por panel inmediatamente despus de la colocacin del concreto de tal modo
que se provea acceso para la colocacin, consolidacin e inspeccin, cuando as sea aprobada por el
Ingeniero del Frente.
18.- Los encofrados deslizantes tengan el peso y las dimensiones adecuadas, y estn conformes con
los planos y detalles aprobados EDELCA.
19.- Los encofrados deslizantes se muevan a velocidad estable de acuerdo con el ritmo de
colocacin, y de que los rieles guas, de ser usados, no estn localizados dentro del rea de
colocacin.
20.- El soporte de los encofrados de losas, techos y vigas sea el adecuado para evitar movimientos
durante las operaciones de colocacin de concreto. Revisar apuntalamientos.
21.- Las superficies de los encofrados estn limpias, libres de incrustaciones de mortero o lechadas
y sin ningn otro agente extrao que pudiera contaminar la superficie del concreto, y de que sea
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aplicado un revestimiento de aceite para encofrados , no decolorante.

22.- La aplicacin de aceite de encofrados no contamine el acero de refuerzo, las juntas de
construccin ni otras superficies sobre las cuales se vayan a adherir el concreto.

23.- Las partes de empotramiento y de acero de refuerzo que resulten contaminadas con aceite se
limpien con un solvente adecuado.
24.- Las superficies de concreto en juntas contaminadas con aceite sean removidas mediante
repique de las reas afectadas.

C.- Tratamiento de Juntas. (Seccin de Referencia 3.6)

El inspector revisara y se cerciorar de que:
1.- Las juntas de construccin horizontales y verticales sean tratadas mediante los mtodos
especificados para remover la acumulacin de lechada, capas, manchas, escombros, concreto y
mortero suelto o defectuoso que pudiera ocasionar una reduccin en la adhesin con las
colocaciones sucesivas.
2.- La profundidad de la remocin mediante tratamiento exponga algn agregado grueso, pero que no
sea tan profunda como para socavar las partculas de agregados grueso.
3.- El agua de desecho resultante del tratamiento de las juntas y la limpieza se elimine de manera
tal que no manche, decolore o afecte de otra manera la apariencia de las superficies expuestas.
4.- Cuando as se haga necesario debido al retraso en la colocacin, las juntas sean tratadas segn
lo requieran las juntas de construccin.
5.- Las juntas estn ubicadas de la manera indicada en los planos aprobados, y de que las trabas de
la junta as como otros detalles tengan las dimensiones especificadas.
6.- Ninguna pieza metlica empotrada en el concreto atraviese una junta de contraccin o expansin,
excepto en donde se muestre en los planos aprobados.
7.- Las superficies a travs de las juntas no varen de una plantilla recta por ms de lo especificado
para irregularidades de las superficies clasificadas bajo acabados.
8.- Las ranuras de las juntas preformadas estn libres de polvo, basura, incrustaciones de
concreto, mortero o lechada, o cualquier otro contaminante que pueda impedir la adhesin del
sellador en la superficie del concreto.
9.- La limpieza de las ranuras de las juntas se lleve a cabo mediante chorros de arena, cincelado u
otros mtodos apropiados que produzcan una junta limpia sin daar el concreto adyacente.
10.- Los sellos de asfalto en caliente de las juntas se apliquen inmediatamente despus del perodo
de curado.
11.- Las juntas se sequen antes de la aplicacin del sellador de juntas.
12.- Las juntas se cubran con material adherente antes de la aplicacin de sello vaciado en caliente.
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13.- El material de juntas vaciado en caliente sea calentado termostticamente en un recipiente

hasta un lmite de calefaccin de seguridad, y sea aplicado a las temperaturas recomendadas por el
fabricante.
14.- No se use calor directo en los sellos en caliente.
15.- Las juntas se rellenen al ras con la superficie del concreto adyacente.
16.- El exceso de material sea retirado, y de que despus de colocado, el sellador se encuentre libre
de burbujas de aire u otros defectos, y de que se adhiera a las superficies de concreto.

17.- Los materiales para sellar vaciados en fro se almacenen, mezclen y apliquen de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
18.- La capa de revestimiento para impedir adherencia se aplique uniformemente a las superficies
mostradas en los planos, y que dicha capa de revestimiento no contamine accidentalmente las
superficies en las cuales se deber adherir el concreto nuevo.
19.- El relleno preformado de juntas de expansin y el compuesto para calafatear se coloquen
solamente en las ubicaciones especificadas y de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
20.- Se instalen asientos de viga de goma de neopreno segn sea requeridos y de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
21.- Los interceptores de lechada sean instalados de acuerdo con los requisitos para tapajuntas y en
los lugares apropiados.
22.- Las juntas cortadas con sierra estn en las ubicaciones especificadas, sean rectas y de la
anchura y profundidad adecuadas.

23.- Las juntas se corten con sierra dentro del limite de tiempo requerido, aunque no demasiado
temprano evitando que los bordes se desmoronen o astillen, ni demasiado tarde que se permitan
agrietamientos incontrolados.
D.- Colocacin de los Refuerzos de Acero. (Seccin de Referencia 3.7-B).
El inspector revisar y se cerciorar de que:
1.- El refuerzo tenga las dimensiones, forma, espaciamiento horizontal y vertical, ubicacin
especificada, y est firmemente instalado de tal manera que no sea desplazado por las operaciones
de construccin.
2.- El refuerzo no sea doblado ni enderezado, ni cortado por calentamiento, al menos que sea
autorizado por el Ingeniero.
3.- El refuerzo se almacene bajo condiciones que no originen oxidacin excesiva.
4.- Se retire el xido suelto o escamas metlicas y capas indeseables tales como pintura, aceite,
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grasa y lechada, mortero o lodo seco, antes del empotramiento.

5.- El recubrimiento sea el requerido de acuerdo a lo expuesto en las especificaciones tcnicas
(volumen III A).
6.- Las sillas soporte sobre el terreno no se asienten antes del vaciado, manteniendo la porcin de las
armaduras.
7.- Los soportes sean del tipo especificado que no ocasione decoloracin del concreto expuesto.
8.- El refuerzo no se suelde a los soportes.
9.- El alambre de los tirantes de las barras sea del grosor especificado y estn hechos de tal modo
que los extremos de los alambres se proyecten lejos de las superficies.
10.- Los empalmes de solape se localicen solamente de la manera especificada y de que la longitud
de los solapes y empotramiento de los refuerzos sean los requeridos.
11.- Los extremos solapados de las cabillas se fijen con alambre o se separen para permitir el
empotramiento completo de la superficie en su totalidad.
12.- Los empalme mecnicos (de ser usados) sean del tipo especificado o aprobado por el Ingeniero.
13.- Se empalmen lminas adyacentes de malla de alambre soldada mediante el solape mnimo
especificado y de que los extremos solapados se aten con alambre o sean engrapados con grapas
standard.
E.- Partes Empotradas, (Seccin de Referencia 3.7)
El inspector revisar y se cerciorar de que:
1.- Las partes empotradas que vayan adherirse con el Concreto estn limpias y que se elimine el
aceite, grasa, xido suelto o escamas, pintura, mortero o lechada, a menos que se indique lo
contrario.
2.- Las partes empotradas de aluminio sean revestidas con un tratamiento de pintura especial
anticorrosiva antes de la instalacin y empotramiento.
3.- Todas las partes empotradas se fijen firmemente en posicin en la ubicacin mostrada en los
planos y de que no sean desplazados por la colocacin de concreto durante el empotramiento.
4.- No se empotra madera en el concreto a menos que as lo apruebe especficamente el Ingeniero.
5.- La mitad del ancho del material de tapajuntas se instale en cada lado de la junta en las
ubicaciones indicadas en los planos.
6.- La tapajunta se encuentre conectada a otros sistemas interceptores y que est libre a
punciones contaminantes. El detalle de conexin se efecte adecuadamente y no permita la
infiltracin de agua.
7.- Los tapajuntas de polivinilo (PVC) sea empalmado utilizando un hierro calentado elctricamente
con control termosttico y que no se aplique ningn esfuerzo sino hasta que se enfrie, y de que
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los empalmes defectuosos se corten y se haga nuevamente el empalme.

8.- La tapajunta de goma se empalme con un proceso de vulcanizacin en caliente o mediante el uso
de empalmes premoldeados dentro de los cuales se introducen los extremos engomados del
tapajunta.
9.- El material en el empalme de las tapajuntas de acero inoxidable, cuando se unan con soldadura
debern inspeccionarse a fin de garantizar un empalme bien calzado y alineado, si grietas.
(Empalmes y soldaduras deficientes originarn fugas).
10.- Todas las aberturas temporales, drenajes, tubo empotrados o huecos dejados en el concreto
para conveniencia de la construccin se rellenen con concreto o lechada al terminar su utilizacin.
11.- El espesor del mortero para las planchas de asiento y bases de mquinas sea el especificado,
y de que se utilicen encofrados para encerrar el material de mortero en donde as se requiera, y de
que las tcnicas de colocacin sean tratadas con anterioridad y aprobadas.
12.- El material de mortero anti-retractivo sea el especificado y est proporcionado, mezclado y
colocado segn las recomendaciones del fabricante.
13.- El agregado grueso se utilice con mortero anti-rretractivo en donde el espaciamiento permita su
uso.
14.- Durante el empotramiento, la caja espiral y la extensin de esta se presuricen, y de que se
haga circular agua a travs de estas partes a la temperatura y presin especificadas hasta que el
Ingeniero indique que ya no se requieren, y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

15.- Los mtodos de colocacin de concreto y mortero bajo el anillo distribuidor y la Caja espiral sean
los aprobados por EDELCA.
16.- Todo el equipo de colocacin de concreto y tubera de inyecciones se encuentre apoyado
independientemente y no est soldado a la Caja espiral o el anillo del distribuidor.
17.- El concreto de empotramiento de la segunda etapa sea colocado a la velocidad especificada y
hasta las elevaciones mostradas en los planos.
18.- Los vibradores de concreto no entren en contacto con la Caja espiral y la extensin, ni con el
revestimiento del tubo de aspiracin o los soportes, durante el empotramiento.
19.- Las inyecciones a presin se llevan a cabo segn se requieran despus de empotrar la caja
espiral para asegurarse de que todas las cangrejeras estn rellenas.
F.- Aprobacin Final antes de la Colocacin del Concreto.
El inspector revisar y se cerciorar de que las actividades previas a la colocacin de concreto,
incluyendo la revisin de los encofrados, drenajes, ranuras de inyecciones, partes elctricas y
mecnicas empotradas, cables a tierra, refuerzos, tratamiento y limpieza de las juntas de
construccin y de la fundacin, se lleven a cabo en forma satisfactoria, antes de comenzar la
colocacin de cualquier concreto, y de que se haya recibido la aprobacin adecuada. Asimismo,
el inspector revisar y se cerciorar de que las operaciones de colocacin de concreto estn
protegidas contra condiciones adversas de la intemperie (tales como lluvia).
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III. INSPECCIN ANTES DE LA COLOCACION DEL CONCRETO

3.1. Alcance
Esta seccin describe la inspeccin de concreto requerida por las siguientes partidas de trabajo
para el control de calidad de los trabajos de concreto antes del vaciado.
A.- Inspeccin de la Fundacin sobre la que se vaciar el Concreto.
B.- Inspeccin de la construccin de Encofrados, Alineamientos e
Revestimiento.

inclinaciones, Aceitado y

C.- Inspeccin y tratamiento de las juntas de Concreto.

D.- Inspeccin del Acero de Refuerzo y dems partes empotradas.
E.- Limpieza.
F.- Inspeccin del equipo, materiales y cuadrillas de trabajo.

3.2 Tratamiento de la Fundacin

A.- Concreto Colocado sobre Fundacin de Tierra.
La excavacin para la fundacin deber haber alcanzando un suelo sano, inalterado, o roca. En
caso de sobre-excavacin, al rea ser rellenada con un material seleccionado, el cual se
compacta hasta obtener la densidad especificada. De encontrarse agua en la excavacin, se
elimina por medio de chorros de aire o se extrae por otros medios. En algunos casos, es
necesario proveer un sumidero (fuera del rea de encofrado) para el drenaje y extraccin del
agua mediante una bomba 1.
En el momento de vaciar el concreto, las subrasantes de tierra estarn humedecidas, pero no
mojadas. Las sub-rasantes de drenaje libre se mojan hasta una profundidad de varias pulgadas,
con objeto de proporcionar un depsito de humedad en contacto con el concreto. Dicha prctica
compensa la baja eficiencia de los procedimientos de curado.2

B.- Concreto Colocado sobre Roca.

Cuando se coloque concreto directamente sobre la roca, la superficie en contacto con el concreto
estar limpia y libre de aceite, agua corriente o estancada, lodo, lminas (sueltas) de roca, capas
indeseables, escombros y fragmentos de roca sueltos o semidespegados. Las fallas, hendiduras y
1

J.J. Waddell, "Practical Quality Control for Concreto", McGraw-Hill Book Co., New York, NY, U.S.A., 1962,
pg.200.
2

U.S. Bureau of Reclamation "Concreto Manual", 8a. Edicin, Washington, D.C. U.S.A., 1975, pags. 261-262.
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grietas en la roca se limpiarn hasta una profundidad satisfactoria y sus lados hasta la roca firme.
El estado de la roca debe registrarse como referencia geolgica. Inmediatamente antes de
colocarse el concreto, la superficie sobre la cual se colocar se habr barrido completamente y
sometido a un chorro de alta presin, de aire-agua o arena mojada, o a otro procedimiento
satisfactorio el cual puede ser una combinacin de los anteriores. El Contratista instalar todas las
tuberas, drenajes y dems facilidades necesarias para producir una fundacin libre de agua
corriente o estancada, y fijar bien estas instalaciones para evitar que se desplacen al colocarse
el concreto. Cuando se construyan drenes de piedra para controlar las filtraciones de agua,
estos drenes se revestirn con una capa de concreto de bajo asentamiento, que adquirir su
fraguado final antes de empezar la colocacin del concreto. Todas las superficies sern
humedecidas pero no mojadas, al ser cubiertas con concreto fresco.
Una superficie libre brillante podr indicar la presencia de agua. 3
Las superficies recortadas de roca sujetas al desmoronamiento o desmenuzamiento al aire
presentan problemas especiales. Para mantener intactas las superficies hasta que se coloque el
concreto sobre ellas, se han utilizado con xito varios mtodos, tales como la aplicacin de una
capa de concreto proyectada o de una coleta mojada. 4

3.3 Encofrados, Construccin

A.- Encofrados.
Con objeto de confinar el Concreto y darle la forma requerida, se emplean encofrados donde sea
necesario. El Contratista es responsable de la idoneidad de los encofrados. Sin embargo se
someter a aprobacin la forma, tamao, calidad y resistencia de todos los materiales con que se
fabrique los encofrados.
Antes de autorizar los vaciados, se inspeccionar los encofrados y los puntales de sostn para
comprobar que sean suficientes en nmero y tipo, estn debidamente colocados y proporcionen
un fraguado de las dimensiones requeridas. Se verificarn los encofrados tan pronto como
sea posible, a fin de poder corregir cualquier error con un mnimo de retraso. 5
Los encofrados se montarn ajustadamente para impedir que el mortero del concreto escurra
a travs de las juntas. Los encofrados debern ser metlicos o de madera. Cuando se use
madera, la superficie de los encofrados en contacto con el concreto debern ser cepillados y
sern de madera contraenchapada. Salvo que se indique lo contrario, todas las aristas acabadas
que queden expuestas tendrn ranuras en "V". Los encofrados rectos para los conductores de
agua debern revestirse o construirse empleando un material tal como el acero o la madera
contraenchapada, y no se permitirn deformaciones locales tales como hendiduras en las madera o
huecos en el acero de los encofrados.
Toda la madera en contacto con el concreto estar libre de agujeros, nudos sueltos, grietas,
hendiduras, alabeos o cualquier otro defecto que pudiera producir defectos en el acabado de la

Idem, pg. 261.

Idem
5
American Concret Institute (ACI) "Manuel of Concret Inspection (Publication sp-2), Detroit, MI, U.S.A. 1975, pg.
103.
4

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estructura. No debe utilizarse madera con defectos que afecten su resistencia.

indica las partes de un encofrado tpico.

Ver figura 3-1 que

El entablado de contraenchapado (con tirantes) ser lo suficientemente fuerte para resistir las
irregularidades que puedan producirse en la superficie durante el vaciado de concreto.
Los forros de madera para los encofrados sern de tal tipo y calidad o debern ser tratados o
revestidos para que no se produzca deterioro qumico o decoloracin en la superficie del concreto
fraguado. No se usarn encofrados metlicos cuyas superficies no sean suaves o no se alinien
debidamente. Todos los encofrados metlicos debern estar libres de herrumbre, grasa o cualquier
otra sustancia extraa que pueda decolorar el concreto. 7
Las juntas de los encofrados se apretarn para impedir la acumulacin de suciedad o la
formacin de rebarbas de mortero. Un buen mtodo de mantener los encofrados de madera
apretados y de prevenir el alabeo de las planchas consiste en mantener los encofrados mojados
constantemente con agua antes del vaciado. Esta costumbre previene el movimiento de los
miembros causado por la hinchazn de la madera durante el vaciado de concreto. 8
Las planchas de metal de los encofrados tendrn el espesor suficiente para que stos mantengan
su forma. Todos los pernos y cabezas de los remaches estarn avellanados. Las abrazaderas,
pasadores y dems dispositivos de amarre sern de un tipo que mantenga el encofrado en su
lugar firmemente ajustado y permita asimismo la remocin de ste sin daar el concreto. 9
Los encofrados para superficies que queden expuestas o para conductos de aguas estarn
construidos de tal forma que produzcan una cara de concreto con una textura y diseo uniformes y
regulares. El entablado de los encofrados deber estar colocado de tal forma que las marcas
horizontales queden continuas a lo largo de toda la superficie. Los encofrados para superficies que
quedan expuestos o para conductores de agua contarn con listones de cota en las juntas de
construccin horizontales, a menos que en los planos aprobados se especifique el uso de listones
de ranuras en "V". Estos encofrados sern removidos una vez el concreto haya endurecido lo
suficiente, e instalados de nuevo para el siguiente vaciado. No se construirn continuamente para
cada capa. El entablado de los encofrados reinstalados no deber extenderse ms de 2,5 cm.
sobre el concreto endurecido, con el objeto de que el encofrado no se apoye en protuberancias o
depresiones que puedan causar irregularidades abruptas adicionales o fugas de mortero. Cuando
6

Waddell, pg. 202.

Idem

ACI, pg. 107.

Waddell, pg. 202.

9

Manual de Inspeccin - Departamento de Concreto

sea necesario se usarn pernos o tirantes adicionales para mantener el encofrado reinstalado
apretado contra el concreto endurecido. No se deber usar encofrados de pared de entramados.
Para las aberturas en los muros se construirn encofrados que faciliten su desmontaje. Las lminas
3-2 y 3-3 muestran ejemplos de encofrados reutilizables. La lmina 3-6 muestra varios pernos de
anclajes.
B.- Tirantes para Encofrados.
Al sujetar los encofrados se usarn tirantes corrientes de tipo cnico y varilla. Las varillas
metlicas que se dejen empotradas en el concreto para fijar los encofrados debern permanecer
empotradas, y sus extremos quedarn dentro del concreto a una distancia mnima de 5 cm. de las
caras encofradas.
Los huecos de los tirantes empleados para fijar los encofrados debern
rellenarse con concreto, mortero o lechada de cemento. Los huecos que queden en las caras del
concreto expuestas permanentemente a la accin del aire o del agua, se rellenarn con mortero
seco. En los muros de concreto que estn sujetos a la presin del agua, no se permitir emplear
tirantes de alambre para fijar los encofrados; ni tampoco cuando las superficies hasta donde se
extienden los tirantes de alambre vayan a quedar expuestas permanente. En los muros cuyos dos
lados vayan a quedar cubiertos por terraplenes, los encofrados podrn fijarse empleando tirantes de
alambres que debern cortarse al ras despus de retirar los encofrados. Las lminas 3-4 y 3-5
muestran ejemplos de tirantes sencillos.
C.- Encofrados para el Revestimiento del Tnel de la Galera de Acceso.
Los encofrados para el revestimiento del tnel de la Galera de Acceso sern construidos de tales
longitudes que cada colocacin de concreto puede ser completada sin juntas fras, los encofrados
sern previstos con el nmero suficiente de aberturas para permitir acceso para inspeccin y
vibracin del concreto que ser colocado detrs de los encofrados. Estas aberturas debern ser de
457 mm (18") por 600 mm (24") con su mayor dimensin paralela al eje del tnel.
3.4 Encofrados, Alineamientos e Inclinaciones
Los encofrados se construirn ajustados a los alineamiento e inclinaciones correctas. Se
comprobarn los encofrados antes, durante y despus del vaciado para asegurarse que ests
estructuras cumplan con las tolerancias indicadas en las seccin 9.5-18, G de las especificaciones
tcnicas (Tolerancias), salvo que se indique de otro modo en la seccin 9.5-20 (Acabados y
Procedimientos para su ejecucin). Aquellas desviaciones aceptables en los alineamientos e
inclinaciones no sern acumulativas. Los encofrados a ser usados en los vaciados subsiguientes
sern nuevamente alineados y colocados dentro de los lmites de tolerancia cumpliendo los
requerimientos relativos a irregularidades de la superficie.

3.5 Encofrados, Aceitado y Revestimiento

A.- Generalidades.
Inmediatamente antes de vaciar el concreto se comprobar que los encofrados estn limpios.
Asimismo, es importante aplicar un aceite u otro material de recubrimiento para encofrado de un
tipo apropiado, para evitar que el concreto se adhiera a stos. El aceite o material de
recubrimiento se aplicar por medio de brocha o rociador, cubriendo uniformemente la superficie del
encofrado sin que se produzca escurrimiento, y evitando que alcance las juntas de construccin o
barras de refuerzo. Dicho aceite o material no deber causar reblandecimiento de la superficie de
10

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concreto o manchar sta de un modo permanente. Asimismo, no deber impedir el remojado de

las superficies a ser curadas o la accin de los componentes de sellado utilizados en el curado. 10
Siempre que sea posible, se aplicar el aceite antes de colocar el acero de refuerzo; de otro modo,
el; aceite que pueda depositarse sobre las barras impedir la adhesin de stas con el concreto.
El acero de refuerzos y partes empotradas que se hayan contaminado con aceite se limpiarn con
detergente. Las caras de juntas contaminadas se limpiarn por medio de chorros de arena.
B.- Aceitado de los Encofrados de Madera.
El aceite aplicado en las superficies de los encofrados de madera deber ser mineral con base
de parafina, uniforme, refinado y de color plido. En ocasiones, se utilizan otros productos para
tratar los encofrados de madera, que adems de proporcionar el aceitado, preservan la madera. Para
el contraenchapado, la goma laca resulta ms efectiva que el aceite, ya que evita que la humedad
levante la fibra disminuyendo la suavidad de la superficie. Varias lacas y productos similares
comerciales sirven tambin a este propsito. A veces, la madera suministrada contiene suficiente
tanino u otras sustancias orgnicas para causar reblandecimiento de la superficie del concreto.
Cuando se detecte, esta condicin podr remediarse tratando la superficie del encofrado con
lechada de cal o agua de cal antes de aplicar el aceite o material de revestimiento.
C.- Revestimiento de los Encofrados de Acero.
En los encofrados de acero raramente se puede obtener resultados satisfactorios con los
aceites para madera, especialmente cuando ocurren deslizamientos o movimiento del concreto
contra los encofrados, como es el caso del revestimiento del tnel. Si un aceite no produce
resultados positivos, deber descartarse, pues normalmente es fcil obtener otros aceites
adecuados.
Los aceites especialmente mezclados con petroleo resultan satisfactorios y la mayora de las
compaas petroleras importantes los venden bajo marcas registradas. El aceite de castor sinttico y
algunos aceites de motores para barcos son ejemplos tpicos de aceites mezclados cuya aplicacin
en los encofrados de acero para el revestimiento del tnel resulta satisfactoria. La adherencia del
concreto a los encofrados de metal puede ser el resultado de (1) uso con demasiada fuerza de
cepillos metlicos o uso de chorro de arena para la limpieza de los encofrados; (2) desgaste de las
superficies de los encofrados en reas opuestas a los orificios de acceso u otras reas donde el
chorro de concreto se dirige contra los encofrados; o (3) uso de un aceite inadecuado. Los
mtodos de limpieza abrasivos sern evitados y se usar un aceite apropiado. Las superficies
speras sobre las que se adhiere el concreto a veces pueden ser acondicionadas frotando sobre
ellas, una o varias veces, una solucin lquida de parafina en kerosone. A menudo, se puede prevenir
la adherencia del concreto colocando al sol los encofrados limpios y aceitados durante unos das del
fin de semana u otro perodo en que se usen. El desgaste de los encofrados causado por el chorro
entrante
de concreto
puede ser evitado mediante pantallas
protectoras de metal o
contraenchapado.
D.- Forros de Encofrados.
Los forros elastomricos para los encofrados del concreto texturado debern ser del estilo
"Claveland Flute", fabricados por Symons Corporation, Des Plaines, IIIinois, U.S.A. o semejantes.
Los forros debern fijarse a los encofrados por medio de clavos, grapas o cola.

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USBR, pags. 272-273.

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3.6 Tratamiento de las Juntas

A.- Tratamiento de las Juntas de Construccin
1.- Generalidades.
Aunque las juntas de construccin, al contrario de las juntas de expansin, no estn diseadas en
un principio para permitir movimientos entre secciones de la estructura, dichos movimientos ocurren
debido a los requisitos de construccin.
En general, se emplean para marcar las partes superior e inferior de un vaciado, o el final de un da
de trabajo.
Puesto que las juntas de construccin resultan puntos dbiles en cuanto a la
impermeabilidad al agua y la resistencia a la intemperie, se evitar siempre que sea posible.
Las juntas estarn ubicadas debidamente, de un modo prolijo, y a lo largo de ellas el concreto
estar bien consolidado.

2.- Limpieza de las Juntas Horizontales de Construccin.

A.- Generalidades. La aspereza no es una condicin esencial para una buena junta; de hecho se
obtienen mejores junta cuando la superficie es regular y suave, evitando que porciones grandes de
agregado sobresalgan de la superficie, o que en ella se presenten depresiones como huellas de
pisadas. La limpieza ideal expone partculas de agregado fino pero no debe penetrar lo suficiente
como para socavar el agregado grueso.
En las capas cuyas superficies sean relativamente accesibles, la
junta de construccin
horizontales debern acondicionarse para la colocacin de la capa siguiente. Esto deber hacerse
sometiendo las superficies a un chorro a presin de agua y arena o a un chorro de agua a alta
presin; sin embargo, el equipo de chorro de arena deber estar a la mano y operable si fuera
necesario.
B.- Chorro de Arena Humedecida y chorro de agua a Alta Presin. Cuando se emplee en la
preparacin de las juntas de construccin el chorro de arena humedecida o el chorro de agua a alta
presin, se debern ejecutar inmediatamente antes de la colocacin de la siguiente capa de
concreto. En la preparacin de la superficie de una junta de construccin, puede utilizarse un
chorro de agua a presin no menor de 426 kg/cm2 en lugar del chorro de arena humedecida
siempre que se demuestre que el equipo propuesto produzca resultados equivalentes a los
producidos mediante chorro de arena humedecida. El equipo de chorro de agua a alta presin se
deber equipar con dispositivos de seguridad para controlar la presin, incluyendo cierres
automticos para la boquilla que cortara la presin de salida para el caso en que la boquilla se
cayera. Cualquiera de los sistemas que se adopte, la operacin deber ser continua hasta que todo
el concreto inaceptable y toda acumulacin de lechada, capa indeseable, manchas, escombros y de
todo tipo de material extrao sean removidos. La superficie del concreto deber ser lavada a
fondo para remover todo el material suelto. Se debern tomar precauciones para evitar que los
agregados sean desprendidos por debajo.
3.- Limpieza de las Juntas de Construccin Verticales.
Las juntas de construccin verticales debern limpiarse con Chorro de Arena Humedecida o Chorro
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de Agua a Alta Presin,

especial.

o debastndose ligeramente las superficies con un martillo neumtico

4.- Tratamiento de Juntas.

Cuando se coloca concreto sobre un concreto viejo (ms de 90 das de colocado) Todas las
superficies de concreto viejo donde se deba vaciar un concreto nuevo, segn se muestre en los
Planos o donde EDELCA lo indique deber recibir una aplicacin con adhesivo ligador, deber
cumplir con lo indicado en la clusula 9.6-36 (Adhesivo ligador) de las especificaciones generales.
5.- Eliminacin de los Desechos de Limpieza.
El Contratista eliminar los desechos de limpieza de las juntas de construccin en una forma
aprobada y en un lugar fuera de la zona de trabajo.
B.- Materiales para la Juntas de Expansin, Contraccin y Control, y sus Aplicaciones.
1.- Materiales
Los materiales utilizados en las obras correspondientes a esta seccin, estarn de
conformidad con lo indicado en las especificaciones tcnicas.
2.- Aplicacin
A.- Compuesto de Sellar Juntas.
i.- Las juntas de control y las juntas de contraccin y/o expansin deber ser selladas o con un
producto para calafatear o con un producto para sellar, aplicado en caliente o en fro segn se
indique en los planos, o como EDELCA lo apruebe.
Los productos utilizados para sellar y/o para calafatear, debern seguir estrictamente las
recomendaciones del fabricante referente al uso, mezcla y aplicacin del compuesto.
Antes de rellenar las juntas se deber aplicar en las superficies de ambos lados y en el fondo una
capa delgada de un imprimador asfltico.
ii.- Sellos de Asfalto en Caliente. El Contratista colocar sellos de asfalto en las juntas de
expansin de la presa, donde se muestre en los planos aprobados. El Contratista suministrar
todos los materiales para los sellos de asfalto incluyendo pernos de anclaje, abrazaderas para
tubera, tuercas, tuberas, accesorios de tubera, lminas metlicas, clavos y asfaltos. Los pernos
de anclaje para sujetar las abrazaderas de la tubera sern colocados en el receso en uno de los
lados de la junta, durante la colocacin del concreto. Las tuberas para vapor se sujetarn
rgidamente en el sitio mediante abrazaderas y todas las conexiones debern efectuarse y ajustarse
antes de construirse el encofrado para el sello y antes de vaciarse el asfalto. La construccin de
la tubera de vapor y del sello de asfalto tendr un adelanto correspondiente a una capa por encima
del vaciado anterior. El Contratista deber proveer proteccin adecuada al sello para impedir
que se dae y para protegerlo contra los rayos directos del sol.
iii.- Aplicacin del Compuesto de Sellar Juntas Vaciado en Caliente. Antes de rellenarse las juntas
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se les aplicar, por ambos lados y en el fondo, una capa delgada de un imprimidor asfltico,
empleando escobas, cepillos u otros mtodos aprobados. En un recipiente previsto de control
termosttico, el material se calentar a la temperatura recomendada por el fabricante y esta
temperatura deber mantenerse fija mientras duren las operaciones de vaciado. El calor no se
aplicar directamente. Las juntas se rellenarn a ras con la superficie del concreto adyacente,
empleando un recipiente de mano u otro dispositivo aprobado. Todo el material en exceso ser
retirado. Como alternativa. El Contratista podr emplear un compuesto de sellar juntas, vaciado en
fro, despus de obtener la aprobacin de EDELCA.
iv.- Aplicacin del Compuesto de Sellar juntas vaciado en Fro. El lquido y el polvo se
mantendrn en sus respectivos recipientes, cerrados de fbrica, hasta el ltimo momento previo al
uso, y al unirse se mezclarn hasta que se forme una pasta espesa. Todas las capas sern
aplicadas de conformidad con las instrucciones del fabricante.
B.- Capa de Revestimiento para Impedir la Adherencia.
Donde se indica en los planos, o donde se ordene, las juntas de construccin y las juntas de
contraccin se revestirn con una capa aprobada. Esta capa deber aplicarse por lo menos 24 horas
antes de la colocacin del concreto adyacente, a menos que se apruebe lo contrario. Las superficies
a las cuales se vaya a aplicar la capa de revestimiento estarn limpias y secas y la aplicacin se
har de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

C.- Relleno Preformado para juntas de Expansin y Compuesto de Calafatear.

El relleno preformado para juntas de expansin (tipo bituminoso, de corcho o de estireno
esponjoso) as como tambin el compuesto de calafatear, debern colocarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante que sean aplicables.

D.- Tapajuntas. Vase 3.7-A (Tapajuntas).

3.7 Partes Empotradas
A.- Tapajuntas.
1.- Instalacin.
Las tapajuntas sern del tipo o material como se indique en las especificaciones y planos aprobados.
En caso de que las tapajuntas sean del tipo bentonitico estas debern ser colocadas solo antes de
iniciar el vaciado.

Cualquier tapajunta del tipo bentonitico con mas de 24 horas de vaciado o que haya sido humedecido
deber ser sustituido.
A fin de evitar las instalaciones defectuosas que puedan ocasionar filtraciones en las juntas, deber
tenerse sumo cuidado para verificar que las tapajuntas estn ubicadas correctamente durante su
instalacin. La parte inferior de cada tapajunta se conectar a otros sistemas interceptores.
Todas las tapajuntas se instalarn de manera que formen un diafragma continuo e impermeable en
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cada junta. Durante la ejecucin de los trabajos se preveer lo necesario para soportar y proteger
completamente las tapajuntas. El Contratista reemplazar o reparar a sus expensas cualquier
tapajunta perforada o daada de otra manera, antes de la colocacin del concreto adyacente. El
concreto alrededor de las tapajuntas deber trabajarse cuidadosamente a fin de asegurar que la
misma mantenga la posicin requerida. Se proveern defensas adecuadas para proteger los
bordes y extremos expuestos de las tapajuntas parcialmente empotradas, contra los daos que
puedan sufrir hasta que se complete el vaciado contra la junta respectiva.

2.- Empalmes.
Los empalmes de campo se efectuarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la
tapajunta. Las tapajuntas de goma se empalmarn mediante un proceso de vulcanizacin en
caliente, y despus de empalmadas debern tener una resistencia a la tensin que no sea inferior
al 50% de la del material sin empalmar. Los empalmes de las tapajuntas de acero o de resina
sinttica de cloruro de polivilino extrada tendrn una resistencia a la tensin no menor de la del
material sin empalmar.

B.- Acero de Refuerzo

1.- Generalidades.
Todos los refuerzos estarn libres de escamas oxidadas, aceite, grasa o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. Las cabillas de refuerzo no
debern ser colocadas mientras se est colocando el concreto, o sin que se hayan dispuesto medios
definidos para sujetar los refuerzos en su posicin correcta. Las barras sern colocadas en su
mxima longitud posible. No se permitirn soldaduras por puntos en las barras. Cuando la
colocacin del concreto requiera que esta operacin se realice en varias etapas, las barras que
permanezcan en sitio sin recubrimiento por ms de un vaciado debern ser limpiadas del mortero
adherido antes de comenzar con el vaciado siguiente. Todo el acero de refuerzo estar
comprendido entre el No. 3 (10) y el N 11 (33 mm). Los encofrados se aceitarn antes de colocar
el acero de refuerzo.
2.- Corte y Doblado.
Los refuerzos de acero podrn doblarse en la fbrica o en el campo. Todas las dobladuras se
efectuaran de acuerdo con las prcticas standard aprobadas, empleando mtodos mecnicos
aprobados. No se permitir calentar las cabillas para doblarlas. No debern usarse cabillas que
contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los Planos. Todo lo relacionado con el tipo,
corte, doblado, gancho, etc. del acero de refuerzo deber estar de acuerdo con las especificaciones
tcnicas del contrato.
Si los refuerzos se doblan en la obra, el dimetro del pasador alrededor del cual se dobla el
acero no ser menor que los valores recomendados en la Norma ACI 318 "Building Code
Requirements for Reinforced Concrete" y en el "Manual of Standard Practice" del Instituto de Acero
de Refuerzo de Concreto. Para distintos grados de acero y tamaos de barras se requerirn
pasadores de distintos dimetros. Cuando un cierto nmero de barras deben ser dobladas en la
misma forma en la obra, se comprobar la exactitud de la primera una vez doblada colocndola
en su posicin en el encofrado, antes de doblar las dems.
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4.- Almacenamiento y Manejo del Acero

Debern evitarse aquellas condiciones de almacenamiento que pueden causar la formacin de
herrumbre en el acero. Antes de colocar los refuerzos, la superficie de estos deber estar libre
de cualquier capa indeseable, en especial de herrumbre en gran cantidad causado por el
almacenamiento a la intemperie. No se considera seriamente objetable una pelcula delgada de
herrumbre o escamas de laminado adherida al acero. De hecho, se ha demostrado que dicha
pelcula aumenta la adherencia con el concreto. Sin embargo, se eliminar el herrumbre o escamas
sueltas frotndolos con arpillera o por otros medios efectivos. Otras capas indeseables que a veces
se encuentran en el acero son: pintura, aceite, grasa, barro seco y mortero dbil seco salpicado en
las barras durante vaciados anteriores de concreto. Si dicho mortero seco tiene poca o ninguna
consistencia, puede ser cepillado de las barras y removido de los encofrados. Si resulta difcil de
remover, probablemente no perjudique dejarlo all.
5.- Recubrimiento de los Refuerzos.
A menos que se ordene de otra manera, el contratista deber respetar el recubrimiento de las
barras de refuerzo mostrado en los planos que indica la distancia desde el borde externo del
refuerzo principal hasta la superficie del concreto. Se deber tener especial cuidado en garantizar
los recubrimientos especificados para: Toma, Caja Semiespiral, Tubo de Aspiracin, Ductos de
Desvos y Superficie del Aliviadero.
6.- Empalmes.
A.- Generalidades. Todos los empalmes de los refuerzos se harn como se muestra en los Planos
aprobados o como se ordene. Excepto si se especifica de otra manera, todos los empalmes,
longitud de los solapes, posicin, colocacin y empotramiento del refuerzo debern cumplir con los
requisitos aplicables de la Norma No. 318 de la ACI "Building Code Requirements for Reinforced
Concrete" o su equivalente COVENIN. Se podr requerir que los empalmes sean alternados.
Los extremos solapados de las cabillas podrn colocarse haciendo contacto y atarse firmemente con
alambre, se podr colocar separadamente dejando espacio suficiente para que cada una de las
barras quede perfectamente empotrada en el concreto.
El concreto existente alrededor de las barras deber ser removido hasta una profundidad de 25 cm
para los empalmes o segn sea necesario para asegurar suficiente rea de trabajo y poder efectuar
el empalme mecnico que se haya aprobado.
Los dispositivos mecnicos de empalme sern aprobados antes de usarlos. Los extremos de las
barras de refuerzo que vayan a ser empalmadas sern limpiadas con escobillas de alambre
dotadas de motor o sern sometidas a chorro de arena y luego limpiadas con escobillas manuales
de alambre para quitarles toda la costra, oxidacin y concreto adherido. Aquellos extremos de
las escobillas que estuviesen mojados o cubiertos de grasa o lodo sern secados con soplete
antes de pasarles la escobilla de alambre. Las lminas adyacentes de las mallas de alambre
soldadas se empalmarn por solape en una longitud que no sea inferior de 250 mm, y los extremos
solapados se atarn seguidamente con alambre o engraparn con grapas standard.
A.- Mtodos de Empalmes Mecnicos. EL CONTRATISTA deber someter a la aprobacin de
EDELCA el mecanismo de empalme que propone
utilizar, incluyendo el mtodo y las
recomendaciones del fabricante. Los mecanismos propuestos debern ser de experiencia
reconocida para el tipo de trabajo que se necesite en la Obra y aprobados por EDELCA. Se podrn
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utilizar acoples simples, para una barra, o acoples mltiples, para 2 y 3 barras, soldados a planchas
metlicas, as como tambin para empalmar barras en solape.
El personal obrero, los capataces y los supervisores involucrados directamente en la ejecucin de los
empalmes mecnicos debern ser previamente instruidos por el fabricante del tipo de empalme
aprobado por EDELCA. Cada responsable de ejecutar empalmes mecnicos deber pasar las
pruebas requeridas para la preparacin de empalmes por cada posicin y tamao que ser utilizado
en la Obra. EL CONTRATISTA deber mantener en la Obra el listado del personal calificado y de los
resultados de sus pruebas de calificacin para cada uno de los tipos de empalme mecnico
aprobados por EDELCA. Para verificar que en la Obra se estn usando los procedimientos
adecuados y que los resultados obtenidos son satisfactorios, un representante de cada fabricante
deber estar presente durante el inicio del uso de cada tipo de empalme con visitas peridicas, o
como lo ordene EDELCA. Se debern seguir estrictamente los procedimientos de ejecucin de
empalmes indicados por el fabricante.
B.- Inspeccin de los Empalmes Mecnicos. El inspector asignado para realizar una inspeccin
visual de cada empalme deber atender el mismo programa de entrenamiento que el personal
obrero. Adems, cada fabricante deber entregarle al inspector asignado para este trabajo el
manual del mecanismo de empalme que se vaya a usar para guiarlo en su juicio de empalmes
satisfactorios.
C.- Pruebas de Empalmes. Adems de las pruebas requeridas para la aceptacin de los mtodos de
empalme y para el entrenamiento y calificacin del personal, EDELCA determinar el nmero de
empalmes adicionales, tomados al azar, que se debern remover de la Obra para efectuar las
pruebas. Ningn empalme en la serie de pruebas efectuadas deber tener valor de resistencia a la
traccin menor que 125% del esfuerzo del punto cedente especificado o no ms del 5% de los
empalmes probados deber tener la resistencia de rotura a la tensin menor que el 85% del punto
cedente especificado para la barra de refuerzo a empalmarse.
6.- Soportes.
A.Generalidades. Todos los refuerzos se fijarn en el sitio por medio de soportes,
espaciadores o amarres metlicos aprobados. Estos soportes tendrn suficiente resistencia para
mantener el refuerzo en sus sitio durante todas las operaciones de colocacin de concreto y se
usarn de manera que no queden expuestos o contribuyan en modo alguno a decolorar o
deteriorar el concreto.
B.- Elementos Mecnicos.
1.- Generalidades: Antes de colocarse el concreto, se verificar que todos los elementos
mecnicos empotrados estn firmemente asegurados en sitio segn se muestre en los planos
aprobados, o como se orden. Todos los elementos mecnicos empotrados debern limpiarse
cuidadosamente y debern estar libres de aceite, escamas oxidadas, pintura, mortero, etc. A menos
que se autorice especficamente lo contrario, no deber empotrarse madera en el concreto. Las
tuberas de aire y de agua, y cualquier otro material usado en la construccin, que se dejen
empotrados en las estructuras, debern cumplir con los requerimientos anteriores, y al finalizar su
uso debern rellenarse con concreto o lechada, segn se ordene.
D.- Partes Elctricas y de Instrumentacin.
1.- Instrumentos y Cables Elctricos Empotrados en el Concreto.
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El Inspector deber verificar que las partes elctricas tales como cables de aterramiento, conduits
e instrumentos que vayan a quedar empotrados estn colocados de acuerdo a las
especificaciones y planos aprobados.

3.8 Limpieza
Como parte de las tareas de inspeccin, el Inspector deber recorrer la obra ms de una vez.
Inmediatamente antes de colocar el concreto, se har una ltima comprobacin del buen estado y
limpieza de la fundacin. Se comprobar que el rea de trabajo este libre de encofrados
desarmados, barras de refuerzo y partes empotradas que no vayan a utilizarse. Los extremos de
las tuberas abiertas, drenajes y conduits debern protegerse temporalmente para evitar que se
obstruyen durante la colocacin del concreto. El inspector verificar que el suministro de aire,
suministro de potencia e iluminacin estn bajo control. Los agujeros de limpieza debern ser
tapados. Los sistemas de comunicacin estarn operando.
3.9 Equipo y Materiales para la Proteccin y Curado
A.- Generalidades. Todo concreto deber ser curado con agua, durante un perodo no menor de 14
das, empleando un mtodo o combinacin de mtodos apropiados, aplicables a las condiciones
locales, segn se indique en los Planos de construccin y/o lo ordene EDELCA, o propuestos por
EL CONTRATISTA y aprobados por EDELCA. EL CONTRATISTA iniciar el curado tan pronto
el concreto haya alcanzado la suficiente dureza para prevenir cualquier dao causado por el agua o
por la aplicacin del mtodo de curado aprobado y deber tener listo para su instalacin y manejo
todo el equipo necesario para ejecutar el curado antes de colocar cada vaciado. Los
procedimientos de curado propuestos por EL CONTRATISTA y aprobados por EDELCA debern
cumplir con lo indicado en la Norma ACI 308 "Standard Practice for Curing Concrete".
B.- Curado con Agua. El concreto deber ser curado por humedecimiento, manteniendo todas las
superficies continuamente (no peridicamente) hmedas, durante el perodo requerido. El agua
utilizada para el curado deber estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o decolorar el
concreto.
C.- Curado con Arena Saturada. Las juntas de construccin horizontales y las superficies acabadas,
que sern curadas con arena saturada, debern cubrirse con una capa de este material, de 50
mm de espesor mnimo, la cual deber mantenerse distribuida uniformemente y saturada
continuamente, durante el perodo de curado correspondiente a cada superficie.
D.- Curado Qumico. Para reducir la perdida de agua en la superficie del concreto fresco, cuando as
se indique en los Planos o lo ordene EDELCA, se deber utilizar un retardador de evaporacin de
una marca conocida, aprobada por EDELCA. EL CONTRATISTA deber solicitar por escrito la
aprobacin de EDELCA, para emplear curado qumico en cualquier otro lugar.
E.- Curado con Membrana. Para la retencin de la humedad en la superficie del concreto recin
vaciado, en las reas donde as se muestra en los Planos, o donde lo solicite EDELCA, se
utilizarn cubiertas que debern cumplir con lo indicado en la Norma ASTM-C171 "Standard
Specification for Sheet Materials for Curing Concrete". EL CONTRATISTA podr emplear tambin un
compuesto liquido forma-membrana de curado, que deber ser un producto de marca conocida,
aprobado por EDELCA.
F.- Proteccin contra la Evaporacin de Superficies no Encofrados de Concreto con Microslica. Las
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superficies de concreto con microslica debern ser curadas inmediatamente se termine el

vaciado por medio de la tcnica de vapor de agua bajo presin, aplicando un vapor atomizado
por medio de un aparato que combina aire comprimido con agua para crear una niebla fina. Este
aparato podr ser del tipo de lavado a presin, con una boquilla que tenga una capacidad mnima de
2 galones por minuto a una presin de 140 kg/cm2. El vapor atomizado deber ser aplicado en
forma continua a la superficie de concreto inmediatamente enseguida del enrrasado y hasta que se
implemente el curado. La cantidad de niebla aplicada deber ser la suficiente para mantener
una pelcula de humedad sobre la superficie sin formar pozos. No se deber usar este vapor
atomizado para aplicar agua a la superficie del concreto con el fin de lubricarla.

Los retardadores de evaporacin qumicos especificados en el Prrafo D, de esta Clusula, tambin

pueden ser usados para proteccin contra la evaporacin, inmediatamente despus del enrrasado,
en las reas aprobadas por EDELCA.
G.- Proteccin. Durante el curado y hasta la aceptacin final, EL CONTRATISTA deber proteger
todo el concreto contra daos debidos al equipo de construccin, materiales y/o mtodos en los
procesos de aplicacin del curado, lluvia y agua corriente. Despus de completar el vaciado del
concreto, no se deber permitir el paso de ningn trfico durante 24 horas. Si los peatones deben
pasar sobre estas reas se debern colocar pasarelas inmediatamente despus del vaciado.
Nada deber ser atado o ligado a las barras de refuerzo que sobresalgan o estn expuestas,
durante un mnimo de 24 horas.

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