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2.

Bomba de engranajes,
manmetro, smbolos en el
esquema de circuito
Problema:
Ha de establecerse un sistema hidrulico
conforme
al
esquema
de
circuito
siguiente.
Ha de
determinarse la forma en que el caudal V
depende de la sobrepresin Pe.

Fases de trabajo

Material didctico

1. Preparar el material didctico

[1] Grupo de accionamiento, compuesto


de
1.1 Bomba hidrulica (bomba
de engranajes)
1.2 Motor elctrico
1.3 Deposito
1.4 Vlvula limitadora de presin (vlvula
de seguridad)
[2] Manmetro
[3] Depsito de medicin con vlvula de
cierre
[4] Vlvula de
cierre
[5]Tuberas rgidas con racores
[6] Herramientas para armar
[7] Cronometro
[8] Hoja de protocolo
[9] Examen de conocimientos

2. Colocar los elementos segn el


esquema de circuito
3. Apretar los racores
4. Pedir al profesor que examine el
circuito
5. Realizar el ejercicio segn la hoja de
protocolo
6. Desmontar el circuito
7. Evaluar el ejercicio
8. Hacer el examen de conocimientos

Nota
EI
siguiente
ejercicio
trata
del
funcionamiento de la vlvula limitadora
de presin (vlvula de seguridad). La
vlvula de cierre 4 representa una
resistencia "hidrulica ajustable.

Seguridad en el trabajo
Apretar cuidadosamente todos los racores
pero sin violencia. No hay que daar los
pasos de las roscas.
Conectar el grupo de accionamiento
nicamente si lo indica el profesor. Cuide
de estar firmemente parado y no derrame
aceite. No trabaje con las manos
manchadas
de
aceite
(peligro
de
resbalar). Efectuar la localizacin de
averas, el armado y el desarmado

nicamente cuando la instalacin este sin


presin.

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2.1 Lquido a presin


deposito y filtro
EI Lquido a presin
EI Liquido a presin tiene que satisfacer
diversas tareas en una instalacin
hidrulica:
Debe transmitir la energa hidrulica
-Se genera: en la bomba hidrulica
-Se transforma: en el cilindro o motor
hidrulico
Debe lubricar todas las
piezas de una instalacin hidrulica
(cojinetes, superficies de deslizamiento,
etc.)
Debe evitar que las piezas interiores
mviles sean atacadas por la corrosin
Debe evacuar suciedades, abrasin, etc.
Debe evacuar el calor
EI Liquido a presin debe satisfacer
diversas exigencias mnimas. Estas ya
estn fijadas en la mayora de los casos.

Deposito
Toda instalaci6n hidrulica tiene un
depsito
(fig. 1). Este ha de
satisfacer diversas tareas: Depsito de
reserva, separador de Lquido a presin y
aire, evacuador de calor, portador de una
bomba incorporada o montada encima
[11] y del motor de accionamiento, as
como placa base para diversas piezas de
mando.
[1] Filtro de aire
[2] Empalme de retorno
[3] Tapa desmontable
[4] Tornillo de la abertura de llenado, con
varilla indicadora de nivel 'Y cesta de
tamiz
[5] Tubo de
aspiracin
[6] Tornillo de purga de Lquido
[7] Mirilla de control (nivel mximo)
[8] Mirilla de control (nivel mnimo)
[9] Tubo de retorno
[10] Chapa tranquilizadora
[11] Bomba
Racor de llenado [4]
Debera tener siempre un tamiz de malla,
a fin de cribar sustancias ajenas al
rellenar el depsito.

Tornillo de purga [6]


Debera hallarse en el lugar ms bajo del
depsito. En caso de sustituir el Lquido,
limpiar el depsito y el filtro.
Verificacin del nivel del Lquido [7] y
[8]
EI nivel del
Lquido se verifica continuamente por
medio de la varilla indicadora o por la
mirilla de control. Los niveles mnimo y
mximo deberan estar marcados.
Purga de aire [1]
Todo depsito debe disponer de un
sistema suficiente de aireacin y
desaireacin, provisto de un filtro de aire.
Es necesario airearlo y desairarlo, para
que la presin atmosfrica pueda actuar
sin ningn impedimento sobre el nivel del
Lquido, con el objeto de que la bomba
pueda aspirar y el aceite se mantenga sin
burbujas de aire. AI regresar el aceite
tiene lugar una compensacin del nivel y,
con ello, una salida sin presin.
Chapas tranquilizadoras [10]
Dividen el depsito en una cmara de
aspiracin y otra de retorno. En esta
ltima, el lquido puede tranquilizarse y
los cuerpos ajenos pueden depositarse.
Smbolos segn ISO 1219
Depsito, ventilado, con una tubera por
debajo del nivel del Lquido (fig. 2)

Filtraje de retorno
EI filtro se monta en la tubera de retorno
(es el ms empleado) (fig. 4).
Smbolo segn ISO 1219
Filtro (fig. 5).

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Filtro
EI filtraje del Lquido a presin en las
instalaciones tiene gran importancia para
conservar las funciones y la duracin de
los equipos hidrulicos. La abrasin
metlica, la abrasin de los elementos de
estanqueidad, el polvo y la suciedad del
aire se entremezclan con el lquido a
presin, especial mente durante el rodaje.
Estas partculas, ms o menos grandes,
deben ser filtradas continuamente, pues
de lo contrario obstruirn poco a poco los
conductos y las aberturas importantes de
la
instalacin.
Las
perturbaciones
producidas pueden ser grandes. Las
impurezas producen un desgaste muy
grande en las piezas mviles de la
instalacin hidrulica. Los filtros de tamiz
imantado garantizan un filtraje suficiente
con el montaje de un elemento filtrante
consistente en un tejido de alambre de
malla estrecha preimantado y un fuerte
imn
(fig. 3).
EI filtro mostrado al lado esta previsto
para ser montado en la tubera de
retorno.
Se diferencia entre:

Filtraje por aspiracin


EI filtro se monta en la tubera de
aspiracin. Se emplea para proteger la
bomba de daos producidos por cuerpos
ajenos.
Se
pueden producir daos por cavitacin
(vase el ejercicio: Motor hidrulico)
cuando los filtros estn sucios.

Y filtraje de presin
EI filtro se monta en la tubera de presin
para proteger los elementos hidrulicos
(p. ej., vlvulas servopilotadas) contra
cuerpos ajenos
(se
utiliza poco).

Bomba hidrulica con un sentido de flujo


de impulsin

Motor elctrico (fig. 8)


(con velocidad casi constante)

Deposito (fig. 9)
Ventilado; aqu, con dos tuberas debajo
del nivel del Lquido

Tuberas (fig. 10)

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2.2 Grupo de accionamiento,


smbolo y esquema de
circuito
Grupo de accionamiento
EI grupo de accionamiento (fig. 6)
comprende
[1] La bomba hidrulica (de engranajes)
[3] EI motor elctrico
[4] EI depsito
La vlvula limitadora de presin (vlvula
de seguridad)
Las tuberas rgidas y los racores
La bomba de engranajes [1] est
unida al motor elctrico [3] por
medio de un embrague [2]. La
bomba de engranajes, el depsito y
a vlvula de seguridad estn unidos
entre s mediante tuberas rgidas. EI
extremo de las tuberas que penetra
en el depsito se encuentra por
debajo del nivel del lquido, para que
en ellas no pueda entrar aire.
Smbolos segn ISO 1219
Para simplificar la representacin
grafica de los elementos y tuberas
en los sistemas hidrulicos se
emplean smbolos. Cada smbolo
muestra un elemento y su funcin,
pero no el tipo de construccin. Para
estandarizar su empleo, estos
smbolos estn normalizados:
ISO 1219 Sistemas fluido-tcnicos y
elementos Smbolos

Bomba hidrulica (bomba de


engranajes fig. (7)
Elemento para transformar la
energa mecnica en energa
hidrulica

Los elementos hidrulicos se unen


mediante tuberas:
Tubera de trabajo [1] (para transmitir
energa) o tubera de retorno

[3]

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Tubera de pilotaje [2] (para accionar
elementos hidrulicos) tubera de fuga [3]
(para la salida de las fugas de Lquido que
se producen)

Uniones de tuberas (fig. 11)


desmontables (p. ej., por rosca)
fijas (p. ej., soldadas)

Cruce de tuberas (fig. 12)


Tuberas cruzadas que no estn unidas

Vlvula Imitadora de presin (fig.


13)
Vlvula para limitar la
presin de trabajo
(ser
tratada en el siguiente ejercicio)

Vlvula de cierre (fig. 14)


Bloquea el paso del Lquido en el sistema
hidrulico

Grupo de accionamiento (fig. 15)


Bomba hidrulica [1] y motor elctrico [2]
sobre un eje [3]
Vlvula Imitadora de presin m (vlvula
de seguridad)
Deposito [5], tuberas [6] debajo del nivel
del liquido. Se distingue como unidad por
el marco de puntos y trazos [7]

Esquema del circuito para el


ejercicio (fig.16)
[1] Grupo de accionamiento, compuesto
de
1.1. Bomba hidrulica (de
engranajes)
1.2.
Motor elctrico
1.3. Deposito
1.4. Vlvula limitadora de presin.
(Vlvula de seguridad)
[2] Manmetro

Depsito de medicin con vlvula de


cierre
[4] Vlvula de cierre
[5] Tuberas rgidas con racores

2:3 Bomba de engranajes.


Objeto
En la bomba de engranajes, la energa
mecnica del motor de accionamiento se
transforma en energa hidrulica. La
bomba tiene por objeto producir una
corriente del Lquido (un flujo de
impulsin).

cmara del cuerpo, para dirigirse hacia el


consumidor. Como en una revolucin de
la rueda, la cantidad de cmaras que
transportan el lquido (desplazndolo) es
una determinada, el volumen de Lquido
impulsado por revolucin es constante. Se
denomina volumen de extraccin V
(centmetros cbicos por revolucin;

cm3 /r). EI caudal V en I/min resulta del


volumen de extraccin V multiplicado por
el nmero de revoluciones n por minuto.
En los entre dientes entre las cmaras de
aspiracin y de presin se encuentra
Lquido aplastado. Este se conduce a la
cmara de presin por una ranura
practicada en la cara frontal del cuerpo.

V =V n en 1/min
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Construccin
La bomba de engranajes consta de los
siguientes componentes importantes para
su funcionamiento: Cuerpo con brida
Dos ruedas dentadas
Juntas
Las ruedas dentadas estn bien ajustadas
axialmente y en su periferia con respecto
al cuerpo, con el objeto de mantener las
prdidas por fugas lo ms pequeas
posible. La estructura de la bomba de
engranajes es sencilla.

Funcionamiento
La bomba de engranajes (fig. 7) funciona
segn el principio del desplazamiento. La
rueda dentada A, impulsada en el sentido
de la flecha, arrastra la rueda B con su
dentado, hacindola girar en sentido
opuesto.
La cmara S tiene comunicacin con el
depsito. AI girar las ruedas y separarse
los dientes quedan vacios los entre
dientes (cmaras de los dientes). Por la
depresin originada, se aspira Lquido
del depsito. Este Lquido llena las
cmaras de los dientes. Estas
transportan el Lquido a lo largo de las
paredes del cuerpo hasta la cmara P.
Los dientes engranados impelen el
Lquido de sus cmaras al espacio P y
evitan que regrese de esta a la S. Como
consecuencia, el lquido enviado a la
cmara P ha de salir forzosamente de la

Aplicacin
Se utiliza para producir una corriente de
Lquido en instalaciones hidrulicas y
para producir una corriente de
lubricacin.

Smbolo segn ISO 1219


Bomba hidrulica con un solo sentido de
impulsin (fig. 18).

En el empalme del manmetro hay un


estrangulador [8] que tiene por objeto
amortiguar los impulsos de presin y
proteger as el manmetro de daos.
(Para el efecto de estrangulacin vase
el ejercicio: Vlvulas de caudal)

Aplicacin
EI manmetro se utiliza, p. ej., sistemas
hidrulicos

Smbolo segn ISO 1219


Manmetro (fig. 20)

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2.4 manmetro
Objeto
Los manmetros sirven para indicar las
presiones

Construccin
EI manmetro (fig. 3) Consta de los
siguientes componentes importantes para
su funcionamiento:
[1] Cuerpo
[2] Muelle tubular
[3] Palanca
[4] Sector dentado
[5] Pin dentado
[6] Aguja indicadora
[7] Escala
[8] Empalme con estrangulador

Funcionamiento
La presin Pe desdobla el muelle tubular
curvado [2].
Cuanto mayor es la presin, tanto ms se
abre el radio de la curvatura.
Este movimiento se transmite a la aguja
indiciadora por medio de la palanca, el
sector dentado y el pin.
En la escala puede leerse entonces la
presin Pe.

forma solo cuando se estrecha la seccin


o hay obstculos en la seccin de paso de
la corriente en las tuberas y los
elementos. Si la resistencia es piquera, la
presin que se origina ser tambin
pequea.
En el presente circuito (fig. 21) se puede
variar la resistencia y obtener as una
presin Pe de diversa magnitud abriendo
o cerrando la vlvula de cierre [4].
A fin de que no se produzcan presiones
demasiado altas, se necesita como
vlvula de seguridad una limitadora de
presin (ser tratada en el ejercicio:
Vlvula limitadora de presin). La
magnitud de la presin puede leerse en el
manmetro.
Cuanto mayor sea la presin Pe, tantos
mayores sern las prdidas por friccin y
las prdidas de fuga interiores en la
bomba. Con presiones elevadas se
obtendr por tanto volmenes de
extraccin ms pequeos.
En el diagrama se obtiene la Llamada
caracterstica de la bomba o la
caracterstica V-Pe (fig. 22).

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2.5 Estructura del circuito,


formacin de la presin,
caracterstica de la bomba
Funcin
La corriente de Lquido, impulsada por la
bomba de engranajes, entra en la tubera
que conduce a la vlvula de cierre [4]. Si
no se opone ninguna resistencia - es
decir, si la vlvula [4] est abierta, no
puede originarse ninguna presin. Esta se

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