UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ENGENHARIA QUMICA
INTERAO TCNICA COMPLEMENTAR

VISITA TCNICA
GERDAU AOMINAS

Arthur Parreira Silva Medeiros

Lus Eduardo Guimares Pereira
Marina Lacerda Faria

Fevereiro 2014

I-

INTRODUO

Como parte das atividades previstas para o Intec (Interao Tcnica Complementar), no dia 30
de janeiro de 2014, foi realizada uma visita ao setor de carboqumicos da Gerdau Aominas,
em Ouro Branco. Conduzida por engenheiros, tcnicos e estagirios que atuam na unidade, a
atividade foi dividida em dois momentos: o primeiro, composto por uma apresentao
institucional e tcnica, e o segundo, que envolvia a visita planta de carboqumicos.

Figura 1: unidade da Gerdau Aominas, em Ouro Branco

A siderrgica visitada uma das mais relevantes do pas e a maior do grupo Gerdau. A planta
possui uma rea superior a 10 mil hectares e uma capacidade instalada de mais de 3 milhes
de toneladas de ao lquido por ano. Conhecida como Gerdau Aominas, a planta foi
inaugurada em 1986 e conhecida por ser uma importante unidade integrada, isto , capaz de
atuar desde o processamento do minrio de ferro at a conformao mecnica do ao
produzido.
Nesse contexto, o setor de carboqumicos da empresa envolve diversas operaes associadas
ao gs de coqueria (GCO), gerados nos fornos de coqueificao. Tais operaes tm, entre
outros objetivos, o de purificar o GCO (empregado como combustvel na unidade) para
extrao de produtos carboqumicos, que apresentam elevado valor agregado.

II-

DESENVOLVIMENTO

A) APRESENTAO INSTITUCIONAL E TCNICA

Durante a apresentao institucional, que precedeu a visita planta, os funcionrios da
Gerdau apresentaram dados sobre o planejamento estratgico. Alm disso, foi feita uma
pequena introduo sobre o funcionamento das vendas e da precificao no setor de
carboqumicos.
Entre as informaes passadas aos estudantes, pode-se ressaltar o destaque dado pela
siderrgica segurana de seus colaboradores. De acordo com o palestrante, a segurana da
empresa est baseada em trs fatores: na gesto, nas condies fsicas do trabalho e no
comportamento de seus colaboradores. Alm disso, foi informado que ambientes que
envolvem risco crtico no trabalho so devidamente sinalizadas e podem ser acessadas apenas
por profissionais habilitados. Entre tais ambientes de risco crtico, podem ser citados os
espaos confinados da indstria.
Em um terceiro momento foi feita uma apresentao tcnica sobre todas as etapas dos
processos carboqumicos que, mais tarde, seriam acompanhados na rea. Neste momento,
foram feitos esclarecimentos a respeito do trabalho dirio de um engenheiro qumico na
Gerdau. Basicamente, a rea de carboqumicos da empresa pode ser representada pelo
fluxograma simplificado da figura 2.

Figura 2: Fluxograma simplificado da rea de carboqumicos da Gerdau

B) VISITA PLANTA DE CARBOQUMICOS

A matria prima que alimenta toda a planta carboqumica o Gs de Coqueria. Os fornos de
coqueificao no puderam ser vistos de perto.
A segunda parte da visita tcnica foi a ida planta carboqumica, que composta pelas
unidades:

Phosam
Cyam
Usina de destilao do alcatro bruto
Usina de absoro e produo de leos leves
Unidade de tratamento de efluentes

Alm disso, foi feita uma apresentao da sala de operaes - o local responsvel pelo
controle do processo produtivo, que totalmente automatizado.
B.1) COQUEIFICAO
Nas indstrias siderrgicas, o coque uma fonte de carbono, largamente empregado nos
altos-fornos de aciaria para reduo do minrio de ferro a ferro-gusa. A reao qumica
envolvendo esses componentes pode ser descrita pela equao a seguir:
Fe2O3 + 3 CO 2 Fe + 3CO2

A obteno desse material passa por uma etapa conhecida como coqueificao, que consiste,
em termos gerais, na pirlise trmica do carvo mineral a elevadas temperaturas. Como
resultado do processo, tem-se a formao de um slido carbonceo, ou do coque
propriamente dito. Acompanhado de tal material, liberam-se fases volteis constitudo de
guas amoniacais, leo leve e alcatro, bem como amnia, hidrognio, monxido de carbono e
outras espcies qumicas.

Figura 3: coque, obtido pela pirlise trmica do carvo mineral

As fases volteis so, por sua vez, submetidas a operaes de tratamento para obteno de
outros produtos. Tais componentes, conhecidos como carboqumicos, tm elevada aplicao
industrial, desde a fbrica de tintas at a indstria do alumnio. A figura 4 ilustra a quantidade
de espcies qumicas que podem ser obtidas a partir do carvo mineral.

Figura 4: Componentes do carvo mineral

A Tabela 1 mostra os principais produtos gerados com a pirlise do carvo mineral.

TABELA 1: Produtos da pirlise do carvo mineral

EM UMA TONELADA DE CARVO MINERAL
PRODUTO
QUANTIDADE
COQUE
MOINHA DE COQUE
ALCATRO
AMNIA
LEO LEVE
GS

715,1 Kg
65,5 kg
39,0 Kg
8,9 Kg
8,9 Kg
175 kg

B.2) TRATAMENTO PRIMRIO DO GS DE COQUERIA (TPG)

O gs que deixa as cmaras de coqueificao aspirado por exaustores e resfriado. Nesse
contexto, obtm-se um condensado constitudo de alcatro e soluo amoniacal. Os dois

componentes podem ser separados por gravidade, em que a soluo amoniacal

encaminhada para sua respectiva unidade de tratamento (CYAM).
O alcatro, antes de ser conduzido para a usina de respectivo nome, tambm separado por
gravidade de um resduo denominado borra, material que contm carvo em sua
composio. Tal borra, por sua vez, reconduzida unidade de coqueificao.
Na etapa de tratamento primrio, alm de ser gerado o alcatro sedimentado, o gs de
coqueria tratado em precipitadores eletrostticos, que removem os ltimos resqucios de
alcatro e resduos particulados.

B.3) USINA DE DESTILAO DO ALCATRO BRUTO

O alcatro uma mistura de substncias betuminosas, espessa, escura e de forte odor. Seus
principais componentes esto ilustrados na Figura 5.

Figura 5: Principais componentes do Alcatro Bruto.

Dois tipos de produtos so obtidos pela destilao do alcatro: produtos puros, como o
naftaleno, e misturas complexas, como os creosotos e piches; estes ltimos constituem a
frao mais importante. Os produtos produzidos e comercializados pela Gerdau so:

leo antracnico
Prinicpal aplicao: negro de fumo.

Naftaleno
Principal aplicao: anidrido ftlico, tratamento de couro.

leo desinfetante
Principal aplicao: desinfetantes, inseticidas.

leo Creosoto
Principal aplicao: leo de lavagem, que pode ser usado como combustvel.

Piche ( Produto majoritrio)

Principal aplicao: indstria de alumnio (produo de anodo) e eletrodos de grafite

O piche produzido pelo fracionamento do alcatro submetido a um processo de

polimerizao para aumentar sua temperatura de amolecimento. A partir disso, sintetizado
um produto slido a temperatura ambiente, muito aplicado na indstria de alumnio.

B.4) UNIDADE CYAM

Esta unidade realiza o tratamento do licor amoniacal excedente proveniente do resfriamento
do GCO e de outras linhas de efluentes, como a gua residual do processo Phosam, licor
residual da planta da usina de leo leve e outros. Os produtos desse processo so gases amnia e gases cidos -, que retornam para a Unidade Phosam, e um efluente que segue para
o tratamento biolgico.

B.5) UNIDADE PHOSAM

A finalidade da planta de absorver a amnia dissolvida no GCO e produzir amnia anidra com
alto grau de pureza (99,9%) para comercializao.
Na unidade Phosam, a amnia extrada do gs de coqueria por colunas de absoro. Nesse
contexto, o gs lavado por uma soluo de cido fosfrico que, aps ser enriquecida por
amnia, bombeada para uma torre estripadora. Dessa forma, separa-se a soluo amoniacal
do cido fosfrico, que retorna s colunas de absoro.
A amnia produzida armazenada no estado lquido, alta presso.

Figura 6: Tanque ilustrativo de armazenamento de amnia alta presso

Durante a visita a planta, o tcnico que nos acompanhou abriu uma vlvula que liberou a sada
de fluxo de amnia. Com isso, pudemos visualizar o processo de mudana de fase da amnia e
constatar a alta presso interna do tanque.
B.6) USINA DE LEOS LEVES
O composto chamado de BTX obtido em processo de absoro no tratamento do gs de
coqueria. Alm disso, o BTX tambm pode ser obtido na destilao do alcatro (faixa de
temperatura de, aproximadamente, 1990C). Seus componentes so benzeno, tolueno e xileno.
A absoro feita com leo creosoto, um dos destilados na usina de alcatro.O leo leve, por
sua vez, separado do leo creosoto numa coluna de estripamento, em que o BTX arrastado
por vapor superaquecido. Dessa forma, o leo creosoto pode retornar ao sistema de absoro.
Durante a visita foi mostrada a rea da Gerdau que era feita a separao destes trs
componentes. Porm, esta planta gera um sub-produto cido de difcil tratamento. Por este
motivo a planta est atualmente desativada.

Figura 7: Principais componentes do leo leve

O principal cliente do BTX uma indstria alem que, em sua planta, faz a separao dos
componentes do leo leve.
Por fim, o gs de coqueria tratado segue para o gasmetro, em que pode ser utilizado como
combustvel em vrias reas da usina.

B.7) UNIDADE DE TRATAMENTO DE EFLUENTES (SISTEMA DE TRATAMENTO BIOLGICO)

O sistema de tratamento biolgico da Gerdau composto por dois reatores com aerao
difusa, responsveis pela remoo da carga orgnica e amnia presentes nos efluentes a
serem tratados. Possui, tambm, um sistema de tratamento fsico-qumico que realiza a
remoo do material no biodegradvel presente. Aps a passagem por este sistema, o
efluente pode ser lanado nas vias de esgoto, atendendo os requisitos legais. A capacidade da
unidade de tratamento de 110 m/h.

Durante a visita foi esclarecida a importncia de realizar um tratamento biolgico da maneira

mais eficiente possvel, evitando ao mximo a extenso do tratamento fsico-qumico
posterior, devido enorme diferena de custo entre os dois processos.

III-

CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES

Na planta industrial em si, teve-se contato direto com equipamentos que so vistos apenas
nos livros ao longo do curso de engenharia qumica, como trocadores de calor e torres de
destilao e absoro. Percebe-se, dessa forma, a importncia de atividades disciplinares como
esta na formao tcnica do aluno.
Ao longo do acesso ao setor industrial de carboqumicos, foi possvel perceber a existncia de
alguns equipamentos defeituosos, como a presena de torres de resfriamento de gua
contaminadas com alcatro, bem como de estruturas corrodas a ponto de serem inutilizadas
pela Gerdau Aominas. Nesse contexto, os funcionrios destacaram que falhas esto presentes
no processo e san-las uma das atribuies do engenheiro qumico.
Em termos gerais, a visita foi produtiva mas, para uma prxima oportunidade, outros setores
da usina siderrgica da Gerdau deveriam ser apresentados, alm da rea de carboqumicos.
Dessa forma, seria possvel ter uma viso mais ampla e completa do processo industrial, alm
de explorar outros setores com enormes aplicaes de conceitos de engenharia qumica.
Por esse motivo, caso a disciplina se mantenha, sugere-se aumentar o tempo de visita de um
para dois dias. Assim, o segundo dia poderia ser explorado para a visita de outra rea de
interesse na Gerdau, como alto-forno e a aciaria, por exemplo.

IV-

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

DUARTE, Carlos Alberto et al. Produtos Carboqumicos. Centro Universitrio Padre Anchieta,
Jundia (SP), 2008. Disponvel em < http://xa.yimg.com/kq/groups/19625568/1690645194/
name/Trabalho+Produtos+Carboqu%C3%ADmicos.doc> . Acesso em 12 de fevereiro de 2014.
VIEIRA, Wander Pacheco. Estudo de corroso em tubulaes de gs de coqueria. Universidade
Federal do Esprito Santo, Vitria (ES), Dezembro de 2004. Disponvel em <http://www.bdtd.
ufes.br/tde_busca/processaPesquisa.php?listaDetalhes%5B%5D=99&processar=Processar>.
Acesso em 12 de fevereiro de 2014.
Co-produtros e resdusos. Disponvel em <http://www.gerdau.com.br/meio-ambiente-esociedade/meio-ambiente-co-produtos-e-residuos-detalhes.aspx?idCoProduto=a68a4aba527e-4538-99ca-44678a9204c1> Acesso em 12 de fevereiro de 2014.
Relatrio Anual Gerdau 2001. Disponvel em <http://www.gerdau.com.br/RelatorioGerdau/
2001/content/perfil_gerdau/brasil.asp>. Acesso em 14 de fevereiro de 2014.